聯(lián)合站安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)七采用板卡PLC方案

1、書目第1章 緒論11.1 國(guó)內(nèi)外油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的探討現(xiàn)狀1國(guó)外油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的探討現(xiàn)狀1國(guó)內(nèi)油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的探討現(xiàn)狀11.2 油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的意義21.3 原油聯(lián)合站簡(jiǎn)介2油氣集輸系統(tǒng)3污水處理系統(tǒng)31.4 初步分析41.5系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)5第2章 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)72.1初步分析72.2 聯(lián)合站的工藝流程和主要技術(shù)指標(biāo)7第3章 系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備選型和介紹93.1 板卡的類型和功能9板卡 PCI-172193.1.2 板卡 PCI-171393.1.3 板卡 PCI-175510第4章 監(jiān)控系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)114.1 總體方案圖114.2 完整系統(tǒng)說(shuō)明114.2.1

2、模擬量輸入/輸出模塊114.2.2 數(shù)字量輸入/輸出模塊11某油田聯(lián)合站監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)備清單12第5章 結(jié)論13參考文獻(xiàn)14第1章 緒論1.1 國(guó)內(nèi)外油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的探討現(xiàn)狀 國(guó)外油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的探討現(xiàn)狀 美國(guó)海灣石油公司于 1954 年 10 月，建成世界上第一套自動(dòng)監(jiān)控輸送系統(tǒng)（LedgeAutomatic Control Transmission System簡(jiǎn)稱 LACT）裝置，解決了原油的自動(dòng)收集、處理、計(jì)量和輸送問題。21 世 紀(jì)以 來(lái)， 隨著通 信 技術(shù) 的 發(fā) 展， SCADA （ Supervisory Control and DataAcquisition）

3、即監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)越來(lái)越多的應(yīng)用于油田生產(chǎn)限制和管理中。SCADA系統(tǒng)和在油氣開采中的處理設(shè)備上的檢測(cè)儀表和限制設(shè)備干脆相連，這樣連接能夠?qū)崟r(shí)和不斷的獲得檢測(cè)儀表所檢測(cè)到的運(yùn)行信息。SCADA 系統(tǒng)主要是面對(duì)操作人員的須要，也可以為多用途，供應(yīng)操作、計(jì)算、管理和運(yùn)營(yíng)等功能。國(guó)外有些油田 SCADA 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了注氣、注水的優(yōu)化限制運(yùn)行。SCADA 能夠把遠(yuǎn)程獨(dú)立的單個(gè)油田作業(yè)變成一個(gè)具有很多緊密相關(guān)的功能的綜合加工過程，SCADA 已具有為相互聯(lián)系的處理作業(yè)的最優(yōu)化供應(yīng)定時(shí)獲得操作信息的實(shí)力。 目前國(guó)外油田更是建立了從原油生產(chǎn)、儲(chǔ)存、銷售全面監(jiān)控的自動(dòng)化系統(tǒng)，將自動(dòng)化系統(tǒng)上升到了現(xiàn)代管理的高度

4、。國(guó)內(nèi)油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的探討現(xiàn)狀 國(guó)內(nèi)油田聯(lián)合站的自動(dòng)化建設(shè)起步較晚，初期發(fā)展較為緩慢。但在越來(lái)越重視降低投資和解能的今日，人們起先關(guān)注原油集輸系統(tǒng)的最佳節(jié)能限制，即如何把脫出的污水中的含油量降至最少，原油處理精度最高，使操作更為簡(jiǎn)潔，運(yùn)行更為平安牢靠。自 1992 年以來(lái)，國(guó)內(nèi)已有一些油田將計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)應(yīng)用于油田聯(lián)合站集輸系統(tǒng)，但這些計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)沒有很好的解決油田聯(lián)合站集輸系統(tǒng)限制上的問題。其主要緣由是：油田隨著開采時(shí)間的延長(zhǎng)，采出油中的含水越來(lái)越高，而且近年來(lái)新井的投產(chǎn)較多，日產(chǎn)量不穩(wěn)，使各中轉(zhuǎn)站到聯(lián)合站的來(lái)液量波動(dòng)很大，造成脫水系統(tǒng)壓力常常超出工藝允許范圍，原來(lái)的計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)

5、大都采納的是單回路給定點(diǎn)的 PID 限制算法，這種算法適用于原油含水低、來(lái)液量少且波動(dòng)小的狀況。2000 年以后，針對(duì)延長(zhǎng)油田定邊采油廠集輸聯(lián)合站工藝流程和平安生產(chǎn)要求，開發(fā)了基于智能網(wǎng)絡(luò)化的聯(lián)合站平安生產(chǎn)監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采納工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，構(gòu)成聯(lián)合站生產(chǎn)工藝參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)視頻監(jiān)視系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合站生產(chǎn)過程平安監(jiān)視監(jiān)控和生產(chǎn)事故預(yù)警預(yù)報(bào)。運(yùn)行表明，系統(tǒng)大大提高了聯(lián)合站生產(chǎn)過程自動(dòng)化、平安生產(chǎn)保障實(shí)力和平安管理水平，具有典型的應(yīng)用示范作用。 和此同時(shí)考慮到陜北油田的特點(diǎn)研制了聯(lián)合站原油計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由工控計(jì)算機(jī)、分布式數(shù)據(jù)采集限制系統(tǒng)和 RS485 總線構(gòu)成，

6、實(shí)現(xiàn)聯(lián)合站原油精確計(jì)量，定量穩(wěn)定外輸，工藝過程和生產(chǎn)平安在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。之后的探討中又結(jié)合延長(zhǎng)油田靖邊采油廠聯(lián)合站工藝流程和平安要求，于 2007 年開發(fā)了基于雙機(jī)冗余的高牢靠性聯(lián)合站監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采納 IPC 工控機(jī)和 S7300PLC，構(gòu)成了 IPC4-PLCProfibus 的雙機(jī)冗余系統(tǒng)。系統(tǒng)既有雙機(jī)冗余熱機(jī)備份，又具有工程師站和操作員站功能，大大提高了聯(lián)合站監(jiān)控系統(tǒng)的牢靠性和穩(wěn)定性。 雖然全國(guó)各地聯(lián)合站已不同程度的進(jìn)行了油氣生產(chǎn)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的試點(diǎn)工作，但水平參差不齊，也暴露出很多問題，主要表現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備牢靠性差，可維護(hù)性差，不能承受現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工作環(huán)境（包括高溫、低溫、潮濕和沙塵）。因

7、此在很多狀況下，不能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行局部微小的分析，難以讓工程師技術(shù)人員駕馭第一手資料。 從國(guó)內(nèi)油田監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展過程和今后的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，自動(dòng)化監(jiān)控技術(shù)將越來(lái)越多的應(yīng)用到油田聯(lián)合站、油井的監(jiān)控系統(tǒng)中，而且必將數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。1.2 油田集輸聯(lián)合站平安監(jiān)控的意義油田集輸聯(lián)合站的主要作用是接收各轉(zhuǎn)油站來(lái)油，對(duì)油氣水進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、分別、凈化、加熱、脫水、計(jì)量，將處理后合格的原油、凈化污水、凈化自然氣向下一級(jí)礦場(chǎng)油庫(kù)或外輸站和壓氣站輸送，在此過程中，對(duì)含水的原油要進(jìn)行脫水工藝處理，這樣就形成了原油集輸?shù)娜舾蓚€(gè)工藝處理過程。由于原油和自然氣是易燃易爆危急物質(zhì)，而且站內(nèi)壓力容器密布、油氣管道縱橫、系

8、統(tǒng)運(yùn)行狀況困難且過程中流程多變，所以有極大的潛在事故危急性。 隨著國(guó)家政府部門對(duì)聯(lián)合站平安生產(chǎn)越來(lái)越重視，聯(lián)合站集輸過程實(shí)施自動(dòng)化監(jiān)控已經(jīng)燃眉之急。因此，對(duì)聯(lián)合站進(jìn)行平安監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，剛好精確地對(duì)運(yùn)行設(shè)備的參數(shù)和狀況做出全面監(jiān)測(cè)，不僅使整個(gè)聯(lián)合站的平安運(yùn)行得到保證，整個(gè)石化企業(yè)的平安和經(jīng)濟(jì)效益也能夠得以提升；同時(shí)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)用對(duì)消退隱患、預(yù)防事故也起到了舉足輕重的作用。平安監(jiān)控系統(tǒng)引入的意義在于穩(wěn)定和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低勞動(dòng)者生產(chǎn)強(qiáng)度，提高設(shè)備運(yùn)行的平安性和牢靠性；同時(shí)可以有效的預(yù)防事故發(fā)生，削減財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，這樣有助于提高聯(lián)合站的平安管理水平，從而在最大程度上獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

9、。 1.3 原油聯(lián)合站簡(jiǎn)介該原油聯(lián)合站將各個(gè)采油隊(duì)輸送過來(lái)的原油進(jìn)行油氣水分別、油水分別、原油存儲(chǔ)、原油加熱及外輸、污水處理等，實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)油氣、出油氣的計(jì)算、盤庫(kù)。該原油聯(lián)合站內(nèi)主要分成油氣集輸和污水處理兩大工藝流程，另外還包括消防、自然氣密閉、大罐抽氣、陰極愛護(hù)等小的工藝流程。油氣集輸系統(tǒng)原油集輸過程中的設(shè)備一般由翻斗計(jì)量分別器、管道、閥門、三相分別器、換熱器、沉降罐、凈化油罐等組成。從各個(gè)單井或是汽車輸送過來(lái)的油（液）首先進(jìn)入聯(lián)合站的油氣水三相分別器，在這里實(shí)現(xiàn)氣體和液體的分別，油（液）從分別器一端進(jìn)入，然后自然氣從另一端上部流出進(jìn)入除油器進(jìn)行自然氣外輸，而油水混合的液體從下部流出進(jìn)入換熱器

10、；從換熱器出來(lái)的油水混合液體輸入沉降罐，沉降罐分別出大部分的原油，而將水輸?shù)轿鬯畢^(qū)，進(jìn)行污水處理。經(jīng)過沉降罐的二次油水分別后，原油已經(jīng)幾乎不含水了。在這之后基本上不含水的原油進(jìn)入凈化油罐，等待外輸。進(jìn)入凈化油罐的原油，由裝車泵加溫加壓后，由汽車外運(yùn)。 工藝流程圖如下：自然氣分別器調(diào)壓計(jì)量計(jì)量站來(lái)油換熱器油氣分別器沉降罐凈化油罐污水接收罐汽車?yán)托队凸扌队捅醚b車鶴管裝車泵燃料氣或放空自然氣凈化油污水圖1-1 油氣集輸系統(tǒng)工藝流程污水處理系統(tǒng)油田污水主要指含油污水，油田污水經(jīng)處理后回注地層， 4此時(shí)要對(duì)水中的懸浮固體、分散油及浮油、膠體和乳化油的含量等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，防止其對(duì)地層產(chǎn)生破壞。聯(lián)

11、合站通常采納把物理除油、混凝除油和過濾這3種方法，分別除去懸浮固體、乳化油和膠體、分散油及浮油。在我國(guó)一些干旱地區(qū)，水資源嚴(yán)峻缺乏，把經(jīng)過污水處理后的水重新注入地層，這樣就能夠合理有效利用凈化水，對(duì)水資源緊缺干旱地區(qū)具有很好的緩解作用。污水處理流程圖：油站來(lái)水收油罐混合罐斜板沉降緩沖罐除油裝置纖維球過濾器精細(xì)過濾器凈化水罐注水泵注水閥組圖1-2 污水處理流程依據(jù)聯(lián)合站的工藝流程和各個(gè)設(shè)備的工作原理，整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)須要處理：（1）限制三相分別器上油室、水室的液位恒定。 （2）監(jiān)測(cè)三相分別器上油室、水室的液位、溫度、壓力及報(bào)警。 （3）監(jiān)測(cè)倆個(gè)沉降罐的油室、水室的液位、溫度、壓力及報(bào)警。 （4）監(jiān)測(cè)

12、脫水泵、脫水器、加藥泵、污水外輸泵、外輸泵各自前后的壓力，控 制各個(gè)泵的起、停，顯示其運(yùn)行狀況及報(bào)警。 （5）監(jiān)測(cè)凈化油罐、污水緩沖罐，過濾罐、加熱爐的溫度及液位及報(bào)警。 （6）監(jiān)測(cè)遍布整個(gè)戰(zhàn)區(qū)的氣體濃度及報(bào)警。 1.4 初步分析1、液位、溫度、壓力、氣體濃度監(jiān)測(cè)以及各個(gè)泵運(yùn)行狀況顯示。其中：液位、溫度、壓力、氣體濃度等信號(hào)經(jīng)過相應(yīng)的變送器后都會(huì)轉(zhuǎn)換為和現(xiàn)場(chǎng)最大、最小值對(duì)應(yīng)的4-20mA電流信號(hào)，都是模擬量輸入信號(hào)。2、各個(gè)泵運(yùn)行狀況顯示是對(duì)應(yīng)數(shù)字量輸入信號(hào)。3、限制分別器上油室、水室的液位恒定可以采納PLC來(lái)限制，限制原理是：油室、水室的當(dāng)前液位信號(hào)接入PLC限制器，和限制器內(nèi)的人工給定值進(jìn)

13、行對(duì)比，輸出4-20mA的限制信號(hào)到變頻器，變頻器對(duì)50HZ溝通電進(jìn)行變頻，輸出對(duì)應(yīng)于4-20mA的0-50HZ溝通電對(duì)泵上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速或者流量來(lái)限制油室、水室的液位恒定。4、限制各個(gè)泵的起、停對(duì)應(yīng)數(shù)字量輸出信號(hào)。1.5系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)依據(jù)聯(lián)合站的流程圖，先要列出統(tǒng)計(jì)出系統(tǒng)的 I/O 點(diǎn)數(shù)，系統(tǒng)的 I/O 點(diǎn)數(shù)如表所示： 表1.2模擬量I/O點(diǎn)參數(shù)表舉例序號(hào)設(shè)備名稱總點(diǎn)數(shù)限制要求AIAODIDO1一個(gè)三相分別器16水室的液位、溫度、壓力2*3=6油室的液位、溫度、壓力2*3=6油室、水室液位恒定限制2*2=42兩個(gè)沉降罐4罐的液位、溫度2*2=43一個(gè)脫水泵2脫水

14、泵的液位、溫度2*1=24一個(gè)脫水器2脫水器的液位、溫度2*1=25一個(gè)加熱爐2加熱爐前后的溫度2*1=26一個(gè)凈化油罐2凈化油罐的液位、溫度2*1=27一個(gè)外輸泵6泵的前后壓力2*1=2限制泵的啟停2*1=2泵運(yùn)行狀況顯示2*1=22*1=28一個(gè)加藥泵6泵的前后壓力2*1=2限制泵的啟停2*1=2泵運(yùn)行狀況顯示2*1=29一個(gè)過濾罐2罐的液位、溫度2*1=210一個(gè)污水外輸泵6泵的前后壓力2*1=2限制各個(gè)泵的啟停2*1=2泵運(yùn)行狀況顯示2*1=2合計(jì)4832466表1.1某油田集油站監(jiān)控系統(tǒng)I/O變量表在統(tǒng)計(jì)完I/O點(diǎn)后還要統(tǒng)計(jì)參數(shù)點(diǎn)，并且每個(gè)參數(shù)點(diǎn)的設(shè)置要和現(xiàn)場(chǎng)一一對(duì)應(yīng)。I/O位號(hào)變量

15、名稱變量說(shuō)明I/0類型工程單位信號(hào)類型量程上線量程下線報(bào)警上線報(bào)警下線偏差報(bào)警正常值1-1SISY一個(gè)三相分別器水室的液位AImmA10091151-2SISYK一號(hào)三相分別器水室液位的限制信號(hào)AOmA100080301050在具體統(tǒng)計(jì)完 I/O 點(diǎn)數(shù)后還要列出每個(gè)點(diǎn)的參數(shù)表， 下表列出了三相分別器的參數(shù)： 表1.3 數(shù)字量 I/O 點(diǎn)參數(shù)表I/O號(hào)位變量名稱變量說(shuō)明I/O類型正常狀態(tài)信號(hào)類型信號(hào)上線信號(hào)下線邏輯極性2-1CIQD加藥泵的啟動(dòng)DOIV240正2-2CIZK加藥泵的運(yùn)行狀況DIIV240正第2章 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)依據(jù)聯(lián)合站的各個(gè)工藝流程，可以看到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量類型主要有壓力、溫度、液位

16、、 界位、電量等，所以須要相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，以及利用限制閥進(jìn)行遠(yuǎn)程限制。2.1初步分析初步分析液位、溫度、壓力、氣體濃度監(jiān)測(cè)及各個(gè)泵運(yùn)行狀況顯示。其中液位、溫度、壓力、氣體濃度等信號(hào)經(jīng)過相應(yīng)的變送氣后都會(huì)轉(zhuǎn)換為和現(xiàn)場(chǎng)最大、 最小值對(duì)應(yīng)的 4 20MA 電流信號(hào)，都是模擬量輸入信號(hào)。各個(gè)泵運(yùn)行狀況對(duì)應(yīng)數(shù)字量輸入信號(hào)。 限制分別器上油室、水室的液位恒定可以采納板卡、PLC 儀表來(lái)限制2.2 聯(lián)合站的工藝流程和主要技術(shù)指標(biāo)（1）分別器流程。從各個(gè)采油隊(duì)輸送過來(lái)的原油首先通過計(jì)量器計(jì)量后又進(jìn)入聯(lián) 合站的油氣水三相分別器，在這里實(shí)現(xiàn)氣體和液體的分別。原油從分別器一端進(jìn)入， 然后自然氣從另一端上

17、部流出進(jìn)行自然氣外輸， 而油水混合的液體從下部流出進(jìn)入 一 次沉降罐。 (2)油罐區(qū)流程。油罐區(qū)的儲(chǔ)罐主要的任務(wù)是進(jìn)行油水分別，由一次沉降罐、 次 沉降罐、 凈化油罐組成， 分別器將油水混合液體輸入一次沉降罐， 一次沉降罐分別 出 大部分的原油， 并把部分自然氣再行收集， 而將水輸?shù)轿鬯畢^(qū)， 進(jìn)行污水處理。 過 經(jīng) 一次沉降罐的原油流入二次沉降罐接著進(jìn)行油水分別， 這之后的原油已經(jīng)含水很少 了， 然后原油進(jìn)入加熱爐加熱和脫水器脫水。 經(jīng)過加熱和脫水后的原油進(jìn)入凈化油 罐，等待外輸。 （3）加熱爐流程。從油罐區(qū)二次沉降罐輸送過來(lái)的原油在這里經(jīng)過加熱，以利于 原油的輸送，然后送到脫水器脫水。 （4

18、）原油外輸流程。經(jīng)過加熱和脫水處理的原油含水已經(jīng)很少，通過原油外輸泵 將原油輸送出聯(lián)合站。污水處理工藝流程。在這一流程里，從一次沉降罐過來(lái)的污水 首先進(jìn)入緩沖罐，將含有的殘留自然氣進(jìn)行收集，然后經(jīng)過加藥泵進(jìn)行加藥處理，再 進(jìn)入過濾罐過濾，最終將經(jīng)過處理的污水輸出。依據(jù)以上分析，確定聯(lián)合站平安監(jiān)控的總流程圖如下：圖2-1 聯(lián)合站平安監(jiān)控總流程圖第3章 系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備選型和介紹3.1 板卡的類型和功能板卡 PCI-1721 板卡 PCI-1721 是一款高性能 PCI 總線模擬量輸出卡,每個(gè)模擬量輸出通道都帶有一個(gè) 12 位的雙緩沖 DAC. 此輸出卡具有很多強(qiáng)大的獨(dú)特功能,比如最大更新速率為 10

19、MHz 的波形輸出功能,自動(dòng)校準(zhǔn)功能和板卡 ID 等。PCI-1721 是要求連續(xù)高速模擬量輸出 或 實(shí)時(shí)波形輸出應(yīng)用的志向選擇。 主要功能和技術(shù)指標(biāo)： 圖3-1 PCI-17214 路增加模擬量輸出卡 5MHz 最大數(shù)字更新速率 PCI 總線數(shù)據(jù)傳輸 自動(dòng)校準(zhǔn)功能每個(gè)模擬量輸出通道帶一個(gè) 12 位 DAC 帶內(nèi)部/外部觸發(fā)的實(shí)時(shí)波形輸出功能 同步輸出功能 敏捷的輸入類型和范圍設(shè)定 板卡 PCI-1713 PCI-1713 是一款 PCI 總線的隔離高速模擬量輸入卡， 它供應(yīng)了 32 個(gè)模擬量輸 入通 道，采樣頻率可達(dá) 100KS/S，12 位辨別率及 2500YDC 的支流隔離愛護(hù)。 主要功

20、能和技術(shù)指標(biāo)： 2500VDC 隔離愛護(hù) 32 路單端或 16 路差分模擬量輸入，或組合輸入方式 圖3-2 板卡 PCI-171312 位 A/D 轉(zhuǎn)換辨別率 A/D 轉(zhuǎn)換器的采樣速率可達(dá) 100KS/S 給個(gè)輸入端的增益可 編程 卡上 4K 采樣 FIFO 緩沖器 支持軟件、內(nèi)部定時(shí)器觸發(fā)或外部觸發(fā) 板卡 PCI-1755 板卡 PCI-1755 是高速 32 通道數(shù)字量輸入輸出板卡，在計(jì)算 機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中有廣泛的 運(yùn)用。 主要功能和技術(shù)指標(biāo)： 圖3-3 板卡PCI-1755總線限制 DMA 數(shù)據(jù)傳輸，支持 satter/gather 技術(shù) 32/16/8 位模式 I/O 處理，帶啟/停觸發(fā)功

21、能， 2 個(gè)模式 握手 I/O 中斷處理實(shí)力 板載主動(dòng)終端電阻，高速和遠(yuǎn)程傳輸 支持模式匹配和狀態(tài)變更檢測(cè)中斷功能 通用 8 通道數(shù)字量 第4章 監(jiān)控系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)4.1 總體方案圖圖4-1 總體方案設(shè)計(jì)圖4.2 完整系統(tǒng)說(shuō)明 模擬量輸入/輸出模塊模擬量輸入輸出共36路，其中模擬量輸出32路，輸入4路 數(shù)字量輸入/輸出模塊數(shù)字量輸入輸出模塊各六塊，分別由研華PCI-1751，PCI-1755限制。4.2.3某油田聯(lián)合站監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)備清單 表4.1 聯(lián)合站監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)備清單序號(hào)類別名稱型號(hào)技術(shù)要求數(shù)量1計(jì)算機(jī)部分工控主機(jī)研華IPC610PIVI.8/521MDRAM、40G/1.4M/50X1臺(tái)21寸彩顯21寸CRT21寸飛利浦彩顯1臺(tái)UPS電源山特3KVA3KVA 0.5小時(shí)1臺(tái)彩色打印機(jī)惠普A3,彩色噴墨打印機(jī)1臺(tái)2限制器板卡部分DI板卡研華 PCI-175148位PCI總線數(shù)字量輸入/輸出卡DO板卡研華PCI-175532通道數(shù)字量輸入/輸出板卡1塊第5章 結(jié)論本次課程設(shè)計(jì)主要完成某聯(lián)合站平安監(jiān)控系統(tǒng)硬件