布袋式除塵器操作規(guī)程（參考）

1、布袋式除塵器操作規(guī)程一、 工作原理1、概述除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線、檢測、控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下：含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借轉(zhuǎn)運(yùn)車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至料場回收利用。二、操作說明1、除塵器的啟動(dòng)除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾

2、袋的過早失效。1）、啟動(dòng)前再次完成以下工作：如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋的堵塞，就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)閥處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂；檢查所有煙氣管路是否正常工作狀態(tài)：檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏；調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度：檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；檢查輸灰系統(tǒng)是否處于正常工作狀況；2）、除塵器的啟動(dòng)（停止）步驟啟動(dòng)空氣系統(tǒng)，使空壓機(jī)處于工作狀態(tài)，并確保氣體管路處于開啟狀態(tài)，保證氣體流通通暢；當(dāng)壓縮空氣壓力達(dá)到工作壓力（大于0.3MPa）后，開啟除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定

3、后（約運(yùn)行20分鐘左右）啟動(dòng)主控制柜的噴吹系統(tǒng)時(shí)期處于噴吹工作狀態(tài)；除塵器停止運(yùn)行時(shí)需先停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行后（約運(yùn)行20分鐘左右）再停止噴吹系統(tǒng)。2、除塵器濾袋的清灰：本布袋除塵器清灰、卸灰操作說明：1）設(shè)備系統(tǒng)通電后，控制柜電源指示燈亮；2）旋轉(zhuǎn)控制柜開關(guān)按鈕，控制柜通電后根據(jù)程序設(shè)計(jì)進(jìn)入自動(dòng)清灰狀態(tài)。3）如想進(jìn)行手動(dòng)清灰操作時(shí)，則直接操作對(duì)應(yīng)倉室氣動(dòng)閥即可。4）本控制柜要保持清潔、干燥無灰塵，并及時(shí)關(guān)閉柜門；5）灰斗內(nèi)的灰當(dāng)達(dá)到一定料位時(shí)，卸灰閥自動(dòng)打開，通過下方的傳送帶將灰轉(zhuǎn)運(yùn)到泥漿罐進(jìn)行回收利用。三、 維護(hù)說明所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更

4、換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。3.1、作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”： 每天對(duì)所有的電磁閥、氣體管路、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查；檢查門密封情況檢查；檢查主控制柜及就地控制箱，空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常：每季度：從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；一旦有機(jī)會(huì)或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。3.2、各部件的維護(hù)：3.2.1、濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也

5、可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。3.2.2、不停機(jī)更換布袋當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一倉室布袋需要更換，首先要將主控制柜制自動(dòng)狀態(tài)調(diào)至到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)閉需更換布袋的倉室氣缸，打開其他倉室氣缸后：可進(jìn)行濾袋更換：（打開該室倉門頂蓋通風(fēng)，確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣）；更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出：3.2.3、停機(jī)更換布袋當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一倉室布袋需要更換，設(shè)備運(yùn)行處于停機(jī)狀態(tài)更換濾袋：3.3、電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而需閥隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁脈沖閥：膜片閥的故障可

6、能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的雜質(zhì)塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。3.4、除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。四、 故障檢查濾袋磨損可能的原因：a） 灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚(yáng)程，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b） 沒有安裝好導(dǎo)致濾袋閥的相互摩擦。c） 袋籠腐蝕、破損、彎曲。d） 在高溫?zé)煙煔鈼l件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度160或溫度低于酸的結(jié)露點(diǎn)。e）過度的清