有色金屬冶金環(huán)境保護

1、第13章 有色金屬冶金節(jié)能與環(huán)保有色金屬冶金節(jié)能與環(huán)保 Results 1 - 10 of about 605,000 for 節(jié)能減排節(jié)能減排. (0.18 seconds) 節(jié)能 綜合能耗 有色金屬能源消耗 工藝節(jié)能 工業(yè)窯爐余熱余能利用 環(huán)保 煙氣治理 廢水治理 固體廢棄物綜合治理 清潔生產(chǎn) 我國有色金屬行業(yè)優(yōu)先發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域有色金屬工業(yè)：高耗能產(chǎn)業(yè) 中國的能源利用效率僅為33%，比發(fā)達國家落后20年，相差約10個百分點。2003年，中國每萬元GDP能耗是日本的8倍、美國的2.3倍、歐盟的4.5倍、世界平均水平的2.2倍 。目前，中國鋼鐵、有色、水泥、石化、電力等8個高能耗行業(yè)主要產(chǎn)品的

2、單位產(chǎn)出能耗平均比國際先進水平高出40%。 近年來我國有色金屬工業(yè)的年能源消耗總量已超過8000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占全國能源消耗的3.5 %。其中鋁工業(yè)萬元GDP能耗是全國平均水平的4倍以上。 國家“十一五”經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃提出單位GDP降低能源消耗20%的節(jié)能目標(biāo)。“十一五”開局之年,我國單位GDP能耗僅下降1.23%,化學(xué)需氧量和二氧化硫排放量不降反升,節(jié)能減排兩大指標(biāo)均未能完成。綜合能耗 綜合能耗：規(guī)定的耗能體系在一段時間內(nèi)實際消耗的各種能源實物量按規(guī)定的計算方法和單位分別折算為一次能源的總和。一次能源(原煤、原油、天然氣等)二次能源(如電力、熱力、焦炭等國家統(tǒng)計制度所規(guī)定的能源統(tǒng)計品種)

3、生產(chǎn)使用的耗能工質(zhì)(水、氧氣等) 標(biāo)準(zhǔn)煤亦稱煤當(dāng)量，是將不同品種、不同含熱量的能源按各自不同的含熱量折合成為一種標(biāo)準(zhǔn)含量的統(tǒng)一計算單位的能源。 標(biāo)準(zhǔn)煤的計算目前尚無國際公認(rèn)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，1千克標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值，中國、前蘇聯(lián)、日本按7000千卡計算，聯(lián)合國按6880千卡計算。耗能工質(zhì)是指在生產(chǎn)過程中所消耗的那種不作原料使用、也不進人產(chǎn)品，制取時又需要消耗能源的工作物質(zhì)。如新水、循環(huán)水、壓縮空氣、氧氣等。13.1 有色金屬工業(yè)能源消耗 2004年我國有色金屬工業(yè)的能源消耗總量為：電力1223.4億千瓦時，比2000年增長105%，年均增長19.7%；煤炭1908.59萬噸，比2000年增長57.7%，年

4、均增長12.1%；焦碳158.59萬噸， 比2000年增長2.2%，年均增長0.5%；燃料油56.94萬噸，比2000年增長16.4%，年均增長3.8%。 鎳冶煉：6.94噸標(biāo)煤/噸； 海綿鈦：15.32噸標(biāo)煤/噸； 精餾鋅：1.69噸標(biāo)煤/噸； 電解鋅：2.01噸標(biāo)煤/噸 銅冶煉：1.06噸標(biāo)煤/噸 鉛冶煉：0.63噸標(biāo)煤/噸 鋁冶煉：5.65噸標(biāo)煤/噸 鋼： 0.7654噸標(biāo)煤/噸 鋁冶煉工業(yè)合計能耗為2740萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占有色金屬工業(yè)能源消耗的57%。2004年，我國有色金屬工業(yè)重點企業(yè)常見金屬的最新價格（2007年4月27日）有色金屬工業(yè)節(jié)能：工藝節(jié)能 礦山重點采用大型、高效節(jié)能設(shè)備

5、，提高采礦、選礦效率； 冶煉實行精料方針 銅冶煉工藝采用富氧強化熔煉，提高冰銅品位,用連續(xù)吹煉替代轉(zhuǎn)爐吹煉(目前粗銅冶煉還有20%左右是落后的工藝技術(shù)) 氧化鋁發(fā)展拜耳法等技術(shù)，逐步淘汰直接加熱溶出技術(shù)。 電解鋁生產(chǎn)要采用大容量預(yù)焙電解槽 鉛熔煉生產(chǎn)采用氧氣底吹煉鉛新工藝及其它氧氣直接煉鉛技術(shù)，改造燒結(jié)鼓風(fēng)爐工藝，淘汰土法煉鉛；(鉛冶煉仍有60%左右的能力是燒結(jié)鍋、燒結(jié)盤等落后工藝技術(shù)) 鋅冶煉優(yōu)先發(fā)展?jié)穹掍\工藝，并逐步推廣加壓酸浸技術(shù)(鋅冶煉也有22%左右的能力是小豎罐等落后工藝技術(shù)) 錫冶煉采用頂吹熔池熔煉替代反射爐熔煉有色金屬工業(yè)節(jié)能：工業(yè)窯爐余熱余能利用 改造工業(yè)窯爐，提高窯爐的熱效

6、率 工業(yè)窯爐煙氣余熱回收利用，應(yīng)首先用于爐窯自身的助燃空氣、燃料及物料預(yù)熱 工藝余能余熱回收利用的原則是：梯級利用，高質(zhì)高用?；厥崭鞣N窯爐煙氣余熱，制定窯爐的煙氣分類排放溫度標(biāo)準(zhǔn) 加強規(guī)范工業(yè)窯爐余熱余能利用評價 應(yīng)充分利用工業(yè)廢渣和產(chǎn)品固體顯熱13.2 有色金屬工業(yè)環(huán)境保護 煙氣治理 廢水治理 固體廢棄物綜合治理 清潔生產(chǎn) 20052005年有色金屬礦山采剝年有色金屬礦山采剝廢石廢石1.61.6億噸億噸，產(chǎn)出，產(chǎn)出尾礦約尾礦約1.21.2億億噸噸，赤泥赤泥780780萬噸萬噸，爐渣爐渣766766萬萬 噸噸；排放；排放二氧化硫二氧化硫4040萬噸萬噸以上以上，廢水廢水2.72.7億噸億噸。

7、這些這些“三廢三廢”既是污染物，也能成為可利用資源。但是，既是污染物，也能成為可利用資源。但是，當(dāng)前我國有色金屬工業(yè)的當(dāng)前我國有色金屬工業(yè)的“三廢三廢”資源化程度還比較資源化程度還比較 低，低，固體廢物利用率僅在固體廢物利用率僅在13%13%左右左右( (60%60%) )；低濃度二氧化硫幾乎；低濃度二氧化硫幾乎沒有利用；從工業(yè)廢水中回收有價元素還是空白；除少數(shù)沒有利用；從工業(yè)廢水中回收有價元素還是空白；除少數(shù)大型企業(yè)利用冶煉余熱發(fā)電外，大部分企業(yè)余熱大型企業(yè)利用冶煉余熱發(fā)電外，大部分企業(yè)余熱 利用率利用率很低。很低。銅冶煉廠的煙氣治理 銅冶煉的廢氣污染物產(chǎn)生點：主要為原料系統(tǒng)的落料點，熔煉爐

8、及吹煉爐產(chǎn)生的含塵和高濃度SO2的煙氣，陽極爐等產(chǎn)生的含塵煙氣，制酸系統(tǒng)的含SO2、SO3尾氣，電解車間的硫酸霧。 干式收塵：冶煉含塵廢氣90%以上都采用干式收塵。常用的設(shè)備有：沉降室、旋風(fēng)收塵器、濾袋收塵器和電收塵器等。 濕式收塵：如精礦和渣干燥的煙氣治理用得最多。主要設(shè)備有水膜收塵器、沖擊式收塵器、自激式收塵器和文丘里濕式收塵器等。 原料貯運、制備過程產(chǎn)生的粉塵一般設(shè)置通風(fēng)集氣系統(tǒng)，并配備布袋除塵器，除塵效率大于99%，排放粉塵濃度20-100mg/m3，大多可做到達標(biāo)排放。熔煉爐、吹煉爐、焙燒爐等產(chǎn)生的高濃度SO2冶煉煙氣送制酸系統(tǒng)前，一般先利用余熱鍋爐起沉降作用，去除粗顆粒物，然后設(shè)置

9、電收塵器系統(tǒng)收塵，能滿足入制酸系統(tǒng)的要求。精煉爐產(chǎn)生的含塵、低濃度SO2煙氣中應(yīng)設(shè)置除塵脫硫處理系統(tǒng)。銅精礦中大多含不同品位的砷。煙氣治理技術(shù) 1、二氧化硫凈化高濃度凈化回收：常用接觸法生產(chǎn)硫酸；低濃度凈化：控制方法包括采用低硫燃料、煙氣脫硫和煙氣的高煙囪排放稀釋。常用的煙氣脫硫方法：氨-酸法；氨-亞硫酸氨法；亞硫酸鈉法；堿性硫酸鋁-石膏法；氧化鋅法；石灰-亞硫酸鈣法；石灰-石膏法；液相催化-氧化法。煙氣治理技術(shù)2、含氟煙氣凈化鋁電解廠散發(fā)的污染物主要是氟化物（主要是氟化氫），其次是粉塵。干法：氧化鋁吸附法，凈化的廢氣來自鋁電解槽。濕堿法：含氟煙氣在臥式凈化塔，用來自氧化鋁廠的赤泥附液噴淋洗滌

10、。3、氮氧化物：以陽極泥為原料提取金銀的電解過程以及金屬加工廠用硝酸處理金屬表面時產(chǎn)生的氮氧化物。 選擇性催化還原；氨-堿兩級吸收；堿-亞硫酸銨吸收；硝酸氧化-堿吸收等。4、鉛煙：高效除塵；化學(xué)吸收（稀乙酸吸收；氫氧化鈉吸收）5、汞塵及汞蒸汽：先用水冷卻，再用活性炭吸附；高錳酸鉀吸收等。6、粉塵：機械力除塵器；濕式除塵器；過濾除塵（布袋）；電收塵。煙氣治理技術(shù)工業(yè)廢水治理技術(shù) 有色金屬工業(yè)廢水來源分為采礦廢水、選礦廢水、冶煉廢水和有色金屬加工廢水等。 按照廢水中污染物成分可分為：酸性廢水；堿性廢水；重金屬廢水；含氰廢水；含氟廢水；含砷廢水；含油廢水和含放射性廢水等。 常用治理方法：混凝沉淀；中

11、和法；氧化還原法、硫化法、離子交換法、浮選法、有機萃取法等。有色金屬冶煉廢水治理 銅冶煉廠：煙氣制酸廢水、含銅酸性水 鉛鋅冶煉廠：制酸廢水 氧化鋁廠：堿性廢水 鋁加工廠：含油廢水 放射性廢水 所有的外排口都必須監(jiān)測，凡排放國家規(guī)定的一類污染物按車間或處理設(shè)施排放口進行檢測。 冶煉部分，需監(jiān)測下列項目：廢水流量、pH值、懸浮物、酚、硫化物、氟、氰、油類、六價鉻、鎘、汞、鉛、砷、銅、鋅、鈹?shù)取?常用處理方法：石灰中和沉淀；硫化物沉淀；離子交換法等。固體廢棄物治理和綜合利用 有色金屬工業(yè)固體廢棄物主要是指采礦廢石、尾礦（赤泥）、冶煉渣、粉煤灰、爐渣及化工渣等。分類來源名稱一般性固體廢棄物礦山各類采礦

12、廢石銅、鉛鋅、錫、銻、汞、鎳、鉬、鎢、稀有金屬尾礦冶煉銅、鉛的水淬渣；鋅渣、錫渣、銻渣、汞沸騰爐爐渣、鈷浸出渣；鎳熔煉渣；鋰渣有毒固體廢棄物礦山含砷氧化銅尾礦；含鈾銅尾礦；含砷錫精選尾礦冶煉濕法煉銅浸出渣；砷鐵渣；鉛冶煉渣（砷）；鋅冶煉渣（濕法浸出渣、中和凈化渣）；錫冶煉渣（砷）；銻冶煉渣（堿渣、濕法浸出渣）、鈹渣、制酸的廢觸媒待測汞高爐渣；赤泥；污水處理產(chǎn)生的污泥固體廢棄物治理和綜合利用 有色金屬工業(yè)對尾礦、赤泥、冶煉渣的綜合利用途徑，主要是回收其中的有價金屬，作為建筑材料和礦山的填充材料等。 尾礦：作為資源堆存。（尾礦庫、尾礦壩） 有害固體廢棄物：安全填埋。2006年的一些亮點 電解鋁行業(yè)

13、淘汰了全部落后生產(chǎn)工藝,取得了突破性進展,此舉使行業(yè)污染物排放比過去平均下降90%。 水口山有色金屬公司創(chuàng)新工藝流程,使企業(yè)二氧化硫回收率達到99%;（水口山煉鉛法） 云南鋁業(yè)公司用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),噸鋁能耗達到世界先進水平,污染物排放得到根本控制,被國家環(huán)?？偩质谟琛皣噎h(huán)境友好企業(yè)”稱號（186KA和300KA大型預(yù)焙）; 南山集團用世界領(lǐng)先工藝打造以原料、冶煉、深加工為一體的產(chǎn)業(yè)鏈,節(jié)能減排指標(biāo)達到世界先進水平。清潔生產(chǎn)技術(shù) 清潔生產(chǎn)：對產(chǎn)品和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程采用預(yù)防污染的策略來減少污染的產(chǎn)生。 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)

14、境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。及環(huán)境的風(fēng)險。 清潔生產(chǎn)內(nèi)容包括：清潔的產(chǎn)品、清潔的生產(chǎn)過程和清潔的服務(wù)。清潔生產(chǎn)審計 對企業(yè)現(xiàn)在的和計劃進行的工業(yè)生產(chǎn)實行預(yù)防污染的分析和評估，是企業(yè)實行清潔生產(chǎn)的重要前提。 我們國家這方面工作剛剛起步，近期會發(fā)布有更多評價指標(biāo)體系。國家發(fā)展改革委2007年第24號公告 為評價企業(yè)清潔生產(chǎn)水平，根據(jù)中華人民共和國清潔 生產(chǎn)促進法和國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委等部門關(guān)于加快推行清潔生產(chǎn)意見的通知（國辦發(fā)2003100號）要求，國家發(fā)展和改革委

15、員會制定了 包裝行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）、火電行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）、磷肥行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）、輪胎行業(yè)清潔生產(chǎn) 評價指標(biāo)體系（試行）、鉛鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）、陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）和涂料制造業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試 行），現(xiàn)予以發(fā)布，并于發(fā)布之日起施行。附件： 一、包裝行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行） 二、火電行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）三、磷肥行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）四、輪胎行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）五、鉛鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）六、陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）七、涂料制造業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系

16、（試行） 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會二七年四月二十三日 5個重點領(lǐng)域；42個重點項目；5個重大專項 5個重點領(lǐng)域： 礦產(chǎn)資源領(lǐng)域； 節(jié)能領(lǐng)域； 環(huán)保領(lǐng)域； 基礎(chǔ)材料領(lǐng)域； 新材料領(lǐng)域13.3 我國有色金屬行業(yè)優(yōu)先發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域有色金屬工業(yè)中長期科技發(fā)展規(guī)劃（2006年2020年）重大專項大型礦產(chǎn)基地資源綜合利用技術(shù) 金川銅鎳鈷資源高效開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)； 大廠錫銻銦多金屬資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)； 柿竹園鎢鉬鉍多金屬資源開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)。再生資源循環(huán)利用鋁冶煉重大節(jié)能技術(shù)輕金屬結(jié)構(gòu)材料制備和加工技術(shù) 高精度鋁及鋁合金材料短流程連續(xù)化制造技術(shù)； 高性能鋁合金材料大型化、高精度制造技術(shù)； 高性能鎂合

17、金及深加工技術(shù)； 高精度、高性能鈦合金制造技術(shù)； 低成本金屬基先進復(fù)合材料。電子信息材料及微電子配套材料 12英寸硅單晶拋光片產(chǎn)業(yè)化技術(shù)； 4英寸8英寸垂直梯度凝固法（VGF）GaAs單晶生長技術(shù)； 微電子配套材料； 半導(dǎo)體高純材料。有色金屬工業(yè)中長期科技發(fā)展規(guī)劃（2006年2020年）1.有色金屬礦山深部與外圍資源預(yù)測與勘查技術(shù)；2.西部有色金屬重要成礦帶預(yù)測與勘查評價技術(shù)；3.礦山安全高效開采及災(zāi)害防治；4.金屬礦床無廢開采及環(huán)境整治；5.復(fù)雜礦物選別與富集技術(shù)；6.一水硬鋁石型鋁土礦浮選新工藝；7.低品位銅礦利用技術(shù)；8.鋅資源最大化利用技術(shù)；9.氧化鎳礦開發(fā)利用技術(shù)；10.連續(xù)強化冶煉

18、、吹煉短流程煉銅新工藝；11.液態(tài)高鉛渣直接還原工藝和爐型研究；12.熱法煉鎂工藝裝備優(yōu)化；13.青海鹽湖氯化鎂資源電解鎂技術(shù)研究；14.稀土冶煉分離清潔生產(chǎn)工藝；15.海綿鈦冶煉技術(shù)；16.核級海綿鋯生產(chǎn)技術(shù)；17.高純稀有金屬及其化合物制備技術(shù)；18.稀有金屬資源綜合回收利用技術(shù)；19.高強高導(dǎo)高性能銅合金材料；20.環(huán)境友好替代材料的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化；21.化學(xué)品氧化鋁開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化；22.熔鹽電解法制備廉價稀土鎂（鋁）中間合金產(chǎn)業(yè)化技術(shù)；23.金屬多孔材料制備技術(shù)；24.稀土發(fā)光材料及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)；25.高純稀土金屬和特殊性能稀土化合物研制；26.高性能燒結(jié)法和粘結(jié)釹鐵硼制備技術(shù)及大型專用裝備

19、研究；27.高性能難熔金屬材料、硬質(zhì)合金及其深加工技術(shù)；28.壓水堆用新一代鋯合金管材工程化技術(shù)；29.貴金屬材料；30.低溫超導(dǎo)材料；31.高性能、長壽命動力電池用關(guān)鍵材料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)；32.工業(yè)用水循環(huán)利用技術(shù)；33.二氧化硫利用技術(shù)；34.尾礦、赤泥、爐渣固體廢棄物資源化技術(shù)；35.余熱利用與節(jié)能技術(shù)；36.銅、鋁、鉛、鋅冶煉過程節(jié)能降耗的控制與優(yōu)化技術(shù)；37.氧化鋁生產(chǎn)流程模擬、仿真與優(yōu)化技術(shù)；38.高效節(jié)能采選設(shè)備；39.高效強化冶煉工藝裝備和自動化控制、檢測技術(shù)開發(fā)；40.高效先進的高精度、短流程、連續(xù)化的有色金屬加工成形裝備；41.可循環(huán)再生有色金屬流程裝備；42.軍工配套材料。

20、有色金屬工業(yè)中長期科技發(fā)展規(guī)劃（2006年2020年）國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄（三）國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄（三）（二）（二）新型頂吹沿沒噴槍富氧熔池?zé)掑a技術(shù)金屬錫冶煉企業(yè)該技術(shù)將一根特殊設(shè)計的噴槍插入熔池，空氣和粉煤燃料從噴槍的末端直接噴入熔體中，在爐內(nèi)形成一個劇烈翻騰的熔池，強化了反應(yīng)傳熱和傳質(zhì)過程，加快了反應(yīng)速度，提高了熔煉強度。該技術(shù)熔煉效率高，是反射爐的1520倍，燃煤消耗降低50%；熱利用效率高，每年可節(jié)約燃料煤萬噸以上；環(huán)保效果好，煙氣總量小，可以有效地脫除二氧化硫。 300KA大型預(yù)焙槽加鋰鹽鋁電解生產(chǎn)技術(shù)大型預(yù)焙鋁電解槽在鋁電介質(zhì)預(yù)焙槽電解工藝中加入鋰鹽，降低電解質(zhì)的初晶點，提高電解質(zhì)導(dǎo)電率，降低電解質(zhì)密度，使生產(chǎn)條件優(yōu)化，產(chǎn)量提高。大型預(yù)焙槽添加鋰鹽后，電流效率明顯提高，每噸鋁直流電單耗下降368千瓦時、氟化鋁單耗下降8.51千克，槽日產(chǎn)提高55.69千克。管-板式降膜蒸發(fā)器裝備