第8章可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用

1、u了解可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計的一般原則了解可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計的一般原則與步驟與步驟 u熟悉可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計的硬件配置熟悉可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計的硬件配置及軟件設(shè)計及軟件設(shè)計 u掌握掌握軟、硬件設(shè)計的基本環(huán)節(jié)及設(shè)計技巧軟、硬件設(shè)計的基本環(huán)節(jié)及設(shè)計技巧 學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)內(nèi)容： 8.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計控制系統(tǒng)設(shè)計 8.2 PLC控制系統(tǒng)硬件配置控制系統(tǒng)硬件配置 8.3 PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計控制系統(tǒng)軟件設(shè)計 8.4 PLC應(yīng)用程序的典型環(huán)節(jié)及設(shè)計技巧應(yīng)用程序的典型環(huán)節(jié)及設(shè)計技巧 8.5 PLC在工業(yè)控制中的應(yīng)用在工業(yè)控制中的應(yīng)用 8.6 提高提高PLC控制系統(tǒng)可靠性

2、的措施控制系統(tǒng)可靠性的措施 返回返回u編程控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則：編程控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則： 最大限度的滿足被控對象的要求；最大限度的滿足被控對象的要求； 在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、適用及維護方便；單、經(jīng)濟、適用及維護方便；保證系統(tǒng)的安全可靠；保證系統(tǒng)的安全可靠； 考慮生產(chǎn)發(fā)展和工藝改進的要求，在選型時應(yīng)考慮生產(chǎn)發(fā)展和工藝改進的要求，在選型時應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?uPLC控制系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容有：控制系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容有： 分析控制對象，明確設(shè)計任務(wù)和要求；分析控制對象，明確設(shè)計任務(wù)和要求； 選定選定P

3、LC的型號，對控制系統(tǒng)的硬件進行配置；的型號，對控制系統(tǒng)的硬件進行配置；保證系統(tǒng)的安全可靠；保證系統(tǒng)的安全可靠； 選擇所需的輸入選擇所需的輸入/輸出模塊，編制輸出模塊，編制PLC的輸入的輸入/輸輸出分配表和輸入出分配表和輸入/輸出端子接線圖輸出端子接線圖;根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計要求編寫程序規(guī)格要求說明書，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計要求編寫程序規(guī)格要求說明書，再用相應(yīng)的編程語言進行程序設(shè)計；再用相應(yīng)的編程語言進行程序設(shè)計；設(shè)計操作臺、電氣柜、選擇所需的電器元件；設(shè)計操作臺、電氣柜、選擇所需的電器元件；編寫設(shè)計說明書和操作使用說明書。編寫設(shè)計說明書和操作使用說明書。 uPLC的結(jié)構(gòu)和工作方式與一般微機和繼電器相比的結(jié)構(gòu)和

4、工作方式與一般微機和繼電器相比各有特點，其具體設(shè)計步驟如下：各有特點，其具體設(shè)計步驟如下： 詳細了解被控對象的生產(chǎn)工藝過程，分析控制要詳細了解被控對象的生產(chǎn)工藝過程，分析控制要求。求。根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入/輸出設(shè)備。輸出設(shè)備。選擇選擇PLC類型。類型。分配分配PLC的的I/O點，設(shè)計點，設(shè)計I/O連接圖。連接圖。PLC軟件設(shè)計，同時可進行控制臺的設(shè)計和現(xiàn)場軟件設(shè)計，同時可進行控制臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。施工。系統(tǒng)調(diào)試，固化程序，交付使用。系統(tǒng)調(diào)試，固化程序，交付使用。 u硬件系統(tǒng)設(shè)計主要包括硬件系統(tǒng)設(shè)計主要包括PLCPLC及外圍線路的設(shè)計、及外圍線路的設(shè)計、

5、電氣線路的設(shè)計和抗干擾措施的設(shè)計等內(nèi)容。電氣線路的設(shè)計和抗干擾措施的設(shè)計等內(nèi)容。 u隨著隨著PLCPLC功能的不斷提高和完善，功能的不斷提高和完善，PLCPLC幾乎可以完幾乎可以完成工業(yè)控制領(lǐng)域的所有任務(wù)。但成工業(yè)控制領(lǐng)域的所有任務(wù)。但PLCPLC還是有它最還是有它最適合的應(yīng)用場合，所以在接到一個控制任務(wù)后，適合的應(yīng)用場合，所以在接到一個控制任務(wù)后，要分析被控對象的控制過程和要求，看看用什么要分析被控對象的控制過程和要求，看看用什么控制裝備控制裝備（PLCPLC、單片機、單片機、DCSDCS或或IPCIPC）來完成該來完成該任務(wù)最合適。任務(wù)最合適。 返回返回u當(dāng)確定由當(dāng)確定由PLCPLC來完成

6、控制后，設(shè)計者接下來要解來完成控制后，設(shè)計者接下來要解決兩個主要問題：決兩個主要問題： PLC容量的選擇：首先要對控制任務(wù)進行詳細的容量的選擇：首先要對控制任務(wù)進行詳細的分析，把所有的分析，把所有的I/O點找出來，包括開關(guān)量點找出來，包括開關(guān)量I/O和和模擬量模擬量I/O以及這些以及這些I/O點的性質(zhì)。點的性質(zhì)。 PLC機型的選擇：由于生產(chǎn)機型的選擇：由于生產(chǎn)PLC的廠家眾多，實的廠家眾多，實現(xiàn)的功能雖基本相同，但性能、價格和編程語言現(xiàn)的功能雖基本相同，但性能、價格和編程語言卻有較大差別，一般應(yīng)從功能方面、價格方面和卻有較大差別，一般應(yīng)從功能方面、價格方面和售后服務(wù)等幾個方面考慮。售后服務(wù)等幾

7、個方面考慮。 u輸入輸出信號在輸入輸出信號在PLCPLC接線端子上的地址分配是接線端子上的地址分配是進行進行PLCPLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)。對軟件設(shè)計來說，控制系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)。對軟件設(shè)計來說，I/OI/O地址分配以后才可進行編程；對控制柜及地址分配以后才可進行編程；對控制柜及PLCPLC的外圍接線來說，只有的外圍接線來說，只有I/OI/O地址確定以后，地址確定以后，才可以繪制電氣接線圖、裝配圖，讓裝配人員才可以繪制電氣接線圖、裝配圖，讓裝配人員根據(jù)線路圖和安裝圖安裝控制柜。根據(jù)線路圖和安裝圖安裝控制柜。u在進行在進行I/O地址分配時最好把地址分配時最好把I/O點的名稱、代碼點的名稱、代碼和地址

8、以表格的形式列寫出來。和地址以表格的形式列寫出來。 u對于過程控制，掃描周期和響應(yīng)時間必須認真對于過程控制，掃描周期和響應(yīng)時間必須認真考慮?？紤]。PLCPLC順序掃描的工作方式，使它不能可靠順序掃描的工作方式，使它不能可靠地接收持續(xù)時間小于掃描周期的輸入信號。地接收持續(xù)時間小于掃描周期的輸入信號。u選定選定PLCPLC及其擴展模塊及其擴展模塊（如需要的話如需要的話）和分配完和分配完I/OI/O地址后，硬件設(shè)計的主要內(nèi)容就是完成電氣地址后，硬件設(shè)計的主要內(nèi)容就是完成電氣控制系統(tǒng)原理圖的設(shè)計、電氣控制元器件的選控制系統(tǒng)原理圖的設(shè)計、電氣控制元器件的選擇和控制柜的設(shè)計。擇和控制柜的設(shè)計。 u在一些典

9、型的控制環(huán)節(jié)和電路的基礎(chǔ)上，根據(jù)被在一些典型的控制環(huán)節(jié)和電路的基礎(chǔ)上，根據(jù)被控制對象對控制系統(tǒng)的具體要求，憑經(jīng)驗進行選控制對象對控制系統(tǒng)的具體要求，憑經(jīng)驗進行選擇、組合。有時為了得到一個滿意的設(shè)計結(jié)果，擇、組合。有時為了得到一個滿意的設(shè)計結(jié)果，需要進行多次反復(fù)地調(diào)試和修改，增加一些輔助需要進行多次反復(fù)地調(diào)試和修改，增加一些輔助觸點和中間編程元件。觸點和中間編程元件。 u經(jīng)驗設(shè)計法對于一些比較簡單的控制系統(tǒng)的設(shè)計經(jīng)驗設(shè)計法對于一些比較簡單的控制系統(tǒng)的設(shè)計是比較奏效的，可以收到快速、簡單的效果。但是比較奏效的，可以收到快速、簡單的效果。但是，由于這種方法主要是依靠設(shè)計人員的經(jīng)驗進是，由于這種方法主

10、要是依靠設(shè)計人員的經(jīng)驗進行設(shè)計，所以對設(shè)計人員的要求也比較高，特別行設(shè)計，所以對設(shè)計人員的要求也比較高，特別是要求設(shè)計者有一定的實踐經(jīng)驗。是要求設(shè)計者有一定的實踐經(jīng)驗。返回返回u工業(yè)電氣控制線路中，有不少都是通過繼電器等工業(yè)電氣控制線路中，有不少都是通過繼電器等電器元件來實現(xiàn)，因此，用電器元件來實現(xiàn)，因此，用“0”0”和和“1”1”兩種取兩種取值的邏輯代數(shù)設(shè)計電器控制線路是完全可以的，值的邏輯代數(shù)設(shè)計電器控制線路是完全可以的，用邏輯設(shè)計法設(shè)計用邏輯設(shè)計法設(shè)計PLC應(yīng)用程序的一般步驟如下：應(yīng)用程序的一般步驟如下： 列出執(zhí)行元件動作節(jié)拍表；列出執(zhí)行元件動作節(jié)拍表；繪制電氣控制系統(tǒng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖；繪制

11、電氣控制系統(tǒng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖；進行系統(tǒng)的邏輯設(shè)計；進行系統(tǒng)的邏輯設(shè)計；編寫程序；編寫程序；對程序檢測、修改和完善。對程序檢測、修改和完善。 u順序功能圖法是首先根據(jù)系統(tǒng)的工藝流程設(shè)計順順序功能圖法是首先根據(jù)系統(tǒng)的工藝流程設(shè)計順序功能圖，然后再依據(jù)順序功能圖設(shè)計順序控制序功能圖，然后再依據(jù)順序功能圖設(shè)計順序控制程序。在順序功能圖中，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換時使前級步的程序。在順序功能圖中，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換時使前級步的活動結(jié)束而使后續(xù)步的活動開始，步之間沒有重活動結(jié)束而使后續(xù)步的活動開始，步之間沒有重疊。疊。 u順序控制繼電器（順序控制繼電器（SCR）指令是基于順序功能圖）指令是基于順序功能圖（SFC）的編程方式，專門用于編

12、制順序控制程）的編程方式，專門用于編制順序控制程序。使用它必須依據(jù)順序功能圖進行編程。序。使用它必須依據(jù)順序功能圖進行編程。 u復(fù)雜的控制程序一般都是由一些典型的基本環(huán)節(jié)復(fù)雜的控制程序一般都是由一些典型的基本環(huán)節(jié)有機地組合而成的，因此，掌握這些基本環(huán)節(jié)尤有機地組合而成的，因此，掌握這些基本環(huán)節(jié)尤為重要。它有助于程序設(shè)計水平的提高。為重要。它有助于程序設(shè)計水平的提高。u幾個常用的典型環(huán)節(jié)：幾個常用的典型環(huán)節(jié)：電動機的起動與停止控制程序；電動機的起動與停止控制程序；具有點動功能電動機起動、停止控制程序；具有點動功能電動機起動、停止控制程序；電動機的正、反轉(zhuǎn)控制程序；電動機的正、反轉(zhuǎn)控制程序；返回返

13、回一一. 電動機的起動與停止控制程序電動機的起動與停止控制程序u幾個常用的典型環(huán)節(jié)幾個常用的典型環(huán)節(jié) ： 通電禁止輸出程序；通電禁止輸出程序；閃爍電路；閃爍電路；報警電路；報警電路；高精度時鐘程序；高精度時鐘程序；脈沖寬度可控制電路；脈沖寬度可控制電路；分頻電路分頻電路 。u在工藝要求改變后，常常要改變程序，有時會出在工藝要求改變后，常常要改變程序，有時會出現(xiàn)現(xiàn)I/O點數(shù)不夠又不想增加點數(shù)不夠又不想增加PLC擴展單元，此時擴展單元，此時可采用一些方法來減少輸入點和輸出點?？刹捎靡恍┓椒▉頊p少輸入點和輸出點。u減少輸入點的方法：減少輸入點的方法： 用二極管隔離的分組輸入法用二極管隔離的分組輸入法

14、；觸點合并式輸入方法觸點合并式輸入方法；單按鈕起、停控制程序單按鈕起、?？刂瞥绦?。u減少輸出點的方法：對于兩個通斷狀態(tài)完全相同減少輸出點的方法：對于兩個通斷狀態(tài)完全相同的負載，可將它們并聯(lián)后共用一個的負載，可將它們并聯(lián)后共用一個PLC的輸出點的輸出點 。兩個負載并聯(lián)共用一個輸出點，應(yīng)注意兩個輸出負載電流兩個負載并聯(lián)共用一個輸出點，應(yīng)注意兩個輸出負載電流總和不能大于輸出端子的負載總和不能大于輸出端子的負載能力。能力。u現(xiàn)有四臺電動機現(xiàn)有四臺電動機M1、M2、M3、M4，要求四臺電，要求四臺電動機順序啟動和順序停車。順序啟動的時間間隔動機順序啟動和順序停車。順序啟動的時間間隔為為30s，順序停車的

15、時間間隔為，順序停車的時間間隔為10s。 u可選用可選用S7-200（CPU224）進行控制。對電動機）進行控制。對電動機順序啟、?？刂朴泻芏喾N方法，可根據(jù)編程習(xí)慣順序啟、?？刂朴泻芏喾N方法，可根據(jù)編程習(xí)慣選擇。本題給出兩種方法：選擇。本題給出兩種方法： 利用順序控制繼電器指令設(shè)計程序；利用順序控制繼電器指令設(shè)計程序；利用移位寄存器指令設(shè)計程序。利用移位寄存器指令設(shè)計程序。返回返回u現(xiàn)有四臺電動機現(xiàn)有四臺電動機M1、M2、M3、M4，要求四臺電，要求四臺電動機順序啟動和順序停車。啟、停的順序均為動機順序啟動和順序停車。啟、停的順序均為M1M2M3M4。順序啟動時的時間間隔為。順序啟動時的時間間

16、隔為30s，順序停車的時間間隔為，順序停車的時間間隔為10s。u輸入輸出分配表如表輸入輸出分配表如表8-5所示。所示。uPLC的的I/O接線圖如圖接線圖如圖8-23所示。所示。u四臺電動機順序啟、停利用順序控制繼電器設(shè)計四臺電動機順序啟、停利用順序控制繼電器設(shè)計梯形圖，如圖梯形圖，如圖8-24所示。所示。 u表表8-5 輸入輸出分配表輸入輸出分配表 輸入信號輸入信號停止按鈕停止按鈕SBSB1I0.0啟動按鈕啟動按鈕SBSB2I0.1輸出信號輸出信號接觸器接觸器KMKM1Q0.0接觸器接觸器KMKM2Q0.1接觸器接觸器KMKM3Q0.2接觸器接觸器KMKM4Q0.3u圖圖8-23 四臺電機順序

17、啟、停四臺電機順序啟、停I/O接線圖接線圖 u四臺電動機啟動的順序為四臺電動機啟動的順序為M1M2M3M4，停，停止的順序為止的順序為M4M3M2M1。順序啟動時的時。順序啟動時的時間間隔為間間隔為30s，順序停止的時間間隔為，順序停止的時間間隔為10s。u輸入輸出分配表如表輸入輸出分配表如表8-5所示。所示。uPLC的的I/O接線圖如圖接線圖如圖8-23所示。所示。u四臺電動機順序啟、停利用移位寄存器指令設(shè)計四臺電動機順序啟、停利用移位寄存器指令設(shè)計梯形圖，如圖梯形圖，如圖8-25所示。所示。 u現(xiàn)選用現(xiàn)選用S7-200（CPU222）進行電動機星形三角）進行電動機星形三角形減壓起動控制。輸

18、入輸出分配表如表形減壓起動控制。輸入輸出分配表如表8-6所示，所示，控制接線圖如圖控制接線圖如圖8-26所示，梯形圖如圖所示，梯形圖如圖8-27所示。所示。u圖圖8-26中，電動機由接觸器中，電動機由接觸器KM1、KM2、KM3控控制，其中制，其中KM3將電動機定子繞組連接成星形，將電動機定子繞組連接成星形，KM2將電動機定子繞組連接成三角形。將電動機定子繞組連接成三角形。KM2與與KM3不能同時吸合，否則將產(chǎn)生電源短路。在程不能同時吸合，否則將產(chǎn)生電源短路。在程序設(shè)計過程中，應(yīng)充分考慮由星形向三角形切換序設(shè)計過程中，應(yīng)充分考慮由星形向三角形切換的時間，即由的時間，即由KM3完全斷開（包括滅弧

19、時間）到完全斷開（包括滅弧時間）到KM2接通這段時間應(yīng)鎖定住，以防電源短路。接通這段時間應(yīng)鎖定住，以防電源短路。 返回返回u表表8-6 輸入輸出分配表輸入輸出分配表 輸入信號輸入信號停止按鈕停止按鈕SBSB1I0.0啟動按鈕啟動按鈕SBSB2I0.1輸出信號輸出信號接觸器接觸器KMKM1Q0.1接觸器接觸器KMKM2Q0.2接觸器接觸器KMKM3Q0.3u電動機星形三角形減壓起動控制電動機星形三角形減壓起動控制I/O接線圖接線圖 u用用PLC實現(xiàn)對節(jié)日彩燈的控制，結(jié)構(gòu)簡單、變幻實現(xiàn)對節(jié)日彩燈的控制，結(jié)構(gòu)簡單、變幻形式多樣、價格低。彩燈形式及變幻盡管花樣繁形式多樣、價格低。彩燈形式及變幻盡管花樣

20、繁多，但其負載不外乎三種：長通類負載、變幻類多，但其負載不外乎三種：長通類負載、變幻類負載及流水類負載。負載及流水類負載。u本例所選彩燈變幻花樣為逐次閃爍方式：程序開本例所選彩燈變幻花樣為逐次閃爍方式：程序開始時，燈始時，燈1 1（Q0.0Q0.0）、燈）、燈2 2（Q0.1Q0.1）亮；一次循環(huán)）亮；一次循環(huán)掃描且定時時間到后，燈掃描且定時時間到后，燈1 1（Q0.0Q0.0）滅，燈）滅，燈2 2（Q0.1Q0.1）亮、燈）亮、燈3 3（Q0.2Q0.2）亮；再次循環(huán)掃描且）亮；再次循環(huán)掃描且定時時間到后，燈定時時間到后，燈2 2（Q0.1Q0.1）滅，燈）滅，燈3 3（Q0.2Q0.2）亮

21、、）亮、燈燈4 4（Q0.3Q0.3）亮）亮。其動作時序表如下表。其動作時序表如下表8-78-7所所示，梯形圖如圖示，梯形圖如圖8-288-28所示。所示。 返回返回u控制要求控制要求 ： 接通啟動按鈕后，信號燈開始工作，南北向紅燈、接通啟動按鈕后，信號燈開始工作，南北向紅燈、東西向綠燈同時亮；東西向綠燈同時亮； 東西向綠燈亮東西向綠燈亮30s30s后，閃爍后，閃爍3 3次（每次次（每次0.5s0.5s），接），接著東西向黃燈亮，著東西向黃燈亮，2s2s后東西向紅燈亮，后東西向紅燈亮，35s35s后東西后東西向綠燈又亮向綠燈又亮，如此不斷循環(huán)，直至停止工作；，如此不斷循環(huán)，直至停止工作； 南北

22、向紅燈亮南北向紅燈亮35s35s后，南北向綠燈亮，后，南北向綠燈亮，30s30s后南北后南北向綠燈閃爍向綠燈閃爍3 3次（每次次（每次0.5s0.5s），接著南北向黃燈亮，），接著南北向黃燈亮，2s2s后南北向紅燈又亮后南北向紅燈又亮，如此不斷循環(huán)，直至，如此不斷循環(huán)，直至停止工作。停止工作。 返回返回u交通信號燈設(shè)置示意圖交通信號燈設(shè)置示意圖u交通信號燈時序圖交通信號燈時序圖 u交通信號燈交通信號燈輸入輸出分配表輸入輸出分配表 輸入信號輸入信號停止按鈕停止按鈕SBSB1I0.1啟動按鈕啟動按鈕SBSB2I0.2輸出信號輸出信號南北向紅燈南北向紅燈HLHL1、HLHL2Q0.0南北向黃燈南北向

23、黃燈HLHL3、HLHL4Q0.1南北向綠燈南北向綠燈HLHL5、HLHL6Q0.2東西向紅燈東西向紅燈HLHL7、HLHL8Q0.3東西向黃燈東西向黃燈HLHL9、HLHL10Q0.4東西向綠燈東西向綠燈HLHL11、HLHL12Q0.5u交通信號燈交通信號燈I/OI/O接線圖接線圖 u整個蒸發(fā)工段控制系統(tǒng)的控制信號主要有開關(guān)量整個蒸發(fā)工段控制系統(tǒng)的控制信號主要有開關(guān)量輸入信號（切斷閥、泵的狀態(tài)反饋等）、開關(guān)量輸入信號（切斷閥、泵的狀態(tài)反饋等）、開關(guān)量輸出信號（切斷閥、泵的控制等）、模擬量輸入輸出信號（切斷閥、泵的控制等）、模擬量輸入信號（如溫度、壓力、液位等）、模擬量輸出信信號（如溫度、壓

24、力、液位等）、模擬量輸出信號（調(diào)節(jié)閥的控制等）。號（調(diào)節(jié)閥的控制等）。u整個蒸發(fā)工段控制系統(tǒng)需要控制與檢測的變量有：整個蒸發(fā)工段控制系統(tǒng)需要控制與檢測的變量有： 6666個模擬量輸入（個模擬量輸入（AIAI）、）、2323個模擬量輸出（個模擬量輸出（AOAO）、）、1010個數(shù)字量輸入（個數(shù)字量輸入（DIDI）和）和1919個數(shù)字量輸出（個數(shù)字量輸出（DODO）。）。表表8-98-9給出了部分測控點。給出了部分測控點。 返回返回u控制系統(tǒng)硬件配置圖控制系統(tǒng)硬件配置圖 u蒸發(fā)工段控制工程視圖蒸發(fā)工段控制工程視圖 uPLCPLC專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計，其顯著特點專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計，其顯

25、著特點之一就是高可靠性，為了提高之一就是高可靠性，為了提高PLCPLC的可靠性，的可靠性，PLCPLC本身在軟、硬件上均采取了一系列抗干擾措施，本身在軟、硬件上均采取了一系列抗干擾措施，在一般工廠內(nèi)使用完全可以可靠地工作，一般平在一般工廠內(nèi)使用完全可以可靠地工作，一般平均無故障時間可達幾萬小時。均無故障時間可達幾萬小時。u在過于惡劣的環(huán)境條件下，如強電磁干擾、超高在過于惡劣的環(huán)境條件下，如強電磁干擾、超高溫、超低溫、過欠電壓等情況，或安裝使用不當(dāng)溫、超低溫、過欠電壓等情況，或安裝使用不當(dāng)?shù)?，都可能?dǎo)致等，都可能導(dǎo)致PLCPLC內(nèi)部存儲信息的破壞，引起內(nèi)部存儲信息的破壞，引起控制紊亂，嚴重時還會

26、使系統(tǒng)內(nèi)部的元器件損壞?？刂莆蓙y，嚴重時還會使系統(tǒng)內(nèi)部的元器件損壞。為了提高為了提高PLCPLC控制系統(tǒng)運行的可靠性，必須選擇控制系統(tǒng)運行的可靠性，必須選擇合理的抗干擾措施，使系統(tǒng)正?？煽康墓ぷ?。合理的抗干擾措施，使系統(tǒng)正常可靠的工作。 返回返回u要提高要提高PLCPLC控制系統(tǒng)可靠性，一方面要求控制系統(tǒng)可靠性，一方面要求PLC生產(chǎn)生產(chǎn)廠家提高設(shè)備的抗干擾能力；另一方面，要求設(shè)廠家提高設(shè)備的抗干擾能力；另一方面，要求設(shè)計、安裝和使用維護中引起高度重視，多方配合計、安裝和使用維護中引起高度重視，多方配合才能完善解決問題，有效地增強系統(tǒng)的抗干擾性才能完善解決問題，有效地增強系統(tǒng)的抗干擾性能。因此在

27、使用中應(yīng)注意以下問題：能。因此在使用中應(yīng)注意以下問題： 溫度：溫度：PLCPLC要求環(huán)境溫度在要求環(huán)境溫度在0 05555o oC C； 濕度：空氣的相對濕度應(yīng)在濕度：空氣的相對濕度應(yīng)在35%35%85%85%（無凝露）。（無凝露）。 震動：應(yīng)使震動：應(yīng)使PLCPLC遠離強烈的震動源。遠離強烈的震動源。空氣：避免有腐蝕和易燃的氣體?？諝猓罕苊庥懈g和易燃的氣體。電源：電源：PLCPLC對于電源線的干擾具有一定的抵制能力。對于電源線的干擾具有一定的抵制能力。 u現(xiàn)場電磁干擾是現(xiàn)場電磁干擾是PLC控制系統(tǒng)中最常見也是最易控制系統(tǒng)中最常見也是最易影響系統(tǒng)可靠性的因素，所謂治標(biāo)先治本，找出影響系統(tǒng)可靠

28、性的因素，所謂治標(biāo)先治本，找出問題所在，才能提出解決問題的辦法。因此必須問題所在，才能提出解決問題的辦法。因此必須知道現(xiàn)場干擾的源頭。知道現(xiàn)場干擾的源頭。u干擾源及分類：影響干擾源及分類：影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源，大控制系統(tǒng)的干擾源，大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位，其原因是都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位，其原因是電流改變產(chǎn)生磁場，對設(shè)備產(chǎn)生電磁輻射；磁場電流改變產(chǎn)生磁場，對設(shè)備產(chǎn)生電磁輻射；磁場改變產(chǎn)生電流，電磁高速產(chǎn)生電磁波。通常電磁改變產(chǎn)生電流，電磁高速產(chǎn)生電磁波。通常電磁干擾按干擾模式不同，分為共模干擾和差模干擾。干擾按干擾模式不同，分為共模干擾和差模干擾。 u干擾來源及途徑：強電干擾；柜內(nèi)干擾；信號線干擾來源及途徑：強電干擾；柜內(nèi)干擾；信號線引入的干擾；接地系統(tǒng)混亂時的干擾；引入的干擾；接地系統(tǒng)混亂時的干擾；PLC系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)部的干擾；變頻器干擾。內(nèi)部的干擾；變頻器干擾。u抗干擾措施：合理處理電源，抑制電網(wǎng)引入干擾；抗干擾措施：合理處理電源，抑制電網(wǎng)引入干擾；安裝與布線：動力線、控制線以及安裝與布線：動力線、控制線以