工藝管道、閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)綜述

1、工藝管道、閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課程內(nèi)容一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)二、工藝管道基礎(chǔ)知識(shí)二、工藝管道基礎(chǔ)知識(shí)三、閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)三、閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)u材料是構(gòu)成LNG工廠(chǎng)工藝管道、設(shè)備的物質(zhì)基礎(chǔ)，正確使用材料極其重要u高溫、高壓、低溫、易燃、易爆、腐蝕性操作條件，要求設(shè)備、管道、閥門(mén)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性足夠的機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良的耐腐蝕性能密封性好高效率和低能耗u合理選用材料，可保證設(shè)備正常安全運(yùn)行，完成生產(chǎn)計(jì)劃，節(jié)約材料和投資，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命與檢修周期。一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)常用材料性能常用材料性能u工藝性能（制造）工藝性能（制造）-材料制造中的特性材料制造中的特性u(píng)鑄造、鍛造、

2、焊接和切削加工性能鑄造、鍛造、焊接和切削加工性能u材料制造性能的好壞直接影響制造成本材料制造性能的好壞直接影響制造成本u使用性能使用性能-使用過(guò)程中的特性使用過(guò)程中的特性u(píng)物理、化學(xué)和力學(xué)性物理、化學(xué)和力學(xué)性u(píng)物理性能是材料所固有的屬性，包括密度、物理性能是材料所固有的屬性，包括密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性和磁性等熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性和磁性等u化學(xué)性能是指材料抵抗各種化學(xué)介質(zhì)作用的化學(xué)性能是指材料抵抗各種化學(xué)介質(zhì)作用的能力，包括高溫抗氧化性、耐腐蝕性等。能力，包括高溫抗氧化性、耐腐蝕性等。u力學(xué)性能：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、力學(xué)性能：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞疲勞

3、u強(qiáng)度：強(qiáng)度：材料在外力作用下抵抗破壞的能力，破壞對(duì)應(yīng)有兩種情況材料在外力作用下抵抗破壞的能力，破壞對(duì)應(yīng)有兩種情況u發(fā)生較大的塑性變形，在外力去除后不能恢復(fù)到原來(lái)的形狀和尺寸發(fā)生較大的塑性變形，在外力去除后不能恢復(fù)到原來(lái)的形狀和尺寸u發(fā)生斷裂發(fā)生斷裂u強(qiáng)度指標(biāo)：強(qiáng)度指標(biāo)：u屈服點(diǎn)（屈服點(diǎn)（s）-抵抗發(fā)生塑性變形的能力，抵抗發(fā)生塑性變形的能力，s越高則越不易發(fā)生塑性越高則越不易發(fā)生塑性變形；變形；u抗拉強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度（b）-抵抗發(fā)生斷裂的能力，抵抗發(fā)生斷裂的能力，b越高則越不易發(fā)生斷裂越高則越不易發(fā)生斷裂 u塑性：材料在外力作用下發(fā)生塑性變形而不破壞的能力塑性：材料在外力作用下發(fā)生塑性變形而不破

4、壞的能力u發(fā)生較大的塑性變形而不破壞則稱(chēng)材料的塑性好發(fā)生較大的塑性變形而不破壞則稱(chēng)材料的塑性好u塑性指標(biāo)有伸長(zhǎng)率塑性指標(biāo)有伸長(zhǎng)率和斷面收縮率和斷面收縮率，值越大，塑性越好，值越大，塑性越好u對(duì)加工和使用意義重要對(duì)加工和使用意義重要u低碳鋼塑性較好，可進(jìn)行壓力加工低碳鋼塑性較好，可進(jìn)行壓力加工u普通鑄鐵塑性差，不能進(jìn)行壓力加工，能進(jìn)行鑄造普通鑄鐵塑性差，不能進(jìn)行壓力加工，能進(jìn)行鑄造u材料具有一定的塑性，不致因超載而突然破斷，增加使用安全可靠性。材料具有一定的塑性，不致因超載而突然破斷，增加使用安全可靠性。常用材料性能常用材料性能-力學(xué)性能力學(xué)性能u硬度硬度-金屬抵抗比它更硬物體壓入其表面的能力金

5、屬抵抗比它更硬物體壓入其表面的能力u硬度試驗(yàn)指標(biāo)硬度試驗(yàn)指標(biāo)-有布氏硬度和洛氏硬度有布氏硬度和洛氏硬度u布氏硬度用布氏硬度用HB表示，當(dāng)壓頭為鋼球時(shí)表示為表示，當(dāng)壓頭為鋼球時(shí)表示為HBS，當(dāng)壓頭，當(dāng)壓頭為硬質(zhì)合金球時(shí)表示為為硬質(zhì)合金球時(shí)表示為HBW；u洛氏硬度用洛氏硬度用HRA、HRB或或HRC表示，常用表示，常用HRC。 u沖擊韌性沖擊韌性-以很快的速度作用于工件上的載荷稱(chēng)為沖擊載荷以很快的速度作用于工件上的載荷稱(chēng)為沖擊載荷u材料抵抗沖擊載荷而不破壞的能力稱(chēng)為沖擊韌性材料抵抗沖擊載荷而不破壞的能力稱(chēng)為沖擊韌性u(píng)沖擊韌性指標(biāo)沖擊韌性指標(biāo)-沖擊韌性值沖擊韌性值kuk越大，材料的沖擊韌性越好，材料

6、越抗沖擊越大，材料的沖擊韌性越好，材料越抗沖擊u沖擊韌性隨溫度的降低而減小，低于某一溫度沖擊韌性發(fā)生劇沖擊韌性隨溫度的降低而減小，低于某一溫度沖擊韌性發(fā)生劇降，材料呈現(xiàn)脆性，該溫度稱(chēng)為脆性轉(zhuǎn)變溫度降，材料呈現(xiàn)脆性，該溫度稱(chēng)為脆性轉(zhuǎn)變溫度u對(duì)于低溫工作的設(shè)備來(lái)說(shuō)，其選材應(yīng)注意韌性是否足夠。對(duì)于低溫工作的設(shè)備來(lái)說(shuō)，其選材應(yīng)注意韌性是否足夠。材料常用性能材料常用性能-力學(xué)性能力學(xué)性能u疲勞疲勞-許多機(jī)械零件，如軸、齒輪、彈簧受到大小不同和方向變化的交變?cè)S多機(jī)械零件，如軸、齒輪、彈簧受到大小不同和方向變化的交變載荷作用，材料在應(yīng)力小于其強(qiáng)度極限下，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后，無(wú)顯著外載荷作用，材料在應(yīng)力小于其強(qiáng)

7、度極限下，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后，無(wú)顯著外觀(guān)變形卻會(huì)發(fā)生斷裂觀(guān)變形卻會(huì)發(fā)生斷裂u疲勞斷裂不產(chǎn)生明顯的塑性變形，突然發(fā)生，具有很大的危險(xiǎn)性，造成疲勞斷裂不產(chǎn)生明顯的塑性變形，突然發(fā)生，具有很大的危險(xiǎn)性，造成嚴(yán)重事故嚴(yán)重事故u材料抵抗疲勞能力的指標(biāo)材料抵抗疲勞能力的指標(biāo)-疲勞極限疲勞極限D(zhuǎn)u金屬材料承受的交變應(yīng)力金屬材料承受的交變應(yīng)力小于小于D時(shí)，應(yīng)力循環(huán)到無(wú)數(shù)次也不會(huì)發(fā)時(shí)，應(yīng)力循環(huán)到無(wú)數(shù)次也不會(huì)發(fā)生疲勞斷裂生疲勞斷裂u當(dāng)當(dāng)大于大于D時(shí)，材料在經(jīng)過(guò)一定循環(huán)次數(shù)后，將發(fā)生疲勞斷裂。時(shí)，材料在經(jīng)過(guò)一定循環(huán)次數(shù)后，將發(fā)生疲勞斷裂。 材料常用性能材料常用性能-力學(xué)性能力學(xué)性能金屬材料金屬材料u由金屬元素或以金屬

8、元素為主形成的、具有金屬特性由金屬元素或以金屬元素為主形成的、具有金屬特性的物質(zhì)稱(chēng)為金屬材料的物質(zhì)稱(chēng)為金屬材料u鐵和以鐵為基的合金（黑色金屬），如鋼、鑄鐵鐵和以鐵為基的合金（黑色金屬），如鋼、鑄鐵和鐵合金和鐵合金u非鐵合金（有色金屬），如銅及其合金、鋁及其非鐵合金（有色金屬），如銅及其合金、鋁及其合金、鉛及其合金合金、鉛及其合金u鋼分為非合金鋼（碳鋼）、低合金鋼和合金鋼鋼分為非合金鋼（碳鋼）、低合金鋼和合金鋼u都是鐵和碳為主的合金都是鐵和碳為主的合金u含碳量含碳量2.11%的稱(chēng)為鋼的稱(chēng)為鋼u大于大于2.11%的稱(chēng)為鑄鐵的稱(chēng)為鑄鐵u根據(jù)鋼中是否添加合金元素，把鋼分為碳素鋼和根據(jù)鋼中是否添加合金元

9、素，把鋼分為碳素鋼和合金鋼兩種。合金鋼兩種。u碳鋼占全部結(jié)構(gòu)、零件和工具材料碳鋼占全部結(jié)構(gòu)、零件和工具材料90%左右，合金左右，合金鋼僅占鋼僅占10% 低碳鋼（含碳量低碳鋼（含碳量0.25%0.6%0.6%）按化學(xué)成分按化學(xué)成分 低合金鋼（合金元素含量低合金鋼（合金元素含量5%10%10%） 普通鋼普通鋼按質(zhì)量分類(lèi)按質(zhì)量分類(lèi) 優(yōu)質(zhì)鋼優(yōu)質(zhì)鋼 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 建筑鋼建筑鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼 結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼 按用途分類(lèi)按用途分類(lèi) 合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼 彈簧鋼彈簧鋼 軸承鋼軸承鋼 工具鋼工具鋼 特殊性能鋼（如不銹鋼、耐熱鋼等）特殊性能鋼（如不銹鋼、耐熱鋼等） 有色金屬有色金屬 ： 純銅（紫銅）

10、純銅（紫銅） 銅鋅合金（黃銅）銅鋅合金（黃銅） 銅錫合金（錫青銅）銅錫合金（錫青銅） 無(wú)錫青銅（鋁青銅）無(wú)錫青銅（鋁青銅） 鋁及鋁合金鋁及鋁合金 鈦及鈦合金鈦及鈦合金 鎂及鎂合金鎂及鎂合金 鉛、錫及合金鉛、錫及合金 鋅及合金鋅及合金 鎳、鈷及合金鎳、鈷及合金 銅及其合金銅及其合金輕金屬及合金輕金屬及合金 其他有色金屬及合金其他有色金屬及合金按合金成分按合金成分u碳素鋼碳素鋼-碳鋼，牌號(hào)用二位數(shù)字表示，數(shù)字表示鋼中碳鋼，牌號(hào)用二位數(shù)字表示，數(shù)字表示鋼中的平均含碳量的萬(wàn)分之幾。如含碳量的平均含碳量的萬(wàn)分之幾。如含碳量0.20%的優(yōu)質(zhì)碳的優(yōu)質(zhì)碳素鋼表示為素鋼表示為20鋼。根據(jù)鋼中含錳量的不同，分為普

11、鋼。根據(jù)鋼中含錳量的不同，分為普通含錳鋼和高錳鋼，如通含錳鋼和高錳鋼，如16Mn(或或16錳）錳）u鋼的碳含量相對(duì)較低，性質(zhì)是強(qiáng)而韌，鑄鐵碳含量鋼的碳含量相對(duì)較低，性質(zhì)是強(qiáng)而韌，鑄鐵碳含量高，性質(zhì)是硬而脆高，性質(zhì)是硬而脆 金屬材料金屬材料-碳鋼碳鋼普通碳鋼牌號(hào)普通碳鋼牌號(hào)u 以以“Q”加三位數(shù)字表示，如加三位數(shù)字表示，如Q215、Q235 u“Q”代表結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)代表結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)“屈屈”字的漢語(yǔ)拼音的首字的漢語(yǔ)拼音的首位字母，后面的三位數(shù)字表示該鋼種在厚度小于位字母，后面的三位數(shù)字表示該鋼種在厚度小于16mm時(shí)的最低屈服點(diǎn)時(shí)的最低屈服點(diǎn)u鋼的牌號(hào)尾部可用鋼的牌號(hào)尾部可用A、B、C、D表示鋼的質(zhì)

12、量等表示鋼的質(zhì)量等級(jí)級(jí)uA級(jí)為普通級(jí)，級(jí)為普通級(jí)，B、C、D表示硫、磷含量較低的表示硫、磷含量較低的優(yōu)等級(jí)別。優(yōu)等級(jí)別。D級(jí)質(zhì)量最高，級(jí)質(zhì)量最高，A級(jí)質(zhì)量最低。級(jí)質(zhì)量最低。普通碳鋼牌號(hào)普通碳鋼牌號(hào)u牌號(hào)的最后面可用符號(hào)標(biāo)志其冶煉時(shí)的脫氧程牌號(hào)的最后面可用符號(hào)標(biāo)志其冶煉時(shí)的脫氧程度，如對(duì)未完全脫氧的沸騰鋼標(biāo)以符號(hào)度，如對(duì)未完全脫氧的沸騰鋼標(biāo)以符號(hào)“F”u沸騰鋼指鋼在冶煉末期，僅用脫氧劑脫氧，沸騰鋼指鋼在冶煉末期，僅用脫氧劑脫氧，鋼液中留有鋼液中留有FeO,在澆筑和凝固時(shí)，鋼液中不在澆筑和凝固時(shí)，鋼液中不斷析出斷析出CO，產(chǎn)生類(lèi)似沸騰的現(xiàn)象，產(chǎn)生類(lèi)似沸騰的現(xiàn)象 FeO+C=Fe+COu對(duì)完全脫氧的

13、鎮(zhèn)靜鋼標(biāo)以符號(hào)對(duì)完全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼標(biāo)以符號(hào)“Z”或不標(biāo)符號(hào)或不標(biāo)符號(hào)u半鎮(zhèn)靜鋼標(biāo)以半鎮(zhèn)靜鋼標(biāo)以“b”u特別鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)特別鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“TZ” u如如Q235-B表示最低屈服點(diǎn)表示最低屈服點(diǎn)235MPa的的B級(jí)碳素級(jí)碳素鋼（鎮(zhèn)靜鋼）；鋼（鎮(zhèn)靜鋼）；Q215-A.F表示最低屈服點(diǎn)表示最低屈服點(diǎn)215MPa的普通等級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼（沸騰鋼）的普通等級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼（沸騰鋼）u沸騰鋼成本很低，機(jī)械性能比鎮(zhèn)靜鋼差沸騰鋼成本很低，機(jī)械性能比鎮(zhèn)靜鋼差普通碳鋼性能和應(yīng)用普通碳鋼性能和應(yīng)用uQ235屬于低碳鋼，用途最廣屬于低碳鋼，用途最廣u其塑性、韌性?xún)?yōu)良，通常熱軋成鋼其塑性、韌性?xún)?yōu)良，通常熱軋成鋼板、型鋼、鋼管、鋼筋板、

14、型鋼、鋼管、鋼筋uQ235-A鋼有良好的加工工藝性能，鋼有良好的加工工藝性能，板材常用來(lái)焊制常溫低壓容器外殼，板材常用來(lái)焊制常溫低壓容器外殼，棒料常用來(lái)制作螺栓、螺母和支架等棒料常用來(lái)制作螺栓、螺母和支架等優(yōu)質(zhì)碳鋼牌號(hào)優(yōu)質(zhì)碳鋼牌號(hào)u僅用兩位數(shù)字來(lái)表示，鋼中平均含碳量的萬(wàn)分僅用兩位數(shù)字來(lái)表示，鋼中平均含碳量的萬(wàn)分之幾之幾u(yù)如如20鋼的平均含碳量為鋼的平均含碳量為0.20%，即萬(wàn)分之，即萬(wàn)分之20。u對(duì)每一個(gè)鋼號(hào)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了化學(xué)成分范對(duì)每一個(gè)鋼號(hào)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了化學(xué)成分范圍和應(yīng)達(dá)到的機(jī)械性能指標(biāo)圍和應(yīng)達(dá)到的機(jī)械性能指標(biāo)u鋼號(hào)按順序有：鋼號(hào)按順序有：08、10、15、20、25、30、35、

15、40、45、50等等u專(zhuān)門(mén)用途的鋼材專(zhuān)門(mén)用途的鋼材u鍋爐用鋼和壓力容器用鋼在鋼號(hào)末尾分別表鍋爐用鋼和壓力容器用鋼在鋼號(hào)末尾分別表上上“g”或或“R”字樣字樣u需進(jìn)行機(jī)械性能特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn)需進(jìn)行機(jī)械性能特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn)u制造鍋爐用的碳鋼，牌號(hào)有制造鍋爐用的碳鋼，牌號(hào)有20g、22gu制造壓力容器用的碳鋼有制造壓力容器用的碳鋼有20R等。等。優(yōu)質(zhì)碳鋼性能和應(yīng)用優(yōu)質(zhì)碳鋼性能和應(yīng)用u優(yōu)質(zhì)碳鋼同時(shí)保證鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能優(yōu)質(zhì)碳鋼同時(shí)保證鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能u有害元素有害元素S、P雜質(zhì)較少雜質(zhì)較少u(mài)冶煉工藝比較嚴(yán)格，質(zhì)量高，成本貴冶煉工藝比較嚴(yán)格，質(zhì)量高，成本貴u低碳鋼低碳鋼u含碳量低于含碳量低于0

16、.25%，鋼號(hào)有，鋼號(hào)有08、10、15、20、25u剛強(qiáng)度較低，彈塑性好，焊接性能良好剛強(qiáng)度較低，彈塑性好，焊接性能良好u有圓鋼、板材、無(wú)縫鋼管、鍛件產(chǎn)品有圓鋼、板材、無(wú)縫鋼管、鍛件產(chǎn)品u化工設(shè)備中常用作墊片包皮（化工設(shè)備中常用作墊片包皮（08、10）u換熱器列管、設(shè)備接管（換熱器列管、設(shè)備接管（10、20）、法蘭）、法蘭優(yōu)質(zhì)碳鋼性能和應(yīng)用優(yōu)質(zhì)碳鋼性能和應(yīng)用u中碳鋼中碳鋼u含碳量在含碳量在0.30%0.55%之間，鋼號(hào)有之間，鋼號(hào)有30、35、40、45、50、55。u強(qiáng)度較高，韌性較好，但焊接性能較差，不強(qiáng)度較高，韌性較好，但焊接性能較差，不適合做設(shè)備的殼體適合做設(shè)備的殼體u圓鋼、鍛件產(chǎn)品

17、圓鋼、鍛件產(chǎn)品u35鋼在化工設(shè)備上常用作管板，強(qiáng)度要求鋼在化工設(shè)備上常用作管板，強(qiáng)度要求較高的螺栓、螺母等較高的螺栓、螺母等u45鋼常用做傳動(dòng)軸鋼常用做傳動(dòng)軸優(yōu)質(zhì)碳鋼性能和應(yīng)用優(yōu)質(zhì)碳鋼性能和應(yīng)用u高碳鋼高碳鋼u含碳量在含碳量在0.6%以上，鋼號(hào)有以上，鋼號(hào)有60、65、70、80。u強(qiáng)度與硬度較高，強(qiáng)度與硬度較高，60、65鋼主要用鋼主要用來(lái)制造彈簧。來(lái)制造彈簧。70、80鋼用來(lái)制造鋼絲鋼用來(lái)制造鋼絲繩等繩等鑄鐵性能和應(yīng)用鑄鐵性能和應(yīng)用u鑄鐵鑄鐵u含碳量一般在含碳量一般在2%以上，含有硫、磷和錳等以上，含有硫、磷和錳等雜質(zhì)雜質(zhì)u鑄鐵是一種脆性材料，不能鍛造，鑄造性能鑄鐵是一種脆性材料，不能鍛造

18、，鑄造性能較好較好u有優(yōu)良的減震性、耐磨性和切削加工性有優(yōu)良的減震性、耐磨性和切削加工性u(píng)生產(chǎn)工藝和熔化設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉生產(chǎn)工藝和熔化設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉u分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等。分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等。鑄鐵性能和應(yīng)用鑄鐵性能和應(yīng)用u灰鑄鐵灰鑄鐵u碳大部或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存碳大部或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，斷口呈灰色在，斷口呈灰色u抗壓強(qiáng)度較大，抗拉強(qiáng)度很低，沖擊韌性很低抗壓強(qiáng)度較大，抗拉強(qiáng)度很低，沖擊韌性很低u不適于制造承受彎曲、拉伸、剪切和沖擊載荷不適于制造承受彎曲、拉伸、剪切和沖擊載荷的條件的條件u可用來(lái)鑄造承受壓力，要求消震、耐磨的零件可

19、用來(lái)鑄造承受壓力，要求消震、耐磨的零件u如支架、閥體、泵體、機(jī)座、管路附件如支架、閥體、泵體、機(jī)座、管路附件鑄鐵性能和應(yīng)用鑄鐵性能和應(yīng)用u球墨鑄鐵球墨鑄鐵u在澆筑前往鐵水中加入少量球化劑（在澆筑前往鐵水中加入少量球化劑（Mg、Ca和稀土元素）和石墨化劑（硅鐵或硅鈣合和稀土元素）和石墨化劑（硅鐵或硅鈣合金），以促進(jìn)碳以球狀石墨結(jié)晶存在金），以促進(jìn)碳以球狀石墨結(jié)晶存在u球墨鑄鐵在強(qiáng)度、塑性和韌性方面大大超過(guò)球墨鑄鐵在強(qiáng)度、塑性和韌性方面大大超過(guò)灰鑄鐵灰鑄鐵u球墨鑄鐵兼有普通鑄鐵及鋼的優(yōu)點(diǎn)球墨鑄鐵兼有普通鑄鐵及鋼的優(yōu)點(diǎn)u目前已成為一種很有前途的新型結(jié)構(gòu)材料目前已成為一種很有前途的新型結(jié)構(gòu)材料u合金鋼

20、合金鋼-鋼中加入的合金元素最有：鉻鋼中加入的合金元素最有：鉻(Cr）、鎳）、鎳(Ni）、鉬）、鉬(Mo）、硅）、硅(Si）、錳）、錳(Mn）、鎢）、鎢(W）、鋁）、鋁(Al）u鉻鉻 提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性，含量超過(guò)提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性，含量超過(guò)13時(shí)，鋼的時(shí)，鋼的耐腐蝕能力顯著提高耐腐蝕能力顯著提高u鎳鎳 耐腐蝕性和低溫沖擊韌性，良好的塑性和韌性。耐腐蝕性和低溫沖擊韌性，良好的塑性和韌性。u錳錳 提高鋼的強(qiáng)度以及低溫沖擊韌性提高鋼的強(qiáng)度以及低溫沖擊韌性u(píng)鋁鋁 細(xì)化晶粒、細(xì)化晶粒、提高鋼的沖擊韌性、抗氧化性、耐熱性、抗提高鋼的沖擊韌性、抗氧化性、耐熱性、抗H2S腐蝕性，降低冷脆性。價(jià)格

21、便宜腐蝕性，降低冷脆性。價(jià)格便宜u鉬鉬 提高鋼的高溫強(qiáng)度、硬度等提高鋼的高溫強(qiáng)度、硬度等u鈦鈦 提高強(qiáng)度、細(xì)化晶粒，提高韌性，在不銹鋼中起穩(wěn)定碳提高強(qiáng)度、細(xì)化晶粒，提高韌性，在不銹鋼中起穩(wěn)定碳的作用，減少鉻與碳化合的機(jī)會(huì)，防止晶間腐蝕，還可提高的作用，減少鉻與碳化合的機(jī)會(huì)，防止晶間腐蝕，還可提高耐熱性耐熱性。金屬材料金屬材料-合金鋼合金鋼合金鋼牌號(hào)合金鋼牌號(hào)u采用采用“數(shù)字元素符號(hào)數(shù)字?jǐn)?shù)字元素符號(hào)數(shù)字”表示表示u前面的數(shù)字表示鋼中的含碳量，后面的數(shù)字表前面的數(shù)字表示鋼中的含碳量，后面的數(shù)字表示合金元素含量的百分之幾示合金元素含量的百分之幾u(yù)凡合金元素少于凡合金元素少于1.5時(shí)，鋼號(hào)中僅標(biāo)明元時(shí)

22、，鋼號(hào)中僅標(biāo)明元素符號(hào)，含量不予標(biāo)注素符號(hào)，含量不予標(biāo)注合金鋼性能和應(yīng)用合金鋼性能和應(yīng)用u常用鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼常用鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼u鉻不銹鋼鉻不銹鋼u1Cr13 用于制作含硫石油及加氫設(shè)備的內(nèi)用于制作含硫石油及加氫設(shè)備的內(nèi)件、離心泵葉輪、殼體；件、離心泵葉輪、殼體；u2Cr13 用于制作承受高應(yīng)力的零件，如高用于制作承受高應(yīng)力的零件，如高壓透平零件、閥件、離心泵主軸和高壓閥等壓透平零件、閥件、離心泵主軸和高壓閥等合金鋼性能和應(yīng)用合金鋼性能和應(yīng)用u鉻鎳不銹鋼也是一種超低溫材料，對(duì)含鉻鎳不銹鋼也是一種超低溫材料，對(duì)含Cr18、鎳（鎳（Ni）8的不銹鋼，其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都的不銹鋼，其屈服

23、強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都隨溫度的下降而上升隨溫度的下降而上升u不會(huì)因溫度下降而由塑性向脆性轉(zhuǎn)變，即使在不會(huì)因溫度下降而由塑性向脆性轉(zhuǎn)變，即使在絕對(duì)零度附近也不失其延伸性和韌性絕對(duì)零度附近也不失其延伸性和韌性 u低溫下具有良好的塑性和韌性，完全能滿(mǎn)足低溫下具有良好的塑性和韌性，完全能滿(mǎn)足LNG工廠(chǎng)低溫區(qū)設(shè)備、管道、閥門(mén)制造需求工廠(chǎng)低溫區(qū)設(shè)備、管道、閥門(mén)制造需求u價(jià)格過(guò)于昂貴價(jià)格過(guò)于昂貴u在在A(yíng)SME規(guī)范中，推薦使用的低溫鋼主要是無(wú)鎳、規(guī)范中，推薦使用的低溫鋼主要是無(wú)鎳、有鎳（有鎳（5% Ni, 8% Ni, 9% Ni）、不銹鋼及鋁合）、不銹鋼及鋁合金金u無(wú)鎳低溫鋼的使用溫度在無(wú)鎳低溫鋼的使用溫度在60

24、以上，有鎳低以上，有鎳低溫鋼、不銹鋼和鋁合金的使用溫度可達(dá)到溫鋼、不銹鋼和鋁合金的使用溫度可達(dá)到196以下。以下。 工廠(chǎng)材料應(yīng)用條件工廠(chǎng)材料應(yīng)用條件u裝置操作條件復(fù)雜，環(huán)境溫度裝置操作條件復(fù)雜，環(huán)境溫度2926，極端最低溫度極端最低溫度-38.8 ，最高壓力，最高壓力6.0MPa.A，最，最高溫度為高溫度為260，最低溫度為，最低溫度為162uMDEA有一定毒性和腐蝕性，配管和設(shè)備的材有一定毒性和腐蝕性，配管和設(shè)備的材料選擇要考慮到低環(huán)境溫度工況和介質(zhì)的特殊性料選擇要考慮到低環(huán)境溫度工況和介質(zhì)的特殊性u(píng)超低溫設(shè)備和材料是目前國(guó)內(nèi)供應(yīng)尚存在一定超低溫設(shè)備和材料是目前國(guó)內(nèi)供應(yīng)尚存在一定困難和差距，

25、裝置中關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了引進(jìn)困難和差距，裝置中關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了引進(jìn)uMRC壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、BOG壓縮機(jī)、冷箱（塔）、壓縮機(jī)、冷箱（塔）、低溫泵及低溫泵及LNG貯罐的低溫材料。貯罐的低溫材料。u大部分設(shè)備、材料立足于國(guó)內(nèi)供應(yīng)大部分設(shè)備、材料立足于國(guó)內(nèi)供應(yīng)u設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度 -20 0C T0 0C時(shí)采用時(shí)采用16MnR，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度當(dāng)設(shè)計(jì)溫度 -40 0C T-20 0C時(shí)采用時(shí)采用16MnDR，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度當(dāng)設(shè)計(jì)溫度T-70 0C 時(shí)采用不銹鋼。浮閥材料時(shí)采用不銹鋼。浮閥材料采用采用0Cr18Ni9。工廠(chǎng)材料應(yīng)用條件工廠(chǎng)材料應(yīng)用條件u配管、鋼結(jié)構(gòu)、鋼平臺(tái)、梯子等材料，除工藝操作條件外，尚需按構(gòu)件應(yīng)力考慮

26、環(huán)境溫度的影響u極端最低氣溫 -38.8，低于鄯善工廠(chǎng)-28.7，在結(jié)構(gòu)件材料選材上比鄯善工廠(chǎng)苛刻，投資費(fèi)用增加，采購(gòu)困難增加u原料氣組分含0.57mole%的氧氣，如在工廠(chǎng)進(jìn)行脫，將提高設(shè)備材料的要求、增加工藝附加措施。容器容器類(lèi)型類(lèi)型國(guó)內(nèi)訂貨國(guó)內(nèi)訂貨國(guó)外訂貨國(guó)外訂貨臺(tái)臺(tái)數(shù)數(shù)金屬質(zhì)量（噸）金屬質(zhì)量（噸）臺(tái)臺(tái)數(shù)數(shù)金屬質(zhì)量（噸）金屬質(zhì)量（噸）總質(zhì)量總質(zhì)量?jī)糁貎糁仄渲泻辖痄撈渲泻辖痄摶蛴猩饘倩蛴猩饘?凈重凈重總質(zhì)量總質(zhì)量?jī)糁貎糁仄渲泻辖痄撈渲泻辖痄摶蛴猩饘倩蛴猩饘?凈重凈重材料材料質(zhì)量質(zhì)量材料材料質(zhì)量質(zhì)量塔器塔器3 3147147不銹鋼不銹鋼7 7管式換熱器管式換熱器7 781.281.2

27、不銹鋼不銹鋼5 51 1板式換熱器板式換熱器1 12.62.6不銹鋼不銹鋼0.30.3容器容器2121350.6350.6不銹鋼不銹鋼3232冷塔冷塔23Y0123Y013 3100100鋁合金鋁合金分離器等分離器等4 416 16 * *2)2)空冷器空冷器8 8661661不銹鋼不銹鋼LNGLNG貯罐貯罐1 113041304不銹鋼不銹鋼33.233.29%Ni9%Ni* *3)3)合計(jì)合計(jì)48482578.42578.4不銹鋼不銹鋼77.577.5工廠(chǎng)材料應(yīng)用條件工廠(chǎng)材料應(yīng)用條件課程內(nèi)容一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)二、工藝管道基礎(chǔ)知識(shí)二、工藝管道基礎(chǔ)知識(shí)三、閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)三、閥

28、門(mén)基礎(chǔ)知識(shí) 150150萬(wàn)方萬(wàn)方/ /天的吉木乃廣匯天的吉木乃廣匯LNGLNG工廠(chǎng)工藝管道總長(zhǎng)工廠(chǎng)工藝管道總長(zhǎng)60000m60000m。二、工藝管道二、工藝管道uLNGLNG工廠(chǎng)工廠(chǎng)除了多種設(shè)備之外，還有各種管道除了多種設(shè)備之外，還有各種管道，輸送各種介質(zhì)輸送各種介質(zhì)u無(wú)論其數(shù)量，尺寸與形式如何，都由管子、管件，閥門(mén)、支吊架、無(wú)論其數(shù)量，尺寸與形式如何，都由管子、管件，閥門(mén)、支吊架、儀表及其它附件所組成儀表及其它附件所組成u按生產(chǎn)工藝要求，把機(jī)械設(shè)備按生產(chǎn)工藝要求，把機(jī)械設(shè)備、工藝設(shè)備以及儀表等連接起來(lái)工藝設(shè)備以及儀表等連接起來(lái)u管道的費(fèi)用占全部裝置投資的管道的費(fèi)用占全部裝置投資的30%30%

29、以上以上石油化工管道石油化工管道 工藝管道工藝管道-概述概述20112011年年1212月，齋月，齋- -吉天然氣管線(xiàn)設(shè)施吉天然氣管線(xiàn)設(shè)施投用投用儲(chǔ)罐及工藝管網(wǎng) u物料管道u輸送原料，半成品，成品或廢料的管道u生產(chǎn)中的主要管道u輔助管道u輸送輔助介質(zhì)的管道u加熱用的熱油管道，精制水管道，氮?dú)夂蛢x表空氣管道等管道的分類(lèi)管道的分類(lèi)-生產(chǎn)功能生產(chǎn)功能u按最高工作壓力、最高工作溫度、介質(zhì)、管道材質(zhì)等因按最高工作壓力、最高工作溫度、介質(zhì)、管道材質(zhì)等因素分類(lèi)素分類(lèi)材料材料工作溫度工作溫度最高工作壓力，最高工作壓力，MpaMpa第第類(lèi)類(lèi)第第類(lèi)類(lèi)第第類(lèi)類(lèi)第第類(lèi)類(lèi)第第類(lèi)類(lèi)碳素鋼碳素鋼37037032321010

30、32324 410101.1.6 64 41.61.637037010104 410101.1.6 64 41.61.6合金鋼合金鋼及不銹鋼及不銹鋼450450任意任意-196-196+450+45010104 410101.1.6 64 41.61.6管道的分類(lèi)管道的分類(lèi)-綜合分類(lèi)綜合分類(lèi)管道名稱(chēng)管道名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓設(shè)計(jì)壓P P，MpaMpaG G真空管道真空管道0 0低壓管道低壓管道0 0P P1.61.6中壓管道中壓管道1.6P1.6P1010高壓管道高壓管道10P10P3535管道的分類(lèi)管道的分類(lèi)-設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)管道管道級(jí)別級(jí)別適用范圍適用范圍A A1.1.劇毒介質(zhì)管道劇毒介質(zhì)

31、管道2.2.設(shè)計(jì)壓力大于或等于設(shè)計(jì)壓力大于或等于10Mpa10Mpa的易燃、的易燃、可燃介質(zhì)管道可燃介質(zhì)管道B B1.1.介質(zhì)閃點(diǎn)低于介質(zhì)閃點(diǎn)低于2828的易燃介質(zhì)管道的易燃介質(zhì)管道2.2.介質(zhì)爆炸下限低于介質(zhì)爆炸下限低于10%10%的管道的管道3.3.操作溫度高于或等于介質(zhì)自然點(diǎn)的操作溫度高于或等于介質(zhì)自然點(diǎn)的C C級(jí)管道級(jí)管道C C1.1.介質(zhì)閃點(diǎn)介質(zhì)閃點(diǎn)28-6028-60的易燃、可燃介質(zhì)的易燃、可燃介質(zhì)管道管道2.2.介質(zhì)爆炸下限高于或等于介質(zhì)爆炸下限高于或等于1010的管道的管道u 低溫管道：低溫管道：2020u 常溫管道：常溫管道：2020200200u 高溫管道：高溫管道：200

32、200管道的分類(lèi)管道的分類(lèi)-工作溫度工作溫度u用符號(hào)用符號(hào)DN表示，其后附加公稱(chēng)直表示，其后附加公稱(chēng)直徑的數(shù)值徑的數(shù)值u公稱(chēng)直徑為公稱(chēng)直徑為100mm，用，用DN100表示表示u對(duì)于引進(jìn)裝置習(xí)慣用英寸表示對(duì)于引進(jìn)裝置習(xí)慣用英寸表示u公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑50mm時(shí)，時(shí)，2表示表示u公稱(chēng)直徑的作用是：凡是公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑的作用是：凡是公稱(chēng)直徑相同的管子、管件相同的管子、管件(法蘭、閥門(mén)等法蘭、閥門(mén)等)均均能互相聯(lián)接能互相聯(lián)接管道標(biāo)識(shí)管道標(biāo)識(shí)-公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑u公稱(chēng)壓力是為了設(shè)計(jì)、制造和使用的方便而規(guī)定的一種壓力等級(jí)公稱(chēng)壓力是為了設(shè)計(jì)、制造和使用的方便而規(guī)定的一種壓力等級(jí)u指管內(nèi)工作介質(zhì)溫度在指管內(nèi)工作

33、介質(zhì)溫度在0120范圍內(nèi)的最高允許工作壓力范圍內(nèi)的最高允許工作壓力u用符號(hào)用符號(hào)PN表示，其后附公稱(chēng)壓力的數(shù)值表示，其后附公稱(chēng)壓力的數(shù)值u公稱(chēng)壓力為公稱(chēng)壓力為2.5MPa，用，用PN2.5表示表示(老產(chǎn)品有用老產(chǎn)品有用“kgf/cm2單位，單位，注意識(shí)別注意識(shí)別)，或，或PN25 baru當(dāng)介質(zhì)溫度大于當(dāng)介質(zhì)溫度大于120時(shí)，材料的強(qiáng)度下降，實(shí)際允許的工作壓力時(shí)，材料的強(qiáng)度下降，實(shí)際允許的工作壓力要小于公稱(chēng)壓力要小于公稱(chēng)壓力u如鑄鐵閥門(mén)的公稱(chēng)壓力為如鑄鐵閥門(mén)的公稱(chēng)壓力為1MPa，在，在200工作時(shí)，其工作壓工作時(shí)，其工作壓力不能大于力不能大于0.9MPa。u用于高溫介質(zhì)的管子及管件選用時(shí)應(yīng)查閱

34、有關(guān)手冊(cè)，不能只憑公稱(chēng)壓力用于高溫介質(zhì)的管子及管件選用時(shí)應(yīng)查閱有關(guān)手冊(cè)，不能只憑公稱(chēng)壓力為選用依據(jù)為選用依據(jù)管道標(biāo)識(shí)管道標(biāo)識(shí)-公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力u常用的管子壁厚表示法有管子表號(hào)常用的管子壁厚表示法有管子表號(hào)(Sch.）、壁厚尺寸兩種方法）、壁厚尺寸兩種方法u管子表號(hào)管子表號(hào)(Sch.）是設(shè)計(jì)壓力與）是設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力的比設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力的比值乘以值乘以1000，并經(jīng)圓整后的數(shù)值，并經(jīng)圓整后的數(shù)值u表號(hào)越大，壁厚越厚表號(hào)越大，壁厚越厚u中國(guó)、中國(guó)、ISO等鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用壁厚等鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用壁厚尺寸表示鋼管壁厚系列尺寸表示鋼管壁厚系列u表示方法為管外徑表示方法為管外徑壁厚壁厚u

35、例如例如60.53.5mm管道標(biāo)識(shí)管道標(biāo)識(shí)-壁厚壁厚u根據(jù)設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和輸送介質(zhì)要求及根據(jù)設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和輸送介質(zhì)要求及材料的性能和經(jīng)濟(jì)合理性確定材料的性能和經(jīng)濟(jì)合理性確定u管道和管道組成件的材質(zhì)、品種和規(guī)格型號(hào)管道和管道組成件的材質(zhì)、品種和規(guī)格型號(hào)根據(jù)根據(jù)PID上的管道材料等級(jí)規(guī)定選用上的管道材料等級(jí)規(guī)定選用u材料等級(jí)編碼由材料等級(jí)編碼由6部分組成部分組成 J A J R 61 J - 項(xiàng)目代碼項(xiàng)目代碼 A- 壓力等級(jí)壓力等級(jí)(ASME/ANSI B16.5) J- 材料代碼材料代碼 R- 法蘭面法蘭面(ASME/ANSI B16.5) 61- 序列號(hào)序列號(hào)管道材料等級(jí)管道材料等級(jí)

36、u涉及介質(zhì)種類(lèi)，有LNG、MDEA、CO2、乙烯、丁烷、低溫工藝物料、其他化學(xué)物等u介質(zhì)有一定腐蝕性u(píng)環(huán)境溫度低u冷區(qū)部分管線(xiàn)溫度極低u管道設(shè)計(jì)壓力Pmax=7.2MPa，設(shè)計(jì)溫度Tmin= -196，Tmax=260 u管道直徑規(guī)格為1/2”48”u管道材料主要是各種與設(shè)計(jì)溫度相對(duì)應(yīng)的碳鋼材料，深冷溫度時(shí)則采用奧氏體不銹鋼。工廠(chǎng)管道應(yīng)用條件工廠(chǎng)管道應(yīng)用條件u無(wú)論是天然氣輸送管道還是天然氣液化裝置，都有各無(wú)論是天然氣輸送管道還是天然氣液化裝置，都有各種各樣的管路系統(tǒng)種各樣的管路系統(tǒng)u長(zhǎng)的管路是上百公里的長(zhǎng)的管路是上百公里的DN400齋齋-吉天然氣輸氣管吉天然氣輸氣管道，用于連接齋桑天然氣至吉木

37、乃廣匯液化裝置道，用于連接齋桑天然氣至吉木乃廣匯液化裝置u裝置區(qū)內(nèi)各單元、各物料的連接管路裝置區(qū)內(nèi)各單元、各物料的連接管路u有氣相管道、液相管道、氣液混合管道，管徑有氣相管道、液相管道、氣液混合管道，管徑大的達(dá)大的達(dá)600mmu總長(zhǎng)總長(zhǎng)60000mLNG工廠(chǎng)管道應(yīng)用工廠(chǎng)管道應(yīng)用u碳鋼管在碳鋼管在5至至19內(nèi)處于延性狀態(tài)，可正常使用，如果使內(nèi)處于延性狀態(tài)，可正常使用，如果使用溫度低于或等于用溫度低于或等于20，碳鋼管就逐漸變?yōu)橐源嘈誀顟B(tài)為主，碳鋼管就逐漸變?yōu)橐源嘈誀顟B(tài)為主u低于或等于低于或等于20的管道屬于低溫管道的管道屬于低溫管道u低溫管道選擇材料低溫管道選擇材料u第一是第一是“低溫脆性低溫脆

38、性”，合理選擇，合理選擇“沖擊韌性沖擊韌性”高的鋼板，同高的鋼板，同時(shí)從配管設(shè)計(jì)和管系制作上防止脆斷和脆裂時(shí)從配管設(shè)計(jì)和管系制作上防止脆斷和脆裂u第二是管道的保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和滿(mǎn)足保冷的設(shè)計(jì)要求，它直接第二是管道的保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和滿(mǎn)足保冷的設(shè)計(jì)要求，它直接關(guān)系到能耗和設(shè)備管道的操作、施工、檢修等。關(guān)系到能耗和設(shè)備管道的操作、施工、檢修等。低溫管道的材料應(yīng)用低溫管道的材料應(yīng)用u管道有足夠的柔性，利用管道的自然補(bǔ)償或設(shè)置補(bǔ)償器管道有足夠的柔性，利用管道的自然補(bǔ)償或設(shè)置補(bǔ)償器u避免管道振動(dòng)避免管道振動(dòng)u泵、壓縮機(jī)和排氣管須防整條管道的振動(dòng)泵、壓縮機(jī)和排氣管須防整條管道的振動(dòng)u機(jī)械振源處的管道設(shè)置彈性元件，

39、如波紋補(bǔ)償器隔斷振源機(jī)械振源處的管道設(shè)置彈性元件，如波紋補(bǔ)償器隔斷振源u裝有安全閥、排氣管或排污閥的支管，在容易結(jié)冰范圍內(nèi)采用奧氏體不裝有安全閥、排氣管或排污閥的支管，在容易結(jié)冰范圍內(nèi)采用奧氏體不銹鋼材料，再使用法蘭連接不同材質(zhì)的支管銹鋼材料，再使用法蘭連接不同材質(zhì)的支管u彎頭處應(yīng)力最大，最容易脆裂，不應(yīng)焊接支吊架彎頭處應(yīng)力最大，最容易脆裂，不應(yīng)焊接支吊架u靠近彎頭或三通處需要接一短管后再焊接法蘭（留出保冷厚度）。對(duì)接靠近彎頭或三通處需要接一短管后再焊接法蘭（留出保冷厚度）。對(duì)接法蘭中只需保證法蘭一端留有裝卸螺栓的間距法蘭中只需保證法蘭一端留有裝卸螺栓的間距u閥門(mén)組的配管能順利卸下其中任一閥不

40、影響管道保冷結(jié)構(gòu)閥門(mén)組的配管能順利卸下其中任一閥不影響管道保冷結(jié)構(gòu)u低溫保冷管道支架，防止產(chǎn)生低溫保冷管道支架，防止產(chǎn)生“冷橋冷橋”的措施的措施u管道水平敷設(shè)，底部墊有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊，避免管道冷損管道水平敷設(shè)，底部墊有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊，避免管道冷損u管道垂直敷設(shè)，支架生根設(shè)備和管道均墊木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊。管道垂直敷設(shè)，支架生根設(shè)備和管道均墊木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊。低溫管道的布置低溫管道的布置u考慮低溫液體的隔熱要求，低溫引起的熱應(yīng)力，防止空氣中水氣滲透保冷防護(hù)措施，避免出現(xiàn)冷凝和結(jié)冰的現(xiàn)象；管道漏泄的探測(cè)方法，以及防火問(wèn)題等uLNG管路采用不銹鋼管，具有優(yōu)異的低溫性能，但線(xiàn)膨脹系數(shù)較

41、大。需要采取一定的措施，補(bǔ)償由于溫度變化引起的熱膨脹或冷收縮。u采用彎管或膨脹節(jié)，過(guò)多的彎管會(huì)使管路布置增加困難，管路的成本也隨著上升。LNG工廠(chǎng)管道應(yīng)用工廠(chǎng)管道應(yīng)用-冷區(qū)冷區(qū)LNG管路管路uLNG氣體管路在液化天然系統(tǒng)中的作用非常重要?dú)怏w管路在液化天然系統(tǒng)中的作用非常重要uLNG的輸送是處于封閉狀態(tài)，如的輸送是處于封閉狀態(tài)，如LNG儲(chǔ)罐在液體的裝卸過(guò)程中，儲(chǔ)罐在液體的裝卸過(guò)程中，需要有氣體的排出或補(bǔ)充需要有氣體的排出或補(bǔ)充u儲(chǔ)罐在接受儲(chǔ)罐在接受LNG時(shí)，少量的時(shí)，少量的LNG會(huì)閃蒸成氣體，若不引出儲(chǔ)罐，會(huì)閃蒸成氣體，若不引出儲(chǔ)罐，將影響將影響LNG的輸送的輸送u儲(chǔ)罐在輸出儲(chǔ)罐在輸出LNG時(shí)，

42、隨著液體的抽出，如果沒(méi)有氣體的補(bǔ)充，儲(chǔ)時(shí)，隨著液體的抽出，如果沒(méi)有氣體的補(bǔ)充，儲(chǔ)罐內(nèi)可能出現(xiàn)真空罐內(nèi)可能出現(xiàn)真空uLNG系統(tǒng)必須考慮必要的氣體管路。系統(tǒng)必須考慮必要的氣體管路。 。LNG工廠(chǎng)管道應(yīng)用工廠(chǎng)管道應(yīng)用-LNG氣體管路氣體管路u進(jìn)行進(jìn)行LNG管線(xiàn)操作（如管線(xiàn)操作（如78C01防防喘振線(xiàn)、喘振線(xiàn)、78C02入口線(xiàn)的急冷管線(xiàn)、入口線(xiàn)的急冷管線(xiàn)、23、73單元灌裝區(qū)）注意管路的單元灌裝區(qū)）注意管路的冷收縮和隔熱問(wèn)題；冷收縮和隔熱問(wèn)題；u選擇合理的管材和保溫材料；選擇合理的管材和保溫材料；u操作過(guò)程中，做好管道的預(yù)冷和操作過(guò)程中，做好管道的預(yù)冷和保冷，確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行保冷，確保管道系統(tǒng)的

43、安全運(yùn)行LNG工廠(chǎng)管道應(yīng)用工廠(chǎng)管道應(yīng)用-LNG管路運(yùn)行管路運(yùn)行課程內(nèi)容一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)一、常用材料基礎(chǔ)知識(shí)二、工藝管道基礎(chǔ)知識(shí)二、工藝管道基礎(chǔ)知識(shí)三、閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)三、閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)閥門(mén)的基礎(chǔ)知識(shí)閥門(mén)的基礎(chǔ)知識(shí)閥門(mén)閥門(mén)-概述概述u閥門(mén)是閥門(mén)是LNGLNG工廠(chǎng)管道系統(tǒng)的重要組成部件工廠(chǎng)管道系統(tǒng)的重要組成部件u主要功能是：接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；主要功能是：接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防上介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備防上介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行等安全運(yùn)行等u閥門(mén)投資約占裝置配

44、管費(fèi)用的閥門(mén)投資約占裝置配管費(fèi)用的40405050u選用閥門(mén)主要從裝置無(wú)故障操作和經(jīng)濟(jì)兩方面選用閥門(mén)主要從裝置無(wú)故障操作和經(jīng)濟(jì)兩方面考慮?？紤]。閥門(mén)閥門(mén)-選擇原則選擇原則u迅速接通和截?cái)嘟橘|(zhì)：迅速接通和截?cái)嘟橘|(zhì)：-閘閥、蝶閥、球閥；閘閥、蝶閥、球閥；u防止介質(zhì)倒流：防止介質(zhì)倒流：-止回閥；止回閥；u調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量：調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量：-截止閥、調(diào)節(jié)閥；截止閥、調(diào)節(jié)閥；u分離、混合或分配介質(zhì)：分離、混合或分配介質(zhì)：-旋塞閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥；旋塞閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥；u防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行：備安全運(yùn)行：-安全閥安全閥閥門(mén)閥門(mén)-選擇

45、原則選擇原則u輸送流體的性質(zhì)；輸送流體的性質(zhì)；u閥門(mén)的功能；閥門(mén)的功能；u閥門(mén)的尺寸；閥門(mén)的尺寸；u閥門(mén)的阻力損失；閥門(mén)的阻力損失；u閥門(mén)的工作溫度和工作壓力；（對(duì)可為閥門(mén)的工作溫度和工作壓力；（對(duì)可為兩條）兩條）u閥門(mén)的材質(zhì)。閥門(mén)的材質(zhì)。閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝u閥門(mén)最適宜的安裝高度為距離操作面閥門(mén)最適宜的安裝高度為距離操作面12m上下，超過(guò)上下，超過(guò)2m對(duì)于集中布置的閥對(duì)于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨(dú)閥門(mén)以及安全閥設(shè)置平臺(tái)組或操作頻繁的單獨(dú)閥門(mén)以及安全閥設(shè)置平臺(tái)u從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設(shè)在靠近根部的水平管段上；從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設(shè)在靠近根部的水平管段上；u升降式止回閥

46、應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上，也可安裝在管而上流動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上，也可安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上；內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上；u地下管道的閥門(mén)應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥井內(nèi)，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門(mén)延伸桿地下管道的閥門(mén)應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥井內(nèi)，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門(mén)延伸桿u消防水閥井應(yīng)有明顯的標(biāo)志；消防水閥井應(yīng)有明顯的標(biāo)志；u水平管道上的閥門(mén)，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜水平管道上的閥門(mén)，閥桿方向可按

47、下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45；向下傾斜；向下傾斜45；不得垂直向下；不得垂直向下；u閥桿水平安裝的明桿式閥門(mén)，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥桿不得影響通行閥桿水平安裝的明桿式閥門(mén)，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥桿不得影響通行閥門(mén)閥門(mén)的分類(lèi)的分類(lèi)u使用場(chǎng)所不同使用場(chǎng)所不同u高溫閥、低溫閥、高壓閥和低壓閥；高溫閥、低溫閥、高壓閥和低壓閥；u材料的不同材料的不同u鑄鋼閥、鑄鐵閥鑄鋼閥、鑄鐵閥閥門(mén)類(lèi)型的選擇閥門(mén)類(lèi)型的選擇u根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件及對(duì)閥門(mén)的要求等根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件及對(duì)閥門(mén)的要求等因素確定因素確定u物料狀態(tài)物料狀態(tài)-物性、氣物性、氣/液比、揮發(fā)性、凝點(diǎn)、液比、揮發(fā)性、凝點(diǎn)、粘度、腐蝕性、毒性、易

48、燃易爆性粘度、腐蝕性、毒性、易燃易爆性u(píng)操作條件操作條件-溫度、壓力、開(kāi)停工或再生、允溫度、壓力、開(kāi)停工或再生、允許壓降許壓降u閥門(mén)功能閥門(mén)功能u閥門(mén)在結(jié)構(gòu)設(shè)汁、材料選用和制造技術(shù)、加工閥門(mén)在結(jié)構(gòu)設(shè)汁、材料選用和制造技術(shù)、加工精度和性能檢驗(yàn)也比較嚴(yán)格精度和性能檢驗(yàn)也比較嚴(yán)格使使 用用 條條 件件閥門(mén)基本形式閥門(mén)基本形式截止閥截止閥閘閥閘閥旋塞閥旋塞閥蝶閥蝶閥壓力，溫度壓力，溫度常溫一高壓常溫一高壓O O常溫一低壓常溫一低壓O OO OO OO O高溫一高壓高溫一高壓(O)(O)高溫一低壓高溫一低壓中溫一中壓中溫一中壓O O低低 溫溫O O公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑(mm)(mm)10001000O O5

49、00500O OO O300300500500O OO O300300O O5050O O閥門(mén)類(lèi)型的選擇閥門(mén)類(lèi)型的選擇注：符號(hào)表示：注：符號(hào)表示：O適用；可用；適用；可用；適當(dāng)可用；適當(dāng)可用；不適用。不適用。閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用u閘閥由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、手輪等零件組成閘閥由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、手輪等零件組成u明桿閘閥：閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)明桿閘閥：閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)u升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)u大口徑或高中壓閥門(mén)只有明桿大口徑或高

50、中壓閥門(mén)只有明桿u暗桿閘閥：閘板隨閥桿啟閉只是旋轉(zhuǎn)使閘板升降，閥暗桿閘閥：閘板隨閥桿啟閉只是旋轉(zhuǎn)使閘板升降，閥桿位置無(wú)變化桿位置無(wú)變化uDN50以下的低壓的無(wú)腐蝕介質(zhì)閥門(mén)常采用暗桿。以下的低壓的無(wú)腐蝕介質(zhì)閥門(mén)常采用暗桿。u全開(kāi)位置全開(kāi)位置u閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍，流體的通倍，流體的通道完全暢通道完全暢通u以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置u考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回再倒回 1/21圈圈 u流體阻力小流體阻力小u閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥

51、閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向u啟閉較省力啟閉較省力u啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直，啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直，與截止閥相比、閘閥的啟閉較為省力與截止閥相比、閘閥的啟閉較為省力u介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制u介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)，均能達(dá)到介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康慕油ɑ蚪財(cái)嗟哪康膗便于安裝，適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變便于安裝，適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中的管路中 u閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及

52、應(yīng)用閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用u截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)u閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）u允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流u特點(diǎn)：特點(diǎn)：u結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便u工作行程小，啟閉時(shí)間短工作行程小，啟閉時(shí)間短u密封性好

53、，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng) u直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在平或垂直管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上垂直相交的管道上u安裝時(shí)要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一安裝時(shí)要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致致u流體向上流過(guò)閥座，閥座上有沉積物時(shí)影響嚴(yán)流體向上流過(guò)閥座，閥座上有沉積物時(shí)影響嚴(yán)密性，不用于含懸浮固體的流體密性，不用于含懸浮固體的流體uDNl50以上時(shí)，其價(jià)格與閘閥相比要貴些。節(jié)以上時(shí)，其價(jià)格與閘閥相比要貴些。節(jié)流性能也差些，只用于流性能也差些

54、，只用于DNl50及以下及以下截止閥應(yīng)用截止閥應(yīng)用止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用u止回閥用于需要防止流體逆向止回閥用于需要防止流體逆向流動(dòng)的場(chǎng)合，介質(zhì)順流時(shí)開(kāi)啟，流動(dòng)的場(chǎng)合，介質(zhì)順流時(shí)開(kāi)啟，逆流時(shí)關(guān)閉逆流時(shí)關(guān)閉u旋啟式旋啟式u升降式升降式u軸流式（噴咀）軸流式（噴咀）u閥瓣呈圓盤(pán)狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)閥瓣呈圓盤(pán)狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)u閥內(nèi)通道成流線(xiàn)形，流動(dòng)阻力比直通式升降止回閥內(nèi)通道成流線(xiàn)形，流動(dòng)阻力比直通式升降止回閥小，適用于大口徑的場(chǎng)合閥小，適用于大口徑的場(chǎng)合u密封性能不如升降式，適用于低流速和流動(dòng)不常密封性能不如升降式，適用于低流速和流動(dòng)不常變動(dòng)的場(chǎng)合，不宜用于

55、脈動(dòng)流。變動(dòng)的場(chǎng)合，不宜用于脈動(dòng)流。旋啟式止回閥旋啟式止回閥u結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同u閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套筒，閥瓣導(dǎo)閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套筒，閥瓣導(dǎo)向筒可在閥蓋導(dǎo)向筒內(nèi)自由升降向筒可在閥蓋導(dǎo)向筒內(nèi)自由升降u在閥瓣導(dǎo)向筒部或閥蓋導(dǎo)向套筒上部加工有泄在閥瓣導(dǎo)向筒部或閥蓋導(dǎo)向套筒上部加工有泄壓孔，當(dāng)閥瓣上升時(shí)，排出套筒內(nèi)的介質(zhì)，降低壓孔，當(dāng)閥瓣上升時(shí)，排出套筒內(nèi)的介質(zhì)，降低閥瓣開(kāi)啟時(shí)的阻力閥瓣開(kāi)啟時(shí)的阻力u按管道的安裝位置分為兩種按管道的安裝位置分為兩種u直通式：介質(zhì)停止流動(dòng)時(shí)，閥瓣靠自重降落直通式：介質(zhì)停止流動(dòng)時(shí)，閥瓣靠自

56、重降落在閥座上可阻止介質(zhì)倒流在閥座上可阻止介質(zhì)倒流u立式升降式：介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通立式升降式：介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動(dòng)阻力小道方向相同，其流動(dòng)阻力小升降式止回閥升降式止回閥u在管道系統(tǒng)中防止流體倒流危害，保護(hù)機(jī)械設(shè)在管道系統(tǒng)中防止流體倒流危害，保護(hù)機(jī)械設(shè)備備u即具一般止回閥功能，又具備低噪音、低壓降、即具一般止回閥功能，又具備低噪音、低壓降、快速反應(yīng)優(yōu)點(diǎn)快速反應(yīng)優(yōu)點(diǎn)u工廠(chǎng)重要部位使用，工廠(chǎng)重要部位使用，XAE004-021，18臺(tái)臺(tái)軸流式止回閥（噴咀）軸流式止回閥（噴咀）u直通式升降止回閥安裝在水平管道上直通式升降止回閥安裝在水平管道上u立式升降止回閥和底閥安裝在垂

57、直管道上，立式升降止回閥和底閥安裝在垂直管道上，要求介質(zhì)自下而上流動(dòng)要求介質(zhì)自下而上流動(dòng)u旋啟式止回閥安裝在水平管道上，也可安旋啟式止回閥安裝在水平管道上，也可安裝在垂直管道或傾斜管道上裝在垂直管道或傾斜管道上u小口徑管道上選用升降式止回閥，大口徑小口徑管道上選用升降式止回閥，大口徑管道上選用旋啟式止回閥管道上選用旋啟式止回閥u安裝止回閥時(shí)要注意介質(zhì)流動(dòng)方向與止回安裝止回閥時(shí)要注意介質(zhì)流動(dòng)方向與止回閥箭頭指示方向一致閥箭頭指示方向一致止回閥的應(yīng)用止回閥的應(yīng)用球閥工作原理球閥工作原理u球閥的閥瓣為一中間有通道的球閥的閥瓣為一中間有通道的球體，球體圍繞自己的軸心線(xiàn)作球體，球體圍繞自己的軸心線(xiàn)作90

58、旋轉(zhuǎn)以達(dá)到啟閉旋轉(zhuǎn)以達(dá)到啟閉u具有快速啟閉的特點(diǎn)具有快速啟閉的特點(diǎn)u根據(jù)結(jié)構(gòu)原理可分浮動(dòng)球和固根據(jù)結(jié)構(gòu)原理可分浮動(dòng)球和固定球兩種。定球兩種。球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用u由閥體、球體、密封圈、閥桿及驅(qū)動(dòng)由閥體、球體、密封圈、閥桿及驅(qū)動(dòng)裝置組成裝置組成u球體球體u啟閉件，要求有較高精度和光潔度啟閉件，要求有較高精度和光潔度u浮動(dòng)球球閥的球體是可以浮動(dòng)的，浮動(dòng)球球閥的球體是可以浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下球體被壓緊到出口在介質(zhì)壓力作用下球體被壓緊到出口側(cè)的密封圈上，保證密封。但其啟閉側(cè)的密封圈上，保證密封。但其啟閉力矩較大力矩較大u固定球式球閥的球體被上下兩端的固定球式球閥的球體被上下兩端的軸

59、承固定，只能轉(zhuǎn)動(dòng)，不能產(chǎn)生水平軸承固定，只能轉(zhuǎn)動(dòng)，不能產(chǎn)生水平位移位移u用于需要快速啟閉或要求阻力用于需要快速啟閉或要求阻力小的場(chǎng)合小的場(chǎng)合u用于高壓管道和低壓力降的管用于高壓管道和低壓力降的管道道u其使用壽命長(zhǎng)，啟閉省力。適其使用壽命長(zhǎng)，啟閉省力。適用于較大口徑及壓力較高的場(chǎng)合用于較大口徑及壓力較高的場(chǎng)合u由于節(jié)流可能造成密封件或球由于節(jié)流可能造成密封件或球體的損壞，一般不用球閥節(jié)流體的損壞，一般不用球閥節(jié)流u全通道球閥不適用于調(diào)節(jié)流量全通道球閥不適用于調(diào)節(jié)流量球閥的應(yīng)用球閥的應(yīng)用蝶閥工作原理蝶閥工作原理u蝶閥是采用圓盤(pán)式啟閉件，圓蝶閥是采用圓盤(pán)式啟閉件，圓盤(pán)狀閥瓣固定于閥桿上盤(pán)狀閥瓣固定于

60、閥桿上u閥桿旋轉(zhuǎn)閥桿旋轉(zhuǎn)90可完成啟閉作用，可完成啟閉作用，操作簡(jiǎn)便操作簡(jiǎn)便u當(dāng)閥瓣開(kāi)啟角度在當(dāng)閥瓣開(kāi)啟角度在2075間間時(shí)，流量與開(kāi)啟角度成線(xiàn)性關(guān)系，時(shí)，流量與開(kāi)啟角度成線(xiàn)性關(guān)系，這就是蝶閥的節(jié)流特性這就是蝶閥的節(jié)流特性蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用u蝶閥是由閥體、圓盤(pán)、閥桿和手柄組成蝶閥是由閥體、圓盤(pán)、閥桿和手柄組成u圓盤(pán)圓盤(pán)(閥瓣閥瓣)u中心對(duì)稱(chēng)置圓盤(pán)中心對(duì)稱(chēng)置圓盤(pán) 閥桿與圓盤(pán)均垂直放置，閥桿與圓盤(pán)均垂直放置，圓盤(pán)通過(guò)自身中心的旋轉(zhuǎn)軸依靠緊配合或固定圓盤(pán)通過(guò)自身中心的旋轉(zhuǎn)軸依靠緊配合或固定銷(xiāo)與圓盤(pán)固定在一起。其阻流面積小，阻力降銷(xiāo)與圓盤(pán)固定在一起。其阻流面積小，阻力降小，密封面易擦