生產(chǎn)計劃控制433

1、生產(chǎn)計劃與控制 學(xué)習(xí)目的：使學(xué)生掌握生產(chǎn)計劃與控制的一些基礎(chǔ)性內(nèi)容，同時，兼顧一些有發(fā)展前景的知識，對知識的結(jié)構(gòu)、層次和主次有整體的把握，能深刻掌握一些關(guān)鍵的概念、技術(shù)和方法 。 學(xué)習(xí)意義：有助于理解生產(chǎn)計劃與控制對企業(yè)的重要作用，以方便將來在實際工作中能更好的發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)管理和控制方面的問題并運用相應(yīng)的原理解決問題。 第一章 緒論第一節(jié) 生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)：將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用的產(chǎn)品和服務(wù)的活動。一、投入（input） 投入直接投入間接投入耗資直接用于生產(chǎn)過程中的人工直接用于生產(chǎn)過程中的機器設(shè)備產(chǎn)品組成部分：原材、毛坯、外購件輔助材料：潤滑油、水電汽等管理者和技術(shù)人員的勞動技術(shù)和管理的

2、投入產(chǎn)品制造費用管理費用可控內(nèi)部投外部投入企業(yè)本身無法控制的投入，如：技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展信息和用戶需求信息第一章 緒論第一節(jié) 生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)二、產(chǎn)出（output） 分類直接產(chǎn)出間接產(chǎn)出有形產(chǎn)出：產(chǎn)品無形產(chǎn)出：服務(wù)稅收、工資、獎金、環(huán)境產(chǎn)品（服務(wù)）效用：即為用戶提供的價值形體轉(zhuǎn)換：汽車、冰箱位置轉(zhuǎn)換：運輸信息轉(zhuǎn)換：管理咨詢、市場調(diào)查報告第一章 緒論第一節(jié) 生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)三、轉(zhuǎn)換過程三、轉(zhuǎn)換過程企業(yè)從事產(chǎn)品制造和完成有效服務(wù)的主體活動根據(jù)行業(yè)各具特點的轉(zhuǎn)換過程1 制造業(yè)，主要涉及實物形體轉(zhuǎn)換；2 運輸行業(yè)，主要完成位置轉(zhuǎn)換；3 通訊行業(yè)，完成信息轉(zhuǎn)換；4 倉儲行業(yè)，完成物資的存儲和重新分配；5 零售行

3、業(yè)，完成商品交換或者商品所有者的交換。 第一章 緒論四 生產(chǎn)系統(tǒng)1 生產(chǎn)系統(tǒng)模型 工業(yè)企業(yè)將投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出集成于一體，構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)。投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出計劃與控制第一節(jié) 生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)四 生產(chǎn)系統(tǒng)2 生產(chǎn)系統(tǒng)的投入 外部信息投入：向管理者提供有關(guān)生產(chǎn)外部環(huán)境和條件的知識。 市場信息投入：涉及市場份額及發(fā)展趨勢、競爭對手、產(chǎn)品和客戶需求等信息，這是生產(chǎn)能夠滿足社會需求，企業(yè)得以存活和發(fā)展的關(guān)鍵。 生產(chǎn)要素投入：直接支持產(chǎn)品生產(chǎn)的投入。3 生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 它是生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，它匯集了企業(yè)的絕大部分人力、物力和財力，使投入變換為產(chǎn)品和服務(wù)。第二節(jié) 生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程一、生產(chǎn)管理的功能一、生產(chǎn)管理的功能 生

4、產(chǎn)管理是對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)運行進行管理。它的主要功是對此轉(zhuǎn)換過程進行組織、計劃和控制。 1 組織職能：包括生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、責(zé)權(quán)規(guī)定和工作崗位的設(shè)置等。制造企業(yè)財務(wù)計劃控制營銷促銷出售廣告支付信貸資金控制設(shè)計質(zhì)量保證制造采購生產(chǎn)培訓(xùn)作業(yè)計劃物料控制加工裝配工具第二節(jié) 生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程一 生產(chǎn)管理的功能2 生產(chǎn)計劃和控制（1）制造企業(yè)的基本職能 一般制造企業(yè)有三項基本職能：營銷、生產(chǎn)和財務(wù)，三者分別完成不同卻又相互聯(lián)系的活動。（2）生產(chǎn)系統(tǒng)的管理內(nèi)容行業(yè)不同，生產(chǎn)系統(tǒng)的管理內(nèi)容也不同。（3）制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的差異 從產(chǎn)出的產(chǎn)品來看，制造業(yè)產(chǎn)品是有形的，而服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品是無形的。 從投入來看，

5、制造業(yè)投入的主體是物料，而服務(wù)業(yè)投入的主體是人力。 從轉(zhuǎn)換過程來看，制造業(yè)屬資本密集型，而服務(wù)業(yè)屬勞力密集型的生產(chǎn)過程。（4）制造業(yè)和服務(wù)業(yè)對生產(chǎn)管理的要求可概括為四個基本點：適時、適質(zhì)、適量和低成本。第二節(jié) 生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程二 生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程 生產(chǎn)管理真正成為一門學(xué)科和知識領(lǐng)域是從20世紀初期泰勒提出科學(xué)管理方法和理論開始。 1913年，福特汽車制造廠移動裝配線誕生，這是機器時代一項最偉大的技術(shù)創(chuàng)新；形成了專業(yè)化生產(chǎn)方式。 20世紀30年代的霍桑實驗，使泰勒的科學(xué)管理初次受到挑戰(zhàn)。 第二次世界大戰(zhàn)期間，為了解決復(fù)雜的調(diào)度問題和管理決策問題，形成了跨學(xué)科的以數(shù)學(xué)為基礎(chǔ)的運籌學(xué)。 20世

6、紀70年代，物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)產(chǎn)生。 20世紀80年代以來出現(xiàn)管理思想和生產(chǎn)技術(shù)的變革。準時制生產(chǎn)和全面質(zhì)量管理思想產(chǎn)生。泰勒的科學(xué)管理理論 1、歷史背景 19世紀末、20世紀初期美國資本主義經(jīng)濟迅速發(fā)展。企業(yè)面臨兩個緊迫問題：（1 1）資金積累，技術(shù)發(fā)展，利用資金和技術(shù)的方式阻礙）資金積累，技術(shù)發(fā)展，利用資金和技術(shù)的方式阻礙了生產(chǎn)率的提高；了生產(chǎn)率的提高；（2 2）如何發(fā)揮勞動力的潛力。）如何發(fā)揮勞動力的潛力。 有人認為，改進管理，同樣的人力和設(shè)備，可以成倍提高產(chǎn)量引起工程技術(shù)人員和管理人員的注意。2、人物簡介 費雷德里克泰勒（Frederick W Taylor， 18561915

7、1915）是美國古典管理學(xué)家，科學(xué)管理的創(chuàng)始人。 他18歲從一名學(xué)徒工開始，先后被提拔為車間管理員，技師，小組長，工長，維修工長，設(shè)計室主任和總工程師。 他不斷在工廠實地試驗，系統(tǒng)分析研究工人的操作方法和動作，逐漸形成科學(xué)管理。 泰勒的主要著作科學(xué)管理原理（1911）科學(xué)管理（1912）。3、科學(xué)管理的主要內(nèi)容 科學(xué)管理，即用科學(xué)的調(diào)查方法，根據(jù)實際而不是傳統(tǒng)來決定工人工作任務(wù)的方法。 主要內(nèi)容包括： 、作業(yè)原理 、組織原理、作業(yè)原理、作業(yè)原理 （1）作業(yè)標(biāo)準化）作業(yè)標(biāo)準化 指工人在工作是要采用標(biāo)準的操作方法，使用的工具、機器、材料等都應(yīng)該標(biāo)準化。 作業(yè)標(biāo)準化包括：1 1）作業(yè)環(huán)境標(biāo)準化）作業(yè)

8、環(huán)境標(biāo)準化2 2）工具標(biāo)準化）工具標(biāo)準化3 3）操作方法標(biāo)準化）操作方法標(biāo)準化（2）定額標(biāo)準化定額標(biāo)準化，即進行時間和動作研究。定額標(biāo)準化，即進行時間和動作研究。 1）時間研究時間研究 時間研究，就是研究人們在工作期間各時間研究，就是研究人們在工作期間各種活動的時間構(gòu)成種活動的時間構(gòu)成2）動作研究動作研究 動作研究，是研究工人干活動作的合理性。動作研究，是研究工人干活動作的合理性。（3）實行有差額的計件工資制 在有了標(biāo)準定額的前提下，按照工人是在有了標(biāo)準定額的前提下，按照工人是否完成定額而采取不同的工資率。否完成定額而采取不同的工資率。（4）對工人進行科學(xué)訓(xùn)練 泰勒認為，為了提高勞動生產(chǎn)率，泰

9、勒認為，為了提高勞動生產(chǎn)率，必須為工作挑選必須為工作挑選“第一流的工人第一流的工人”。、組織原理 （1 1）設(shè)置計劃部門）設(shè)置計劃部門 （2 2）實行職能管理）實行職能管理 （3 3）實行例外原則）實行例外原則如何評價泰羅的科學(xué)管理？ 上述這些措施雖然在現(xiàn)在已成為管理常識，但當(dāng)上述這些措施雖然在現(xiàn)在已成為管理常識，但當(dāng)時卻是重大的變革。時卻是重大的變革。 隨后，美國企業(yè)的生產(chǎn)率有了大幅度的提高，隨后，美國企業(yè)的生產(chǎn)率有了大幅度的提高，出現(xiàn)了高效率、低成本、高工資、高利潤的新局面。出現(xiàn)了高效率、低成本、高工資、高利潤的新局面。 列寧的評價。列寧的評價。泰勒制泰勒制也同資本主義其他一切進步的也同資

10、本主義其他一切進步的東西一樣，有兩個方面：一方面是資產(chǎn)階級剝削的最巧妙的殘東西一樣，有兩個方面：一方面是資產(chǎn)階級剝削的最巧妙的殘酷手段，另一方面是一系列豐富的科學(xué)成就酷手段，另一方面是一系列豐富的科學(xué)成就 梅奧及霍桑實驗梅奧及霍桑實驗 19241924年年-1932-1932年，美國國家研究委員會和美年，美國國家研究委員會和美國西方電氣公司合作進行了大量的試驗，目的是國西方電氣公司合作進行了大量的試驗，目的是尋找工作條件、社會因素與生產(chǎn)效率之間的關(guān)系。尋找工作條件、社會因素與生產(chǎn)效率之間的關(guān)系。這項試驗由哈佛大學(xué)教授梅奧主持，地點是在西這項試驗由哈佛大學(xué)教授梅奧主持，地點是在西方電氣公司的霍桑

11、工廠，所以后人稱之為方電氣公司的霍桑工廠，所以后人稱之為“霍?；羯嶒瀸嶒灐薄?（一）（一）“霍桑實驗霍桑實驗”四個階段四個階段 歷時九年，進行四項實驗： 1車間照明試驗 試驗?zāi)康氖茄芯空彰髑闆r對生產(chǎn)效率的影響。試驗把12名女工分成 “試驗組”和 “控制組”，研究工作者對兩個組的工作情況做了仔細的觀察和精確的記錄。開始時，兩個組的照明度一樣。以后逐步把試驗組的照明度降低。但試驗組同控制組一樣，產(chǎn)量都是一直上升的。由此得出結(jié)論：車間照明只是影響員工產(chǎn)量的因素之一，而且是不太重要的因素；由于牽涉的因素太多，難以控制，無法測出照明對產(chǎn)量的影響。 2 2電話繼電器裝配試驗電話繼電器裝配試驗 試驗?zāi)康氖?/p>

12、了解各種工作條件的變動對小組生產(chǎn)效率的影響，以便能夠更有效地控制影響工作效率的因素。他們先后選擇了工資報酬、工間休息、每日工作長度、每周工作天數(shù)等因素對工作效率影響的試驗。發(fā)現(xiàn)無論每個因素變化，產(chǎn)量都是增加的。認為參加試驗的女工產(chǎn)量增長的原因，主要是由于參加試驗的女工，受到人們越來越多的注意，并形成一種參與試驗計劃的感覺，因而情緒高昂。試驗的結(jié)論：工作條件、休息時間以至于工資報酬等方面的改變，都不是影響勞動生產(chǎn)率的第一位的因素。最重要的是企業(yè)管理當(dāng)局同工人之間，以及工人相互之間的社會關(guān)系。 3.訪談計劃試驗 實驗?zāi)康臑榱私饴毠ΜF(xiàn)有管理方式的意見，為改進管理方式提供依據(jù)。試驗人員對2萬名左右的

13、職工進行了訪談，訪談開始了解和研究職工對公司領(lǐng)導(dǎo)、保險計劃、升級、工資報酬等方面的意見和態(tài)度。開始自由地談?wù)撈鸸竞凸芾砣藛T的事情。但他們不是按照研究者事先擬好的提問表來回答問題，而是談些他們認為更重要的問題。談話以后，雖然工作條件還沒有改變，工資率也維持原狀，但心理卻覺得各種情況都改善了。訪談計劃試驗的結(jié)果。企業(yè)管理當(dāng)局認識到必須對工廠管理人員進行訓(xùn)練，使他們能更好地傾聽和了解工人的個人情緒和實際問題。訪談計劃雖然取得了相當(dāng)?shù)某煽?，但也有不足之處。這就是難以反映企業(yè)中非正式組織的情況。試驗的結(jié)論：任何一位員工的工作成績，都要受到周圍環(huán)境的影響。 4.電話線圈裝配工試驗。 為了研究非正式組織的

14、行為、規(guī)范及其獎懲 對工人生產(chǎn)率的影響而設(shè)計出來的一組試驗。試驗的過程是選了14名男工在一間單獨的觀察室中進行。其中繞線工和焊工分成3組，每個小組由3名繞線工和1名焊工組成。兩名檢驗工則分擔(dān)檢驗工作。工人的工資報酬是按小組刺激工資制計算的。通過試驗，研究人員首先注意到的是，工人們對“合理的日工作量”有明確的概念，而這個“合理的日工作量”低于企業(yè)管理當(dāng)局擬定的產(chǎn)量標(biāo)準。他們制定了非正式的產(chǎn)量定額，并運用團體壓力使每個工人遵守這個定額。試驗的結(jié)論：第一，非正式組織不顧企業(yè)管理當(dāng)局關(guān)于產(chǎn)量的規(guī)定而另外規(guī)定了自己的產(chǎn)量限額。第二，工人們使上報的產(chǎn)量顯得平衡均勻，以免露出生產(chǎn)得太快或太慢的跡象。第三，非

15、正式組織制定了一套措施來使不遵守非正式組織定額的人就范。對電話線圈裝配工中社會關(guān)系分析的結(jié)果表明，在正式組織中存在著非正式組織；（二）發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象（二）發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象 1 1、工人們之間似乎有一個、工人們之間似乎有一個“合理的日工作量合理的日工作量”； 2 2、“樹大招風(fēng)樹大招風(fēng)”；3 3、在工人中形成的一些非正式團體。、在工人中形成的一些非正式團體。 （三）得出三條結(jié)論三）得出三條結(jié)論 1 1、人是社會人；、人是社會人；2 2、企業(yè)中不但存在著正式組織，而且存在著非正式組織；、企業(yè)中不但存在著正式組織，而且存在著非正式組織；3 3、新的領(lǐng)導(dǎo)能力在于提高職工的滿足度，在于通過提高職工的滿足度、新

16、的領(lǐng)導(dǎo)能力在于提高職工的滿足度，在于通過提高職工的滿足度來鼓舞職工的士氣。來鼓舞職工的士氣。 人們的工作效率不僅僅受物理的、生理的因素的影響，而且受到人們的工作效率不僅僅受物理的、生理的因素的影響，而且受到社會環(huán)境、社會心理因素的影響。社會環(huán)境、社會心理因素的影響。這三條結(jié)論構(gòu)成了早期人際關(guān)系學(xué)說的主要內(nèi)容，也是后期行為這三條結(jié)論構(gòu)成了早期人際關(guān)系學(xué)說的主要內(nèi)容，也是后期行為科學(xué)的基本理論基礎(chǔ)?？茖W(xué)的基本理論基礎(chǔ)。 第二節(jié) 生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程三 “敏捷競爭”的產(chǎn)生和發(fā)展 產(chǎn)生背景 制造業(yè)自動化和信息技術(shù)以及通訊技術(shù)的迅速發(fā)展，促使市場和企業(yè)日益開放。 在發(fā)達國家內(nèi)，產(chǎn)品的品種越來越龐大，產(chǎn)品

17、壽命周期越來越短，訂單處理越來越不拘泥于時間的早晚和批量的大小。 敏捷競爭 “敏捷競爭”思維下的制造企業(yè)旨在對大量有個性化需求的顧客做出快速反應(yīng)，以保持市場份額和追求企業(yè)最大利潤。第二節(jié) 生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程 “敏捷競爭”是企業(yè)戰(zhàn)略決策層次的指導(dǎo)思想，指明了企業(yè)今后存活和獲取利潤的主要途徑；它屬于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)層次的概念，其作用具體體現(xiàn)在企業(yè)的以下幾個方面： 營銷方面 生產(chǎn)方面 生產(chǎn)技術(shù)方面 設(shè)計方面 組織結(jié)構(gòu)方面 管理方面 人員方面第三節(jié) 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成一 生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成 從工業(yè)企業(yè)各部門間生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的過程來描述，生產(chǎn)系統(tǒng)由運作層和決策層構(gòu)成。1 運作層（1）營銷部門的職能 營銷：在分析客

18、戶需求和市場走勢的基礎(chǔ)上采取各種促銷行為，同時提出開發(fā)有市場潛力的新產(chǎn)品設(shè)想及產(chǎn)品的功能及性能要求。 銷售：向客戶出訂貨單。（2）產(chǎn)品開發(fā)部門的職能 它依據(jù)營銷部門輸入的信息進行新產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計工作。第三節(jié) 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成一 生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成1 運作層（3）制造部門的職能 主要負責(zé)生產(chǎn)過程規(guī)劃和組織實施生產(chǎn)過程。（4）配送部門的職能 把產(chǎn)品發(fā)往客戶市場。（5）供應(yīng)部門的職能 供應(yīng)生產(chǎn)過程需要的各種原材料、輔助材料、配套零部件等。（6）生產(chǎn)支持部門的職能 最基本的支持包括技術(shù)、管理和人員。第三節(jié) 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成圖： 戰(zhàn)略目標(biāo) 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 生產(chǎn)策略 成本、時間、質(zhì)量

19、、柔性營銷營銷管理銷售產(chǎn)品開發(fā)研究與設(shè)計新產(chǎn)品設(shè)計配送供應(yīng)支持制造生產(chǎn)過程規(guī)劃與計劃控制生產(chǎn)過程市場客戶市場客戶第三節(jié) 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成一 生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成2 決策層：生產(chǎn)系統(tǒng)的運作是要遵循企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，因此，在生產(chǎn)過程運作層之上還有企業(yè)決策層。企業(yè)決策層具有以下決策職能： 制定戰(zhàn)略目標(biāo)：屬于企業(yè)高層管理的決策職能，它指導(dǎo)著企業(yè)各個部門和運作過程中的所有決策。 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略：是在變動的環(huán)境下達到戰(zhàn)略目標(biāo)的長期性的總體謀劃。企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略要在分析研究企業(yè)經(jīng)營條件和核心能力的基礎(chǔ)上才能制定出來。 生產(chǎn)戰(zhàn)略：是企業(yè)為了遵循經(jīng)營戰(zhàn)略在生產(chǎn)職能方面的長期謀劃。這里面最重要的是要提出競爭優(yōu)勢重點。第三節(jié)

20、 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成二 生產(chǎn)過程規(guī)劃的層次1 生產(chǎn)過程規(guī)劃的條件 生產(chǎn)過程規(guī)劃、計劃和控制是在制造部門范圍內(nèi)發(fā)生的行為，實際上，生產(chǎn)過程規(guī)劃和計劃控制的職能并非制造部門本身所能承擔(dān)的，生產(chǎn)過程規(guī)劃要求決策層的企業(yè)高層管理者參與。2 生產(chǎn)過程規(guī)劃的職能（1）長期能力規(guī)劃（2）中期規(guī)劃（3）短期計劃（主生產(chǎn)計劃）第三節(jié) 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成二 生產(chǎn)過程規(guī)劃的層次3 生產(chǎn)作業(yè)計劃和控制系統(tǒng)的設(shè)計（1）水池式：生產(chǎn)控制著眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的正常進行。（2）推動式：著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。推動式計劃與控制系統(tǒng)的成效取決于計劃的精確性，而計劃的精確性又取決于客戶需求信息和提前期的

21、精確性。（3）拉動式：著眼于降低生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的儲備量。（4）同步制造：它的主要出發(fā)點是整個系統(tǒng)績效取決于生產(chǎn)作業(yè)中的瓶頸環(huán)節(jié)；理論基礎(chǔ)是哥德納特的約束理論。瓶頸管理的理論約束理論(Theory of Constraint, TOC)p約束理論的思想是由以色列物理學(xué)家Goldratt提出的。他以小說體裁寫了一本奇特而有趣的書 目標(biāo)(goal)。p小說描述了一位廠長Rogo，他起初處境凄慘，每天辛苦工作到深夜，但企業(yè)依然虧損，太太也不諒解他的苦衷。p一天，頂頭上司告訴他，如果三個月內(nèi)工廠不能轉(zhuǎn)虧為盈的話，就要把廠子關(guān)掉，而太太也要離家出走。pRogo應(yīng)用“瓶頸管理”的理論和方法，成功地使工廠在

22、短時間內(nèi)轉(zhuǎn)虧為盈，與太太的關(guān)系也更加融洽和緊密了。p由于Rogo遭遇的事業(yè)和家庭的難題具有相當(dāng)?shù)钠毡樾?，一時間，該書在全球暢銷200多萬冊，約束管理從此非常流行。傳統(tǒng)管理的誤區(qū) 企業(yè)中每一環(huán)節(jié)的改善都有助于系統(tǒng)的改善 整個系統(tǒng)的改善等于各環(huán)節(jié)改善之和 結(jié)果：各環(huán)節(jié)同時要求更多的資源，實現(xiàn)局部最優(yōu)化約束理論的觀點 大多數(shù)環(huán)節(jié)的改善無助于整個系統(tǒng)的改善 系統(tǒng)的改善并不是各環(huán)節(jié)改善之和 系統(tǒng)的有效產(chǎn)出決定于資源鏈上的薄弱環(huán)節(jié)約束 結(jié)論：從全局考慮，關(guān)注并改善約束資源 約束理論的思想核心 通過降低瓶頸資源對產(chǎn)銷率的約束 減少庫存 降低經(jīng)營成本達到企業(yè)的最終目標(biāo)達到企業(yè)的最終目標(biāo)第三節(jié) 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)

23、構(gòu)成三 生產(chǎn)計劃與控制的范圍及生產(chǎn)過程規(guī)劃實施的決策1 生產(chǎn)計劃與控制的范圍 企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制工作涉及的范圍極廣，包括企業(yè)內(nèi)部的各個部門和各種職能，還包括企業(yè)外部的客戶、經(jīng)銷商、供應(yīng)商和合作企業(yè)等。2 生產(chǎn)過程規(guī)劃實施的決策戰(zhàn)略決策運作決策控制決策小結(jié) 掌握生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)的概念、以及投入的分類和產(chǎn)出的形式，并能畫出生產(chǎn)系統(tǒng)的模型； 生產(chǎn)管理的主要功能，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的差異，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)對生產(chǎn)管理的要求； 生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成，生產(chǎn)過程規(guī)劃的層次以及生產(chǎn)作業(yè)計劃和控制系統(tǒng)的四種設(shè)計方式。第二章 企業(yè)制造戰(zhàn)略第一節(jié) 制造戰(zhàn)略的作用與制訂方法一 制造戰(zhàn)略的作用從企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)可以看出，戰(zhàn)略制定屬于高層決

24、策，著眼于企業(yè)的全局和長期發(fā)展，它對企業(yè)各個部門和所有運作過程的績效都有決定性的影響。生產(chǎn)系統(tǒng)只重視系統(tǒng)的投入和產(chǎn)出及轉(zhuǎn)換過程的高效率，并不一定能保證企業(yè)發(fā)展和取得競爭優(yōu)勢。第一節(jié) 制造戰(zhàn)略的作用與制定方法二 制造戰(zhàn)略的制訂方法和步驟1 制造戰(zhàn)略的制定訂方法贏取訂單是制定制造戰(zhàn)略的關(guān)鍵準則，也是制造系統(tǒng)和營銷系統(tǒng)的結(jié)合點。該方法的特點：將制造戰(zhàn)略和營銷戰(zhàn)略連成一體，制造戰(zhàn)略從公司目標(biāo)和營銷戰(zhàn)略派生出來，同時，營銷戰(zhàn)略又建立在制造過程充分支持的基礎(chǔ)上。第一節(jié) 制造戰(zhàn)略的作用與制定方法 二 制造戰(zhàn)略的制訂方法和步驟 2 制造戰(zhàn)略的制訂步驟確定公司目標(biāo)確定符合公司目標(biāo)的營銷戰(zhàn)略確定產(chǎn)品贏取市場訂單的

25、方式過程選擇基礎(chǔ)設(shè)施選擇公司目標(biāo)公司目標(biāo)營銷戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略產(chǎn)品贏取產(chǎn)品贏取訂單的方訂單的方式式制造戰(zhàn)略制造戰(zhàn)略過程選擇過程選擇基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施持續(xù)增長存活利潤投資回收產(chǎn)品市場細分產(chǎn)品組合標(biāo)準化或定制化創(chuàng)新程度領(lǐng)先或跟隨價格質(zhì)量交貨速度交貨可靠性需求響應(yīng)能力產(chǎn)品品種設(shè)計領(lǐng)先技術(shù)支持售后服務(wù)生產(chǎn)過程類型生產(chǎn)技術(shù)定位生產(chǎn)能力生產(chǎn)存儲生產(chǎn)計劃與控制質(zhì)量保證與控制制造系統(tǒng)工程檢驗系統(tǒng)薪酬系統(tǒng)工作崗位結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu) 制造戰(zhàn)略制定的方法第二節(jié) 產(chǎn)品贏取訂單要素的確定1 贏取訂單要素 贏單要素 企業(yè)的競爭優(yōu)勢重點所在，反映該企業(yè)所提供產(chǎn)品和服務(wù)的差異性。 達標(biāo)要素 謀求競爭優(yōu)勢的約束條件。第二節(jié) 產(chǎn)品贏取訂單要素

26、的確定2 常見要素 價格：對處于生命周期中成長期和飽和期的產(chǎn)品，價格是一項重要的贏單要素。 產(chǎn)品設(shè)計能力 產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性 交貨時間 需求響應(yīng)能力 技術(shù)關(guān)聯(lián)支持 交貨可靠性 產(chǎn)品多樣化3 辨識訂單贏單要素在制造戰(zhàn)略制訂中的作用第三節(jié) 制造過程選擇一 概述 制造過程選擇構(gòu)成制造戰(zhàn)略的主題；過程選擇主要涉及硬件設(shè)施。 這類決策有兩種出發(fā)點：一種是從技術(shù)規(guī)范出發(fā)，這也是一般企業(yè)習(xí)以為常的做法；另一種是從經(jīng)營出發(fā)，選用最好的途徑來完成此產(chǎn)品制造，這就要聯(lián)系到產(chǎn)量和贏單要素及其他經(jīng)營規(guī)范。第三節(jié) 制造過程選擇一 概述制造過程中的一些特征指標(biāo) 制造類：描述制造過程的特征。 投資及成本類：制造類指標(biāo)派生出的

27、一系列制造過程的財務(wù)支出指標(biāo)。 基礎(chǔ)設(shè)施：即選擇與“硬件”投入相適應(yīng)的管理方式。 產(chǎn)品和市場類：并非制造過程選擇的本體內(nèi)容，它是作出選擇的前提條件。第三節(jié) 制造過程選擇二 生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)類型1 生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)的分類 按生產(chǎn)過程設(shè)備專業(yè)化程度以及物流的標(biāo)準化和重復(fù)程度可將生產(chǎn)過程分為以下幾類：（1）連續(xù)生產(chǎn)（2）大量生產(chǎn)（3）批量生產(chǎn)（4）單件生產(chǎn)（5）項目生產(chǎn)第三節(jié) 制造過程選擇二 生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)類型2 生產(chǎn)管理原則傳統(tǒng)的3S原則多元化原則第三節(jié) 制造過程選擇三 生產(chǎn)過程的特征指標(biāo)四 基礎(chǔ)設(shè)施1 基礎(chǔ)設(shè)施的概述 “硬件”指標(biāo)選擇完成后，就要進行“軟件”方面的選擇，包括公司的組織結(jié)構(gòu)、組織行為方式和工

28、作過程組織等；市場需求和制造過程所能提供的結(jié)果可能存在矛盾，基礎(chǔ)設(shè)施如提供好的支持，便可減輕這些矛盾；另一方面，制造過程選擇和市場需求即使很匹配，如果基礎(chǔ)設(shè)施薄弱同樣會出問題。第三節(jié) 制造過程選擇四 基礎(chǔ)設(shè)施2 基礎(chǔ)設(shè)施的作用與內(nèi)容（1）基礎(chǔ)設(shè)施的作用 保證各個部門都能自覺得按制訂好的制造戰(zhàn)略行事。（2）基礎(chǔ)設(shè)施的內(nèi)容 企業(yè)組織結(jié)構(gòu) 質(zhì)量控制及保證系統(tǒng) 人力資源管理系統(tǒng)第四節(jié) 匹配分析 匹配分析旨在提出一種規(guī)范方法，用以分析制造過程選擇與營銷戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)性，評價此過程選擇對贏單要素及企業(yè)競爭力的支持程度。 一 匹配分析的步驟 參照課本的表2-4，選擇能反映出產(chǎn)品（市場）、制造、投資和基礎(chǔ)設(shè)施特點

29、的指標(biāo)； 按照所選擇的制造過程方案的特點，確定各指標(biāo)相應(yīng)的屬性位置； 按制造現(xiàn)狀，描述實際制造過程在各個指標(biāo)屬性所處的位置； 將預(yù)期和現(xiàn)實的市場與制造戰(zhàn)略所處位置連線，分析兩者匹配程度小結(jié) 制造戰(zhàn)略的制定步驟 什么是贏但要素和達標(biāo)要素 常見的要素有哪些 進行制造過程選擇時，有哪四類特征指標(biāo)第三章 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)的步驟：產(chǎn)品開發(fā)決策產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計與試制鑒定產(chǎn)品開發(fā)決策調(diào)查與預(yù)測分析產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選產(chǎn)品壽命周期分析產(chǎn)品開發(fā)時機選擇產(chǎn)品開發(fā)的策略選擇產(chǎn)品開發(fā)的方式選擇產(chǎn)品設(shè)計編制技術(shù)任務(wù)書方案設(shè)計技術(shù)設(shè)計工作圖設(shè)計正式生產(chǎn)工藝設(shè)計工藝分析與審查擬定工藝方案編制工藝規(guī)程工裝設(shè)計與制造試

30、制鑒定樣品試制和鑒定小批試制和鑒定反饋反饋第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策一 產(chǎn)品開發(fā)的概念1 新產(chǎn)品的概念和種類 新產(chǎn)品是指在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)和材料等某些方面具有新的改進的產(chǎn)品。按新產(chǎn)品的創(chuàng)新和改進程度可分為：全新產(chǎn)品換代新產(chǎn)品改進新產(chǎn)品2 產(chǎn)品開發(fā)的概念 產(chǎn)品開發(fā)及就是企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)改變生產(chǎn)組織時所進行的一系列技術(shù)活動。 企業(yè)的研究開發(fā)分為：產(chǎn)品開發(fā)（產(chǎn)品革新）、生產(chǎn)方法開發(fā)（工藝革新）、生產(chǎn)手段開發(fā)（生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施革新等）第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策二 調(diào)查研究與預(yù)測分析市場調(diào)查研究與預(yù)測分析技術(shù)調(diào)查研究與預(yù)測分析第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策 三 產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選 1

31、 新產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)思創(chuàng)意的來源及其方法 來源：用戶、本企業(yè)職工、專業(yè)科研人員收集法問題分析法功能分析法系統(tǒng)方法創(chuàng)造性方法文獻、資料技術(shù)發(fā)明、專利、許可證替代產(chǎn)品用戶的意見和建議企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品改進建議故障分析功能分析功效分析屬性擴展形態(tài)學(xué)方法關(guān)聯(lián)樹方法替代方案分析類推法集思廣益法書面意見收集法德爾菲法新產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)思創(chuàng)意的方法第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策三 產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選2 產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)思創(chuàng)意的模式技術(shù)推動型需求拉動型3 產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)思創(chuàng)意的篩選 是指從收集到的多個創(chuàng)意中選擇出具備開發(fā)條件者，選擇創(chuàng)意要兼顧企業(yè)長遠發(fā)展和當(dāng)前市場需求。第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策四 產(chǎn)品壽命周期的階段劃分與曲線分析1 產(chǎn)品

32、壽命周期的階段劃分 它是指從產(chǎn)品研制成功投放市場開始一直到最后被淘汰退出市場為止所經(jīng)歷的時間。它大致可分為引入期、成長期、成熟期和衰退期四個階段。引入期成長期成熟期衰退期銷售收入曲線利潤曲線時間（t）銷售額產(chǎn)品壽命周期曲線第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策四 產(chǎn)品壽命周期的階段劃分與曲線分析影響產(chǎn)品壽命周期的因素 技術(shù)進步的推動 消費者需求和偏好的變化 市場競爭的壓力 企業(yè)追求經(jīng)濟利益的驅(qū)動第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策五 產(chǎn)品開發(fā)的時機選擇C3B2B3第一代第二代第三代B1C2C1D1D2D3E3E2E1時間（t）銷售額產(chǎn)品更新?lián)Q代規(guī)律的曲線第一節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)的決策六 產(chǎn)品開發(fā)策略選擇a)領(lǐng)先型開發(fā)策略（雀巢）

33、b)追隨型開發(fā)策略 (澳柯瑪，洗碗機）七 產(chǎn)品開發(fā)的方式及其選擇 獨立開發(fā) 技術(shù)引進 技術(shù)引進與獨立開發(fā)相結(jié)合 聯(lián)合開發(fā) 委托開發(fā)第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計 產(chǎn)品設(shè)計的重要性 由于產(chǎn)品設(shè)計階段要全面確定整個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格，從而確定整個生產(chǎn)系統(tǒng)的布局，因而，產(chǎn)品設(shè)計的意義重大，具有“牽一發(fā)而動全局”的重要意義。如果一個產(chǎn)品的設(shè)計缺乏生產(chǎn)觀點，那么生產(chǎn)時就將耗費大量費用來調(diào)整和更換設(shè)備、物料和勞動力。相反，好的產(chǎn)品設(shè)計，不僅表現(xiàn)在功能上的優(yōu)越性，而且便于制造，生產(chǎn)成本低，從而使產(chǎn)品的綜合競爭力得以增強。許多在市場競爭中占優(yōu)勢的企業(yè)都十分注意產(chǎn)品設(shè)計的細節(jié)，以便設(shè)計出造價低而又具有獨特功能的產(chǎn)品。許多發(fā)達國

34、家的公司都把設(shè)計看作熱門的戰(zhàn)略工具，認為好的設(shè)計是贏得顧客的關(guān)鍵。 第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計一 產(chǎn)品設(shè)計的要求要求：技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理。技術(shù)方面包括產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)工藝性、使用壽命、安全可靠等；經(jīng)濟方面包括產(chǎn)品的成本、制造、裝配、操作、維修的效率。第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計二 產(chǎn)品設(shè)計的程序1 產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)容1）創(chuàng)新設(shè)計（開發(fā)性設(shè)計） 在工作原理、結(jié)構(gòu)等完全未知的情況下，應(yīng)用成熟的科學(xué)技術(shù)或經(jīng)過實驗證明是可行的新技術(shù)，設(shè)計出過去沒有過的新型機械。這是一種完全創(chuàng)新的設(shè)計。 2）改進設(shè)計（適應(yīng)性設(shè)計） 在原理方案基本保持不變的前提下，對產(chǎn)品做局部的變更或設(shè)計一個新部件，使產(chǎn)品在質(zhì)和量方面更能滿足使用要求。

35、 3）變形設(shè)計（變參數(shù)設(shè)計） 在工作原理和功能結(jié)構(gòu)都不變的情況下，變更現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)果配置和尺寸，使之適應(yīng)更多的容量要求。這里的容量含義很廣，如功率、轉(zhuǎn)矩、加工對象的尺寸、速比范圍等。 產(chǎn)品設(shè)計的程序a)編制技術(shù)任務(wù)書b)方案設(shè)計c)技術(shù)設(shè)計d)工作圖設(shè)計第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計三 產(chǎn)品設(shè)計中的先進技術(shù)1 價值工程 運用集體的智慧和有組織的活動，通過對產(chǎn)品（或服務(wù)）進行功能成本分析，用最低的壽命周期成本實現(xiàn)必要的功能。價值、功能和成本是價值工程的三個基本要素。2、成組技術(shù)（Group Technology GT)1）成組技術(shù)原理成組技術(shù)又稱群組技術(shù)，它是以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)的管理組織生產(chǎn)技術(shù)準備

36、和生產(chǎn)過程的方法。2）零件成組的方法 零件成組的方法很多，歸納起來可以分成三組。a、目測法。主要憑經(jīng)驗和目測，把形狀、尺寸、工藝方法相似的零件歸在一起 ，先按需要什么機床加工分成幾大類，再按工序相似性分成組。如圖： 某車間生產(chǎn)的全部零件自動機床普通車床鉆床銑床磨床其他機床按幾何型狀分2組3組1組按工藝要素分按工夾具分4組5組6組7組8組b、生產(chǎn)流程分析法 分析全部被加工零件的工藝路線，找出各零件在工藝上的相似性，從而劃分出零件組和機床組。即同時分成零件組和機床組的方法.如下表： 零件號工藝路線1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920車床* * * * *

37、 * * * * *立式銑床* * * * * *臥式銑床* * * * *鉆床* * * * * * * * * * * *磨床* * * * *零件工藝路線圖n經(jīng)過分析整理的零件工藝路線表 零件號工藝路線122071114954181281715193136 1610車床*立式銑床*鉆床*磨床*車床*臥式銑床*鉆床*磨床*立式銑床* *臥式銑床*鉆床* *磨床*3、編碼法 這種方法是零件分類成組的基本方法，即“以數(shù)代型，按數(shù)歸組”。常用得分類方法主要是奧匹茲分類法。奧匹茲分類： 它是由德國阿亨大學(xué)在德國機床協(xié)會的協(xié)助下，針對整個機械行業(yè)設(shè)計的。仿照它的編碼方式，我國出有機械工業(yè)成組技術(shù)零件

38、分類編碼系統(tǒng) 。在奧匹茲分類系統(tǒng)中，每個零件用9位數(shù)字表示，前5位為形狀編碼（稱為主碼），后4位為輔助編碼（副碼）。見下表： 分類編碼，就是根據(jù)分類系統(tǒng)對企業(yè)加工的零件逐一 編號，即以數(shù)代型 。如下圖： 編碼為120310500的回轉(zhuǎn)體零件75.2mm48.5mmt=M16 采用編碼化系統(tǒng)來劃分零件組，通常要借用特征矩陣表。每個零件的代碼均可用矩陣表上相應(yīng)的列和行交叉處的數(shù)字表示。借用特征矩陣表在計算機上，可快速的找出那些編碼相同的零件，從而形成零件組。如下表： 代號數(shù)碼代號數(shù) 形狀編碼 輔助編碼 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 2 1 0 0 0

39、1 0 0 0 0 3 0 0 0 1 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 1 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0成組技術(shù)的應(yīng)用 1、在產(chǎn)品設(shè)計方面的應(yīng)用 2、在制造工藝及加工方面的應(yīng)用 3、在生產(chǎn)組織管理方面的應(yīng)用第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計三 產(chǎn)品設(shè)計中的先進技術(shù)3 三次設(shè)計 其核心思想是在產(chǎn)品設(shè)計階段就進行質(zhì)量控制、試圖用最低的制造價格制造出滿足顧客要求的、對社會造成損失最小的產(chǎn)品。系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)設(shè)計公差設(shè)計4.質(zhì)量功能

40、配置 質(zhì)量功能配置的起源與發(fā)展質(zhì)量功能展開(Quality Function Deployment, QFD)是一種立足于在產(chǎn)品開發(fā)過程中最大限度地滿足顧客需求的系統(tǒng)化、用戶驅(qū)動式質(zhì)量保證方法。質(zhì)量功能展開的起源與發(fā)展 質(zhì)量功能展開于七十年代初起源于日本，進入八十年代以后逐步得到歐美各發(fā)達國家的重視并得到廣泛應(yīng)用。 目前，QFD已成為先進生產(chǎn)模式及并行工程(Concurrent Engineering, CE)環(huán)境下質(zhì)量保證最熱門的研究領(lǐng)域。它強調(diào)從產(chǎn)品設(shè)計開始就同時考慮質(zhì)量保證的要求及實施質(zhì)量保證的措施，是CE環(huán)境下面向質(zhì)量設(shè)計(Design For Quality, DFQ)的最有力工具，

41、對企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短開發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本和增加顧客的滿意程度有極大的幫助。 質(zhì)量功能展開的起源與發(fā)展 豐田公司于70年代采用了QFD以后，取得了巨大的經(jīng)濟效益，其新產(chǎn)品: 開發(fā)成本下降了61%， 開發(fā)周期縮短了1/3， 產(chǎn)品質(zhì)量也得到了相應(yīng)的改進。世界上著名的公司如: 福特公司、 通用汽車公司、 克萊思勒公司、 惠普公司、 麥道公司、 施樂公司、 電報電話公司、 都相繼采用了QFD。質(zhì)量功能展開的起源與發(fā)展 從QFD的產(chǎn)生到現(xiàn)在二十年來，其應(yīng)用已涉及汽車、家用電器、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械、船舶、自動購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)、教育、醫(yī)療等各個領(lǐng)域。 開發(fā)周期 3060% 成

42、本 2040% 設(shè)計更改變動次數(shù) 4060%質(zhì)量功能配置原理 目前尚一個沒有統(tǒng)一的QFD定義。但對QFD的一些認識是共同的。QFD的定義 a、QFD的最顯著的特點是要求企業(yè)不斷地傾聽顧客的意見和需求，并通過合適的方法、采取適當(dāng)?shù)拇胧┰诋a(chǎn)品形成的全過程中予以體現(xiàn)這些需求。 QFD的定義 b、QFD是在實現(xiàn)顧客需求的過程中，幫助在產(chǎn)品形成過程中所涉及到的企業(yè)各職能部門制訂出各自相應(yīng)的技術(shù)要求的實施措施，并使各職能部門協(xié)同地工作，共同采取措施保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。QFD的定義 C、 QFD的應(yīng)用涉及了產(chǎn)品形成全過程的各個階段，尤其是產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)規(guī)劃階段。被認為是一種在產(chǎn)品開發(fā)階段進行質(zhì)量保證的方法

43、。 QFD瀑布式分解模型 實施QFD的關(guān)鍵是將顧客需求分解到產(chǎn)品形成的各個過程，將顧客需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品開發(fā)過程具體的技術(shù)要求和質(zhì)量控制要求。通過對這些技術(shù)和質(zhì)量控制要求的實現(xiàn)來滿足顧客的需求。產(chǎn)品計劃零件配置工藝計劃工藝/質(zhì)量計劃技術(shù)要求零件特性工藝步驟工藝/質(zhì)量控制參數(shù)用戶需求轉(zhuǎn)換 嚴格地說，QFD只是一種思想，一種產(chǎn)品開發(fā)管理和質(zhì)量保證的方法論。對于如何將顧客需求一步一步地分解和配置到產(chǎn)品開發(fā)的各個過程中，還沒有固定的模式和分解模型，可以根據(jù)不同目的按照不同路線、模式和分解模型進行分解和配置。 典型的QFD瀑布式分解模型示意圖 產(chǎn)品規(guī)劃矩陣顧客需求產(chǎn)品技術(shù)需求零件規(guī)劃矩陣產(chǎn)品技術(shù)需求關(guān)鍵零件

44、特性工藝/質(zhì)量控制矩陣關(guān)鍵工藝步驟工藝規(guī)劃矩陣關(guān)鍵零件特性關(guān)鍵工序關(guān)鍵工藝/質(zhì)量控制參數(shù)幾種典型的QFD瀑布式分解模型 1） 分解為5個質(zhì)量屋矩陣； 子系統(tǒng)詳細技術(shù)要求供應(yīng)商詳細技術(shù)要求系統(tǒng)詳細技術(shù)要求制造過程詳細技術(shù)要求零件詳細技術(shù)要求顧客需求QFD瀑布式分解模型2） 按顧客需求 （分解為5個質(zhì)量屋矩陣） 技術(shù)需求(重要、困難和新的性能技術(shù)要求） 子系統(tǒng)/零部件特性(重要、困難和新的子系統(tǒng)/零部件技術(shù)要求) 制造過程需求(重要、困難和新的制造過程技術(shù)要求) 統(tǒng)計過程控制(重要、困難和新的過程控制參數(shù))。 QFD瀑布式分解模型3）按顧客需求 （分解為4個質(zhì)量屋矩陣） 產(chǎn)品需求 零件特性 工藝步

45、驟 工藝及質(zhì)量控制參數(shù)。QFD瀑布式分解模型4）按顧客需求 （分解為6個質(zhì)量屋矩陣） 工程技術(shù)特性 應(yīng)用技術(shù) 制造過程步驟 制造過程質(zhì)量控制步驟 在線統(tǒng)計過程控制 成品的技術(shù)特性，第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計三 產(chǎn)品設(shè)計中的先進技術(shù)4 質(zhì)量功能配置機身材料點火方式樣式色彩XXXX3423434344334434顧客評價ABC434344243344防風(fēng)50便宜10外觀美20質(zhì)量輕20競爭力評價ABC設(shè)計要求表示強正關(guān)系表示一般正關(guān)系表示一般負關(guān)系表示強負關(guān)系空白 表示不相關(guān)X相對重要性第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計 5 并行工程 1）并行工程的定義和內(nèi)涵 19881988年，美國國防部防衛(wèi)分析研究所（IDAIDA）發(fā)表

46、R338R338 報告： 并行工程（CE）是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報廢）中所有的因素，包括質(zhì)量、成本、進度與用戶需求。 注：支持過程 包括對制造過程的支持（原材料的獲取,中間產(chǎn)品的庫存，工藝過程設(shè)計，生產(chǎn)計劃制定）和使用過程的支持（產(chǎn)品銷售，使用維護，售后服務(wù)，產(chǎn)品報廢后的處理）1） 并行工程的定義和內(nèi)涵當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)已成為贏得競爭的主要手段后，單純集成已不夠。按順序方法開發(fā)產(chǎn)品常需要多次反復(fù)，不僅延誤了時間，而且在資金上也造成巨大浪費。圖1-33 順序方法開

47、發(fā)產(chǎn)品的弊端產(chǎn)品設(shè)計工藝規(guī)劃加工裝配市場需求無法加工裝配困難2）并行工程的特點a) 采用團隊工作b) 設(shè)計過程的并行性c) 設(shè)計過程的系統(tǒng)性3）并行工程的效果a) 縮短產(chǎn)品投放市場的時間b) 降低成本c) 有利于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量d) 保證了功能的實用性第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計四 設(shè)計方案的技術(shù)經(jīng)濟分析1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性分析從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的材料和勞動量兩個方面進行分析2 產(chǎn)品使用質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 生產(chǎn)率指標(biāo) 可靠性指標(biāo) 重量系數(shù)指標(biāo)3 設(shè)計方案的綜合技術(shù)經(jīng)濟評價評價原則：既能降低制造單位的投資和成本，又能降低使用單位的投資和經(jīng)營費用。第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計五 產(chǎn)品設(shè)計工作的組織1 建立設(shè)計組織機構(gòu) 組織機構(gòu)的

48、設(shè)置取決于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特點和加工方法。組織機構(gòu)的形式a. 集中組織形式b. 分散組織形式c. “工作團隊”組織形式第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計五 產(chǎn)品設(shè)計工作的組織2 建立技術(shù)經(jīng)濟責(zé)任制 它是提高產(chǎn)品設(shè)計工作的質(zhì)量、降低設(shè)計成本、調(diào)動廣大技術(shù)人員積極性的有效措施。3 建立技術(shù)文件和圖紙的審查制度 它是溝通設(shè)計人員思想、保證設(shè)計質(zhì)量、保持技術(shù)統(tǒng)一性的重要環(huán)節(jié)?？偣こ處熢O(shè)計部門主管主管設(shè)計師設(shè)計人員主管設(shè)計師標(biāo)準化部門工藝部門設(shè)計部門負責(zé)人第三節(jié) 工藝設(shè)計 工藝設(shè)計的基本任務(wù)是設(shè)計出能保證質(zhì)量、高產(chǎn)、低消耗的制造產(chǎn)品的工藝規(guī)程，制訂試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件，設(shè)計制造各種工藝裝備，做好設(shè)計和工

49、藝裝備的調(diào)整工作。一 工藝設(shè)計的基本內(nèi)容1 產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查2 擬定工藝方案3 編制工藝規(guī)程a.編制工藝規(guī)程的形式和內(nèi)容b.編制工藝規(guī)程應(yīng)達到的要求c.組織好會審、會簽工作第三節(jié) 工藝設(shè)計一 工藝設(shè)計的基本內(nèi)容4 工藝裝備的設(shè)計和制造分類：通用、專用工裝設(shè)計和制造通常又是新產(chǎn)品開發(fā)中工作量最大、周期最長的階段。工裝設(shè)計中應(yīng)注意的問題： 正確確定工裝設(shè)計與制造的數(shù)量 提高工裝的繼承性 加強工裝的標(biāo)準化、通用化 加強工裝設(shè)計和制造的計劃第三節(jié) 工藝設(shè)計二 工藝設(shè)計工作的組織 在新產(chǎn)品的研制過程中，工藝設(shè)計是與產(chǎn)品設(shè)計同時展開的。A. 健全組織機構(gòu)，建立各種責(zé)任制B. 加強新工藝的實驗和研究

50、工作C. 加強工藝文件的管理：工藝文件的管理包括工藝文件的編制、審核、會簽、批準、保管、復(fù)制、收發(fā)和更改等工作。第四節(jié) 新產(chǎn)品試制和鑒定一 新產(chǎn)品試制的內(nèi)容新產(chǎn)品試制的內(nèi)容取決于生產(chǎn)類型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和設(shè)計方法。新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。新產(chǎn)品的試制和鑒定是批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的一項重要準備工作。任何一種新產(chǎn)品在完成產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計后，都必須進行試制和鑒定，定型后，才能投入正式生產(chǎn)。第四節(jié) 新產(chǎn)品試制和鑒定二 樣品試制和鑒定1 樣品試制的基本任務(wù) 通過一件或少數(shù)幾件樣品的制造和試驗來檢驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和主要工藝。2 樣品試制組織由主任設(shè)計師負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，主任工藝師協(xié)助工作

51、。需要做好的工作：a.技術(shù)交底b.技術(shù)追隨3 樣品鑒定 對新產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求、能否轉(zhuǎn)入小批量試制進行全面審查。第四節(jié) 新產(chǎn)品試制和鑒定三 小批量試制和鑒定1 小批量試制的基本任務(wù) 通過投入小批量來試驗和調(diào)整所設(shè)計的工藝和工藝裝備，并進一步對產(chǎn)品設(shè)計進行必要的校正和工藝性審查。2 小批試制的組織 由主任工藝師領(lǐng)導(dǎo)，負責(zé)解決試制中的技術(shù)問題，并為成批、大量生產(chǎn)積累生產(chǎn)組織方面的資料。3 小批量試制鑒定第六節(jié) 戰(zhàn)略聯(lián)盟在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用一 戰(zhàn)略聯(lián)盟的概念及特征1 戰(zhàn)略聯(lián)盟的概念兩個或兩個以上具有資源優(yōu)勢互補的企業(yè)（或特定事業(yè)和職能部門）之間，出于對整個市場的預(yù)期和企業(yè)自身總體經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營風(fēng)險的

52、考慮，為達到共同擁有市場、共同使用資源等戰(zhàn)略目標(biāo)通過協(xié)議而結(jié)成的優(yōu)勢互補、風(fēng)險共擔(dān)、利益共享、要素雙向或多向流動的松散型網(wǎng)絡(luò)組織。為了戰(zhàn)略目的而達成的合作安排，既包括從事類似活動的公司之間的橫向聯(lián)盟，也包括從事互補活動的公司之間的縱向聯(lián)盟。戰(zhàn)略聯(lián)盟產(chǎn)生的背景a) 世界經(jīng)濟一體化b) 區(qū)域經(jīng)濟集團化c) 國際分工的發(fā)展和深化d) 科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展第六節(jié) 戰(zhàn)略聯(lián)盟在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用一 戰(zhàn)略聯(lián)盟的概念及特征2 戰(zhàn)略聯(lián)盟的特征 組織的松散性、靈活性 行為的戰(zhàn)略性 合作的平等性 范圍的廣泛性 管理的復(fù)雜性 優(yōu)勢的互補性 競爭中的合作第六節(jié) 戰(zhàn)略聯(lián)盟在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用二 戰(zhàn)略聯(lián)盟的類型1 按照戰(zhàn)略聯(lián)盟成

53、員參與的程度和依賴程度劃分股權(quán)式聯(lián)盟契約式聯(lián)盟a)研究開發(fā)協(xié)議b)采購聯(lián)盟c)聯(lián)合生產(chǎn)d)聯(lián)合市場營銷e)特許經(jīng)營f)合資經(jīng)營第六節(jié) 戰(zhàn)略聯(lián)盟在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用二 戰(zhàn)略聯(lián)盟的類型2 按照聯(lián)盟成員在價值鏈上的不同環(huán)節(jié)和相互關(guān)系劃分a.聯(lián)合研制型：主要是在生產(chǎn)和研究開發(fā)領(lǐng)域中開展廣泛的合作；b.資源互補型：處在價值鏈的不同環(huán)節(jié)上的企業(yè)組成的聯(lián)盟；c.市場營銷型：處在價值鏈下游活動的企業(yè)相互結(jié)成的聯(lián)盟。三 企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟形成的動因1、提高企業(yè)競爭力2、開拓新的市場3、爭取規(guī)模經(jīng)濟 4、促進研究與開發(fā)5、降低經(jīng)營風(fēng)險6、防止過度競爭7、實現(xiàn)資源互補 第六節(jié) 戰(zhàn)略聯(lián)盟在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用三 產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略聯(lián)盟

54、的構(gòu)建1 市場機遇的識別與評估分析2 戰(zhàn)略合作伙伴的選擇a) 尋求戰(zhàn)略互補b) 尋求技術(shù)互補c) 尋求相互依賴的伙伴3 戰(zhàn)略聯(lián)盟的建立a) 為戰(zhàn)略目標(biāo)而集成的原則b) 資源優(yōu)勢互補的原則c) 信譽的原則d) 建立利益共享/風(fēng)險共擔(dān)的運行機制e) 建立聯(lián)盟運行的管理制度4 戰(zhàn)略聯(lián)盟的解體和清算第六節(jié) 戰(zhàn)略聯(lián)盟在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用 四、產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略聯(lián)盟的應(yīng)用 1、開發(fā)新技術(shù) 1992年7月31日美國國際商用機器公司（IBM）、日本的東芝公司和德國的西門子公司三家聯(lián)合宣布，將投資10億美元，共同開發(fā)256Mbit存儲芯片，由IBM 公司提供材料和設(shè)備，費用由三家分攤。這一代新型芯片技術(shù)難度極高，要求在

55、細度為人頭發(fā)1/400的線路上，連接6億只晶體管，每一芯片可存儲的字節(jié)相當(dāng)于兩套莎士比亞全集。四、產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略聯(lián)盟的應(yīng)用 2、開發(fā)新產(chǎn)品 美國千年電池公司，是一家擁有領(lǐng)先技術(shù)的公司，已擁有純氫氣安全存儲、釋放、制取的專有技術(shù)。該公司2003年5月7日宣布與三星先進技術(shù)研究院達成合作協(xié)議，聯(lián)合開發(fā)用于筆記本電腦和通信裝置的高級燃料電池。案例 2000/06/08，北京， 科龍集團與小天鵝集團宣布結(jié)盟科龍董事長王國端： “科龍一直在探索未來的發(fā)展之路，總體有三個方向，一是靠自身的力量走下去；二是與國外的同行結(jié)盟；三是與國內(nèi)的同行結(jié)盟。 目前，中國的企業(yè)在這三個方向上均有探索者。海爾是以自身力量為主

56、走下去的代表；榮事達與美國美泰克結(jié)盟，但很難說中方現(xiàn)在仍然擁有主導(dǎo)權(quán)。 與國內(nèi)本行業(yè)最有實力的公司結(jié)盟是科龍戰(zhàn)略最合理、最有前途的選擇。基于自身的特點，科龍和小天鵝選擇了第三種道路。主導(dǎo)產(chǎn)品的互補性 科龍：容升冰箱、科龍空調(diào) 小天鵝：洗衣機 雙方的產(chǎn)品恰好構(gòu)成了白色家電的三大件 季節(jié)互補：夏季產(chǎn)品冰箱和冬季產(chǎn)品洗衣機 主銷售市場區(qū)域也互補，一為嶺南，一為華東 更重要的是避免出現(xiàn)單個企業(yè)難以成功的現(xiàn)象合作的利益： 合作到底怎樣對雙方大有裨益？ 小天鵝副總經(jīng)理徐源：如果雙方能夠?qū)崿F(xiàn)共同采購，則可能大大降低采購成本。一個例子：有一種壓力開關(guān)，從國際上委托別人采購，每只5.2美元，自己采購3.2美元，

57、國外大企業(yè)的大批量采購價格是2美元。本章小結(jié) 產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)思創(chuàng)意的模式 產(chǎn)品壽命周期階段劃分 產(chǎn)品開發(fā)時機的選擇 產(chǎn)品設(shè)計的程序及產(chǎn)品設(shè)計中的先進技術(shù)，重點掌握質(zhì)量功能配置 工裝設(shè)計和制造中應(yīng)注意的問題 戰(zhàn)略聯(lián)盟的概念、特征和類型第四章 生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計 企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略和優(yōu)勢競爭一旦確定，產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計便是實施此戰(zhàn)略的兩項支柱性工作。新產(chǎn)品方案經(jīng)濟和技術(shù)可行性研究新產(chǎn)品生產(chǎn)及營銷生產(chǎn)過程規(guī)劃及設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計同期工程第四章 生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計 產(chǎn)品信息： 性能技術(shù)特點、 產(chǎn)品市場信息、 競爭環(huán)境等生產(chǎn)戰(zhàn)略信息： 重點優(yōu)勢生產(chǎn)系統(tǒng)信息： 生產(chǎn)要素來源 生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)定位縱向集成度生產(chǎn)技術(shù)選擇生產(chǎn)

58、流程生產(chǎn)過程流程設(shè)計設(shè)備選定車間布置圖人力需求測算輸入過程規(guī)劃與設(shè)計 輸出過程規(guī)劃及設(shè)計系統(tǒng)第一節(jié) 生產(chǎn)過程的類型一 生產(chǎn)過程組織類型1 按對象原則的生產(chǎn)過程組織（產(chǎn)品導(dǎo)向型） 按某種產(chǎn)品來組織生產(chǎn)單位，將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需要的各種工序和設(shè)備裝置集中在一個生產(chǎn)單位。產(chǎn)品導(dǎo)向型生產(chǎn)過程視產(chǎn)品不同可分為兩大類：a)加工裝配型生產(chǎn)，制造單臺（件）產(chǎn)品，如汽車、冰箱等；b)流程型生產(chǎn)，原材料連續(xù)流過各道工序，如煉油、化工、造紙等。1 按對象原則的生產(chǎn)過程組織 優(yōu)點：減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線；優(yōu)點：減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線； 有利于提高工作地的專業(yè)化程度；有利于提高工作地的專業(yè)化程度； 可使用專用高效

59、設(shè)備和工藝裝備；可使用專用高效設(shè)備和工藝裝備； 協(xié)作關(guān)系較簡單，簡化了生產(chǎn)管理工作；協(xié)作關(guān)系較簡單，簡化了生產(chǎn)管理工作； 在制品較少縮短了生產(chǎn)周期。在制品較少縮短了生產(chǎn)周期。 缺點：對品種變化的適應(yīng)性較差；缺點：對品種變化的適應(yīng)性較差； 工藝及設(shè)備的管理較復(fù)雜；工藝及設(shè)備的管理較復(fù)雜； 生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性較差。生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性較差。第一節(jié) 生產(chǎn)過程的類型一 生產(chǎn)過程組織類型2 按工藝原則的生產(chǎn)過程組織（工藝導(dǎo)向型） 它是按生產(chǎn)工藝來劃分生產(chǎn)單位。一個生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要的各種設(shè)備和裝置，對企業(yè)的各種產(chǎn)品進行相同的工藝加工。如鑄造廠、鍛造車間、車工車間等。如鑄造廠、鍛造車間、車工車間等

60、。2 按工藝原則的生產(chǎn)過程組織 優(yōu)點：對品種變化的適應(yīng)能力強；優(yōu)點：對品種變化的適應(yīng)能力強； 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高； 工藝及設(shè)備管理較方便；工藝及設(shè)備管理較方便； 設(shè)備利用率高。設(shè)備利用率高。 缺點：缺點： 運輸路線長，運輸次數(shù)多；運輸路線長，運輸次數(shù)多； 協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重； 生產(chǎn)周期長，在制品量大；生產(chǎn)周期長，在制品量大； 生產(chǎn)效率較低，只能使通用機床。生產(chǎn)效率較低，只能使通用機床。案例：上海拖拉機廠齒輪車間的布置原車間為工藝原則布置：鋸床組磨床組車床組包裝組滾齒組熱處理車間門車間門現(xiàn)在改為產(chǎn)品原則布置：A齒輪生產(chǎn)線C齒輪生產(chǎn)線D D齒輪生