水泥制品公司安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程正式版

1、水泥制品公司安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程正式版制品公司一、安全管理及考核二、各種安全操作規(guī)程三、安全組織機構(gòu)四、消防器材分布及使用情況制品公司安全管理制度及考核辦法1、每周一 7點 20分開安全會，任何人均必須參加安全教育培訓(xùn) （三 班倒的人員除外）未按時參加者罰款 10 元，不參加者罰款 20 元。2、安全會由安全員主持，傳達局、公司的有關(guān)安全文件內(nèi)容總結(jié) 上周的安全工作，并落實本周的安全重點。3、鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應(yīng)將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的安 全隱患及時上報安全員，安全必須每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬 上解決，如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。4、安全員應(yīng)定期對參加培訓(xùn)的人員進行抽

2、查，一次不及格罰款5元，二次罰款 10 元，依此類推。5、安全員應(yīng)按規(guī)定做好安全教育，安全隱患的記錄并及時整改。6、違章操作，一次罰款 50元，違章操作一次罰款 100 元。7、凡發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗，一人一次罰款 20元。8、未按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定檢查項目、規(guī)定資料錄取標準 進行巡回檢查的，一人次罰款 20 元。9、未按規(guī)定進行勞保著裝， 一人次罰款 20元，易燃易爆場所， 一 次罰款 50 元。10、對已查出的事故隱患整改不及時或責(zé)令限期整改， 而未按時整 改的，一次罰款 50 元。11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)，一次罰款 100 元。12、設(shè)備上有安全裝置而操作時不使

3、用的，一人次罰款50 元。13、開動使用被查封的設(shè)備，一次罰款 100 元。14、違反起重“十不吊”，不按規(guī)定使用吊、索具，一次罰款100元。15、檢修用電設(shè)備時，不斷電或不在配電開關(guān)處掛警示牌的，一次 罰款 50 元。16、使用未經(jīng)審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示 牌的，一次罰款 50 元。17、檢修高壓線路或電氣設(shè)備時，不停電、不驗電、不接地線，一 次罰款 200 元。18、使用非安全電壓燈具作行燈，一次罰款 200 元。19、在潮濕地面、容器內(nèi)或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具 的，一次罰款 50 元。20、未按規(guī)定安裝漏電保護器而是用手持電動工具的， 罰電工及操 作者各

4、 50 元。21、留用超過頸根以下長發(fā)，披肩發(fā)或發(fā)辮，不戴工作帽，不將頭 發(fā)置于帽內(nèi)進入生產(chǎn)區(qū)域的，一次罰款 20 元。22、旋轉(zhuǎn)機床、切削時戴手套操作的，一人次罰款 20 元。23、帶電高壓保險時，不使用合格絕緣棒和絕緣手套的，一次罰款100 元。24、高處作業(yè)或在高處作業(yè)，有機械運輸設(shè)備下面工作或操作規(guī)程 規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罰款 50 元。25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護鏡的， 一人次罰款50 元。26、物件堆放過高，不穩(wěn)妥，一次罰款 100 元。 消防安全管理及考核1、對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道，未經(jīng)清洗風(fēng)干、 量換、檢驗及安全部門監(jiān)護就進行烘割作業(yè)

5、，一次罰款 100 元。2、在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙，一人次罰款 10 元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰班組 5元。3、在易燃易爆場所內(nèi)，使用非防火工具的，罰班組安全負責(zé)人20 元。漲拉機、鐓頭機安全操作規(guī)程1、冬季使用10#機械油，夏季使用20#機械油，使用的油品 要清潔。2、油面距油箱頂板高度不許超過30毫米。3、開機前先打開升壓閥，降壓閥，然后開機。4、用安全閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至需要值為止。5、升壓閥、降壓閥按說明書規(guī)定操作。6、油路接頭應(yīng)牢固，密封可靠，不許帶壓拆卸液壓系統(tǒng)零件。7、千斤頂加減載荷時，應(yīng)平穩(wěn)、均勻、無沖擊。8、液壓零件拆卸時應(yīng)保持清潔，防止污物進入液壓系統(tǒng)。9、漲拉機表面應(yīng)清潔，無刮傷。工作完畢

6、后，千斤頂、油缸 應(yīng)回程到底。10、工作時，構(gòu)件兩端不許站人，在危險地區(qū)增加防護裝置。11、鐓頭機、漲拉機在使用前應(yīng)仔細檢查螺紋連接部分是否 擰緊。12、鐓頭模工作兩小時以上應(yīng)休息十分鐘以上，以降低溫 度，延長機具壽命。叉車安全操作規(guī)程、 發(fā)動機起動1、拉緊手制動，變速手柄放在“空”檔，接通電源開關(guān)。2、天氣寒冷時先“預(yù)熱”然后再“起動”，起動后將手松開,鑰匙為自動回位。3、踏下油門踏板 4、起動困難時，不要連續(xù)多次起動，應(yīng)檢查燃油箱里有無燃油，燃油系統(tǒng)是否混進空氣，預(yù)熱器是否斷線。、/ I '。宀注意：(1) 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時決不允許斷開電源開關(guān)。(2) 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時決不允許轉(zhuǎn)動鑰匙。(

7、3) 若鑰匙到“起動” 10 秒還不起動，必須將鑰匙轉(zhuǎn)回原位， 20 秒后再起動。二、起動后檢查：低速運轉(zhuǎn) 5 分鐘，在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)期間進行以下檢查：1、水溫表工作是否正常。2、排氣的聲音、顏色及振動有無異常。3、機油壓力是否正常。三、開始運行1、使門架完全后傾，叉子離地面300mm。2、確認車輛周圍的安全，用喇叭發(fā)出行車信號。3、踏下制動踏板，變速手柄放在前進或后退檔位，放開手 制動。4、放開制動踏板，踏油門踏板，叉車開始行車。、/ I '。宀注意：(1) 沒有裝載貨物時可高速運行，裝載貨物時必須低速運行。(2) 如果運行時發(fā)動機停止轉(zhuǎn)動，要迅速將叉車停放在安全的 地方。四、變速與

8、換向1、放開油門踏板，使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)， 操作變速手柄，使其 進入所需檔位及方向。2、叉車與普通汽車不同， 是后輪轉(zhuǎn)向，車輛后部往外大轉(zhuǎn)彎， 轉(zhuǎn)向時需提前轉(zhuǎn)動方向盤。3、注意：(1) 要從前進變到后退或從后退變到交進必須先停車后再進行 換向。(2) 轉(zhuǎn)向時必須降低車速。五、停車1、放開油門踏板，踏下制動踏板，即可停車，拉上手制動 手柄，換檔手柄放在中間位置。2、叉子降到地面，門架向前稍傾。3、拉發(fā)動機熄火拉鈕，發(fā)動機完全停止運轉(zhuǎn)后將熄火拉鈕回原位，斷開電源開關(guān)4、/ I '。宀注意：(1) 停車時一定要將車輪止住。(2) 從車上離開時不要忘了拔下鑰匙。六、裝卸作業(yè)1、接近貨物時將車停在

9、貨物的正前方， 使貨叉保持水平，叉 子的高度正好對著貨物的底部。2、慢慢地將貨叉插入貨物的底部，注意急劇地插入是危險 的，所搬運的貨物不能超載。3、門架稍后傾， 提升貨物約 50-100mm ，確認周圍安全后， 慢慢倒車， 使貨物離地面 300mm 高，門架完全后傾， 搬運貨物到 目的地。4、在離卸貨地點 300mm 處停車，門架垂直，將貨物升高 一點。5、慢慢移動車輛，使貨物位于卸貨位置的正上方。6、降下貨物，倒車拔出叉子。7、注意：嚴禁將貨物上升到很高的狀態(tài)下運行。攪拌機安全操作規(guī)程1、每次加入攪拌物料時，不得超過規(guī)定，數(shù)量（780kg ）。 必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢，料斗方能提升上料。2、

10、滿載料斗不得隨意放下，遇特殊情況需放下時，必須帶 剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。3、為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，當料斗上升到上止點時，按 動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內(nèi)， 向料斗加入骨料的順 序應(yīng)為：石子水泥 砂子，或者 砂子水泥石子。4、當料斗到達上止點后，要及時加水，以減少攪拌時間和 灰塵的飛揚。5、料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留，空料斗放下時應(yīng) 慢，以延長機件的使用壽命。6、操作桿手柄和電氣控制按鈕，嚴禁非操作人員隨意操作。7、注意電器安全，防止電機受潮及電氣元件、 電線受損傷。8、拌筒滾道上加潤滑油。9、停電時，可用搖把入減速機的輸入軸內(nèi)，人工搖動把筒內(nèi)物料排出。行吊安全操作規(guī)程1、電動

11、葫蘆應(yīng)由專人操縱，操作者應(yīng)了解葫蘆的結(jié)構(gòu)性能， 熟悉安全操作規(guī)程。2、限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設(shè)置的安 全裝置，不能當作行程開關(guān)經(jīng)常使用。3、不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止機件永久變形及 其它事故。4、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度，并 切斷總電源。5、不要傾斜起吊，以免損壞異繩裝置，不得超負荷使用。6、根據(jù)使用情況，定期對電動葫蘆進行檢查。7、重物下降制動時如發(fā)現(xiàn)嚴重自溜(剎不住)時，不必驚慌 失措，此時不能斷電停車，應(yīng)一直按著“下降”按鈕，使重物按正 常下降速度至地面，再檢查葫蘆。8、鋼絲繩使用報廢。(1) 當鋼絲表面的直徑磨損達 40%時，鋼絲繩應(yīng)報

12、廢。(2) 定期檢查時，要注意鋼絲繩末端的固定情況。(3) 為避免鋼線迅速磨損，應(yīng)保持鋼絲繩始終處于良好的潤滑 狀態(tài)。9、所有潤滑部位加足潤滑油脂。10、空載開動正反轉(zhuǎn)試驗，檢查控制按鈕、限位器、導(dǎo)繩裝 置等設(shè)備的工作應(yīng)可靠、操縱線路應(yīng)正確，各機構(gòu)工作應(yīng)正常。11、鋼絲繩如果松脫亂繞，要調(diào)整好并拉緊之。12、減速箱不漏油、無異響、電動機無異響。13、行吊工作前要仔細檢查并清除行吊道軌上的障礙物， 并 對各部進行例保。14、行吊大小車運行時，要注意下面的行人及其它障礙物， 防止亂碰。15、行吊起吊重物后，嚴禁大小車同時運行，以免造成危險。16、操作行吊時，一定要服從下面人員的指揮。鋼筋切斷機安全

13、操作規(guī)程1、操作前檢查手輪轉(zhuǎn)動是否靈活，錘頭、切刀各部分工作是 否正常。2、上料時，拉出的料頭應(yīng)打直后插入調(diào)直筒，壓料圈壓在盤 料上。3、根據(jù)不同直徑和材質(zhì)的鋼筋，調(diào)整好調(diào)直筒的調(diào)整螺釘。4、對于不同直徑和材質(zhì)的鋼筋，選擇不同的彈簧壓力，調(diào)整 壓輥手柄。5、切刀兩刃口相距0.1毫米左右。6、切刀的鎖緊螺母應(yīng)無松動現(xiàn)象。7、鋼筋在料槽中應(yīng)滑動自如，切斷后卸料及時。8、若發(fā)現(xiàn)故障，及時調(diào)整檢修。車床安全操作規(guī)程一、工作前1、上班前穿戴好勞動保護用品，切削時要戴上眼鏡，女同志 必須戴上工作帽，禁止穿短褲、涼鞋，以免鐵屑傷人。2、起動前，先檢查各手柄的位置是否空檔，手柄未放到空檔位置不準開車，按各巡回

14、檢查點進行檢查，加潤滑油。3、起動前，應(yīng)使機器空轉(zhuǎn)一分鐘，然后使機床其余各部再空 轉(zhuǎn) 3-5 分鐘。二、運轉(zhuǎn)中1、工作旋轉(zhuǎn)時， 不準測量工件尺寸，特別是加工毛坯時， 不 準用游標卡尺等精密量具測量尺寸， 同時禁止戴手套操作機床 （特 別情況除外）。2、機床切削工件過程中， 不準用棉紗擦試工件， 更不準用手 直接去清理鐵屑。3、床頭箱和進給箱，只許停車扳動各手柄。4、車床地面放置的腳踏板必須結(jié)實平衡，并隨時清理切削， 以防滑倒發(fā)生事故。5、不許在導(dǎo)軌上存放工件、刀具等物品，不許在頂尖及床身導(dǎo)軌上校正零件，上下卡盤時，嚴禁用撬棒頂住的辦法，上下大零 件時，起吊平衡，床面上要墊放木板，保護床面。6、

15、在使用鋰刀時，必須右手在前，左手在后，不準用無柄鋰 刀，保證安全生產(chǎn)。7、機床不能夾超過規(guī)定直徑的工件， 在高速下工作時，不許 馬上開反車，中間應(yīng)經(jīng)過停車過程。8、加工細長桿時，后端不得露出200毫米，轉(zhuǎn)速不應(yīng)太高， 以免開車后把料甩彎傷人。9、加工偏心工件時，必須扭緊平衡鐵，開車和剎車時不許過 猛。10、自動進刀時，必須將刀架推得與底座一樣齊，以防刀刃 未到，而刀架座底碰到卡盤上。11、使用卡盤或花盤時，必須上緊保險卡。三、工作后1、收拾好工卡、量、刀具，擦洗機床，打掃場地衛(wèi)生。2、切斷電源。懸輥機（三輪）安全操作規(guī)程1、開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將 定位銷取下， 把活動

16、門架向外拉開旋轉(zhuǎn) 90 度，使懸輥軸脫出門架、 支架，處于自由狀態(tài)。待懸輥管模由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門 架，使懸輥軸支承在套內(nèi)， 將定位銷插入定位孔內(nèi)， 再將管模落下， 使管模兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸輥軸上，卸掉鋼絲繩，移開行車，準 備開車。2、起動調(diào)速電機使懸輥軸帶動管模空轉(zhuǎn)，正常運轉(zhuǎn)后，再 開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入管模 內(nèi)，經(jīng)離心力、輾壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成 型后將喂料皮帶退出管模，最后關(guān)閉主電機。3、用行車將密實成型后管模吊起，使懸輥軸與成型后管模 內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將管模慢慢移出，脫離懸輥軸，放 在養(yǎng)護小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將

17、活動門架恢復(fù)原始，完成一根 管全部生產(chǎn)過程。離心機安全操作規(guī)程一、離心過程中，要注意避免發(fā)生飛車事故。1、滾圈與托輪間的楔角一般應(yīng)保持在 90-110度范圍內(nèi)，楔 角小于 90 度很容易發(fā)生脫軌的危險， 夾角大于 110 度，托輪、軸、 軸承的受力就大，托輪會產(chǎn)生位移，嚴重時還會將管?？ㄗ?。2、離心機各軸之間互不平行，就有脫軌的可能。3、離心機托輪或管模滾圈不成正圓，或兩者兼有之，也容易 使管模產(chǎn)生脫軌。4、管模重心有偏移，在離心過程中就會產(chǎn)生往一頭竄的現(xiàn) 象，當離速旋轉(zhuǎn)時，就容易脫軌。5、各軸承標高不一致，或托輪大小不等，使管模向一頭傾斜， 旋轉(zhuǎn)時必然有往一頭竄動的現(xiàn)象，高速時會脫軌。二、防

18、止管模向一頭竄動 管模向一頭竄動是造成脫軌的原因之一。有時雖不致于脫軌，但竄動結(jié)果使?jié)L圈與托輪的接觸面偏向一邊而受力不均， 造成磨損 不均，時間久了會破壞滾圈與托輪的圓度。 因此對竄動旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng) 及時加以解決，以防事故發(fā)生。三、安裝時各軸之間平行，各軸標高要一致。四、由于離心機在生產(chǎn)時，不可避免的有水泥漿大量流向軸承 部分，以致滲入軸承造成磨損和發(fā)熱，故軸承座的密封應(yīng)予以注意。離心成型機操作安全注意事項一、離心成型機開機操作前，應(yīng)檢查通知機器周圍不安全區(qū) 域人員撤離和清理影響機器安全的其它物品。二、嚴禁非操作人員擅自操作開動離心機。三、離心機和電機、控制柜應(yīng)有可靠的安全接零或接地保護 措施。四

19、、操作人員在機器通電工作時，不得隨意打開開關(guān)柜，用 手接觸內(nèi)部帶電設(shè)備，防止發(fā)生意外觸電安全事故。五、離心機操作過程中，操作人員不得遠離操作崗位，嚴密 注意監(jiān)視機器運行情況。發(fā)生異常情況，應(yīng)立即查明原因，排除故 障后方可繼續(xù)生產(chǎn)，不得讓機器帶故障運行。六、機器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)通知專業(yè)維修人員進行檢修。七、模具起吊裝卸要平緩，嚴禁沖撞，以免造成模具和機器 損壞的人為故障。八、模具要正確拆裝，緊固螺栓不得短缺、損壞的及時更換, 螺栓要特別注意擰緊，防止模具飛脫造成嚴重人身和設(shè)備事故。模具使用安全操作規(guī)程1、模具的組裝應(yīng)按清理鋼模（合縫口）T涂刷脫模劑T安放 滾圈T安放鋼筋骨架T安放上半邊鋼模， 使合

20、縫口平齊T擰緊合縫 螺栓的順序進行。2、合模組裝前應(yīng)清除干凈鋼模內(nèi)表面、合縫口、滾圈上的水 泥漿塊。3、隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、缺刷。4、鋼筋骨架應(yīng)輕拿、輕放，并安放到位。5、鋼模合縫螺栓應(yīng)對稱逐個擰緊、檢查合縫螺栓銷軸上開口 銷是否齊全，如有缺少應(yīng)及時補齊。6、鋼模起吊時應(yīng)輕起、輕放，不得有劇烈碰撞，不允許重錘 敲打。環(huán)筋機安全操作規(guī)程1、起動前檢查各連接部分應(yīng)無松動。2、起動后電機減速箱應(yīng)無異響。3、模具應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速正常。4、按規(guī)定潤滑各傳動部分。5、如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)停機檢修。6、檢查皮帶松緊度。7、工作時機器附近應(yīng)無障礙物。8、機器運轉(zhuǎn)時不能隨意關(guān)閉電源，非操作人員禁止操作機

21、1、檢查托輥、輥筒外圓是否有磨通和邊緣缺口的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后 及時更換或修理。2、檢查膠帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種現(xiàn)象及時修補。3、檢查清掃器橡膠板是否有因嚴重磨損與膠帶不能緊密接觸現(xiàn) 象，發(fā)現(xiàn)后調(diào)整或更換。4、按潤滑要求潤滑。5、輸送機必須空載啟動，應(yīng)先開車后在加料，6、輸送機上物料全部卸完后方得停車。7、調(diào)整前架體角度后，必須將連接螺母擰緊。8、當改換工作地，需移動機器及遇大風(fēng)時均應(yīng)將前架體放到最 低點。1、工作前穿戴好防護用品，檢查各部機件，特別是操縱機構(gòu)，剎車機構(gòu)，離合器等是否完好，刀片間隙調(diào)整合適，各部防 護罩是否齊全，刀片是否緊固和有裂紋，然后空車試轉(zhuǎn)，無 問題后方可操作。252

22、、搬運金屬板必須戴手套，運大張板材時每個人不得超過 公斤，多人搬運時，注意動作協(xié)調(diào)一致。使用吊車時 遵守吊車的安全操作規(guī)程。3、機床禁止剪切允許厚度和規(guī)定以外的材料。4、剪切時不得將手伸進安全擋板、壓鐵或材料下面，以防切手 或壓手。5、禁止兩人以上在同一板機上同時操作，也不準卸下安全擋板 或在機床后面進行剪切。6、工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或連車時，應(yīng)立即停車，加以排除，不得將就使用。設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得檢修。7、各部連接螺栓和螺母不得有松動現(xiàn)象。8、工作結(jié)束后關(guān)閉電源并整理好設(shè)備、工具和工作地點。卷板機安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，開車前檢查設(shè)備各部及電器 開關(guān)是否正常好用，各部連接螺栓

23、不許有松動，檢查潤滑油, 確認好用方可操作。未經(jīng)許可不許私自開動。2、在調(diào)節(jié)車昆間距離時，必須注意車昆子運轉(zhuǎn)情況，調(diào)制極限的位 置前，必須停車以免發(fā)生危險。3、兩人以上進行工作時，開正轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)之前必需打招呼，行動 要一致。4、在車昆子旋轉(zhuǎn)時不準靠近，嚴防手及衣物被繳入輻內(nèi)。5、使用吊車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，卷板工作時，吊 車不準受力。6、取出以卷成的板料時，必須停車插入銷子，搬動上車昆支承座 時，不準用力過猛。7、卷制完成的工件擺放整齊，防止?jié)L動傷人。8、使用卷板機不許超負荷，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象, 應(yīng)立即停車，通知領(lǐng)導(dǎo)。9、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理好場地和設(shè)備。鍋爐安全

24、操作規(guī)程生火前的檢查和準備工作一、內(nèi)部檢查1、鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚事前后煤 有無嚴重裂縫和2、鍋筒、水冷壁聯(lián)箱和對流管來的裂縫和滲漏外形場應(yīng)正 常，下降管泄漏3、隔煙墻完整無損，爐排齊全無雜物。4、煤后閘板齊全，起落靈活刻度位置指示正常，耐火磚應(yīng)牢 固。5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴密好用。6、煙囪內(nèi)無積灰無雜物，煙囪欄板嚴密，開關(guān)靈活，位置正 確，放灰板嚴密，開關(guān)靈活好用。二、外部檢查1、爐排變速機構(gòu)和各種變速試速，式爐排轉(zhuǎn)動正常為止。2、在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。3、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，搬把牢固。開關(guān)靈活，位置正確，放 灰板嚴密，開關(guān)靈活好用。4、

25、所有入孔門、看火門應(yīng)開啟靈活，并閉嚴密。5、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰孔位置正確。6、安全閥、水位計、壓力表，溫度計，符合規(guī)定，齊全好用。7、所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。8、各操作部位要有良好的照明。9、爐排前灰罩完好嚴密。10、各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。11、各種儀表齊全、靈敏。12、燃料、水源有足夠的儲備。三、氣、水、閥門的檢查1、所有閥門應(yīng)完整，開關(guān)靈活，閥門是否在規(guī)定的位置，同時 注意檢查，閥門應(yīng)無堵板。2、檢查的同時應(yīng)按規(guī)定位置進行調(diào)整。蒸汽鍋爐：<1> 蒸汽系統(tǒng) 主汽門（關(guān)）母管線（關(guān)）鍋筒空氣門（開） 鍋筒壓力表門（開）壓力表放水門（關(guān)）爐水取樣門（關(guān)）

26、<2> 給水系統(tǒng) 省煤器進出口門旁路門及排氣門 （關(guān)）空氣門 （開）直通上水門（關(guān)）鍋筒進水門（開） 。<3> 水位計 汽水門（開）放水門（開）<4> 排水系統(tǒng) 鍋筒排位門（關(guān)）聯(lián)箱排氣門及鍋筒連續(xù)排位 門（關(guān)）<5> 吹灰系統(tǒng) 各閥門（關(guān)）熱水鍋爐：<1> 鍋爐供出水管閥門（開）<2> 循環(huán)泵進出口閥門（開）<3> 鍋爐房出口供回水閥門（開）<4> 注水前打開各種部位空氣門，注水后關(guān)閉<5> 排汽門（關(guān)）<6> 壓力表門（開）3、上水通風(fēng)運煤及除灰設(shè)備的檢查按水泵運行規(guī)程鼓

27、風(fēng)引風(fēng)機運行規(guī)程和運煤除塵設(shè)備運行規(guī)程進行。4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查。 各種電器設(shè)備安 裝試車要求。四、上水1、經(jīng)過上述檢查后確信正常可進行鍋爐上水，如泵滿水保養(yǎng)爐 應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。2、上水溫度不超過夏90 C,冬60 C,上水速度不宜過快1-2 小時。3、打開省煤器進口水門， 當省煤器空氣門存水出現(xiàn)時， 關(guān)閉空 氣門，用省煤器進口或出口水門調(diào)整上水，當鍋爐筒內(nèi)水位升 至水位計最低水位時，停止上水，檢查以下水位有無下降。4、給水設(shè)備和管路檢查完好，水位和水泵、水處理設(shè)備完好。5、準備燃料和引火物6、出渣、出灰系統(tǒng)靈活完好開關(guān)：一、點火：1、鍋爐開火前應(yīng)對燃燒室

28、和煙道實行通風(fēng)， 對自然通風(fēng)的鍋爐 應(yīng)將煙邊門打開 10-15 分鐘，對機械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)啟動排風(fēng)機不少于 5 分鐘2、打開省煤器，彎通煙擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，在爐排前 部鋪好木材，進行點火烘爐，不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。3、備用爐點火時待火著旺后，調(diào)整煤閘板，打開煤槽閘門，開 動爐排。二、查爐和烘爐1、查爐新安裝或爐大修的鍋爐，要進行烤爐，新安裝的爐和變 壓原件大修后的爐要查爐， 按施工鍋爐使用說明書進行查爐。2、中修的鍋爐并在新砌筑道落成后，其烘爐時間不少于 7-15 天，一般冷爐烘爐不得少于 16 小時。3、烘爐時溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火保持在中間部 位不得滅火或斷火，根據(jù)升

29、溫情況，啟動引風(fēng)機，燃燒強度 和溫升可由省煤器出口溫來控制。烘爐注意事項：（1）配備有經(jīng)驗的司爐工；（2）保持鍋爐正常水位；（3）經(jīng)常檢查爐墻聯(lián)箱、和各部膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)墻體裂縫 或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)及時補救并及時報告；（4）當水位由三分之一上升到三分之二時，或氣壓升到應(yīng)對 排污點進行排污一次。（5）當鍋爐壓力升高至空氣門冒出蒸汽時，應(yīng)關(guān)閉空氣門， 沖洗水位計和壓力表一次，當壓力達到 0.3mpa 或送氣 前，再沖洗一次水位表和壓表。（6）當鍋爐壓力升到二個表壓時，擰緊一次各受壓部位的螺 絲，如鍋筒入孔，聯(lián)箱手孔、水位計、上水管和排污管法 蘭等。三、井爐和送氣1、當鍋爐壓力升至低于 0.05mp

30、a 表壓時，打開主氣管、水門。2、鍋爐壓力低于母管 0.05mpa 表壓時，緩慢打開母管閥門， 同 時關(guān)閉主蒸汽疏水門。3、開爐前后，由班長和司爐工主持立即校對安全閥，應(yīng)有安技 保衛(wèi)，動力部門有關(guān)人員參加進行校后鉛封，其動作壓力表 工作壓力，并記入安全技術(shù)檔案，經(jīng)并列入安全閥失靈或未 經(jīng)校對，主要儀表不全時，不準投入運行。4、單臺鍋爐運行時，送氣前要加強管道和分氣缸的暖管和疏水。5、送氣后打開省煤器前后煙道擋板，關(guān)閉旁邊煙道擋板。運行管理一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)蒸汽鍋爐1、最大負荷不得超過鍋爐額定量；2、水位應(yīng)在水位計的二分之一處；3、鍋爐壓力不超過規(guī)定的允許壓力；4、鑄鐵省煤器出口，水溫要比

31、鍋爐的飽和溫度低 30-50 C。 熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外氣 溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。二、燃料調(diào)整1、保持正常的燃燒工況， 燃煤進入燃燒室后， 應(yīng)該離開煤閘 板 200-300mm 左右開始燃燒，在鐵前 400-500mm 燃 盡保持標尺齊平，及時調(diào)整各種風(fēng)量，火焰均勻，要求做 到火焰，不跑火、不斷火，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占 1/15 ， 二風(fēng)室占 4/15 ，三風(fēng)室占 8/15 ，四風(fēng)室占 2/15 。2、根據(jù)后部情況及時放掉灰渣。3、根據(jù)鍋爐負荷變化，隨時調(diào)整爐排速度，爐負壓 1-3mm 水柱，不準向外噴火，噴煙。4、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值一下。5、爐

32、排的燃煤應(yīng)在距爐排后部鐵 400mm前燃盡，如后部已 存往前推 1 米左右，使其繼續(xù)燃燒。6、發(fā)現(xiàn)爐膛時要打住，焦塊不得大于100mm，以保證灰渣 順利下落進入出渣池。7、爐溫要均勻上升，不得鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。三、每班至少沖洗一次水位計1、水位計沖洗方法（1 ） 打開放水門洗主汽管，水管和玻璃板。（2）關(guān)閉汽門沖洗汽管。（3）打開汽門，關(guān)閉水門，沖流汽管。（4）關(guān)閉放水門，慢慢打開水門，檢查上升情況，正常時水 位應(yīng)有波動。（5）根據(jù)值班水質(zhì)化驗員通知進行排污，對投藥處理的鍋爐 每班排污一次。2、操作方法（1 ） 光打開第一個（距鍋筒或聯(lián)箱近的）排污門，后門第二排污門。（2）排污完畢，

33、先關(guān)第二個排污門，后關(guān)第一個排污門。3、注意事項（1 ） 排污時應(yīng)監(jiān)視水位。（2）排污前要通知其它運行爐。（3 ） 排污應(yīng)在低負荷或停爐時運行。（4 ） 開排污門時，操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后大開排污門。（5） 排污時，各排污點應(yīng)交替運行，但是不能同時打開兩處 排污門。4、經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動情況，保持良好的潤滑和溫 升，發(fā)現(xiàn)樣爐排片時，應(yīng)及時進行處理。5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次， 對煙道清掃一次，如 積多應(yīng)適量加量。（1）適當減少鼓風(fēng)量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛 負壓 4-5mm 水柱，待省煤器時應(yīng)關(guān)閉省煤器旁邊煙道。（2）吹灰前應(yīng)對吹灰管進行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水門，按 煙

34、氣流動方向，由第一排開始逐個向后吹灰。（3）吹灰時應(yīng)在低負荷時進行。（4）吹灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門，恢復(fù)正常運行。（5）鍋爐掃管，在停爐后進行。6、其它工作（1）風(fēng)箱手動放灰，每班至少放灰一次。（2）各轉(zhuǎn)動部分要保持良好的潤滑，每班至少檢查一次，發(fā) 現(xiàn)異常及時處理。（3）爐排后部積灰，每班扒一次。（4）爐前積灰隨時放掉。（5）每周試驗安全閥一次。（6）每半年校對壓力表一次。（7）每季度?；驒z修安全閥一次，結(jié)果計入鍋爐安全技術(shù) 檔案。（8 ） 按規(guī)定認真填寫運行日記。停爐一、臨時停爐1、減少通風(fēng)量降低負荷。2、爐排由高速變?yōu)榈退龠\行20分鐘，關(guān)閉閥槽閘門，待煤 離開板閘 400-500mm 時，停止爐

35、排。3、打開省煤器旁邊煙道擋板，或打開省煤器再循環(huán)通道旁 邊，停鼓風(fēng)機后停引風(fēng)機。4、?；饡r，要監(jiān)測汽溫壓力，水位和省煤器水溫，熱水鍋爐 循環(huán)水泵，應(yīng)繼續(xù)運行至供水溫度降至 50 C以下，不再 升高時，才可停止，不可在壓失后，立即停泵，以防鍋爐 發(fā)生汽化。5、壓失時間過長要注意緩火，以防煤計燒壞。二、緊急停爐1、關(guān)閉上煤閘板，機械爐排以最快速度，將爐排上的燃料排 盡。2、停止鼓引風(fēng)機，打開省煤器旁通煙擋板，如果爐管炸破事 故，鼓風(fēng)機可不停止。3、難排殘火的迅速扒出或用混煤壓熄火床。4、保持鍋爐水位，如嚴重缺水時，不得上水，需關(guān)掉汽門， 哪種情況怎么停爐，根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。三、長期停爐1、煤

36、倉內(nèi)的存煤燒完。2、減少風(fēng)量、降低負荷。3、煤離開閘板 0.5m 時，停止爐排。4、爐排上煤煤層燃燒盡后，停止鼓風(fēng)機。5、關(guān)閉主汽門，保持最低水位。6、關(guān)閉爐的所有入孔門，看火門。7、24小時后，開動爐排，放掉灰渣，清除風(fēng)箱和灰計內(nèi)積 灰。8、待水溫升至70 C以下時，方可放盡爐水。9、做好停爐保養(yǎng)工作，冬季做好防凍工作。一般事故處理一、滿水處理1、正常運行中， 當鍋內(nèi)水位升到看不見時， 首先要進行水位 的檢查，確保水位過高，即適當減少給水， ，為了保持省 煤器沸騰，打開省煤器旁邊煤道擋板或開大省煤器再循 環(huán)。2、雖經(jīng)上述處理， 但水位仍不下降時， 可適當打開下部排污 門進行放水，待水位降至正

37、常水位時，關(guān)閥、排污門。3、經(jīng)過檢查無問題時，可繼續(xù)進行。4、嚴重滿水應(yīng)采取緊急停爐。二、缺水處理1、在正常運行中，當鍋爐水位下降至看不見時，應(yīng)首先進行“叫水”鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)大給水，并檢查各排污門是 否關(guān)嚴，如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。2、雖經(jīng)水，水位計內(nèi)看不見水位時，應(yīng)立即停止給水，進行 緊急給水，緊急停爐，關(guān)閉主汽門。三、汽水泵系統(tǒng)破裂處理1、注意保持水位。2、緊急停爐。3、燃燒室內(nèi)如蒸汽，引風(fēng)機不能停止運行。四、省煤器的沸騰處理1、減弱燃燒。2、抬起省煤器安全閥進行排汽，打開省煤器旁邊煙道，開大 給水閥或加大再循環(huán)。3、如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口水門 打開直通上水供應(yīng)

38、，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標準后，回復(fù)正常運行。五、超壓處理蒸汽鍋爐超壓處理1、減緩燃燒沖加給水。2、抬起安全閥進行排汽。3、上述處理后汽壓仍不下降時，應(yīng)緊急停爐。4、事后查明超壓和安全閥未動原因，報告有關(guān)人員予以排 除。六、卡住爐排處理1、立即糾正爐排傳動機構(gòu)。2、倒來重新啟動。3、倒事后不能啟動需停爐檢查排除故障。七、鍋爐房停電處理1、省夜向停電應(yīng)先點燃備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位，氣 壓或水溫壓查明停電原因。2、適當調(diào)整送汽門，保持鍋爐汽壓。3、拉下各部電源，用汽動給水裝置，上水維持鍋爐水位。制品公司消防器材使用分布情況、 鍋爐房一、 MFZ35kg2個出廠日期：2000 年 9 月 1

39、日二、 MFZ8kg2個出廠日期：2000 年 9 月 1 日2、 車間一、 MFZ8kg2個出廠日期：2000 年 9 月 1 日二、 MFZ2kg2個出廠日期：2000 年 9 月 1 日三、防火鍬 3 把出廠日期：2000 年 9 月 1 日防火鉤 1 把出廠日期 2000 年 9 月 1 日消防桶 2 個出廠日期 2000 年 9 月 1 日3、維修班MFT35kg 1 個出廠日期 2000 年 9 月 1 日4、切筋房MFZ 8kg 3 個出廠日期 2000 年 9 月 1 日設(shè)備操作規(guī)程沈陽金盛公司員工守則第一條：堅持黨的基本路線、愛國家、愛企業(yè)、愛本職工作。第二條：遵守國家的政策

40、、法律、法規(guī)、維護社會公德、嚴守 職業(yè)道德、嚴禁利用職務(wù)之便行賄、受賄謀取私利、損公肥私。第三條：自覺遵守勞動紀律、堅持正常的生產(chǎn)、工作秩序。（一）、不遲到、不早退、不無故缺勤、不曠工；（二八 服從分配、服從調(diào)動，聽從指揮；（三八 嚴格遵守安全、技術(shù)操作規(guī)程，安全生產(chǎn)，保證質(zhì)量, 文明施工；（四）、保護國家和企業(yè)財產(chǎn)，愛護機械設(shè)備、勞動工具，節(jié) 約使用原材料等；（五）、在工作時間內(nèi)堅守崗位，不干私事、不干私活；（六）、努力工作，積極完成生產(chǎn)工作任務(wù)，不消極怠工，不 尋畔鬧事。第四條：積極參加政治、文化、技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè) 務(wù)技術(shù)水平。第五條：堅持正義，敢于同壞人壞事做斗爭，發(fā)揚團結(jié)實干

41、， 拼搏奉獻的企業(yè)精神宿舍管理：1、宿舍嚴禁留外人住宿，如有留住情況，罰 20元。2、嚴禁宿舍男女混居，酗酒鬧事，賭博；收看淫穢錄像，發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元/人，兩次外雇工開除，其他人員待 崗。3、住宿人員要保持宿舍衛(wèi)生，自行確定輪流值日制度，發(fā) 現(xiàn)宿舍臟亂，罰款 10元。4、住宿人員離開宿舍后必須切斷一切用電設(shè)施的電流，防 止浪費及發(fā)生火災(zāi)，如違反者罰 10 元。廠區(qū)： 進入廠區(qū)后自行車、摩托車，一律按規(guī)定位置擺放整齊， 嚴禁亂停亂放，違者罰款 5 元。門衛(wèi)值班制度：1、對辦公室、庫房、車輛，院內(nèi)物品認真看管。如有物品 丟失，追究門衛(wèi)責(zé)任，視情節(jié)處罰。2、對往外拉運物品的外來車輛及自家車輛，

42、進行盤查、登 記，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、堅守崗位，保證不脫崗、不睡崗，不酒后上崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。4、做好值班記錄和交接班記錄安全生產(chǎn)考核制度一、目的為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格 執(zhí)行公司制定的各項安全管理制度和職業(yè)健康安全管理規(guī)定， 并加強公司的勞動 紀律工作，確保公司安全生產(chǎn)的順利進行，根據(jù)總公司的安全生產(chǎn)管理制度 及其它管理規(guī)定，特制訂以下管理實施細則。二、范圍公司全體員工。因工作需要， 并經(jīng)同意在公司范圍內(nèi)開展生產(chǎn)活動的外單位或人員， 同樣適用本制度。三、職責(zé)3.1 安技部負責(zé)制訂各類違章罰款及事故懲處細則，并監(jiān)督實施；執(zhí)行公司安全獎罰

43、考核，重大安全事項的考核報總經(jīng)理審批。3.2 各部門負責(zé)對業(yè)務(wù)相關(guān)方的安全活動執(zhí)行監(jiān)督考核。3.3 各營業(yè)部負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場一般安全活動、勞動紀律的考核獎懲。四、程序和要求4.1 部門安全生產(chǎn)考核4.1.1 各部門均擔(dān)負有確保本部門人員行為、裝備、工作過程和工作環(huán)境安 全無危害，對于具有明顯或潛在的不安全因素應(yīng)積極采取有效的措施， 消除隱患， 確保安全生產(chǎn)； 根據(jù)本部門生產(chǎn)經(jīng)營的特點制定相應(yīng)的安全管理制度， 規(guī)范安全 生產(chǎn)，并確保有效實施。4.1.2 考核內(nèi)容4.1.2.1 各部門應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，在部門責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)下，明確部門各級安全管理人員及相應(yīng)的安全生產(chǎn)、消防安全管理責(zé)任4.1.2

44、.2 建立健全部門各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、勞動紀律、設(shè)備安全操作 維修規(guī)程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、隱患整改制度。4.1.2.3 明確日常安全生產(chǎn)教育，采用班前會等形式，在布置當天工作內(nèi)容 的同時，通報安全生產(chǎn)情況、強調(diào)安全要求、提出安全措施，并作好記錄。部門 要檢查相關(guān)要求的落實情況。4.1.2.4 認真執(zhí)行安全檢查制度：部門安全月檢、周檢，安全員日常安全檢 查，工段（班組）崗位安全自查及交接班安全交接，重大作業(yè)活動和節(jié)前安全檢 查。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時落實整改措施并整改到位， 對所有檢查中的隱患整改情況 記錄并存檔。4.1.2.5 認真執(zhí)行和落實職業(yè)健康安全管理規(guī)定。五、考核的種類 考核的種類有通報

45、批評、經(jīng)濟賠償處罰、警告、待崗、降級、免職、留用察 看、解除勞動合同等。六、考核原則6.1 、通報批評。在公司范圍內(nèi)進行，同時上報總公司；6.2 、經(jīng)濟賠償處罰。個人經(jīng)濟處罰款額視危害程度、損失情況和責(zé)任大小 而定。個人的經(jīng)濟賠償處罰可從工資中扣除， 金額較大的可逐月扣除， 但每月扣 除的金額一般不能超過本人月工資收入的 30%。經(jīng)濟賠償處罰的款項統(tǒng)一歸入公 司安全生產(chǎn)經(jīng)費賬戶。公司員工的罰款和賠償， 應(yīng)一次性繳交，若無能力的可申請分期支付，申請 分期支付的，獲批準后可從每月工資中扣除。6.3 、警告、待崗、降級、免職、留用察看、解除勞動合同等處罰。一般根據(jù)危害程度、損失情況、責(zé)任大小而定，情

46、節(jié)較重的，給予警告、待崗、降級、 免職或者留用察看處罰；情節(jié)嚴重的， 給予解除勞動合同處罰； 特殊情況另行處 理；構(gòu)成犯罪的依法追究刑事責(zé)任。七、獎勵7.1 按照每年各崗位簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任書規(guī)定進行，簽定安全生產(chǎn)責(zé) 任制的，以簽訂有效期到期對照考核并兌現(xiàn)獎勵。八、生產(chǎn)安全通用規(guī)則8.1 凡進入公司的人員都必須遵守本規(guī)則 （包括其他有關(guān)安全管理規(guī)定和制 度），服從公司管理人員的管理，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。對違章違紀行為， 人人有權(quán)制止、 糾正，安全管理部門及現(xiàn)場管理人員有權(quán)責(zé)令其停止違章冒險作 業(yè)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行考核或處罰。8.2 凡生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須先解決好安全問題再生產(chǎn)，沒有

47、落實好 安全措施不準作業(yè)。做到“生產(chǎn)必須安全，安全才能生產(chǎn)”。8.3 員工上崗前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品。進入生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè) 人員，都必須正確佩戴好安全帽（扣好下頜帽帶） ，穿反光背心。肩托作業(yè)允許不戴安全帽， 在有金屬頂蓬駕駛室內(nèi)的現(xiàn)場司機允許不戴安全 帽，但離開駕駛室必須立即戴上安全帽。辦公室或者休息室設(shè)在前沿的， 在上班前往途中允許不戴安全帽， 到前沿會 議室召開調(diào)度會的途中允許不戴安全帽，但必須途經(jīng)必經(jīng)道路，嚴禁穿越堆場， 同時主動避開作業(yè)場所和有高處墜落物危險的區(qū)域。8.4 新員工到崗，必須經(jīng)過三級安全教育（公司級、部門級和班組級安全培 訓(xùn)），并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。 各

48、類新員工必須在師傅指導(dǎo)和帶領(lǐng)下操作。轉(zhuǎn)崗或因病、傷休工超六個月的員工復(fù)工， 必須經(jīng)“轉(zhuǎn)崗或復(fù)工安全教育”合格，方可上崗8.5 違反本規(guī)則的，安技部有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對其進行教育、考核、經(jīng)濟處罰 （ 50-1000 元）等。九、生產(chǎn)安全管理違規(guī)行為9.1 未按照有關(guān)規(guī)定處理、保管貨物，導(dǎo)致貨運質(zhì)量事故發(fā)生的；9.2 違章指揮或強令從業(yè)人員冒險作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生的；9.3 違章違紀，情節(jié)嚴重，性質(zhì)惡劣的；9.4 破壞或偽造事故現(xiàn)場，隱瞞或謊報事故的；9.5 事故發(fā)生后，不采取措施，導(dǎo)致事故擴大或重復(fù)發(fā)生事故的；9.6 對堅持原則、認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度的人員進行打擊報復(fù)的；9.7 不執(zhí)行（執(zhí)行不

49、力、不認真落實）公司安排的各項安全工作的；9.8 存在重大安全隱患或發(fā)生較大安全事故險情的；9.9 違反有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、 勞動紀律規(guī)定的；9.10 對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的；9.11 擅自挪用消防器材、損壞消防器材的；9.12 違反簽訂的各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的；9.13 新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，不與主體工程同時設(shè)計、同 時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，或者未按規(guī)定審批、驗收，擅自組織施工和生產(chǎn) 的；9.14 違反本規(guī)則的，安技部有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對其進行教育、考核、行政處 罰或經(jīng)濟處罰（ 200-500 元）等。十、安全生產(chǎn)考核10.

50、1 對違反公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的部門和個人，公司將嚴格追究其違章 違紀和造成事故的責(zé)任。10.2 違反勞動紀律考核10.2.1 不服從公司規(guī)章制度管理的以及現(xiàn)場調(diào)度人員指揮的，處罰 50-200 元/ 次。違反駕駛員、車輛、停車場安全管理規(guī)定 、鐵路安全管理條例的， 處罰 200元/ 次。10.2.2 違反勞動保護用品管理制度，未按要求或不正確佩戴安全帽、工作 服（反光服）等勞動防護用品的以及穿拖鞋、赤腳、赤身上崗的，扣罰 50 元/ 次；穿帶釘鞋進入易燃易爆等區(qū)域罰款 100元/ 次。10.2.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗，包括各類車、船、起重裝卸機械駕駛 員等。實習(xí)或跟班司機必須有負責(zé)教練

51、的師傅在旁輔導(dǎo)才能操作。 凡不按規(guī)定持 證上崗者，罰款 50元/ 人、次；酒后上崗，處罰 1000元，一律予以開除。非設(shè) 備（機械、電器等）操作人員不準操作設(shè)備。10.2.4 在廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙。凡違反禁煙規(guī)定，在禁煙區(qū)吸煙者處罰 200 元/ 次；在禁煙區(qū)內(nèi)的各部門轄區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)煙頭等吸煙跡象罰責(zé)任部門 100元/ 次。10.2.5 嚴禁在貨堆、集裝箱或作業(yè)現(xiàn)場睡覺 , 違者罰款 100 元，一個月累犯 三次扣除當月績效工資。10.2.6 存在違章及冒險作業(yè)的，處罰 50 元/ 次，造成事故的，按公司相關(guān) 制度進行處理。10.2.7 無故缺席公司組織的培訓(xùn)，處罰 50元/ 次。10.2.8 不按

52、規(guī)定時間、內(nèi)容對新工人進行入職、調(diào)崗教育的，扣罰未落實 責(zé)任人 100 元 / 次。10.2 違反操作規(guī)程考核1022.1禁止邊操作機械邊接聽或戴耳塞聽音樂，違者處罰100元/次。1022.2 設(shè)備因斷油、斷水造成的故障而影響工作進度的，處罰100元/次。10.2.2.3 因多人使用的設(shè)備未做好交接記錄的，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由上一班 次人員負責(zé)。10.2.2.4 違章操作，不按貨物指示性標志裝卸、野蠻裝卸等造成貨物損壞 的，當事人照價賠償。設(shè)備操作人員應(yīng)如實匯報損壞情況，隱瞞不報的，經(jīng)查后 加倍處罰。10.2.2.5 3T叉車不得叉運空集裝箱，7T叉車不得同時叉運兩個及兩個以上 空集裝箱，違者處罰

53、300元/次。因出車前未對車輛性能等進行檢查，野蠻駕駛，保養(yǎng)維護不到位 而造成車輛損壞的，處罰200元/次。10.2.2.7 車輛在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產(chǎn)區(qū)域必須低速安全行駛，違者處罰50元/次。10.2.2.8 叉車禁止高速行駛（超過安全行駛速度）或急轉(zhuǎn)彎剎車，違者處 罰100元。叉車禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞，違者處罰50元/次。叉車行駛時，不得將貨叉升到頂端或過高，貨叉應(yīng)距地高度應(yīng)保 持100400mn行駛，門架須后傾，違者處罰 50元/次。正面吊吊運不大于40t貨物時，行駛速度不能大于12km/h，吊運大于40t貨物時，行駛速度不能

54、大于 8km/h，違者處罰50元/次。禁止在駕駛室外面或所載貨物上載人。只有在駕駛室內(nèi)裝有副座 椅時才能載人，并只能載一人，違者處罰 100元/ 人10.2.2.13 正面吊出現(xiàn)提示性報警（黃燈閃爍）時，表示機器已即將進入危 險狀態(tài)，必須停止工作，檢查分析原因，違者處罰 200 元。10.2.2.14 集卡車在道路須中速行駛、安全禮讓、嚴禁開快車，按照安全駕 駛操作規(guī)程行駛，違者處罰 100 元。10.2.2.15 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報，違者處罰 50 元。10.3 火車裝車質(zhì)量考核10.3.1 裝車前，由裝卸工、操作員按敞車、專用平板車裝車前檢查項目進 行檢查并對平

55、板車鎖頭狀態(tài)拍照，如發(fā)現(xiàn)漏檢漏拍處罰 100 元；10.3.2 裝車時，由裝卸工加固敞車中小門并檢查集裝箱吊裝的異常情況， 如發(fā)現(xiàn)有未加固或其他異常情況未處理的，處罰 100 元；10.3.3 裝車完成后，由正面吊司機對集裝箱吊裝情況進行檢查，對專用平 板車的每個鎖頭的是否完全入位進行拍照，并在車輛兩側(cè)涂打檢查標記后拍照， 如發(fā)現(xiàn)有異常情況未處理、漏打檢查標記、漏拍照的，處罰 100 元；10.3.4 由貨場主管或主管指派的安全員對車輛進行最終檢查，如發(fā)現(xiàn)異常 情況未處理的，處罰 200 元；10.3.5 由內(nèi)勤對該車次的照片導(dǎo)出錄入電腦，并逐張檢查照片是否有異常 情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況未處理的，處罰 100 元。十一、事故11.1 事故是指在生產(chǎn)過程中，由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)或管 理缺陷所引起發(fā)生的， 與人的意志相反且事先未能預(yù)料， 使生產(chǎn)局部或全部暫時 或永久中止，造成人員傷亡，財產(chǎn)損失，環(huán)境破壞