設(shè)備維護保養(yǎng)培訓ppt(2)知識講解

1、設(shè)備維護保養(yǎng)培訓PPT(2)主要內(nèi)容摘摘 要要設(shè)備維護保養(yǎng)知識1.1機器保養(yǎng)不良導致后果：u臟污的機器設(shè)備，影響操作人員的情緒；u機器設(shè)備的保養(yǎng)不認真落實，對產(chǎn)品的質(zhì)量就不會有保障；u機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時，產(chǎn)品質(zhì)量也無法提升；u故障多，減少開機時間及增加維修成本。1.2設(shè)備維護保養(yǎng)目的：u減少設(shè)備事故的發(fā)生， 保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停機時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本！u保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益！u延長設(shè)備使用壽命！u加強設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!設(shè)備管理的變化X 機修工O 全員

2、預防保養(yǎng)費用最低！設(shè)備維護保養(yǎng)知識1.3設(shè)備維護保養(yǎng)的基本要求： 及時性: 根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設(shè)備設(shè)計要求特點,及時對故障確定類別、修理間隔期及維護部位等進行維護，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機維護所帶來的不必要的損失。正確性: 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程并合理使用，精心維護，做到設(shè)備無隱患，安全生產(chǎn)?？勺匪苄? 每次維護要有詳細的維護記錄單，作為以后維修和維護的可追塑的憑證。設(shè)備維護保養(yǎng)知識1.4三級保養(yǎng)制度它是一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明

3、確。1.4.1三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：1.設(shè)備的日常維護保養(yǎng)2.二級保養(yǎng)3.三級保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)知識 三級保養(yǎng)是以設(shè)備保管人和保全部為主對設(shè)備進行以保養(yǎng)為主、保修并重的強制性維修保養(yǎng)方法。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。 1.4.2設(shè)備的日常維護保養(yǎng) 種類：日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日常點檢保和周保養(yǎng)。1.日常點檢執(zhí)行人：設(shè)備的日常點檢由設(shè)備保管人當班負責進行。保養(yǎng)內(nèi)容：認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事，對設(shè)備進行檢查，及時排除隱藏的設(shè)備故障，防止設(shè)備故障擴大。保養(yǎng)周期：每班一次，用時10至15分鐘。設(shè)備維護保養(yǎng)知識u班前四件事:a.檢查交接班、點檢表記

4、錄。b.擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。 c.檢查各電源及電氣控制開關(guān)、 各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋板、限位開關(guān)等位置運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。 d. 在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異常現(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄設(shè)備維護保養(yǎng)知識設(shè)備維護保養(yǎng)知識u班中五注意:a.注意設(shè)備的運行聲音。b.設(shè)備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號e.安全保險是否正常。u班后四件事:a.關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。b.清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導軌面和滑動面上的油污，并加油。 c.清掃工作場地，整理附件、工具。 d.填寫交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。班中五注意

5、班后四件事班前四件事2.周保養(yǎng)u執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由設(shè)備保管人當班負責進行。u保養(yǎng)內(nèi)容： 1.外觀：擦凈設(shè)備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。 2. 操縱傳動：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置。 3. 液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。 4 .電氣系統(tǒng)：擦拭泵、檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。u保養(yǎng)周期：由操作人在每周末進行，一般設(shè)備 1h，壓鑄機、CNC、數(shù)控車床 2h。 設(shè)備維護保養(yǎng)知識1.4.3二級保養(yǎng)u二級保養(yǎng)：是以操作工為主，維修人員協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸

6、和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油標尺、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。二級保養(yǎng)完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，部門課長組織驗收。u二級保養(yǎng)的范圍：公司全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備更應嚴格執(zhí)行。u二級保養(yǎng)的目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為下次順利完成生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。設(shè)備維護保養(yǎng)知識1.4.4三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)是以機修工人為主，保管工人參與來完成的。三級保養(yǎng)列入設(shè)備的保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和維修，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準的要求。 三級保養(yǎng)完成后，機

7、修工人應詳細填寫檢修記錄，由部門主管驗收，并將記錄存檔。 三級保養(yǎng)的目的是使設(shè)備達到完好的標準，提高和鞏固設(shè)備完好率。設(shè)備維護保養(yǎng)知識措施和方法2.1最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力縮短非生產(chǎn)時間，杜絕停產(chǎn)保養(yǎng)為主將產(chǎn)品的不合格率降到最低2.2“三化” 為提高設(shè)備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。u規(guī)范化 就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。措施和方法u工藝化 就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。u制度化 就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行

8、。2.3對設(shè)備操作人員的要求1.自覺遵守定人定機制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。2 .工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。3 .設(shè)備上的防護裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠4 .操作使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)要求。5 .對設(shè)備不超載使用、不帶病運轉(zhuǎn)，不準在設(shè)備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機，自己無法處理的應及時通知保全部人員。措施和方法6 .不在設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。7. 在機修工幫助下，逐步掌握一般維修技術(shù)。8 .能獨立排除一些設(shè)備的小故障。9. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。10 .保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、

9、無銹蝕，達到“漆見本色鐵見光”，做好常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。11 .了解設(shè)備的精度標準和加工規(guī)范。12. 會檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。13. 能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。14 .參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施。設(shè)備常見故障3.1設(shè)備常見的一些故障：1、磨損2、材料的疲勞3、氧化與腐蝕4、結(jié)構(gòu)改變，縮痕5、變形與松脫6、積垢7、其它人為故障潤滑點檢設(shè)備一生保養(yǎng)的重點3.2機械設(shè)備故障分類：u）致命故障：指危及或?qū)е氯松韨觯饳C械設(shè)備報廢或造成重大經(jīng)濟損失的故障。u）嚴重故障：指嚴重影響機械設(shè)備正常使用，在較短的有效時

10、間內(nèi)無法排除的故障。u）一般故障：明顯影響機械設(shè)備正常使用，在較短時間內(nèi)可以排除的故障。u）輕度故障：輕度影響機械設(shè)備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機工具排除的故障。如：零件松動等。設(shè)備常見故障設(shè)備常見故障3.3設(shè)備故障產(chǎn)生的因素1）裝配是否標準：裝配首先要有正確的配合要求，初始間隙過大、有效壽命期就會縮短；裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達不到要求，會引起附加應力，偏磨等后果加速失效。2）維修是否合理：根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進行維修，保證維修質(zhì)量。這里最重要、最關(guān)鍵的是合理選擇和運用修復工藝、注意修復前準備、修復過程中按規(guī)程執(zhí)行操作、做好修復后的處理工作。3）

11、使用是否正確：在正常使用條件下，機械設(shè)備有其自身的故障規(guī)律。使用條件改變故障規(guī)律也隨之變化。設(shè)備常見故障u工作載荷：機械設(shè)備發(fā)生損耗故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞，在規(guī)定的使用條件下，零件的磨損在單位時間內(nèi)是與載荷的大小呈直線關(guān)系。零件的疲勞損壞是在一定的交變載荷下發(fā)生，并隨其增大而加劇，因此，磨損和疲勞都與載荷有關(guān)。當載荷超過設(shè)計的額定值后，將引起劇烈的破壞，這是不允許的。u工作環(huán)境：包括氣候、腐蝕介質(zhì)和其它有害介質(zhì)影響，以及工作對象的狀況等。第一、溫度升高、磨損和腐蝕加??；第二、過高的濕度和空氣中的腐蝕介質(zhì)存在，造成腐蝕和磨損；第三、空氣中含塵量過多，工作條件惡劣都會影響機械設(shè)備的損

12、壞。u保養(yǎng)和操作：建立合理的維護保養(yǎng)制度，嚴格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機械設(shè)備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，此外，需要對人員進行培訓，提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平。如何進行保養(yǎng)和維修4.1設(shè)備維護保養(yǎng)： 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備的維護保養(yǎng)。4.2設(shè)備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容：u日常維護u定期維護u定期檢查u精度檢查u設(shè)備潤滑和真空系統(tǒng)維護一臺設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有兩點：點檢、潤滑！4.2.1設(shè)備點檢 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備

13、上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。點檢要點：u滾動鏈：滾子、傳動片是否損壞；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度u皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光如何進行保養(yǎng)和維修如何進行保養(yǎng)和維修u傳動盤、傳動臂：是否有異音、震動；傳動是否水平、順暢u空壓系統(tǒng)：各壓力表數(shù)值是否正常；氣體有否泄露u油壓系統(tǒng)：油溫、油面計是否清楚易讀；油溫、油量是否適當；壓力計有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動；緊急制動閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油u控制、操作盤：電壓、電流

14、計讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無損壞；繼電器有否異音；門是否關(guān)緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物如何進行保養(yǎng)和維修u電氣設(shè)備：繼電器、光電開關(guān)、限位開關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當或損壞；開關(guān)處有否標明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開關(guān)動作是否靈敏u配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無不必要的長配線4.2.2潤滑 設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會導致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設(shè)備的使用壽命起著重要作用。統(tǒng)計表明：所有設(shè)備的機械故障中，有70以上是由

15、于潤滑不當造成的！如何進行保養(yǎng)和維修執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，應做到“五定”、“三級過濾”“三級過濾”： 油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位?！拔宥ā保簎所選定的潤滑油（脂）。u定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 u定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由維修人員負責。u定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。 潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。如何進行保養(yǎng)和維修u 定時：對設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時間進行加油，清洗或更換加油。 u定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足。4.3設(shè)備故障診斷 故障是設(shè)備的異常狀態(tài)，根據(jù)檢測設(shè)備異常狀態(tài)信息的方法不同，形成了各種設(shè)備診斷方法。 常用的簡易診斷：主要有聽診法、觸測法和觀察法等。1.看：眼u是否有松動、裂紋、其它損傷等；u檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；u判斷零件的磨損情況；u設(shè)備運行是否正常等。如何進行保養(yǎng)和維修2.聽：耳 是否有不正常的