機(jī)泵構(gòu)造、原理、操作及維護(hù)解析

1、機(jī)泵構(gòu)造、原理、操作及維護(hù)機(jī)泵構(gòu)造、原理、操作及維護(hù) 杜杜 占占2009年年5月月提綱 一、泵的分類一、泵的分類l1、按工作原理分類：l2、按用途分類：l3、按使用壓力分類： 二、離心泵的工作原理及結(jié)構(gòu)二、離心泵的工作原理及結(jié)構(gòu)l1、離心泵的工作原理l2、離心泵的結(jié)構(gòu) 三、離心泵的操作三、離心泵的操作l1、離心泵的啟動(dòng)前準(zhǔn)備l2、離心泵的啟動(dòng)l3、離心泵的運(yùn)行檢查l4、離心泵的停泵操作 四、離心泵的常見(jiàn)故障及處理辦法四、離心泵的常見(jiàn)故障及處理辦法 五、屏蔽泵的原理及常見(jiàn)故障和操作辦法五、屏蔽泵的原理及常見(jiàn)故障和操作辦法一、泵的分類： 1、葉片式泵葉片式泵: :葉片式泵是指通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種

2、葉葉片式泵是指通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉片旋轉(zhuǎn)的泵。如離心泵、混流泵、軸流泵等片旋轉(zhuǎn)的泵。如離心泵、混流泵、軸流泵等。葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。離心泵又可分單級(jí)泵、多級(jí)泵單級(jí)泵、多級(jí)泵。 單級(jí)泵可分為：?jiǎn)挝谩㈦p吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多級(jí)泵可分為：節(jié)段式、渦殼式、筒套式泵節(jié)段式、渦殼式、筒套式泵。 混流泵可分渦殼式和導(dǎo)葉式。 軸流泵可分為固定葉片和可調(diào)葉片。 旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。一、按工作原理分類：按泵殼結(jié)合縫形式來(lái)分類l1、水平中開(kāi)式泵：沿與泵軸平等的水平面剖分泵殼的泵稱為中開(kāi)式泵。如雙吸式循環(huán)水泵、泡沫消防泵等。l2、垂直結(jié)合面泵：沿

3、與泵軸垂直的平面剖分的泵殼叫做垂直結(jié)合成泵或者分段式泵。如多級(jí)鍋爐給水泵的泵殼。 2 2、容積式泵：、容積式泵：是指利用泵缸內(nèi)容積的變化來(lái)輸送是指利用泵缸內(nèi)容積的變化來(lái)輸送液體的泵。液體的泵。l 容積泵可分為往復(fù)泵（如柱塞計(jì)量泵、隔膜泵）、容積泵可分為往復(fù)泵（如柱塞計(jì)量泵、隔膜泵）、轉(zhuǎn)子泵（螺桿泵、齒輪泵）等。轉(zhuǎn)子泵（螺桿泵、齒輪泵）等。l 容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱

4、為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過(guò)齒輪、吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過(guò)齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。l容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的一定的, ,幾乎不隨壓力而改變；往復(fù)泵的流幾乎不隨壓力而改變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減量和壓力有較大

5、脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施（如增加緩沖罐等）；回轉(zhuǎn)泵一般脈動(dòng)措施（如增加緩沖罐等）；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)；具有自吸能力，泵無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)；具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開(kāi)；往復(fù)動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開(kāi)；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵適用于中泵適用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力；往復(fù)泵適宜輸送清潔的小流量和較高壓力；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物?？偟膩?lái)說(shuō)，容積泵的效液體或氣液混合物。總的來(lái)說(shuō)，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵。率高于動(dòng)力式泵。螺桿泵及其特

6、點(diǎn)：l 螺桿泵是幾個(gè)螺桿嚙合在一起組成的泵。主要由泵殼、主動(dòng)螺桿、從動(dòng)螺桿、吸油室、壓油室、滑動(dòng)軸承、機(jī)械密封組成。常用的有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵，K-1301/1302潤(rùn)滑泵以及C-201潤(rùn)滑泵都是三螺桿泵。l 螺桿泵的特點(diǎn)是自吸能力比較好，效率比較高，在正常工作時(shí)聲音比較小，較為堅(jiān)固耐用，同時(shí)輸出流量及壓力比較穩(wěn)定。操作時(shí)泵出口閥嚴(yán)禁關(guān)閉！利用出口回流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。齒輪泵及其特點(diǎn)：齒輪泵及其特點(diǎn)：l齒輪泵是由兩個(gè)齒輪嚙合在一起組成的泵。K-101A/B、K-102A/B輔助油泵及主油泵都是齒輪泵。l齒輪泵的特點(diǎn)是自吸能力比較好，構(gòu)造也很簡(jiǎn)單，出口流量也比較穩(wěn)定，運(yùn)行時(shí)可靠。這種泵在工

7、作時(shí)只能用入口閥門（或者出口回流閥）調(diào)節(jié)流量，無(wú)論啟動(dòng)泵或者停泵時(shí)，出口閥門全開(kāi)，否則會(huì)發(fā)生操作事故。3、噴射式泵l 是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。如蒸汽噴射泵、水力噴射泵。二、按用途分類二、按用途分類l按用途可分為鍋爐給水泵、鍋爐循環(huán)泵、潤(rùn)滑油泵、化工溶液泵、冷凝水泵、真空泵、循環(huán)水泵、加藥計(jì)量泵等。三、按工作壓力分類：三、按工作壓力分類：l按工作壓力可分為低壓泵（1MPa以下）、中壓泵（1-6MPa)、高壓泵（6MPa以上）、超高壓泵（最高可達(dá)到1000MPa以上）等。四、泵的其它分類l 泵除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。l

8、按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵、汽輪機(jī)泵、柴油機(jī)泵和水輪泵等；l 按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；l 泵還可以按泵軸位置分為立式泵、臥式泵按吸口數(shù)目分為單吸泵、雙吸泵其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體 ，將需要輸送的流體吸入泵內(nèi)，并通過(guò)兩種流體混合進(jìn)行動(dòng)量交換來(lái)傳遞能量；水錘泵是利用流動(dòng)中的水被突然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量，使其中的一部分水壓升到一定高度；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下 ，產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送；氣體升液泵通過(guò)導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的最底層處，使之形成較液體輕的氣液混合流體，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來(lái)。 二、離心泵的工作原

9、理二、離心泵的工作原理l 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用，液的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用，液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的

10、作用下，被壓入葉輪的進(jìn)面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。排出液體。 離心泵的工作原理v主要工作部件是葉輪和泵殼。葉輪通常是由57個(gè)弧形葉片和前、后圓形蓋板所構(gòu)成。v葉輪用鍵和螺母固定在泵軸的一端。固定葉輪用的螺母通常采用左旋螺紋，以防反復(fù)起動(dòng)因慣性而松動(dòng)。v軸的另一端穿過(guò)填料箱伸出泵殼，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。泵殼呈螺線形，亦稱螺殼或蝸殼。懸臂式單級(jí)離心泵離心泵的工作原理v充滿在泵中的液體隨葉輪回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，向四周甩出v在葉輪中心形成低壓，液體便在液面壓力作用下被吸進(jìn)葉輪。 v從葉輪流出的液體，壓力和速度

11、增大。v蝸殼-匯聚并導(dǎo)流。擴(kuò)壓管A增大，流速降低，大部分動(dòng)能變?yōu)閴毫δ?，然后排出。v葉輪不?；剞D(zhuǎn)，吸排就連續(xù)地進(jìn)行v液體通過(guò)泵時(shí)所增加的能量，是原動(dòng)機(jī)通過(guò)葉輪對(duì)液體作功的結(jié)果。離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵的結(jié)構(gòu)l離心泵主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸、軸封箱離心泵主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸、軸封箱等部件組成等部件組成, ,有些離心泵還裝有導(dǎo)輪、誘導(dǎo)輪、平衡盤有些離心泵還裝有導(dǎo)輪、誘導(dǎo)輪、平衡盤等。等。l1 1、泵體、泵體: :即泵的殼體即泵的殼體, ,包括吸入室和壓液室。包括吸入室和壓液室。(1).(1).吸入室吸入室: :它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。(2).(

12、2).壓液室壓液室: :它的作用是收集液體它的作用是收集液體, ,并把它送入下級(jí)葉并把它送入下級(jí)葉輪或?qū)蚺懦龉茌喕驅(qū)蚺懦龉? ,與此同時(shí)降低液體的速度與此同時(shí)降低液體的速度, ,使動(dòng)能進(jìn)使動(dòng)能進(jìn)一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)輪兩種形式。蝸一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)輪兩種形式。蝸殼因流道做成螺旋形而得名。液體沿螺旋線流動(dòng)殼因流道做成螺旋形而得名。液體沿螺旋線流動(dòng), ,隨著隨著流道截面的增大而降低速度流道截面的增大而降低速度, ,使動(dòng)能變成壓力能。使動(dòng)能變成壓力能。 l 導(dǎo)輪常見(jiàn)于分段多級(jí)泵,為了使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,在一級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換采用導(dǎo)輪,液體沿導(dǎo)輪規(guī)定的流道流至次級(jí)葉

13、輪的入口。l 導(dǎo)輪的作用：l 1）減小葉輪拋出的高能流體對(duì)泵殼的撞擊。l 2）均勻而緩慢地將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。l 葉輪葉輪: :它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件, , 泵通過(guò)它使機(jī)械能變成了液體的壓力能泵通過(guò)它使機(jī)械能變成了液體的壓力能, ,使液體的壓力提使液體的壓力提高。葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)高。葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn), ,通過(guò)通過(guò)葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。l 按照液體流入葉輪的通道分類，可分為：?jiǎn)挝~輪（在葉輪的一側(cè)有一個(gè)入口）和雙吸葉輪（液體從葉輪的兩側(cè)對(duì)稱地流到葉輪流道中）。 l

14、按照液體相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線的主要流動(dòng)方向分類，葉輪可分為：徑流式葉輪、軸流式葉輪和混流式葉輪。 l 按照葉輪的結(jié)構(gòu)形式分類，可分為閉式葉輪、開(kāi)式葉輪和半開(kāi)式葉輪。閉式葉輪由若干葉片和它們兩側(cè)的輪蓋和輪盤組成，相鄰的兩個(gè)葉片和輪蓋、輪盤所圍成的空間即為液體的流道；開(kāi)式葉輪，只有葉片，沒(méi)有輪蓋和輪盤；半開(kāi)式葉輪，只在葉片的一側(cè)有輪盤。 l 軸:它是傳遞機(jī)械能的重要零件,l 原動(dòng)機(jī)的扭矩通過(guò)它傳給葉輪。泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠?jī)啥溯S承支承，在泵中作高速回轉(zhuǎn)，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。l 密封環(huán)（口環(huán)）：密封環(huán)

15、是安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪和靜止的泵殼（中段和導(dǎo)葉的組合件）之間的密封裝置。其作用是通過(guò)控制二者之間間隙的方法，增加泵內(nèi)高低壓腔之間液體流動(dòng)的阻力，減少泄漏。l 軸套：軸套：軸套是用來(lái)保護(hù)泵軸的，使之不受腐蝕和磨損。軸套是用來(lái)保護(hù)泵軸的，使之不受腐蝕和磨損。必要時(shí)，軸套可以更換。必要時(shí)，軸套可以更換。l軸封軸封: : 泵軸和前后端蓋間的填料函裝置簡(jiǎn)稱為軸封，主要泵軸和前后端蓋間的填料函裝置簡(jiǎn)稱為軸封，主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。氣引起泵氣蝕的目的。l 軸封的形式一般有三種：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封

16、軸封的形式一般有三種：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。和機(jī)械密封。 l 填料密封主要由填料套、填料環(huán)、填料、壓蓋組成。填料密封主要由填料套、填料環(huán)、填料、壓蓋組成。l 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；造價(jià)低。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；造價(jià)低。l 缺點(diǎn)：使用壽命短；能量損失大；有泄露。缺點(diǎn)：使用壽命短；能量損失大；有泄露。l 機(jī)械密封主要由傳動(dòng)螺釘、傳動(dòng)座、彈簧、推環(huán)、動(dòng)環(huán)密封機(jī)械密封主要由傳動(dòng)螺釘、傳動(dòng)座、彈簧、推環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、靜環(huán)密封圈、防轉(zhuǎn)銷等部件組成。圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、靜環(huán)密封圈、防轉(zhuǎn)銷等部件組成。l 優(yōu)點(diǎn)：液體泄露量??；使用壽命長(zhǎng)；能耗低；結(jié)構(gòu)緊湊。優(yōu)點(diǎn)：液體泄露量小；使用壽命長(zhǎng)；能耗低；

17、結(jié)構(gòu)緊湊。l 缺點(diǎn)：零件加工要求高；成本高；裝卸及更換零件不便缺點(diǎn)：零件加工要求高；成本高；裝卸及更換零件不便 l軸向力的平衡裝置軸向力的平衡裝置（1 1）軸向力的產(chǎn)生原因）軸向力的產(chǎn)生原因a葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向?yàn)樽匀~輪背側(cè)指向葉輪入口。b.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動(dòng)反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。 （2 2）. .軸向力的平衡軸向力的平衡A.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對(duì)稱,流體從兩端吸入,軸向力自動(dòng)抵消而達(dá)到平衡。B.開(kāi)平衡孔或裝平衡管 a:在葉輪輪盤

18、上相對(duì)于吸入口處開(kāi)幾個(gè)平衡孔。b:為避免開(kāi)平衡孔后,因主流受擾動(dòng)而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。 l c:c:采用平衡葉片采用平衡葉片: :在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片, ,筋筋片帶動(dòng)葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn)片帶動(dòng)葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn), ,增大離心增大離心力力, , 從而使葉輪背面壓力顯著降低。從而使葉輪背面壓力顯著降低。C.C.利用止推軸承承受軸向力。一般小型的單吸泵中利用止推軸承承受軸向力。一般小型的單吸泵中止推軸承可以承受全部的軸向力，防止泵軸竄動(dòng)。止推軸承可以承受全部的軸向力，防止泵軸竄動(dòng)。l （3 3）. .

19、多級(jí)離心泵軸向力的平衡多級(jí)離心泵軸向力的平衡: :a.a.同單級(jí)離心泵方法相同同單級(jí)離心泵方法相同b.b.對(duì)稱布置葉輪對(duì)稱布置葉輪c.c.采用平衡鼓采用平衡鼓, ,部分平衡軸向力。部分平衡軸向力。d.d.采用自動(dòng)平衡盤采用自動(dòng)平衡盤, ,全部自動(dòng)平衡軸向力。全部自動(dòng)平衡軸向力。 l（3 3）. .多級(jí)離心泵軸向力的平衡多級(jí)離心泵軸向力的平衡: :a.同單級(jí)離心泵方法相同b.對(duì)稱布置葉輪c.采用平衡鼓,部分平衡軸向力。d.采用自動(dòng)平衡盤,全部自動(dòng)平衡軸向力。 離心泵操作規(guī)程離心泵操作規(guī)程離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)一、離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作一、離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.檢查泵與電機(jī)（或蒸汽透平）的基

20、礎(chǔ)螺栓是否牢固2.手動(dòng)盤車，檢查是否有卡、澀或不正常聲響等現(xiàn)象存在3.檢查潤(rùn)滑油位是否處于正常位置（油標(biāo)的1/22/3處）觀察潤(rùn)滑油色澤和透明程度是否正常，若出現(xiàn)乳化、發(fā)泡等應(yīng)全部更換；4.全部開(kāi)啟泵冷卻水閥門，確保冷卻水適量、暢通；5.檢查泵進(jìn)出口閥門是否正常靈活，壓力表、溫度計(jì)等是否完好并投用；6.以上檢查均正常，若設(shè)備為新安裝或電機(jī)曾經(jīng)過(guò)檢修還應(yīng)點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。二、離心泵的啟動(dòng)二、離心泵的啟動(dòng)1、確認(rèn)泵出口閥門完全關(guān)閉。2、暖泵：打開(kāi)泵出口旁通閥，讓少量熱流體進(jìn)入泵內(nèi)，進(jìn)行緩慢預(yù)熱，以防止因溫度劇烈變化而引起熱力沖擊。3、開(kāi)啟泵進(jìn)口閥，打開(kāi)泵排氣閥灌泵，直至排氣口無(wú)氣體排出后關(guān)

21、閉排氣閥；4、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意有無(wú)異常聲響；5、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢開(kāi)泵出口調(diào)節(jié)閥門，并據(jù)需要調(diào)節(jié)泵出口壓力。三、離心泵的運(yùn)行三、離心泵的運(yùn)行1. 運(yùn)行中注意檢查有無(wú)機(jī)械磨擦、撞擊等異常聲響2. 經(jīng)查檢查電機(jī)軸承等溫度，軸承溫度一般不可超過(guò)60；最高不超過(guò)85 。3. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有劇烈振動(dòng)；4. 檢查泵的進(jìn)出口壓力、流量以及電機(jī)電流等參數(shù)是否正常；5. 按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好泵運(yùn)行記錄。四、停泵的操作四、停泵的操作1.關(guān)閉泵出口閥，打開(kāi)出口排空閥，按下電機(jī)停關(guān)閉泵出口閥，打開(kāi)出口排空閥，按下電機(jī)停機(jī)按鈕，停止電機(jī)運(yùn)行（或停蒸汽透平）；機(jī)按鈕，停止電機(jī)運(yùn)行（或停蒸汽透平）

22、；2.關(guān)閉泵進(jìn)口閥；按要求定期盤車。關(guān)閉泵進(jìn)口閥；按要求定期盤車。3.進(jìn)行全面檢查，按要求作好停機(jī)記錄。進(jìn)行全面檢查，按要求作好停機(jī)記錄。4.按要求定期盤車檢查。按要求定期盤車檢查。離心泵的故障處理離心泵的故障處理屏蔽電泵操作規(guī)程屏蔽電泵操作規(guī)程1、屏蔽電泵的結(jié)構(gòu)l屏蔽電泵是電動(dòng)機(jī)和泵構(gòu)成一體，定子的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外表面裝有非磁性的耐腐蝕金屬薄板做成的屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。另外，在各自的側(cè)面用耐腐蝕的金屬厚板與它們焊接密封起來(lái)，與輸送介質(zhì)完全隔離開(kāi)，使定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受侵蝕。屏蔽電泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)l 屏蔽泵在安裝完成或經(jīng)過(guò)檢修后，使用前均應(yīng)按以下程序進(jìn)行試運(yùn)：l 1.電流繼電器的設(shè)定 l 屏蔽電泵的

23、額定電流比普通電機(jī)的額定電流稍大一些，所以應(yīng)把電流設(shè)定值設(shè)定在不致于誤動(dòng)作的范圍內(nèi)比較低的數(shù)值上，一般按以下大致標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)定。l 電壓、負(fù)荷變化較小時(shí)1.1倍l 電壓、負(fù)荷變化較大時(shí)1.25倍2.充液與排污 l按以下程序進(jìn)行充液和排污l2.1.關(guān)閉泵出口閥門。l2.2.開(kāi)啟泵進(jìn)口閥門。l2.3.打開(kāi)泵出口閥，排出泵及管路內(nèi)的氣體，稍停一段時(shí)間后，再關(guān)閉該閥。l2.4.開(kāi)啟泵體上的排氣閥，將氣體排出，若泵內(nèi)已有含醇液，應(yīng)將接軟管將排出液排至含醇液收集口內(nèi)，并注意安全。3.3.啟泵試運(yùn)啟泵試運(yùn)l 3.1.打開(kāi)泵進(jìn)口閥門。l 3.2.關(guān)閉泵出口閥門。l 3.3.撳下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。l 3.4.觀察泵出口壓力變化。l 3.5.注意觀察泵上TRG指示表的變化：l F1：超量程 泵反轉(zhuǎn)，應(yīng)矯正電源接線。l F2：黃、紅色 查找原因，采取措施。l F3：綠 正常運(yùn)行。l 3.6.保持泵出口閥關(guān)閉狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等待45分鐘后，再次開(kāi)啟泵體排氣閥排氣，如此反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、排氣，直至氣體排盡為止。泵的故障判斷與排除泵的故障判斷與排除l一、離心泵運(yùn)行的完好標(biāo)準(zhǔn)：一、離心泵運(yùn)行的完好標(biāo)準(zhǔn)：1、油路暢