壓型彩鋼屋面板施工方案（16頁）

1、壓型彩鋼屋面板施工方案一、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況本工程組織設(shè)計(jì)編制的范圍主要包含網(wǎng)架檁托節(jié)點(diǎn)板以上部位圍護(hù)工程，包括檁條、彩鋼版、天溝及保溫防水、脊板等安裝。安裝主要分為A區(qū)和B區(qū)兩個(gè)部分，兩個(gè)區(qū)屋面板構(gòu)造基本相同。主檁與主結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支托板、主檁與次檁采用M12普通螺栓連接。具體各種檁條之間的連接以及各種維護(hù)結(jié)構(gòu)的連接層次如下圖所示：2、工程特點(diǎn)施工特點(diǎn)：屋面板單坡長(zhǎng)度最長(zhǎng)達(dá)到44.63米，如何處理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能減少工程的漏水隱患和保溫性能是該工程的關(guān)鍵。因此，在考慮到運(yùn)輸?shù)葐栴}，將屋面板壓制設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，以確保本工程屋面單向坡度的最合理搭接，來完善屋

2、面的防水性能。同時(shí)，屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次多，構(gòu)造復(fù)雜，且先后施工的順序單一。因此，需要在人力、物力及制作進(jìn)度等方面合理安排，運(yùn)輸上給予充分考慮。二、施工部署1、工程目標(biāo)（1）工期目標(biāo)：工期控制在50天內(nèi)，開工日期以工程實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件來確定（以簽章的開工報(bào)告為準(zhǔn)）（2）質(zhì)量目標(biāo)：合格（3）安全文明目標(biāo)：杜絕因工傷亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，施工現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)事故，文明施工，服從現(xiàn)場(chǎng)文明方面的管理。2、施工總體安排 先進(jìn)行制絲車間的施工，具體屋面系統(tǒng)的安裝順序?yàn)椋褐鳈_條次檁條屋面底層板鋼絲W38防潮貼面及50厚保溫棉Z型次檁條75厚保溫棉屋面板支座安裝（含絕緣條）屋面上層板安裝檁條安裝工藝流程：鋼

3、結(jié)構(gòu)偏差測(cè)量及調(diào)整檁條的安裝標(biāo)高調(diào)整（1）檁條安裝方法：采用主檁、雙次檁結(jié)構(gòu)，第一道次檁通過在主檁條上設(shè)置檁托板用螺栓與主檁條連接。安裝順序?yàn)橛晌菝娴吞幭蛭葜行氖┕?。在屋面施工前進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)偏差的測(cè)量，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)加工主、次檁檁托，根據(jù)次檁條的長(zhǎng)度確定檁托板位置并編號(hào)。在檁托安裝時(shí)根據(jù)已測(cè)設(shè)的位置將不同高度的檁托對(duì)號(hào)入座。檁托在就位后與主檁條進(jìn)行焊接，焊腳高度不小于6，并進(jìn)行圍焊，在清除焊渣后進(jìn)行防腐處理。 在檁托焊接后重新在檁托板上測(cè)出標(biāo)高，根據(jù)已知標(biāo)高進(jìn)行檁條安裝，利用橢圓孔進(jìn)行細(xì)部微調(diào)，并利用鋼墊片焊接定位。次檁條的運(yùn)輸、堆放必須規(guī)范，有防變形措施。在施工時(shí)，先在地面檢查檁條的變形情況，對(duì)

4、變形嚴(yán)重的及時(shí)進(jìn)行矯正。因檁條安裝是整個(gè)屋面系統(tǒng)的開始即基礎(chǔ)，安裝的好壞關(guān)系到屋面連接件的安裝精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檁條除保證自身連接要求外，檁條的安裝位置、標(biāo)高、弧度、撓度、間距應(yīng)符合屋面板安裝精度要求。次檁條和主檁條連接用自攻螺栓直接固定。如下圖：（2）屋面底層板安裝 板材的堆放：板材在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，臨時(shí)堆放過程中應(yīng)有足夠的支撐，同時(shí)堆放高度不宜過高，以防止板材的變形，并有一定的防雨措施及排水坡度。如下圖：板材的提升：板材吊裝應(yīng)配制專用的吊裝架，用吊機(jī)整捆提升，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)使用情況合理吊放在檁條上，并用白棕繩固定。壓型鋼板吊至屋面貯備開始安裝

5、時(shí)，應(yīng)注意確保所有的搭接邊朝將要安裝的屋面這邊，否則不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。鋪設(shè)板材：將定制的下層板提升至檁條上端，按深化排版圖進(jìn)行次序鋪設(shè)。兩塊板拼縫處預(yù)留，待第二塊板就位后再固定。板材安裝連接點(diǎn)的處理：屋面底層板安裝采用直接進(jìn)行連接固定，見如下詳圖：（3）鋼絲、W38防潮貼面及50厚保溫棉安裝：當(dāng)安裝完屋面底層板之后，接下來鋪設(shè)保溫棉之前需要再安裝鋼絲網(wǎng)、屋面W38防腐防潮貼面。由于有內(nèi)層板的支撐加上鋼絲網(wǎng)的拉結(jié)，潮貼面W38防腐防潮貼面，保溫面有了穩(wěn)定的支撐。安裝時(shí)，在鋼絲網(wǎng)上部覆蓋一層W3

6、8貼面，達(dá)到保溫、防濕隔氣的作用；同時(shí)在上面開始玻璃保溫棉。將離心玻璃棉沿垂直于檁條方向鋪開，然后用固定座將棉氈固定在檁條上；同時(shí)需要注意，為有效防止室內(nèi)外溫差的傳遞速度，減少“冷橋”效應(yīng)，應(yīng)把保溫棉按上下錯(cuò)縫鋪設(shè)。保溫棉施工時(shí)的注意事項(xiàng)：在上層保溫棉氈鋪設(shè)時(shí)，在屋面固定座位置事先用刀片開小口后，將固定座穿入。保溫棉因打卷被充分壓縮，厚度測(cè)量可在開卷拍打后或翻卷后4小時(shí)以上充分回彈后進(jìn)行。為保證玻璃纖維保溫棉的鋪設(shè)不受天氣影響，屋面板與保溫材料平行施工，施工時(shí)應(yīng)避免對(duì)已安裝的固定座及鋼絲網(wǎng)的破壞，并有突擊強(qiáng)風(fēng)設(shè)施，采用安全網(wǎng)全部覆蓋。（4）上層板固定支座的安裝施工工藝流程：測(cè)量放線固定座安裝檢

7、查安裝質(zhì)量及修正測(cè)量放線：在固定座安裝前先應(yīng)根據(jù)屋面板材安裝方向即已測(cè)設(shè)的控制點(diǎn)在屋面檁條上訂出各種固定座的安裝位置。固定座的安裝：屋面上層板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移。為防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破，屋面板固定支座鑄壓成型，整體為一整件，無接縫及連接處。支座安裝時(shí)，低下應(yīng)先安放絕緣墊，以便有效降低“冷橋”效應(yīng)。采用360度直立縫咬合板隱藏式可滑移支座，能使屋面板在前后兩個(gè)方向共有6.2的滑移。這就解決了該板型在一定長(zhǎng)度情況下的熱脹冷縮，確保該種板型在50米左右范圍內(nèi)可通長(zhǎng)無搭接布置。（5）屋面上層板的安裝屋面上層板采

8、用HV-470彩鋼板型，該板型為360度咬口式搭接。連接可靠、安裝方便快捷，并且具有較強(qiáng)的防滲漏性能，有效面積利用率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。截面尺寸大樣圖如下：鑒于本工程屋面坡度長(zhǎng)，因此在屋面安裝過程中，我們考慮將屋面外板成型機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，一瀨可以提高工作效率，縮短工期；二來，也便于現(xiàn)場(chǎng)整改，順應(yīng)安裝的需要。為了解決通長(zhǎng)屋面板的整體提升問題，在聯(lián)合工房側(cè)墻面山墻與地面通過拉設(shè)導(dǎo)向鋼絲聲的方法來提升屋面板。山墻 板材提升方向 板材提升示意圖 鋼絲繩 地錨屋面板安裝工藝流程為：堆放就位搭接固定調(diào)整檢驗(yàn)安裝并固定密封清理檢修堆放就位：屋面板加工成型后，將在屋面上有臨時(shí)的堆放，堆放時(shí)為了不磨壞鋼板表面

9、，須設(shè)置有效的墊塊在板上。安裝并固定：屋面板通過專用的隱藏式固定座與檁條固定，為有效的防止室內(nèi)外溫差的傳遞速度，須在支座下面設(shè)置絕緣塊，這樣能有效的防止“冷橋”效應(yīng)的產(chǎn)生。屋面板的現(xiàn)場(chǎng)施工：具體做法如下圖所示：第一部：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個(gè)，以便他們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋咬合。第二步：將第一塊鋼板安裝已固定好的固定座上，安裝時(shí)用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并用它們完全咬合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。鋼板鎖定用專用固定鎖定機(jī)。檢驗(yàn)與調(diào)整：主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全連鎖

10、及屋面板平行度調(diào)整，檢驗(yàn)的第一種方法是沿著正在安裝的鋼板的全長(zhǎng)走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項(xiàng)部，同樣也要踩壓每個(gè)夾板中心肋的頂部，為了達(dá)到完全聯(lián)鎖，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢驗(yàn)的第二種方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)扇形，在某些階段，如安裝至一小時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的六邊或完成直線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的做扇形調(diào)整。咬合固定鎖邊：對(duì)于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整

11、至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。鎖邊：全部固定完畢后，板材搭接出用檫布清理干凈，涂滿密封膠膏，用密封膏槍打完一段后，再用手輕檫使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。清理檢修：每天退場(chǎng)前清理廢釘和雜物，以防止氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求完成好，如不合理要馬上進(jìn)行返修。（6）壓型板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程組織施工，主要偏差如下：屋脊板落差：20波紋的直線度：20波紋線對(duì)屋脊板的垂直度：2封檐板與屋脊板的平行度：2封檐板下口的直線度：20縱向搭接出涂抹密封膏寬：30屋面板無重復(fù)劃分、無雜物波型板屋面相對(duì)兩板應(yīng)順直主導(dǎo)方向搭接寬度不

12、得少于一個(gè)波。（7）屋脊蓋板、泛水板、收邊板的安裝節(jié)點(diǎn)處理如下圖：屋脊蓋板的側(cè)向布置示意圖：屋脊蓋板、連接板剖面、截面示意圖：檐溝處節(jié)點(diǎn)處理示意圖：墻體處節(jié)點(diǎn)處理示意圖：高低屋面處處理大樣圖：（8）泛水板和收邊板的安裝也是整個(gè)維護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和外觀效果，應(yīng)該特別重視。縱向泛水板和蓋板安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的地盤或波谷處有一個(gè)向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外型相對(duì)應(yīng)。縱向泛水板和蓋板搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長(zhǎng)度為150200，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，再搭接處涂上密封膠，用拉柳釘固定搭接。橫向泛水板和蓋板安裝形式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一個(gè)加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的所料堵頭，也可以稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最