燃煤采暖鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 總論31.1前言31.2 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)31.2.1 設(shè)計(jì)題目31.2.2 設(shè)計(jì)目的31.2.3 設(shè)計(jì)原始資料31.2.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求31.3 設(shè)計(jì)依據(jù)和原則3第二章 除塵器系統(tǒng)32.1方案確定與認(rèn)證32.1.1 除塵器系統(tǒng)概述32.1.2 脫硫裝置概述32.2 工藝流程描述3第三章 主要及輔助設(shè)備設(shè)計(jì)與選型33.1 燃煤鍋爐煙量及粉塵和二氧化硫計(jì)算33.1.1 煙氣量計(jì)算33.2 除塵器的選擇33.3 除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪位置及管道布置33.3.1 各裝置及管道布置的原則33.3.2 管徑的確定33.4 煙囪的設(shè)計(jì)33.4.1 煙囪高度確定33.4.2 煙囪直徑計(jì)算33.5 系統(tǒng)阻

2、力計(jì)算33.5.1 管道摩擦壓力損失33.5.2局部壓力損失33.6 風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)選擇及計(jì)算33.6.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算33.6.2 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算33.7 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化33.7.1 煙氣在系統(tǒng)中的溫度降33.7.2 煙氣在煙囪中的溫度降33.8脫硫工藝設(shè)計(jì)計(jì)算33.8.1旋流板塔內(nèi)煙氣流量計(jì)算33.8.2旋流塔板塔徑計(jì)算33.8.3旋流塔板高度計(jì)算33.8.4循環(huán)漿液池計(jì)算3第四章 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一覽表34.1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一覽表3心得體會(huì)3參考文獻(xiàn)3第一章 總論1.1前言在目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，大氣污染已經(jīng)變成了一個(gè)全球性的問(wèn)題，主要有溫室效應(yīng)、臭氧層破壞和酸雨。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，

3、能源的消耗量逐步上升，大氣污染物的排放量相應(yīng)增加。越來(lái)越多的環(huán)境問(wèn)題出現(xiàn)在了人們的生活中，其中包括水污染、環(huán)境污染、大氣污染、噪聲污染、固體廢棄物污染等等，這些污染在有形和無(wú)形中對(duì)人們的生活和健康產(chǎn)生了影響。而就我國(guó)的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展就我國(guó)的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展水平及能源的結(jié)構(gòu)來(lái)看，以煤炭為主要能源的狀況在今后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)有根本性的改變。我國(guó)的大氣污染仍將以煤煙型污染為主。因此，控制燃煤煙氣污染是我國(guó)改善大氣質(zhì)量、減少酸雨和SO2危害的關(guān)鍵問(wèn)題。除塵脫硫一體化是將高溫煤氣中的粉塵顆粒和氣態(tài)so2在一個(gè)單獨(dú)的捕集單元中脫硫。除塵脫硫一體化裝置可概括為干法和濕法兩中目前國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)了大量脫硫除塵一體化

4、裝置，主要有水膜除塵器、文丘里旋風(fēng)水膜除塵器、噴淋塔除塵脫硫裝置、自激式除塵器、旋流板塔脫硫除塵一體化裝置以及高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器等濕式處理裝置。由于除塵脫硫一體化工藝具有投資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、脫硫率適中、操作管理簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)已被廣泛應(yīng)用。我國(guó)大氣污染的特點(diǎn)是以煤煙型污染為主，主要污染物為粉塵、二氧化硫等，而這些污染物的來(lái)源主要是鍋爐煙氣。因此，對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐和電站鍋爐進(jìn)行除塵脫硫成為國(guó)內(nèi)外科研和管理部門(mén)關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn)，但一般是注重某一類型鍋爐的除塵脫硫研究。本課題擬從中小型燃煤工業(yè)鍋爐的除塵脫硫技術(shù)著手，主要根據(jù)國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐房大氣污染物排放標(biāo)

5、準(zhǔn)，研究開(kāi)發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的濕法除塵脫硫技術(shù)。期望能對(duì)我國(guó)燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)與裝置的研究開(kāi)發(fā)有一定參考意義。1.2 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1.2.1 設(shè)計(jì)題目 某燃煤采暖鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.2.2 設(shè)計(jì)目的通過(guò)課程設(shè)計(jì)進(jìn)一步消化和鞏固大氣污染控制工程所學(xué)內(nèi)容，并使學(xué)生的知識(shí)系統(tǒng)化，培養(yǎng)運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力。通過(guò)設(shè)計(jì)，了解工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法及步驟，培養(yǎng)學(xué)生確定大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、繪制工程圖、使用技術(shù)資料、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的能力。 1.2.3 設(shè)計(jì)原始資料鍋爐型號(hào)：SZL413A型，4臺(tái)(2.8MW4)設(shè)計(jì)耗煤量：600kg/h（臺(tái)）排煙溫度：130標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

6、下煙氣密度：1.25kg / m3；空氣過(guò)剩系數(shù)：1.2飛灰占煤中不可燃成分比例：16當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?7.86kPa煙氣在鍋爐出口前阻力：800Pa空氣含水(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)0.01293kg / m3；煤的工業(yè)及元素分析值：CY=68%、HY5、SY=2%、OY5、NY=1%、WY=4%、AY=15%， 按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）：200mg/m3二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）：900mg/m3凈化系統(tǒng)布置場(chǎng)地如圖所示的鍋爐房北側(cè)15m以內(nèi)。圖1-1 鍋爐房平面布置圖圖1-2 剖面圖1.2.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求1.燃煤鍋爐排

7、煙量及煙塵和二氧化碳濃度的計(jì)算。2.凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析確定。3.除塵器的比較和選擇：確定除塵器類型、型號(hào)及規(guī)格，并確定其主要運(yùn)行參數(shù)。4.管網(wǎng)布置及計(jì)算：確定各裝置的位置及管道布置。并計(jì)算各管道的管徑、長(zhǎng)度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。5.風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇設(shè)計(jì)：根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻力等計(jì)算選擇風(fēng)機(jī)種類、型號(hào)及電動(dòng)機(jī)的種類、型號(hào)和功率。6.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按設(shè)計(jì)程序編寫(xiě)、包括方案的確定，設(shè)計(jì)計(jì)算、設(shè)備選擇和有關(guān)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)圖等內(nèi)容。課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)有封面、目錄、前言、正文、小結(jié)及參考文獻(xiàn)等部分，文字應(yīng)簡(jiǎn)明、通順，內(nèi)容正確完整，書(shū)寫(xiě)工整、裝訂成冊(cè)。7.圖紙要

8、求1) 除塵系統(tǒng)圖一張（2號(hào)圖）。系統(tǒng)圖應(yīng)按比例繪制、標(biāo)出設(shè)備、管件編號(hào)，并附明細(xì)表。2) 除塵系統(tǒng)平面布置圖或系統(tǒng)剖面布置圖1張（2號(hào)圖）。圖中設(shè)備管件應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與系統(tǒng)圖對(duì)應(yīng)，應(yīng)按比例繪制。鍋爐房及鍋爐的繪制可以簡(jiǎn)化，但應(yīng)能表明建筑外形和主要結(jié)構(gòu)型式。在平面布置圖中應(yīng)有方位標(biāo)志（指北針）。 1.3 設(shè)計(jì)依據(jù)和原則 鍋爐設(shè)備是燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，又將熱能傳遞給水，從而產(chǎn)生一定溫度和壓力的蒸汽和熱水的設(shè)備。鍋爐型號(hào)：SZL413型，SZ雙鍋筒縱置式，L鏈條爐排，4蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干t/h 或熱水鍋爐額定供熱量為若干104kcal/h新單位制應(yīng)為MW。燃料燃燒就是供給足夠的氧氣，

9、也就是想爐膛內(nèi)供給足夠的空氣。 冬季室外溫度：-1，設(shè)備安裝在室外，考慮在冬天設(shè)備的防凍措施，以及冬季排氣冷凝形成的水霧、煙霧等。 按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 132712001）中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，故建地應(yīng)在二類區(qū)：城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、一般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮各除塵器的除塵效率，設(shè)備用費(fèi)等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。通過(guò)計(jì)算，根據(jù)工況下的煙氣量、煙氣溫度及達(dá)到的除塵效率選擇除塵器。我選擇的是XL型旋流式水膜脫硫除塵器技術(shù)工藝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力損失小、操作穩(wěn)定、脫硫除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)。第二章 除塵器系統(tǒng)2.1方案確定與認(rèn)證 2.1.1 除塵器系統(tǒng)概述旋風(fēng)

10、除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力從氣流中分離，用來(lái)分離粒徑大于515 以上的顆粒物。工業(yè)上已有100多年的歷史。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，投資低，操作維修乖、方便，壓力損失中等，動(dòng)力消耗不大，可用各種材料只、制造，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體并可回收干顆粒物，效率可達(dá)80%左右。 2.1.2 脫硫裝置概述脫硫裝置按其結(jié)構(gòu)不同主要有水膜除塵器、文丘里旋風(fēng)水膜除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器、噴淋塔除塵脫硫裝置、沖擊式水浴除塵器、自激式除塵器、旋流板塔脫硫除塵一體化裝置以及高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器等濕式處理裝置。但基本上都由噴射裝置、罐(塔)體、旋流板、灰水池、清水池、循環(huán)泵及管路系統(tǒng)等部分組成。

11、 脫硫裝置的折算阻力一般300 Pa以下, 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,除塵器的折算阻力必須小于1 200 Pa,因此在多管除塵器后加裝脫硫裝置時(shí),首先應(yīng)對(duì)多管除塵器的阻力進(jìn)行測(cè)試,如多管除塵器的阻力小于900 Pa,則可直接串聯(lián)脫硫裝置;如果多管除塵的阻力大于900 Pa,串聯(lián)脫硫裝置后,整個(gè)除塵、脫硫系統(tǒng)的總阻力就有可能大于1 200 Pa,原鍋爐配套引風(fēng)機(jī)就不能滿足正常運(yùn)行要求,使鍋爐易產(chǎn)生正壓燃燒,這時(shí)只需在原有型號(hào)的基礎(chǔ)上將引風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率加大一號(hào),即可滿足鍋爐運(yùn)行要求。其次,在脫硫改造時(shí),可根據(jù)鍋爐除塵室的實(shí)際情況,靈活布置脫硫裝置,該裝置既可安裝在多管除塵器與引風(fēng)機(jī)之間(負(fù)壓段),也可安裝

12、在引風(fēng)機(jī)之后(正壓段)。安裝在負(fù)壓段的優(yōu)點(diǎn)是:因脫硫裝置進(jìn)一步去除了煙氣中的粉塵,可減輕粉塵對(duì)引風(fēng)機(jī)葉輪的磨擦,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。安裝在正壓段的優(yōu)點(diǎn)為:可避免因脫硫裝置脫水不良,引起的風(fēng)機(jī)及煙道腐蝕。兩者均有利弊。另外,由于組合式除塵脫硫系統(tǒng)先由多管除塵器去除了大部分粉塵,脫硫裝置所需的灰水沉淀池,比其他濕式除塵器的灰水沉淀池小得多,耗水量也比其他濕式除塵器小。因此這種除塵脫硫系統(tǒng)既適合于場(chǎng)地窄小的鍋爐房的脫硫改造。也適合新建鍋爐房的除塵脫硫。 2.2 工藝流程描述鍋爐煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，首先進(jìn)入文丘里喉管，與霧化的循環(huán)脫硫液接觸進(jìn)行降溫以吸收長(zhǎng)霧滴，從脫硫吸收塔下部切線方向進(jìn)入旋流塔內(nèi)，再與水

13、膜接觸降溫吸收，煙氣與脫硫液再次接的是煙氣通過(guò)旋流板上一定角度的縫隙時(shí)所產(chǎn)生的旋流來(lái)切割連續(xù)的堿性水，使水分散成霧滴與煙氣充分接觸，液滴中的堿性物質(zhì)與煙氣中的二氧化硫起化學(xué)反應(yīng)，把二氧化硫的生成物由氣入液相，完成除塵脫硫過(guò)程，含有大量煙氣的脫硫液流入塔底液封池，自流出塔進(jìn)入沉淀池，經(jīng)過(guò)沉降池沉降，清液由循環(huán)池被送到旋流塔內(nèi)循環(huán)吸收，經(jīng)旋流板除塵脫硫之后煙氣繼續(xù)上升進(jìn)入板，分離下霧滴，再進(jìn)入除霧塔，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排人煙囪。 第三章 主要及輔助設(shè)備設(shè)計(jì)與選型3.1 燃煤鍋爐煙量及粉塵和二氧化硫計(jì)算 3.1.1 煙氣量計(jì)算 1. 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量式中 分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 2. 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下

14、理論煙氣量（設(shè)空氣含濕量12.39）式中 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量，； 煤中水分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)，； 元素在煤中所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)，。3. 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量式中 空氣過(guò)量系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量， 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量， 4. 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量 3.1.2 煙氣含塵濃度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度式中 排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 煤中不可燃成分的含量 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量，則 3.1.3 煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算 1. 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算式中 煤中可燃流的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量 2. 除塵器應(yīng)達(dá)到的除塵效率式中 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度，； 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵

15、排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值。則 3.2 除塵器的選擇 1.常用除塵器的性能比較，見(jiàn)表3-1。表3-1 常用除塵器的性能1除塵器名稱適用的粒徑范圍/效率/%阻力/設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉降室50595-98800-1200中中沖擊式除塵器5951000-1600中中上文丘里除塵器0.5-190-984000-10000少大電除塵器0.5-190-9850-130大中上袋式除塵器0.5-195-991000-1500中上大2.除塵器主要尺寸的確定確定入口截面A，入口寬度b和高度h A=Q/nu=5544/(1360011.57)=0.133m2表3-2 幾種旋風(fēng)除塵器的主要尺寸比例2尺寸內(nèi)容XLP/AXLP/BX

16、LT/AXLT入口寬度b(A/3)1/2(A/2)1/2(A/2.5)1/2（A/1.75）1/2入口高度h(3A)1/2(2A)1/2(2.5A)1/2（1.75A）1/2筒體直徑D上3.85b下0.7D3.33b/3.85b/4.9b/排除管直徑d00.6D0.6D0.6D0.58D筒體長(zhǎng)度L上1.35D下1.00D1.7D2.26D1.6D錐體長(zhǎng)度上0.5D下1.0D2.3D2.0D1.3D排灰口直徑de0.296D0.43D0.3D0.145D 入口寬度 ：b=（A/3）1/2=( 0.133/3）1/2=0.21m 入口高度：h=（3A）1/2=（30.133）1/2=0.40m 筒

17、體直徑分為上下兩個(gè), 上筒體直徑為:D=3.85b=3.850.21=0.81m 下筒體直徑為:D下為0.7D=0.70.81=0.57m 參考XLP型產(chǎn)品系列，選取XLP-A-8.2-Y型3。 排出管直徑： d0=0.6D=0.60.81=0.49m 筒體長(zhǎng)度分為上下， 筒體長(zhǎng)度上為：L1=1.35D=1.350.81=1.09m 筒體長(zhǎng)度下為：L2=1.00D=1.000.81=0.81m 錐體長(zhǎng)度分為上下， 錐體長(zhǎng)度上：H1=0.5D=0.50.81=0.41m 錐體長(zhǎng)度下：H2=1.0D=1.00.81=0.81m 排灰口直徑：de=0.296D=0.2960.81=0.24m圖3-1

18、 XLP 型除塵裝置示意3.3 除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪位置及管道布置 3.3.1 各裝置及管道布置的原則 根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和鍋爐房的實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦確定了各裝置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，緊湊，管路短，占地面積省，并使安裝、操作和檢修方便。3.3.2 管徑的確定工況下煙氣量的計(jì)算=8184=2.27取煙氣流速為12（查手冊(cè)）4則 圓整取由公式計(jì)算出實(shí)際煙氣流速： 3.4 煙囪的設(shè)計(jì) 3.4.1 煙囪高度確定 首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量（t/h），然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（表3-3）確定煙囪的高度表3-3 鍋爐煙囪

19、高度表5鍋爐總額定出力/（t/h）1122661010202635煙囪最低高度/m202530354045鍋爐房總?cè)萘浚?4=16（t/h)，故選定煙囪高度為40m 3.4.2 煙囪直徑計(jì)算 1. 煙囪出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算 （m）式中 Q通過(guò)煙囪的總煙氣量，m3/h V按表3-3選取的煙囪出口煙氣量，m/s表3-4 煙囪出口煙氣流速（m/s)表5通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時(shí)最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)102045自然通風(fēng)6102.53選定v=4m/s 取d=0.85m 2. 煙囪底部直徑計(jì)算 m 式中 d2煙囪出口直徑，m H煙囪高度，m i煙囪錐度，通常取i=0.020.03，選取i=0.025 3.4.3

20、 煙囪軸力計(jì)算（Pa） 式中 H煙囪高度，m tk外界空氣溫度，,C tp煙囪內(nèi)煙氣平均溫度，.C B當(dāng)?shù)卮髿鈮?，Pa3.5 系統(tǒng)阻力計(jì)算3.5.1 管道摩擦壓力損失取風(fēng)管長(zhǎng)度為66.7m，室內(nèi)長(zhǎng)度為39.2米，室外長(zhǎng)度為27.5米。管內(nèi)風(fēng)速為11.57m/s，選擇使用一年的鋼管，查表4得管內(nèi)摩擦阻力系數(shù)為0.02式中摩擦阻力系數(shù)（實(shí)際中對(duì)金屬管道可取0.02.對(duì)磚砌或混凝土管道可取0.04）。管道直徑,m煙氣密度，kg/m3管中氣流平均速率, m/s管道長(zhǎng)度,m對(duì)于直徑500mm圓管：L=66.7m結(jié)果為:對(duì)于金屬管=0.02則 3.5.2局部壓力損失式中異形管件的局部阻力系數(shù)，與相對(duì)應(yīng)的斷

21、面平均氣流速率，m/s煙氣密度，kg/m3圖3.1中1為漸縮管。 圖3-2 除塵器入口前管道示意圖45度時(shí)，=0.1，取=45度，=11.57m/s結(jié)果為：L1=0.05tan67.5=0.12（m）圖3.1中2為30Z形彎頭H=2.985-2.39=0.595=0.6（m）H/D=0.6/0.5=0.12取=0.157=0.157 （=1.0）結(jié)果為：圖3.1中3為漸闊管查表5,并取=30 則=0.19 （1）除塵器出氣管的計(jì)算圖3-3 除塵器出口至風(fēng)機(jī)入口段管道示意圖漸擴(kuò)管的計(jì)算45時(shí),=0.1 設(shè)兩個(gè)均為90彎頭D=500，取R=D，則=0.23 兩個(gè)彎頭管道共10個(gè)90彎頭總阻力為P=

22、13.0810=130.8 Pa（2）T形三通管V1l1V2l2V3l3圖3-4 T形三通管對(duì)于T形合流三通，查表6得， =0.55 需要7個(gè)三通,其總阻力為31.297=219Pa（3）除塵器阻力 （Pa)式中異形管件的局部阻力系數(shù)，查表6或通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得； 與相對(duì)應(yīng)的斷面平均氣流速率，； 煙氣密度，。分流管8.0v=11.57m/s,=1.25kg/m3系統(tǒng)總阻力（其中鍋爐出口前阻力為800Pa） =2068(Pa) 3.6 風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)選擇及計(jì)算 3.6.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算 (m3/h)式中 1.1風(fēng)量備用系數(shù)； Q標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前表態(tài)下風(fēng)量，m3/h； tp風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，若管道不

23、太長(zhǎng)，可以近似取鍋爐排煙溫度； B當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，kPa。風(fēng)機(jī)分壓的計(jì)算 (Pa)式中 1.2風(fēng)壓備用系數(shù)； h系統(tǒng)總阻力，Pa； Sy煙囪抽力，Pa； tp風(fēng)機(jī)前煙氣溫度； ty風(fēng)機(jī)性能表中給出的試驗(yàn)用氣體溫度，； y標(biāo)準(zhǔn)狀況下煙氣密度，1.25kg/m3。根據(jù)Qy和Hy選型，選型為通風(fēng)468 No4.5A 右 90.性能表如下：表3-4 風(fēng)機(jī)性能表5機(jī)號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)方式轉(zhuǎn)速/(r/min)工況序號(hào)流量/(m3/h)全壓/pa內(nèi)效率/%內(nèi)功率/kw所需功率/kw4.5A290069702211084.56.607.593.6.2 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 (kW)式中 Qy風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/h； Hy風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，

24、Pa； 1風(fēng)機(jī)在全壓頭時(shí)的效率(一般風(fēng)機(jī)為0.6，高效風(fēng)機(jī)約為0.9)； 2機(jī)械傳動(dòng)效率，當(dāng)風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)21，用聯(lián)軸器連接時(shí)2=0.950.98，用V形帶傳動(dòng)時(shí)20.95；電動(dòng)機(jī)備用系數(shù)，對(duì)引風(fēng)機(jī)，1.3。根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，由表5查得選定Y132S2-2型電動(dòng)機(jī)。3.7 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化3.7.1 煙氣在系統(tǒng)中的溫度降式中 Q標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量，； F管道散熱面積，； 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣平均熱容（一般為1.352-1.357）；取CV=1.354 q管道單位面積散熱損失。室內(nèi)室外室內(nèi)管道長(zhǎng)：=39.2m，室外管道長(zhǎng)：，3.7.2 煙氣在煙囪中的溫度降式中 H煙囪高度，溫降系

25、數(shù)m; D合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發(fā)量之和，t/h; A溫降系數(shù)，可由下表查的表3-5 降溫系數(shù)5煙囪種類鋼煙囪（無(wú)襯筒）鋼煙囪（有襯筒）磚煙囪，H50m(壁厚0.5m)磚煙囪，H0.5m)A20.80.40.2總溫度降：3.8脫硫工藝設(shè)計(jì)計(jì)算3.8.1旋流板塔內(nèi)煙氣流量計(jì)算假設(shè)旋流板塔內(nèi)平均溫度為70，壓力為120KPa，則旋流板塔內(nèi)煙氣流量為式中：Qv為噴淋塔內(nèi)煙氣流量，m3/h Qs為標(biāo)況下煙氣流量，m3/h K為除塵前漏氣系數(shù)，00.1代入公式得 m3/h=1.63 m3/s3.8.2旋流塔板塔徑計(jì)算根據(jù)濕法煙氣脫硫的操作條件參數(shù)7，選擇旋流板塔內(nèi)煙氣流速為2.5 m/s，則旋流塔

26、板截面A為：則塔徑d為：取塔徑D=1000mm3.8.3旋流塔板高度計(jì)算1、旋流板塔的吸收區(qū)高度根據(jù)氫氧化鎂法煙氣脫硫的操作條件參數(shù)7，選擇旋流板塔氣流反應(yīng)時(shí)間t=2s，則旋流板塔的吸收區(qū)高度為 2、除霧區(qū)高度：本設(shè)計(jì)中采用旋流板除霧器，其工作原理是使煙氣通過(guò)旋流板，氣流旋轉(zhuǎn)將液滴拋向塔壁，從而聚集落下。（1） 除霧器盲板直徑：除霧器盲板直徑可大些，即Dm/D0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。本設(shè)計(jì)中取Dm=0.5D=500mm；（2） 除霧板葉片數(shù)：葉片數(shù)可適當(dāng)減少，即m=1218左右。本設(shè)計(jì)中取m=14；（3） 徑向角：徑向角為20，用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，可將

27、帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下；（4） 除霧板塔段高度：依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書(shū)，除霧器塔段的高度按經(jīng)驗(yàn)不超過(guò)(0.81)（D-Dm）。故本設(shè)計(jì)中除霧板塔段高度h=0.8（D-Dm） =0.8（1-0.5）=0.4m即取除霧區(qū)高度為：H2=0.4m3、旋流板塔頂部高度：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，本設(shè)計(jì)中取H3=0.5m 4、旋流板塔底部高度 ： 依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書(shū)塔設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，若塔徑不大于1000mm，塔底高度一般為12001800mm，本設(shè)計(jì)中取H4=1500mm=1.5m則旋流板塔高度：3.8.4循環(huán)漿液池計(jì)算液氣比723L/m3，取值2L/m3，漿液在池中停留時(shí)間7t1=（48）分鐘，取7min

28、。漿池容量為V1，按液氣比和漿液在池中停留時(shí)間t1確定，式中：L/G為液氣比，取2 L/m3Q為標(biāo)況下煙氣量，m3/ht1為漿液的停留時(shí)間，s代入數(shù)據(jù)，得 m3液體用量為第四章 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一覽表4.1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一覽表表4-1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一覽表標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量(m3/Kg)7.76標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量(m3/Kg)7.266標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量(m3/h)5544標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量(m3/Kg)9.24標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中SO2濃度（mg/ m3)4329標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度（mg/ m3)2600除塵器入口截面A（m2）0.133除塵器除塵效率（%）92.3入口高度h（m）0.4入口寬度b（m）

29、0.21筒體直徑下D下（m）0.57筒體直徑上D（m）0.81排出管直徑d0（m）0.49筒體長(zhǎng)度上L1（m）1.09筒體長(zhǎng)度下L2（m）0.81錐體長(zhǎng)度上H1（m）0.41錐體長(zhǎng)度下H2（m）0.81排灰口直徑de（m）0.24工況下煙氣量（m3/h）8184管徑d（mm）500實(shí)際煙氣流速（m/s）11.57煙氣高度H（m）40煙囪出口內(nèi)徑d（m）0.85煙囪厚度（m）0.3煙囪錐度i0.025煙囪底部直徑d1（m）3.45煙囪抽力Sy（Pa）160風(fēng)管室內(nèi)長(zhǎng)度（m）39.2風(fēng)管室內(nèi)長(zhǎng)度（m）27.5管道摩擦壓力損失PL（Pa）223.2漸縮管壓力損失P（Pa）5.69Z型彎頭壓力損失P（

30、Pa）8.93漸擴(kuò)管壓力損失P（Pa）10.81除塵器漸縮管壓力損失P（Pa） 5.6990彎頭壓力損失P（Pa）130.8T形三通管壓力損失P（Pa）219除塵器阻力P（Pa）669系統(tǒng)總阻力h（Pa）2068標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qy（m3/h）9321.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Hy(Pa)1890煙氣在煙囪中的溫度降t2()4電動(dòng)機(jī)功率Ne（KW）11.16旋流塔板截面積A(m2)0.65煙氣在系統(tǒng)中的溫度降t1()65.9旋流塔板吸收區(qū)高度H1(m)5旋流板塔內(nèi)煙氣流量Qv(m3/h )5882旋流塔頂部高度H3(m)0.5塔徑d(mm)1000旋流塔高度H (m)7.4除霧區(qū)高度H2(m)0.4漿池容量V1(m3)1.294旋流塔底部高度H4(m)1.5特液體用