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文檔簡介

1、應縣廣益華府小區(qū)B11#/B12#樓室外工程專項方案編制:審核:審批:山西廣林建筑工程有限公司應縣廣益華府項目部2019年9月 第一章編制依據(jù)編制依據(jù) 1、國家及行業(yè)現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、設計規(guī)范及驗收標準。2、室外工程圖集。 3、室外工程施工圖。第二章工程概況工程概況本工程位于應縣廣益華府小區(qū),隸屬B11#、B12#樓室外工程,涉及道路工程、給排水工程、消防管線、采暖管線、庭院綠化、硬化工程、室外照明、弱電、低壓外線等室外工程工程總進度 工程進度計劃:本工程預計于2019年10月1號開工,計劃于2020年5月31號完工。 質(zhì)量目標:本工程質(zhì)量等級達到合格。安全生產(chǎn)和文明施工目標:本工程安全目標

2、為零事故,確保做到安全生產(chǎn)和文明施工。施工現(xiàn)場目標:規(guī)范整潔主要工程內(nèi)容 本工程主要施工內(nèi)容有:路面鋪裝、管溝開挖、管道安裝、管溝回填、綠化種植等。第三章管道施工方案及技術(shù)措施管道總體施工方案施工準備測量放線基槽土方開挖管線砂墊層管線吊裝管井墊層驗收管線檢測試驗管井鏈接管溝填筑管井砌筑恢復地面管道施工總體流程1、 施工準備-測量放線-坑槽土方開挖-管線砂墊層-管線吊裝鋪設-管井墊層-管井連接(管線檢測)(驗收)-管溝回填 檢查驗收-檢查井砌筑-檢查驗收施工準備技術(shù)準備1、積極與建設及地勘單位溝通,進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。2、確定現(xiàn)場坐標點和水準點,以及各種測量控制標志,并進行閉

3、合復查,確保其符合規(guī)范和設計要求,做好施工測量工作。3、準備現(xiàn)場施工所需的測量儀器、工具。 4、組織有關(guān)人員熟悉圖紙,做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。 (二)物資準備 根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制施工總進度計劃,并編制主要材料需用量及供應計劃,材料員按照工程進度的需要分期分批采購,在材料進場時做好材料取樣試驗工作,保證施工工作的順利進行。 三、工程測量 (一)測量控制引設高程控制點,對廠區(qū)原始自然地坪標高進行測繪。(二)管溝開挖測量1、溝槽開挖前根據(jù)圖紙設計進行中線定位,在放管線中線時,在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。2、管線中線每10m一點,設置定位樁,并在溝槽外適當位

4、置設置護樁;根據(jù)中線控制樁及放坡方案確定溝槽上口開挖位置線,現(xiàn)場撒白灰線標注,然后在上口線外側(cè)對稱位置設一對高程樁,每對高程樁上釘一對等高的高程釘,高程樁的縱向間距為10m。3、開挖過程中,核對中線、高程、坡度、溝槽下口線,對槽底工作面寬度等進行檢測,并在人工清底前測放標高控制樁。 4、依據(jù)定位控制樁向槽底投測管線中線控制樁,采用水準儀將地面高程引至槽底。 (三)管線基礎測量 根據(jù)檢底后管線中心樁及設計基礎寬度測放管線基礎結(jié)構(gòu)寬度,同時測放管線基礎高程控制樁,基礎施工后復測基礎中線偏差、寬度及高程。 管道安裝測量 管道基礎施工結(jié)束后恢復中線,根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬設施分別進行安裝放線。 四

5、、管溝開挖(一)開挖準備 1、土方開挖前應對開挖段土質(zhì)、地下水位、地下管線等進行調(diào)查,確定開槽斷面、堆土位置、施工道路和機械設備,制定施工方案。 2、對與已建地下管線交叉的位置,應進行坑探,當確認已建地下管道位置后,應設明顯標志,標明管道種類、管徑、高程等。 3、挖槽斷面應按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應使管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全,以少挖方、少占地為宜。 (二)土方開挖 1、根據(jù)工程現(xiàn)場實際條件確定各開挖區(qū)段的開槽斷面。從現(xiàn)場情況出發(fā),有放坡開挖條件的溝槽,為保證安全,各段根據(jù)埋深不同分別確定開槽斷面。2、一般采用小挖機挖槽,槽

6、底預留20cm由人工清底,土方開挖時禁止超挖。 3、挖槽土方按現(xiàn)場暫存的原則進行處置。首先考慮將土方堆置在施工現(xiàn)場兩側(cè)空地,距離管槽邊必需大于2m。 (三)溝槽斷面形式 1、溝槽深度小于等于2m的一般管溝 特殊地段無法放坡或放坡不能滿足要求的管溝進行支護 管槽基礎處理1、當管道基礎坐落于種植土、素土上時,應將其挖除,再用素土回填至基礎底,壓實系數(shù)不小于0.95,然后再做混凝土墊層。2、當管道基礎坐落于細中砂時,基礎開挖后原土翻夯30cm,壓實系數(shù)不小于0.95;然后再做混凝土墊層。3、當管道基礎坐落于粗砂上時,地基不處理,基坑開挖并整平后可直接做混凝土墊層4、排水管的鋪設一般要求及準備工作A、

7、鋪設前應檢查圖紙、文件、資料是否齊全,全面熟悉圖紙并參加圖紙會審,對復雜關(guān)鍵部位,應繪制實施性施工大樣圖。B、依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線,核對綜合管線圖,避免碰撞。C、編制實施性施工組織設計,協(xié)調(diào)先后順序,避免重復工程和返工工程。D、排水管所使用的材料,管道附件及其它材料,均要進行全面檢查,不得有損壞和裂紋,管材材質(zhì)必須符合設計和標準要求,并且具有合格證和出廠試驗資料。E、閥門安裝前,應作耐壓強試驗。試驗以每批(同牌號,同規(guī)格,同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格的則逐個試驗,不合格的產(chǎn)品不得使用。強度和嚴密性試驗,壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力,同時有試驗

8、記錄備查。閥門安裝應保證其型號、規(guī)格,耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果,應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定;位置進出方向正確;連接牢固、緊密、啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。F、管道安裝前,必須清除管內(nèi)污垢和雜物,安裝中斷或安裝完畢的敞口處,要作臨時封閉或封閉,以防止雜物進入管腔內(nèi)。管道的鋪設管道鋪設時,由吊機或人工將管吊放入開挖好的管溝內(nèi),對中校準,管道底側(cè)兩旁采用水泥砂漿鋪設固定,管與管接口按設計要求用水泥砂漿抹帶封密。(5)管溝土方回填管溝土方回填土應按設計和規(guī)范要求采用,盡量使用開挖時留下的合格土回填,回填時應清除管溝內(nèi)雜物、積水,并分層夯實。分層夯實的厚度不超過30cm。施工過程中,充分考慮開挖及需要回

9、填的土量,及時將多余的土外運出場(約500米),如發(fā)生現(xiàn)場回填土不符合回填使用要求的情況,組織另外的回填土方,以滿足規(guī)范規(guī)定,避免發(fā)生質(zhì)量隱患。5、電氣、照明工程施工1、預埋預留電管線、鐵件、螺栓等的預留均按圖紙及設備的實際安裝尺寸進行預留,所有預埋件固定牢靠,埋在混凝土中和鋼筋焊接,在搗制混凝土時派專人看護、檢查,以便共同做好預留預埋工作。2、電纜敷設安裝(1)電纜敷設時,不應破壞電纜溝和隧道的防水層。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應組成緊貼的正三角形排列(充油電纜及水底電纜可除外),并且每隔1應用綁帶扎牢。并聯(lián)運行的電力電纜,其長度應相等。(2)電纜敷設時,在電纜終端頭附近可留有備用長度。直埋電

10、纜尚應在全長上留少量裕度,并作波浪形敷設。(3)電纜各支持點間的距離應按設計規(guī)定。3、照明線路主要施工方法(1)穿線(纜)穿線前,線管口先裝上護套或管螺帽,以免穿線時損傷導線絕緣層,并須將管內(nèi)積水及雜物清除。為了便于穿線,配管前選擇正確的線管規(guī)格。多根導線穿管時,導線截面積的總和應不超過管內(nèi)面積的40,管子內(nèi)徑不小于導線直徑的1.41.5倍。穿線時應注意以下問題:A、不同回路,不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內(nèi);B、同一交流回路的導線必須穿于一根管子內(nèi);C、導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應在接線盒內(nèi)連接;D、為了保證接線正確,應按管內(nèi)導線的作用不同而選取不同顏色的導線或在導

11、線的端頭絕緣層上做記號;E、對每一回路均應測量絕緣電阻并填寫電氣設備絕緣檢查記錄作為竣工資料以備查用;F、經(jīng)絕緣測試合格后,方可安裝開關(guān)、插座、燈具等;G、管內(nèi)穿線或電纜時,可加些滑石粉或黃油。減少摩擦助力,進入配電箱或交接箱的導線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子。并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀;(2)接線導線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法,銅芯導線也可采用纏繞后涮錫之方法連接;與電器在端子間連接時,單股銅芯及導線截面2.5m2以下的多股銅芯導線可直連接。但各股銅芯導線的線芯應先擰緊,涮錫后再連接。截面超2.5m2的多股銅芯導線應壓接線耳子后再與電容的端子連接。(3)燈具安裝1、燈桿施工

12、的要求(1)燈桿底徑、底法蘭盤尺寸應符合設計要求。如有特殊要求,廠家應提供對應產(chǎn)品的詳細圖紙以供甲方及設計考慮。(2)鋼材材質(zhì)采用特制ASTM572低碳高強度鋼(按QBQB303標準,Si0.04有利于保證鍍鋅質(zhì)量)。(3)燈桿內(nèi)外應采用熱浸鍍鋅內(nèi)外表面防腐等工藝處理。鍍鋅層不宜太厚,表面無色差,粗糙現(xiàn)象,防腐蝕限要求30年,以上防腐處理工藝應符合國家相應標準。施工過程中應提供有關(guān)燈桿的防腐蝕測試報告和檢驗報告。(4)燈桿應根據(jù)國家標準中規(guī)定的風速受力計算,受力要求。施工過程中應提供燈桿有關(guān)的材質(zhì)說明和受力計算書。對采用鋼圈焊接連接的燈桿,焊接前承包人應將焊口清理干掙,并按規(guī)定打好坡口,鋼圈對

13、接時,其錯口量不應大于2mm,焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應符合國家要求,咬邊深度不得大于05,咬邊長度不得超過周長的10%,接桿后整桿彎曲度不應超過桿長的1200。燈桿造型流暢和諧,無橫向焊縫包頂端以防水氣進入。(5)基坑開挖深度允許偏差為+100rnm,-50mm,施工中如出現(xiàn)相對松軟土質(zhì)的基坑,現(xiàn)場施工管理人員應按圖紙或監(jiān)理工程師指示對基底進行夯實或處理。(6)燈桿的安裝應符合相應的國家的安裝規(guī)程和安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。燈桿安裝前應根據(jù)燈桿高度、重量、現(xiàn)場情況選擇合適的吊裝設備,吊點位置及移位和校正方法,報監(jiān)理工程師批準;燈桿安裝時,應在互相垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確

14、,桿身垂直:燈桿安裝后,其垂直度要求1mmm,燈柱基礎以上高度的垂直允許偏差40mmm。(7)采用螺栓連接時,螺桿應與穿插面垂直,螺頭平面與構(gòu)件間不應有間隙,每端加墊圈不應超過2個,螺栓擰好后,露出螺母的長度不小于兩個螺距。(8)燈桿安裝校正后,立即進行回填夯實,回填夯實應符合有關(guān)規(guī)定。(9)電力排放管安裝應符合圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。(10)垂直度檢驗:燈桿直立后,使用經(jīng)緯儀對桐:與水平間的垂直度作檢驗,垂直度應小于或等于千分之二。(11)燈桿整體觀感:造型及尺寸符合要求,整體美觀大方,桿體表面光滑致,色澤均勻。砼路面工程1、施工準備1)基層檢查驗收,檢查的內(nèi)容有:復測線路中心線,場地內(nèi)基層的寬

15、度、長度及橫向坡度;檢查基層的平整度、密實度及強度;檢驗量側(cè)道路兩側(cè)邊溝、邊坡情況;(2)現(xiàn)場檢查各項情況后,修整施工道路,布置場地。(3)原材料檢驗:包括水泥、砂、石、鋼筋(傳力桿)等,并組織材料進場,按規(guī)定分別存放整齊。(4)準備施工機械進場。2、施工試驗在正常施工之前,應進行試驗段施工,檢查施工的可行性、機械設備的性能及質(zhì)量措施情況,試驗段完成后即可進行正常的施工。3、模板安裝A、清理基底 對整個施工面的基底進行全面清掃,清除基層表面浮土、砂石等雜物,用空壓機將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈,做好排水設施,防止雨水沖刷。 搭設臨時圍擋,封閉施工現(xiàn)場,防止非施工人員及車輛進入現(xiàn)場,破壞、污染已

16、清理完成的路基。B、測量放線 檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度是否符合設計圖紙和規(guī)范要求。 引測路面中心線,水準點,建立平面位置和標高控制網(wǎng),對控制點進行保護。 用經(jīng)緯儀以路面中心線為準,按照設計圖紙,在基層上逐條放出每道縱縫位置線,放線時應彈出墨線,然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置,每隔2030m在路邊側(cè)各做控制點,可用砼保護控制點,作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。 標高測量與控制:根據(jù)支模進度,在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬,鋼釬應高出路基表面30cm以上,根據(jù)道路給斷面設計圖計算出每個鋼釬點路面設計標高,用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記,作好記錄用為復測依據(jù),支模完成后,在砼澆筑前,

17、應分別用經(jīng)緯儀,拉小白線等方法復測模板順直度,用水平儀測模板頂面標高。 橫縮縫線切割控制:在砼澆筑完成24小時后,可進行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好,作為切割機導向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌,因此在兩幅砼路面上,所測的墨線必須始終重合,不得因線誤差造成橫向施工縫切割時落砼,影響路面質(zhì)量。C、模板制作采用成品專用道路的鋼模板,組合的高度比路面設計厚度大1cm,這樣既可以防止路面基層局部過高,又有利于拆模。D、模板安裝根據(jù)施工部署,采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進行施工。 模板安裝部位:模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上,即橫向所有支模部位均為施工縫,橫向縫需切割40mm深*5mm寬的填縫,

18、用瀝青材料填縫。 安裝模板:根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線,確定模板橫向位置,利用鋼釬標高點臨時固定模板。模板背后用短筋按間隔500mm的距離插入路基,正面采用木方通常壓底,上部按照500mm的距離使用斜枋支撐牢固。在漲縫位置,采用木模板塞填,并注意按設計的間隔布置活動斷或固定端22300傳力桿。第二次施工相同截面的路面砼時,縱縫或漲縫位置不設置模板,只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便,可周轉(zhuǎn)使用。 拆模:砼澆灌12小時后即可拆模,拆模時拆去支撐,用小錘震松模板脫離砼。拆模時不要損壞砼棱角,局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉,避免損壞成型砼,拆完模板及時清理,以備再次使用

19、。 支模順序:支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián),采用跳躍式支模,流水澆灌砼的施工方法,其主要特點是利用澆灌完成已凝固的砼做模板,在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動器,這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼,形成流水作業(yè)。4、砼澆筑砼采用商品砼,翻斗車水平運輸,運輸前應修整車輛行走道路,避免車輛顛簸,造成砼離析。路面砼為防止側(cè)壓力過大,擠倒側(cè)模板,可分兩層澆灌。第一層砼用振搗棒振搗完成后,再用振動器振搗,經(jīng)過振動器來回振動,砼內(nèi)部及表面已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾壓,壓下個別突出骨料,提起砂漿使表面砂漿厚度保持在58cm左右,最后鎖住滾筒,在表面作一次拖拉找平,使砼達到路面平整度的要求。5、振搗攤鋪

20、好的砼應立即進行振搗,應先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的,平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進行振搗,不能邊攤鋪邊振搗,以防過振和漏振。(1)先用插入式振搗器在模板邊緣,角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,移動距離不應大于其作用半徑的1.5倍,振搗器在一個位置振動的時間不宜少于20s,以砼停止下沉,不再冒氣泡振出砂漿為準,避免碰撞模板與鋼筋。(2)接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后,再用振動器(行夯)作全幅拖拉振實23遍,使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻,前進速度以每分鐘1.21.5m

21、為宜,振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平,補料時宜使用較細砼,禁止使用砂漿找補。振動器行走時不允許中途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面,施工中必須高度重視。(1)提漿刮平振動器振實后,立即采用提漿輥拖壓滾揉,起到進一步的揉壓、二次勻漿作用,一般沿縱向34次即可。遇到有個別露出石子處,要在原地反復滾動數(shù)次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34mm的滋潤砂漿為宜,為做面準備。(2)抹面提漿工序完成后,就可立即著手抹面修整工作,這是保證平整度,提高路面耐磨、抗裂的關(guān)鍵工序。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C抹面。用抹光機抹面采用普通手抹式抹光機只能起到

22、局部平整作用,達不到要求的平整度。為此,利用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平,一般每處橫向抹平34次,縱向兩次相接處抹平重疊至少13,就可達到很好的抹平效果。抹光機抹平后,兩人配合用精刮尺(用6m長方鋼制成)沿橫向來回刮動,將抹光機造成的砂漿棱消除。隨后用3m直尺檢查,不平整處用原漿找補。7、壓槽(拉紋)壓槽是靠壓輥自重,在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為12mm,寬為34mm,凹槽間距以不等為好,槽紋應垂直于路中心線。壓槽的時間不宜過早或過晚,過早會使壓槽深,影響平整度,過晚壓不進去,造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗掌握,以混凝土表面不泛漿,用手指按壓有輕微硬感時

23、壓槽為宜。(2)拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出,根據(jù)面板對紋理要求的深度、寬度做一個耙齒,在抹面結(jié)束后拉成。 混凝土表面拉毛(槽)圖(3)修整壓紋和拉紋后,混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”,這對平整度有不良影響。為此,上述工序后1012h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下,將突出“毛刺”鏟刮掉。8、砼的切縫及灌縫 砼養(yǎng)護的同時,在砼澆灌完成24小時后,可進行切縫工作,此時需靈活掌握時機,不易太早,也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。 橫向縮縫切割:縮縫只在橫縫處切割6cm深,切割橫向縫的目的是防止路面板太長,因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作,沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割

24、,切割時由上坡向下坡行進,以省力。鋸片選用500mm,開始切割時下刀要慢,刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割,如果有砼夾住鋸片的情況,可用腳踩住機身,迅速將機身抬起,使刀片脫離切割面,切斷電源,調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后,再進行切割。切割時必須保持有充足的注水,在行進中要觀察刀片注水情況,水管堵塞時及時關(guān)機疏通水管。 灌縫:首先清除縫內(nèi)的雜物,冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊,夏天灌縫時,最終高度應比表面縫低。同時需保持路面清潔,防止污染。9、質(zhì)量注意事項(1)模板接縫加強支撐,以防接縫處“跑?!保WC縱縫直順。(2)模板安裝后,進行復測,并做好復測記錄,以確保道路中線與標高準確。(3)振動器在每一

25、位置振搗的持續(xù)時間,以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準,確保不過振。(4)在振搗過程中同時輔以人工削高填低,大致整平,填補時用同時拌和的砼,但剔出較大的碎石,以保證砼路面的質(zhì)量。(5)養(yǎng)護期間禁止車輛通行。10、質(zhì)量控制A、取樣和試驗 完成壓實后應在全幅斷面上按JTJ1057-94的要求對壓實度、水泥含水量和無側(cè)限抗壓強度及時進行隨機取樣。監(jiān)理工程師認為必要時,可任意選位取樣。隨機取樣應符合下表的要求。 無側(cè)限抗壓強度試驗應在壓實作業(yè)開始前,從施工現(xiàn)場取樣。 所進行的含水量-密度關(guān)系試驗應符合JTJ051-93標準方法的要求。B、允許誤差 穩(wěn)定混合料底基層及基層,其表面均應認真地進行

26、修整,使其表面平整而均勻并應與竣工后的行車道表面相平行。 整個工程的施工都應符合設計圖紙所示的線位和坡度,其任何一處的表面應符合有關(guān)規(guī)定的要求。5、工程質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標滿足設計意圖、驗收規(guī)范規(guī)定和甲方要求;2一次性交驗達合格標準工程;5.2質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標的實施,本工程將建立項目技術(shù)負責人、專職質(zhì)檢員和班組兼職質(zhì)檢員組成質(zhì)量檢查管理體系。嚴格執(zhí)行“三級”質(zhì)檢制度,通過自檢、復檢、抽檢層層把關(guān),將施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時消滅在作業(yè)過程。作到班組自檢履蓋面100%,專職質(zhì)檢員復檢面必須達到100%,加大工序檢查,使本工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格工程標準。1、質(zhì)量保證體系架構(gòu)圖

27、:項目經(jīng)理項目技術(shù)負責質(zhì)安員韓佳宏試驗員劉學文材料員張佳武主施工員郭軍施工班組2、質(zhì)控程序:否合格合格合格施工班組自檢項目專職質(zhì)檢員項目工程師監(jiān)理公司監(jiān)理工程師交 驗否否為了保證各工種,各專業(yè)的施工質(zhì)量,施工中建立質(zhì)量管理控制5.3質(zhì)量保證技術(shù)措施貫徹國家施工規(guī)范規(guī)程,確保工程質(zhì)量。(1)各級人員必確立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,層層把好質(zhì)量關(guān),認真貫徹國家施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程,貫徹公司行之有效的技術(shù)管理制度。(2)現(xiàn)場人員必須認真學習熟悉施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定,弄清各部分尺寸,相互關(guān)系和施工順序,按照施工組織設計進行施工。5.4質(zhì)量管理制度 1、將質(zhì)量目標列為項目經(jīng)理考核的第一目標,制

28、定具體的實施辦法,獎優(yōu)罰劣,增強項目經(jīng)理對質(zhì)量管理的認識。 2、精心編制施工組織設計,積極推廣新工藝和新技術(shù),使其施工方法與工藝既具有先進、科學性,又具有可操作性。施工組織設計經(jīng)審批后,施工過程中有關(guān)人員必須嚴格執(zhí)行,不得隨意更改。 3、做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作,讓所有施工人員領會設計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。 4、加強質(zhì)安員在施工過程的質(zhì)量監(jiān)督,實行質(zhì)量管理中質(zhì)安員的一票否決制,發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場不按設計文件、相關(guān)規(guī)范和規(guī)程進行施工時,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工,并責令班組限期整改。 5、建立健全測量復核制度,強化測量管理工作,杜絕因測量失誤而產(chǎn)生重大不合格品的可能性。 6、對影響工程質(zhì)量的關(guān)健部位及

29、工序,應編制相應的施工技術(shù)措施和工藝詳圖,并對班組進行詳細的技術(shù)和質(zhì)量交底,確保工程質(zhì)量。7、做好隱蔽工程驗收記錄,并妥善保存。8、嚴格執(zhí)行施工過程中的工序交接檢查制度,上道工序不合格,嚴禁進行下一道工序作業(yè)。9、嚴格把好材料進場關(guān),凡進場材料都必須有相應的合格證書,并按有關(guān)規(guī)定做好抽檢試驗,杜絕不合格品進入現(xiàn)場。10、材料進場按規(guī)格、品牌堆放,掛標識牌,實行掛牌管理,班組領料時,必須注明材料的使用部位。5.5原材料的質(zhì)量保證 1、材料的采購(1)、工程材料的采購,選擇合格的材料供應商,以及對采購產(chǎn)品的驗證,保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定及業(yè)主的要求。(2)、對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材

30、料、關(guān)鍵材料由采購部門會同技術(shù)部、工程部進行評定,必要時還需會同業(yè)主、設計人員共同確定。(3)、所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產(chǎn)品、材料說明描述清楚,必要時要附帶樣板標本,甚至明確提供供貨方法。 2、材料的檢測 (1)、材料進場的檢測所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證,并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。現(xiàn)場材料驗收由材料員負責。 3、現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料的堆放應符合施工進度的要求,避免影響工程進展發(fā)生二次搬運,所有合格材料均懸掛白底紅字標識牌,標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀況,不合格禁止使用材料懸掛白底黑字,標明“禁止使用”標識牌。6、保證工期進度措施為確保工期的實現(xiàn),我們采取以

31、下的主要措施:1、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理部實行責任到人,對工程施工有計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。同時組織技術(shù)過硬吃苦耐勞的施工班組,確保高標準高速度地完成本工程的施工任務。2、采取合理的施工程序,縮短施工工期在施工中以總工期為目標,以各階段施工控制為保證,運用企業(yè)內(nèi)的有利條件,采取動態(tài)管理,責任承包,使施工組織科學化、合理化。確保階段計劃按期或提前完成。3、嚴格計劃管理推行全面計劃管理,認真編制切實可行的工程進度,總施工計劃和相應的周施工作業(yè)計劃,做到各級施工人員對各分項工程的施工安排心中有數(shù),使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長短計劃銜接。堅持日平衡,周調(diào)度,確保周計劃的實施,從而保證工程總工期

32、的實現(xiàn)。4、科學安排組織施工為了加快施工進度,合理安排流水穿插施工作業(yè),為下一工序早插入提供一個良好的工作面,交叉施工作業(yè)必須服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一安排,保證施工科學地有序地進行,力爭收尾工程減少,創(chuàng)造條件保證工期。 5、充分做好開工前的技術(shù)、資源準備工作(1)充分做好開工前的圖紙會審工作,通過會審使圖紙中不夠明確部分和相互矛盾之處得以解決,避免施工中因設計變更而貽誤工期。(2)根據(jù)施工圖紙要求做好材料、設備、工具、配件的計劃,并按進度計劃提前進場,尤其是特殊材料更應提前計劃,提早安排加工定貨,以保證施工進度。(3)選擇性能優(yōu)良、先進的機具,做好施工機械設備的檢修、保養(yǎng),以保證機械設備進場完好,正

33、常運轉(zhuǎn)。6.加強質(zhì)量管理嚴格按照質(zhì)量要求,執(zhí)行施工程序,接受政府及監(jiān)理單位的監(jiān)督,縮短工序間交驗停歇時間,確保各分項工程質(zhì)量一次合格,不因質(zhì)量問題影響施工進度。同時收集積累技術(shù)資料,保證一次驗收合格。7.0保證施工安全措施1、建立安全保證體系安全保證體系詳見下圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人施工員機管員安全員作業(yè)層2、安全管理 (1)建立安全責任制:項目部經(jīng)理負責安全生產(chǎn)。直屬項目部設安全員,班組設兼職安全責任落實到人。經(jīng)濟承包安全指標和獎罰辦法。(2)安全教育:施工人員進入現(xiàn)場必須進行安全教育,組織學習與認真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。(3)安全技術(shù)交底:堅持做好分部分項工程技術(shù)交底,交底內(nèi)容要有針對性,

34、交接雙方必須簽字。(4)特種作業(yè),操作人員必須經(jīng)培訓合格,持有上崗證,才可進行操作。(5)安全檢查。執(zhí)行專職日巡檢制、班組檢,公司半月檢查制度,并及時寫出書面記錄。如發(fā)現(xiàn)事故隱患,要定人、定時間、定措施整改,并監(jiān)督執(zhí)行。(6)加強與當?shù)卣?、派出所的?lián)系,做好治安、保衛(wèi)和交通安全工作。3、安全生產(chǎn)實施措施 (1)施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定,健全和落實工程安全責任制,切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針,做到安全生產(chǎn)和文明施工。 (2)所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工,特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè),嚴禁無證上崗作業(yè)。 (3)本工程設立專職安全員,安全員根據(jù)本工程施工特點,結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定,經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改,如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時,有權(quán)指令停止施工,并立

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