機電一隊各工種操作規(guī)程

1、 目 錄 一、副井高壓開關(guān)柜操作規(guī)程 1 二、主井高壓開關(guān)柜操作規(guī)程 2 三、主通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程 4 四、空氣壓縮機司機操作規(guī)程 5 五、絞車司機操作規(guī)程 6六、主排水泵工操作規(guī)程 7七、司泵工操作規(guī)程 9 八、煤樓皮帶機司機操作規(guī)程 10九、滾軸篩選機司機操作規(guī)程 11 十、井下檢修電工操作規(guī)程 12 十一、井下檢修鉗工操作規(guī)程 13十二、工廠修配鉗工操作規(guī)程 15 十三、圓車工操作規(guī)程 16十四、刨床工操作規(guī)程 17十五、鉆床工操作規(guī)程 18 十六、銑床工操作規(guī)程 19十七、電焊工操作規(guī)程 20 十八、氣割工操作規(guī)程 21十九、鍛工操作規(guī)程 22 二十、室內(nèi)電修工操作規(guī)程 23 二十

2、一、砂輪機工操作規(guī)程 25二十二、地面修理電工操作規(guī)程 26副井高壓開關(guān)柜操作規(guī)程一、操作要求 1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，且持有效證件上崗，否則不準(zhǔn)操作。 2、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 3、操作高壓電氣設(shè)備時，必須有兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護，并堅持“誰停電 誰送電”的原則；操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺上。4、停送電操作程序必須按照規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁私自停送電，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離。二、操作程序 （1）高壓柜停電操作： 檢查“遙控”、“近控”、“遠控”開關(guān)，確認(rèn)在“近控”位置。 按 “分閘”按鈕，確認(rèn)斷路器在分閘位置（分閘

3、指示燈由綠變紅）。 打開柜門（小車隨柜門拉出），進行驗電、放電操作。 拔出小車插頭，掛三相短路接地線。 掛“有人工作 禁止送電”警示牌。 檢查確認(rèn)無誤后，按步操作。 （2）高壓柜送電操作： 檢查“遙控”、“近控”、“遠控”開關(guān)，確認(rèn)在“近控”位置。 拆除三相短路接地線。 插上小車插頭，合上柜門（小車隨柜門至工作位置），檢查儲能回路（指示燈由綠變紅）。 按“合閘”按鈕，檢查斷路器在合閘狀態(tài)，（合閘指示燈由綠變紅）。 摘下“有人工作 禁止送電”警示牌。 檢查無誤，送電操作結(jié)束。主井高壓開關(guān)柜操作規(guī)程一、操作要求 1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，且持有效證件上崗，否則不準(zhǔn)操作。 2、非專職人員或

4、非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 3、操作高壓電氣設(shè)備時，必須有兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護，并堅持“誰停電 誰送電”的原則；操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺上。4、停送電操作程序必須按照規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁私自停送電，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離。二、操作程序 （1）高壓柜停電操作： 檢查“分閘”、“預(yù)分閘、”預(yù)合閘“、“合閘”開關(guān)，確認(rèn)在“預(yù)分閘”位置。 逆時針扳動“合分閘”開關(guān)至“分閘”位置，分閘。 檢查斷路器確在分?jǐn)辔恢茫ǚ珠l指示燈綠燈亮）。 打開柜門，進行驗電、放電操作。 拉出小車，掛三相短路接地線。 掛“有人工作、禁止送電”警示牌。 檢查確認(rèn)無誤后，按步操

5、作。 （2）高壓柜送電操作： 檢查“分閘”、“預(yù)分閘、”預(yù)合閘“、“合閘”開關(guān)，確認(rèn)在“預(yù)合閘”位置。 拆除三相短路接地線。 推入小車，合上柜門并閉鎖。 順時針扳動“合分閘”開關(guān)至“合閘”位置，檢查斷路器在合閘狀態(tài)，（合閘指示燈紅燈亮）。 摘下“有人工作 禁止送電”警示牌。 檢查無誤，送電操作結(jié)束。主通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程一、開機前檢查風(fēng)機各部位螺栓是否緊固，開關(guān)柜是否完好，風(fēng)門關(guān)閉是否到位。二、啟動風(fēng)機時，必須穿戴好絕緣手套，絕緣靴，先合上隔離開關(guān)，啟動總進線，啟動逆相、正相按鈕，啟動一級風(fēng)機，啟動二級風(fēng)機，檢查電壓、電流、負(fù)壓是否正常。三、運行中巡回檢查，電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度、電機繞

6、組溫度、風(fēng)機運行情況，并認(rèn)真填寫記錄。四、發(fā)現(xiàn)異常立即停機同時匯報礦井調(diào)度室，并在10分鐘內(nèi)啟動備用風(fēng)機。五、司機必須堅守崗位，如有特殊 情況，接到反風(fēng)通知后，立即停機將防爆門閉鎖好，啟動正逆相換向柜的逆相按鈕，依次啟動通風(fēng)機?？諝鈮嚎s機司機操作規(guī)程一、開機前，打開排氣球閥，關(guān)閉儲氣罐排污閥，檢查空氣壓縮機油位是否正常。二、開機前，首先按下啟動按鈕，機組開始運行5分鐘后，觀察油位，如油位低，必須停機補充機油。三、司機在開機后，必須等機組運行正常后方可離開，如在啟動時，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)馬上停機，并通知有關(guān)維修人員。四、在壓縮機發(fā)生故障或隱患時，嚴(yán)禁強行開機，應(yīng)切斷電源，并設(shè)置顯著標(biāo)志。五、空氣壓

7、縮機運行后應(yīng)及時觀察各種儀表，指示燈是否正常，壓縮機運行過程中是否有異常聲音，若不正常立即停機，進行處理。六、正常運行過程中，沒有特殊情況嚴(yán)禁按下急停開關(guān)停車。七、正常運行過程中遇到突然停電，按錯按鈕或其它故障造成停機，嚴(yán)禁瞬間再次啟動空氣壓縮機。應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力表降至“0”時，方可再次啟動空壓機。八、每班對儲氣罐的手動排污閥排放4次。九、按時對空氣壓縮機進行保養(yǎng)和做好清潔工作。絞車司機操作規(guī)程一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班后，接班人員要對設(shè)備保護進行全面檢查、試驗，無問題后方正常開車，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。二、開車前，將操作臺上的工作開關(guān)、手柄置于正常位置，主令手柄置于零位，制動手柄置于

8、全抱閘位置。準(zhǔn)備完畢后，按下安全復(fù)位控制按鈕，安全回路閉合，啟動潤滑泵，啟動變流柜風(fēng)機，按下變頻啟動按鈕，此時定子高壓合閘，按下電機風(fēng)機，運行制動泵，此時制動手柄松開，主令推或拉，絞車投入運行。三、在起勾和運行過程中，要時刻注意變頻輸入輸出電流及高壓進線電壓、液壓站壓力顯示變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車處理。嚴(yán)禁斷電下放罐籠。四、車到終點時，應(yīng)首先將主令手柄置于零位，制動手柄置于零位。若長時間停車，應(yīng)按下變頻停止按鈕，斷開定子高壓，拍下急停，將變流柜風(fēng)機、電機風(fēng)機、制動泵、潤滑站控制電源斷掉。五、司機要經(jīng)常對運轉(zhuǎn)部位，加油檢查處理，工作中發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車。六、堅持“三不開車”原則，即無信號不

9、開車、聽不清信號不開車、聽不準(zhǔn)信號不開車。主排水泵工操作規(guī)程一、開泵前的檢查與準(zhǔn)備工作： 1、開泵前檢查各部螺栓有無松動，是否齊全，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定。2、潤滑油質(zhì)量是否合乎要求，油量是否適當(dāng)。3、真空表、壓力表管上的旋塞要關(guān)閉，指針在零位。4、檢查閘閥和逆止閥開關(guān)是否靈活，開泵前要將閘閥關(guān)閉。5、電流、電壓是否正常，接地線是否良好。6、盤轉(zhuǎn)2-3圈，檢查水泵是否正常。7、使用無底閥排水時，真空表讀數(shù)達到400毫米水柱時，即可開泵。二、啟動：1、啟動后電機達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，再慢慢打開閘閥，同時打開壓力表、真空表旋塞，觀察儀表是否正常。為了避免水泵發(fā)熱，在關(guān)閉閘閥的情況下運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

10、2、經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流，電壓超過+5%時，應(yīng)停電檢查原因進行處理。3、檢查各軸承溫度，滾動軸承溫度不得超過75，填料與機殼不燙手。4、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動現(xiàn)象。5、各部聲音正常，無雜音、異音。6、填料完好，滴水不成線。7、注意水位變化，水泵不得在無水情況下運轉(zhuǎn)，不得在污蝕和閘閥閉死的情況下運轉(zhuǎn)。8、認(rèn)真填寫運行記錄。三、停泵：1、慢慢關(guān)閉閘閥使水泵進入空運狀態(tài)。2、關(guān)閉真空表和壓力表旋塞。3、拉下油開關(guān)手柄，使電機停止運轉(zhuǎn)。4、長期停泵，應(yīng)將泵內(nèi)水放掉，以防銹蝕，每隔一個時期應(yīng)單獨將電機空轉(zhuǎn)以防受潮。司泵工操作規(guī)程 一、開泵前檢查電氣設(shè)備及水泵各部件是否齊全完好，發(fā)現(xiàn)問題

11、及時處理。二、啟動前，先開水閘門13，再開排空氣閘閥，待泵灌滿水后，關(guān)閉排空氣的閘閥。三、啟動水泵時要帶絕緣手套；先按下控制柜的啟動按鈕，并注意電流達到正常情況時，再按運轉(zhuǎn)按鈕，使水泵達到正常運轉(zhuǎn)，而后逐步開大水閘門，并注意水泵上水情況和壓力表指示。四、水泵在運行中，要注意電流不得超過正常值，并注意電動機、水泵的聲音，有異常聲音及震動時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行檢查修理，若有重大問題要迅速報告領(lǐng)導(dǎo)。五、停泵時，先關(guān)閉出水閘門，再按控制柜上的停止按鈕。六、若停泵時間過久，應(yīng)把泵內(nèi)存水放完，拆開聯(lián)軸節(jié)螺栓，定時使電動機空轉(zhuǎn)防潮。七、做好停機后的小修工作，保證材料、工具齊全；填寫好運行記錄。八、使用無底

12、閥水泵時，先用高壓射流器將泵內(nèi)空氣抽出，看射流器的出水變化，當(dāng)出現(xiàn)無泡水流時，可迅速啟動水泵，并關(guān)閉射流器。九、更換水泵前后端密封盤根時，必須將原來盤根全部取出，壓新盤根時，水封環(huán)的位置于正確位置，法蘭不得一次壓太緊，以滴水不成線為標(biāo)準(zhǔn)。煤樓皮帶機司機操作規(guī)程 一、上崗時，衣服要整齊，袖口、褲角、衣襟要扎緊。 二、交接班時要共同對皮帶機頭轉(zhuǎn)動部分、聲光信號、照明、防爆電器、電纜、減速機、聯(lián)軸器、膠帶接頭、托輥、立輥潤滑情況、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進行檢查，對安全保護裝置進行試驗，并試運轉(zhuǎn)。 三、開機前，要查看皮帶機周圍是否有閑人員和其它障礙物，并發(fā)出預(yù)告信號后方準(zhǔn)開機。 四、開機時要先點動，后運

13、行；先開機，后放煤，嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動。停機前要等皮帶上的煤溜完以后再停機。 五、運轉(zhuǎn)中要注意檢查：電滾筒響聲及軸承溫度。膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度。托輥、立輥轉(zhuǎn)動情況等。 六、膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶；電滾筒響聲異常、溫度超限；防逆轉(zhuǎn)或制動裝置失靈；底膠帶拖地，膠帶上有大塊煤、矸或其它長物料，必須立即停機，閉鎖開關(guān)，進行處理。 七、當(dāng)設(shè)備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停運等情況時，要立即停機，切斷電源，查明原因進行處理，不得強行啟動。 八、清理、檢修電滾筒等轉(zhuǎn)動部位時，必須切斷電源，并掛牌、閉鎖開關(guān)。 滾軸篩選機司機操作規(guī)程一、接班時和工作中，經(jīng)常檢查篩選機各部件及安全設(shè)施是否完好

14、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、準(zhǔn)備篩煤時，必須先開篩選機，后開上煤皮帶機；篩選機準(zhǔn)備停機時必須先停上煤皮帶機，等篩選機內(nèi)的煤篩選完后方可停機。三、開機運行后必須觀察篩選機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知皮帶機司機停機，切斷電源，停止篩選機運轉(zhuǎn)，再處理篩選機故障，嚴(yán)禁在篩選機運轉(zhuǎn)時接觸其運轉(zhuǎn)部位。四、嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)禁非工作人員開機或進入工作區(qū)內(nèi)。五、堅持灑水降塵、灑水清掃煤塵制度，保持工作區(qū)清潔衛(wèi)生。井下檢修電工操作規(guī)程1、巡視檢查檢查高壓電纜是否損壞和漏油，低壓電纜有無損傷漏電現(xiàn)象，高低壓電纜懸掛是否安全整齊；高低壓電纜接頭必須用接線盒，每個接線盒必須有局部接地。檢查接地極分為主接地、輔助接地、局部接

15、地和系統(tǒng)接地四種主接地極要用面積不少于0.75平方米，厚度不小于5毫米的鋼板，上面焊一段扁鋼以連接引線；局部接地極可設(shè)于巷道水溝內(nèi)或其它潮濕地點。要用面積不小于0.6平方米，厚不小于毫米的鋼板或有同樣有效面積的鋼管，平放在水溝深處，設(shè)在其它地點的接地可用直徑不小于35毫米，長度不小于1.5米的鐵管,管上至少要有20個直徑不小于5毫米的透眼,垂直進埋入地下。檢查低壓防爆開關(guān)各部螺絲，墊圈是否完整齊全，不用的線孔是否有擋板。密封圈是否精密，轉(zhuǎn)盤是否變形，間隙是否超過0.5毫米,接線盒蓋的間隙是否超過0.2毫米，檢查接線工藝和接地是否合乎要求，防爆面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。檢查運行中的變壓器聲音是否正常，是否

16、缺油和漏油，溫升是否超過規(guī)定線圈溫度65，油頂層溫度55，接地線和接地是否合格，每班必須檢查一次。電機溫度不超過80，軸承溫度不超過60。檢查檢漏繼電器是否完好及靈敏可靠。屬于固定的電器設(shè)備暫時不用時，要維護好，將電源切斷，并擰緊閉鎖裝置，禁止長期帶電。2、檢修停電檢修正在運行的電器設(shè)備，必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系，與有關(guān)人員對準(zhǔn)停電信號停電時間，檢修部位方可進行工作。操作停電人員，必須懂得線路設(shè)備的操作順序。停電時要看準(zhǔn)所需停電開關(guān)低壓開關(guān)要閉鎖，高壓開關(guān)應(yīng)將插銷拔出，并在停電的設(shè)備手柄上掛“有人操作，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人看守。打開設(shè)備檢查時，要用電筆驗電，低壓確定無電和高壓放電并打短路

17、接地線后，方可工作，工作完畢后必須拆除接地線。無論檢修高低壓防爆開關(guān)及變壓器，或重新更換及接線，必須符合設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁帶電檢修和移動電器設(shè)備。操作高壓電器設(shè)備時，必須戴高壓絕緣手套，穿上絕緣靴，站在絕緣臺上。3、檢修后的送電檢修后，對檢修的設(shè)備再進行一次細致的檢查，是否有遺留問題或工具與金屬物品丟失在設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)無問題時方可送電。在同一開關(guān)控制的線路上，有幾處同時工作的人員必須在最后一個工作結(jié)束后，由該人聯(lián)系送電。送電時必須按送電程序進行，因停電檢修，井下停風(fēng)區(qū)域，送電前必須先檢查瓦斯?jié)舛?，按瓦斯管理制度處理瓦斯問題后，再送風(fēng)送電，恢復(fù)正常工作。井下檢修鉗工操作規(guī)程1、檢修前，首先切斷

18、電源，然后再進行檢查。2、工作前，將材料、工具等準(zhǔn)備好并檢查工具是否有損壞或松動現(xiàn)象，不合格禁止使用。3、靠近運轉(zhuǎn)部分工作時，應(yīng)特別注意防止觸及發(fā)生事故。4、裝、拆設(shè)備必須按順序進行，零件分別放好，不得亂放。5、裝拆各種設(shè)備的連接部分，禁用榔頭直接敲打，需加墊木或銅塊。6、在檢修機械設(shè)備的連接部分時，必須保證合格。7、必須注意各零件損壞情況，齒輪嚙合間隙必須符合要求。8、安裝設(shè)備必須保證符合標(biāo)準(zhǔn)，注意各部質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。9、每次安裝后，必須對各部位進行詳細檢查，一切合格后，方可與有關(guān)人員聯(lián)系進行試車或運轉(zhuǎn)。10、在井下工作遇有停風(fēng)等意外情況時，應(yīng)撤至有新鮮風(fēng)流的巷道中。并立即向檢查部門

19、和領(lǐng)導(dǎo)匯報。工廠修配鉗工操作規(guī)程1、工作時先檢查所使用的工具是否合適和完整，如有問題及時修理后再用。2、銼刀、刮刀必須安有堅固的手柄，銼工件時，不準(zhǔn)用手摸銼下的鐵沫，不準(zhǔn)用嘴吹，銼刀不準(zhǔn)當(dāng)手錘使用。3、用扁鏟鏟工件時，若頂部形成飛刺應(yīng)先將其在砂輪上磨掉，頂部不準(zhǔn)有火，以免打崩傷人。4、工作臺上必須設(shè)置金屬網(wǎng)，鏟工作時要注意周圍是否有人，以免飛起的小鐵塊傷人。5、工作時錘頭要堅固，錘頭不準(zhǔn)有卷邊缺角，手錘柄的手?jǐn)[部分，錘面及扁鏟頂部不得沾有油脂，打錘時不準(zhǔn)帶手套。6、不要用大小不合適的扳手?jǐn)Q螺栓，禁止用扳手代替錘使用。7、拆、卸笨重機器時，身體應(yīng)站立在萬一失手時，不會發(fā)生傷害的位置。8、修理相互

20、聯(lián)系的機件時，務(wù)必將相連的機件固定住使之不能將轉(zhuǎn)動或滑動；調(diào)整機器時，不得將手放在牙輪上。9、修理機械設(shè)備時，必須先停車切斷電源，修好的設(shè)備在開車前，必須詳細檢查，確認(rèn)無誤后，方可送電或運轉(zhuǎn)。10、裝配大部件用吊車或手動葫蘆時，小部件用手抬必須有人統(tǒng)一指揮。11、拆卸裝配零件時，不準(zhǔn)用錘頭直接敲打，要使用專用工具。12、使用退卸器時，要有專職人員操作，并加防護罩，以免崩起的吊件傷人。13、電氣發(fā)生故障時，要找電工修理，不得自己修理。圓車工操作規(guī)程一、上班時要穿好工作服，扎好袖頭、戴好護目鏡，女工還要戴好工作帽，不準(zhǔn)戴手套。然后將車床各部螺絲、牙輪、機件等檢查一遍，開車潤滑1015分鐘，并向潤滑

21、部分加油。一切準(zhǔn)備好后方可工作。二、切削時如有連續(xù)不斷的長鐵屑，不準(zhǔn)用手拿。三、車床運行中，嚴(yán)禁隔著車床傳遞物品。四、工作中不準(zhǔn)腳踩桿絲，床面及搖把等，不準(zhǔn)身體靠近轉(zhuǎn)動機件。五、車床上用銼刀光工件時，銼刀必須邊上手柄。要右手在前，嚴(yán)禁銼把對準(zhǔn)胸口，注意不要讓卡盤等碰傷手臂。六、不準(zhǔn)在頂坐上或車床導(dǎo)軌上校正修整及錘擊加工工件。七、從床頭主軸內(nèi)取出頂尖時，要用紫銅棒或黃銅棒頭沖擊。八、不許用已鈍的刀具加工工件，避免因增大切削而損壞進刀機構(gòu)。九、車削鑄鐵物時，車床不應(yīng)加機油，以免損壞床面。十、加工長工件時，要安跟刀架。加工較重工件時，應(yīng)加平衡物配重物，床面要墊木板。十一、使用各種車刀，均不得伸出過長

22、，使用頂尖時，其伸出長度不得超過頂桿全長的二分之一。十二、車床在運轉(zhuǎn)時，禁止在車頭下面或其它運轉(zhuǎn)部分取物，并禁止其它人員在運行的車床旁站立，不準(zhǔn)用棉紗或紗布擦工作物，在軸空內(nèi)車細長工件時，掛輪部分禁止站上或行人。十三、車床在運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)掛齒輪或變檔。十四、往卡盤上卡工件時，必須退出刀架。卡好后，卡盤上下所用的工具要隨時拿掉。工件拿掉后，必須拿掉手柄。十五、使用頂尖及跟刀架時，必須加潤滑油。十六、下班時，要把大刀及尾座移到車床尾端，大托板、護口墊應(yīng)保持完整，每半月應(yīng)拆下清洗一次，以保持清潔，防止鐵屑進入磨損床面。刨床工操作規(guī)程一、刨床起動前，滑枕的緊定手柄必須旋緊，先將刨刀提高，進行試運轉(zhuǎn)，無誤

23、后方可開始工作。二、工作前要根據(jù)加工件的大小及工作內(nèi)容，注意調(diào)整刀具行程和深度，以免損壞設(shè)備和刀具。三、在滑枕往復(fù)運行時，不能變換速度，如需要變速，必須先停止機器運轉(zhuǎn)，使滑枕運行停止；測量工件時，必須先停車，以免發(fā)生事故。四、工作臺上下移動時，必須先松動工作臺底面支架螺帽，工作臺位置固定后必須旋緊螺帽。五、在清理鐵屑時，不能用手清除，更不能用嘴吹，要用專用工具清除。六、工作時刀具要卡在平口鉗中間，以免鉗口變形注意工件飛邊、毛剌，以免傷人。七、開動刨床時，工作人員準(zhǔn)離開刨床，床面上不許放置工具和其它物品。八、禁止兩人同時操作，操作時禁止將頭部探入刀架行程之內(nèi)。九、工作完畢后要打掃設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

24、鉆床工操作規(guī)程一、鉆孔前要固定好平臺，檢查各部運轉(zhuǎn)情況，并添加潤滑油，正常后方可開始工作。二、鉆孔前要根據(jù)材質(zhì)和鉆孔的大小選擇合適的轉(zhuǎn)速，在工作中不許變速。三、加工件必須卡牢，工件較小時，必須用鉗子夾住，嚴(yán)禁用手拿著工件鉆孔。四、鉆孔時，將鉆頭對準(zhǔn)工作臺上的孔或鉆臺之孔。鉆孔將透時，不要作力過大；要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。五、工作臺上除工作物外禁止放其它任何物品。六、工作中嚴(yán)禁帶手套 ，女工要戴安全帽。七、鉆下的鐵屑禁止用手取，嘴吹；鉆深孔時注意倒沫。八、工作中要注意鉆床的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常時，要立即停車，并報告有關(guān)檢查人員處理。九、電氣部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知電工修理，不得私自動手。十、

25、工作前要軌油，工作中注意檢查各油窗、油孔潤滑情況。十一、搖臂鉆床工作完后，要將主軸箱移至旋臂根部，以防變形。十二、工作物找正后,要鎖升降手柄和搖臂手柄再進行鉆孔。十三、鉆頭靜止后，方可將鉆頭用斜鐵卸下，不得用其它東西代替。十四、工作完畢后要切斷機床的電源，并擦干凈，各滑動部分涂油，以防生銹。銑床工操作規(guī)程一、工作前要佩戴好勞保用品，女工要戴帽子。二、開車前應(yīng)檢查開關(guān)手柄、刀具的位置。三、操作時，加工件與刀盤或床身不要撞擊，頭不能靠近正在切削的地方，如果是濺飛切屑，應(yīng)帶上眼鏡。四、手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的刀具和其它轉(zhuǎn)動的機件。五、當(dāng)工件太重時，不要一人單獨操作，用起重設(shè)備或請他人幫助。六、工作

26、時注意事項1、不要用手去摸正在切肖的工件表面。2、不可用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?、不可用手去剎住轉(zhuǎn)動的刀軸。4、在銑床上工作時，不能帶手套。七、機床由專人負(fù)責(zé)，其他人不準(zhǔn)開銑床。八、工作人員必須精力集中，不準(zhǔn)擅離工作崗位。九、自動進刀時，必須打開作臺上的手柄，量工件時，必須先停車。十、要愛護和正確使用工具、卡具、量具。十一、不要任意拆裝電氣設(shè)備。十二、工作完畢后應(yīng)打設(shè)備和環(huán)境周圍衛(wèi)生。電焊工操作規(guī)程一、電焊工施焊前，要穿好絕緣靴和干燥工作服，帶絕緣手套、面罩以及電焊所用工具認(rèn)真檢查電路上各部位接觸情況，接好地線等，確認(rèn)一切正常后，方可送電施焊。二、電焊機工作過程中，不能切斷電

27、源和調(diào)節(jié)電源，電焊機不能最大負(fù)荷長期工作，若需最大負(fù)荷工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查焊機受熱情況，如間諜過高，應(yīng)停止工作。三、防止電弧光線對皮膚、眼睛刺傷，面罩不能有漏光現(xiàn)象，如二人以上同時工作時，應(yīng)提醒別人注意防止弧光刺眼，焊接時最好站在上風(fēng)側(cè)，觀察電弧不易過近。四、盛過燃燒物品的容器，焊前應(yīng)仔細清理，沖洗干凈，吹干水分，打開蓋子。如是密封容器，應(yīng)在一頭鉆孔，后再焊，最后再將孔焊好。焊帶有壓力容器的工件，應(yīng)把壓力放完后方可施焊。五、離焊接地5米內(nèi)，不能放置易燃、易爆物品，如確需在容易起火的地方焊接，必須有嚴(yán)格的防火措施。六、電焊氣焊在一起時，乙塊瓶應(yīng)放在10米以外，且遠離易燃物品，以免引起火災(zāi)。七、消除

28、焊渣時，要帶好平光鏡，以防焊渣擊傷眼睛。熱焊件應(yīng)妥善放置，防止燒傷和引起火災(zāi)。八、焊大型工件時，起吊要專人負(fù)責(zé)，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進行焊接。九、高空作業(yè)，要佩戴安全帶，工具上繩。十、在容器里工作，應(yīng)墊上木板或膠板，保證絕緣良好。十一、焊接地方要保證通風(fēng)良好。十二、工作結(jié)束或下班時，立即切斷電源，整理工具、電纜交有關(guān)人員保管。氣割工操作規(guī)程一、氣割工必須了解所用氣體的性質(zhì)，熟悉氣割設(shè)備的構(gòu)造及工作原理，并掌握設(shè)備的使用和維護方法。二、禁止帶著沾有油漆的手套去接觸氧氣瓶，不能與易燃物品和油類放在一起。三、氧氣瓶必須旋轉(zhuǎn)牢固，臥放不能滾動，豎放必須固定好。四、氧氣瓶離火源要在10米以外，離暖氣管不小于1

29、米，夏天在室外工作時，必須將氧氣瓶遮蓋好，以防爆炸。五、冬季氣瓶凍結(jié)可用熱水布蓋上解凍，禁止用明火加熱解凍。六、不論氣焊、氣割要使用與之相適應(yīng)的焊、割專用工具。七、開啟氧氣瓶時，必須平放，不能用力過猛，人應(yīng)站在氧氣瓶一側(cè)，使用時不能把氧氣用完，至少剩13個氣壓氧氣。八、用氧氣后，必須將保護罩在瓶口上，防止損壞開關(guān)。九、裝氧氣表之前，應(yīng)把氣瓶開關(guān)開放1/4圈，吹掉瓶口雜物，然后將氣表擰緊，調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)處于松動位置，慢慢開放后，觀察氣表是否正常，各部有無漏氣，待正常后，微微打開開關(guān)，然后調(diào)節(jié)到所需要的工作壓力，停止工作應(yīng)先關(guān)氣瓶，再放出氣帶余氣，最后松開調(diào)節(jié)螺桿。十、氣表嚴(yán)禁油類震動、碰撞和高溫，檢

30、查漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，不得任意拆裝氣表，要定期校驗，保持精確性。十一、乙炔瓶注意放置在通風(fēng)良好的地方，離火源要在12米以外，嚴(yán)禁在乙炔瓶旁抽煙，引燃焰；夜間裝電后，不能用明火照明。十二、工作時用打火機或火柴引燃，不可用電弧引燃。應(yīng)帶好防護用品，高空作業(yè)時不能把氣管捆在身上，應(yīng)把氣管用繩吊緊，并有足夠的活動長度。十三、工作中如遇焊、割咀發(fā)生響爆滅火時，要先關(guān)乙炔氣，后關(guān)氧氣，浸入冷水讓吹咀冷卻，再用氧氣吹通焊割咀后方可重新使用。鍛工操作規(guī)程一、工作前必須佩戴好勞保用品，并詳細檢查設(shè)備和各種工具是否良好，不符合要求時要及時處理否則不許使用；要合理選用各種工具熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要注加工。二、燒火

31、人員必須根據(jù)鋼鐵材料和加熱溫度進行加熱，以保證加工工藝和工件的質(zhì)量要求。三、鍛打操作人員在解壓打時，必須與司機配合默契，需要停錘或還鉗時，必須及時向司機示意；鍛件的大小等情況必須先讓司機知道。四、冷錘司機有權(quán)制止不符合操作規(guī)程和溫度過底的鍛件進行鍛打，以防意外事故的發(fā)生，非操作人員禁止使用空氣錘。五、不論在汽錘上或用手錘鍛打時，持鉗人不許將鉗對準(zhǔn)肚子，以免拖不平鉗把而造成意外事故。六、掄大錘之前，必須先觀察周圍是事有人和障礙物，只有讓人離開和排隊障礙物后方能掄打，掄大錘不許帶手套，一臺砧子上掄錘不得超過三人。七、截切物料時，在料飛出的方向不準(zhǔn)站人，料塊接近斷裂時需要輕打。八、鍛工房內(nèi)不許放置易

32、燃物品；紅鐵不許亂扔，鍛好的熱料妥善存放，用完的工具要放回原處。九、工作結(jié)束時要把各種工件、材料及工具擺放 整齊，熄滅爐火，切斷電源，擦試設(shè)備，工作場地要打掃干凈，做到文明生產(chǎn)。室內(nèi)電修工操作規(guī)程一、對損壞的電動機、風(fēng)機、干式變壓器等電器設(shè)備的規(guī)格型號編號及各部件的情況進行認(rèn)真的檢查登記入冊。二、電動機、風(fēng)機的拆卸1、先在機殼、端蓋、軸承蓋、風(fēng)葉風(fēng)筒連接處打上不同的記號，以免裝配時錯亂。2、去掉皮帶輪、對輪、接線盒、風(fēng)罩、風(fēng)葉、端蓋，在拆卸皮帶輪、對輪及軸承時，應(yīng)使用拉輪器或?qū)Ｓ霉ぞ卟坏糜缅N硬打猛擊，以免損壞零件。3、在拉轉(zhuǎn)子時應(yīng)在連天轉(zhuǎn)子之間的氣隙中塞進紙板，小型電動機轉(zhuǎn)子可用雙手取出，大型

33、電機抽拉轉(zhuǎn)子可用專用工具。4、對拆卸的設(shè)備應(yīng)分析發(fā)生事故的原因，查清損壞的程序后，對癥進行修理。三、重繞線組1、在重繞前必須準(zhǔn)備詳細的數(shù)據(jù)資料銘牌上的數(shù)據(jù)；槽數(shù)；線圈匝數(shù)；聯(lián)接方法；每只線圈匝數(shù)；線圈大??；線圈節(jié)距；絕緣種類；導(dǎo)線粗細等。2、拆除繞組要禁止明火燒，應(yīng)采取冷拆的方法，先將線圈的一端割斷，從另一端用鉗子夾住導(dǎo)線拉出即可。3、應(yīng)仔細清除槽內(nèi)存留的雜物，修正在拆線圈時引起歪斜的槽齒。4、繞組邊接處必須焊接牢固，不得有毛刺，注意防止脫焊。5、下線時，要墊好電動機鐵芯棉和相間絕緣，防止碰壞線圈，降低絕緣程度。6、往外引線要用軟線，并與接線柱焊接牢固。7、做繞組實驗絕緣電阻、耐壓試驗、極性檢

34、查，并作好記錄。四、浸漆和烘焙1、予烘溫度一般為110°左右時間約為68小時，予烘后將繞組溫度降低至5060方可浸漆，并注意要均勻。2、檢查電動機和輔助設(shè)備外部裝配的一般情況，檢查裝配得是否正確、堅固。3、測量繞組對機殼以及各相線圈之間的絕緣電阻。4、檢查引出線的聯(lián)接是否正確。5、測量定子與轉(zhuǎn)子的隙是否合乎要求。6、檢查電動機外殼和輔助設(shè)備的接地裝置。7、檢查空載電流，三相是否平衡，有條件時要進行負(fù)載試驗。砂輪機工操作規(guī)程一、操作人員工作時，要戴護目鏡、口罩和手套，扎緊袖頭。二、公用砂輪機，要由有經(jīng)濟的修理工負(fù)責(zé)進行經(jīng)常的檢查，加油和維修工作每三個月要詳細檢查一次，檢查項目主要有：1、砂輪因磨損而不圓時，應(yīng)用金鋼鉆頭或砂輪金筆或砂輪割刀進行修正，修后方可使用。四、非工作人遇或不懂砂輪機安全操作的人員不得使用砂輪機初學(xué)者應(yīng)有老師指導(dǎo)。五、使用時，需待砂輪機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行加工。六、磨刀具時，要集中精力，不要用力過猛。七、操作時，應(yīng)站在砂輪機旁，身子不可正對砂輪。八、磨小件活時，要用鉗子夾著，太小的工件不能在砂輪上加工，以免滑脫傷手。九、禁止工作物撞擊砂輪，以免砂輪破裂，發(fā)生事故。十、不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。十一、在砂輪側(cè)面磨活，用力要適當(dāng)，一般的工件不要用砂輪側(cè)面加工。十二、防護罩托架與砂輪間隙為3mm，砂輪磨損超過規(guī)定時，要及時更換