輔助元件及液壓油

1、74 液壓系統(tǒng)的輔助元件包括：濾油器、油箱、蓄能器、熱交換器、油管、管接頭、壓力表、密封件等一、濾油器作用：濾除液壓油中的固體雜質(zhì)，保持液壓油的清潔，降低液壓元件的故障率，延長(zhǎng)液壓油和裝置的使用壽命1、性能參數(shù)1)過(guò)濾精度：以過(guò)濾比評(píng)定過(guò)濾比x=N/Nd=濾器前大于某一尺寸的顆粒濃度 / 濾器后大于相同尺寸的顆粒濃度當(dāng)對(duì)于某一尺寸x（m）的x=20時(shí)，則x為公稱過(guò)濾精度當(dāng)對(duì)于某一尺寸x的x=75時(shí)，則x為絕對(duì)過(guò)濾精度2）額定流量和額定壓力3）壓力降l與濾芯的過(guò)濾精度、有效過(guò)濾面積、油液粘度有關(guān)4）納垢量l反映濾器壽命的重要指標(biāo)。過(guò)濾面積納垢量濾器工作壽命2、主要類型按工作原理分：吸附型（磁性）

2、濾油器：利用磁鐵吸附油液中的鐵磁性雜質(zhì)?？捎糜诟邏簜?cè)表面型濾油器：靠介質(zhì)表面的孔隙阻截液流中的雜質(zhì)顆粒。特點(diǎn)：過(guò)濾精度底，納垢量小，但壓降小，清洗后可重復(fù)使用。有金屬網(wǎng)式、金屬線隙式l金屬網(wǎng)式：使用最普遍 （70%），粗濾器（吸油濾器），壓力損失小，可重復(fù)使用深度型濾油器：其過(guò)濾層有一定厚度，內(nèi)有無(wú)數(shù)曲折迂回通道，雜質(zhì)的濾除發(fā)生在過(guò)濾介質(zhì)的縱深范圍內(nèi)。特點(diǎn)：過(guò)濾精度高，納垢量大，但壓降較大，不易清洗。主要有（金屬粉末）燒結(jié)式（可再生）、不銹鋼纖維型、化學(xué)纖維型。纖維型過(guò)濾精度最高紙質(zhì)濾油器：介于表面型和深度型之間，粗略劃為深度型，屬于一次性濾油器，常作為精濾器使用3、選擇和使用吸油濾器：泵吸入

3、管上，多使用網(wǎng)式濾油器，壓力降 0.02MPa，額定流量約取泵流量的兩倍壓油濾器：并聯(lián)一單向閥，設(shè)污染指示器。一般只設(shè)在閉式系統(tǒng)的輔泵排油管上，濾油精度應(yīng)滿足要求，流量稍大于液壓泵流量l重要元件前設(shè)濾器回油濾器：設(shè)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油管路上，濾油精度應(yīng)滿足要求，流量稍大于液壓泵流量泵溢流閥出口濾器：局部過(guò)濾，溢流閥出口背壓增加，其調(diào)壓精度降低單獨(dú)過(guò)濾系統(tǒng)：低壓泵和濾器組成，不間斷清除油中雜質(zhì)（相當(dāng)于主機(jī)滑油分油機(jī)）開式液壓系統(tǒng)：泵吸入口裝粗濾器，濾除大尺寸污物；回油總管裝細(xì)濾器以消除系統(tǒng)內(nèi)污物閉式液壓系統(tǒng)：設(shè)回油濾器。輔泵吸油管上設(shè)粗濾器，排油管上設(shè)細(xì)濾器半閉式系統(tǒng)(系統(tǒng)補(bǔ)油量達(dá)主泵流量的1/3）

4、：泄放管路上設(shè)濾器。濾器的保護(hù)：冷態(tài)起動(dòng)時(shí)防壓降過(guò)大細(xì)濾器設(shè)旁通閥壓降過(guò)大時(shí)顯示達(dá)到飽和壓降，及時(shí)清洗或更換l清洗或更換濾芯時(shí)，應(yīng)對(duì)濾殼內(nèi)部進(jìn)行清潔，裝復(fù)后注意驅(qū)氣二、油箱作用：儲(chǔ)存油液散發(fā)熱量分離油液中的氣體和沉淀污物應(yīng)滿足以下要求：1） 足夠容積，一般為泵每分鐘吸油量的25倍，系統(tǒng)油壓越高，油箱容積越大。系統(tǒng)停止工作時(shí)油位高度不超過(guò)油箱高度的80%；應(yīng)便于箱內(nèi)元件的拆裝和檢修2） 內(nèi)壁應(yīng)涂防銹層，防銹層應(yīng)與油液有相容性3） 內(nèi)部加隔板，高度為油面高度的2/34） 通氣孔應(yīng)有空氣濾網(wǎng)和孔罩，管接頭的密封良好5） 底部做成凹形，最底處設(shè)有放油塞。應(yīng)設(shè)有玻璃油面計(jì)或油尺以檢查油位6） 泵的進(jìn)油管

5、和回油管口應(yīng)在油面之下適當(dāng)深度，回油管斜切口的方向通常使油流向箱壁而背離泵進(jìn)油管；泄油管可在液面之上油箱的使用1）注意透氣孔處濾器的清潔2）定期或起動(dòng)系統(tǒng)前放殘3）每年（或系統(tǒng)維修后、換油時(shí)）徹底清洗油箱一次三、蓄能器作用：l減少液壓沖擊和壓力脈動(dòng)l為系統(tǒng)保壓l短時(shí)間大量供油分類：活塞式、氣囊式、隔膜式。使用較多的是活塞式和氣囊式注意事項(xiàng)：安裝位置：吸收液壓沖擊或壓力脈動(dòng)時(shí)宜放在沖擊源或脈動(dòng)源處，補(bǔ)油保壓時(shí)放在盡可能接近有關(guān)的執(zhí)行元件處充氣時(shí)蓄能器應(yīng)使用惰性氣體（一般氮?dú)猓┳⒁膺m用的工作范圍原則上垂直安裝（油口朝下）裝在管路上的蓄能器用支架固定蓄能器與管路之間應(yīng)安裝截止閥蓄能器與液壓泵之間應(yīng)安

6、裝單向閥，以防止泵停轉(zhuǎn)時(shí)蓄能器內(nèi)的壓力油向泵倒灌75 液壓油hydraulic oil一、對(duì)液壓油的要求和選擇液壓油的作用：傳遞動(dòng)力、潤(rùn)滑、散熱、防銹1、對(duì)液壓油的要求1） 粘度（首先考慮）適宜，粘度指數(shù)高（90以上）2） 質(zhì)地純凈，雜質(zhì)和水分少3） 化學(xué)穩(wěn)定性好，不易因氧化、受熱、水解而變質(zhì)4） 有良好的潤(rùn)滑性和較高的油膜強(qiáng)度，以減少液壓元件的磨損5） 防銹性好，不銹蝕金屬6） 抗乳化性和抗泡沫性好7） 與常用材料相容性好8）閃點(diǎn)高，1350C；凝固點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低10150C2、液壓油的選用（礦物油+添加劑）1）適用于船舶液壓系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)液壓油主要有：L-HH：無(wú)添加劑或少量抗氧化劑（改善

7、化學(xué)性能）；用于低壓或簡(jiǎn)單機(jī)具的液壓系統(tǒng)L-HL：加入抗氧、防銹、抗泡沫等添加劑；用于低壓齒輪泵系統(tǒng)，適用溫度00C800C抗磨液壓油L-HM：在L-HL油基礎(chǔ)上增加抗磨添加劑（改善物理性能）；適用于100C400C的中高壓系統(tǒng)低溫液壓油L-HV：在L-HM基礎(chǔ)上改善其粘溫特性；適用于環(huán)境溫度變化大和工作條件惡劣的低、中、高壓系統(tǒng)液壓油牌號(hào)后附帶數(shù)字為粘度等級(jí)，相當(dāng)于400C的名義粘度2）選擇液壓油從以下方面考慮：液壓泵的類型液壓系統(tǒng)的工作壓力l壓力高粘度高，減少漏泄l壓力低粘度低，減少壓力損失環(huán)境溫度l溫度高粘度高液壓系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)速度l速度高粘度低，減少阻力損失l速度低粘度高，減少漏泄液壓舵

8、機(jī)液壓油常選用低凝型液壓起貨機(jī)液壓油常選用抗磨型二、液壓油質(zhì)量惡化原因主要是氧化和污染1、油液氧化的影響因素及危害油溫升高，氧化速度加快，此時(shí)油內(nèi)雜質(zhì)起催化作用危害：產(chǎn)生有機(jī)酸和污渣沉淀物，油粘度增加，潤(rùn)滑性和抗蝕性變差等2、油液污染的危害1）固體雜質(zhì)污染：l閥件卡緊或孔口淤塞，發(fā)生故障l運(yùn)動(dòng)副和密封件磨損、擦傷，內(nèi)外漏泄增加，設(shè)備性能下降l堵塞濾器，使壓力損失增加l加快油液氧化2）水污染：l金屬元件銹蝕l油乳化后潤(rùn)滑能力降低，磨損加快l與添加劑作用產(chǎn)生粘性膠質(zhì)，還會(huì)促進(jìn)油氧化l低溫下會(huì)形成堅(jiān)硬的冰晶l低壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”3）空氣污染：l形成氣泡，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲滯l低壓區(qū)壓力低于“空氣分

9、離壓”時(shí)大量逸出的氣泡導(dǎo)致 “氣穴現(xiàn)象”，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)l氣體壓縮時(shí)發(fā)熱，加快油液氧化速度三、液壓油的污染等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1、總體表示法l稱重法：?jiǎn)挝蝗莘e液體中含有的污染顆粒的質(zhì)量（mg/L）l污染物與油液的質(zhì)量（ppm）或體積比（ppm）2、分散表示法：以顆粒記數(shù)法為基礎(chǔ)l（1）間隔的顆粒濃度 l（2）累計(jì)顆粒濃度四、船上液壓油污染簡(jiǎn)易檢測(cè)法半年至一年一次（實(shí)際工作時(shí)間、定期、視情相結(jié)合）1、采集油樣標(biāo)簽上注明采樣地點(diǎn)、設(shè)備名稱和編號(hào)、采樣部位、油的品種和牌號(hào)、油開始工作日期和采樣日期等2、現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易判斷：顏色、氣味3、濾紙滴油法4、油中含水的判斷方法：滴油于熾熱的鐵塊上，如有“哧哧”聲，表示油中有水5、酸堿度：pH試紙五、液壓油的更換1）定期換油法：新系統(tǒng)首次換油：500h。以后：5000h2）現(xiàn)場(chǎng)鑒定換油法：3）綜合分析換油法：最科學(xué)、由油公司化驗(yàn)l酸值、粘度、油膜強(qiáng)度、抗燒結(jié)性能l1項(xiàng)超標(biāo)，監(jiān)督使用；3項(xiàng)超標(biāo)，立即更換l換油標(biāo)準(zhǔn)中水分極限值：0、2%六、液壓裝置維護(hù)管理1、控制液壓油污染程度（最重要）l1）新裝或大修后的液壓系統(tǒng)要徹底清洗l與油液相容的低粘度油（溫度30400C），忌用煤油；流速達(dá)到二倍工作流速；沖洗油盡量放盡l2）防止污染物侵入l3）過(guò)濾和放殘l4）定期檢查液壓油質(zhì)量l一般每半年至一年取樣檢查一次2、控制工