建設(shè)工程技術(shù)交底(通用) 課件x

1、建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的概念工程技術(shù)交底是施工企業(yè)極為重要的一項技術(shù)管理工作，其目的是使參與建設(shè)工程施工的技術(shù)人員與操作工人熟悉和了解所承擔(dān)的工程工程的施工特點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工工藝及應(yīng)注意的問題。根據(jù)建設(shè)工程的復(fù)雜性、連續(xù)性和多變性等固有的特點，各專業(yè)組織施工前，必須嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底責(zé)任制，加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督和管理，以到達(dá)提高施工質(zhì)量的目的。建設(shè)工程技術(shù)交底技術(shù)交底的任務(wù)與目的建設(shè)工程從施工藍(lán)圖變成一個個工程實體，在工程施工組織與管理工作中，首先要使參與施工活動的每一個技術(shù)人員，明確本工程的特定的施工條件、施工組織、具體技術(shù)要求和有針對性的關(guān)鍵技術(shù)措施，系統(tǒng)掌握工程施工過

2、程全貌和施工的關(guān)鍵部位，使工程施工質(zhì)量到達(dá)國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)工程技術(shù)交底技術(shù)交底的任務(wù)與目的對參與工程施工操作的每一個工人來說，通過技術(shù)交底，了解自己所要完成的分局部項工程的具體工作內(nèi)容、操作方法、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和平安本卷須知等，做到施工操作人員的任務(wù)明確、心中有數(shù)，通過技術(shù)交底，了解各工種之間配合協(xié)作和工序交接井井有條，到達(dá)有序地施工，防止和減少各種質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量的目的。建設(shè)工程技術(shù)交底技術(shù)交底的任務(wù)與目的為了保證工程的施工質(zhì)量到達(dá)設(shè)計意圖和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定目的，針對承建工程工程特點，施工企業(yè)必須堅持在參與施工的不同層次的人員范圍內(nèi)，進(jìn)行不同內(nèi)容重點和技術(shù)深度的技術(shù)交底。

3、特別是對于重點工程、工程重要部位、特殊工程和推廣與應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的工程工程，在技術(shù)交底時更需要作內(nèi)容全面、重點明確、具體而詳細(xì)的技術(shù)交底。建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的分類 分類：單項工程；單位工程；分局部項工程單項工程：單項工程開工前，分公司總副總工程師按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，向有關(guān)職能部門和專業(yè)工程公司工程隊進(jìn)行技術(shù)交底。單位工程：單位工程開工前，單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按已批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計或施工方案，向?qū)I(yè)工程公司的各職能部門及主要工種班組進(jìn)行技術(shù)交底。分局部項工程：分局部項工程實施前，由專業(yè)公司工程隊技術(shù)負(fù)責(zé)人，向施工作業(yè)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。建設(shè)工程技術(shù)交底工程

4、技術(shù)交底的方式1 會議及書面交底單項工程施工組織總設(shè)計的技術(shù)交底，可采用會議方式進(jìn)行，同時，應(yīng)形成交底會議紀(jì)要存檔備查。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組長和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)采用書面交底的做法。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的有關(guān)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和平安要求，結(jié)合該工程的具體情況，按不同的分項(檢驗批)工程的內(nèi)容，寫出書面的技術(shù)交底記錄。建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的方式2 樣板交底 對建筑工程中的一些分項檢驗批工程，可以采用樣板交底的方法。所謂樣板交底，就是按設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求、具體做法，在一個自然間、一道墻壁或一塊樣板上，由技術(shù)素質(zhì)較高的工人做出樣板，如在砌磚墻之前，先砌出樣板段，在衛(wèi)生間

5、器具安裝前，先做出樣板間等，然后，對照樣板向工人班組交底，重點交操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。施工全面開展后，班組內(nèi)要經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查評比，不斷把超過原樣板標(biāo)準(zhǔn)的段、間等樹為新的樣板，讓大家努力趕超，使工程質(zhì)量逐步上升，越做越好。建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的方式3 崗位口頭交底 適用于人員較少、操作時間短、工作內(nèi)容較簡單、且質(zhì)量等級要求不高的工序，或者除書面交底外還需口頭強(qiáng)調(diào)的工程。口頭交底的內(nèi)容也要求以施工日志或備忘錄的方式保存，便于分清責(zé)任。4 掛牌交底 將交底的內(nèi)容、質(zhì)量要求寫在標(biāo)牌上，掛在施工場所。這種方式使用于操作內(nèi)容固定、操作人員固定的分項工程。如混凝土攪拌站，常將各種材料的用量

6、寫在標(biāo)牌上。這種掛牌交底方式，可使操作者抬頭可見，時刻注意。建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的根本要求交底時間：施工技術(shù)交底工作必須在施工任務(wù)開始前進(jìn)行。施工前不進(jìn)行技術(shù)交底，施工完成后才補(bǔ)做技術(shù)交底資料是完全錯誤的，是很難生產(chǎn)出好的工程產(chǎn)品的。簽字備忘：進(jìn)行書面技術(shù)交底后，交底人和接受人雙方必須履行書面簽字手續(xù)以示備忘。施工過程中注意積累技術(shù)交底記錄資料，并妥善保存?zhèn)洳?，待工程竣工時納入交工技術(shù)文件一并歸檔。貫徹落實：班組長在接受技術(shù)交底后，應(yīng)將技術(shù)交底的內(nèi)容讓參加該項施工任務(wù)的有關(guān)人員人人都知道，要組織全班成員進(jìn)行認(rèn)真討論，明確施工操作要點、質(zhì)量要求、技術(shù)措施、平安本卷須知，然后進(jìn)行組內(nèi)分工，

7、明確責(zé)任和相互配合關(guān)系，制訂保證全面完成任務(wù)的方案。建設(shè)工程技術(shù)交底技術(shù)交底編制依據(jù)建設(shè)工程技術(shù)交底 施工圖紙、設(shè)計文件含設(shè)計修改聯(lián)絡(luò)簽； 工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)； 相關(guān)管理制度； 施工組織設(shè)計、施工方案技術(shù)措施； 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法或操作規(guī)程； 上一級技術(shù)交底的相關(guān)要求等。工程技術(shù)交底的編制技術(shù)交底編寫的要求施工技術(shù)交底的編寫以能否滿足指導(dǎo)施工為標(biāo)準(zhǔn)，因此，必須具有針對性、完整性、可行性和預(yù)見性。針對性：是指必須針對交底班組所擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)和特點進(jìn)行編寫。所以，施工技術(shù)交底應(yīng)和施工任務(wù)的下達(dá)同時進(jìn)行。完整性：是指編寫的內(nèi)容要全面具體，重點突出。這就要求編寫交底前要認(rèn)真熟悉圖紙，掌握工程特點

8、、設(shè)計要求、設(shè)計變更洽商的變化、施工組織設(shè)計部署的調(diào)整、工程細(xì)部作法以及操作規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)等。建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的編制技術(shù)交底編寫的要求可行性：是指編寫的內(nèi)容不籠統(tǒng)、不教條，確實能夠解決實際問題，特別是對工程細(xì)部的作法和克服質(zhì)量通病的方法要切實可行。預(yù)見性：就是要求編寫者早準(zhǔn)備、多琢磨、集思廣益，將施工中可能發(fā)生的問題預(yù)先提出來，并提出切實可行的解決方法，盡量不留沒有針對措施的隱患，將問題消滅在萌芽之中。建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的編制建設(shè)工程技術(shù)交底成果保護(hù)、工程質(zhì)量通病的克服施工措施、操作規(guī)程施工組織設(shè)計及施工方案部署圖紙內(nèi)容、設(shè)計意圖技術(shù)交底內(nèi)容1承建工程概況及工期要求執(zhí)行的

9、驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定工程特點、平安施工本卷須知234567工程技術(shù)交底的編制模式建設(shè)工程技術(shù)交底分局部項工程技術(shù)交底根本內(nèi)容應(yīng)包括： 1、工程概況：適用范圍、工程量、工程特點、工期要求 2、施工準(zhǔn)備：原材料、主要工機(jī)具、作業(yè)條件及人員 3、操作工藝：工藝流程、操作細(xì)那么 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控工程、一般工程、允許偏差、檢驗方法 5、質(zhì)量記錄：工序預(yù)檢記錄、分項工程質(zhì)量評定資料等 6、成品保護(hù)：本工序及上、下工序的成果保護(hù) 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量通病及控制措施 8、平安施工本卷須知：高空和危險性較大的分項工程工程技術(shù)交底的編制模式分局部項工程技術(shù)交底內(nèi)容按以下模式編制和填寫：1、工程概況：適用的

10、工程范圍、實物工程量、位置、材質(zhì)、規(guī)格、型號參數(shù)、工程特點、工期要求等。2、施工準(zhǔn)備：根據(jù)工程內(nèi)容，指出對原材料的質(zhì)量及檢驗要求和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作，列出完成該工程施工所必須的主要設(shè)備、工具及使用方法，以及根本作業(yè)條件和特殊工種人員的持證上崗和培訓(xùn)要求。3、操作工藝：1根據(jù)工程施工步驟編繪工藝流程圖。 2按照工藝流程步驟，逐項列出詳細(xì)的施工方法和操作細(xì)那么。對關(guān)鍵工序、重要部位和推廣應(yīng)用的“四新技術(shù)，還應(yīng)重點表述施工特點和技術(shù)本卷須知。建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的編制模式4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 依照工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，列出工程驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，內(nèi)容一般包括：主控工程、一般工程、允許偏差、檢

11、驗方法。5、質(zhì)量記錄： 按照業(yè)主/監(jiān)理和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，列出該工程施工驗收所必須具有的工序預(yù)檢記錄、分項工程質(zhì)量評定資料等施工技術(shù)文件的名稱，并提供表樣，對質(zhì)量控制點提出要求。6、成品保護(hù)：根據(jù)工程施工內(nèi)容和特點，列出工序成果保護(hù)措施和做法，保證現(xiàn)場文明施工。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：列出因容易忽略的施工環(huán)節(jié)而發(fā)生的質(zhì)量通病，提出防范和有效技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量。8、平安施工本卷須知：對高空和危險性較大的分項工程，應(yīng)當(dāng)編制平安施工和環(huán)境保護(hù)本卷須知，保證施工質(zhì)量和施工人員的平安。對于一般工程進(jìn)行平安技術(shù)交底即可建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底的編制模式建設(shè)工程技術(shù)交底單位工程編號施工圖號單位工程名稱施

12、工單位分部（項）工程名稱施工班組技術(shù)交底內(nèi)容交底人接受人工 程 技 術(shù) 交 底 卡年 月 日工程技術(shù)交底的編制模式 案例1：砂石墊層建設(shè)工程技術(shù)交底二、操作工藝1、工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓 找平驗收。2、對級配砂石進(jìn)行技術(shù)簽定：如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、分層鋪筑砂石：1鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20，不宜超過30，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達(dá)35，宜采用6-10噸的壓路機(jī)碾壓。2砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓夯實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。3

13、分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5-1.0米，并充分壓夯實。4鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖钫_含水量，一般為8%-12%。6夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400-500，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。4、找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓

14、密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。最后一層壓夯完成后，外表應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。工程技術(shù)交底的編制模式 案例1：砂石墊層建設(shè)工程技術(shù)交底三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程： 1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 2純砂檢查點的干質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、根本工程： 3級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。 4分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。 5允許偏差工程，見下表。砂 石 地 基 的 允 許 偏 差序號項目允許偏差檢驗方法1

15、頂面標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀檢查2表面平整度15用2米靠尺和楔形塞尺檢查工程技術(shù)交底的編制模式 案例1：砂石墊層建設(shè)工程技術(shù)交底四、成品保護(hù)1、回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。5、級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否那么應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水 缺乏等。要嚴(yán)格執(zhí)行

16、操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處未夯實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處夯打不得遺漏。3、級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4、地下水影響：在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50。5、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定，否那么不能進(jìn)行上一層的砂石施工。6、砂石墊層厚度不宜小于100；凍結(jié)的天然砂石不得使用。工程技術(shù)交底的編制模式案例2：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與撤除建設(shè)工程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、材料與主要機(jī)具 1定型組合鋼模板：長度為600、900、1200、1500mm；寬

17、度為100、150、200、300mm。2定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。3連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。4支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。5鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。6隔離劑：不宜用廢機(jī)油。7斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、作業(yè)條件 1模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式就位組裝或預(yù)制拼裝，連接節(jié)點大樣。驗算模

18、板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2預(yù)制拼裝： 拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。 按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。3模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。4放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。5柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊

19、塊，并辦完隱檢手續(xù)。工程技術(shù)交底的編制模式案例2：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與撤除建設(shè)工程技術(shù)交底三、 操作工藝1、安裝柱模板： 1工藝流程：彈柱位置線 抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 2按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 3安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片一面的一邊帶一個角膜，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外

20、兩面模板。 4安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。 5安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 6將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。工程技術(shù)交底的編制模式案例2：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與撤除建設(shè)工程技術(shù)交底2、安裝剪力墻模板： 1工藝流程：彈線 安門洞口模板 安一側(cè)模板 安另一側(cè)模板 調(diào)整固定 辦預(yù)檢。2按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。

21、3把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。4清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3、安裝梁模板： 1工藝流程：彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁扎梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢。2柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3安裝架鋼支柱之前如土地面必須夯實，支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊

22、10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。4按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。6用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。7安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。工程技術(shù)

23、交底的編制模式案例2：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與撤除建設(shè)工程技術(shù)交底4、安裝樓板模板： 1工藝流程：地面夯實 支立柱 安大小龍骨 鋪模板 校正標(biāo)高 加立桿的水平拉桿 辦預(yù)檢。 2土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 3從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80-120cm，大龍骨間距為60-120cm，小龍骨間距為 40-60cm。 4調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 5 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪

24、，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm即每隔一孔插一個。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 6平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 7標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 8將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。工程技術(shù)交底的編制模式案例2：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與撤除建設(shè)工程技術(shù)交底5、模板撤除： 模板

25、應(yīng)優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 1柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 2墻模板撤除：先撤除穿墻螺栓等附件，再撤除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。 3樓板、梁模板撤除： 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再撤除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后撤除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。 操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍

26、骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再撤除梁底模。 4側(cè)模板包括墻柱模板撤除時，混凝土強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 6拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。工程技術(shù)交底的編制模式案例2：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與撤除建設(shè)工程技術(shù)交底四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承局部應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水

27、措施。對凍脹土必須有防凍融措施。2、根本工程：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸外表清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3、允許偏差工程見下表。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差 (mm)檢驗方法單層、多層高層框架 柱、墻、梁軸線位移53 鋼尺檢查 標(biāo) 高5+2 -5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5 鋼尺檢查 每層垂直度33 用2m托線板檢查 相鄰兩板嵩低差22 鋼尺檢查 表面平整度55 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33鋼尺檢查預(yù)埋螺栓 中心線位移22鋼尺檢查 外露長度+10 0+10 -0鋼

28、尺檢查預(yù)留洞 中心線位移1010鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 0鋼尺檢查工程技術(shù)交底的編制模式案例2：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與撤除建設(shè)工程技術(shù)交底五、成品保護(hù) 1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和楞角。 3、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。 4、鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時補(bǔ)涂刷防銹劑。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根

29、據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 2、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止方法是：梁、板模板?yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 3、墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形

30、式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板。七、質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1、模板分項工程預(yù)檢記錄。 2、模板分項工程質(zhì)量評定資料。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 管道安裝工程 配合土建確定預(yù)埋位置和尺寸，管道及其支吊架、緊固件等預(yù)制加工及要求，管道安裝順序、方法及其本卷須知、管道連接方法、措施及質(zhì)量要求，焊接工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、措施，焊縫形式、位置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管道試壓壓力、介質(zhì)、溫度及步驟，管道吹掃方法、步驟及質(zhì)量要求，管道防腐要求及操作程序，質(zhì)量通病防治方法，平安本卷須知。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 電氣安裝工程 密切配合土建施

31、工，確定預(yù)埋類型、位置和方法，電氣母線、電纜、電線、橋架、配管、盤柜、開關(guān)、器具等安裝方法、程序、措施、要求及操作要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其是明敷管線和明裝器具的外觀及尺寸，安裝質(zhì)量等，保護(hù)和屏蔽接地完整可靠等，成品保護(hù)尤其是貴重電氣器具的防護(hù)，質(zhì)量通病預(yù)防方法，平安本卷須知等。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 通風(fēng)安裝工程 風(fēng)管加工制作尺寸的核定，風(fēng)管咬口形式及加工程序、質(zhì)量要求、風(fēng)管支吊架制作及安裝要求，風(fēng)管安裝方法、操作要點及質(zhì)量要求，潔凈風(fēng)管制作安裝質(zhì)量措施，風(fēng)管防腐涂刷要求，保溫材料選擇、厚度、保溫方法及操作要點，質(zhì)量通病預(yù)防方法，平安本卷須知等。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交

32、底 電梯安裝工程 電梯導(dǎo)軌支架的位置、測量確定方法，導(dǎo)軌吊裝和調(diào)整的方法與質(zhì)量要求，鋼絲繩的繩頭做法，轎廂的安裝步驟，層門安裝的位置控制，承重梁的安裝要求，曳引機(jī)的吊裝過程，控制柜和電氣系統(tǒng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；扶梯運輸?shù)跹b的平安保護(hù)措施，安裝位置的放線測量；質(zhì)量通病預(yù)防方法，成品保護(hù)、高空作業(yè)平安措施。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 通用機(jī)械設(shè)備安裝工程 根底的外觀及尺寸檢查、驗收，施工現(xiàn)場條件尤其是安裝工序中有恒溫、恒濕、防振、防塵或防輻射等要求應(yīng)具備的條件，從放線、運輸就位、設(shè)備安裝至單機(jī)試車整個作業(yè)程序，安裝過程中涉及的尺寸標(biāo)準(zhǔn)、精度規(guī)定及試車須到達(dá)的要求等，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病預(yù)防方法、

33、平安本卷須知、精密設(shè)備的產(chǎn)品保護(hù)措施等。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 工業(yè)爐砌筑工程 筑爐材料驗收、檢查、選擇及儲存和施工中防潮措施，砌筑方法、操作要點，各部位砌筑本卷須知，耐火澆筑料澆筑工藝或耐火混凝土配合比等控制及相應(yīng)技術(shù)措施，耐火混凝土攪拌、運輸、振搗有關(guān)規(guī)定和要求，耐火混凝土澆灌方法和順序及養(yǎng)護(hù)方法，膨脹縫數(shù)量、寬度及其分布和構(gòu)造，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病預(yù)防方法。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 自動化儀表安裝工程 儀表設(shè)備、閥門器材等按要求保管、選用、安裝，儀表安裝與其它專業(yè)施工配合工序、要求，儀表管路和設(shè)備的安裝方法、措施、質(zhì)量要求及操作要點，儀表單體調(diào)試和聯(lián)校程序及要

34、求，原材料、設(shè)備及成品周密防護(hù)措施，儀表安裝調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病預(yù)防措施等。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)的型號、重量、數(shù)量、幾何尺寸、平面位置和標(biāo)高，各種鋼材的品種、類型、規(guī)格、連接方法和技術(shù)措施，焊接設(shè)備規(guī)格與操作本卷須知，焊接工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)件下料直至拼裝整管工藝流水作業(yè)順序，鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病預(yù)防措施，施工平安技術(shù)措施尤其是高空作業(yè)平安措施等。安裝工程技術(shù)交底的重點建設(shè)工程技術(shù)交底 容器工程 半成品構(gòu)件預(yù)制加工、根底驗收檢查，施工機(jī)械設(shè)備選擇、現(xiàn)場平面布置、操作本卷須知，全套安裝工藝方法、作業(yè)程序及其質(zhì)量要求，產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格及焊接方法、焊接材料、

35、焊接順序選擇，焊接工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、焊縫形式、位置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度、密封性試驗參數(shù)、環(huán)境要求、步驟、產(chǎn)品防腐、保溫及其要求，質(zhì)量通病預(yù)防，平安措施尤其是操作過程中防護(hù)：防觸電、防毒、防墜落等平安本卷須知。工程技術(shù)交底記錄的管理建設(shè)工程技術(shù)交底工程技術(shù)交底是輔助指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，以分局部項工程或者部位為任務(wù)對象進(jìn)行的技術(shù)交底，施工不結(jié)束，交底就存在。所以施工技術(shù)交底是貫穿施工全過程的。技術(shù)交底在工程施工的全過程是分階段進(jìn)行的，但對施工周期較長的分項工程施工任務(wù)，還應(yīng)間隔一定的樓層數(shù)或一定的時間進(jìn)行重復(fù)交底。這樣，一是進(jìn)一步引起施工班組的重視；二是可以補(bǔ)充施工中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)交底的缺乏或忽

36、略之處。工程技術(shù)交底記錄的管理建設(shè)工程技術(shù)交底施工技術(shù)交底不能交完了就束之高擱，接受交底者必須隨時對照執(zhí)行施工操作，交底者必須按技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工全過程的催促指導(dǎo)，檢查施工操作者是否按圖紙內(nèi)容、設(shè)計要求施工，是否按操作規(guī)程操作，是否到達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，隨時制止和糾正違反技術(shù)交底要求的施工行為，兌現(xiàn)技術(shù)交底中的獎懲條件，確保技術(shù)交底的約束力和嚴(yán)肅性，真正讓技術(shù)交底在施工中發(fā)揮應(yīng)有作用。平安技術(shù)交底的概念平安技術(shù)交底是指導(dǎo)工人平安施工的技術(shù)措施，是工程平安技術(shù)交底方案的具體落實。平安技術(shù)交底一般與工程技術(shù)交底同時進(jìn)行，實行分級分底制度。 JGJ5999?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定，在工程施工前，

37、應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)部門對生產(chǎn)班組進(jìn)行施工方案和平安技術(shù)措施，操作規(guī)程交底，交底應(yīng)突出危險因素的控制措施，平安技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，交底應(yīng)雙方簽字認(rèn)可。平安技術(shù)措施交底平安教育與平安技術(shù)交底的區(qū)別平安技術(shù)措施交底平安教育：學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，平安生產(chǎn)制度及規(guī)律；學(xué)習(xí)正確使用平安防護(hù)裝置設(shè)施及個人勞動防護(hù)用品知識；了解本崗位作業(yè)中的不平安因素及防范對策，作業(yè)環(huán)境及所使用的機(jī)具平安要求等。平安技術(shù)交底：平安技術(shù)交底是在施工方案的根底上對施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充；對具體操作者講明平安本卷須知，保證操作者的人身平安和施工對象的平安。其通常包括平安技術(shù)、平安程序、施工工藝等方面內(nèi)容。一般工程平安技術(shù)措

38、施平安技術(shù)措施交底 四防火、毒、爆、雷等 高處作業(yè)上下平安通道 廠內(nèi)運輸及人行通道 工程圍擋、平安網(wǎng)掛設(shè) 土方工程防止塌方、位移 在建工程與周邊的防護(hù)隔離 垂直運輸設(shè)備設(shè)置要求、穩(wěn)定性、平安裝置 洞口臨邊防護(hù)、立體交叉隔離 腳手架、吊籃等選用及搭設(shè)、平安防護(hù) 臨時用電方案及平安距離 特殊工程平安技術(shù)爆破、吊裝、煙囪、沉井等 季節(jié)性施工平安技術(shù)平安技術(shù)交底的編制模式案例3：平安網(wǎng)張掛平安技術(shù)交底平安技術(shù)措施交底平安網(wǎng)張掛平安技術(shù)交底平安網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.86m和46m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，平安網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在20

39、00目10cm10cm以上。一、平網(wǎng)： 安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的平安網(wǎng)稱為平網(wǎng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂允許筋繩斷裂，沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進(jìn)行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使用。網(wǎng)的外觀檢查： 網(wǎng)目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。 筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎

40、?；蛄硗饧酉道K綁扎。平安技術(shù)交底的編制模式案例3：平安網(wǎng)張掛平安技術(shù)交底平安技術(shù)措施交底 舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。網(wǎng)的選擇： 根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。 當(dāng)網(wǎng)寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m，當(dāng)網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。網(wǎng)的安裝： 安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤前方可開始安裝。 平安網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻樓板的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)平安網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻或樓板間隙15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保

41、持45角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。 平安網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原那么。多張平安網(wǎng)連接使用時，相鄰局部應(yīng)緊靠或重疊。平安技術(shù)交底的編制模式案例3：平安網(wǎng)張掛平安技術(shù)交底平安技術(shù)措施交底 平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低外側(cè)高出50m網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。 在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否那么不得安裝。 第一道平安網(wǎng)一般張掛在二層樓板面3-4m高度，然后每隔6-8m再掛一道活動平安網(wǎng)GB5725-85規(guī)定

42、。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定平安網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定平安。 網(wǎng)與其下方或地面物體外表距離不得小于3m。 在張掛平安網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進(jìn)出料位置應(yīng)留有可收起的活動平安網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起，用完時立即恢復(fù)原狀。使用、維修、保養(yǎng)： 平安網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時清理。 當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進(jìn)行檢查，看有無嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。 按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進(jìn)行試驗繩強(qiáng)力試驗或根據(jù)說明書進(jìn)行試驗。平安技術(shù)交底的編制模式案例3：平安網(wǎng)張掛平安技術(shù)交底平安技術(shù)措施交底平安網(wǎng)的清理：清理平安網(wǎng)如頂進(jìn)入

43、平安網(wǎng)，事先必須先檢查平安網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認(rèn)平安后，方可進(jìn)入平安網(wǎng)清理，清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立平安網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。 二、立網(wǎng)： 安裝平面垂直于水平面相對來說，主要是用來防止人和物墜落的平安網(wǎng)稱為立網(wǎng)。根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強(qiáng)力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長不大于10cm。掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。平安技術(shù)交底的編制模式案例4：配電箱及開關(guān)箱設(shè)置平安技術(shù)措施交底配電箱及開關(guān)箱設(shè)置

44、平安技術(shù)交底1配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)宜使三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220/380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時，宜采用220/380V三相四線制供電。室內(nèi)配電柜的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2總配電箱以下可設(shè)假設(shè)干分配電箱；分配電箱以下可設(shè)假設(shè)干開關(guān)箱。3總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3M。4每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備含插座。5

45、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在枯燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。否那么，應(yīng)予去除或做特殊防護(hù)處理。平安技術(shù)交底的編制模式案例4：配電箱及開關(guān)箱設(shè)置平安技術(shù)措施交底6配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何阻礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。7配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)阻燃絕緣材料制作，鋼板的厚度應(yīng)大于。其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm，箱體外表應(yīng)做防腐處理。8配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固；固定式配電箱

46、、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在鞏固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離為。9配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器含插座應(yīng)先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上，然前方可整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。 金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)作電氣連接。10配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線必須通過PE線端子板連接。進(jìn)出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。平安技術(shù)交底的編制模式案例4：配電箱及開關(guān)箱設(shè)置平安技術(shù)措施交底11配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線絕緣的顏色標(biāo)志按有關(guān)規(guī)定要求配置并排列整齊；導(dǎo)線分支接頭不得采用螺栓壓接。應(yīng)采用焊接并做絕緣包扎，不得有外露帶電局部。12. 配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。13