精品鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案

1、XXXX 三分部項(xiàng)目部鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案編制人： XX審核人： XXXXXX 三分部項(xiàng)目部2017 年 11 月1鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 目錄第一章 工程概況 HYPERLINK l _bookmark1 2第二章 編制依據(jù) HYPERLINK l _bookmark2 42.1 編制來源 HYPERLINK l _bookmark3 42.2 編制目的 HYPERLINK l _bookmark4 42.3 使用范圍 HYPERLINK l _bookmark5 5第三章 施工計(jì)劃 HYPERLINK l _bookmark6 53.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 HYPERL

2、INK l _bookmark7 53.2 機(jī)械設(shè)備及工具配置 HYPERLINK l _bookmark8 53.3 材料計(jì)劃 HYPERLINK l _bookmark9 6第四章 施工工藝技術(shù) HYPERLINK l _bookmark10 74.1 施工準(zhǔn)備階段 HYPERLINK l _bookmark11 74.2 龍門吊安裝施工方案 HYPERLINK l _bookmark12 7第五章 施工安全保證措施 HYPERLINK l _bookmark13 155.1 龍門吊操作規(guī)程 HYPERLINK l _bookmark14 155.2 危險(xiǎn)源辨識(shí) HYPERLINK l _

3、bookmark15 165.3 一般控制措施 HYPERLINK l _bookmark16 205.4 安全操作規(guī)程 HYPERLINK l _bookmark17 215.5 安全管理機(jī)構(gòu)與制度 HYPERLINK l _bookmark18 235.6 安全事故應(yīng)急救援 HYPERLINK l _bookmark19 275.7 高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK l _bookmark20 295.8 機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK l _bookmark21 305.9 現(xiàn)場其他預(yù)防應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK l _bookmark22 322鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方

4、案 第一章 工程概況本分部的鋼筋加工場位于 1#拌合站的建設(shè)場地內(nèi)，鋼筋加工場主要用于鋼 筋籠、 箍筋、 結(jié)構(gòu)物受力鋼筋等的加工與制作。 按照標(biāo)準(zhǔn)化施工該技術(shù)規(guī)范的要 求， 為了提高鋼筋加工的效率， 并確保施工中安全， 本分部鋼筋加工場將在場內(nèi) 安裝龍門吊。按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，龍門吊由基礎(chǔ)、行走軌道、 LD 型電動(dòng)單梁 起重機(jī)等部件構(gòu)成，其中龍門吊以 LD 型電動(dòng)單梁起重機(jī)進(jìn)行吊裝施工，吊裝的 重量 Q=10t，起升高度 H=9m，跨度為 28m，行車長度為 100m。為了滿足鋼筋加工 的施工，龍門吊將安裝兩臺(tái)電動(dòng)單梁起重機(jī)。本次將由河南省大方重型機(jī)器有限公司進(jìn)行龍門吊的安裝工作， 經(jīng)過本分部

5、 的嚴(yán)格審查， 此安裝公司持相關(guān)安裝維修許可證， 滿足設(shè)備安裝要求。 由于起重 機(jī)安裝屬于高空作業(yè)， 屬于特種設(shè)備安裝， 本分部將在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安裝管理，具體的總體示意圖如下所示:龍門吊實(shí)際示意圖3鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 龍門吊立面示意圖第二章 編制依據(jù)2.1 編制來源1、起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-85；2、工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-2000；3、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50256-96；4、起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序 GB5905-86；5、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 TJ231 (四) -78；6、龍門吊圖紙及使用說明書

6、；7、本企業(yè)的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工經(jīng)驗(yàn)及管理水平進(jìn)行編制的。2.2 編制目的(1)以人為本、減少傷害切實(shí)履行企業(yè)的主體責(zé)任， 把保障員工、 人民群眾和生命財(cái)產(chǎn)安全作為首要 任務(wù)，最大程度地減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。4鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 (2)安全第一、預(yù)防為主、綜合治理對(duì)重大安全隱患進(jìn)行治理， 堅(jiān)持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合， 常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合， 做 好應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。為了規(guī)范鋼筋加工場龍門吊安裝與拆除過程中 的作業(yè)行為， 防止各類安全事故的發(fā)生， 有效地保障起重機(jī)拆裝施工相關(guān)人員的 職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案。(3)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)在本分部領(lǐng)

7、導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下， 健全分類管理、 分級(jí)負(fù)責(zé)的管理體制， 落實(shí)行 政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，切實(shí)履行本分部的管理、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)職能，充分發(fā)揮管理 機(jī)構(gòu)的作用。2.3 使用范圍本方案適用于賀州至巴馬高速公路 (都安至巴馬段) 三分部鋼筋加工場龍門吊 安裝、拆卸施工。第三章 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃按照現(xiàn)場的實(shí)際施工情況，本次龍門吊的安裝計(jì)劃將在 20 個(gè)工作日內(nèi)完成，具體的安裝進(jìn)度計(jì)劃如下所示:5鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 3.2 機(jī)械設(shè)備及工具配置序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆3 噸 5 噸各 2 臺(tái)2汽車吊25 噸1 臺(tái)3千斤頂8 噸1 臺(tái)4扳手1 套5電焊機(jī)1 臺(tái)6切割設(shè)備1 套7水準(zhǔn)儀1

8、 套8萬用表1 個(gè)9安全帽、安全帶每人 1 頂、條3.3 材料計(jì)劃按照規(guī)范要求， 本次龍門吊施工所需要的材料主要包括基底混凝土、 地錨、 立柱鋼管、工字鋼、軌道等，具體的數(shù)量表如下所示:序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1立柱鋼管m7382角鋼m653地錨個(gè)364基礎(chǔ)混凝土m35.645工字鋼m1006軌道m(xù)1007橫向連接鋼板m638矮墻m2006鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 第四章 施工工藝技術(shù)4.1 施工準(zhǔn)備階段1、施工前要對(duì)鋼筋加工場進(jìn)行場地清理，保證場地開闊，周圍沒有安裝施工 相干涉的障礙物。2、熟悉起重機(jī)的性能及技術(shù)參數(shù)，勘察施工現(xiàn)場環(huán)境，制定施工方案，安全 防護(hù)措施。3、施工人員必須熟悉

9、施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案，對(duì)技術(shù)人員做好施工工序 的技術(shù)安全交底。4、對(duì)配合安裝吊車及人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行全面 檢查。5、對(duì)所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可 靠。6、作業(yè)中使用的安全帶、保險(xiǎn)繩、纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。7、施工現(xiàn)場搭建臨時(shí)安全欄，以確保施工安全。8、制定施工流程圖，做好備品、備件、施工機(jī)具需用計(jì)劃。9、遵守建設(shè)方的規(guī)章制度，并向施工人員說明遵守制度的利弊。4.2 龍門吊安裝施工方案1、施工步驟及施工工藝流程圖(1)施工步驟安裝前準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工鋼管立柱安裝承重梁安裝軌道吊裝起重機(jī) 拼裝起重機(jī)吊裝 電器設(shè)備的安裝、調(diào)整調(diào)試、檢測。(2

10、)施工工藝流程圖具體的施工工藝流程圖如下所示:7鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案安裝前準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工鋼管立柱安裝承重梁安裝驗(yàn)收合格軌道吊裝起重機(jī)拼裝驗(yàn)收合格起重機(jī)吊裝電器設(shè)備的安裝、 調(diào)整調(diào)試、檢測立柱間采用鋼板橫向連接靜荷載、動(dòng)荷載試驗(yàn)立柱間縱向設(shè)剪力撐接通設(shè)備電路2、施工方法(1)安裝前準(zhǔn)備安裝負(fù)責(zé)人在安裝前應(yīng)檢查安裝場地的運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ǎ?水、 電是否滿 足安裝要求，如遇有易燃、易爆等物品，應(yīng)采取防范措施。檢查被安裝起重機(jī)的資料，資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、 安裝使用維護(hù)說明書、電動(dòng)葫蘆合格證、裝箱單和易損件圖。檢查主梁、 端梁是否完好， 電氣裝置是否齊全， 所有銘牌上的參數(shù)與起重 機(jī)

11、參數(shù)是否相符， 如有質(zhì)量問題應(yīng)立即向廠部反映， 待廠部處理后才能進(jìn)行安裝， 如果在運(yùn)輸過程中損壞，應(yīng)修復(fù)并重新檢驗(yàn)。檢查安裝必備的材料、工具及檢測器具是否齊全、質(zhì)量是否符合要求。(2)基礎(chǔ)施工龍門吊的最大起重重量為 10t，為了確保地基的承載力，現(xiàn)場將在地面以下8鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 1m 處澆筑 C35 矩形基礎(chǔ)，其寬度為 1.1m，長度為 90cm。矩形基礎(chǔ)將采用人工進(jìn) 行開挖， 廢棄的土方要運(yùn)到指定的地點(diǎn)廢棄， 不可在現(xiàn)場隨意亂堆。 龍門吊的上 部由并排的兩根鋼管立柱承重，立柱間距為 23cm。為了保證龍門吊上部受力能 有效的從鋼管立柱傳到矩形基礎(chǔ)， 在矩形基礎(chǔ)上將設(shè)置預(yù)埋件，

12、 預(yù)埋件由頂部鋼 板和地腳鋼筋焊接而成。其中，頂部鋼板厚 1820mm，地腳鋼筋為 18 的螺紋 鋼。鋼管立柱與地腳鋼筋將通過焊接進(jìn)行連接， 現(xiàn)場具體的施工過程示意圖如下所示:基礎(chǔ)平面圖基礎(chǔ)大樣圖9鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 預(yù)埋件構(gòu)造圖(3)鋼管立柱安裝立柱由兩根直徑為220mm，厚度為 6mm 的鋼管組成。其中，外側(cè)鋼管長度 為 11.5m，內(nèi)側(cè)鋼管長度為 9m。為了加強(qiáng)立柱的整體穩(wěn)定性， 兩根鋼管之間將通 過焊接 1cm 厚的鋼板，作為橫向連接，其豎向間距為 1m。按照?qǐng)D紙的要求，立 柱之間的距離為 600cm，立柱底部四周焊接三角形肋，肋將采用1cm 厚的鋼板進(jìn)行加工，具體的立柱布

13、置示意圖如下所示:鋼管立柱立面布置圖鋼管立柱底部加肋立面布置圖10鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 龍門吊在施工過程中， 立柱會(huì)受到一定的水平?jīng)_擊力， 為了加強(qiáng)各立柱間的 整體穩(wěn)定性， 按照相關(guān)的設(shè)計(jì)要求， 內(nèi)側(cè)鋼管立柱之間會(huì)加設(shè)縱向的剪力撐， 在 縱向方向上每隔 6m 設(shè)置一道剪力撐。外側(cè)鋼管立柱之間也會(huì)加設(shè)縱向的剪力撐， 其間距與內(nèi)側(cè)鋼管立柱一樣。在兩個(gè)剪力撐之間，通過焊接水平的角鋼進(jìn)行橫向連接，其間距為 50cm。用 于水平的材料為角鋼，其規(guī)格為 63634mm。具體的立柱間的剪力撐布置圖如下所示:剪力撐立面布置圖(4)承重梁安裝在鋼管立柱安裝完成后，由于鋼管之間有空隙，不能保證有充足的受

14、力面， 在承重梁安裝前， 在內(nèi)側(cè)鋼管立柱頂面加設(shè) 1.2cm 厚的鋼板， 鋼板與立柱頂面通 過焊接進(jìn)行連接， 以此作為受力牛腿。 承重梁將采用 400200H 型鋼， 現(xiàn)場將采 用汽車吊進(jìn)行承重梁的吊裝，同時(shí)，采用10 鋼索捆扎配合吊裝。在牛腿頂面進(jìn)行高程測量，確保每個(gè)牛腿的高程基本一致，如果高差過大， 可采用墊塊進(jìn)行調(diào)整。 當(dāng)牛腿的高度調(diào)整水平后， 將墊塊與鋼板頂面施焊， 要求 相鄰兩牛腿水平差不大于 2mm，全長不大于 10mm，并在鋼管頂面劃出承重梁的安 裝線?，F(xiàn)場用汽車吊起吊，使承重梁平衡起升，將其吊上牛腿，并對(duì)正安裝線， 校核跨度后將承重梁與牛腿預(yù)埋件焊平。(5)軌道安裝11鋼筋加工

15、場龍門吊安裝、拆卸方案 龍門吊的軌道將采用 38#的鋼軌進(jìn)行鋪設(shè)，軌道的吊裝過程中，軌道的中心 線必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)承重梁的上部中心線， 兩者的中心線盡量重合。 軌道接頭間距不 大于 2mm，接頭處的高低差不大于 1mm，接頭處的側(cè)向錯(cuò)位不大于 1mm，跨度極 限偏差不大于 4mm。軌道水平每 2 米測量長度內(nèi)不大于 2mm，全長不得大于 10mm。 在軌道準(zhǔn)確的在承重梁頂部安放后， 兩者之間應(yīng)采用焊接進(jìn)行連接。 焊接時(shí)焊縫 外部不得有目測可見的明顯缺陷，焊渣清理干凈。(6)起重機(jī)拼裝起重機(jī)主要由主梁、 端梁、 電動(dòng)葫蘆、 減速機(jī)、 電機(jī)等組成， 在進(jìn)行起吊前， 應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行拼裝，只有拼裝完成并驗(yàn)

16、收合格后，才能進(jìn)行相應(yīng)的吊裝作業(yè)。 現(xiàn)場采用 25 噸汽車吊吊起主梁平放至適當(dāng)?shù)奈恢貌⒐潭ê茫缓蟮跹b兩端梁至 主梁兩端，校準(zhǔn)位置后用M20 高強(qiáng)度螺栓、螺母(雙螺母)按力矩要求，用力矩 板手緊固。吊起拼裝后的橋架， 用墊凳支承端梁位置并墊平， 使四輪的著力點(diǎn)在同一水 平面內(nèi)，校正四輪水平。最后按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行電動(dòng)葫蘆安裝。同時(shí)，按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行起重機(jī)電器安裝。具體的起重機(jī)安裝示意圖如下所示:起重機(jī)立面圖12鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 起重機(jī)平面圖(7)起重機(jī)整體吊裝先用繩索將電動(dòng)葫蘆小車?yán)壴谄鹬貦C(jī)主梁的合適位置并固定好， 將電動(dòng)葫 蘆小車輪用木板鍥緊在工字鋼下翼緣面， 使電動(dòng)葫

17、蘆小車不能兩頭走動(dòng)。 用鋼絲 繩穿過主梁吊裝孔， 用 25t 汽吊在起重機(jī)跨中處吊裝。 在起重機(jī)兩邊端梁系上繩 索作起重機(jī)吊起時(shí)旋轉(zhuǎn)角度用。吊起起重機(jī)到離路軌道面一定的高度， 使起重機(jī)的四個(gè)車輪坑位都對(duì)準(zhǔn)路軌 時(shí)才慢慢放下起重機(jī)， 目測四輪踏面確認(rèn)已到路軌軌面， 才能解開吊裝用鋼絲繩 和捆綁電動(dòng)葫蘆的繩索。 接著安裝大車車擋， 先在一邊路軌裝上一只車擋， 再將 主機(jī)移動(dòng)到緩沖器碰到車擋的位置， 再裝另一邊的車擋， 使兩邊的車擋都能夠同 時(shí)碰到緩沖器。(8)電器設(shè)備的安裝、調(diào)整起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝、調(diào)整以及電纜與電纜管應(yīng)按隨機(jī)附件的電氣圖紙及 有關(guān)電氣設(shè)備安裝工作進(jìn)行敷設(shè)。調(diào)整保護(hù)柜中各過電流繼

18、電器電流整定值為電 機(jī)額定電流的 22.5 倍，其中總過電流繼電器 GLD 的調(diào)整值，建議按起升和大 車行走兩套機(jī)構(gòu)電機(jī)內(nèi)同時(shí)啟動(dòng)，繼器不動(dòng)作的條件整定。起重機(jī)整個(gè)動(dòng)力電源和操作電路， 在測定對(duì)地絕緣電阻時(shí)需設(shè)法接通電氣設(shè) 備的所有環(huán)節(jié)，其值不得大于 1000/V，測定相對(duì)間絕緣電阻時(shí)，其值不應(yīng)相 差太大，也不得小于 1000/V，在潮濕的地區(qū)絕緣電阻值可降低 50。施工注意事項(xiàng) :當(dāng)絕緣損壞時(shí)， 有可能與導(dǎo)線接觸的金屬體都應(yīng)接地， 即： 所有正常非帶 電的金屬電氣設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地，任何一點(diǎn)的接地電阻4。允許應(yīng)起重機(jī)軌道金屬結(jié)構(gòu)作為接地導(dǎo)體， 如該結(jié)構(gòu)已預(yù)接地并與設(shè)備有 可靠連接， 則該設(shè)

19、備可省去專門的接地線。 金屬體活動(dòng)部分的接地， 可以通過軌 道、車輪、鋼絲繩和支持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的接觸來實(shí)現(xiàn)。(9)調(diào)試、檢測靜載試驗(yàn)試驗(yàn)前，應(yīng)將空載電動(dòng)葫蘆小車停放在主梁端部極限位置，在跨中定出測 量主梁撓度的基準(zhǔn)點(diǎn)。將小車開至主梁梁跨中，起升 1.25Gn 的試驗(yàn)載荷，距地13鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 面 100200mm 高度處，懸空時(shí)間不少于 10min，卸載后將電動(dòng)葫蘆小車開至主 梁端部后再檢查有無永久變形， 如此重復(fù)三次， 第一、 二次允許工字鋼梁有少許 變形， 第三次不得再產(chǎn)生永久變形。 靜載試驗(yàn)結(jié)束后， 起重機(jī)各部分均不應(yīng)有永 久變形、裂紋、油漆剝落、連接處松動(dòng)或損壞等質(zhì)量問

20、題。動(dòng)載試驗(yàn)電動(dòng)葫蘆各機(jī)構(gòu)的動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)先分別進(jìn)行而后作聯(lián)動(dòng)作的試驗(yàn)， 同時(shí)開動(dòng)兩 個(gè)機(jī)構(gòu)。試驗(yàn)載荷為 1.1Gn，按起重機(jī)相應(yīng)的工作級(jí)別，對(duì)每種動(dòng)作應(yīng)在整個(gè)運(yùn) 動(dòng)范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)或制動(dòng)， 對(duì)懸掛著的試驗(yàn)載荷作空中起動(dòng)時(shí)， 試驗(yàn)載荷不應(yīng) 出現(xiàn)反向動(dòng)作， 按其工作循環(huán)， 試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)延續(xù) 1 小時(shí)。 如果各部件能完成其功 能試驗(yàn)，并在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有松動(dòng)和損壞，則認(rèn)為這項(xiàng)試驗(yàn)合格。3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.3 龍門吊拆卸施工方案1、拆除前的準(zhǔn)備工作(1)切斷總電源。(2)現(xiàn)場勘查，拆除用吊車吊點(diǎn)位置的勘查、拆除各個(gè)部件的吊點(diǎn)勘查、拆 除下來的部件的擺放位置的勘查等。14鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案

21、(3)清楚現(xiàn)場所有不安全的因素，有不安全的因素不允許拆除。(4)檢查各個(gè)起吊用的鋼絲繩、吊鉤等設(shè)備的安全性。(5)拆除工作最好在白天進(jìn)行。2、龍門吊拆除過程龍門吊的拆除過程與安裝過程的順序正好相反， 這是一個(gè)逆向的過程。 在拆 除工程中，安全問題必須放在首要位置。龍門吊拆除時(shí)，現(xiàn)場必須將切斷電源， 拆除作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全繩等?，F(xiàn)場將采用汽車吊進(jìn)行龍門吊的拆除， 其順序由上往下進(jìn)行， 先整體拆除起 重機(jī)， 然后在對(duì)整體其中機(jī)進(jìn)行拆除。 然后再依次往下進(jìn)行拆除， 這里就不再詳 細(xì)的闡述。第五章 施工安全保證措施5.1 龍門吊操作規(guī)程1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)

22、構(gòu)特點(diǎn)和 操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。2、嚴(yán)禁非司機(jī)開車。3、司機(jī)工作時(shí)，只聽地面上專門人員指揮(并且只能有 1 人指揮)，但 是無論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再開車。4、每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng) 是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重 物起重至不超過 0.5m 高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。6、禁止超負(fù)荷使用。7、禁止傾斜吊運(yùn)物品。8、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開 車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)。15鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案

23、 9、禁止人隨物品一起升降。10、不允許長時(shí)間吊重于空中停留， 龍門吊吊裝重物時(shí)， 司機(jī)和地面指揮 人員不得離開。11、交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況， 并填寫司機(jī)日表。12、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大 事故。13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電 源。14、突然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。15、禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。5.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)起重機(jī)安裝、拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表生產(chǎn)的原因技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。未按設(shè)計(jì)圖紙、說明書施工。未按施工程序和方法進(jìn)行施

24、工。設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。工器具未按正確方法使用， 構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。作業(yè)序號(hào)內(nèi)容技術(shù)交 1底施工準(zhǔn) 2備傷害類別觸電物體打擊起重傷害車輛傷害機(jī)械傷害觸電高處墜落物體打擊16鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 345結(jié)構(gòu)矯正拼裝中間驗(yàn)收吊裝起重傷害車輛傷害機(jī)械傷害觸電火災(zāi)灼燙起重傷害物體打擊機(jī)械傷害觸電物體打擊高處墜落起重傷害物體打擊高空墜落吊具、捆綁方

25、式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求， 工具使用方法不正確等。使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。雜物清理不徹底，構(gòu)件放

26、置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)， 操作人員未系安全帶等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。17鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 定位及 6連接結(jié)構(gòu)總裝7(結(jié)構(gòu)拆除)機(jī)械傷害觸電物體打擊起重傷害高處墜落灼燙觸電機(jī)械傷害起重傷害高處墜落物體打擊機(jī)械傷害車輛傷害觸電火災(zāi)使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，

27、操作人員操作失誤。構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮

28、人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。18鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 891011機(jī)電設(shè)備拆裝轉(zhuǎn)運(yùn)試運(yùn)行清點(diǎn)入庫灼燙觸電高處墜落物體打擊起重傷害車輛傷害火災(zāi)灼燙車輛傷害起重傷害高處墜落高處墜落物體打擊觸電機(jī)械傷害物體打擊高處墜落機(jī)械傷害勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作

29、人員未正確使用安全用具等。穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。電弧光灼傷等。車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等

30、。高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)取ｋ姎庠O(shè)備及線路漏電保護(hù)失效， 操作人員操作失誤。使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。19鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正

31、確等。施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。起重傷害觸電觸電高處墜落物體打擊機(jī)械傷害火災(zāi)竣工驗(yàn) 12收5.3 一般控制措施1、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民工必須接受入 場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用 品。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4、開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符 合要求后方可開工。5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄。7

32、、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用 工器具，服從安全人員的管理。8、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠， 并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。11、起重、 運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查， 確保設(shè) 備安全運(yùn)行。20鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 12、轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查， 正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。 13、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。 1

33、4、構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。 15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。 16、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。17、安裝(拆除)部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止 無關(guān)人員進(jìn)入。18、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。19、安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。20、安裝(拆除)作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止 作業(yè)。5.4 安全操作規(guī)程1、新安裝或重新安裝起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)具有安裝資質(zhì)。應(yīng)遵循起重機(jī)式 運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程 進(jìn)行試驗(yàn)和式吊， 合格后方可使用。 并應(yīng)向當(dāng)?shù)靥?/p>

34、種設(shè)備監(jiān)查部門登 記注冊(cè)。2、門機(jī)由專人操作， 操作人員應(yīng)了解門機(jī)的結(jié)構(gòu)性能， 熟悉安全操作規(guī)程。3、起重機(jī)開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲 或報(bào)警。4、操作人員必須與指揮人員密切配合，操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)緊急停 車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違規(guī)、違 章作業(yè)。5、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須正確佩戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。 操作場所必須禁止閑雜人等入內(nèi)，以免妨礙操作和避免發(fā)生碰撞或碰傷事故。6、嚴(yán)禁用吊鉤斜拉重物或地埋重物，并不得超負(fù)荷使用。7、提升小車空車運(yùn)行或停放時(shí)，吊鉤離地面高度不得低于 2m。8、起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，

35、并禁止在構(gòu)件上堆放懸掛零星物件。9、吊裝作業(yè)時(shí)，繩索具應(yīng)完好，檢查鋼絲繩接頭及鋼絲繩與繩卡結(jié)合處的21鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 牢固情況。吊裝前進(jìn)行試吊，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。10、起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直通過構(gòu)件的重心，構(gòu)件調(diào)離地面 20 厘米 時(shí)，需停車檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，構(gòu)件的平穩(wěn)性，綁扎的牢靠 性。11、構(gòu)件、重物在起吊、落吊的過程中，吊重下方嚴(yán)禁人員停留或通過，以 防構(gòu)件、重物墜落造成人員傷亡。12、不準(zhǔn)將負(fù)荷長時(shí)間懸吊在空中，以防止機(jī)具永久變形或造成其它事故， 由于各種原因造成停工時(shí)，應(yīng)使用其它的物件將重物支撐好，并切斷電源。13、不能起吊超過額定重量

36、或重量不明的物件， 若必須起吊超過額定重量的 重物時(shí)，必須與有關(guān)人員研究，定出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可吊裝。14、嚴(yán)禁將電控保險(xiǎn)絲改用其它材料代替，否則將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。15、不得利用電動(dòng)機(jī)的突起反轉(zhuǎn)作為運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)， 只有在發(fā)生意外事故 時(shí)，方允許用此方法。16、限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設(shè)置的安全裝置， 不能當(dāng) 作行程開關(guān)經(jīng)常使用。17、降落重物過程中， 卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈時(shí)應(yīng)采取緊急措施。 即將重物 稍微上升后，再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，就能將重物安全降 落。18、根據(jù)使用情況， 定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查， 并按各部位潤滑要求進(jìn)行機(jī) 件潤滑。19、

37、盡量避免夜間作業(yè)，以防光線不足等因素出現(xiàn)操作失誤，造成事故。20、采用電動(dòng)葫蘆作為副提升時(shí)， 由于使用過程中發(fā)生操作不當(dāng)而導(dǎo)致部件 松動(dòng)、 金屬疲勞等發(fā)生， 且減速機(jī)一側(cè)不可觀察到， 故每周各部位必須認(rèn)真檢查 一次，以避免發(fā)生事故。21、高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁向下投擲，小工具放在可靠的工具包中， 大工具系結(jié)在牢固的構(gòu)架上。22、帶電的電焊把線要遠(yuǎn)離鋼絲繩， 工作鋼絲繩與金屬構(gòu)件銳角、 建筑尖角 接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。23、門機(jī)在每次使用前， 必需檢查大車行走剎車， 電動(dòng)葫蘆起升剎車是否正22鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常，方可正常操作。24、操作人員應(yīng)建立

38、操作工日志，對(duì)每天的工作狀態(tài)、起重噸位、運(yùn)行狀態(tài) 進(jìn)行認(rèn)真記錄。多人操作的要交接班，交接班時(shí)要認(rèn)真檢查。25、操作人員離開或工作完畢后， 必須將起重機(jī)開到固定的地點(diǎn)停放， 吊鉤 上不準(zhǔn)懸掛物品，各控制手柄扳到零位，切斷電源，并使用夾軌器，且用錘子、 鋼線將主支腿下部橫梁緊緊栓牢在地面上， 以防溜車或強(qiáng)風(fēng)刮翻， 夜間定人值班。5.5 安全管理機(jī)構(gòu)與制度1、安全管理組織機(jī)構(gòu)本分部將實(shí)行分部經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 對(duì)承建的工程項(xiàng)目的安全負(fù)全面責(zé)任。 分部 經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人， 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。 分部成 立安全管理小組:組 長:副組長:專職安全員:組 員:安全生產(chǎn)目標(biāo): 為切實(shí)做好我

39、分部的安全生產(chǎn)管理工作，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的， 我分部年度安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和指標(biāo):(1)無重大工傷死亡事故，無重大交通責(zé)任事故；(2)無重傷、死亡事故；(3)防止火災(zāi)、爆炸，杜絕火災(zāi)、爆炸事故；無火災(zāi)、爆破事故。(4)不發(fā)生食品中毒事故；發(fā)生次數(shù)為 0。(5)控制傳染病的傳播；重大傳染病不向社會(huì)傳播。(6)控制和消除職業(yè)病危害；不新增職業(yè)病患者。2、安全管理小組職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策及法律法規(guī)，及時(shí)傳達(dá)貫徹上級(jí)安全部 門下達(dá)的各種文件通知精神，按要求布置項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。(2) 督促各部門建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制， 落實(shí)一把手負(fù)責(zé)制和問責(zé)制。 組織制定與項(xiàng)目經(jīng)理部施工相適應(yīng)的

40、安全管理制度、 安全技術(shù)操作規(guī)程， 并監(jiān)督 實(shí)施。 定期召開安全生產(chǎn)例會(huì)， 研究和分析施工生產(chǎn)中存在安全問題， 并加以落23鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 實(shí)解決。(3)宣傳安全生產(chǎn)、勞動(dòng)防護(hù)、治安消防法律法規(guī)，不斷提高全體員工的勞 動(dòng)保護(hù)和安全防范意識(shí)。(4)督促各部門對(duì)員工、民工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，使其熟悉有關(guān)安全生 產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。掌握本崗位的操作技能，按規(guī)定持證上崗。(5)督促和指導(dǎo)各部門的安全生產(chǎn)工作，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)隱患及時(shí) 予以整改。(6)依照公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程、勞動(dòng)保護(hù)、治安消防等相關(guān)制度，對(duì)違章 違紀(jì)事件的相關(guān)人員進(jìn)行處理、處罰。(7)督促各部門做好員工的

41、勞動(dòng)保障工作，不斷改善作業(yè)環(huán)境。 (8)協(xié)助工會(huì)對(duì)各部門違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)侵犯員工合法權(quán)益的行為進(jìn)行 糾正，對(duì)違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的情況予以制止。(9)建立事故應(yīng)急救援體系，組織并主持生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援和調(diào)查處理 工作。3、安全教育與培訓(xùn)制度(1)作業(yè)人員進(jìn)場前進(jìn)行安全教育與崗前培訓(xùn)，考試合格者方能安排上崗。(2)班組每周安排一次集中安全學(xué)習(xí)，并作好安全學(xué)習(xí)記錄。(3)針對(duì)工程性質(zhì)與工程部位的不同，根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生 產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。專職安全員、施工員、班組長、從事特種作業(yè)的 員工要持證上崗(如：起重工、電工、電焊工等)，場內(nèi)新工上崗、工人轉(zhuǎn)崗和 改變工藝等要進(jìn)行

42、安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。(4)對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人(含 民工、臨時(shí)工)未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、 新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。(5)特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人 員安全技術(shù)考核管理規(guī)定 GB5306-85 號(hào)文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作 證方能持證上崗。 對(duì)已取得上崗證的特種操作人員， 要進(jìn)行登記存檔， 對(duì)上崗證 要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。(6)通過懸掛安全橫幅、標(biāo)語、宣傳畫；設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)牌、警示圍欄；24鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 發(fā)放安全生產(chǎn)小冊(cè)子； 剖析事故案例等定期或不定

43、期安全宣傳教育， 增強(qiáng)員工安 全生產(chǎn)意識(shí)，使員工掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能。4、安全檢查制度(1)在施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)階段、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后 應(yīng)進(jìn)行檢查，并要安排領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)源按照“三定”和“四不 推”原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改。(2)每班班組長為兼職安全員，每日進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)過程中的跟蹤監(jiān)控檢查， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改； 每周一由安保室組織一次全面的安全檢查， 檢查結(jié)果形 成安全檢查報(bào)告。對(duì)存在的重大問題，項(xiàng)目部簽發(fā)整改通知單一式三份(項(xiàng)目部、工區(qū)、勞務(wù)隊(duì)各一份)，隱患單位應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間將整改情況反饋到項(xiàng)目 部。(3)制定自檢表格，檢查時(shí)逐項(xiàng)對(duì)照

44、，用 表示檢查通過，符合要求；用 表示，是發(fā)現(xiàn)問題，并注明在后；用“O”表示無此項(xiàng)被檢物；使檢查做 到規(guī)范化、科學(xué)化。(4)對(duì)上級(jí)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，必須立即無條件整改；如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患， 需要停工整頓的，項(xiàng)目必須停工整頓。5、安全會(huì)交底制度(1)經(jīng)理部每月至少召開一次安全會(huì)議，由項(xiàng)目經(jīng)理主持。會(huì)議內(nèi)容：聽取專職安全員、技術(shù)員、施工員、班組長匯報(bào)安全生產(chǎn)情況。對(duì)存在的安全生產(chǎn)問題提出具體的解決辦法及措施。布置下階段的安全生產(chǎn)工作。(2)各種形式的安全檢查活動(dòng)、學(xué)習(xí)、會(huì)議必須有文字記載，便于考核。(3) 安全生產(chǎn)宣傳教育是提高全體員工的安全理論水平， 掌握安全施工知識(shí)，熟悉施工規(guī)范，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的

45、重要保證。有關(guān)部門必須結(jié)合生產(chǎn)，因地制宜， 采取多種形式做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作。 安全生產(chǎn)宣傳教育形式包括： 電視錄 像、墻報(bào)、辦培訓(xùn)班、知識(shí)競賽、開會(huì)學(xué)習(xí)、張貼安全標(biāo)語、設(shè)置標(biāo)志等，安全(4)生產(chǎn)宣傳教育，必須注重實(shí)效，不搞形式主義，加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的 安全知識(shí)培訓(xùn)。 特種作業(yè)人員上崗前必須培訓(xùn)考核合格后持證上崗， 新招工人經(jīng) “三級(jí)”安全教育后方能上崗。參加各種培訓(xùn)學(xué)習(xí)必須建立檔案，以便考核。25鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 6、勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度(1) 材料員保證給從業(yè)人員提供質(zhì)量合格的勞動(dòng)防護(hù)用品 (安全帽、 安全帶、 防滑膠鞋、防寒服等)，建立勞動(dòng)防護(hù)用品采購、保管、領(lǐng)用、發(fā)

46、放臺(tái)帳。(2)專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品的使用情況，負(fù)責(zé)向從業(yè)人 員提供防暑降溫、防寒防凍藥品。(3)班組長負(fù)責(zé)督促本班組工人正確穿戴防護(hù)用品，若有損壞或失效的應(yīng)及 時(shí)上報(bào)予以更換。7、安全獎(jiǎng)罰制度(1) 對(duì)防止事故的有功人員， 可根據(jù)防止事故挽回經(jīng)濟(jì)損失的大小， 給予 100 元至 1000 元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。(2)對(duì)隱瞞、謊報(bào)安全情況及事故，故意偽造和破壞事故現(xiàn)場的，依照現(xiàn)行 法規(guī)、規(guī)章及管理制度從嚴(yán)處理，直至追究法律責(zé)任。(3) 各勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度， 以嚴(yán)格的管理來保證安全生產(chǎn)。 如在檢查和抽查中發(fā)現(xiàn)事故隱患較多或較嚴(yán)重， 現(xiàn)場 “三違”現(xiàn)象人數(shù)較多或情 節(jié)較嚴(yán)

47、重， 文明生產(chǎn)問題較大 (如現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備材料堆放混亂、 施工現(xiàn)場及危險(xiǎn) 場所缺少應(yīng)有的安全標(biāo)志標(biāo)牌、 道路不暢通、 安全防護(hù)設(shè)施不齊全或破損較嚴(yán)重 等)，對(duì)當(dāng)事人、直接責(zé)任人按規(guī)定給予100 元至 500 元的罰款，并根據(jù)情況給 予作業(yè)班組 500 至 1000 元的處罰。(4)對(duì)于在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患經(jīng)提出限期整改不能按期整改合格的，可 給予責(zé)任人 100 元至 200 元的罰款。 如有情況嚴(yán)重的可責(zé)令先停產(chǎn)整頓， 后視整 改情況及認(rèn)識(shí)態(tài)度給予 200元至 500元的罰款或給予行政處分直至按內(nèi)部待崗待 業(yè)處理。(5)在檢查、抽查中如發(fā)現(xiàn)有違章指揮施工生產(chǎn)的現(xiàn)象如：指揮違章作業(yè)； 指揮指派非

48、持證者從事特種作業(yè)； 擅自同意使用不符合安全要求的材料及施工設(shè) 施；指揮違反工藝、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工等等。除令其立即停止作業(yè)外，可按每 發(fā)現(xiàn) 1 次給予違章指揮者 100 元至 200 元的罰款。情節(jié)嚴(yán)重的可按停產(chǎn)整頓辦理， 并給予作業(yè)班組 500 元以上的處罰。(6)在檢查、抽查中如發(fā)現(xiàn)有違章操作、違反紀(jì)律的現(xiàn)象，如進(jìn)入生產(chǎn)場所 不按規(guī)定穿戴、 使用勞動(dòng)防護(hù)用品； 進(jìn)入施工現(xiàn)場不戴安全帽， 高處作業(yè)不按規(guī)26序號(hào) 應(yīng)急設(shè)備名稱 單位 數(shù)量鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 定系掛安全帶；違反操作規(guī)程操作；違反紀(jì)律；酒后作業(yè)；擅自離崗；擅自違反 工藝、規(guī)范作業(yè)；非持證人員從事特種作業(yè)等等。除責(zé)令其

49、立即停止作業(yè)外，可按每發(fā)現(xiàn) 1 人次給予當(dāng)事人和責(zé)任人 50 元至 100 元的罰款。不聽勸阻的可立即 停止其工作，聽候處理。5.6 安全事故應(yīng)急救援1、項(xiàng)目應(yīng)急救援小組領(lǐng)導(dǎo)、成員 :組長:副組長:緊急救援隊(duì):后勤保障組:2、項(xiàng)目應(yīng)急救援小組的職責(zé)工作職責(zé)全面負(fù)責(zé)指揮緊急應(yīng)變行動(dòng)；收集情況，決定最新決策；綜合組長事故調(diào)查報(bào)告；授權(quán)發(fā)言人對(duì)外發(fā)布信息。協(xié)助組長指揮緊急應(yīng)變行動(dòng)；收集情況，輔助決定最新決策；副組長協(xié)助綜合事故調(diào)查報(bào)告。實(shí)施災(zāi)區(qū)管制及警戒； 協(xié)助現(xiàn)場指揮管制； 調(diào)查事故原因及協(xié)調(diào)改善對(duì)策之研擬；向政府主管部門(勞動(dòng)局、環(huán)保局、消防隊(duì))、保險(xiǎn)公司報(bào)告及備案；陪同政府主管部門、保險(xiǎn)公司人

50、員調(diào)查；聯(lián)絡(luò)消防隊(duì)及救護(hù)車；災(zāi)情若有潛在危險(xiǎn)，即聯(lián)絡(luò)其它單位，攜帶救災(zāi)工具到場支持。事故發(fā)生時(shí)， 立即自動(dòng)成立消防組迅速到事發(fā)現(xiàn)場搶救； 若人義務(wù)消防隊(duì)力不足或險(xiǎn)災(zāi)擴(kuò)大，組長應(yīng)向上級(jí)請(qǐng)求支持。提供必要防護(hù)工具、 搶救器材； 傷患救助、 處理、 送醫(yī)、 照顧。后勤保障組緊急救援隊(duì)崗位3、外部應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及人員通訊電話A、火災(zāi)報(bào)警電話:119 B、突發(fā)事件報(bào)警電話:110 C、醫(yī)務(wù)、搶救報(bào)警電話:1204、項(xiàng)目應(yīng)急設(shè)備清單存放地點(diǎn)備注鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案汽車挖掘機(jī)鏟車急救藥箱擔(dān)架鐵鍬安全繩安全帽1#拌合站1#拌合站各拌合站輛 臺(tái) 輛 只 副 把 米 頂121151020301234567

51、85、事故應(yīng)急救援流程圖緊急情況可直接聯(lián)系110、120、119現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及應(yīng)急救援人員控制事態(tài)疏導(dǎo)人員通道暢通向 上 級(jí) 報(bào) 告 事 故簡況項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場救援終止了解事故及傷亡人員27總指揮部項(xiàng)目部事故調(diào)查組(臨時(shí))送往最近醫(yī)院保護(hù)現(xiàn)場現(xiàn)場急救車輛保證組織搶救發(fā)生事故28鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 6、事故應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn)與演練(1) 應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目部安全教育時(shí)必須接受事故應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn)。(2)培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各類重大事故搶救常 識(shí)等，務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。(3)培訓(xùn)時(shí)間：每月應(yīng)進(jìn)行一次不少于 2 小時(shí)的培訓(xùn)。(

52、4)定期組織應(yīng)急救援演習(xí)操練。7、龍門吊安裝、拆卸施工應(yīng)急預(yù)案龍門吊安裝、 拆卸屬于特種作業(yè)， 存在許多不可預(yù)知作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)， 為切實(shí)保 障施工人員的生命安全，及時(shí)、科學(xué)、合理的處理各種安裝、拆卸過程中突發(fā)事 故，根據(jù)國務(wù)院新安全生產(chǎn)法對(duì)存在的施工易發(fā)事故制定以下應(yīng)急預(yù)案。5.7 高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)防高空作業(yè)傷害事故措施(1)凡在離開地而 2 米以上的地點(diǎn)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)強(qiáng)調(diào)作業(yè)人員應(yīng)集中精 力，嚴(yán)格按以高空安全工作規(guī)程執(zhí)行，防止發(fā)生事故。(2)凡能在地面上預(yù)先做好的工作都必須在地面上工作盡量減少高空作業(yè)。(3)高空工作，必須綁好安全帶，掛牢安全繩或采取其他可靠的安全保護(hù) 措施。(4)高處作業(yè)應(yīng)

53、一律使用工具袋。較大的工具、材料應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu) 件上，以防墜落傷人。(5)進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員，禁止其他人在工作地點(diǎn)的下面通行或 逗留。工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或保護(hù)，防止落物傷人。(6)禁止將工具及材料上下投擲，要用安全繩子系牢后上下吊送。防止打 傷下方工作人員，工作人員必須戴安全帽。2、高空墜落傷害現(xiàn)場緊急救援措施：(1) 緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場采取積極措施保護(hù)、 救助現(xiàn)場受傷人員， 確保人員生命安全。并根據(jù)受傷程度進(jìn)行救護(hù)。(2)各管理處離醫(yī)院遠(yuǎn)的，配備急救箱有效急救藥品。(3)出血必須先止血。傷口滲血： 用消毒紗布蓋住傷口， 然后進(jìn)行包扎。 若包扎后扔有較多滲29鋼筋加工場龍

54、門吊安裝、拆卸方案 血，可再加繃帶，適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時(shí)立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方(近 心端)使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。有條件用止血帶 止轎。再送醫(yī)院。骨折急救A、肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定，也可 利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)，以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。B、開放性骨折，伴有大出血者應(yīng)先止血，固守，并用干凈布片覆蓋傷 口，然后速送醫(yī)院救治，切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。C、疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙士袋(或其它替代物)旋轉(zhuǎn) 狀況兩側(cè)至頸部固定不動(dòng)，以免引起截癱。D、腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬

55、木板上，并將椎軀干及二側(cè)下肢一同 進(jìn)行固定預(yù)防癱瘓。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。顱腦外傷A、應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣管通暢，若有嘔吐，扶好頭部，和身 體同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)防窒息。B、耳鼻有液體流出時(shí)，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去，以利降低顱 內(nèi)壓力。C、顱腦外傷，病情復(fù)雜多變，禁止給予飲食，應(yīng)立送醫(yī)院診治。5.8 機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)防機(jī)械傷害事故措施(1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作 與證不相符的機(jī)械， 不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作， 對(duì)機(jī)械操作 人員要建立檔案，專人管理。(2)操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和 工作中注

56、意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后 操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專30鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 人看管。(5)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(6)指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓機(jī)械操作人員看得見的安全 地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(7)使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。 用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。(8)起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)和 建筑安裝工人安全技術(shù)操作

57、規(guī)程的要求執(zhí)行。(9)定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題， 按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制度防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。(10) 6 級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露 天作業(yè)。(11) 起重機(jī)的變幅指示器、 力矩限制器、 行程限位開關(guān)等安全裝置必須 齊全完整、靈敏有效。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。(12) 起重作業(yè)時(shí)， 重物下方不得有人停留和通過； 必須按規(guī)定的起重性 能進(jìn)行作業(yè)，不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。(13) 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊， 有下列情形之一者應(yīng)當(dāng)更換： 危險(xiǎn) 斷面和鉤頸有永久變形；表面有裂紋；掛繩處斷面磨損超過高

58、度的 10%；吊鉤襯 套磨損超過原厚度 50%；心軸(梢子)磨損超過其直徑的 3%-5%。2、機(jī)械傷害現(xiàn)場緊急救援措施：(1)調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時(shí)要確?，F(xiàn)場對(duì)自己、傷病員或其他人無任何危 險(xiǎn)，迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)場所，尤其是施工現(xiàn)場。(2)初步檢查傷病員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時(shí) 立即進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù)，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、 防止休克、 包扎傷口、 固定、 保存好斷離的器官或組織、 預(yù)防感染、 止疼等措施。(3)同步呼救。在施救的同時(shí)，另派人撥通 120，通知救護(hù)人員和車輛， 并繼續(xù)進(jìn)行施救， 一直要堅(jiān)持到救護(hù)人員或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場接替為止。 此

59、時(shí) 還應(yīng)反映傷病員的傷病情和簡單的救治過程。(4)如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他的31鋼筋加工場龍門吊安裝、拆卸方案 損傷、 骨折和病變。 這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救盒穩(wěn)定病情， 降低病發(fā)癥和 傷殘率。(5)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、走道、緩降器、救生袋、 救生滑梯等，要教育和培訓(xùn)從業(yè)人員學(xué)會(huì)自救和求救的方法。發(fā)生安全事故時(shí)， 一定要努力保護(hù)自己或他人的寶貴生命。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)組要組織好救護(hù)工作， 要選擇現(xiàn)成的疏散通道和設(shè)施， 做到盡快疏散人員和設(shè)備。 如遇到不能處理的緊急情況，要立即報(bào)警請(qǐng)求社會(huì)支援。3、事故調(diào)查及處理組織調(diào)查組，明確任務(wù)，進(jìn)行分工，

60、盡快趕赴現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查。在調(diào)查基礎(chǔ) 上，分析事故原因，提出防范措施。分清責(zé)任，對(duì)責(zé)任者提出處理意見，填寫調(diào) 查報(bào)告書，結(jié)案歸檔。傷亡事故發(fā)生后，應(yīng)按照“四不放過”原則，盡快進(jìn)行調(diào)查處理，以便弄 清情況、查明原因、分清責(zé)任、吸取教訓(xùn)、采取措施、改進(jìn)工作，并使得領(lǐng)導(dǎo)和 職工群眾從中受到教育，防止同類事故再次發(fā)生。在調(diào)查時(shí)，要全面細(xì)致查看現(xiàn)場，聽取當(dāng)事者、知情人、見證人和基層領(lǐng) 導(dǎo)的陳述；要注意發(fā)現(xiàn)痕跡，廣泛收集物證；要做詳細(xì)記錄，進(jìn)行拍照、圖畫和 錄像；要及時(shí)了解醫(yī)療部門對(duì)傷亡情況的報(bào)告；要組織計(jì)劃、物資、財(cái)會(huì)部門提 出經(jīng)濟(jì)損失的分析報(bào)告；根據(jù)需要，向有關(guān)部門索取與事故有關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)、 設(shè)備的資料