物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析和創(chuàng)新設(shè)計課程

1、第四節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計與搬運(yùn)系統(tǒng)分析的結(jié)合(SLP+SHA)一、SLP和SHA的相互關(guān)系二、SLP+SHA的方法1一、SLP和SHA的相互關(guān)系SLP和SHA具有密切的關(guān)系：(1)二者具有共同的目標(biāo)，其出發(fā)點都是力求物流合理化(2)SLP和SHA具有相互制約、相輔相成的關(guān)系設(shè)施布置設(shè)計是物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計的前提，而前者那么只有通過完善搬運(yùn)系統(tǒng)才能顯示出其合理性。2二、SLP+SHA的方法系統(tǒng)布置設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品的工藝設(shè)計進(jìn)行，并結(jié)合所選定的加工設(shè)備規(guī)格尺寸，進(jìn)行布置設(shè)計。物料搬運(yùn)系統(tǒng)以布置設(shè)計為前提選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備，以及確定搬運(yùn)工藝。SLP+SHA的方法(1)進(jìn)行SLP時，盡可能考慮到SHA的需要(2

2、)SLP和SHA交叉進(jìn)行、互相補(bǔ)足3思 考1、采用傳輸帶為主要搬運(yùn)手段時，設(shè)施應(yīng)如何分布？2、采用叉車為主要搬運(yùn)手段時，設(shè)施布置應(yīng)考慮什么問題？ 4第五節(jié) 其他物料搬運(yùn)分析方法搬運(yùn)重量比率分析 搬運(yùn)活性分析 空搬運(yùn)分析搬運(yùn)高度分析法5一、搬運(yùn)重量比率分析 可通過計算搬運(yùn)重量比率來分析和找出搬運(yùn)中存在的問題。搬運(yùn)重量比率的計算公式為： 搬運(yùn)重量比率搬運(yùn)重量累計值/產(chǎn)成品凈重量6搬運(yùn)重量比率分析應(yīng)用可以用來分析不同搬運(yùn)工序的勞動強(qiáng)度與好壞程度;可用來分析某工序改善后比改善前減少了多少搬運(yùn)工作量;比照不同局部的搬運(yùn)工作量最為有效，通過比照分析，便可找出需要改進(jìn)的重點。7二、搬運(yùn)活性分析法所謂“活性是

3、指物料從某種放置狀態(tài)進(jìn)入搬運(yùn)狀態(tài)的難易程度。物料從散放狀態(tài)進(jìn)入搬運(yùn)狀態(tài)要經(jīng)過四種根本活動聚集、拿起、抬高、運(yùn)出8搬運(yùn)活性指數(shù)物料活性系數(shù)是一種度量物料搬運(yùn)難易程度的指標(biāo)，是物流分析的一個重要參數(shù)。思考：在運(yùn)動中的物料活性指數(shù)是多少?9的合理選擇活性系數(shù)越高，所要求的工位器具及其工位器具所消耗的費用水平越高。合理選擇即為根據(jù)具體情況，充分考慮工藝要求和本錢費用等。10活性指數(shù)分析圖活性指數(shù)分析圖用于分析某一物流在系統(tǒng)中的平均機(jī)動性，從而分析和確定改善物料搬運(yùn)的薄弱環(huán)節(jié)。討論左邊的活性指數(shù)分析圖11平均活性指數(shù)物料搬運(yùn)的平均難易性指數(shù)計算公式為：12平均活性指數(shù)平均活性指數(shù) 適用的改善措施 2.3

4、 全面使用工業(yè)拖車，以輸送機(jī)與叉車為中心，重點在于節(jié)省搬運(yùn)工13三、空搬運(yùn)分析為了找出重點改進(jìn)對象，可對從事搬運(yùn)作業(yè)的人員包括根本生產(chǎn)工人。測定其它搬運(yùn)距離滿載搬運(yùn)距離和空搬運(yùn)距離，然后用下式計算出空搬運(yùn)系數(shù)，進(jìn)行比較分析。 空搬運(yùn)系數(shù)小于或等于1為良好。如果大于1的空搬運(yùn)系數(shù)有多個，那么把其中最大者作為重點改進(jìn)對象。 14四、搬運(yùn)高度分析法搬運(yùn)高度展開圖包括搬運(yùn)手法、人員、場所的情形、設(shè)備名稱等內(nèi)容，尤其在高度方面。15改善后的搬運(yùn)高度展開圖16第六節(jié) 現(xiàn)場物料搬運(yùn)的改進(jìn)考慮貨品搬運(yùn)本錢時，有兩個很重要的根本原那么：(1) 距離的原那么距離越短，移動越經(jīng)濟(jì)。(2) 數(shù)量的原那么移動的數(shù)量越多

5、，每單位移動本錢越低。17搬運(yùn)改善五項因素(1) 搬運(yùn)的對象(2) 搬運(yùn)的距離(3) 搬運(yùn)的空間(4) 搬運(yùn)的時間(5) 搬運(yùn)的手段18改善搬運(yùn)的原那么與方法19改進(jìn)流程現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)問題找出主要問題確定改進(jìn)目標(biāo)分析原因提出措施實施措施結(jié)果評價20改進(jìn)流程步驟一:物料搬運(yùn)現(xiàn)狀調(diào)查，發(fā)現(xiàn)存在的問題有無只重視物料的移動而輕視物料取放的現(xiàn)象有無過多的空搬運(yùn)或無效搬運(yùn)的現(xiàn)象有無根本生產(chǎn)工人參與搬運(yùn)作業(yè)過多的現(xiàn)象有無只注重節(jié)省搬運(yùn)工人而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降有無因?qū)⑽锪掀降厣⒎哦嗷ㄙM勞動力的現(xiàn)象有無因?qū)⑽锪仙y放置致使取放物料時出現(xiàn)費時費工的現(xiàn)象是否注意到了搬運(yùn)阻力有無為了實現(xiàn)直線型布置而造成過多的無效搬運(yùn)有

6、無因搞先進(jìn)先出而在搬運(yùn)上造成費時費工的現(xiàn)象21改進(jìn)流程步驟一:物料搬運(yùn)現(xiàn)狀調(diào)查，發(fā)現(xiàn)存在的問題各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序之間有無重復(fù)取放等浪費勞力的現(xiàn)象搬運(yùn)作業(yè)之間的銜接處有無重復(fù)取放等浪費勞力的現(xiàn)象物料搬運(yùn)流程中有無不平安之處有無因布局不合理造成搬運(yùn)距離較長的情況有無因布局不合理造成搬運(yùn)費用高的情況22物料搬運(yùn)點檢表23物料搬運(yùn)點檢表續(xù)24改進(jìn)流程步驟二:找出主要問題，確定改進(jìn)目標(biāo)偏重物料的移動相當(dāng)于無視物料的取放偏重搬運(yùn)的重量相當(dāng)于不注重搬運(yùn)阻力和勞動力消耗偏重實載運(yùn)往等于無視空搬運(yùn)無視搬運(yùn)工以外的搬運(yùn)等于輕視由于根本生產(chǎn)工人負(fù)擔(dān)搬運(yùn)給生產(chǎn)帶來的不利無視地面放置和散裝放置將帶來勞動力的浪費偏重搞先進(jìn)

7、先出將帶來倉庫作業(yè)困難和空間利用不充分偏重搞直線布置將帶來設(shè)備布局不合理，無效搬運(yùn)過多25改進(jìn)流程由問題和錯誤得到以下改進(jìn)線索 由于根本生產(chǎn)工人參與搬運(yùn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量無效取放。表現(xiàn)為物料放置不良，再次整理，重復(fù)取放無效移動。表現(xiàn)為布置不合理，空搬運(yùn)使用人力過多。表現(xiàn)為人力移動、人力操作和浪費勞力過多26改進(jìn)流程從以上改進(jìn)線索，便可導(dǎo)出如下改進(jìn)目標(biāo)線索目標(biāo)基本生產(chǎn)工人參與搬運(yùn)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量無效取放、移動減少搬運(yùn)作業(yè)使用人力過多減少搬運(yùn)勞力27改進(jìn)流程步驟三:測定分析問題的原因，制定改進(jìn)措施如果空搬運(yùn)較多，可通過繪制布局圖式的搬運(yùn)工序分析圖來進(jìn)行空搬運(yùn)分析，找出產(chǎn)生空搬運(yùn)的原

8、因和需要改進(jìn)的地方，制定改進(jìn)措施。如果是搬運(yùn)勞力浪費大，可進(jìn)行搬運(yùn)重量比率分析，找出搬運(yùn)作業(yè)量最集中的環(huán)節(jié)，把分析與改進(jìn)的重點放在該處。如果在搬運(yùn)中手工作業(yè)和時間浪費較多，那么應(yīng)進(jìn)行搬運(yùn)難易性分析和搬運(yùn)高度分析，查出搬運(yùn)難易性指數(shù)較低的環(huán)節(jié)和搬運(yùn)時吃的姿同甘共苦，設(shè)法改進(jìn)?？傊?，要針對具體問題選擇分析方法，測定產(chǎn)生問題的原因，然后根據(jù)改進(jìn)目標(biāo)要求，制定改進(jìn)措施，使存在的問題、改進(jìn)的目標(biāo)和制定的措施直接掛鉤。28改進(jìn)流程步驟四:組織實施改進(jìn)措施步驟五:從定性與定量兩方面對改進(jìn)效果進(jìn)行評價。29第七節(jié) 物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計案例某藥品配送中心分揀庫30一、現(xiàn)狀說明某藥品配送中心藥品種類6000種中藥30

9、00種，西藥3500種，日處理訂單約30個，日進(jìn)出流量1000箱，藥箱最大體積500mm*400*340mm.該配送中心有1# 、 2 #兩庫，其中1#庫負(fù)責(zé)中西藥整箱或托盤出貨； 2 #庫為分揀庫，大小為45*25*9m，負(fù)責(zé)西藥藥品拆零出貨，分揀庫設(shè)3000個西藥揀貨貨位，其中高頻率出貨貨位占1/3，中低頻率出貨貨位占2/3，每個揀貨貨位需配相應(yīng)的補(bǔ)貨貨位。31二、分揀庫作業(yè)流程分析1#庫庫存進(jìn)貨暫存區(qū)補(bǔ)貨存儲貨位的補(bǔ)貨拆箱分揀貨位的補(bǔ)貨接受客戶訂單訂單處理揀選作業(yè)指令批量揀選訂單（零散）揀選送至驗貨區(qū)驗貨、集貨出貨暫存發(fā)貨32三、作業(yè)區(qū)域規(guī)劃及相關(guān)性分析揀貨區(qū)補(bǔ)貨區(qū)驗貨區(qū)集貨區(qū)出貨暫存區(qū)

10、補(bǔ)進(jìn)貨暫存區(qū)管理辦公區(qū)33各作業(yè)區(qū)相互關(guān)系分析圖（1）揀貨區(qū) （2）補(bǔ)貨區(qū) （3）驗貨區(qū) （4）集貨區(qū) （5）補(bǔ)貨暫存區(qū)AUAUEUUOEI（6）出貨暫存區(qū)（7）管理辦公區(qū)IUOUOEOIUOI34作業(yè)區(qū)域的平面布置圖C3區(qū)A2區(qū)進(jìn)貨暫存區(qū)出貨暫存區(qū)驗貨集貨區(qū)C2區(qū)A3區(qū)A4區(qū)A11區(qū)A10區(qū)A9區(qū)A5區(qū)A6區(qū)A7區(qū)A8區(qū)A12區(qū)A1區(qū)C1區(qū)管理辦公區(qū)C4區(qū)補(bǔ)貨出貨B1 區(qū)B2 區(qū)35四、物流分析1.物料分類36實紙箱實揀貨箱空紙箱空揀貨箱1.物料分類37四、物流分析1布置圖2各項移動分析物料路線物流物流量物流條件數(shù)量條件、管理條件、時間條件3各項移動圖表化2.物料的移動分析38分揀庫搬運(yùn)活動

11、一覽表物料類別實紙箱空揀貨箱實揀貨箱空紙箱線路物流量（條件）工作量（登記）物流量（條件）工作量（登記）物流量（條件）工作量（登記）物流量（條件）工作量（登記）從-至或雙向距離/m路線情況1.進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A1區(qū)貨架31.715.75a1827U2. 進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A2區(qū)貨架50.623.25a1654U3.進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A3區(qū)貨架64.323.25a2094U39五、初步的物料搬運(yùn)方案1物料搬運(yùn)路線系統(tǒng)選擇2物料搬運(yùn)設(shè)備和運(yùn)輸單元選擇1. 物料搬運(yùn)方法的選擇40五、初步的物料搬運(yùn)方案搬運(yùn)系統(tǒng)方案匯總表2. 初步的搬運(yùn)方案41搬運(yùn)系統(tǒng)方案匯總表42六、各項需求的說明和計算1說明每條路線上每種物料的搬運(yùn)方法2說明搬運(yùn)方法以外的其他必要的變動3計算搬運(yùn)設(shè)備和人員的需求量4計算投資數(shù)