施工方案20XX工程施工方案案例

1、一、施工準(zhǔn)備1、交接線路中樁,復(fù)核GPS點，進行路線貫通測量,內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測,水平點的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等,然后送交監(jiān)理工程師核查,核對無誤后進行現(xiàn)場放樣測量，放岀路基中樁、邊樁，并標(biāo)注路基挖填高度，以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。2、填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按公路土工試驗規(guī)程(JTJ05L93)執(zhí)行。試驗項目如下：液限;塑限;顆粒大小分析試驗；含水量試驗；土的承載比試驗(CBR)值；有機質(zhì)含量試驗；易溶鹽含量試驗。把調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗的結(jié)果與圖紙資料不符時，提

2、出解決方案報監(jiān)理工程師審批。3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況。4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設(shè)計要求進行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。5、修建臨時排水設(shè)施,做到永臨結(jié)合,以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。6、場地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木,灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區(qū),場地清除完后全面進行填前碾壓,使密實度達(dá)到設(shè)計要求。7、拆除工程：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況、施工、交通需要，制定確實可行的拆除方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批

3、準(zhǔn)后，按設(shè)計和規(guī)范要求進行拆除工作,拆除一些鋼筋仁結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。8、規(guī)化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線，做好土石方調(diào)配方案。二、鋪筑啪段開工前,在熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,按照有關(guān)規(guī)定進行試驗后，把試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師審批后，按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如：松鋪系數(shù)，壓實厚度等，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20mx20m作為試驗段，試驗時記錄：壓實設(shè)備的類型、組合方式;碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數(shù)與設(shè)計指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線,確定施工參數(shù)。在

4、現(xiàn)場試驗時直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實度，各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實機械發(fā)生變化時，重新做試驗，取得準(zhǔn)確參數(shù)。三、施工方法(一)施工原則施工時,按照公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTJ033-95)組織安排。1、路基施工,集中力量連續(xù)快速施工，分段完成；2、冬季施工時，不安排路基填筑施工,雨季盡量不進行路基填筑施工。3、作好截防排水措施,填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護；4、對施工用水、生活用水嚴(yán)格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。路堤填筑1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方

5、法施工。填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸,推土機、平地機進行攤鋪,分層填筑,振動壓路機碾壓。按四區(qū)段、八流程作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進行，合理安排施工JII贍、工序進度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密街接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾,做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高，分層進行平行攤鋪，保證路基壓實度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超岀路堤設(shè)計寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有充足的壓實度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,且盡量減少層數(shù),每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最后層的壓實層厚度不小于10cm.路基填土高度小80cm(包

6、括零填)時，對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深30cm,然后整平壓實，其壓實度不小于95%.路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時,路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實度不小于90%.地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于Im,用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內(nèi)傾斜坡,且臺階保持無水。加寬舊路堤時，沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高lm、寬2m的臺階。所用電斗與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。路基填筑分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則先填段按1：1坡度分層留臺階;如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m.

7、用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在含水量2%范圍內(nèi)，當(dāng)填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時,不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。路基填土要求灑水至含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計要求取用，對土質(zhì)不滿足CBR值要求的進行換填,在指定的取土場取土進行路基填筑。填方高度小于8米時邊坡率為1：L5,大于8米時，每8米設(shè)2米寬的護坡道,邊坡率為1：1.5.雨季填筑路堤時，保證隨挖、隨運、隨填、隨壓，每層填土表面筑成23%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度，不小于95%.如果不符合要求，翻松再壓實，使壓實度達(dá)到規(guī)定的

8、要求。(11)舊路改造主要利用舊路路段填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實度及CBR值達(dá)不到要求的段落，將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝;土質(zhì)不良地段，將舊路基全部挖除,然后填筑滿足CBR值的填料。2、填石路堤修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm.石塊粒徑不得超過壓實厚度的2/3,大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時，邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,厚度不小于lm,在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級配的砂石料，粒徑不超過10cm.超粒徑石料應(yīng)進行

9、破碎使填料顆粒符合要求。填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實，壓實時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。施工中壓實度由現(xiàn)場試驗確定的壓實遍數(shù)控制。3、路堤填筑時的注意事項：河溝路堤填土，連同護道在內(nèi)一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料，應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填,并按規(guī)定進行壓實。路堤基底原狀土的強度不符合要求時,進行換填。路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側(cè)20m左右做臨時泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土玲，以利于雨水排岀。4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工進行結(jié)構(gòu)物處回填施工時，配備專職質(zhì)檢

10、人員，增加自檢頻率,確保工程質(zhì)量。結(jié)構(gòu)物處的回填，回填時垢工強度的具體要求及回填時間，按公路橋涵施工規(guī)范(JTJ041-89)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；靥畈牧线x用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的粒徑不超過5cm.臺背采用砂礫摻灰填筑，石灰劑量需根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定，其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標(biāo)準(zhǔn)確定的干容重的95%.涵背填土順線路方向長度，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m,底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m,涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm.結(jié)構(gòu)物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%.當(dāng)工作面較大時用重型機械按規(guī)范操作碾

11、壓，局部區(qū)域輔助小型夯實機具進行壓實。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度，壓實度不低于技術(shù)規(guī)范中規(guī)定值95%.臺背回填時，派專人負(fù)責(zé),使用專門的機具掛牌劃線施工,每層填筑進行照相，并附檢測資料存檔。施工方案4工程簡介1、工程名稱：置2、工程地點：o3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)(包括管廊)兩部份組成?？偣こ塘考s為80000db,主要材質(zhì)有20#、20g、3041、3161、pp/up-gfe管道的壁厚為11mm;操作溫度為320。6操作壓力為45baro4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣凈化空氣儀表風(fēng)、氮氣(液、氣態(tài))、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低

12、沸mdi、mdi混合物等。5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下(表1)區(qū)域碳鋼管道(db)不銹鋼管道pp/up-gf(db)備注304l(db)316l(db)裝置區(qū)19700970090003000罐區(qū)84701_15000600合計2817021700240003600、建設(shè)施工相關(guān)單位1、業(yè)主：2、總承包商：3、監(jiān)理單位：4、設(shè)計單位：5、施工單位：、本工程的竣工日期為年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于一年1月18日前完成，因為管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響，所以管道施工難度極大

13、,必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務(wù)，特編制本施工方案。二、編制依據(jù)1、施工設(shè)計圖紙；2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范sh3501-_石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范sh3022-1999石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范sh3505-1999石油化工安全技術(shù)規(guī)程國質(zhì)檢鍋_83號發(fā)布力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則勞動發(fā)（1996）140號管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定gb4272-92備及管道保溫技術(shù)通則3、本項目的施工合同；4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力管道安裝質(zhì)量手冊）壓力管道安裝質(zhì)量體系文件）壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書（）三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施1、工藝管道預(yù)制方案2、工藝管道焊接方案3、工藝管道焊接工藝評定4、工藝管道油漆施工方案5、工藝管道試壓方案6、工藝管道吹洗方案7、工藝管道保溫方案8、工藝管道itp9、項目工藝管道總體施工計劃四、管道施工質(zhì)量保證體系、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全,工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系