120萬(wàn)噸焦化操作規(guī)程完整

1、. . . . 120萬(wàn)噸/年延遲焦化置操作規(guī)程西北石油局塔河油田石化廠二三年十二月二十五日工程手冊(cè)簽署表手冊(cè)名稱(chēng)：延遲焦化裝置開(kāi)工操作手冊(cè)手冊(cè)編號(hào)：30SC008-2003簽 名： 日期：編 制： 日期：校 對(duì)： 日期：審 核： 日期：前言1開(kāi)工準(zhǔn)備1.1 開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作1.2 全面貫通試壓.1.3 設(shè)備試壓注意事項(xiàng)與要求1.4 系統(tǒng)水沖洗1.5 系統(tǒng)水聯(lián)運(yùn)1.6 烘爐2 開(kāi)工程序2.1 系統(tǒng)柴油油運(yùn)2.2 加熱爐點(diǎn)火、收蠟油建立循環(huán)2.3 系統(tǒng)循環(huán)升溫，引回流汽油2.4 引熱渣油，加熱爐升溫2.5 繼續(xù)升溫，切換四通閥2.6 調(diào)整操作3 事故處理3.1 緊急停工3.2 原料事故預(yù)想與處理

2、3.3 操作事故預(yù)想與處理3.4 公用系統(tǒng)事故預(yù)想與處理3.5 設(shè)備事故預(yù)想與處理結(jié)束語(yǔ)第一章 裝置概況第一節(jié) 裝置概況一聯(lián)合延遲焦化裝置設(shè)計(jì)加工塔河劣質(zhì)稠油，設(shè)計(jì)規(guī)模為120×104t/a，采用原油直接進(jìn)焦化裝置進(jìn)行加工的工藝流程。裝置由換熱、一脫三注、焦化、吸收穩(wěn)定、吹氣放空與切焦水、冷焦水處理等部分組成。塔河劣質(zhì)稠油硫含量高、酸值高、粘度大、鹽含量高、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量高、輕組分含量低。根據(jù)中石化石油化工科學(xué)研究院的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和總流程的安排，采用“兩爐四塔”工藝，大循環(huán)比焦化技術(shù)路線，縮短加工流程，用較少的投資實(shí)現(xiàn)塔河原油的綜合加工。 第二節(jié) 工藝流程部分120萬(wàn)噸焦化裝置由換熱、

3、一脫三注、焦化、吸收穩(wěn)定、吹氣放空、冷焦水循環(huán)與切焦水處理等部分組成。1、焦化部分自裝置外來(lái)的原油（約60）進(jìn)入原料油緩沖罐（V1122），罐底油由原油泵（P1101A,B）抽出，經(jīng)原油-頂循換熱器（E1101A,B），原油-柴油換熱器（E1102），原油-蠟油換熱器（E1103），換熱至135進(jìn)入三級(jí)電脫鹽（V1102A-C）。脫后原油再經(jīng)原油-柴油與回流換熱器（E1104A-D），原油-蠟油與回流換熱器（E1105）換熱至225進(jìn)入原料油緩沖閃蒸罐（V1101）。罐頂油氣進(jìn)入焦化分餾塔（T1102），閃底油由閃底泵（P1102A,B）抽出經(jīng)閃底油-蠟油與回流換熱器（E1106 A,B），加

4、熱爐（F1101A,B）對(duì)流室打入分餾塔蒸發(fā)段。閃底油和蠟油的混合油進(jìn)行傳質(zhì)傳熱后進(jìn)入分餾塔底部由輻射進(jìn)料泵（P1103A，B）抽出送至F1101 A,B，在此加熱到500經(jīng)過(guò)四通閥進(jìn)入焦炭塔（T1101A-D）底部。分餾塔底油在焦炭塔進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，生成焦炭和油氣。高溫油氣自焦炭塔頂至分餾塔下段，經(jīng)過(guò)洗滌板從蒸發(fā)段上升進(jìn)入蒸餾段，分餾出富氣、汽油、柴油和蠟油餾分。為了防止分餾塔底部結(jié)焦，打入部分經(jīng)換熱冷卻后的蠟油，同時(shí)用塔底循環(huán)泵（P1110）進(jìn)行塔底油攪拌。蠟油從蠟油集油箱中由蠟油泵（P1109A,B）抽出，一部分作為回流返回分餾塔，另一部分經(jīng)蠟油蒸汽發(fā)生器（E1108），E1106A

5、,B，E1105換熱后，蠟油回流I返回分餾塔第二十八層，蠟油回流II返回分餾塔底。蠟油經(jīng)過(guò)E1103，除氧水-蠟油換熱器（E1110A,B），采暖水-蠟油換熱器（E1112A,B）冷卻到80后再分為兩路，一路作為急冷油與焦炭塔頂油氣混合，另一路蠟油出裝置。中段回流從分餾塔第二十層由中段回流泵（P1108A,B）抽出，經(jīng)中段蒸汽發(fā)生器（E1107），穩(wěn)定塔底重沸器（E1205）后，返回分餾塔第十八層塔板。柴油從分餾塔第十七層由柴油泵（P1106A,B）抽出，經(jīng)解吸塔底重沸器（E1204），E1104A-D換熱至170分為兩部分，一部分作為回流返回分餾塔，另一部分經(jīng)E1102，富吸收油-柴油換熱器

6、（E1109），采暖水-柴油換熱器（E1111）后又分兩部分，一部分經(jīng)柴油空冷器（A1102A,B）冷卻至100出裝置，另一部分經(jīng)柴油吸收劑泵（P1107A,B），柴油吸收劑冷卻器（E1115）作為吸收劑進(jìn)入再吸收塔（T1203）。分餾塔頂循環(huán)回流由頂循回流泵（P1105A,B）從分餾塔第四層抽出，經(jīng)E1101 A,B，頂循冷卻器（E1114）冷卻到102后返塔。分餾塔頂油氣（125）經(jīng)分餾塔頂空冷器（A1101A-F），分餾塔頂后冷器（E1113A,B）冷卻到40進(jìn)入分餾塔頂油氣分離罐（V1103）進(jìn)行油、氣、水分離，汽油由汽油泵（P1104A,B）抽出送至吸收塔（T1201）。富氣引至富氣

7、分液罐（V1203），再經(jīng)壓縮機(jī)（C1101）升壓，經(jīng)混合富氣空冷器（A1201A,B），混合富氣后冷器（E1206A,B），進(jìn)入壓縮機(jī)出口油氣分離罐（V1201）。從重整來(lái)的液化氣也在V1103平衡，V1103和V1201底的含硫污水由含硫污水泵（P1111A,B）出裝置。焦炭塔吹氣、冷焦時(shí)產(chǎn)生的大量蒸汽與少量油氣進(jìn)入接觸冷卻塔（T1104）洗滌，洗滌后重質(zhì)油用接觸冷卻塔底泵（P1114A,B）打至接觸冷卻塔底冷卻水箱（E1119A,B）冷卻至80一部分作冷回流返回接觸冷卻塔頂，一部分回?zé)捇虺鲅b置；塔頂蒸汽與輕質(zhì)油氣經(jīng)接觸冷卻塔頂空冷器（A1103A-H），接觸冷卻塔頂冷卻器（E1118A,

8、B）后，進(jìn)入接觸冷卻塔頂油氣分離罐（V1108），分出的污油由污油泵（P1115A,B）送出裝置。污水排入切焦水池。2、吸收穩(wěn)定部分經(jīng)過(guò)壓縮富氣冷卻器冷卻后的富氣進(jìn)入V1201進(jìn)行汽液平衡，分離出來(lái)的氣體進(jìn)入吸收塔（T1201）底部；分離出來(lái)的油經(jīng)解吸塔進(jìn)料泵（P1201A,B）進(jìn)入解吸塔（T1202）頂部。分餾塔頂?shù)拇制退偷轿账═1201）第四層作為富氣的吸收劑。由穩(wěn)定汽油泵（P1205A,B）打來(lái)穩(wěn)定汽油至吸收塔第一層補(bǔ)充。吸收塔頂部出來(lái)的貧氣進(jìn)入再吸收塔（T1203），用柴油再次吸收，以回收吸收塔頂攜帶出來(lái)的汽油組分。再吸收塔底富吸收油返回分餾塔（T1102），塔頂干氣出裝置送至硫

9、磺回收裝置。吸收塔底油，與解吸塔頂氣體混合經(jīng)A1201A,B，E1206A,B冷卻到40進(jìn)入V1201。為保證吸收塔有較低的吸收溫度，提高C3、C4的吸收率，吸收塔設(shè)置中段回流取熱。解吸塔底重沸器由柴油與回流供熱，以除去在吸收塔吸收下來(lái)的C2組分，塔底溫度為160。解吸塔設(shè)置中段重沸器（E1203）。解吸塔底脫乙烷油經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料泵（P1202A，B）打至穩(wěn)定塔。塔頂液態(tài)烴在63，1.1MPa下，經(jīng)穩(wěn)定塔頂空冷器（A1202A,B），穩(wěn)定塔頂后冷器（E1207）冷凝冷卻后，進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐（V1202）。分離出的液化石油氣由穩(wěn)定塔頂回流泵（P1206A,B）抽出，將一部分液化氣送至硫磺回收裝置

10、，另一部分作為穩(wěn)定塔頂回流；塔底穩(wěn)定汽油在重沸器（E1205）中被焦化分餾塔來(lái)的中段加熱至215以脫除汽油中的C3、C4組分。由塔底出來(lái)的穩(wěn)定汽油經(jīng)解吸塔中段重沸器（E1203），采暖水-穩(wěn)定汽油換熱器（E1207A,B），穩(wěn)定汽油空冷器（A1203A,B），穩(wěn)定汽油冷卻器（E1208A,B）冷卻到40后分兩路，其中一路穩(wěn)定汽油出裝置，另一路經(jīng)穩(wěn)定汽油泵（P1205A,B）升壓后送回吸收塔第一層作補(bǔ)充吸收劑。3、冷焦水部分自焦炭塔來(lái)的冷焦水自流到冷焦水緩沖罐（V1401），然后由泵（P1401A,B）抽至除油器（V1405A-D）進(jìn)行油水分離。分出的水相經(jīng)空冷（A1401A-H）冷卻后進(jìn)冷焦水

11、儲(chǔ)罐（V1402）儲(chǔ)存、回用；油相（含10%的水）再經(jīng)沉降罐（V1401A,B）沉降隔油后，污油進(jìn)污油收集罐，水由泵送到冷焦水儲(chǔ)罐回用。第三節(jié) 裝置物料平衡裝置加工塔河原油120×104t/a時(shí)，延遲焦化裝置計(jì)算物料平衡時(shí)數(shù)8000小時(shí)。裝置物料平衡見(jiàn)表表4-1 裝置物料平衡表 名稱(chēng)wt%kg/ht/d104t/a一原料1原油100.001500003600.00120.00合計(jì)100.001500003600.00120.00二產(chǎn)品1干氣5.468196196.706.562液化石油氣2.874298103.143.443汽油19.2128811691.4723.054柴油44.0

12、5660721585.7352.865蠟油2.74411098.633.296甩油1.17176142.271.417焦炭24.2736400873.6029.128損失0.233528.450.28合計(jì)100.001500003600.00120.00裝置同時(shí)處理加氫低壓含硫氣體與重整含C5餾分油時(shí)，裝置物料平衡見(jiàn)表4-2。表4-2 裝置物料平衡表 名稱(chēng)wt%kg/ht/d104t/a一原料1原油97.501500003600120.002加氫低壓含硫氣體1.28196747.21.573重整含C5餾分油1.22187345.01.50合計(jì)100.001538403692.2123.07二產(chǎn)

13、品1干氣6.229573229.87.662液化石油氣3.515401129.64.323汽油19.6130171724.124.144柴油42.95660721585.752.865蠟油2.67411098.63.296甩油1.14176142.31.417焦炭23.6636400873.629.128損失0.233528.50.28合計(jì)100.001538403692.2123.07第四節(jié)、焦化裝置主要原料、成品性質(zhì)一、原料性質(zhì)1、原油性質(zhì)裝置設(shè)計(jì)處理塔河劣質(zhì)原油。根據(jù)中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，塔河原油性質(zhì)見(jiàn)表2-1、表2-2。表2-1塔河外輸重質(zhì)原油的一般

14、性質(zhì)分析項(xiàng)目塔河原油塔河原油數(shù)據(jù)來(lái)源原油評(píng)價(jià)中型數(shù)據(jù)采樣地點(diǎn)庫(kù)西集油站采樣時(shí)間2000.82001.9密度g/cm3 200.96660.9678粘度 mm2/s 50902.741979.0080145.13255.0010087.85凝點(diǎn)-5-7殘?zhí)浚凳希?m%15.7616.50硫 m%2.382.59氮 m%0.460.42灰分 m%0.059水 m%0.1閃點(diǎn)（開(kāi)口）79142酸值 mgKOH/g1.37鹽 mgNaCl/L58.09組成m%飽和烴31.50芳烴30.20膠質(zhì)9.9024.60瀝青質(zhì)13.87 13.70蠟含量1.06金屬含量mg/kg鐵4.91.7鎳43.641.

15、2銅<0.1<0.1釩261.0294鉛0.10.4(Al)鈣15.119.1鈉37.020.7鎂0.9-表2-2 原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)（庫(kù)西集油站）餾溫度實(shí)沸點(diǎn)蒸餾收率分m%V%1650.320.462800.610.8731001.191.6641302.403.2651453.064.1161654.185.5471805.076.6582006.248.0992207.499.60102408.9611.351126010.7113.391228012.8015.781330015.0018.281433018.7522.431535021.5825.521637024.10

16、28.221740027.8432.191843032.4036.951945038.3443.132047042.2047.082150049.1554.142252052.4057.422354055.7160.7524>54099.8699.9925損失0.140.01合計(jì)100.00100.002、其他原料性質(zhì)裝置的吸收穩(wěn)定部分除處理焦化富氣外，同時(shí)還處理部分加氫低壓含硫氣體與重整含C5餾分油。加氫低壓含硫氣體進(jìn)富氣壓縮機(jī)入口；重整C5餾分油進(jìn)吸收穩(wěn)定部分的進(jìn)料平衡罐。加氫低壓含硫氣體組成見(jiàn)表2-3，重整C5餾分油組成見(jiàn)表2-4。表2-3 加氫低壓含硫氣體組成項(xiàng)目加氫低壓含硫氣體

17、 mol%H2O1.4725H2S36.692H29.5176C114.7033C214.8879C36.9789IC42.9458NC42.1651C5+10.6369總計(jì)100.00表2-4 重整C5餾分油成項(xiàng)目重整C5餾分油 mol%H20.024C10.069C26.36C322.37IC422.47NC417.58IC517.66NC510.9>C62.567總計(jì)100.00二、產(chǎn)品與副產(chǎn)品主要產(chǎn)品有：干氣液化石油氣、焦化汽油焦化柴油焦化蠟油和石油焦。根據(jù)中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，焦化干氣焦化液化石油氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油、石油焦性質(zhì)分

18、別見(jiàn)表2-5、表2-6、表2-7、表2-8、表2-9與表2-10。表2-5 焦化干氣組成項(xiàng)目富氣組成mol%H2O0.61H210.77H2S10.01CH454.88C2H619.99C2H41.81C3H81.00C3H60.60nC4H100.16iC4H100.03C4H80.08C5+0.06總計(jì)100.00表2-6 焦化液化石油氣組成項(xiàng)目焦化液化石油氣組成mol%H2S2.69C2H60.29C3H844.21C3H613.14nC4H1020.23iC4H107.79C4H810.28C5+1.37總計(jì)100.00備注：焦化干氣、焦化液化氣性質(zhì)為設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)。表2-7 焦化汽油性

19、質(zhì)項(xiàng)目直餾汽油焦化汽油數(shù)據(jù)來(lái)源中型數(shù)據(jù)中型數(shù)據(jù)循環(huán)比1.00比重（20），g/cm30.72790.7438收率， m%4.4710.7折光率（20）1.41021.4209硫含量，mg/kg1435100氮含量，mg/kg3135腐蝕（銅片50 3h），級(jí)2c3c辛烷值（MON）55.2酸度，mgKOH/100ml1.031.65實(shí)際膠質(zhì)，mg/100ml218誘導(dǎo)期，min>1000157溴價(jià)，gBr/100g0.155餾程，初鎦點(diǎn)5149(30)5%7277(40)10%8386(60)30%106111(90)50%12112970%13814590%15816295%16516

20、8EP197179備注：直餾汽油與焦化汽油性質(zhì)來(lái)自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。表2-8 焦化柴油性質(zhì)項(xiàng)目直餾柴油焦化柴油數(shù)據(jù)來(lái)源中型數(shù)據(jù)中型數(shù)據(jù)循環(huán)比1.00收率， m%15.5035.0密度（20）， g/cm30.83790.8653運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/s 204.2234.658502.2492.245折光率（20）1.46411.4847閃點(diǎn)（閉口），6686硫含量，mg/kg580014500氮含量，mg/kg86783堿性氮含量，mg/kg41375腐蝕（銅片50 3h），級(jí)1a不合格凝點(diǎn)，-26-27酸度，mgKOH/100ml8.001.73實(shí)際膠質(zhì)

21、mg/100ml34145苯胺點(diǎn)，66.150.810%殘?zhí)?，m%0.020.18溴價(jià)，gBr/100g1.025十六烷指數(shù)53.0恩氏蒸餾，IP1782035%19421810%20522030%23624250%29026570%32529290%34032095%353（98%）332EP/345備注：直餾柴油與焦化柴油性質(zhì)來(lái)自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。表2-9 焦化蠟油性質(zhì)項(xiàng)目焦化蠟油數(shù)據(jù)來(lái)源中型數(shù)據(jù)循環(huán)比1.00收率， m%3.5密度（20），g/cm30.9324運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/s804.8231003.565折光率（70）1.5146硫含量，mg

22、/kg2.01氮含量，mg/kg0.3堿性氮含量，mg/kg897凝點(diǎn)，14酸度，mgKOH/100ml0.02殘?zhí)?，m%0.25灰分，m%0.003組成，m%膠質(zhì)4.9瀝青質(zhì)0.1飽和烴57.3芳烴37.8金屬含量，mg/kgNi0.1V0.2Na0.7Al0.6Fe21Cu<0.1Ca1.5恩氏蒸餾，IP3045%33310%34930%35450%35870%36990%39595%EP備注：焦化蠟油性質(zhì)來(lái)自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。表2-10 石油焦性質(zhì)循環(huán)比1.00真密度(生焦)，g/cm31.379揮發(fā)份，m%712硫含量，m%4.71灰分，m

23、%0.42金屬含量, mg/kgNi168V1198Na95Fe15.8Cu0.3Ca75.8備注：石油焦性質(zhì)來(lái)自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第五節(jié)、焦化裝置化工原料用量與性質(zhì)表 輔助材料消耗 序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格年用量t一次裝入量t預(yù)期壽命年備注120%氨水NH3·H2O1202破乳劑QM336603緩蝕劑70195.764脫硫劑JX-16615消泡劑SF-1406磷酸鹽Na3PO412H2O0.57電脫鹽助劑待評(píng)選180第六節(jié)、焦化裝置能耗與消耗指標(biāo)1.6.1、裝置能耗表 焦化裝置能耗 單位耗量小時(shí)耗量燃料低熱值或能耗指標(biāo)單位能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)

24、量MJ/tkg標(biāo)油/t原料油1燃料氣kg/t30.13kg/h4520MJ/kg41.8681261.6230.1332電kw.h/t30.77kw.h/h4614.85MJ/kw.h11.84364.278.70031.0MPa蒸汽t/t-0.17t/h-25.65MJ/t3182-544.12-12.99643.5MPa蒸汽t/t0.16t/h23.25MJ/t3486540.3312.9065凈化風(fēng)nm3/t4.80nm3/h720MJ/nm31.678.020.1916循環(huán)水t/t5.78t/h867MJ/t4.1924.220.5787新鮮水t/t0.15t/h22MJ/t7.541

25、.110.0268新鮮水t/t0.13t/h20MJ/t7.541.010.0249軟化水t/t0.05t/h7.5MJ/t10.470.520.01310除氧水t/t0.08t/h12MJ/t385.1930.820.73611熱出料kW1579.354-18.95-0.45312熱輸出1kW3489-41.87-1.00013熱輸出2kW1360.71-32.66-0.780合計(jì)1594.3038.079備注：1、熱輸出1為加熱采暖水熱量，按50%計(jì)算。2、熱輸出2為加工加氫、重整部分原料需多提供的熱量，按100%計(jì)算。3、熱出料為柴油熱出料帶出熱量，按50%計(jì)算。4、裝置能耗計(jì)算方法按S

26、H/T 3110-2001規(guī)定執(zhí)行。表 全裝置能耗單位耗量小時(shí)耗量燃料低熱值或能耗指標(biāo)單位能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量MJ/tkg標(biāo)油/t原油1燃料氣kg/t30.13kg/h4520MJ/kg41.8681261.6230.1332電kw.h/t30.77kw.h/h4614.85MJ/kw.h11.84364.278.70031.0MPa蒸汽t/t-0.17t/h-25.65MJ/t3182-544.12-12.99643.5MPa蒸汽t/t0.16t/h23.25MJ/t3486540.3312.9065凈化風(fēng)nm3/t4.80nm3/h720MJ/nm31.678.020.1916循環(huán)

27、水t/t6.08t/h912MJ/t4.1925.480.6087新鮮水t/t0.15t/h22MJ/t7.541.110.0268新鮮水t/t0.13t/h20MJ/t7.541.010.0249軟化水t/t0.05t/h7.5MJ/t10.470.520.01310除氧水t/t0.08t/h12MJ/t385.1930.820.73611熱出料×104kcal/h1579.354-18.95-0.45312熱輸出×104kcal/h3489-41.87-1.000合計(jì)1628.2238.889備注：1、本能耗統(tǒng)計(jì)表包括加工加氫、重整部分原料需多提供的熱量2、熱輸出為加熱

28、采暖水熱量，按50%計(jì)算。3、熱出料為柴油熱出料帶出熱量，按50%計(jì)算。4、裝置能耗計(jì)算方法按SH/T 3110-2001規(guī)定執(zhí)行。1.6.2 、水用量表 水用量序給水 t/h排水 t/h備使用地點(diǎn)新鮮循環(huán)除鹽除氧循環(huán)熱水含油含硫生活號(hào)水水 水水壓力自流污水污水污水注一焦化部分1分餾塔頂冷卻器250250連續(xù)2頂循冷卻器150150間斷3柴油吸收劑冷卻器5959連續(xù)4冷卻水箱20間斷5接觸冷卻塔頂冷卻器5555間斷6藥劑配制2連續(xù)7電脫鹽注水20+2040連續(xù)8燒焦罐40間斷9發(fā)生蒸汽142連續(xù)10壓縮機(jī)210210連續(xù)11高壓水泵472.5間斷12切焦補(bǔ)充50連續(xù)13機(jī)泵冷卻40328連續(xù)1

29、3采樣器22間斷14原油泵100開(kāi)停工用15粗汽油泵21開(kāi)停工用16生活用水11間斷17輻射進(jìn)料泵3.53.5連續(xù)小計(jì)22+206382.514912二吸收穩(wěn)定部分1混合富氣冷卻器6666連續(xù)2吸收中段冷卻器3535連續(xù)3穩(wěn)定塔頂后冷器100100連續(xù)4穩(wěn)定汽油后冷器7373連續(xù)5解吸塔進(jìn)料泵75開(kāi)停工用6穩(wěn)定塔頂泵30開(kāi)停工用7富氣洗滌55連續(xù)小計(jì)27452745合計(jì)22+209127.514912說(shuō)明：1、電脫鹽注水中含20 t/h脫硫凈化水；2、循環(huán)水用量中接觸冷卻塔頂冷卻器與高壓水泵用水兩按1/4量折合為連續(xù)用量。163、裝置電用量表、 電用量 序使用電壓設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備容量 kW軸

30、功率年工作年用電量×104KWh/h備注號(hào)地點(diǎn)V操作備用操作備用kW時(shí)數(shù)一焦化部分1原油泵0.4kV111851851608000128.00連續(xù)2閃底油泵0.4kV1111011079.6800063.68連續(xù)3輻射進(jìn)料泵10kV116006005508000440.00連續(xù)4粗汽油泵0.4kV11757533.8800027.04連續(xù)5頂循環(huán)泵0.4kV11757549.5800039.60連續(xù)6柴油與回流泵10kV11250250184.68000147.68連續(xù)7柴油吸收劑泵0.4kV11222213.2800010.56連續(xù)8焦化中段泵0.4kV11555534.18000

31、27.28連續(xù)9蠟油與回流泵10kV11250250188.78000150.96連續(xù)10塔底循環(huán)泵0.4kV1115158.280006.56連續(xù)11含硫污水泵0.4kV117.57.54.280003.36連續(xù)12甩油與開(kāi)工泵0.4kV1222212.8800010.24連續(xù)13接觸冷卻塔底泵0.4kV11757535.5800028.40連續(xù)14接觸冷卻塔頂污油泵0.4kV1118.518.510.580008.40連續(xù)15封油泵0.4kV11222213.8800011.04連續(xù)16沖洗油泵0.4kV11757538800030.40連續(xù)17輕污油泵0.4kV1757540.61000

32、4.06間斷18重污油泵0.4kV1454520.45001.02間斷19一級(jí)脫鹽注水泵0.4kV1111117.680006.08連續(xù)22二、三級(jí)脫鹽注水泵0.4kV11757551.6800041.28連續(xù)23破乳劑泵0.4kV112.22.21.680001.28連續(xù)24緩蝕劑泵0.4kV110.550.550.480000.32連續(xù)25氨水泵0.4kV110.550.550.440000.16間斷26電脫鹽助劑泵0.4kV112.22.21.680001.28連續(xù)27退油泵0.4kV175間斷續(xù)表、 電用量序號(hào)使用地點(diǎn)電壓V設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備容量kW軸功率kW年工作時(shí)數(shù)年用電量

33、5;104KWh/h備注操作備用操作備用27富氣洗滌泵0.4kV111111880006.40連續(xù)28汽包加藥設(shè)施0.4kV12.22.21.680001.28連續(xù)29消泡劑注入設(shè)施0.4kV12.22.21.680001.28連續(xù)30防結(jié)焦劑注入設(shè)施0.4kV12.22.21.680001.28連續(xù)31焦化分餾塔頂空冷器0.4kV630×621×68000100.80連續(xù)32柴油空冷器0.4kV230×221×2800033.60連續(xù)33接觸冷卻塔頂空冷器0.4kV830×821×88000134.40連續(xù)34電脫鹽罐0.4kV91

34、25KVA×922.5×3800054.00連續(xù)35加熱爐鼓風(fēng)機(jī)10kV2132×2105.6×28000168.96連續(xù)36加熱爐引風(fēng)機(jī)10kV2132×2105.6×28000168.96連續(xù)37壓縮機(jī)潤(rùn)滑油泵電機(jī)0.4kV1118.518.512間斷38壓縮機(jī)油箱加熱器0.4kV213×210002.60間斷39高壓水泵10kV1132003200270040001080.00連續(xù)40高壓水泵潤(rùn)滑油泵電機(jī)0.4kV111111815001.20間斷41高壓水泵潤(rùn)滑油加熱器0.4kV1545410005.40間斷42高壓

35、水泵電機(jī)加熱器220V1110000.10間斷43高壓水泵盤(pán)車(chē)電機(jī)0.4kV1118.50.00間斷44鉆機(jī)絞車(chē)與滑輪組0.4kV415×412×415007.20間斷45電梯0.4kV118185000.90間斷46電梯照明220V1140000.40間斷47塔頂蓋自動(dòng)裝卸機(jī)0.4kV45.54.415000.66間斷48塔底蓋自動(dòng)裝卸機(jī)0.4kV1815001.20間斷49除焦控制泵房控制柜220V14.415000.66間斷50除焦控制 塔頂變頻柜0.4kV222.815003.42間斷51除焦控制 塔頂控制柜0.4kV222.815003.42間斷52高溫電動(dòng)閥0.

36、4kV101.5×101.2×1015001.80間斷續(xù)表、電用量序號(hào)使用地點(diǎn)電壓V設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備容量kW軸功率kW年工作時(shí)數(shù)年用電量×104KWh/h備注操作備用操作備用55起重機(jī)大車(chē)運(yùn)行電機(jī)0.4kV211×28×215002.40間斷56起重機(jī)小車(chē)運(yùn)行電機(jī)0.4kV15.54.515000.68間斷57濾油小車(chē)0.4kV21.5×21.2×210000.24間斷58儀表用電220V20800016.00連續(xù)59照明用電220V40400016.00間斷合計(jì)3018.56其中220V33.160.4kV828.841

37、0kV2156.56二吸收穩(wěn)定部分1解吸塔進(jìn)料泵0.4kV11555527.6800022.08連續(xù)2穩(wěn)定塔進(jìn)料泵0.4kV11454521.8800017.44連續(xù)3吸收中段泵0.4kV11454520.3800016.24連續(xù)4吸收塔底泵0.4kV11454526.1800020.88連續(xù)5穩(wěn)定汽油泵0.4kV11454531800024.80連續(xù)6穩(wěn)定塔頂回流泵0.4kV11757530800024.00連續(xù)7凝縮油泵0.4kV1211110.880000.64連續(xù)8混合富氣空冷器0.4kV230×221×2800033.60連續(xù)9穩(wěn)定塔頂空冷器0.4kV230

38、15;221×2800033.60連續(xù)10穩(wěn)定汽油空冷器0.4kV230×221×2800033.60連續(xù)合計(jì)226.88續(xù)表、 電用量序號(hào)使用地點(diǎn)電壓V設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備容量kW軸功率kW年工作時(shí)數(shù)年用電量×104KWh/h備注操作備用操作備用三切焦水處理部分1儲(chǔ)焦池水提升泵0.4kV111111730002.10間斷2過(guò)濾提升泵0.4kV2145×24535×2350024.50間斷合計(jì)26.60四冷焦水處理部分1冷焦水泵0.4kV1113213296.9800077.52連續(xù)2冷焦水提升泵0.4kV21160×2160

39、128.58000205.60連續(xù)3冷焦水污油泵0.4kV11303023.210002.32連續(xù)4冷焦水空冷器0.4kV830×821×88000134.40連續(xù)合計(jì)419.84總計(jì)3691.88其中220V33.160.4kV1502.1610kV2156.56164、裝置蒸汽用量表5-4 蒸汽用量 蒸汽用量 t/h自產(chǎn)汽 t/h序使用壓力，MPa壓力，MPa備號(hào)地點(diǎn)1.03.51.03.5注最大正常最大正常正常正常1焦炭塔202.5間斷2壓縮機(jī)3931.3531.35連續(xù)3四通閥1.51.5連續(xù)4高溫閥1.71.7連續(xù)5開(kāi)工泵2間斷6甩油與開(kāi)工泵2間斷7加熱爐注汽4連續(xù)83.5MPa汽包12連續(xù)9加熱爐燒焦5間斷10各吹