金屬焊接與切割作業(yè)

1、授課人：授課人： 劉德林劉德林立法目的：立法目的：保護勞動者的合法權益，調整勞動關系，建立和維護適應社會主義市場經濟的勞動制度，促進經濟發(fā)展和社會進步。立法目的：立法目的：是為了預防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康，及其相關權益，促進經濟發(fā)展。要點：要點：(1)用人單位應為全體員工繳納工傷保險費用人單位應為全體員工繳納工傷保險費 (2) 用人單位應當采取措施使公傷職工得到用人單位應當采取措施使公傷職工得到及時救治及時救治 鋼的熱處理鋼的熱處理將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時間、然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。常用的有：淬火、回火、正火、退火。淬火淬火：將

2、鋼加熱到A1或A3以上三十到七十度，保溫一段時間，使鋼的組織全部變成奧氏體，然后快速冷卻。淬火后可提高鋼的硬度及耐磨性?；鼗鸹鼗穑捍慊鸷筮M行回火，可以在保持一定強度的基礎上恢復鋼的韌性。按回火溫度的不同可分為低溫回火、中溫回火、高溫回火。 鋼在淬火后再進行高溫回火這一復合熱處理工藝稱為調質調質。正火：正火：將鋼加熱到A1或Acm以上50至70度，保溫后，在空氣中冷卻，稱為正火。鋼經正火后，可細化晶粒，改善焊接接頭性能。退火：退火：將鋼加熱到A3以上或A1左右一定范圍的溫度保溫一段時間后，隨爐緩慢而均勻的冷卻，稱為退火。退火可降低硬度，消除內應力。接頭形式和特點：接頭形式和特點：對接接頭：兩焊件

3、端面相對平行的接頭或兩焊件端面成對接接頭：兩焊件端面相對平行的接頭或兩焊件端面成 45 斜接斜接均屬于對接接頭。均屬于對接接頭。搭接接頭：兩焊件部分重疊構成的接頭或開槽焊、塞焊，以及鋸搭接接頭：兩焊件部分重疊構成的接頭或開槽焊、塞焊，以及鋸齒狀搭接等接頭，均屬搭接接頭。齒狀搭接等接頭，均屬搭接接頭。T 形接頭：一焊件端面與另一焊件表面構成直角的接頭或十字接形接頭：一焊件端面與另一焊件表面構成直角的接頭或十字接頭屬頭屬 T 形接頭范圍。形接頭范圍。角接接頭：兩焊件端面間構成大于角接接頭：兩焊件端面間構成大于 45，小于，小于 135 夾角的接頭。夾角的接頭。焊接的幾個基本概念焊接的幾個基本概念常

4、用的焊接位置（常用的焊接位置（4種）：種）：平焊位置平焊位置橫焊位置橫焊位置立焊位置立焊位置仰焊位置仰焊位置焊接的幾個基本概念焊接的幾個基本概念焊縫符號一般由基本符號與指引線組成必要時，加輔助符號、焊縫符號一般由基本符號與指引線組成必要時，加輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。補充符號和焊縫尺寸符號。箭頭箭頭線線基準線（虛）基準線（虛）基準線（實）基準線（實）KnlnlKK(e)(e)指引線：指引線：指引線一般由帶箭頭的指引線和兩條基準線（一條為實線，一條為虛線）兩部分組成。標注要求：標注要求：箭頭線位置一般無特殊要求，可以在焊縫側，也可以在非焊縫側，但對于單邊坡口如 U,V 形焊縫時，箭頭線應

5、指向帶有坡口一側的工件。基準線的虛線可以畫在基準線的實線下側或上側。焊縫在接頭的箭頭側，則將基本符號標在基準線的實線側。焊縫在接頭的非箭頭側，則將基本符號標在基準線的虛線側標注對稱焊縫及雙面焊縫時，可以不加虛線。焊縫在接頭的箭頭側焊縫在接頭的箭頭側焊縫在接頭的非箭頭側焊縫在接頭的非箭頭側對稱焊縫對稱焊縫指引線的畫法指引線的畫法基本符號：是表基本符號：是表示焊縫橫截面的示焊縫橫截面的符號。符號。輔助符號：是表輔助符號：是表示焊縫表面形狀示焊縫表面形狀特征的符號，如特征的符號，如不需要確切地說不需要確切地說明焊縫的表面形明焊縫的表面形狀時，可以不用狀時，可以不用輔助符號。輔助符號。補充符號：補充符

6、號：是為了補充是為了補充說明焊縫的說明焊縫的某些特征而某些特征而采用的符號。采用的符號。焊縫尺寸符號焊縫尺寸符號氣焊的工藝參數：氣焊的工藝參數：焊絲直徑火焰能率焊嘴的傾斜角焊接速度氣體壓力焊接方向操作要點操作要點氣焊與氣割常有設備氣焊與氣割常有設備:乙炔發(fā)生器乙炔發(fā)生器構造原理電石（碳化鈣）乙炔發(fā)生器爆炸事故的原因乙炔發(fā)生器使用安全要求：剛開始的氣體不能用、發(fā)生器內氣體溫度超過八十度需冷卻常用氣瓶常用氣瓶氧氣瓶、乙炔跑、減壓器的構造特點和使用要求。焊割炬的構造和使用要求焊割炬的構造和使用要求第五章第五章 焊條電弧焊與電弧切割焊條電弧焊與電弧切割焊條電弧焊的基本原理焊條電弧焊的基本原理氣體電離陰

7、極電子發(fā)射碳弧切割的基本原理碳弧切割的基本原理碳弧氣割碳弧刨割條焊條電弧焊與電弧切割的適用范圍焊條電弧焊與電弧切割的適用范圍焊條電弧焊與電弧切割的安全特點焊條電弧焊與電弧切割的安全特點焊條及焊接參數的選擇方法焊條及焊接參數的選擇方法焊條的選擇方法焊條的選擇方法焊條的組成焊條的分類焊條的選用焊接參數的選擇方法焊接參數的選擇方法焊條直徑、焊接電流、電弧電壓的選擇焊接層數、電源種類和極性的選擇焊條電弧焊與電弧切割設焊條電弧焊與電弧切割設備弧焊電源可分：交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源三種。交流弧焊電源常用的有：交流弧焊電源常用的有：動鐵心式、動圈式、同體式、抽頭式。直流弧焊電源常用的有：直流

8、弧焊電源常用的有：弧焊發(fā)電機、弧焊整流器。焊條電弧焊輔助設備和工具：焊條電弧焊輔助設備和工具：電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護用具。焊條電弧焊與電弧操作技術：焊條電弧焊與電弧操作技術：引弧起頭、續(xù)焊、收尾運條方法焊條電弧焊的安全要求：焊條電弧焊的安全要求：電焊機焊接電纜電焊鉗通風除塵勞動防護防火防爆電弧切割的安全要求電弧切割的安全要求第六章第六章 埋弧焊埋弧焊工作原理工作原理埋弧焊的優(yōu)缺點埋弧焊的優(yōu)缺點埋弧焊的適用范圍埋弧焊的適用范圍埋弧焊焊接電源埋弧焊焊接電源埋弧焊焊接材料：埋弧焊焊接材料：焊絲、焊劑埋弧焊的安全操作要求：埋弧焊的安全操作要求：P134第七章第七章 氣體保護電弧焊氣體保護電弧

9、焊氣體保護焊的特點氣體保護焊的特點氣體保護焊分類及應用范圍氣體保護焊分類及應用范圍分為：惰性氣體保護焊（分為：惰性氣體保護焊（TIG） 熔化極氣體保護焊（熔化極氣體保護焊（GMAW） 惰性氣體保護焊（MIG）氧化性混合氣體保護焊(MAG)二氧化碳氣體保護焊管狀焊絲氣體保護焊(FCAW)氣體保護焊的安全特點氣體保護焊的安全特點鎢極惰性氣體保護焊的特點鎢極惰性氣體保護焊的特點鎢極氬弧焊設備：鎢極氬弧焊設備：交直流鎢極氬弧焊機、引弧及穩(wěn)弧裝置、焊槍、供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)、焊接程序控制裝置。鎢極：鎢極：分為純鎢極、土鎢極、鈰鎢極保護氣體：保護氣體：惰性、氣體質量大、保護效果好鎢極氬弧焊焊接工藝：焊前清理

10、鎢極氬弧焊焊接工藝：焊前清理工藝參數的選擇：工藝參數的選擇：焊接電流種類及大小、鎢極直徑及端部形狀、氣體流量和噴嘴直徑、噴嘴與工件的距離。氬弧焊操作技術氬弧焊操作技術加強氣體保護作用的措施加強氣體保護作用的措施鎢極氬弧焊安全技術：鎢極氬弧焊安全技術：鎢極氬弧焊的有害因素：鎢極氬弧焊的有害因素：放射性、高頻電磁場、臭氧和氮氧化物。鎢極氬弧焊的安全防護措施：鎢極氬弧焊的安全防護措施： 通風措施通風措施 防護防護放射 防護防護高頻電磁場 防有害氣體二氧化碳氣體保護焊：二氧化碳氣體保護焊：特點特點二氧化碳氣體和焊絲二氧化碳氣體和焊絲工藝參數：工藝參數：焊接電流和電弧電壓、短路電流上升速度和峰值短路電流

11、、焊絲直徑和焊絲伸出長度、氣體流量計藥芯焊絲電弧焊的特點藥芯焊絲電弧焊的特點二氧化碳氣體保護焊的安全操作技術：二氧化碳氣體保護焊的安全操作技術：P155(1-6)熔化極氣體保護焊設備的組成：熔化極氣體保護焊設備的組成：焊接電源送絲系統(tǒng)焊槍供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)控制系統(tǒng)第八章第八章 等離子弧焊接與切割等離子弧焊接與切割等離子弧的形成： 壓縮效應、熱效應、磁收縮效應等離子弧的類型： 轉移弧、非轉移弧、聯(lián)合型弧等離子弧焊的特點等離子弧焊的基本工藝：小孔型等離子弧焊 熔透型等離子弧焊 微束等離子弧焊等離子弧切割等離子弧切割工作設備：電源一般都采用陡降外特性電源，空載電壓一般大于150伏。割槍等離子弧切割工

12、藝：等離子弧切割工藝：氣體選擇氣體選擇切割工藝參數：切割電流、空載電壓、切割速度、氣體流量、切割工藝參數：切割電流、空載電壓、切割速度、氣體流量、噴嘴距工件高度噴嘴距工件高度等離子弧焊接與切割的安全技術：等離子弧焊接與切割的安全技術：防電擊事故、弧光輻射、高頻和射線、灰塵和煙氣、噪聲。防電擊事故、弧光輻射、高頻和射線、灰塵和煙氣、噪聲。第九章第九章 電阻焊電阻焊電阻焊方法主要有：點焊、縫焊、凸焊、對焊電阻焊方法主要有：點焊、縫焊、凸焊、對焊電阻焊優(yōu)缺點電阻焊優(yōu)缺點電阻焊的安全操作：電阻焊的安全操作：電阻焊的安全技術主要有預防觸電、壓傷、灼傷、污染電阻焊的安全技術主要有預防觸電、壓傷、灼傷、污染

13、第十章第十章 釬釬 焊焊釬焊的特點釬焊的分類：按釬料熔點分:軟釬焊、硬釬焊 按釬焊方法分為火焰釬焊、感應釬焊、浸沾釬焊、鹽浴釬焊、爐中釬焊釬料釬劑釬焊工藝第十一章第十一章 特殊焊接與切割的安全技術特殊焊接與切割的安全技術化工及燃料容器、管道的焊補安全技術化工及燃料容器、管道的焊補安全技術置換動火置換動火帶壓不置換動火：帶壓不置換動火：關鍵是嚴格控制含氧量（容器或管道內的含氧量不超過1%）、正壓操作(容器或管道必須連續(xù)保持穩(wěn)定正壓，一般控制在0.015%0.049%Mpa)、嚴格控制工作點周圍可燃氣體的含量（以小于0.5%為宜）。焊補時發(fā)生爆炸火災的原因焊補時發(fā)生爆炸火災的原因登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術:p201-202水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割時易發(fā)生的事故：爆炸、灼燙水下焊接與切割時易發(fā)生的事故：爆炸、灼燙、電擊、物體打擊、溺水、電擊、物體打擊、溺水幾種滅火器的效能幾種滅火器的效能二氧化碳滅火器：接近著火地點，保持二氧化碳滅火器：