公建部分模板支撐工程安全專項施工方案

1、 C1-1#住宅樓等8項 C1-a配套公建模板支撐體系安全專項施工方案中國建筑第八工程局有限公司目 錄1 工程概況12 編制依據(jù)23 施工計劃23.1 施工進(jìn)度計劃23.2 材料和設(shè)備計劃24 施工工藝技術(shù)24.1 工藝流程34.2 施工要點35 施工安全保證措施45.1 組織保障55.2 技術(shù)措施65.3 應(yīng)急預(yù)案66 勞動力計劃76.1 管理層負(fù)責(zé)人86.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人86.3 專職安全負(fù)責(zé)人86.4 作業(yè)人員87 計算書81 工程概況本工程為橡樹灣C1-1#住宅樓等8項工程，由C1-1#C1-4#樓、車庫及公建部分組成。其中，C1-a公建部分首層凈高為3.95-0.12+1.05=4.

2、85m，接近于建質(zhì)【2009】87號文件“危險性較大的分部分項工程范圍”支撐體系中規(guī)定的“搭設(shè)高度5m以上”要求，出于對施工安全的角度考慮，特編制此方案。施工平面圖： 技術(shù)保證條件：配套公建首層底板施工完畢，且具備繼續(xù)施工的條件，合格的碗扣架為材料保證，編制合理的施工方案及施工組織設(shè)計。2 編制依據(jù)序號名稱編號1圖 紙地下室結(jié)施圖、建施圖2施工組織設(shè)計C1-1#住宅樓等8項施工組織設(shè)計3有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166-2008建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)

3、程 DBJ/T01-26-2003北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2002年版）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn) DBJ/T01-69-2003中國建筑第八工程局企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB 204-20054有關(guān)法規(guī)建質(zhì)200987號文，危險性較大的分部分項工程安全管理辦法3 施工計劃3.1 施工進(jìn)度計劃施工部位及工期要求施工部位計劃開始時間計劃結(jié)束時間備注C1-a配套公建首層12.02.2712.03.15C1-a配套公建二層12.03.1612.04.033.2 材料和設(shè)備計劃3.2

4、.1方木、膠合板方木： 50×100mm（次龍骨）；100×100mm（主龍骨）。不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不低于三等材，含水率低于25%。膠合板：覆膜多層板，厚度18mm。要求邊角整齊、無翹邊、表面光滑、防水、耐磨、耐酸堿，不得有脫膠空鼓。其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2008、膠合板膠合強(qiáng)度的測定GB/T9846.12-88 的規(guī)定，不得選用使用尿醛樹脂膠作為膠合材料的膠合板。3.2.2支撐系統(tǒng)主要采用碗扣式鋼管腳手架，規(guī)格48×3.5mm及配套零件。鋼管有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、

5、檢查進(jìn)場質(zhì)量檢測報告、檢查進(jìn)場質(zhì)量檢查記錄外觀：平直、光滑，無裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。檢查鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規(guī)范要求。鋼管表面銹蝕深度滿足規(guī)范要求。3.2.3機(jī)械設(shè)備塔吊、模板加工機(jī)械、木方切割機(jī)械、電焊機(jī)等。4 施工工藝技術(shù)4.1 工藝流程按方案要求鋪腳手板進(jìn)行立桿及掃地桿的搭設(shè)進(jìn)行四個立桿搭設(shè)成穩(wěn)定體系分兩個方向接長立桿的穩(wěn)定體系搭設(shè)第二步立桿搭設(shè)第一步距兩方向的水平桿搭設(shè)第二步距兩方向的水平桿搭設(shè)豎向剪刀撐立桿上端穿入及固定U型支托搭設(shè)并固定主龍骨搭設(shè)并固定次龍骨鋪設(shè)及固定覆膜多層板進(jìn)行鋼筋及砼的施工。4.2 施工要點4.2.1模板支撐架搭設(shè)應(yīng)

6、與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高?？烧{(diào)U托長度不大于200mm，最上一步橫桿距離U托底部距離不大于600mm。4.2.2按施工方案彈線定位，放置立桿（或可調(diào)底座及墊板）后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行；滿堂架每隔4跨設(shè)置一道連續(xù)豎向剪刀撐。4.2.3 二層架體搭設(shè)施工時，將一層的腳手板線引到二層上，按照所引的線鋪設(shè)二層的腳手板，保證兩層支撐立桿在同一垂直線上；遇到后澆帶，要搭設(shè)成獨立支撐體系，立桿間距900X1200。如下圖所示：4.2.4模板支撐架拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定，如下表所示。支撐架除時的混

7、凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%4.2.5架體拆除時拆除順序按搭設(shè)時相反的順序進(jìn)行拆除。二層進(jìn)行施工時，首層支撐不應(yīng)拆除。根據(jù)設(shè)計要求，伸縮后澆帶應(yīng)在本層混凝土澆筑完成2個月后封閉。5 施工安全保證措施5.1 組織保障主承包施工作業(yè)隊專業(yè)工程分包商作業(yè)班組技術(shù)管理部質(zhì)量管理部商務(wù)合約部機(jī)電管理部物資設(shè)備管理部工程管理部項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理工程師5.2 技術(shù)措施5.2.1架體設(shè)計架體設(shè)計分層高4.71m、4.85m兩種情況進(jìn)行設(shè)計。序號架體高度具體內(nèi)容備注14.85

8、m采用碗扣架，立桿間距按1200×1200，掃地桿距地300，水平桿步距1200、1500、600、600，桿體自由端510，絲扣外露長度250，架體高度為4460。次龍骨木方為50×100，間距200；主龍骨木方為100×100間距900；覆膜多層板厚18×1220×244024.71m采用碗扣架，立桿間距按1200×1200，掃地桿距地300，水平桿步距1200、1500、600、600，桿體自由端370，絲扣外露長度150，架體高度為3150。次龍骨木方為50×100，間距200；主龍骨木方為100×100間

9、距900；覆膜多層板厚18×1220×2440配套公建二層支撐施工時，應(yīng)根據(jù)首層立桿的布置進(jìn)行施工，保證上下兩層的立桿在同一垂直線上。5.2.2架體檢查與驗收模板支架在搭設(shè)過程中應(yīng)對桿件的設(shè)置、構(gòu)造措施等進(jìn)行跟蹤檢查；架體搭設(shè)完畢在支設(shè)模板前，對架體進(jìn)行驗收，必須滿足本方案的設(shè)計、構(gòu)造要求及規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，對模板系統(tǒng)，模板支架系統(tǒng)進(jìn)行驗收。在混凝土澆筑過程中，檢查是否超載，每步檢查驗收必須做好記錄，備查；施工機(jī)具、施工材料禁止成堆堆放在頂板上，以防局部變形或坍塌。采用自檢、互檢和專業(yè)檢查驗收制度的方法進(jìn)行驗收，班組完成施工任務(wù)首先進(jìn)行自檢，自檢通過后，通過工長組織

10、下道工序施工人員進(jìn)行互檢，通過后進(jìn)行專業(yè)檢查，任何一項檢查通過后都必須保證資料齊全，提請監(jiān)理工程師驗收，手續(xù)完善后進(jìn)行下道工序施工。5.3 應(yīng)急預(yù)案5.3.1 應(yīng)急管理目標(biāo)車庫砼模板支撐工程安全順利完成，不出現(xiàn)任何事故。5.3.2 安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：魏欽璽副組長：劉濤謝顯峰戈偉劉允建組 員：朱學(xué)濤、田超、曲樹春胡勝金賈思林姓 名職 務(wù)工 作 內(nèi) 容魏欽璽組 長負(fù)責(zé)全面指揮領(lǐng)導(dǎo)工作戈偉副組長負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)指揮工作

11、劉濤副組長負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)方案的制定工作謝顯峰副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮等相關(guān)工作劉允建副組長負(fù)責(zé)材料采購供應(yīng)等相關(guān)工作朱學(xué)濤、才振杰、曲樹春、高磊組 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮等相關(guān)工作田超組 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量等相關(guān)工作胡勝金、賈思林組 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動力組織安排等相關(guān)工作所有成員要保持24 小時通訊暢通，做好24 小時處置應(yīng)急情況的準(zhǔn)備。5.3.3 緊急事故處理流程圖項目部一個月檢查一次應(yīng)急準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況立即下發(fā)整改通知限期整改，并做好記錄。一旦發(fā)生緊急事故，項目部應(yīng)按照如下“緊急事故處理流程”圖，采取有效措施，防止事故的擴(kuò)大。緊急事故處理結(jié)束后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉濤應(yīng)立即填寫“應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告”

12、，經(jīng)項目經(jīng)理審核簽字后上報公司主管部門。召集有關(guān)人員分析事故的原因，按糾正和預(yù)防措施程序制定實施糾正措施。發(fā)現(xiàn)人項目經(jīng)理或單位負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時以最快方式向單位主管部門報告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告公司安環(huán)部或公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部報告。局安環(huán)部企業(yè)管理部跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。6 勞動力計劃6.1 管理層負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人:項目經(jīng)理為施工的小組組長，生產(chǎn)經(jīng)理戈偉、項目總工劉濤為副組長，負(fù)責(zé)施工的

13、技術(shù)與生產(chǎn)的工作，田超為質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，謝顯峰為安全總負(fù)責(zé)人，A-A至A-E軸由曲樹春、崔繼成、劉相天負(fù)責(zé)，A-E到A-J軸由朱學(xué)濤、孫程遠(yuǎn)、李鋒負(fù)責(zé)。6.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人配套公建的A-E到A-J軸-賈斯平、諸葛、王坤、賈偉，A-A至A-E軸-胡勝金、張宏、王洪平。6.3 專職安全負(fù)責(zé)人謝顯峰、李巖、黃偉綸6.4 作業(yè)人員序號工種總?cè)藬?shù)職責(zé)1鋼筋工15鋼筋工程施工及砼澆筑時鋼筋的看護(hù)2木 工15模板工程的搭拆及模板支撐架的搭拆、砼施工時的模板看護(hù)3砼 工18砼的分段養(yǎng)護(hù)、振動、收面、澆筑4架子工38施工時的圍護(hù)架、上人坡道等的搭拆5安裝工20安裝工程的預(yù)留預(yù)埋配合6其他12工程施工的配合合計10

14、87 計算書碗扣鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.9m，立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.20m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×90mm，間距200mm，剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。梁頂托采用100×100mm木方。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.50kN/

15、m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.5。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.100×0.120×1.200+0.300×1.200=3.974kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)×1.200=5.400kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.

16、80cm3；I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.20×3.974+1.40×5.400)×0.200×0.200=0.049kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f =

17、0.049×1000×1000/64800=0.761N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×3.974+1.4×5.400)×0.200=1.480kN截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3×1480.0/(2×1200.000×18.000)=0.103N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算v = 0.677ql4 / 1

18、00EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×3.974×2004/(100×6000×583200)=0.012mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.100×0.120×0.200=0.602kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12 = 0.300×0.200=0.060kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計

19、算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)×0.200=0.900kN/m靜荷載 q1 = 1.20×0.602+1.20×0.060=0.795kN/m活荷載 q2 = 1.40×0.900=1.260kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.260+0.795)×1.200=2.466kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 2.466/1.200=2.055kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.06×1.20&

20、#215;1.20=0.296kN.m最大剪力 Q=0.6×1.200×2.055=1.480kN最大支座力 N=1.1×1.200×2.055=2.712kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.00×9.00×9.00/6 = 67.50cm3；I = 5.00×9.00×9.00×9.00/12 = 303.75cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f=0.296×106/67500.0=4.38N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm

21、2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3×1480/(2×50×90)=0.493N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到0.662kN/m最大變形 v =0.677×0.662×1200.04/(100×9500.00×3037500.0)=0.322mm木方的最大撓度小于1200.

22、0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力 P= 2.712kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 1.912kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 17.984kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.794mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67

23、cm3；I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f=1.912×106/166666.7=11.47N/mm2頂托梁的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計算 可以不計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3×8432/(2×100×100)=1.265N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.60N/mm2頂托梁的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)頂托梁撓度計算最大變形 v

24、=0.794mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.198×4.850=0.962kN (2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.300×1.200×1.200=0.432kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.100×0.120×1.200×1.200=4.337kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 5.731

25、kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.500+2.000)×1.200×1.200=6.480kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.20NG + 1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 15.95kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.25m； h 最大步距，h=1.20m； l0 計算長度，取1.200+2×0.250=1.700m； 由長細(xì)比，為1700/16=108； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.537； 經(jīng)計算得到=15950/(0.537×489)=60.689N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4 風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支