中伙房餐廳改擴建技術(shù)標

1、綜合說明我公司領(lǐng)取榮成市第三十六中學公廁工程招標文件后，立即組織專業(yè)人員，從施工方案、人員設(shè)置、機械配備、材料供應和工程服務(wù)等方面進行了合理的計劃和安排。我們以雄厚的整體實力為依托、為后盾，確定了完成本工程施工目標，交出讓業(yè)主滿意的精品工程。在工程施工中，我們以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明為施工宗旨，本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，按60天的工期進行合理安排布置，使工程施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質(zhì)量最好，達到優(yōu)良工程標準，同時在施工中，我公司將從全市整體利益出發(fā)，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及場地管理，通過對工序、材料、人員進行有效控制，保證工程質(zhì)量，使安全文明施工得到有效保障

2、。本施工組織設(shè)計作為指導施工技術(shù)性文件，編制時對各分部工程的施工工期、質(zhì)量目標、項目管理設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全文明施工及降低成本、推廣新技術(shù)等諸多方面做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。根據(jù)招標文件要求和我公司實際情況做如下安排,請評委審閱。一、編制依據(jù) 1、榮成市第三十六中學公廁工程招標文件，招標文件編號：SDCX2009-004-3。 2、建設(shè)單位提供的榮成市第三十六中學公廁工程施工總平面布置圖及部分資料。 3、現(xiàn)行的工程建設(shè)標準強制性條文規(guī)定、山東省建筑安裝工程施工操作規(guī)程。 4、國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程、工程施工質(zhì)量

3、驗收規(guī)范GB50300-2001、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99、ISO9001認證的有關(guān)規(guī)定。 5、榮成市建設(shè)局頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全質(zhì)量等文件。 6、本公司有關(guān)施工、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。 7、本單位的施工機械設(shè)備能力及勞動能力等。二、工程建設(shè)目標 1、工期目標： 本工程計劃2009年7月20日開工，于2009年9月18日竣工，工程施工日歷天數(shù)為60天。 2、質(zhì)量目標：合格工程。 3、安全目標：保證不發(fā)生安全責任事故。 4、文明施工：積極貫徹執(zhí)行一標、三規(guī)范，按照榮成市級安全文明施工工地標準施工。三、如果能中標該工程，將做到如下承諾 1、工程質(zhì)量承諾： 組織具有與本類工程

4、相似施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，嚴格按照該工程的質(zhì)量保證體系運行和現(xiàn)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工及驗收，采取措施消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 2、施工配合的承諾： 公司在工程施工全過程服從建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指揮調(diào)度和監(jiān)督管理，為檢查、檢驗提供方便條件，與建設(shè)單位搞好協(xié)作，遇到臨時性問題及時協(xié)商解決，確保整體工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工達標，樹立企業(yè)的良好形象。 3、保修服務(wù)的承諾： （1）堅決推行工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制項目經(jīng)理責任制以及主體質(zhì)量終身責任制，向顧客提供企業(yè)質(zhì)量信息中心和公司有關(guān)領(lǐng)導的通訊地址或電話號碼。 （2）推行交驗工程服務(wù)承諾書制度，實施交驗工程服務(wù)承諾管理

5、辦法，設(shè)立工程質(zhì)量服務(wù)辦公室。 （3）在工程竣工交付使用時，向業(yè)主遞交建筑工程質(zhì)量保修書，配發(fā)建筑工程保修通知書。 （4）對所承建工程在保修期內(nèi)主動上門回訪遇大（中）雨必須到業(yè)主單位回訪以便用時溝通情況，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 （5）接到業(yè)主質(zhì)量投訴或保修通知后，保證及時到達現(xiàn)場。 （6）對業(yè)主提出的質(zhì)量問題，保證維修到底，不留任何尾巴。施 工 組 織 設(shè) 計1、 工程概況： 本工程為榮成市第三十六中學公廁工程，建筑總面積為213平方米，工程建設(shè)地點位于榮成市石島，工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。二、施工進度控制點設(shè)置1、進度控制點設(shè)置：基礎(chǔ)工程：2009年7月20日至7月31日完，施工工期為11天。主體工程20

6、09年8月1日至8月20日完，施工工期為20天。外墻裝飾及屋面工程2009年8月21日至8月31日完，施工工期為11天。內(nèi)墻裝飾及水電暖2009年9月1日至9月13日完，施工工期為13天?？⒐で謇?009年9月14日至9月18日完，施工工期為5天。2、施工進度計劃時標網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖） 三、工序銜接1、基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)施工階段，在每個施工段前后工序銜接如下：放線挖土基槽清理基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)圈梁回填土及內(nèi)外管線 2、主體工程： 主體結(jié)構(gòu)工程是影響工程的決定性因素，它的施工進度直接影響整個工程的工期，所以合理的安排結(jié)構(gòu)工程的施工工序，是保證整個工程工期的關(guān)鍵。為此安排工序時，科學調(diào)度、周密安排，最大限度地

7、為后序工序的提前進入提供保障。其工序銜接為：放線獨立柱及構(gòu)造柱扎鋼筋獨立柱模板獨立柱澆筑砼立皮數(shù)桿砌磚構(gòu)造柱支模板構(gòu)造柱澆筑砼大梁底支模大梁（圈梁）鋼筋綁扎大梁（圈梁）支側(cè)模圈梁澆筑砼現(xiàn)澆板支模現(xiàn)澆板綁扎鋼筋大梁、現(xiàn)澆板同時澆筑砼養(yǎng)護。3、裝飾工程：本著先外裝修，后內(nèi)修，均按照自上而下的順序進行。外裝修的施工順序：放線外門窗框安裝外墻面磚鑲貼外墻抹灰水落管安裝。內(nèi)裝修施工順序：內(nèi)門框安裝水泥地面內(nèi)墻瓷磚內(nèi)墻、頂棚抹灰水泥砂漿踢腳線地面貼地板磚及理石大理石樓梯外窗扇安裝內(nèi)門扇安裝、油漆竣工清理。四、施工方案1、技術(shù)準備：（1）組織現(xiàn)場人員熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底，對工程重要部位組織

8、編制分項工程施工方案和施工工藝，做好充分的技術(shù)準備工作，學習大型車間設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝和安全操作規(guī)程。 （2）了解施工現(xiàn)場地上和地下現(xiàn)狀，提出拆遷方案，按施工用地下的管線對地面荷載的要求布置施工平面。 （3）開工前應新把施工現(xiàn)場用圍墻進行維護，臨時設(shè)施工程可根據(jù)施工需要在開工前后逐步完成，進場后7天內(nèi)完成。 （4）開工前應做好變壓器至配電室的外線，再根據(jù)施工順序安排各用電地點的外線敷設(shè)，臨時上水應同時安裝，臨時下水、廁所、化糞池和污水管等應在開工前完成。 2、生產(chǎn)準備： （1）場地以就地平整為主，向西向南留1%坡度。合理安排施工現(xiàn)場，要求現(xiàn)場有循環(huán)道路，土路壓實后鋪20cm厚的磣糠，并做好名溝排

9、水，保證構(gòu)件及材料順利進場，雨期能夠正常施工。 （2）施工機具及設(shè)備見下表施工機具及設(shè)備配備計劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1塔吊QTZ31.5臺12砼攪拌機JZC350B臺23裝載機ZL08臺24物料提升機WJ100/100臺15電鋸本公司臺46電焊機BX3-3.5臺27插入式振動機ZN50臺88彎鉤機GW401臺19振動板ZJ220-15臺210除銹機-臺111蛙式打夯機-臺212潛水泵3ADB×9臺4 3、施工用電計算本工程結(jié)構(gòu)施工階段用電量最大，主要用電設(shè)備的用電量如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量臺單機功率（千瓦）功率合計（千瓦）1塔吊122222高壓水泵220403砼攪拌機26124電鋸

10、25105插入式振動機83246手提電鋸42.28.87電焊機213KVA/臺26 電動機總功率P1=213KW 電焊機總?cè)萘縋2=26KVA 室內(nèi)照明5W/，臨時設(shè)施共計1000P3=5KW 室外照明1W/，共計14000P3=14KW 供電設(shè)備總需用量： P=1.05（0.5×327.4/0.75+0.5×52+0.8×5+14×1） =275.38KVA 現(xiàn)場需設(shè)350KVA變壓器一臺（由甲方提供）。 4、施工用水計算 （1）混凝土工程：每臺班澆筑80m³混凝土，每m³混凝土攪拌用水250L，養(yǎng)護用水500L，共計60000L/

11、臺班。 （2)砌體工程：每臺班砌筑30 立方米，每m³砂漿用水量350L，潤磚用水250L，共計18000L/臺班。 （3）生活用水：施工人數(shù)平均每天300人，每人每天用水20L共計6000L/臺班。 （4）不均衡系數(shù)全部取1.5。 （5）施工用水量：1.5×（60000+18000+6000）/（8×3600） =4.375L/S （6）消防用水：施工現(xiàn)場面積為14000，約3.7h，消防用水取10L/S。 （7）現(xiàn)場設(shè)上水干管，管徑為150，消防管管徑為100。 5、主要項目施工方法： 該施工方案按基礎(chǔ)、主體、裝修三個階段施工，為了保證工程質(zhì)量和工程進度按期完

12、工，保證使用單位順利啟用，室外管線工程擬在主體施工的同時完成。1、基礎(chǔ)工程：采用機械開挖，開挖時應考慮基坑深度較大時必須按施工要求做好放坡處理防止塌方，澆筑砼和基礎(chǔ)砌筑分段流水施工。室內(nèi)暖溝再回填土方過程中施工。由于基坑開挖處于多雨季節(jié)，挖土時采用槽邊明溝集水井排水方式，同時為了防止雨水浸泡和基槽涼曬時間，施工中應及時組織釬探，并抓緊驗槽和基槽處理工作。2、主體工程： 主體結(jié)構(gòu)工程是影響工程的決定性因素，它的施工進度直接影響整個工程的工期，所以合理的安排結(jié)構(gòu)工程的施工工序，是保證整個工程工期的關(guān)鍵。主體階段砌筑、現(xiàn)澆混凝土為主導組織分段流水施工，本階段的平均工程量是配置施工作業(yè)隊各工種人員組成

13、的依據(jù)。垂直運輸采用QTZ31.5塔吊共1臺，塔吊高30米，臂長38米，最大回轉(zhuǎn)半徑38米，最大起重量為3噸，最大幅度處額定起重量為0.7噸。塔吊具體布置見平面布置圖，這樣該棟樓均在塔吊工作幅度范圍之內(nèi)，樓角到塔吊中心距離根據(jù)勾股定理得出為23米通過計算該處起重量為1.3噸，各種技術(shù)指標均能滿足工程需要。3、裝飾工程：自上而下順序進行，要求工序搭接合理，避免返工廢料，并盡可能安排交叉作業(yè)，以縮短工期。五、主要分項工程施工方法及技術(shù)措施1、土方工程：（1）施工準備：放好基槽石灰線作為開槽的依據(jù)，場外挖好臨時排水溝，防止外水流入施工場地，臨時排水溝縱向坡2%，安裝好施工現(xiàn)場的電氣照明設(shè)施，臨時用電

14、線路必須采用鋼套管埋地敷設(shè)，防止觸電及不安全事故發(fā)生。（2）操作工藝及技術(shù)要求：土方堆放在距基槽邊緣1m以外，并作好土方回填計算，將余土運出施工現(xiàn)場。（3）質(zhì)量標準：基底的長度，寬度不能小于規(guī)定尺寸。基底標高允許偏差為±50mm。（4）成品保護：挖好基槽后，邊坡嚴禁車輛擾動，并嚴禁堆放毛石和料物，四周臨時排水溝應暢通，以防雨水、地表水、施工用水、生活廢水流入槽中。（5）安全措施：挖土和運土時有專人觀察坑壁動向,如發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應用時采取加固措施,工作中不允許在坑壁休息和打鬧?；娱_挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍塌現(xiàn)象應及時進行支撐或放

15、坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。（6）技術(shù)資料：土方工程質(zhì)量檢驗評定由質(zhì)量檢查員與監(jiān)理員共同進行，做好地基驗槽及資料整理有關(guān)人員簽字要齊全。 2、回填土（1）施工準備：填土前要對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄。填方施工前選擇蛙式打夯機（200kg）2臺，填方前清理槽溝和基底的積水及施工的雜物，技術(shù)員要在槽坑壁上每25cm彈一水平線，做為回填依據(jù)。（2）操作工藝和技術(shù)要求：技術(shù)員在回填前要對基底進行標高復測，同時要重新測定軸線以免出錯。操作中要按溝槽正確回填順序進行填方，即按由低向高分層分段進行回填夯實。回填土采用原土，土的濕度要適宜，抓在手中緊握成團，兩指輕捏即碎為

16、宜。過干要灑水濕潤，過濕則要翻土涼干。每層回填虛土厚度250mm，每層夯打遍數(shù)3-4遍，分步進行。對于蛙式打夯機走不到的地方，輔以木夯夯實，打夯機行走路線，一夯壓半夯，不得有漏夯地方，回填土采用環(huán)刀分層取樣做干容重試驗，回填土土料質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。采用環(huán)刀取樣，按每250mm一層，每500平方米取一組。（3）成品保護：已填好的地基要避免曝曬、雨淋及水泡，首先要修好排隊水溝或利用抽水機及時排水，以防地下水位上升泡壞夯實的基槽。工地的自來水要嚴格控制，不準讓其流入已夯實的基槽中，以免損壞夯實的表層和機體，也不允許在已夯實的表面上亂鏟、亂挖洞等。（4）技術(shù)資料：繪制回填土平面圖并注明取點部位，將取

17、點干容重試驗資料與附圖一并歸入保證資料的土壤試驗記錄中以便備查。回填土隱蔽驗收記錄要及時讓建設(shè)單位代表驗收并簽字。回填土的質(zhì)量檢驗評定及班組自檢記錄要及時填好。3、砌磚（1）施工準備：取水泥、砂子送市建設(shè)局質(zhì)監(jiān)站試驗室作砂漿配比報告，并對砂子、水泥做試驗，符合要求者方可使用。對進場紅磚應檢查出廠合格證并進行取樣送檢，砌筑紅磚使用前應提前1-2天進行澆水濕潤，以水浸入磚內(nèi)1.5cm為宜。（2）人員組織：砌磚組分為外墻組和內(nèi)墻組，技術(shù)員負責砌筑中的技術(shù)指導和技術(shù)疑難問題的解決工作，以及與發(fā)包人和設(shè)計部門的聯(lián)系。質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量檢查把關(guān)，核定等級，處理質(zhì)量事故。施工員負責安排生產(chǎn)和班前會，以及施工

18、中遇到的難題并予以解決，同時作好安全工作。資料員負責全工程的技術(shù)資料索取和整理及在技術(shù)員的指導下做好試驗送樣取樣工作。對每天完成的工作量進行統(tǒng)計的同時進行每個技工掛牌操作和做好標記，自檢記錄。（3）操作工藝和技術(shù)要求：砌體施工分段進行，應在大角和山墻與外墻接槎處立皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求的門窗和層高以及每皮磚加灰縫厚度在皮數(shù)桿上均要標明記號。鋪底磚要先沿著放好的墨線控制好豎縫，采用山丁檐順的方法擱擺，并對門窗洞之間墻進行均勻擺放，組砌方法合理且縫隙均勻后方可開始砌磚。首先兩大角盤好角后拉好線，采用“三一”砌磚法。磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。實心砌體采用一順一丁砌筑形式?；铱p要掌握在10mm為宜，

19、且不小于8mm和大于12mm。大墻和山墻交接處和轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。對不能同時砌筑的要留斜槎，其斜槎長度不應小于高度的三分之二。如臨時間斷處留斜槎確有困難時除轉(zhuǎn)角處50cm外可留直槎，同時加設(shè)拉結(jié)筋，拉接筋的數(shù)量以墻厚度而定，即每12cm為一直徑6.5cm的圓筋，間距沿墻高不得超過50cm高，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于100cm，末端做成90°彎鉤。磚砌體接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，除去砂漿殘灰后澆水濕潤，并塞填砂漿保持灰縫平直。（4）質(zhì)量要求：磚砌體應上下錯縫，磚垛無包心砌法，墻面無通縫。接槎處灰漿飽滿、磚縫平直。予埋拉結(jié)筋長度數(shù)量符合要求，組砌方法正確。構(gòu)造柱尺

20、寸位置正確，殘留砂漿清理干凈。（5）成品保護：在施工中對已砌完的磚砌體，砌體上端不能振動，支模時木工要小心保護，不能用錘任意打洞和打入木楔。鋼筋工在墻上操作減少振動和走動，以免碰壞已砌好的磚塊。已砌好的墻體不準再用錘敲打墻面以校正垂直度。（6）技術(shù)資料：砌體用磚要有出廠合格證，并取樣試驗，進場水泥應索取出廠化驗報告。水泥進場后要取樣做檢驗。砌體用的砂子要做試驗，砂漿要做試配，砌體砂漿每層一組砂漿試塊。同時要做好工程質(zhì)量檢驗評定。 4、鋼筋工程 （1）材料要求：具有準用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆（或盤）都有標志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志、檢查外觀，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，抽

21、取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。 （2）鋼筋的貯存：進場的鋼筋和加工好的鋼筋根據(jù)鋼筋的型號分類堆放，存放在枕木或磚石砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，避免污垢或泥土的污染，并及時做好標識，嚴禁隨意堆放。 （3）鋼筋加工：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。小于10的圓盤鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不大于4%；大于10的鋼筋采購定尺鋼筋，用機械切斷、彎曲。鋼筋在使用前清除干凈，保證表面潔凈，無損傷、油漬、銹污等。 （4）鋼筋接頭：鋼筋接頭嚴格按照設(shè)計

22、施工圖和施工規(guī)范要求進行施工，水平和豎向鋼筋接頭連接形式均以綁扎為主，電弧焊為輔。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭相互錯開，在同一截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。焊工均持證上崗，焊接前先試焊，經(jīng)測試合格后方可正式焊接施工。 （5）鋼筋綁扎:鋼筋現(xiàn)場綁扎之前核對鋼號、直徑、尺寸及數(shù)量。綁扎用20-22號鍍鋅鐵絲。梁、柱箍盤的綁扎保證與受力主筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 受力鋼筋的綁扎接頭位置錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。鋼筋的搭接長度及保護層厚度均符合設(shè)計要求。 （6）保證保護層厚度措施：為確保保護層的厚度

23、，鋼筋骨架墊細石砼墊塊和負筋寶，砼墊塊和負筋寶的厚度依據(jù)設(shè)計要求的保護層厚度制作。 柱子用砼墊塊綁扎在柱子的主筋上，每個面不少于兩豎行，上下間距不大于1000mm。 樓板板筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用砼墊塊，其每平方米不少于4塊。板的雙層鋼筋采用鋼筋馬凳控制，鋼筋馬凳的設(shè)置為每平方米1支，保證受力不變形、不位移。梁、柱箍筋的彎鉤錯開布置，彎鉤的平直長度和彎曲角度符合設(shè)計要求。 （7）套柱箍筋:按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3 個，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭按時，角部彎鈞應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤

24、應與模板成90°角。 （8）搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應按03G101-1平法圖集規(guī)定施工。 （9）畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （10）柱箍筋綁扎: A、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 C、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見下圖。 D.有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d（d 為箍

25、筋直徑）且不小于75mm，見下圖。如箍筋采用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。E. 柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見下圖。當柱中縱向受力鋼筋大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置2個箍筋，間距50mm。F. 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。5、模板工程結(jié)合本工程特點和以往同類工程的施工經(jīng)

26、驗，設(shè)計出適合本工程特點的實用而科學的模板支撐體系，滿足工程施工質(zhì)量要求。 （1）柱模板安裝:A、工藝流程:彈柱位置線抹找平層做定位墩安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐辦預檢。 B、按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線、邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。 C、安裝柱模板:通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱，模板之間應加海綿條夾緊，防止漏漿。 D、安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、砼側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。 E、安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2 根拉桿，固定于事先預埋在樓

27、板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4 柱高。柱高4m或4m以上時，一般應四面支撐，柱高超過6m時，不宜單柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。 F、模與梁模連接處應保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分應作節(jié)點處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數(shù)的部分放到柱根處理。 G、澆筑混凝土的自由傾落高度不應超過2m,當柱模超過2m以上時，應留設(shè)門子板或設(shè)串筒。 （2）、梁模板安裝: A、模板的工藝流程:彈軸線、水平線柱頭模板模板梁下支撐安裝梁底模安裝側(cè)模。 B、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測

28、用），并復核。安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以6010Ocm 為宜。支柱上連固10cm×10cm 木楞或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉稈，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m 設(shè)一道。立桿加可調(diào)底座。當梁跨度 4m時，跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，起拱高度宜為梁跨度的1/10003/1000。 C、在支柱上調(diào)整預留梁底模板的高度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。 D、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格

29、后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當梁高超60cm 時，需加腰楞，并穿對拉螺栓，加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾固定。有樓板模板時，在梁上連接好陰角模，與樓板模板拼接。 E、梁口與柱頭模板的連接可采用角模拼接，或設(shè)計專門的模板，不應用碎拼模板。 G、需在梁上預留孔洞時，應采用鋼管預埋，并盡量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜設(shè)置在梁中，孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管道孔設(shè)置的高度范圍如下圖 H、復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 注：梁板支撐支模法 1、支柱（頂撐）；2、立柱； 2、牽杠；4、托木；5、

30、擱柵； 6、梁側(cè)模；7、樓板底模（3）、樓板模板安裝: A、工藝流程: 地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標高及起拱加立桿的水平拉桿辦預檢。B、模板安裝在基土上時，基土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。 C、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。 D、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 E、鋪板采用竹膠扳應拼縫嚴密，模板之間應膠帶密封，防止漏漿

31、。 F、用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm 處一道，往上縱橫方向每隔1.6m 左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固?，F(xiàn)澆梁板支模方法現(xiàn)澆梁板剖面支模方法 6、砼工程 （1）施工準備：澆筑砼前首先對各強度等級的砼進行現(xiàn)場取石子、砂子、水泥到實驗室進行配合比試驗。對施工用的水泥送去試驗并符合要求以后再使用，對進場的砂、石子進行試驗。 （2）操作工藝和技術(shù)要求：砼攪拌時間不能少于1.5分鐘。砼的自由下落高度不應超過2m，防止?jié)仓虐l(fā)生離析現(xiàn)象。當澆筑高度超過3m應采用溜槽式串筒方法澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼，底部應先填

32、鋪50-100mm厚的與砼成份相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度應隨澆筑高度的上升而酌予遞減。在雨天不宜露天澆筑砼，如澆筑時要有防護措施。澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形移位時應及時采取措施進行處理，以保證砼的質(zhì)量。 施工縫留置應符合下列規(guī)定：施工縫留置位置應在澆筑前確定，以保證留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對于柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。主梁（次梁）的樓板，施工縫留在主梁（次梁）跨中的1/3范圍內(nèi)。 （3）現(xiàn)澆砼允許偏差要求：軸線位移柱梁板允許偏差為6mm；標高、層高允許偏差為±8mm，全高允

33、許偏差為±25mm；截面尺寸，柱、梁允許偏差為+7，-5mm;柱垂直度每層允許偏差為5mm，全高允許偏差為20mm;表面平整度允許偏差為6mm；預留孔中心線位移允許偏差為10mm。 （4）成品保護：砼終凝前，初凝期間禁止在砼上振動，不準上人和放物碰撞，要用塑料布遮蓋嚴密，保護水分，砼終凝后，即夏天氣溫高時，12小時后要開始專人澆灑水養(yǎng)護，氣溫低于5時不得澆水，要保住水分，且加蓋防凍草包，養(yǎng)護天數(shù)不得少于10晝夜。7、防水工程 （1）施工準備：按照設(shè)計及甲方要求合理選擇新型防水材料及輔助材料。對進入現(xiàn)場的材料仍應進行抽樣檢驗，不合格的嚴禁使用。同時做好所需機械設(shè)備及勞保用品的準備。技術(shù)

34、準備上檢查上道工序完成情況看是否能滿足下道工序施工要求。 （2）施工工藝和技術(shù)要求：基層牢固無松動現(xiàn)象；基層表面平整度用2m靠尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化且每米長度內(nèi)不得多于1處；基層坡度必須符合設(shè)計要求；凡能爬水部位均應做滴水；屋面施工前應先找出屋面排水較集口的部位，如水落口連接處、檐口和天溝等處；然后開始施工。其主要施工方法為：清理基層：a基層清理干凈，并符合施工要求。b鋪貼防水層：陰角、管根、天溝等部們鋪貼一層附中層。安裝水落管的卡子應上下順直成一條線，卡子嵌入墻體內(nèi)牢固。每米一個卡子，水落管距地面高度不大于20cm。水落管最后一節(jié)的底部要做45

35、6;的斜彎，不能直接沖向散水坡； （3）成品保護：屋面各分項工程每完成一個分項后的成品要防止碰擊，要慢慢落下，并放在預鋪的林板上，以防損壞成品，保溫層上的找平層凝結(jié)前防止人走和物體撞擊，屋面完成后禁止在屋面上亂打洞和丟重物及亂設(shè)附加裝置。 8、水暖工程 （1）水、暖衛(wèi)做好圖紙會審，按設(shè)計要求施工。安裝工程的材質(zhì)、設(shè)備必須合格。 （2）管道的預埋，預留孔洞是整個工程的重要階段，施工前必須認真地審核施工圖紙和相關(guān)的配合位置，密切配合土建，同步做好配合工作。 （3）對衛(wèi)生間內(nèi)管道及潔具的安裝預埋，要求安裝與土建緊密配合，擬定樣板間（現(xiàn)場商定）請建設(shè)單位提前提供衛(wèi)生潔具的樣品或樣本以及安裝要求，施工標

36、準樣板間，待業(yè)主認可后全面展開安裝。 （4）為確保工程質(zhì)量，管道安裝完畢的預留洞口，堵洞和二次灌漿工作，統(tǒng)一由專業(yè)單位進行處理，確保相關(guān)部位不滲不漏，保證整體的質(zhì)量標準。 （5）管道安裝是緊隨配合施工的階段，我們將根據(jù)設(shè)計要求及圖紙會審交底中的要求，嚴格按規(guī)定進行施工，安裝工程的材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、標高高度位置應保證符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定，安裝工程中所需測試，試驗應有記錄，試壓中現(xiàn)場組織驗收簽字認可，所有材料必須有出廠合格證。 9、電氣工程 （1）按土建施工進度由下往上施工對暗設(shè)于樓地面及墻、柱內(nèi)的穿線管，開關(guān)插座盒等配合土建施工進度，組織預制、預留、預埋工作，盡量為土建施工創(chuàng)造條件。 （

37、2）電管煨彎及煨制成型的彎頭應無痕，且彎曲應符合規(guī)范要求，預埋的電纜保護管應及時采取封堵措施防止?jié)B水。超長線路應按規(guī)定加裝過路箱，暗設(shè)于砼內(nèi)的開關(guān)、插座盒、燈位盒等必須用凝結(jié)性材料封堵，以防止砼漿灌入影響質(zhì)量及下道工序的施工，每完成一段工作面應及時做好隱蔽工程驗收記錄。 （3）為控制埋件標高，施工中采用塑料管水平平衡設(shè)定埋件的準確標高，以保證后期安裝的質(zhì)量。 （4）防雷引下線應隨建筑主體施工直接埋入地下，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬件（設(shè)備、管道）與避雷連接，其余部分接地，待土建拆除外腳手架后進行接地，施工完畢就及時做好接地電阻測試記錄。 （5

38、）燈具安裝在裝飾施工完成后進行安裝時，注意建筑物整體美觀，安裝完畢后應注意成品保護。 （6）對所安裝的設(shè)備進行全面自查清理，絕緣測試并做好測試記錄，校對無誤后分系統(tǒng)用臨時電源進行單體測試，在變配電系統(tǒng)正式通電后進行整體聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。 10、屋面保溫施工方案 （1）材料準備：采用聚苯板，其表觀密度為>=18kg/m³。材料進場由專人負責，確保質(zhì)量合格。注意收集材料合格證和有關(guān)性能檢驗報告，做好相應的復試試驗。 （2）工藝流程：施工前的準備基層處理、墻面找平聚苯板施工抹面砂漿及玻璃纖維網(wǎng)施工抹面施工。 A、施工前準備內(nèi)容：檢查墻體表面的平整度墻體預埋件安裝門窗安裝檢查。 B、基層處理

39、、墻面找平：除去墻面的油污、灰塵、疏松物等影響附著的物質(zhì)，按要求對墻面進行找平。 C、聚苯板施工：首先定基線，沿窗口位置在墻面上彈水平垂直線，在各陰陽角及大墻面長度不超過10米，用鋼絲或尼龍垂吊線來確定出板外立面距墻體的距離，此線距墻為板厚加5-10mm,在墻面掛水平線確定聚苯板木塊數(shù)。再進行聚苯板的切割尺寸不大于600*1200mm，保溫板的粘結(jié)砂漿四周要求均勻中間采用圓點間距200mm，粘結(jié)點總面積應大于聚苯板面積的40%，聚苯板的錨固栓要求每平方米不少于6個。最后涂刮抹面砂漿以平板抹刀將抹面砂漿均勻鋪于EPS板表面，厚度為1-2mm，然后將剪好的玻璃纖維網(wǎng)片展開，拉緊經(jīng)緯向，用抹刀壓入抹

40、面砂漿層，加強網(wǎng)片壓入后，涂抹外層抹面砂漿，厚度為2mm，總厚度為3-5mm左右。最后抹面砂漿養(yǎng)護48-72小時，在此期間嚴禁撞擊和振動。 （3）施工注意事項 A、粘貼加強網(wǎng)片嚴禁出現(xiàn)松弛、錯位、外鼓、皺褶、傾斜等現(xiàn)象，網(wǎng)格布水平和垂直搭接寬度都不小于80mm。 B、對于墻體的陽角部位，兩側(cè)應增加一道加強網(wǎng)不少于200mm，其他特殊部位如陽角、檐口、門窗口等處理，見附圖。 C、聚苯板鋪設(shè)的板縫應控制在2mm內(nèi)。六、雨季施工措施1、現(xiàn)場成立雨季施工領(lǐng)導小組和防洪搶險隊，設(shè)專人值班，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時改進，消除隱患。 2、做好雨季施工準備工作，對各種設(shè)備器材臨時設(shè)施進行檢查，及時購置修整。現(xiàn)場內(nèi)的

41、排水溝，應經(jīng)常有人疏通，以保證現(xiàn)場和生活區(qū)積水及時排放。 3、現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工道路應較自然地坪墊高50cm以上，防止雨水浸泡，影響使用。 4、現(xiàn)場內(nèi)的塔吊基礎(chǔ)要有足夠的穩(wěn)定性，嚴禁雨水浸泡路基。 5、雨后吊裝時，要先做試吊，將構(gòu)件吊至1m左右，往返上下起落數(shù)次，穩(wěn)妥后，再正式吊裝。 6、室外抹灰應安排在晴天施工，至少應能預估2-3d的天氣變化情況，以免遭雨水沖壞。雨天可轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。 7、注意雨期的安全生產(chǎn)，雨季施工期間要保證配電箱和場內(nèi)電器設(shè)備不進水，不受雨淋，現(xiàn)場內(nèi)配電箱距地面1.5米，電器設(shè)備基礎(chǔ)頂面距地面50cm ，雨后應對一切外用照明、電器設(shè)備、腳手架、塔吊等組織專人檢查，確認安全

42、可靠后方可使用。 8、雨期施工為防止需擊造成事故，在施工現(xiàn)場高出建筑物的塔吊、腳手架等必須裝設(shè)防需裝置。防雷裝置的避雷針、接地線和接地體的作法必須符合設(shè)計規(guī)范要求。七、施工現(xiàn)場平面布置 1、施工現(xiàn)場平面布置方案 施工平面布置應遵循以下原則進行：布置緊湊，占地要省，短運輸，少搬運，二次搬運量減少到最小，臨時設(shè)施在滿足需要的前提下，要有利于生產(chǎn)、生活、安全、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等的要求，同時符合國家的有關(guān)規(guī)定和法規(guī)等。 混凝土采用現(xiàn)場攪拌,鋼筋在車間加工制作、現(xiàn)場綁扎,模板在車間加工制作。在結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場存放的鋼筋、模板、材料等，至少要滿足四個施工段二層的需求量。 根據(jù)本工程施工要求

43、，塔吊的布設(shè)詳見平面布置圖。根據(jù)總平面圖中的紅線標示，建筑物之間場地比較寬闊，因此，考慮將主要施工區(qū)設(shè)置在這個區(qū)域。各種施工機械均安置于施工區(qū)內(nèi)，其中包括混凝土攪拌機、配料機、輸送泵等，砂、石、水泥堆場也設(shè)置于此，便于材料運輸；其他材料、設(shè)備堆場設(shè)置均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。 在東側(cè)施工區(qū)的北邊設(shè)置辦公臨時設(shè)施，主要有項目部、技術(shù)部、監(jiān)理部、農(nóng)民工學校、門衛(wèi)、會議室、庫房、宿合、食堂、餐廳等。現(xiàn)場設(shè)置圍檔，進行封閉管理。場地四周采用臨時圍擋進行圍擋，南側(cè)施工區(qū)域設(shè)置施工入口，并在入口處設(shè)置門衛(wèi)室進行統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場的施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置施工道路與場內(nèi)施工道路及城市干道相通?，F(xiàn)場臨時用水、用電由場外建設(shè)單

44、位提供的總水、電源引入，于現(xiàn)場西南角施工區(qū)設(shè)置總配電箱，各用電設(shè)備設(shè)置開關(guān)箱。2、 施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）八、管理人員及專業(yè)技術(shù)人員配備表序號職務(wù)職稱人數(shù)主要工作責任1項目經(jīng)理工程師1整個工程的全面管理2項目工程師工程師1整個工程的技術(shù)管理3技術(shù)負責人工程師1技術(shù)指導和技術(shù)資料管理4施工員助工1瓦工、木工、鋼筋工管理5質(zhì)檢員助工1各工種工序分項分部質(zhì)檢6安全員助工1安全文明施工管理工作7財務(wù)員助會師1項目的財務(wù)工作8預算員助工1施工預算及提供材料供應工作9統(tǒng)計員統(tǒng)計員1工程施工進度的統(tǒng)計工作10采購員1整個工程材料采購供應工作11機管員技術(shù)員2機械設(shè)備使用、維修管理工作12電氣焊工2鋼筋

45、、鐵件的焊接13保管員1工程材料的保管和發(fā)放14塔吊司機2塔吊使用維修管理工作九、勞動力組織根據(jù)各單位工程的建筑面積，結(jié)合工期要求，主體結(jié)構(gòu)按4-5工日/,裝修工程按1-2工日/，計算出個單體工程需要勞動力數(shù)，并依據(jù)框架結(jié)構(gòu)勞動的組合公式，計算出個單體工程所需勞動力計劃，參加施工人員做如下安排：分部工程 勞力項目基礎(chǔ)工程主體工程屋面及外墻裝飾工程內(nèi)裝飾工程水電暖及竣工瓦工2832161212木工1224128-抹灰工244205620鋼筋工162416-砼工812888架子工41212-電工248816水暖工22121220機械手44444起重工22222電焊工2222壯工2820201616

46、合計104142156156112勞動力動態(tài)表12080(人)160注：（1）室外管線施工勞動力有上述單體工程勞動力抽調(diào)組合，總數(shù)為83人。（2）本工程配備項目經(jīng)理1名，技術(shù)員1名，專業(yè)施工員1名，現(xiàn)場材料員1人，門衛(wèi)值班2，現(xiàn)場電工2人，機械修理工2人。十、質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量目標： 合格工程。2、質(zhì)量保證體系：本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導，總工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師責任制。施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組各專

47、業(yè)人員，保證質(zhì)量目標預以實現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗技術(shù)管理質(zhì)量檢查為信息中心負責搜集、傳遞質(zhì)量信息，決策機構(gòu)對異常情況迅速做出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系組織保證體系質(zhì)量信息管理質(zhì)量信息管理質(zhì)量信息管理 施工組織方案 熟練技術(shù)規(guī)范標準建設(shè)、監(jiān)立、質(zhì)檢單位信息反饋組織保證體系分項工程質(zhì)量檢查組織施工項目部組織保證體系 人員素質(zhì)保證工序質(zhì)量檢查改進、提高施工質(zhì)量保修服務(wù)質(zhì)檢工程師各隊負責人竣工工程檢查材料質(zhì)量設(shè)備保證檢驗測試班組長質(zhì)檢員質(zhì) 量評 定工 藝保 證全員合格工程質(zhì)量保證措施 （1）主要材料的技術(shù)標準參數(shù)

48、a.鋼筋：低炭鋼熱軋圓盤條執(zhí)行技術(shù)標準化為BG701-97熱軋帶肋鋼筋執(zhí)行技術(shù)標準號為GB1499-91，參數(shù)標準執(zhí)行國家監(jiān)督局制定的參數(shù)標準。b.水泥：普通硅酸鹽水泥執(zhí)行技術(shù)標準號為GB175-99強度符合國家技術(shù)監(jiān)督局制定的強度標準。（2）組織保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位各行其職。（3）質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預控質(zhì)量過程執(zhí)行程序圖方案審批技術(shù)交底工序操作質(zhì)工量程監(jiān)師理驗 收業(yè)檢主查監(jiān)驗理收進下道工序不合格不合格不合格（4)物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理部材料設(shè)備科負責物資統(tǒng)一采購供應與管理，對所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主

49、要采取措施如下：a.采購物資時須在確定合格的有信譽的分供方或廠家采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證，材質(zhì)證明和使用說明書，對材料設(shè)備有疑問的禁止進貨。b.物資設(shè)備科委托分供方供貨，事先對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。c.實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方進行評定、考核，并做記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（5）檢驗試驗保證措施對工程質(zhì)量有重要影響的物資，要在項目質(zhì)量計劃中根據(jù)合同要求寫明進貨檢驗或試驗的要求，并加以必要的工作指導。項目質(zhì)量計劃須列明有獨立試驗機構(gòu)名稱，以保證物資檢驗或試驗按要求進行。因施工需要而來不及檢驗或試

50、驗投入使用的物資，應在質(zhì)量記錄上做好說明，一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時能立即追回和更換。同時要做好更換記錄，作為質(zhì)量記錄加以保存。未經(jīng)檢驗試驗的物資、工序或必要的報告未經(jīng)驗證不得將此物資用于施工中，不得將此工序轉(zhuǎn)達入下道工序，如果轉(zhuǎn)入下道工序?qū)⒆璧K檢驗試驗，檢驗或試驗必須在進入下道工序以前完成。所有的檢驗和試驗要認真做好記錄，并做為質(zhì)量記錄加以保存，以證明工程已安合同要求的驗收標準檢驗和試驗合格. （6）技術(shù)保證措施a.砼施工：采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場計量，使用塔吊運輸。在砼施工過程中要每盤計量按照規(guī)定隨機取樣留置試塊，并且要經(jīng)常檢查砼坍落度、砂、石子的含水率。b.鋼筋連接技術(shù)豎向連接采用豎向?qū)?，水平連接

51、采用電弧焊，我單位有專業(yè)作業(yè)隊，都是持證上崗。在施工前要做好焊接試驗，到試驗室試拉，合格后方可在工程上施焊，在施工過程中嚴格按照技術(shù)規(guī)程操作，焊條必須有合格證，確保鋼筋焊縫質(zhì)量。c.先進的模板體系構(gòu)造柱、圈梁及現(xiàn)澆板采用木模板及膠合模板周轉(zhuǎn)使用，安裝輕便，省工省力，現(xiàn)澆板采用膠合模板，安裝靈活方便。要注意刷好隔離劑，保證砼表面平滑及棱角完整。d.加強成品保護施工期間由于工期較緊，各工種交叉頻繁對于成品和半成品通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，特別是工程裝修材料一旦出現(xiàn)污染、損壞和丟失，將影響工程進展，增加額外費用，因此成品保護須足夠重視。（7）合同保證措施：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力

52、度，嚴格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理。加強“質(zhì)量第一”的教育工作，強化和提高職工的整體素質(zhì)，定期學習規(guī)范標準，制定工序間的三檢制度，消除質(zhì)量通病，確保工程的使用功能。十一、質(zhì)量通病的防治措施結(jié)合本工程列出幾項質(zhì)量通病，并從控制原材料質(zhì)量入手，通過對操作人員水平、上崗證、機具設(shè)備、操作方法等不同方面采取措施控制通病的發(fā)生和危害。1、模板工程：（1）梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模板不順直，梁上下口漲模：梁板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應通過設(shè)計計算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆筑時模板變形，度應按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定起拱。模板支撐底部墊通長墊板，防止支撐下

53、沉。梁模板上下口應設(shè)鎖口楞木，并進行側(cè)向支撐，保證上下口模板不變形。（2）柱模板漲模，斷面尺寸不準：根據(jù)柱高和斷面尺寸，驗算柱箍自身的截面尺寸和間距，必要時使用穿柱對拉拉螺栓，以保證柱模的強度、剛度中以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（3）柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安裝斜撐并吊線垂直，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，以使柱模不扭向。2、鋼筋工程（1）樓層柱筋偏位：在樓板澆灌前，將柱插筋套箍固定，測出柱身位置，并與樓板梁鋼筋拉結(jié)，以保證柱筋在澆灌中不移位。（2）樓板、梁下部鋼筋保護層偏?。侯A制一批與梁等寬的高強細石砼墊條，在梁鋼筋安裝前，先置于

54、梁底模上，要防止墊條滑動，致使梁下筋、箍筋沉底現(xiàn)象發(fā)生。（3）現(xiàn)澆板負鋼筋位移及踩下問題：嚴格控制鋼筋與砼操作班的成品交接，澆筑混凝土時采用鋼筋馬凳來控制鋼筋保護層厚度及鋼筋位置。3、砼工程（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板間拼縫不嚴使水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土坍落度過小或石子過大；柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部流失，造成爛根，施工中應嚴格控制砼一次下料厚度，模板拼逢嚴密，振搗認真仔細、不漏振。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大或漏放，致使鋼筋緊貼樓板造成露筋。施工中，應按要求加設(shè)墊塊，墊塊厚度及間距應符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，梁板底部砼應振搗密實。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑，致使表面砼粘附在模板上造成麻面脫皮。施工中應嚴格控制拆模時間，模板表面均勻涂刷隔離劑。4、廁浴間滲漏（1）管根、地漏等處漏水：施工時，廁浴間必須做好防水層，管