公司安全生產操作規(guī)程

1、目 錄一、生產車間操作人員安全操作規(guī)程1二、員工出行安全規(guī)程1三、 旅游安全規(guī)程 1四、叉車駕駛安全操作規(guī)程3五、其他特種車輛駕駛操作規(guī)程6 六、使用易燃易爆品安全操作規(guī)程10 七、電工安全操作規(guī)程11八、電氣安全操作規(guī)程12 九、壓力容器安全操作規(guī)程13十、疏水器安裝維護規(guī)程14十一、空壓機安全操作規(guī)程14十二、高壓清洗機安全操作規(guī)程15十三、機械設備操作規(guī)程15十四、高處作業(yè)安全操作規(guī)程16十五、成品安全操作規(guī)程17十六、泵類設備安全操作規(guī)程18十七、設備試車安全操作規(guī)程19十八、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程19十九、氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程21二十、氧氣/乙炔瓶使用安全規(guī)程 22二十一、手持工具

2、安全操作規(guī)程24 二十二、砂輪機的保養(yǎng)及安全技術操作規(guī)程27二十三、起重作業(yè)安全規(guī)程27二十四、螺旋輸送機安全操作規(guī)程30二十五、受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程31二十六、危險化學品安全操作規(guī)程33二十七、使用有毒性揮發(fā)性及刺激性物質安全操作規(guī)程35二十八、使用強酸、強堿等腐蝕劑安全操作規(guī)程36二十九、急救 / 醫(yī)療規(guī)程 36一、生產車間操作人員安全操作規(guī)程1.熟練掌握本崗位的操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2.服從班組長的領導，積極配合班組長的工作安排。3.嚴格遵守公司制定的工業(yè)衛(wèi)生制度，非生產用品不得帶入車間。4.生產過程中設備和工作臺面必須保持清潔。5.每班生產完畢后及時清掃車間地面及設備

3、臺面。6.牢固樹立質量意識，積極參與全面質量管理活動，針對各自存在的問題提出合理的建議。7.工作時間所有的工作人員必須監(jiān)守崗位，不得擅自離崗。8.生產期間閑雜人員不得進入車間，任何人有權勸出車間。二、 員工出行安全規(guī)程適用于公司員工（含臨時工）上、下班途中以及因公、因私外出途中。1.員工的上、下班提倡乘坐公共汽車，不提倡單獨騎乘摩托車以及電動自行車等。2.員工在上班期間因公需要外出時，提倡乘坐公司的專用車。如需到較遠的地區(qū)飛機時，只通知開始時間和到達時間，不建議同坐一航班來回。3.公司集體24小時以上、30人以上外出活動，建議全部租用外單位專業(yè)長途運營車輛，并全部參加人身意外保險。以降低事故風

4、險的賠償額度。 4.需要乘坐火車要嚴格遵守道路交通安全法規(guī)，避免意外事故的出現(xiàn)。5.員工在外出期間應避免暴飲暴食，影響身體的異常反應。6.員工出差到其他公司時要嚴格遵守該公司的安全規(guī)程，盡量避免事故發(fā)生。7.員工在外出期間如遇到任何問題要及時與部門領導進行溝通，以便盡快圓滿的解決問題。三、 旅游安全規(guī)程 1.旅游者參加旅行社組團旅游應當和旅行社簽訂有效旅游合同，明確相關權利和義務，建議自覺投保旅游人身意外險；2.隨團旅游不得擅自離開團隊單獨活動，晚上或自由活動期間外出應結伴而行；3.外出旅行忌帶貴重物品，整個游程注意人身和財物的安全；4.外出旅游應根據個人年齡特點和體質狀況選擇旅游線路和旅游項

5、目等，并自帶必備藥品，以防不測；5.外出旅游選擇衛(wèi)生和安全條件較好的飯店住宿，建議選擇星級飯店、知名品牌飯店；6.外出旅游注意衛(wèi)生，到衛(wèi)生條件較好的餐飲店用餐，用餐建議實行分餐制；7.外出旅游應掌握預防疾病的基本常識，不到傳染病疫區(qū)去旅游；8.攜帶貴重物品入住飯店時，應及時在總臺辦理貴重物品寄存手續(xù)，離開房間須隨手關門，并保管好鑰匙；9.入住飯店后需觀察房間門后所張貼的安全疏散示意圖，熟悉飯店內各安全通道的位置；10.入住飯店勿在床上吸煙，勿在房間生火煮食、自接電線、電源；11.入住飯店不得攜帶易燃易爆化學物品、有毒物品等違禁物品；12.飯店發(fā)生火警時，切勿使用電梯，應迅速從最近的安全通道撤離

6、。逃生時，用濕毛巾捂住口鼻，并匍匐前進，以免吸進濃煙；13.在游程中應記住下榻的飯店名稱和電話，以及乘坐的旅游車車牌號碼，乘車乘船忌爭先恐后；14.從事水上娛樂項目活動，應穿戴救生衣或其他救生裝備；15.參加漂流、探險、蹦極、登山、纜車等危險性較大的旅游項目時，應嚴格遵守有關安全注意事項。患有精神病、心臟病、高血壓、癡呆癥等病癥的患者以及孕婦、老人、小孩或殘疾人等不宜參加與身體狀況不相適應的旅游項目；16.外出旅游時遇雨天、山路、險坡等應注意行路安全；17.景區(qū)（點）游玩時，應嚴格遵守景區(qū)（點）設置的安全提示和警示；18.旅途購買食品時應注意食品衛(wèi)生，防止發(fā)生旅途腹瀉等疾?。?9.外出旅游發(fā)生

7、意外安全事故，不要驚慌失措，應及時求助相關部門；20.提倡文明旅游，注意自己言行舉止，切忌惹事生非，提高自我保護意識；21.外出旅游期間發(fā)生危險，應迅速向當地公安機關求助。四、叉車駕駛安全操作規(guī)程1.實施叉車的作業(yè)，必須經過發(fā)貨主管和叉車班長同意后方能進行物品的叉運作業(yè)。2.駕駛員必須經過專業(yè)培訓，并持有叉車上崗證方可獨立操作，熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。3.駕駛叉車前，應檢查該叉車是否正常，切勿帶病作業(yè)。開動前應檢查以下項目：1)查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠；2)查各潤滑部位是否良好；3)查輪胎氣壓是否達到標準（值7kg/cm²）；3)查方向盤的自由間隙（左

8、右轉角不超過7°）；4)查離合器踏板的自由行程是否達到標準（值2025mm）5)查腳制動踏板的自由行程是否達到標準（值915mm）,手動制動器是否安全可靠；6)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良，有否短路或接頭松動現(xiàn)象；7)查所外露的連接件和緊固件是否完好；8)查發(fā)動機在空運轉時，各儀表讀數是否符合規(guī)定值；9)查液壓系統(tǒng)是否漏油。4.叉車起步要察看周圍有無人員和障礙物并鳴號，啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。5.將起動鑰匙插入，右轉一檔為“接入”位置，右轉二檔為“起動”位置，發(fā)動機起動后，應立即把鑰匙轉回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。6.發(fā)動機

9、起動后應進行預熱運動，使水溫計運轉至綠色范圍內。7.駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內，表示油溫不正常，應停機檢查冷卻系統(tǒng)。8.車子轉向時，轉向燈閃亮，轉向完畢后，應注意轉向控制桿不能自動回位。9.根據現(xiàn)場情況選擇適當的車速。廠區(qū)最高不得超過5公里/每小時，在叉運成品時速度最高不得超過5公里/小時。10.在堆垛返回時成品擋住視線時，要降低車速并特別小心。11.叉車在有坡度的地面上作業(yè)，在叉運過高貨物時擋住視線要倒行。上坡要直行，下坡需倒行。12.裝

10、貨時，應盡量使兩貨叉承載相當，并要根據貨物大小調整貨叉間距，對超長和形狀不規(guī)則重心不易估計的貨物須進行試鏟。待兩貨叉承載較均勻時，才能運行。13.嚴禁偏裝和用單個貨叉挑貨，嚴禁叉運兩個托盤以上的貨量。14.貨物在起升高位時移動車輛應緩慢，操作制動器應十分小心平穩(wěn)。15.叉車必須避免突然起步、突然停止。運行時不得隨意提升、降低貨叉。16.滿載高速行駛時，應盡量避免急制動，絕對禁止高速度急轉彎。17.上、下坡時必須緩慢，不得在坡道上轉彎。禁止下坡急轉彎。18.叉車在運行中，嚴禁在貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員，以免發(fā)生高處墜落事故。19.發(fā)貨人員在裝車時必須檢查票據根據出庫單批次裝貨，仔細

11、注意來往車輛做到“一看、二慢、再裝車”。20.包裝物及輔助材料裝卸必須按材料保管要求堆垛、碼放整齊。對于包裝物的領用必須經過材料保管許可方能叉運。21.成品必須按成品保管要求分批次碼放整齊，嚴禁碰撞成品桶身。22.發(fā)現(xiàn)燃油系統(tǒng)有滲漏或液壓系統(tǒng)有滲漏，應及時處理如不能排除及時上報叉車班長并處理，未修復前不得起動發(fā)動機使用。23.在駕車時，駕駛員不得飲食、攀談和做其他有礙于安全行車活動。24.在冬天冰雪濕滑路面上行駛時，要降低車速并特別小心。25.不允許分離離合器滑行和在行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉入貨堆時，貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。26.載貨

12、行駛時，應使貨叉后傾，貨叉高度在距離地面300-400mm之間。27.貨物開始起升和降落時，初速度均不宜過快。28.貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于靜止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時操縱。29.每周必須給叉車加注潤滑油，經常檢查螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。30.發(fā)動機熄火之前，應使發(fā)動機怠速運轉23分鐘以后，再關閉點火開關，發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄，變速和換檔手柄置于空擋。31.發(fā)動機熄火之后，下車前將鑰匙拔下隨身保管。32.冬季低溫季節(jié)，應把散熱器和氣缸體下側的放水開關打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋、缸體和散熱器。33.作業(yè)完畢停車，應將叉車沖

13、洗擦拭干凈，進行檢查叉車是否正常和日常例行保養(yǎng)后再停放。34.嚴禁急剎車、快速起步和急轉彎。35.空載時貨叉距地面50-150毫米，載貨行駛時貨件離地高度300-400毫米，不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。36廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。37廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。38在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。39嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

14、禁止高速叉取物品。40叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時，應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車。五、其他特種車輛駕駛操作規(guī)程1 車輛啟動前的準備工作1.1檢查離合器踏板、制動踏板、轉向盤、加速踏板和換擋操縱手柄（變速桿）、前后燈、潤滑油、油箱油位是否符合機動車運行安全技術條件。1.2 檢視水箱水量是否已添滿，放水開關是否已關好，水箱蓋是否蓋好。1.3 檢視油底殼內機油平面，是否符合規(guī)定。1.4 測量輪胎氣壓，按照規(guī)定輪胎沖氣標準補足（特別注意備胎氣壓及裝置情況是否正常）。1.5 檢視汽車外部的完整和牌照的齊全情況。1.6 檢視燃油箱內油量（必要時應帶足備用燃料）。1.7 檢視電線有松脫及塔鐵情況，檢視電瓶

15、電水，應保持高出板10毫米， 必要時加蒸餾水（應在發(fā)動機發(fā)動后加）并注意電瓶塞蓋的通風眼是否暢通。1.8 檢視汽車剎車是否完好（出車前試車），以免發(fā)生意外。1.9 檢視隨車工具、消防設備是否完好、齊全。2駕駛員安全操作規(guī)程2.1汽車維護保養(yǎng)規(guī)定2.1.1堅持“三檢”，即出車前、行車中、檢視汽車的機構及各部機件連接的堅固情況。2.1.2 保持“四清”，即保持機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。2.1.3 防止“四漏”，即防止漏水、漏油、漏氣、漏電。2.1.4 保持車容整潔。2.1.5 按照國家（GB7258-1997）機動車運行安全技術條件，及國家安全管理行業(yè)部門的有關規(guī)定，駕駛員應駕駛機動車

16、自覺及時參加安檢、臨檢、季檢、月檢及年度審驗。2.1.6 按照國家汽車維修制度，汽車維護的周期以及作業(yè)的內容按照參加一級維護、二級維護，確保車輛安全技術性能良好。2.2 行車規(guī)定2.2.1 嚴格遵守中華人民共和國道路交通安全法及地方性的道路交通安全法規(guī)和企業(yè)的安全管理規(guī)章制度。2.2.2 駕駛員不允許帶著思想包袱開車，不在心情沮喪時開車，不在鬧情緒時開車，要控制情緒、情感，保證行車安全。2.2.3 駕駛員要避免駕駛疲勞，保持旺盛精力，充足的睡眠，強化自我意識，加強體育鍛煉，培養(yǎng)合理的飲食習慣，提高身體素質，合理安排行車計劃，注意勞逸結合。2.2.4 起步時必須觀察車內各種儀表，保證正常運行，左

17、右反光鏡和車外的障礙情況，嚴格執(zhí)行“車未停穩(wěn)不開門、門未關時不起步”的安全規(guī)定，低速起步，順序換檔，根據道路情況正確使用離合器換檔，保證正確的駕駛姿態(tài)，確保安全起步運行。2.2.5 嚴格按交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定遵守交通標志，標線，指揮燈信號，交通管制以及現(xiàn)場公安交警的指揮，嚴禁超速、超載行駛，按規(guī)定正確使用車輛運行中燈光的運用，確保安全暢通。2.2.6 行經陡坡、長坡和溜滑路段嚴禁脫檔熄火滑行，柴油車一律不準脫檔或熄火滑行。下陡超應正確使用排檔，用發(fā)動機牽阻作用控制車速。2.2.7 轉向時，根據道路條件，靈活準確使用轉向器，嚴禁雙手離開方向盤和原地轉動方向。2.2.8 車輛進站時，應提前減速

18、靠邊，緩慢進站，停直擺正。2.2.9 車輛調頭或倒車，應請乘務人員在車后或車下指揮，若無人指揮，應看清車后情況在確保安全的關提下倒車，必要時須下車觀察。2.2.10車輛需要停車時，應提前減速，平穩(wěn)停車，車速降至5公里時，踩下離合器，輕踩制動踏板，平穩(wěn)停車，嚴禁緊急制動（除緊急避險外）。2.2.11收班停車后應關閉電門和總閘，掛進低速檔或倒檔，拉好手剎，關閉門窗，鎖好方向機，墊好三角木。電車收班停車后還應切斷高、低電源，儲能制動開關應置于停車位置。2.2.12 車輛中途發(fā)生故障，應靠邊停車，不得妨礙交通。不能及時排除故障時,及時報修，不得擅自離開車輛，遇油路故障，嚴禁直流供油。2.2.13掌握滅

19、火方法，正確使用滅火器材，車輛起火時，應及時滅火和報警.2.3 冰雪路行車注意事項2.3.1 起步或行駛過程中禁止猛抬離合器和急加速，應穩(wěn)定油門勻速行駛。2.3.2 避免猛打方向。2.3.3 控制車速，車輛需減速時采用換低檔的方法，充分使用發(fā)動機能力，盡量少用剎車。2.3.4 適當加大行車安全距離，同時注意與左右車輛的距離。2.3.5 在無中央隔離帶公路上會車時盡量靠右慢行。2.3.6 若使用防滑鏈要裝在驅動輪上。2.4 雨天行車規(guī)定2.4.1 保持擋風玻璃清潔，雨刮器靈敏有效，剎車不得有跑偏現(xiàn)象。認真觀察道路交通狀態(tài)。走準路線，根據道路和運行情況，正確使用排檔，安全行駛。2.4.2 控制車速

20、，處理障礙要提前采取措施，避免盲目緊急制動和猛打方向盤，以防車輛側滑，保持安全的行車間距，嚴禁脫檔脫火滑行。2.4.3 行經停車險道或被淹沒的道路，在未了解水情路況下應選擇安全地帶停車，防止路基塌陷和塌方等自然災害事故發(fā)生。2.5 掌握安全行車操作技能2.5.1 吊二檔、穩(wěn)三樓、中速利用四、五檔，切忌調整沖坡。2.5.2 初雨、乍晴防路滑，停車避讓用點剎。2.6 其他規(guī)定2.6.1 定期接受安全思想和技術培訓，努力提高安全操作技能，掌握防火滅火知識和技能。2.6.2 保持車內滅火器材的安置固和使用性能良好，發(fā)現(xiàn)損壞和殘缺應及時報修和更換。2.6.3 加添燃料時，應將發(fā)動機熄火。2.6.4 遵守

21、駕駛員職業(yè)道德規(guī)范；遵守有關安全規(guī)定，維護安全，保障交通暢通。3電動液壓升降車安全操作規(guī)程3.1目的：為保證電動液壓升降機使用安全操作規(guī)范，特制定此規(guī)范。3.2適用范圍：適用于公司內電動液壓升降機的作業(yè)3.3安全規(guī)程3.3.1未經培訓者嚴禁使用。3.3.2拉運貨物不能超過其限定載重量2T。3.3.3需兩人配合搬運物品時，應相互溝通好再具體操作，嚴禁速度過猛、過快避免發(fā)生壓傷事故3.3.4電動叉車必須叉到托盤的重心位置，防止物品翻倒砸傷人員。3.3.5電動叉車在升降操作前，注意觀察周邊是否有人，避免發(fā)生壓傷、掛傷事故。3.3.6電動叉車貨叉在高位時，下面嚴禁站人。3.3.7電動叉車在轉彎或移動時

22、，必須先將貨物放至離地面30 cm以下，避免發(fā)生傾倒事故。3.3.8電動叉車不得在斜坡上使用，如在使用過程中要經過斜坡，斜面傾斜度應小于等于千分之二，且托盤是空載，其叉臂朝向下坡方向。3.3.9電動叉車不用時，必須空載降低貨叉到最低位置，存放在規(guī)定的地方。3.3.10電動叉車出現(xiàn)異常情況時，通知動力維修人員，不得擅自修理。4手動液壓叉車安全操作規(guī)程4.1目的：為保證手動液壓叉車使用安全操作規(guī)范，特制定此規(guī)范。4.2適用范圍：適用于公司內手動液壓叉車的作業(yè)4.3安全規(guī)程4.3.1未經培訓者嚴禁使用。4.3.2拉運貨物不能超過其限定載重量2T。4.3.3需兩人配合搬運物品時，應相互溝通好再具體操作

23、，避免發(fā)生壓傷事故4.3.4手動叉車必須叉到托盤的重心位置，防止醬桶（噸箱）翻倒，砸傷人員。4.3.5手動叉車在使用時，嚴禁將手和腳伸到貨叉下面，嚴禁速度過猛、過快。4.3.6手動叉車不得在斜坡上使用，如在使用過程中要經過斜坡，斜面傾斜度應小于等于千分之二，且托盤是空載，其叉臂朝向下坡方向。4.3.7叉車不用時，必須空載降低貨叉到最低位置，存放在規(guī)定的地方。4.3.8損壞的叉車必須進行維修或報廢，不得使用。六、使用易燃易爆品安全操作規(guī)程1.不許將易燃易爆物質放置在明火附近和試驗地區(qū)附近。2.在貯存易燃易爆物質的周圍不應有明火作業(yè)：點著的煤氣(酒精)燈，燃著的火柴等。3.使用蒸餾或升華的易燃物質

24、時應注意：1)不許用明火加熱，加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴，周圍也不應有明火；2)試驗儀器應當嚴密不漏氣；3)在蒸餾裝置下面，應有一金屬淺盤，(邊高80100厘米)；4)工作地點應通風良好，四周不可放置可燃性物料；5)工作時要戴上眼鏡。4.在試驗室內存放各種易燃性物質總量不許超過3千克，每種不得超過1千克。易爆物品要隨用隨取。5.遇水易燃物質(如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等)禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質(如廢油、廢有機溶劑)應集中在專門的容器內放在安全的地方，不得任意亂放。6.易燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。7.氧氣乙炔氣瓶等易爆品要存

25、放在固定地點，不能碰撞，并做定期的壓力鑒定。8.一旦發(fā)生失火事故，首先應撤除一切熱源，關閉電閘，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火機滅火。除酒精外，化學物品失火，不許用水滅火9. 應經常檢查防火設備，如瓶裝和罐裝滅火器、水消防設施等。10.易燃物質有，醇類，醚類，丙酮，苯，甲苯，酚，汽油，二硫化碳，磷，過氧化鈉，木托盤等。七、電工安全操作規(guī)程1.合理使用勞動防護用品，豎桿、登高作業(yè)要戴好安全帽、安全帶。2.檢修及維護人員要熟悉所用設備的性能、原理，不要隨意拆卸電器設備。3.維修人員應做好值班監(jiān)視工作，經常巡視各種機械動作是否正常，定期測試，定期檢查。4.經常保持機房和機械設備的清

26、潔。5.在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。6.工作前，檢查工具、儀器是否合格可靠。7.任何電器設備，未經驗電，一律視為有電，不準用手觸摸。8.線路施工，要嚴格執(zhí)行停、送電和驗電接地規(guī)程，要掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。9.登桿作業(yè)，地面應有人監(jiān)護，材料、工具用吊繩傳遞，桿下兩米范圍內不準站人。地面人員須戴安全帽。10.使用梯子應有防滑措施，有專人扶持，人字梯中部應用繩索聯(lián)結。11.未經同意，一律不準帶電作業(yè)，特殊情況，需經部門主管批準，措施要安全可靠。12.檢修結束時，及時清理工具和儀器，并經過檢驗合格后，方可移交使用。八、電氣安全操作規(guī)程1.電工人員必須具備電路基礎知識，熟悉

27、設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，持有有效電工上崗證方可上崗作業(yè)，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。 2.在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。 3.在使用儀表測試電路時，應先調好儀表相應檔位，確認無誤才能進行測試。 4.維修設備時，必須首先通知操作人員，在停車后，切斷設備電源，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知操作人員。 5.電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。 6.任何電器設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。 7.氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。8

28、.臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，已做好安全措施，并驗明無電，才能操作。9.電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。10.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。 11.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電工作。 12.有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。13.每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設備內造成事故。14.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安

29、裝和架設。15.安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。16.剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。18.電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可同時做接地和接零，但同一供電網的電器設備不許有的接地有的接零。19.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5米。20.照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。九、壓力容器安全操作規(guī)程1.操作人員參加監(jiān)督管理部門的考核，取得特種設備作

30、業(yè)人員證書，持有效期內的特種設備作業(yè)人員證書方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員證書到期需要復審，應提前申請復審。 2.壓力容器在使用前，應將壓力容器及其安全附件在有效期前1個月向當地特種設備檢驗機構申請檢驗。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。安全閥、壓力表一年校驗一次，新的也要校驗后方可安裝使用。 3.操作人員加強設備檢查，確保壓力容器和安全附件在有效期使用。嚴禁超壓、超溫等超參數使用，確保設備處于正常狀態(tài)，防止事故發(fā)生。4.特種設備操作人員要做好設備日常自行維護檢查記錄、設備運行記錄、運行故障記錄等，要經常檢查安全附件（安全閥、壓力表）是否靈敏，壓力表壓力是否在正常范圍內，確保安全附件正

31、常工作，一旦失效應立即予以更換。5.壓力容器作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告并及時對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。對存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限的，應當及時予以報廢，并辦理注銷手續(xù)。6.壓力容器的維修、改造必須按照容規(guī)等相關規(guī)定執(zhí)行，必須由有資質的單位進行，使用單位不得擅自對壓力容器進行修理、改造。7.接受特種設備安全監(jiān)察機構安全監(jiān)察工作，配合特種設備檢驗機構對特種設備的檢驗，對監(jiān)察、檢驗機構提出的問題和安全隱患進行整改落實，盡快消除安全隱患。十、疏水器安裝維護規(guī)程1.

32、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。2.凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。3.疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞。4.疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時檢修。5.疏水閥應安裝在設備出口的最低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。6.疏水閥的出水管不應浸在水里（如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）7.如果設備的最低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口最低位置加個反水彎頭（凝結水提升接頭），把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產生汽阻。8.機械型疏水閥要水平安裝。9.蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。10.每臺設備應該各自安裝疏水閥。11.熱靜力型

33、疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。12.滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產生汽鎖。13.疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。14.疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。15.疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。16.疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥 ，防止凝結水回流。17.在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，再用小管引至疏水閥。18.機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。

34、19.發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質。十一、空壓機安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉設備一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。2.開機前要檢查安全防護裝置，檢查油位是否正常，排氣風機是否正常運轉。3.開機后要待運轉一個循環(huán)（能順利的完成加載和泄荷過程）確認正常后方可離開。4.每班每兩小時1次巡視空壓機的運轉狀態(tài)并切換空壓機的運行，遇到超溫以及各種異常聲音氣味時應立即停機進行檢查。5.不得隨意拆除或停用安全保護裝置和安全防護設施，安全閥每月做一次啟動試驗，并每年對安全閥以及壓力表進行一次校正。6.設備檢修、維護保養(yǎng)等

35、應在停機狀態(tài)并切斷總開關的情況下進行，掛“嚴禁合閘”標識牌。十二、高壓清洗機安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于清洗中各罐、管路的人工物理除垢。1.遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律，認真操作，做到“三不傷害”。2.使用高壓清洗機前，相關人員要佩戴好頭盔、皮褲、皮衣和防護鞋等防護用具。3.應確保該設備是經過維修保養(yǎng)后能均正常運行的，在每次的使用均應再次檢查設備的電氣接零和接地、潤滑油位，盤車、進水管路、出水高壓管等是否正常。4.使用清洗機的人員必須保證四人以上，清洗槍頭至少兩人，清洗機調壓一人，電氣人員一人。現(xiàn)場使用清洗機的所有人員不得中途離崗，如需有人員離崗，必須有合適的人員頂崗，否則必須停止高壓清洗

36、設備的運行。5.掌握高壓清洗機的運行參數，正確操作設備，使用中壓力范圍切勿超過本設備最高壓力的3/4。6.清洗機及相關管路有異常及其他不安全因素存在的（設備、相關設施配件故障和行為），切勿帶病運行，必須及時停機報告和處理。7.按規(guī)定做好交接班工作，交接班時，在交接班部中詳細記錄本班組的清洗機使用安全情況。十三、機械設備操作規(guī)程1.遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律，認真操作，做到“三不傷害”；2.努力學習、鉆研技術，及時總結經驗教訓，提高安全生產意識和機械設備的操作技能；3.掌握機械設備的運行參數，正確操作設備，認真填寫各項原始數據的記錄；4.定期檢查機械設備以及安全附件的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安

37、全因素應及時處理或向領導報告；5.機械設備發(fā)生故障時，及時查明和判斷故障的性質、原因，并按規(guī)定要求進行處理；6.按規(guī)定做好交接班工作，交接班時，在交接班部中詳細記錄本班組的安全生產情況。十四、高處作業(yè)安全操作規(guī)程1.高處作業(yè)人員要熟悉掌握本工種專業(yè)技術及規(guī)程。2.距相對基準面2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高處作業(yè)。3.年滿18歲小于50歲男性，經體格檢查合格后方可從事高處作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。4.有登高作業(yè)時，必須至少有兩人方可開展工作，杜絕“三違”；防護用品要穿戴整齊，褲

38、角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，高掛低用。不準系在活動物件上。5.登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。6.檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須固定牢固安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。7.高處作業(yè)區(qū)地面掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。8.作業(yè)單位應在完成上述工作后填寫作業(yè)證，并將經過審核的作業(yè)證、高處作業(yè)風險分析表及應急預案提交安環(huán)辦審查，作業(yè)證各項內容應填寫齊全。作業(yè)審批人對作業(yè)單位提交的作業(yè)證及相關材料進行審查，必要時進行現(xiàn)場確認后簽署審批意見。作

39、業(yè)許可證實行分級審批。9.靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。10.高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋；上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下；不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。11.要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。12.嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，

40、應經有關領導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。13.嚴禁坐在高處作業(yè)無遮欄處休息，防止墜落。14.在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。15.腳手架的負荷量、每平方米不能超過270kg，如負荷量必須加大，架子應適當加固16.進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。17.遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。18.使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50厘米，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。19.高處作業(yè)人員需要如廁時

41、，請使用衛(wèi)生間，切不可鉆到煙風道或其他隱蔽地方去方便，以防造成意外失足墮落慘痛事件發(fā)生。十五、成品安全操作規(guī)程成品堆放庫房保管會同質檢辦，依成品包裝形態(tài)及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。1.成品庫消防安全設備要求庫房內嚴禁煙火，生產辦應于庫房明顯處懸掛“嚴禁煙火”標志，并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設置消防設備，消防器材不允許占壓，由指定專人負責管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應立即申請修護補充，并配合公司消防訓練，以提高應對能力。2.成品庫安全管理應注意事項1）倉庫內應經常維持清潔，并隨時注意通風情況。2）易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫，生產辦應隨時注

42、意。3）庫房內因工程需要燒焊時，應先到生產辦、安環(huán)辦報備，并有相關人批準后才可。4）產品碼放整齊、方正，平行邊或垂直邊偏移距離不允許超過±6，能橫豎交錯搭接碼放的產品要橫豎交錯搭接。轉運過程中高度不超過150cm（含叉板高度），庫房內存放超過30天的高度不超過25層或200cm，番茄醬桶桶高不超過三層，上下托盤的疊放不允許歪斜，平行邊或垂直邊偏移距離不允許超過±8。 5）未經保管核準不得進入庫房，搬運完畢后，亦不得在庫房逗留。6）保管于下班離開前，應巡視庫房及電源、水源是否開閉，以確保庫房的安全。7）叉車駕駛員必須持有特種駕駛證.8）在人員未到崗的情況下，嚴禁叉車司機直接上

43、垛，工作前必須鳴笛或呼喊，觀察周圍人員情況。9）在庫房顯著位置粘貼中文或維文的安全標識。 如“當心車輛”、“當心叉車”、“當心火災”、“當心塌方”、“當心墜落”、“注意安全”和“必須鳴笛”等多個的安全警示標識。10）建設完好的季節(jié)工休息室，工作間隙嚴禁在產品上休息，嚴禁在垛堆四周停留，全部進入休息室內休息。十六、 泵類設備安全操作規(guī)程此規(guī)程適用于轉子泵、離心泵，潛污泵，柱塞泵、螺桿泵及其他移動泵類，按崗位“誰使用誰管理的原則”負責管理，并加強對其保養(yǎng)，隨時保證其完好使用和安全性能良好，千萬不得帶病運行，發(fā)現(xiàn)有漏電或其它異常現(xiàn)象應立即停機斷電報告，并組織有關人員進行整修。1.開機前應先檢查泵軸轉

44、動是否靈活，機件是否松動，靠背輪與電機連接是否正常，靠背輪有無破損，以及各泵的機械密封冷卻用水是否暢通無堵塞。3.按照設備潤滑臺賬分別對不同設備以“三定”要求加注潤滑油到指定位置。4.檢查各電器元件是否齊全靈敏可靠，電器開關防爆裝置是否有效，電器是否受潮，電源防水線有無接地或破損，接地或接零是否構通。如有問題，整修未完不得開機使用。5.使用設備期間，要防止玻璃、沙石等雜物進入泵體，以免損壞泵體及葉輪等。經常緊固各連接部件和各部位螺絲，防零件松動造成事故。6.檢查機器轉向是否正確，反轉需倒電予以糾正，在倒電插時要弄清應倒線頭，決不允許亂動接地線。7.工作完畢需停機時，應切斷電源開關，掛牌標示，方

45、可進行設備清理和解體，注意嚴禁將水噴到電器上。十七、設備試車安全操作規(guī)程無論是單臺試車還是生產線的聯(lián)動試車，必須有主管生產和設備的相關人員（經理、工程師、主任、值班長、電工）和崗位操作者全部到達試車現(xiàn)場。1.操作者必須熟悉設備操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。2.操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。3.開機前，按設備潤滑臺賬加注潤滑油到規(guī)定油位，檢查設備的密封冷卻水是否暢通，盤車是否正常，是否帶負荷運行。4.試車開始后嚴禁在運轉的情況下進行清掃。5.機器在運轉時操作者不得離開工作崗位，離開時必須停車，不準用棉紗或手指去擦抹運轉部分。6.設備的安全防護裝置和各部零件，必須完整無缺，

46、符合有關標準規(guī)定。7.試車完畢做好做好相應的運行記錄。十八、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.操作指導1）嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。2) 應在空載狀態(tài)下調節(jié)電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。3)使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物后，方可合閘工作。4)工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節(jié)器的溫度不應超過°C。5)加強維護保養(yǎng)工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。6)定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。2

47、.安全規(guī)程1）工作前應檢查電焊所用的導線、把線，整個回路絕緣一定要保證良好，接頭結合緊密，以防漏電引起火災。2）電焊機應經常檢查，確保絕緣很好。3）操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、焊接護目鏡等，穿白色帆布工作服不要束在褲腰里。以免弧光傷人。4）電焊機應另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。5)施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。6）雨雪天避免露天工作。7）焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或干木頭，以免發(fā)生觸電事故。8）嚴禁帶電移動電焊機。9）一般情況下不允許電焊機切割鋼材。10）電機電應放置在清潔、干凈和通風良好

48、的地方，以防電焊機受潮。11）當發(fā)電機、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續(xù)施焊。12) 焊接時所距離易燃物品不得少于5米，距爆炸物品不得少于10米。13) 在任何情況下，嚴禁在裝有無燃物品，易燃物品的容器上焊接。14) 在容器內焊接時，應采取通風措施，外面需有觀察人員監(jiān)護，不可工作過久，工作期間應予適當休息。15) 在容器內工作時，所有照明設備的電氣電壓不超過12V。16) 在架空設備上焊接時，腳手架必須牢固，焊剩的焊條頭不可亂丟，應采取有效措施防止溶渣燙傷下面工作人員或引起火災，并應遵照高空作業(yè)操作規(guī)程及時回收。17)在非固定場所進行電焊作業(yè)時，必須先辦理動火證，并要求設有監(jiān)護人員和防火措施

49、后，方可作業(yè)。18)在焊接工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器以及防火砂箱等。19)在井筒或有淋水的場所進行焊接時，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質量。20)施焊場地應通風良好。21)非焊工未經領導批準，一般不得施焊。22)當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開現(xiàn)場。23)操作者要停止工作或因故暫時離開時，必須切斷電焊機電源。十九、氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.正確使用勞動保護用品，作業(yè)前必須戴好防護墨鏡，并嚴格遵守本操作規(guī)程2.操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、回火器、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損

50、和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。3.氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應大于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米，并采取相應的隔離措施。4.注意氧氣管為藍色，乙炔氣管為紅色，與割炬連接是切不可錯接。 5.在氣割氣焊作業(yè)時，一定要準備干粉滅火器或裝滿水的水箱，裝滿沙子的沙箱，以防發(fā)生意外時使用。6.乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的

51、方法將火熄滅。7.開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。8.氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40溫水溶化。9.使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。10.點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。11.當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。12.熄滅火焰時，應先關切割氧，

52、再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。13.割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。14.氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標識。15.氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應的減壓閥，氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期進行校驗，如不合格，必須立即更換。16.工作結束或離開現(xiàn)場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，

53、并清掃工作現(xiàn)場。二十、氧氣/乙炔瓶使用安全規(guī)程1.氧氣瓶應戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。 2.氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力應留0.1Mpa，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應將閥門擰緊，注上“空瓶”標記。3.氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應停止使用。4.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。5.氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。6.在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側面；開啟的速度要緩慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。7.冬天，氣

54、瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。9.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業(yè)人員修理。氧氣瓶安全技術操作規(guī)程運輸1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。3）不準裝運其它可燃氣體。4）在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。氧氣瓶保管與存放1）庫房周圍不得放易燃物品。2）庫內溫度不得超過30，距離熱源明火在10米以外。3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管

55、等，要涂標記。氧氣瓶使用規(guī)定1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。2）瓶中氧氣不準用凈，。3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。4）氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。乙炔氣瓶安全技術操作規(guī)定1）乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40。2）炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3）乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。4）使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。5)使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6)氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。7)瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍。8）工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。9）嚴禁銅、銀、汞等及其制