SCM供應鏈管理的發(fā)展階段[通用]

1、SCM供應鏈管理的發(fā)展階段決策方法優(yōu)化原油選擇和配置：在系統(tǒng)中選擇主要的原油品種進行優(yōu)化，在20個主要煉油企業(yè)中進行優(yōu)化配置； 優(yōu)化產(chǎn)品流向：根據(jù)市場需求、價格、運輸條件、資源情況優(yōu)化產(chǎn)品一次物流，同時開展二次油品配送優(yōu)化工作； 優(yōu)化生產(chǎn)計劃安排：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程、加工方案、產(chǎn)品結構，編制年度、季度、月度生產(chǎn)計劃。 SCM與ERP、CRM的關系供應商原材料設備技術成品訂單分銷渠道客戶ERP企業(yè)資源計劃CRM客戶關系管理SCM供應鏈管理企業(yè) 物流供應鏈管理的發(fā)展階段倉儲和運輸動作性能功能分散倉儲和運輸物流一體化管理管理關注點優(yōu)化運作成本和顧客服務功能集合管理關注點戰(zhàn)術/戰(zhàn)略物流計劃物流功能集成管

2、理關注點整個供應鏈伙伴關系，虛擬組織供應鏈管理階段1：1960以前階段2：1970-1980階段3：1980-1990階段4：1990以后供應鏈管理的產(chǎn)生物流管理業(yè)務流程重組戰(zhàn)略管理營銷管理物流一體化跨企業(yè)業(yè)務流程重組供應鏈戰(zhàn)略整體市場營銷供應鏈管理 供應鏈管理（SCM）什么是供應鏈？什么是供應鏈管理？企業(yè)開展供應鏈管理的原因是什么？什么是企業(yè)核心競爭力？業(yè)務外包的原因是什么？有哪些主要方式？什么是供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴關系，如何選擇合適的供應鏈合作伙伴？供應鏈管理環(huán)境下的采購管理與傳統(tǒng)采購的區(qū)別？1. 主要概念什么是供應鏈？什么是供應鏈管理？為什么要進行供應鏈管理？供應鏈管理主要有哪些內容？ 1

3、.1 什么是供應鏈？Supply Chain通過對信息流、資金流、物流的控制，從采購原料開始，到制成中間產(chǎn)品，再到最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、運輸商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式就是供應鏈。 什么是供應鏈？供應鏈不僅是連接供應商到用戶的物料鏈、信息鏈與資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應鏈上因加工、包裝、運輸?shù)冗^程而增值，給相關的企業(yè)帶來收益。由于目前的企業(yè)往往是多產(chǎn)品的，供應鏈實際上是以自身企業(yè)為核心的全部增值過程（或活動）的網(wǎng)絡。 1.1.1供應鏈的網(wǎng)鏈結構模型： 供應商倉庫工廠倉庫生產(chǎn)車間分銷倉庫客戶倉庫商店供應商倉庫工廠倉庫

4、生產(chǎn)車間分銷倉庫客戶倉庫商店供應商倉庫工廠倉庫生產(chǎn)車間分銷倉庫客戶倉庫商店物流/服務流信息流定單/資金流信息流消費者消費者消費者供應商供應商供應商1.1.2 供應鏈的特點： 復雜性：供應鏈由多個、多行業(yè)甚至多國家的企業(yè)組成，其結構模式遠比單個企業(yè)的結構模式更為復雜； 動態(tài)性：由于企業(yè)戰(zhàn)略的調整，企業(yè)競爭力的變化或者消費需求的變化，供應鏈的組成在不斷變化，這使供應鏈具有明顯的動態(tài)性；面向用戶需求：客戶的需求拉動是供應鏈中信息流、產(chǎn)品/服務流、資金流運作的驅動源 交叉性：一個企業(yè)可以同時屬于多個不同的供應鏈，眾多的供應鏈形成交叉結構，增加了協(xié)調的難度。 1.1.3供應鏈的類型穩(wěn)定的供應鏈和動態(tài)的供

5、應鏈平衡的供應鏈和傾斜的供應鏈有效性供應鏈和反應性供應鏈推動式供應鏈和拉動式供應鏈 1.2 什么是供應鏈管理？Supply Chain Management供應鏈管理就是協(xié)調企業(yè)內外資源來共同滿足消費者需求，當我們把供應鏈上各環(huán)節(jié)的企業(yè)看作為一個虛擬企業(yè)同盟，而把任一個企業(yè)看作為這個虛擬企業(yè)同盟中的一個部門時，同盟的內部管理就是供應鏈管理。只不過同盟的組成是動態(tài)的，根據(jù)市場需要隨時在發(fā)生變化。1.2.1什么是供應鏈管理？供應鏈管理是一種基于協(xié)作的策略，而企業(yè)間的協(xié)作，離不開信息技術的支撐，所以，供應鏈管理，實際上就是電子商務在企業(yè)間協(xié)作中的應用，它是電子商務的一個組成部分。 1.3為什么要進行

6、供應鏈管理？由于日益激烈的競爭壓力，需要極大程度地改進生產(chǎn)過程和向客戶提供產(chǎn)品的過程，以增加利潤；越來越多的生產(chǎn)過程由一些獨立的生產(chǎn)和供貨實體組成；市場形勢變得越來越殘酷無情；世界經(jīng)濟趨于成熟，對“地區(qū)性”產(chǎn)品的需求量增加；對待殊客戶的特殊服務，如快速、可靠供貨等等的競爭壓力越來越大。 1.4 供應鏈管理的內容？ CRM在每一個企業(yè)都僅僅是整個供應鏈中的一個環(huán)節(jié)，但這一個環(huán)節(jié)發(fā)生故障就足以影響整個供應鏈滿足消費者需要的能力。因此，維持整個供應鏈的穩(wěn)定、高效運行就成了供應鏈管理的主要內容。傳統(tǒng)上，企業(yè)通常用“縱向一體化”的策略來維持供應鏈的穩(wěn)定，或者擴大自身規(guī)模，或者參股到供應商、銷售商企業(yè)，與

7、為其提供原料、零部件或為其銷售產(chǎn)品的企業(yè)形成一種所有關系，我國企業(yè)一貫采取的“大而全”、“小而全”的經(jīng)營策略，可以認為是“縱向一體化”的一種表現(xiàn)形式。 1.4.1“縱向一體化” 經(jīng)營策略缺陷：喪失市場機遇；分散企業(yè)資源； 增大企業(yè)行業(yè)風險； 巨大的改進空間；經(jīng)濟全球化；業(yè)務要求的不斷變化；客戶服務水平要提高。 1.4.2 供應鏈管理內容作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略作為企業(yè)運作層1.4.3 作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略（一）（一）制定供應鏈管理的實施戰(zhàn)略即解決企業(yè)在實施供應鏈管理方式時所依據(jù)的方法與策略，這主要包括： 樹立新的合作觀念。 企業(yè)組織結構的調整。 在全球尋找合作者。 廣泛應用計算機技術與人工智能技術標準與法

8、規(guī)。 作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略（二）（二）選擇供應鏈運作方式一種為推動式（Push）供應商生產(chǎn)商分銷商供應商零售商一種為“牽引式”（Pull），如圖：零售商分銷商生產(chǎn)商供應商顧客供應商驅動的供應鏈：集成度低，緩沖庫存大用戶驅動的供應鏈：集成度高，數(shù)據(jù)交換迅速，緩沖庫存小作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略（三）兩種方式的優(yōu)缺點： 推動式以制造商為核心，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后從分銷商逐級推向用戶，分銷商與用戶處于被動地位，各企業(yè)之間的集成度比較低，通常采用提高安全庫存量的方法來應付需求變動，因此，整個供應鏈上庫存水平比較高，對需求響應能力差。但是，推動式供應鏈對供應鏈上企業(yè)要求低，比較容易實施； 牽引式供應鏈的驅動力產(chǎn)生于最終用戶

9、，整個供應鏈集成度高，信息交換充分，可以根據(jù)用戶需要提供訂制服務，整個供應鏈系統(tǒng)庫存很低，但它對供應鏈上企業(yè)要求很高。作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略（四）（三）確定信息支持系統(tǒng) 利用信息技術，改進整個供應鏈的信息精度、及時性與流動速度，是提高供應鏈績效的必要保證。供應鏈管理的一個重要內容就是確定供應鏈運做的信息支持平臺。傳統(tǒng)上，信息交換手段一般采用EDI技術（電子數(shù)據(jù)交換），但由于其對技術、資金的要求比較高，限制了中小企業(yè)采用。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的成熟，越來越多企業(yè)選擇互聯(lián)網(wǎng)作為平臺，但就安全性而言，目前仍以EDI為高。 作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略（五）（四）確定供應鏈績效評估與測量體系 包括評估合作伙伴資格，評價供應鏈

10、管理效果等，傳統(tǒng)的企業(yè)評價著眼于可計量的經(jīng)濟效益，屬于一種短期的、側重于操作層的評價體系。而在戰(zhàn)略上，供應鏈管理的測評則提出了不少新問題，如供應鏈柔性如何測量，如縮短產(chǎn)品推出期對企業(yè)競爭力的影響等，這需要采用新的測評體系。 1.4.4 作為企業(yè)操作層（一）供應鏈管理涉及供應、生產(chǎn)計劃、物流以及需求四個主要領域，其基本的內容包括產(chǎn)品工程、產(chǎn)品技術保證、采購、生產(chǎn)控制、庫存控制、倉儲管理、分銷管理，而輔助的內容主要包括客戶服務、制造、設計工程、會計核算、人力資源、市場營銷。作為企業(yè)操作層（二）戰(zhàn)略性供應商和合作伙伴關系管理，供應鏈產(chǎn)品需求預測與計劃，供應鏈設計，企業(yè)內部與企業(yè)間物料供應與需求管理，

11、基于供應鏈管理的產(chǎn)品設計與制造管理，基于供應鏈的服務與物流，企業(yè)間資金流管理，鏈交互信息管理。 1.5 供應鏈管理計劃 一個供應鏈管理的計劃包括5項基本活動：采購制造運輸存儲銷售1.5.1供應鏈管理計劃的內容（一） 活動短期計劃長期計劃采購 應該從供應商購買什么規(guī)格和質量的原材料，何時到貨？ 誰應該成為策略供應商，應該與幾個供應商建立特殊的關系還是與多數(shù)供應商合作？ 制造為了更好地利用企業(yè)資源，應該如何安排生產(chǎn)？是否應該安排換班？ 為了在全球范圍內向客戶提供快速反應，應該在哪里建設工廠？它們應該生產(chǎn)所有產(chǎn)品還是只生產(chǎn)特定產(chǎn)品？ 供應鏈管理計劃的內容（二）活動短期計劃長期計劃運輸如何安排車輛才能

12、取得最佳的運輸路線？應該如何建立全球的運輸網(wǎng)絡？是否應該將此項業(yè)務外包？ 存儲如何制定訂單履行計劃？ 如何設計營銷網(wǎng)絡？如何存儲物品？ 銷售按照什么順序履行對客戶的承諾？優(yōu)先銷售對我們最有價值的物品嗎？ 一個計劃期間的銷售預測如何？如果進行特別的促銷活動，生產(chǎn)和分銷網(wǎng)絡能夠應付銷售高峰嗎？ 1.6 供應鏈管理的7項原則根據(jù)客戶所需的服務特性來劃分客戶群； 根據(jù)客戶需求和企業(yè)可獲利情況，設計企業(yè)的后勤網(wǎng)絡；傾聽市場的需求信息,設計更貼近客戶的產(chǎn)品；時間延遲；策略性的確定貨源和采購與供應商建立雙贏的合作策略；在整個供應鏈領域建立信息系統(tǒng)；建立整個供應鏈的績效考核準則等。 1.7 供應鏈管理的目標持

13、續(xù)不斷的提高企業(yè)在市場中的領先地位不斷對供應鏈中的資源及各種活動進行集成根據(jù)市場需求的擴大，不斷滿足客戶的價值根據(jù)市場的不斷變化，縮短流通時間根據(jù)市場的不確定性，縮短供應和需求的距離盡量消除各種消耗，使供應鏈中庫存下降提高供應鏈所有活動的運作效率，降低供應鏈的總成本，并能對市場變化作出及時反應 1.8 實施供應鏈管理的步驟 將企業(yè)的業(yè)務目標同現(xiàn)有能力及業(yè)績進行比較，首先發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有供應鏈的顯著弱點，經(jīng)過改善，迅速提高企業(yè)的競爭力。 同關鍵客戶和供應商一起探討、評估全球化、新技術和競爭局勢建立供應鏈的遠景目標。 制定從現(xiàn)實過渡到理想供應鏈目標的行動計劃，同時評估企業(yè)實現(xiàn)這種過渡的現(xiàn)實條件。根據(jù)優(yōu)先級

14、安排上述計劃，并且承諾相應的資源。 2. 供應鏈管理的企業(yè)業(yè)務外包什么是企業(yè)核心競爭力？什么是業(yè)務外包？外包的原因？外包存在哪些問題？外包的采用哪些方式？2.1企業(yè)核心競爭力企業(yè)核心競爭力 就是企業(yè)在借以在市場競爭中取得并擴大優(yōu)勢的決定性力量，其特征可以歸納為三個方面：顧客價值；核心競爭力必須對顧客所重視的價值有關鍵性貢獻； 競爭的差異化；核心競爭力必須能夠使競爭獨樹一幟，不能輕易為對手所模仿； 延展性；核心競爭力必須能夠不斷推出一系列新產(chǎn)品，具有旺盛和持久的生命力。2.2 業(yè)務外包供應鏈管理戰(zhàn)略需要不斷培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭力，強調根據(jù)企業(yè)的自身特點，專門從事某一領域、某一專門業(yè)務，并在某一點上

15、形成自己的核心競爭能力，這必然要求企業(yè)將其他非核心競爭力業(yè)務外包給其他企業(yè)，這就是所謂的企業(yè)外包。2.3業(yè)務外包的原因 分擔風險 加速重構優(yōu)勢的形式 企業(yè)難以管理或失控的輔助業(yè)務職能 使用企業(yè)不擁有的資源 降低和控制成本，節(jié)約資本資金2.4 業(yè)務外包存在的問題 成功的業(yè)務外包策略可以幫助企業(yè)降低成本、提高業(yè)務能力、改善質量、提高利潤率和生產(chǎn)率。但是它也同時會遇到一些問題：首先，業(yè)務外包一般可以減少企業(yè)對業(yè)務的監(jiān)控，但它同時可能增加企業(yè)責任外移的可能性。企業(yè)必須不斷監(jiān)控外企業(yè)的行為并與之建立穩(wěn)定長期的聯(lián)系。 另一個問題來自職工本身，隨著更多業(yè)務的外包，他們會擔心失去工作。2.5 業(yè)務外包的主要方

16、式 臨時服務和臨時工子網(wǎng)與競爭者合作除核心競爭力之外的完全業(yè)務外包 3.供應鏈的構建 供應鏈體系的設計策略供應鏈設計的原則基于產(chǎn)品的供應鏈設計的步驟 3.1 供應鏈體系的設計策略 設計和運行一個有效的供應鏈對于每一個制造企業(yè)都是至關重要的，因為它可以獲得提高用戶服務水平、達到成本和服務之間的有效平衡、提高企業(yè)競爭力、提高柔性、滲透入新的市場、通過降低庫存提高工作效率等好處。 3.2供應鏈設計的原則 自頂向下和自底向上相結合的設計原則 簡潔性原則 集優(yōu)原則（互補性原則） 協(xié)調性原則 動態(tài)性（不確定性）原則 創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則 3.3基于產(chǎn)品的供應鏈設計的步驟 ： 分析市場競爭環(huán)境總結、分析企業(yè)

17、現(xiàn)狀提出供應鏈設計（分析其必要性）分析和評價可能性分析供應鏈的組成設計供應鏈提出供應鏈設計的目標完成設計檢驗供應鏈工具與技術比較新舊供應鏈決策點反饋反饋具體步驟如下（一）第一步是分析市場競爭環(huán)境。第二步是總結、分析企業(yè)現(xiàn)狀。第三步針對存在的問題提出供應鏈設計項目，分析其必要性。第四步是根據(jù)基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略提出供應鏈設計的目標。第五步是分析供應鏈的組成，提出組成供應鏈的基本框架。第六步是分析和評價供應鏈設計的技術可能性。 具體步驟如下（二）第七步是設計供應鏈，主要解決以下問題： 供應鏈的成員組成（供應商、設備、工廠、分銷中心和選擇與定位、計劃與控制）。 原材料的來源問題（包括供應商、流量

18、、價格、運輸?shù)葐栴}）。 生產(chǎn)設計（需求預測、生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、供應給哪些分銷中心、價格、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃和跟蹤控制、庫存管理等問題）。 分銷任務與能力設計（產(chǎn)品服務于哪些市場、運輸、價格等問題）。 信息管理系統(tǒng)設計、物流管理系統(tǒng)設計等。 第八步是檢驗供應鏈。4. 供應鏈合作伙伴的選擇 建立戰(zhàn)略合作伙伴關系是供應鏈戰(zhàn)略管理的重點，也是集成化供應鏈管理的核心。供應鏈管理的關鍵就在于供應鏈各節(jié)點企業(yè)之間的聯(lián)接和使用，以及相互之間的設計、生產(chǎn)、競爭策略等方面良好的協(xié)調。因此，如何建立供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴關系，如何選擇合作伙伴的成為了眾多理論與實踐工作者所關心的問題。 4.1 供應鏈戰(zhàn)略合作伙

19、伴關系 供應鏈合作關系的定義 ：供應鏈合作關系（Supply Chain Partnership, SCP），也就是供應商制造商關系，或者稱為賣主供應商買主關系、供應商關系。供應鏈合作關系可以定義為供應商與制造商之間，在一定時期內的共享信息、共擔風險、共同獲利的協(xié)議關系。 制造商與供應商的合作關系原則讓供應商了解企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力，使供應商能夠清楚地知道企業(yè)需要產(chǎn)品或原材料的期限、質量和數(shù)量； 向供應商提供自己的經(jīng)營計劃、經(jīng)營策略及其相應的措施，使供應商明確企業(yè)的希望，以使自己能隨時達到企業(yè)要求的目標； 企業(yè)與供應商要明確雙方的責任，并各自向對方負責，使雙方明確共同的利益所在，并為此而團

20、結一致，以達到雙贏的目的。 4.2供應鏈合作關系的建立步驟 供應鏈合作關系建立步驟 ： 建立供應戰(zhàn)略合作關系的需求分析 確定標準，選擇供應商，選擇合作伙伴正式建立合作關系實施和加強戰(zhàn)略合作關系 建立供應鏈合作關系的制約因素 讓供應商了解首先必須得到企業(yè)最高管理層的支持，并且必須在企業(yè)與合作伙伴之間保持良好的溝通，建立相互信任的關系。 在戰(zhàn)略分析階段需要了解相互合作企業(yè)彼此的結構與文化。 在供應商評價與選擇階段，必須增加與主要供應商及用戶的聯(lián)系。 到供應鏈戰(zhàn)略合作關系建立的實質階段，需要進行期望與需求分析，相互之間需要密切合作，加強信息共享，并相互進行技術交流和提供設計支持。 4.3 選擇合適的

21、供應鏈合作伙伴 縱軸代表是的合作伙伴在供應鏈中增值的作用橫軸代表某個合作伙伴與其他合作伙伴之間的區(qū)別 高低高高有影響率的合作伙伴 普通合作伙伴 戰(zhàn)略性合作伙伴 競爭性/技術性合作伙伴 集成化供應鏈管理環(huán)境下合作伙伴的類型： 4.3.1選擇合作伙伴考慮的主要因素 根據(jù)企業(yè)調查研究，影響合作伙伴選擇的主要因素可以歸納為四類：企業(yè)業(yè)績企業(yè)業(yè)務結構與生產(chǎn)能力企業(yè)質量系統(tǒng)企業(yè)環(huán)境4.3.2三個層次的綜合評價指標體系：第一層是目標層，包括企業(yè)業(yè)績、業(yè)務結構與生產(chǎn)能力、質量系統(tǒng)和企業(yè)環(huán)境等四個主要因素； 第二層是具體因素層；第三層是細化指標層，它是上面第二層各因素的進一步細化，每個企業(yè)都有所不同。 4.3.

22、3目標層各因素組成因素： 企業(yè)業(yè)績評價包括：企業(yè)發(fā)展前景，企業(yè)信譽，成本分析，交貨質量以及運輸質量；企業(yè)業(yè)務結構與生產(chǎn)能力包括：技術合作、人事合作、財務狀況、設備狀況以及制造/生產(chǎn)狀況；企業(yè)質量系統(tǒng)包括：企業(yè)質量體系，產(chǎn)品開發(fā)中的質量，供應開發(fā)中的質量，制造中的質量保證，質量檢驗與實驗，質量資料與質量職員等；企業(yè)環(huán)境評價包括：政治、法律環(huán)境，經(jīng)濟與技術環(huán)境，自然地理環(huán)境以及社會文化環(huán)境。 4.3.4合作伙伴選擇方法概述 直觀判斷法 招標法 協(xié)商選擇法 采購成本比較法 4.3.5合作伙伴綜合評價、選擇的步驟 步驟 1：分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性） 步驟 2：確立合作伙伴選擇目標 步驟 3：制

23、訂合作伙伴評價標準 步驟 4：成立評價小組 步驟 5：合作伙伴參與 步驟 6：評價合作伙伴 步驟 7：實施供應鏈合作關系 5. 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制 供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點 供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈的協(xié)調控制模式5.1 企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點 決策信息多元化決策形式群體性信息反饋機制的多樣性計劃運行環(huán)境的復雜多變化5.2供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調機制 供應鏈的協(xié)調控制機制概念：協(xié)調供應鏈的目的在于使信息能無縫（Seamless）地、順暢地在供應鏈中傳遞，減少因信息失真而導致過量生產(chǎn)、過量庫存現(xiàn)象的發(fā)生，使整個供應鏈能根據(jù)顧客的需求而步調一致，也就是使

24、供應鏈獲得同步化響應市場需求變化。 供應鏈的協(xié)調機制有兩種劃分方法： 一是不同職能活動之間的協(xié)調與集成，另一類是根據(jù)同一職能不同層次活動的協(xié)調。 5.3供應鏈的協(xié)調控制模式 供應鏈的協(xié)調控制模式分為： 中心協(xié)調 非中心協(xié)調 混合式協(xié)調 5.4供應鏈的信息跟蹤機制供應鏈的服務跟蹤機制提供供應鏈兩方面的協(xié)調輔助：信息協(xié)調和非信息協(xié)調。非信息協(xié)調主要指完善供應鏈運作的實物供需條件，采用JIT生產(chǎn)與采購、運輸調度等；信息協(xié)調主要通過企業(yè)之間的生產(chǎn)進度的跟蹤與反饋來協(xié)調各個企業(yè)的生產(chǎn)進度，保證按時完成用戶的訂單，及時交貨。 供應鏈企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)中使用跟蹤機制的根本目的是保證對下游企業(yè)對服務質量。在企業(yè)集

25、成化管理的條件下，跟蹤機制才能夠發(fā)揮其最大的作用。跟蹤機制在企業(yè)內部表現(xiàn)為客戶（上游企業(yè)）的相關信息在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的滲透。其中，客戶的需求信息（訂單）成為貫穿企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的一條線索，成為生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、物資供應相互銜接、協(xié)調的手段。 6.供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理 庫存管理的基本原理和方法供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略聯(lián)合庫存管理基本思想6.1庫存管理的基本原理和方法 庫存補給策略: 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（Q，R）策略； 連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（R，S）策略；周期性檢查策略，即（t，S）策略；綜合庫存策略，即（t，R，S）策略。 6.2 供應鏈管理

26、環(huán)境下的 庫存管理策略VMI（供應商管理用戶庫存）管理系統(tǒng)基本思想 :VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以及雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。6.2.1 VMI策略的原則： 合作精神（合作性原則） 使雙方成本最小（互惠原則）框架協(xié)議（目標一致性原則） 連續(xù)改進原則6.2.2 VMI的實施方法 第一、建立顧客情報信息系統(tǒng)； 第二、建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)； 第三、建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議；第四、組織機構的變革。6.3 聯(lián)合庫存管理基本思想 聯(lián)合庫存管理的思想可以從

27、分銷中心的聯(lián)合庫存功能談起。地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡單的聯(lián)合庫存管理思想。分銷中心起到了聯(lián)合庫存管理的功能，分銷中心既是一個商品的聯(lián)合庫存中心，同時也是需求信息的交流與傳遞樞紐。 聯(lián)合庫存管理體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關系。 聯(lián)合庫存管理是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運做模式導致的需求放大現(xiàn)象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。 6.3.1聯(lián)合庫存管理的實施策略 建立供銷協(xié)調管理機制 發(fā)揮兩種資源計劃系統(tǒng)的作用 建立快速響應系統(tǒng) 發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用 7.供應鏈管理環(huán)境下的 采購與物流管理 物流管理概念供應鏈管理環(huán)境下物流管理的特點供應鏈環(huán)境下的物流管理的目標供

28、應鏈管理下物流管理降低成本之路供應鏈管理下物流管理的戰(zhàn)略供應鏈管理環(huán)境下的采購管理7.1 物流管理概念 物流管理是指物資的采購、運輸、配送、儲備等活動，是企業(yè)之間的一種物資流通活動。過去，人們一般把物流管理等同于供應鏈管理，而現(xiàn)在，兩者在內涵上則有一定區(qū)別。 物流涉及原材料、零部件在企業(yè)之間的流動，而不涉及生產(chǎn)制造過程的活動； 供應鏈管理包括物流活動和制造活動； 供應鏈管理涉及從原材料到產(chǎn)品交付給最終用戶的整個物流增值過程，物流涉及企業(yè)之間的價值流過程，是企業(yè)之間的銜接管理活動。 供應鏈環(huán)境下物流管理面臨的主要問題實現(xiàn)快速準時交貨的措施問題； 低成本準時的物資采購供應策略問題； 物流信息的準確

29、輸送，信息反饋與共享問題； 物流系統(tǒng)的敏捷性和靈活性問題； 供需協(xié)調實現(xiàn)無縫供應鏈連接問題。 7.2 供應鏈管理環(huán)境下物流管理的特點 縱向一體化的物流系統(tǒng)； 不穩(wěn)定的供需關系，缺乏合作； 資源的利用率低，沒有充分利用企業(yè)的有用資源； 信息的利用率低，沒有共享有關的需求資源，需求信息扭曲現(xiàn)象嚴重。 供應鏈環(huán)境下的物流管理的特點 信息共享 過程同步 合作互利 交貨準時 響應敏捷 服務滿意7.3 供應鏈環(huán)境下的物流管理的目標快速反應最小變異最低庫存整合運輸產(chǎn)品質量生命周期支持等7.4供應鏈管理下物流管理降低成本之路第一階段降低職能性費用第二階段降低交貨成本 第三階段降低所有權總成本第四階段降低企業(yè)銷

30、售增值成本 第五階段減少企業(yè)內部附加值成本 第六階段降低最終用戶交貨成本 7.5供應鏈管理下物流管理的戰(zhàn)略物流管理戰(zhàn)略內容分四個層次。 全局性的戰(zhàn)略 結構性的戰(zhàn)略 功能性的戰(zhàn)略 基礎性的戰(zhàn)略 7.6 供應鏈管理環(huán)境下的采購管理 供應鏈管理新環(huán)境下采購的特點 ： 從為庫存而采購到為訂單而采購的轉變 從采購管理向外部資源管理轉變 從一般買賣關系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系轉變 7.6.1 采購管理的改進方式 與供應商建立一種長期的、互惠互利的合作關系。 通過提供信息反饋和教育培訓支持，在供應商之間促進質量改善和質量保證。 參與供應商的產(chǎn)品設計和產(chǎn)品質量控制過程。 協(xié)調供應商的計劃。 建立一種新的、有不同層次

31、的供應商網(wǎng)絡。外部資源管理并不是采購一方（下游企業(yè)）的單方面努力就能取得成效的，需要供應商的配合與支持。7.6.2 準時化采購的概念 準時化采購也叫JIT（Just-in-Time）采購法，是一種先進的采購模式，也是一種管理哲理。它的基本思想是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c、以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|量提供恰當?shù)奈锲?。它是從準時生產(chǎn)發(fā)展而來的，是為了消除庫存和不必要的浪費而進行持續(xù)性改進。準時化采購是準時化生產(chǎn)管理模式的必然要求。 7.6.3準時化采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別（一） 項目準時化采購傳統(tǒng)采購采購批量小批量，送貨頻率高大批量，送貨頻率低供應商選擇長期合作，單源供應短期合作，多源供應供應商評價質量、

32、交貨期、價格質量、價格、交貨期檢查工作逐漸減少，最后消除收貨、點貨、質量驗收協(xié)商內容長期合作關系，質量和合理價格獲得最低價格運輸安排準時送貨、買方負責安排較低的成本、買方負責準時化采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別（二）項目準時化采購傳統(tǒng)采購文書工作文書工作少、需要的是有能力改變交貨時間和質量文書工作量大，改變交貨期和質量的采購單多產(chǎn)品說明供應商革新、強調性能寬松要求買方關心設計、供應商無創(chuàng)新包裝小、標準化容器包裝普通包裝、沒有特地說明信息交流快速、可靠一般要求7.6.4 準時化采購的特點采用較少的供應商，甚至單源供應 對供應商的選擇標準不同 對交貨準時性的要求不同 對信息交流的需求不同 制定采購批量的策略

33、不同 7.6.5怎樣實施準時化采購建立準時化采購班組； 制定計劃，確保準時化采購策略有計劃、有步驟地實施； 精選少數(shù)供應商，建立伙伴關系； 進行試點工作； 搞好供應商的培訓，確定共同目標； 向供應商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書； 實現(xiàn)配合準時化生產(chǎn)的交貨方式； 繼續(xù)改進，擴大成果。7.6.6兩種供應關系模式 在供應商與制造商中，存在兩種典型的關系模式：傳統(tǒng)的競爭關系合作性關系，或者叫雙贏關系（Win-Win）。 7.6.7雙贏供應關系管理 信息交流與共享機制 供應商的激勵機制 合理的供應商評價方法和手段 8.供應鏈管理的組織支撐體系組織結構支撐體系人力資源支撐體系文化支撐體系8.1組織結構支撐體系實現(xiàn)

34、組織轉型精益化智能化敏捷化柔性化建立面向流程的組織和供應鏈流程團隊8.2人力資源支撐體系人力資源知識化和群體互補充分利用企業(yè)外部人力資源8.3 文化支撐體系文化定位規(guī)范企業(yè)的價值標準，同時將企業(yè)的戰(zhàn)略意圖通過文化活動滲透到所有員工，并被社會認同。文化整合理念文化整合行為文化整合形象文化整合9.供應鏈管理的技術基礎一是現(xiàn)代的信息和通信技術，二是能夠統(tǒng)一和協(xié)調企業(yè)間不同時期生產(chǎn)計劃的高級計劃與排產(chǎn)技術APS，三是有效的系統(tǒng)集成。9.1信息技術對供應鏈管理的影響建立新型的顧客關系了解消費者和市場需要的新途徑開發(fā)高效率的營銷渠道改變常品和服務的存在形式和流通方式構建企業(yè)間或跨行業(yè)的價值鏈具有及時決策和

35、模擬結果的能力具有全球化管理和基于消費者要求的大批量定制能力改變傳統(tǒng)的供應鏈構成不斷學習和革新9.2供應鏈標識代碼標準體系供應鏈節(jié)點標識代碼標準應用標識標準貿(mào)易單元標識代碼物流單元標識代碼資產(chǎn)標識代碼9.3自動識別與數(shù)據(jù)采集技術條碼技術射頻識別技術9.4 電子數(shù)據(jù)交換（EDI）EDI（Electronic Data Interchange）即“電子數(shù)據(jù)交換”，是指在不同企業(yè)或組織間，依據(jù)一定的交換標準，將業(yè)務往來的資料轉換成標準化的格式，以電子形式在彼此的電腦之間進行傳輸，以降低人工操作的錯誤率及信息處理成本，并提高文件處理效率，改善客戶服務質量的一種管理系統(tǒng)工具。9.4.1 EDI工作方式示

36、意圖EDIVAN用戶編輯界面MapperTranslatorEDI標準文件Flat file文件Enseal信息收發(fā)9.4.2 EDI的分類（一） 根據(jù)EDI的功能，可以分成以下四類。貿(mào)易數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)最知名的EDI系統(tǒng)就是最簡單的訂貨信息系統(tǒng)了，又被稱為貿(mào)易數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)（Trade Data Interchange，簡稱TDI）。它用電子數(shù)據(jù)交換來傳輸訂單、發(fā)貨單和各類通知等。電子金融匯兌系統(tǒng)電子金融匯兌系統(tǒng)（Electronic Funds Transfer，簡稱EFT）也是一種比較常見的EDI，就是指在銀行和其他組織之間進行電子費用匯兌。EFT已經(jīng)使用多年，但它仍在不斷地改進。其中最大的改進就是和訂貨系統(tǒng)聯(lián)系起來，形成一個自動化水平更高的系統(tǒng)。9.4.3 EDI的分類（二）交互式應答的EDI第三類常見