鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)方案

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)方案5.11.1施工范圍5.11.1.1鍋爐鋼架的焊接5.11.1.2支吊架等承重鋼結(jié)構(gòu)的焊接5.11.1.3鍋爐冷風(fēng)道、熱風(fēng)道、煙道、原煤管道、制粉、送粉管道及沖灰管道的焊接5.11.1.4設(shè)備的平臺(tái)、梯子及欄桿的焊接5.11.1.5起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的焊接5.11.1.6電纜支架及一般非承重鋼結(jié)構(gòu)的焊接5.11.1.7爐頂密封的焊接5.11.1.8試壓堵頭等臨時(shí)結(jié)構(gòu)的焊接5.11.2 焊接方法采用SMAW，焊接電流可按下列經(jīng)驗(yàn)公式選定I=k（3555）d其中：I為焊接電流（A）；d為焊條直徑（mm）；k為位置系數(shù)，平焊取1.0；橫焊取0.90.95；立焊取0.850.9；仰焊取0

2、.80.85。當(dāng)冬季嚴(yán)寒條件下施焊時(shí)，該值應(yīng)增大0.10.15。5.11.3本項(xiàng)目的焊接需要20名具有類以上焊接資格證的焊工，在承壓部件上焊接非承壓件，必須有承壓件的施焊資格。5.11.4所有焊縫焊后100%外觀專項(xiàng)檢查，符合設(shè)計(jì)尺寸要求。5.11.5本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)5.11.5.1結(jié)構(gòu)焊縫牢固，運(yùn)行時(shí)無松動(dòng)現(xiàn)象。5.11.5.2鍋爐密封焊縫無一泄漏。5.11.6質(zhì)量保證措施5.11.6.1焊接技術(shù)員在項(xiàng)目開工前根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底，填寫交底記錄。5.11.6.2焊接使用的電焊機(jī)應(yīng)具備絕緣性良好，工作性能可靠等基本條件。5.11.6.3焊工的工器具應(yīng)配備齊全，榔頭、鏨子、鋼絲刷

3、等清理工具應(yīng)隨身攜帶。5.11.6.4焊接場(chǎng)所應(yīng)有防雨、擋風(fēng)等設(shè)施。5.11.6.5焊縫的接頭型式和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循能保證焊縫質(zhì)量，減少焊接應(yīng)力，防止結(jié)構(gòu)變形，填充金屬量少，操作方便，改善勞動(dòng)條件等原則，且滿足以下條件：對(duì)接焊縫，焊接厚度4mm時(shí)，可采取單面焊接；焊件厚度為46mm時(shí)，可采取雙面焊接，均可不開坡口，但必須留有1.52mm的對(duì)口間隙，并使焊件對(duì)正齊平，以求焊透。搭接焊縫，搭接部位要求接觸良好、平整，搭接長(zhǎng)度不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。角接縫（包括T型接縫），其接頭處要求對(duì)嚴(yán)，遇有間隙時(shí)，應(yīng)采取措施予以修整。組對(duì)時(shí)邊緣留有余量，其值不小于薄件厚度。

4、加強(qiáng)筋板應(yīng)與焊件主體體壁接觸嚴(yán)密，其接頭部位應(yīng)按圖紙規(guī)定要求進(jìn)行連接。5.11.6.6焊件坡口的加工可采用機(jī)械法或氣割法。如采用氣割法加工時(shí)，應(yīng)將割口處表面的氧化物、毛刺等清理干凈，并將凹凸不平處修理平整。5.11.6.7焊件坡口對(duì)口處表面的油、銹、垢、渣等污物應(yīng)清理干凈。5.11.6.8焊縫布置要合理，組對(duì)時(shí)，相鄰的縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開。5.11.6.9當(dāng)部件需接長(zhǎng)或加寬時(shí)，應(yīng)在組裝前單獨(dú)進(jìn)行拼接，然后下料組裝。當(dāng)焊件采用圓鋼，并需加長(zhǎng)時(shí)，其圓鋼接口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制作。5.11.6.10焊件拼接組裝時(shí)，應(yīng)墊置平整牢固，防止在施焊過程中產(chǎn)生位移和變形。5.11.6.11各類焊件如發(fā)現(xiàn)有扭曲變形

5、時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)直、整平，然后進(jìn)行組對(duì)。5.11.6.12焊接材料的選配焊接材料應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、機(jī)械性能、接頭型式和工作條件等因素綜合考慮，選用時(shí)，既要考慮其強(qiáng)度等級(jí)，又應(yīng)顧及綜合性能。鍋爐鋼架及承重支吊架等部件一般選用堿性焊條，焊條使用前，應(yīng)按說明書規(guī)定要求進(jìn)行烘焙，做到隨用隨?。缓姹汉蟮暮笚l在使用前，應(yīng)進(jìn)行各種位置的試焊，若出現(xiàn)不屬于焊工技術(shù)水平所致的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員或部門報(bào)告，以便采取措施。對(duì)于其他部件的焊接，通常選用酸性焊條。焊條使用前亦應(yīng)按說明書進(jìn)行烘焙，但重復(fù)烘焙不得超過2次。5.11.6.13所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，并在合格的焊縫表面用油漆標(biāo)識(shí)，以便復(fù)查

6、防止重復(fù)檢查或漏檢。5.11.6.14各類部件聯(lián)接鋼結(jié)構(gòu)件的焊縫尺寸不符合要求時(shí)，應(yīng)在清除其表面的銹、油等污物后進(jìn)行補(bǔ)焊。5.11.7安全文明措施5.11.7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。5.11.7.2進(jìn)行焊接施工時(shí)，應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。5.11.7.3施焊時(shí)應(yīng)有防觸電、防金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。5.11.7.4施焊時(shí)，經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，切實(shí)做到“三不傷害”，當(dāng)有危及安全的情況時(shí)，必須采取積極有效的防護(hù)措施。5.11.7.5一般不宜

7、在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽和防止觸電等安全措施。5.11.7.6高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋。5.11.7.7在夜間或光線不足的地方進(jìn)行焊接作業(yè)必須有足夠的照明。5.11.7.8遇有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。5.11.7.9交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋吊運(yùn)；嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。5.11.7.10嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人。5.11.7.11在容器內(nèi)焊接作業(yè)，使用行燈電壓為12V。5.11.7.12在容器內(nèi)施焊，應(yīng)設(shè)二次回路，并