《企業(yè)資源規(guī)劃》全書電子教案教學(xué)設(shè)計(jì)_第1頁
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1、企業(yè)資源規(guī)劃教案 ERP概述教學(xué)內(nèi)容ERP的概念與功能ERP理論的發(fā)展歷程三、 國(guó)內(nèi)外主要ERP產(chǎn)品介紹四、 我國(guó)ERP的應(yīng)用狀況五、 ERP的未來發(fā)展趨勢(shì)教學(xué)要求【知識(shí)目標(biāo)】1掌握ERP的發(fā)展歷程。2掌握ERP的基本功能和管理思想。3理解ERP的應(yīng)用狀況和發(fā)展趨勢(shì)。4熟悉ERP內(nèi)涵以及演化拓展的理論脈絡(luò)。教學(xué)重點(diǎn)1. ERP的發(fā)展歷程2. ERP的基本功能和管理思想 教學(xué)難點(diǎn)1.ERP的基本功能和管理思想教學(xué)方法講授法、案例法課時(shí)數(shù)2課時(shí)導(dǎo)入案例用蘇寧電器ERP應(yīng)用歷程的實(shí)例導(dǎo)入,通過歷經(jīng)自主研發(fā)企業(yè)管理信息系統(tǒng)、初試ERP與引入SAP-ERP軟件三個(gè)階段,來對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行討論。第一節(jié) E

2、RP的概念與功能一、ERP概念 最初GartnerGroupInc.是通過一系列的功能對(duì)ERP進(jìn)行界定,具體如下:(1)超越MRP(ManufacturingResourcePlanning,制造資源計(jì)劃)范圍的集成功能,包括質(zhì)量管理、試驗(yàn)管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、維護(hù)管理、管制報(bào)告和倉(cāng)庫(kù)管理。(2)支持混合方式的制造環(huán)境,包括既可支持離散又可支持流程的制造環(huán)境;提供了按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型來組合業(yè)務(wù)過程的能力,并可支持國(guó)際范圍的企業(yè)應(yīng)用。(3)支持能動(dòng)的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績(jī)效,包括在整個(gè)企業(yè)內(nèi)采用控制和工程方法,提供模擬決策的功能,借助圖形化的界面進(jìn)行生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)狀況的分析。

3、(4)支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境,包括客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu),圖形用戶界面(GraphicalUserInterface,GUI),計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工程(ComputerAidedDesignEngineering,CADE),面向?qū)ο笤O(shè)計(jì)技術(shù)(Object-orientedDesign,OOD),使用結(jié)構(gòu)化查詢語言(StructuredQueryLanguage,SQL)對(duì)關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行查詢,內(nèi)部集成的工程系統(tǒng)、商業(yè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和外部集成(ElectronicDataInterchange,EDI)。上述4個(gè)方面分別從軟件功能范圍、軟件應(yīng)用環(huán)境、軟件功能增強(qiáng)和軟件支持技術(shù)上對(duì)ERP進(jìn)行

4、評(píng)價(jià),但僅從功能上衡量并不足以把握ERP的實(shí)質(zhì),還需把握其功能特點(diǎn)。我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)3個(gè)層面理解ERP,具體如下:(1)ERP是一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)質(zhì)是在MRP基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想。(2)ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通信等信息產(chǎn)業(yè)成果,以管理企業(yè)整體資源的管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。(3)ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。二、ERP的功能 ERP作為系統(tǒng)包含新的管理理念,

5、給企業(yè)帶來的不僅是效率,也體現(xiàn)為管理能力和管理模式的變革,即為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的核心目標(biāo)而帶來的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。具體而言,ERP的功能包含基本功能和發(fā)展功能,其中基本功能包括以下4個(gè)方面:1管理整個(gè)供應(yīng)鏈資源2提升生產(chǎn)工藝和水平ERP系統(tǒng)支持對(duì)混合型生產(chǎn)方式的管理,其管理思想表現(xiàn)在兩個(gè)方面:其一是“精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)”的思想。其二是“敏捷制造(AgileManufacturing,AM)”的思想。3實(shí)現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括:主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等。這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集

6、成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。4改善成本效率和財(cái)務(wù)狀況總之,借助IT技術(shù)的飛速發(fā)展與應(yīng)用,ERP系統(tǒng)得以將企業(yè)管理功能在可實(shí)施的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。更進(jìn)一步,也引入了更多更新的管理思想付諸管理理論和管理實(shí)踐,ERP的發(fā)展功能可以給企業(yè)帶來的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下3個(gè)方面。(1)有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。(2)有利于促進(jìn)學(xué)習(xí)型組織的形成。(3)有利于提高客戶滿意度。三、ERP的管理思想 ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理,主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面:1體現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同管理的思想。2體現(xiàn)先進(jìn)制造的管理理念和思想。3體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的理念和思想。第二節(jié) ERP理論的發(fā)展歷程一、控制訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法是在當(dāng)

7、時(shí)的條件下,為改變這種被動(dòng)的狀況而提出的一種按過去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來的物料需求的方法。訂貨點(diǎn)的基本公式如下:訂貨點(diǎn)單位時(shí)區(qū)的需求量訂貨提前期安全庫(kù)存量當(dāng)某項(xiàng)物料的現(xiàn)有庫(kù)存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點(diǎn)時(shí),則必須進(jìn)行新的訂貨,以保持足夠的庫(kù)存來支持新的需求。訂貨點(diǎn)法曾引起人們廣泛的關(guān)注,對(duì)它進(jìn)行討論的文章也很多,按這種方法建立的庫(kù)存模型曾被稱為“科學(xué)的庫(kù)存模型”。以下是訂貨點(diǎn)的4個(gè)基本假設(shè)。對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的。物料需求是連續(xù)發(fā)生的。我們假定最終產(chǎn)品是活動(dòng)扳手,零件是扳手柄,原材料是扳手毛坯?;顒?dòng)扳手不是單件生產(chǎn)的,當(dāng)工廠接到一批訂貨時(shí)就在倉(cāng)庫(kù)中取出一批相應(yīng)數(shù)量的扳手柄投入批量生產(chǎn)。庫(kù)存消耗之

8、后,應(yīng)被重新填滿?!昂螘r(shí)訂貨”是一個(gè)大問題。二、MRP階段(一)開環(huán)MRP階段按需求的來源不同,IBM公司的約瑟夫奧利佛博士將企業(yè)內(nèi)部的物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)立需求:指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定。相關(guān)需求:指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求。MRP的基本任務(wù)有2個(gè)。(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)。(2)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。3. 基本MRP的依據(jù)包含以下3個(gè)方面。(1)主生產(chǎn)計(jì)劃:確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的

9、計(jì)劃。(2)物料清單:用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。(3)庫(kù)存信息:保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。(二)閉環(huán)MRP階段MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要有一個(gè)切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。它除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂單外,還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件?;綧RP系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展,把能力需求計(jì)劃和執(zhí)行及控制計(jì)劃的功能也包括進(jìn)來,形成一個(gè)環(huán)形回路,稱為閉環(huán)MRP。三、MRP階段(一)MRP的概念在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,MRP系統(tǒng)圍繞著“在正確的時(shí)間制造和銷售正確的產(chǎn)品”這樣一個(gè)中心,增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理,以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能,同時(shí)

10、也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來,在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)。(二)MRP的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性。管理的系統(tǒng)性。數(shù)據(jù)共享性。動(dòng)態(tài)應(yīng)變性。模擬預(yù)見性。物流、資金流的統(tǒng)一。(三)MRP的缺陷MRP是以面向企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)為主的管理系統(tǒng),不能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化、管理整個(gè)供需鏈的需求。MRP軟件主要是按管理功能開發(fā)設(shè)計(jì)的,不能按業(yè)務(wù)流程變化的需求靈活調(diào)整。MRP的一些假定(批量、提前期)不靈活。運(yùn)算效率低(MRP/CRP)不能滿足實(shí)時(shí)應(yīng)答。四、ERP階段ERP與MRP的主要區(qū)別在于以下幾個(gè)方面:在資源管理范圍方面的差別。在生產(chǎn)方式管理方面的差別。在管理功能方面的差別。在事務(wù)處理控制方面的差別。在跨

11、國(guó)(或地區(qū))經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別。在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別。五、ERP階段通過支持和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)同運(yùn)作和財(cái)務(wù)過程,以創(chuàng)造客戶和股東價(jià)值的一種商務(wù)戰(zhàn)略和一套面向具體行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用系統(tǒng)。ERP把管理對(duì)象擴(kuò)展到了企業(yè)之間的管理任務(wù)、管理模型、管理算法和管理數(shù)據(jù),使得企業(yè)之間的管理模式呈現(xiàn)繼承、復(fù)用的特點(diǎn)。第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外主要ERP產(chǎn)品介紹一、國(guó)外主要ERP產(chǎn)品(1)SAP (2)Oracle(PeopleSoft/JDE) (3)INFO(SSAGlobal/BAAN)(4)Sage(SageAccpacERP)(5)Epicor ERP二、國(guó)內(nèi)主要ERP產(chǎn)品(1)用友UFERP

12、 (2)開思ERP (3)金蝶K/3(4)DCMS(5)天心天思ERP三、國(guó)內(nèi)外主要ERP產(chǎn)品的市場(chǎng)占有情況2021年ERP軟件排名前十的品牌及代表產(chǎn)品如下圖:排行品牌產(chǎn)品1SAPBusinessone2OracleOracle ERP3InforInfor ERP4SageSage Accpac ERP5EpicorEPicor ERP6用友用友U97金蝶金蝶K/38神州數(shù)碼易拓ERP等9浪潮浪潮GS10天心天思Sumlike ERP以SAP為代表的國(guó)外品牌產(chǎn)品在性能上優(yōu)于以用友和金蝶等為代表的國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的不足主要是產(chǎn)品在功能和細(xì)膩程度上存在缺陷,尤其是在生產(chǎn)制造模塊,項(xiàng)目管理水

13、平不高而成本高,但國(guó)外產(chǎn)品同樣存在成本高、價(jià)格昂貴等劣勢(shì)。因此,從市場(chǎng)份額來看,國(guó)內(nèi)品牌市場(chǎng)份額較高。軟件名稱功能模塊產(chǎn)品特色適用企業(yè)神州數(shù)碼易成ERP采購(gòu)管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、工資管理、訂單合同管理、物料需求計(jì)劃、物料成本管理、報(bào)表管理、人事工資管理、綜合查詢管理以訂單為核心,合理分配企業(yè)資源,減少不合理庫(kù)存,提高資金利用率適用于電子、手機(jī)通信、五金、圖書、汽配、家具、食品、日用品、建材、燈具、工藝品、IT營(yíng)銷等產(chǎn)品的批零行業(yè)用友U8企業(yè)門戶、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)制造、分銷管理、零售管理、決策支持、人力資源管理、辦公自動(dòng)化集團(tuán)應(yīng)用、企業(yè)應(yīng)用集成以集成的信息管理為

14、基礎(chǔ),以規(guī)范企業(yè)運(yùn)營(yíng),改善經(jīng)營(yíng)成果為目標(biāo),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精細(xì)管理,敏捷經(jīng)營(yíng)”適用于機(jī)械、電子、汽配、服裝、化工、食品、制藥、服務(wù)業(yè)、零售業(yè)等行業(yè)金蝶K/3財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)制造管理、供應(yīng)商及客戶關(guān)系管理、分銷管理、人力資源管理、企業(yè)績(jī)效、商業(yè)智能分析、移動(dòng)商務(wù)、集成引擎及行業(yè)插件借助信息化管理手段,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)換代,帶動(dòng)工業(yè)化創(chuàng)新發(fā)展升級(jí),從而強(qiáng)力推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與轉(zhuǎn)型適用于機(jī)械、電子、汽配、塑膠、食品、醫(yī)藥、化工、零售、服裝等行業(yè)四、基于云平臺(tái)的ERP服務(wù)云計(jì)算是未來企業(yè)尤其是中小企業(yè)信息化應(yīng)用的必然趨勢(shì), 是企業(yè)減少硬件投資、降低維護(hù)成本、保證數(shù)據(jù)安全的重要

15、手段, 正逐步被運(yùn)用到電子政務(wù)、物流供應(yīng)鏈管理、鐵路信息管理、電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、高校教學(xué)資源計(jì)劃及課程實(shí)踐、圖書館信息處理、企業(yè)供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域?;谠朴?jì)算的ERP系統(tǒng)規(guī)劃通常包括功能規(guī)劃、體系結(jié)構(gòu)規(guī)劃和數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)規(guī)劃等內(nèi)容。相比傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng), 基于云計(jì)算平臺(tái)的ERP的體系結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單實(shí)用, 各種應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)中心均安裝在CSP端, 企業(yè)通過自己的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或者移動(dòng)終端接入Internet訪問CSP的公共云或者私有云, 經(jīng)過安全認(rèn)證后進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行界面?;谠朴?jì)算的ERP系統(tǒng)在選擇數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)時(shí)必須符合三個(gè)原則: 支持分布式協(xié)同計(jì)算。由于信息化系統(tǒng)中數(shù)據(jù)量極大, 實(shí)時(shí)性強(qiáng), 數(shù)據(jù)庫(kù)往往會(huì)成為系

16、統(tǒng)瓶頸之一, 因此需要采用高性能查詢方式, 以實(shí)現(xiàn)快速查詢。(3) 具有良好的安全和備份機(jī)制。第四節(jié) 我國(guó)ERP的應(yīng)用狀況國(guó)內(nèi)陣營(yíng)以用友、金蝶為代表,其優(yōu)勢(shì)在于成本低、符合國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用習(xí)慣、服務(wù)支持能力強(qiáng)等,缺點(diǎn)是管理思想不成熟、產(chǎn)品功能不全、技術(shù)漏洞多。一、MRP/ERP應(yīng)用和發(fā)展過程的4個(gè)階段(1)起步階段企業(yè)更多關(guān)注自己核心業(yè)務(wù)流程的信息化和標(biāo)準(zhǔn)化,按部門需求進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)的特征明顯,未能實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體的整合,而且所應(yīng)用軟件主要為財(cái)務(wù)管理軟件和進(jìn)、銷、存貨軟件。這些系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化有余而特征性不足,沒有能按照不同行業(yè)運(yùn)營(yíng)方式的不同進(jìn)行相應(yīng)的適應(yīng)性修改。(2)ERP中國(guó)化的探索階段(3)成熟階段(4

17、)轉(zhuǎn)型與新起點(diǎn)二、數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代下的ERP新特點(diǎn)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代,也是后ERP時(shí)代,ERP不再僅僅是一個(gè)單純的工具,不再止步于“資源”或“計(jì)劃”,而是一種戰(zhàn)略,逐漸延伸至更廣泛的方面。特點(diǎn)如下:數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。智能化管理。與云計(jì)算相結(jié)合。多端登錄。動(dòng)態(tài)可重構(gòu)性。安全與合規(guī)。ERP的未來發(fā)展趨勢(shì)由于ERP代表了當(dāng)代的先進(jìn)企業(yè)管理模式與技術(shù),并能夠提高企業(yè)整體管理效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,近年來ERP系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛推廣和應(yīng)用。隨著企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)逐步加強(qiáng),管理需求的增多,數(shù)字技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,企業(yè)對(duì)于ERP的需求日益增加,進(jìn)一步促進(jìn)了ERP技術(shù)向新一代ERP發(fā)展。推動(dòng)ERP發(fā)展的因素如下:(1)全球

18、化市場(chǎng)的發(fā)展與多企業(yè)合作經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)方式的出現(xiàn)使得ERP將支持異地企業(yè)運(yùn)營(yíng)、異種語言操作和異種貨幣交易;(2)企業(yè)過程重組及協(xié)作方式的變化使得ERP支持基于全球范圍的可重構(gòu)過程的供應(yīng)鏈及供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);(3)制造商需要應(yīng)對(duì)新生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)方式的靈活性與敏捷性使得ERP也越來越靈活的適應(yīng)多種生產(chǎn)制造方式的管理模式;(4)越來越多的流程工業(yè)企業(yè)應(yīng)用也從另一個(gè)方面促進(jìn)了ERP的發(fā)展。未來ERP技術(shù)的發(fā)展方向和趨勢(shì):(1)ERP與客戶關(guān)系管理(CustomerRelationshipManagement,CRM)的進(jìn)一步整合.(2)ERP與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,PDM)的整合

19、.(3)ERP與電子商務(wù)、供應(yīng)鏈SCM、協(xié)同商務(wù)的進(jìn)一步整合.(4)ERP與工作流管理系統(tǒng)的進(jìn)一步整合.(5)云ERP規(guī)范化發(fā)展.相關(guān)概念:企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning,ERP)物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlan,MRP)制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning,MRP) 第2章 ERP基本原理教學(xué)內(nèi)容一、ERP的基本原理和概念二、銷售與預(yù)測(cè)理論三、 主生產(chǎn)計(jì)劃理論與運(yùn)用四、 能力需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃五、采購(gòu)與庫(kù)存及倉(cāng)庫(kù)管理、車間生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理教學(xué)要求【知識(shí)目標(biāo)】1掌握ERP的基本原理和概念。

20、2理解ERP系統(tǒng)中各模塊的原理及計(jì)算流程。3熟悉MRP原理及生成方式。【技能目標(biāo)】1能夠清晰地描述ERP的功能結(jié)構(gòu)。2能夠理解銷售與預(yù)測(cè)、計(jì)劃和管理的分類及方法教學(xué)重點(diǎn)1. ERP的概念2. ERP的基本原理 教學(xué)難點(diǎn)1.ERP系統(tǒng)中各模塊的原理及計(jì)算流程教學(xué)方法講授法、案例法課時(shí)數(shù)4課時(shí)導(dǎo)入案例用企業(yè)實(shí)例導(dǎo)入,指出ERP軟件應(yīng)以用戶為中心進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)和改良,并且對(duì)于大部分急需通過管理軟件提升的中小企業(yè)而言,不妨放心大膽地選擇這種“與時(shí)俱進(jìn)”的產(chǎn)品。第一節(jié) ERP的基本原理一、ERP概念ERP是將企業(yè)各種資源進(jìn)行整合集成管理。簡(jiǎn)要地說就是將企業(yè)的三大流:物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理

21、的管理信息系統(tǒng)。概括地說,ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上、利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想、全面集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。二、ERP管理理念ERP是從MRP發(fā)展而來的,除了繼承了MRP的基本思想外,大大擴(kuò)展了管理模塊,如工廠管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、運(yùn)輸管理等。它匯集了離散型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn),擴(kuò)大了管理范圍,更加靈活或柔性地開展業(yè)務(wù)活動(dòng),實(shí)時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求、融合多種管理思想,進(jìn)一步提高了企業(yè)的管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力,所以ERP不是對(duì)MRP的否認(rèn),而是繼承與發(fā)展。三、ERP功能結(jié)構(gòu)信息產(chǎn)業(yè)部發(fā)布編碼為SJ/T11293-2003的中華人民共

22、和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)信息化技術(shù)規(guī)范第1部分:企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)規(guī)范,該標(biāo)準(zhǔn)制定了ERP系統(tǒng)比較詳細(xì)的功能技術(shù)要求,給出了20個(gè)模塊的功能描述、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)、重要程度。除此標(biāo)準(zhǔn)以外,我國(guó)還有很多權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)ERP系統(tǒng)的功能提出了自己的看法,例如,國(guó)家制造業(yè)信息化工程辦公室提出了制造業(yè)信息化建設(shè)的具體要求,認(rèn)為ERP系統(tǒng)應(yīng)該具有5個(gè)功能域、23個(gè)功能模塊。生產(chǎn)管理采購(gòu)管理銷售管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MPSMRP生產(chǎn)訂單管理采購(gòu)計(jì)劃管理供應(yīng)商信息管理采購(gòu)訂單管理銷售計(jì)劃管理銷售合同管理銷售客戶管理入庫(kù)管理出庫(kù)管理盤點(diǎn)與結(jié)轉(zhuǎn)庫(kù)存分析總賬管理應(yīng)收賬管理應(yīng)付賬管理成本核算生產(chǎn)作業(yè)管理生產(chǎn)工序管理庫(kù)存查詢

23、固定資產(chǎn)管理財(cái)務(wù)報(bào)表四、ERP運(yùn)行環(huán)境在各種單元技術(shù)中,ERP與CAD、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝)、CAM的信息交換最為密切,包含了運(yùn)行ERP系統(tǒng)的最基本數(shù)據(jù),如描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單BOM要通過PDM系統(tǒng)從CAD系統(tǒng)轉(zhuǎn)換過來,設(shè)計(jì)更改信息要從CAD及時(shí)輸入ERP系統(tǒng),有關(guān)工作中心、工藝路線、工時(shí)定額等信息來自CAPP或GT(成組技術(shù)),ERP生成的生產(chǎn)計(jì)劃又要提供給CAM或FMS(柔性制造系統(tǒng))。在新產(chǎn)品較多、設(shè)計(jì)修改頻繁的情況下,為了迅速響應(yīng)各類變化,這種信息和數(shù)據(jù)交換最為重要。ERP在企業(yè)中主要對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與控制起作用。根據(jù)諾蘭模型,它需要與其他技術(shù)集成到一起,才能全面增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,

24、而不是變成新的信息孤島。ERP反映了信息時(shí)代企業(yè)生產(chǎn)管理的思想,是提高企業(yè)效益的手段。它通過軟件平臺(tái)實(shí)現(xiàn)。ERP以物料流動(dòng)為線索,處理與之相伴的信息,作出資金運(yùn)作、人力調(diào)配的決策;滿足企業(yè)適時(shí)、適地、適質(zhì)、適價(jià)、適量的社會(huì)需要。第二節(jié) ERP中的基本概念一、物料及相關(guān)的概念1物料物料(Materials)的概念是從企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值形態(tài)變化的過程來考察的對(duì)象。生產(chǎn)型企業(yè)將原材料(零配件)經(jīng)過各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),最后形成目標(biāo)產(chǎn)品。這個(gè)過程中,物料數(shù)量的變化,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)付出的資源代價(jià),能夠經(jīng)過計(jì)算確定最佳平衡方案,物料是考察生產(chǎn)過程狀態(tài)的最基礎(chǔ)對(duì)象。2物料清單(1)物料清單概述物料清單(BillofMat

25、erials,BOM)是從單個(gè)產(chǎn)品的角度考察生產(chǎn)所耗的物料(零部件)組成結(jié)構(gòu),因此,物料清單是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件、直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及每一層級(jí)的每一個(gè)組裝件需要的下屬各部件的數(shù)量。(2)物料清單的作用物料清單是生成MRP的基本信息,是聯(lián)系MRP與MPS的橋梁。物品工藝路線可以根據(jù)物料清單生成產(chǎn)品的總工藝路線。在JIT管理中,反沖物料庫(kù)存必不可少,而且要求完全準(zhǔn)確。為采購(gòu)?fù)鈪f(xié)加工提供依據(jù)。為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)。成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單計(jì)算。提供銷售價(jià)格的制定依據(jù)。另外,對(duì)物料清單還必須有相應(yīng)的加密要求,操作權(quán)限到對(duì)字段的控制。(3)物料清單的種類普通型物料清

26、單。計(jì)劃物料清單(PlanningBillofMaterial)。模塊化物料清單。3虛擬件虛擬件不是產(chǎn)品特定的組成部分,ERP系統(tǒng)為了管理需要而將一些組件(零部件)確定為一個(gè)管理單元,如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料,這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí),只要對(duì)虛擬件操作,就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù),甚至也能查到庫(kù)存量與金額,但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。4物料編碼(1)物料編碼概述。明確了BOM,則需要進(jìn)行物料編碼,才可以使用ERP系統(tǒng)。物料編碼(ItemNumber或PartNumber)有時(shí)也叫物料代碼或物料號(hào),是計(jì)算機(jī)管理物料的依據(jù)。對(duì)ERP系統(tǒng)運(yùn)行的所有物料進(jìn)行編碼是ERP的最基礎(chǔ)工作。從BOM結(jié)構(gòu)上看,

27、圖上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)、葉子都有自己的編碼,且在同一個(gè)ERP系統(tǒng)中是唯一的。(2)物料編碼的管理。企業(yè)的物料編碼一旦確定,一般不允許更改與刪除,即使刪除也要把有關(guān)業(yè)務(wù)結(jié)清,并轉(zhuǎn)入歷史資料庫(kù),方便以后查閱,同時(shí)刪除系統(tǒng)中所有庫(kù)、表中的該編碼。物料編碼保存在物料編碼主文件中,存儲(chǔ)各種物料的基本屬性和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃運(yùn)算的最基本文件。二、業(yè)務(wù)計(jì)量ERP管理特性一是快捷,企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃人工需要幾天、幾小時(shí)的工作,計(jì)算機(jī)往往只要幾分鐘即可;二是精細(xì),對(duì)于每一項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)都能夠精準(zhǔn)計(jì)算出來。企業(yè)使用ERP時(shí),有兩個(gè)基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)計(jì)量:工件和工時(shí)。工件就是某考核單位(個(gè)人、班組、車間等)單位時(shí)間內(nèi)

28、完成的生產(chǎn)任務(wù)。離散型企業(yè)的工件計(jì)量單位一般是臺(tái)、套、個(gè)、只、件等;流程型企業(yè)的工件計(jì)量單位一般是噸、立方米、桶、瓶、米等。工時(shí)是企業(yè)生產(chǎn)某一個(gè)計(jì)量單位產(chǎn)品所花費(fèi)一個(gè)員工的工作時(shí)間,使用小時(shí)計(jì)算,可以精確到千分之一小時(shí),也就是生產(chǎn)用時(shí)以秒計(jì)算,是通常人們所說的做某件事所花費(fèi)的人工。在確定生產(chǎn)工藝路線、計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí),采用工件、工時(shí)進(jìn)行業(yè)務(wù)計(jì)量便于管理部門使用圖表進(jìn)行管理。三、時(shí)間有關(guān)的概念1時(shí)段(TimePeriod)時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔、跨度,是在生產(chǎn)管理中使用的時(shí)間單位,可以是月、季、年或天。時(shí)段可用于說明某個(gè)期間的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量,并以固定間隔進(jìn)行匯總,對(duì)比計(jì)劃、區(qū)分計(jì)劃需求的優(yōu)

29、先級(jí)別。時(shí)段劃分越細(xì),就越能體現(xiàn)各計(jì)劃批次的優(yōu)先級(jí)。2時(shí)區(qū)(TimeZone)與時(shí)界(TimeFence)時(shí)區(qū)是一段時(shí)間范圍,例如,產(chǎn)品從計(jì)劃、采購(gòu)、投入到產(chǎn)出需要一個(gè)周期(不同的提前期),這就是一段時(shí)區(qū);時(shí)界是一個(gè)特殊的時(shí)間點(diǎn)。需求時(shí)界(DemandTimeFence,DTF):時(shí)區(qū)1和時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)計(jì)劃時(shí)界(PlanningTimeFence,PTF):時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界(FirmPlanningTimeFence,F(xiàn)TF):也就是計(jì)劃時(shí)界,因?yàn)楫a(chǎn)品在累計(jì)提前期內(nèi)的計(jì)劃一般都已經(jīng)確認(rèn),如果尚未確認(rèn),可用生產(chǎn)時(shí)間可能小于累計(jì)提前期,即使馬上確認(rèn)也有可能延期。3工廠日歷工廠日歷

30、也叫工作日歷,包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日,這樣在進(jìn)行MPS和MRP運(yùn)算時(shí)就會(huì)避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。ERP系統(tǒng)可以靈活處理到工作中心的日歷,當(dāng)然這會(huì)增加系統(tǒng)的計(jì)算量。四、工作中心1工作中心概述工作中心(WorkingCenter,WC)是生成加工單元的統(tǒng)稱,是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的一個(gè)必經(jīng)環(huán)節(jié)。工作中心既是產(chǎn)品形態(tài)、功能、價(jià)值發(fā)生改變的場(chǎng)所,也是企業(yè)成本產(chǎn)生消耗的場(chǎng)所。2工作中心作用(1)物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃運(yùn)算的基本單元。(2)定義物品工藝路線

31、的依據(jù),在定義工藝路線文件前必須先定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)。(3)車間作業(yè)安排的作業(yè)單元。車間任務(wù)、作業(yè)進(jìn)度安排到各個(gè)加工工作中心。(4)完工信息、成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。3關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心(CriticalWorkingCenter,CWC)在ERP系統(tǒng)中是專門進(jìn)行標(biāo)示的。關(guān)鍵工作中心有時(shí)也稱為瓶頸工序,是運(yùn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。根據(jù)約束理論(TheoryofConstraints,TOC)指出關(guān)鍵、瓶頸資源決定產(chǎn)量,從這個(gè)意義上說也可以幫助理解ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃為什么只進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算。關(guān)鍵工作中心一般有以下特點(diǎn)。(1)經(jīng)常加班,滿負(fù)荷工作。(2)操作技術(shù)要求高,工人操作

32、技術(shù)要求熟練,短期內(nèi)無法自由增加工人。(3)專用設(shè)備,而且設(shè)備昂貴。(4)受其他限制,短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷、產(chǎn)量。五、計(jì)劃展望期、提前期1計(jì)劃展望期計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)所覆蓋的時(shí)間范圍,即整個(gè)的計(jì)劃時(shí)間跨度。此跨度之后,又是下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。計(jì)劃展望期應(yīng)大于物料(零部件)的加工生產(chǎn)的總提前期。計(jì)劃展望期是在產(chǎn)品各自的物料主文件中定義的,按不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計(jì)劃展望期。計(jì)劃展望期是企業(yè)管理部門關(guān)注的任務(wù),而下述的提前期則是企業(yè)生產(chǎn)部門要具體落實(shí)的事情。2提前期提前期是指某一物料項(xiàng)目從開始設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工生產(chǎn)到生產(chǎn)完工所需的時(shí)間,一般分為設(shè)計(jì)提前期、采購(gòu)提前期、加工提前期、裝

33、配提前期等。提前期的觀念主要是針對(duì)需求而提出的,例如,要采購(gòu)部門在某日向生產(chǎn)部門提供某種采購(gòu)物料,則采購(gòu)部門應(yīng)該在此日期之前就下達(dá)采購(gòu)訂單,提前的時(shí)間段就是提前期。提前期的作用是生成MPS、MRP采購(gòu)計(jì)劃的重要數(shù)據(jù)。提前期的計(jì)算以時(shí)間為單位,包括任務(wù)排隊(duì)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工生產(chǎn)時(shí)間、等待時(shí)間、工序之間的傳輸時(shí)間,它們構(gòu)成了物料(零部件)加工生產(chǎn)的生產(chǎn)周期。六、工藝路線1工藝路線概述工藝路線(Routing)主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序,每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額(如準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、傳送時(shí)間)以及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。2工藝路線的作用用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算與平衡各個(gè)工作

34、中心的能力。工藝路線文件說明了消耗各個(gè)工作中心的工時(shí)定額,用于工作中心的能力運(yùn)算。用于計(jì)算BOM的有關(guān)物料的提前期。根據(jù)工藝文件的準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間計(jì)算提前期。用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)加工順序、各種提前期進(jìn)行車間作業(yè)安排。用于計(jì)算加工成本。根據(jù)工藝文件的工時(shí)定額(外協(xié)費(fèi)用)及工作中心的成本費(fèi)用數(shù)據(jù)可以計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)成本。根據(jù)工藝文件、物料清單、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線完工情況生成各個(gè)工序的加工進(jìn)度整體情況,對(duì)在制品進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。3工藝路線的制定方法ERP系統(tǒng)的工藝路線是可以根據(jù)傳統(tǒng)的工藝卡片來制定的,但又有很多自身特點(diǎn)。(1)根據(jù)工藝卡片確定工序順序、工序名稱,并確定對(duì)應(yīng)的工作中心、對(duì)應(yīng)各工

35、作中心工序的工時(shí)定額。(2)要根據(jù)工作中心能力制定占用工作中心的時(shí)間,要考慮分散作業(yè)和流水作業(yè)的不同。(3)每道工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心,也可以多道工序?qū)?yīng)同一個(gè)工作中心。(4)考慮可替代工藝路線,有利于平衡、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃。(5)由于工藝路線是管理文件,還要考慮非生產(chǎn)加工工序,例如運(yùn)輸。(6)外協(xié)加工必須在工藝路線中體現(xiàn),因?yàn)樗绊懣偺崆捌诤唾M(fèi)用。(7)有時(shí)在加工中會(huì)出現(xiàn)兩種以上物品一起加工,如兩個(gè)半圓一起加工,稱為配件。ERP起先在離散型生產(chǎn)企業(yè)得到應(yīng)用,逐步推廣到流程型生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)在已經(jīng)在服務(wù)業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用。因此,工藝路線的概念也就拓展了其內(nèi)涵,對(duì)于服務(wù)業(yè)企業(yè)的“工藝路線”就是服

36、務(wù)流程及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),在ERP中的處理方法相同。七、獨(dú)立需求與相關(guān)需求在BOM中的物料,當(dāng)改變其數(shù)量時(shí)不影響其他物料數(shù)量的變化,這種需求就是獨(dú)立需求。即當(dāng)發(fā)生獨(dú)立項(xiàng)物料的需求時(shí),與對(duì)其他物料的需求無關(guān)。獨(dú)立需求的數(shù)據(jù)來源是訂單和預(yù)測(cè),例如對(duì)成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。當(dāng)對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時(shí),稱為非獨(dú)立需求,又稱相關(guān)需求。相關(guān)需求是計(jì)算出來的而不是訂單和預(yù)測(cè)。八、生產(chǎn)優(yōu)化法則生產(chǎn)優(yōu)化法則是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段和方法。是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中重要的方法。ERP系統(tǒng)不僅替代了許多人工繁雜的勞動(dòng),又精準(zhǔn)計(jì)算了

37、每個(gè)工作中心的能力與負(fù)荷、成本與利潤(rùn),更重要的是平衡企業(yè)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的效率,使企業(yè)能夠及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、低成本地完成訂單。第三節(jié) 銷售與預(yù)測(cè)一、銷售與預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)概述企業(yè)的一切行動(dòng)計(jì)劃都是圍繞它的銷售訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)行的,沒有訂單、沒有預(yù)測(cè),即產(chǎn)品沒有銷路,生產(chǎn)就沒有意義了。從根本上看,企業(yè)的銷售過程就是企業(yè)資本利潤(rùn)化的過程。企業(yè)以市場(chǎng)需求為引領(lǐng),在有了訂單、預(yù)測(cè)之后,高效率、協(xié)調(diào)開展各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng),按時(shí)、按量、按質(zhì)地將產(chǎn)品交付給客戶。ERP提供的銷售預(yù)測(cè)、銷售計(jì)劃、銷售合同(訂單)是主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來源。銷售管理子系統(tǒng)幫助企業(yè)的銷售人員完成客戶檔案及信用管理、產(chǎn)品銷售價(jià)格管理、銷售訂單(合同)管理、銷售

38、提貨、服務(wù)管理及發(fā)票管理等一系列銷售事務(wù),為企業(yè)的銷售人員提供客戶的信用信息、產(chǎn)品訂貨情況、銷售情況、獲利情況,決定企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。運(yùn)用ERP可以便捷地進(jìn)行銷售信息匯總統(tǒng)計(jì)與市場(chǎng)分析,包括各種產(chǎn)品的訂貨情況、銷售情況、收款情況、發(fā)貨情況、銷售計(jì)劃完成情況、銷售盈利情況等,可以從地區(qū)、銷售人員、銷售方式等多個(gè)角度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析,對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)變化及時(shí)作出反應(yīng)。二、企業(yè)生產(chǎn)類型ERP系統(tǒng)按照生產(chǎn)工序的特點(diǎn)將企業(yè)生產(chǎn)類型分為3類。一是離散型生產(chǎn)企業(yè)。二是流程型生產(chǎn)企業(yè)。三是混合型生產(chǎn)企業(yè)。不同類型的企業(yè)、不同的業(yè)務(wù)流程,使用ERP的重點(diǎn)、使用方法各不相同。目前ERP應(yīng)用領(lǐng)域朝混合型企業(yè)推進(jìn),大

39、型服務(wù)業(yè)、銷售業(yè),如銀行、證券、咨詢等企業(yè)和超市商場(chǎng)等正在運(yùn)用ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、數(shù)據(jù)挖掘、風(fēng)險(xiǎn)控制、績(jī)效評(píng)估等工作。三、銷售計(jì)劃管理銷售管理中首要的是做銷售規(guī)劃,它是ERP的第一個(gè)計(jì)劃層次。銷售計(jì)劃是根據(jù)市場(chǎng)信息,考慮企業(yè)自身情況,如生產(chǎn)能力、資金能力制定產(chǎn)品的生產(chǎn)大綱ERP提供的銷售預(yù)測(cè)、銷售計(jì)劃、銷售合同(訂單)是主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來源。銷售管理子系統(tǒng)幫助企業(yè)的銷售人員完成客戶檔案及信用管理、產(chǎn)品銷售價(jià)格管理、銷售訂單(合同)管理、銷售提貨、服務(wù)管理及發(fā)票管理等一系列銷售事務(wù),為企業(yè)的銷售人員提供客戶的信用信息、產(chǎn)品訂貨情況、銷售情況、獲利情況,指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。銷售計(jì)劃分為兩種

40、:主動(dòng)性計(jì)劃和被動(dòng)性計(jì)劃。四、訂單與合同管理銷售部門獲得的訂單是以合同形式與客戶建立合作關(guān)系,明確了本企業(yè)要為客戶提供的產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、服務(wù)條款、付款條件等要素。ERP系統(tǒng)提供給銷售部門訂單與合同管理的功能。具體如下:客戶資料管理功能:名稱、負(fù)責(zé)人、銷售員、賬戶、地址、電話、資質(zhì)、信譽(yù)等。產(chǎn)品目錄管理功能:名稱、規(guī)格型號(hào)等。合同模板:將價(jià)格條款、服務(wù)條款、違約條款等形成標(biāo)準(zhǔn)格式,使用時(shí)只要填寫相關(guān)的銷售數(shù)據(jù)即可。合同管理功能:款項(xiàng)按進(jìn)度到賬信息,交貨及物流信息,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)信息,商務(wù)往來信息,合同糾紛信息,客戶信譽(yù)評(píng)價(jià)等。ERP系統(tǒng)中合同管理具有與財(cái)務(wù)管理、庫(kù)存管理、物流管理集成

41、的能力;合同一旦簽訂,其涉及的產(chǎn)品數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入到主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)。五、價(jià)格管理市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,市場(chǎng)需求與供給關(guān)系處于動(dòng)態(tài)平衡過程之中,最受影響的是產(chǎn)品價(jià)格。企業(yè)要跟蹤市場(chǎng)的產(chǎn)品價(jià)格及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格,制定靈活的價(jià)格策略。利用ERP系統(tǒng),對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品建立價(jià)格管理系統(tǒng)。具體反映如下:產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)(性能指標(biāo))、市場(chǎng)平均價(jià)、最高價(jià)、最低價(jià)、本企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)、供應(yīng)商價(jià)格、零售商價(jià)格、主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)格、主要影響價(jià)格因素(市場(chǎng)產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量、競(jìng)爭(zhēng)性)、給客戶的讓利策略等。ERP系統(tǒng)能夠提供及時(shí)的可視化圖形,直觀地反映價(jià)格走勢(shì)。六、分銷管理分銷經(jīng)營(yíng)是企業(yè)將產(chǎn)品推向市場(chǎng)的重要模式和渠道。企業(yè)無論生產(chǎn)什么

42、,目的是進(jìn)入到用戶手中。建立渠道銷售是成熟的經(jīng)營(yíng)模式,目前在日用消費(fèi)品、汽車、家用電器及配件、建材等現(xiàn)貨生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)用較廣。企業(yè)實(shí)施分銷計(jì)劃管理可以科學(xué)地利用和調(diào)配分銷網(wǎng)絡(luò)中的資金、物流、信息、分銷商場(chǎng)地、分銷商人員等要素,為企業(yè)產(chǎn)品銷售提供銷售服務(wù),使企業(yè)在銷售環(huán)節(jié)上獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益和商業(yè)信譽(yù)。分銷管理具有的功能如下。分銷商名稱、地址、商譽(yù)、倉(cāng)儲(chǔ)地、經(jīng)銷員、物流信息、控制量、結(jié)算價(jià)格、貨款結(jié)算等。該系統(tǒng)功能具有與倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)、物流等系統(tǒng)集成的能力。七、線上與線下銷售信息時(shí)代,企業(yè)銷售活動(dòng)不僅有實(shí)體店形式,網(wǎng)上銷售、電子商務(wù)發(fā)展更是迅猛,在ERP系統(tǒng)中建立了自動(dòng)化銷售子系統(tǒng)。隨著ERP系統(tǒng)的技術(shù)

43、升級(jí)、應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大,ERP系統(tǒng)逐步建成為一個(gè)企業(yè)信息化工作平臺(tái),在此基礎(chǔ)上能夠開發(fā)出更多的應(yīng)用系統(tǒng)。企業(yè)類似于開淘寶店,客戶提供網(wǎng)上聯(lián)系、下單、付款,企業(yè)物流配貨、發(fā)貨。這個(gè)過程中,客戶的資料、購(gòu)買歷史、商譽(yù)等信息系統(tǒng)能夠自動(dòng)評(píng)價(jià),確定是否與該客戶發(fā)生交易,下單及付款的數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入到ERP系統(tǒng),進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理,符合要求后系統(tǒng)自動(dòng)通知物流配貨、發(fā)貨。線上交易是一種低成本、高效率、廣覆蓋的市場(chǎng)推廣形式,它可以節(jié)約經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地、減少銷售人員、不受時(shí)空限制,是很受各界歡迎的貿(mào)易形式。同時(shí),線上交易可以更好地打造企業(yè)門戶網(wǎng)站,展示新產(chǎn)品、提供技術(shù)支持和服務(wù)。第四節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)一、主生產(chǎn)計(jì)劃理

44、論主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)是確定每個(gè)具體產(chǎn)品在每個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)劃對(duì)象一般是最終產(chǎn)品(銷售產(chǎn)品),有時(shí)也可能是組件,然后再下達(dá)裝配計(jì)劃。ERP系統(tǒng)的計(jì)劃真正運(yùn)行就是從主生產(chǎn)計(jì)劃開始的。二、MPS的計(jì)劃對(duì)象與方法銷售環(huán)境計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃方法說明現(xiàn)貨生產(chǎn)(MaketoStock,MTS)獨(dú)立需求類型的物料單層MPS制造BOM計(jì)劃BOM可與分銷資源計(jì)劃接口訂貨生產(chǎn)(MaketoOrder,MTO)工程生產(chǎn)(EngineertoOrder,ETO)獨(dú)立需求類型的物料單層MPS制造BOM在ETO環(huán)境下會(huì)用到網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)訂貨生產(chǎn)(MaketoOrder

45、,MTO)訂貨組裝(AssembletoOrder,ATO)基本組件、通用件多層MPS制造BOM計(jì)劃BOM總裝進(jìn)度PAS三、MPS的運(yùn)算量(1)批量規(guī)則(Lot-SizingRules,LSR)。(2)批量周期,指訂貨的周期,通常以天為單位。(3)批量,指物品按批量訂貨時(shí)的數(shù)量。(4)毛需求量(GrossRequirements,GR),根據(jù)預(yù)測(cè)量和訂單量,取其中較大的得到。(5)計(jì)劃接受量(ScheduledReceipts,SR),由于前期下達(dá)訂單的執(zhí)行,將在某個(gè)時(shí)間到達(dá)的物品數(shù)量。(6)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(ProjectedAvailableBalance,PAB),前時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本

46、時(shí)段計(jì)劃接受量+計(jì)劃產(chǎn)出量本時(shí)段毛需求量。(7)凈需求(NetRequirements,NR),本時(shí)段毛需求前時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段計(jì)劃接受量+安全庫(kù)存量。(8)計(jì)劃產(chǎn)出量(PlannedOrderReceipts,POR),如果需求不能滿足,系統(tǒng)根據(jù)批量規(guī)則計(jì)算需要的供應(yīng)數(shù)量,這只是建議數(shù)量。(9)計(jì)劃投入量(PlannedOrderReleases,POR),根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、物品提前期、物品合格率計(jì)算出的投入數(shù)量。(10)可供銷售量(AvailabletoPromise,ATP),在某個(gè)時(shí)段物品的產(chǎn)出數(shù)量可能大于訂單、合同數(shù)量,剩余部分就是可供銷售量。(11)裝配提前期,配件齊備后裝配產(chǎn)

47、品所需時(shí)間四、MPS計(jì)算流程(1)計(jì)算毛需求。(2)計(jì)算計(jì)劃接收量。(3)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。(4)計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量。(5)根據(jù)提前期、成品率計(jì)算計(jì)劃投入量、可供銷售量。(6)MPS的生成。 五、MPS確認(rèn)制定了初步的MPS后要進(jìn)行粗能力平衡,最后提出MPS方案,經(jīng)過審核批準(zhǔn),保證符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃。確認(rèn)MPS有3個(gè)步驟,具體如下。1分析初步的MPS2向負(fù)責(zé)部門提交分析結(jié)果3批準(zhǔn)MPS并下達(dá)有關(guān)部門六、粗能力計(jì)劃的過程在MPS和MRP之后都要進(jìn)行能力的校驗(yàn),一般而言,對(duì)應(yīng)前者是粗能力計(jì)劃(Rough-CutCapacityPlanning,RCCP),對(duì)應(yīng)后者是能力需求計(jì)劃(CapacityRe

48、quirementPlanning,CRP)。RCCP是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃,它的計(jì)劃對(duì)象只是“關(guān)鍵工作中心”的能力。有關(guān)“關(guān)鍵工作中心”內(nèi)容見2.2.4小節(jié)。粗能力計(jì)劃的思想源于約束理論TOC。TOC認(rèn)為,產(chǎn)量是由瓶頸(約束)資源決定的,即瓶頸資源也就是關(guān)鍵資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能,只依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的,所以進(jìn)行能力分析時(shí),重點(diǎn)要放在關(guān)鍵工作中心上。未進(jìn)行過RCCP的MPS是不實(shí)用的。RCCP過程主要分為3步,具體如下。1找出關(guān)鍵工作中心2計(jì)算關(guān)鍵工作中心各時(shí)段的負(fù)荷3平衡超負(fù)荷的方法第五節(jié) 能力需求計(jì)劃一、能力需求計(jì)劃概念能力需求

49、計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP)是在物料需求計(jì)劃確認(rèn)及下達(dá)之前,用來檢驗(yàn)整個(gè)MPS/MRP的可行性的。CRP利用工作中心數(shù)據(jù)中所定義的能力,將物料需求計(jì)劃導(dǎo)致的車間能力需求分配到各個(gè)工作中心資源上,在檢查了物料和能力可行的基礎(chǔ)上調(diào)整MPS,并最終將MPS下達(dá)給車間,車間則按此計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。二、CRP處理流程閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是滿足客戶和市場(chǎng)的需求,因此在編制計(jì)劃時(shí),總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計(jì)劃需求,然后再進(jìn)行能力計(jì)劃,經(jīng)過多次反復(fù)運(yùn)算,調(diào)整落實(shí)才轉(zhuǎn)入下個(gè)階段。傳統(tǒng)的能力需求計(jì)劃的運(yùn)算過程就是把物料需求計(jì)劃訂單換算成能力需求數(shù)量,生成能力需求報(bào)表。三

50、、CRP分類ERP系統(tǒng)的能力需求計(jì)劃方法有無限能力需求計(jì)劃和有限能力計(jì)劃兩種,有的系統(tǒng)能同時(shí)提供兩種計(jì)劃方式,供用戶選擇。無限能力計(jì)劃是指在做需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制,面對(duì)各個(gè)工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算,形成能力/負(fù)荷報(bào)告。負(fù)荷能力時(shí),就要對(duì)超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行能力/負(fù)荷平衡。這種方式的實(shí)現(xiàn)相對(duì)簡(jiǎn)單,是目前多數(shù)國(guó)內(nèi)ERP系統(tǒng)采用的形式。有限能力計(jì)劃認(rèn)為工作中心的能力是有限的,計(jì)劃的安排按照一定的規(guī)則進(jìn)行,先將能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料;如果負(fù)荷已滿,優(yōu)先級(jí)低的物料將被推遲加工。在這種方法中CRP和MPS通常結(jié)合非常緊密,CRP甚至不需要單獨(dú)在界面中輸出,用戶在系統(tǒng)中直接看到的就是經(jīng)過調(diào)整

51、后的MPS,因而感覺不到CRP的存在。四、無限能力計(jì)劃的編制1計(jì)算方法考慮能力需求計(jì)劃的計(jì)算方式時(shí),要把物料需求計(jì)劃的物料需求量轉(zhuǎn)化為負(fù)荷時(shí)間,即把物料需求轉(zhuǎn)換為對(duì)能力的需求。工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算方法是:負(fù)荷物料產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。2平衡與輸出能力需求計(jì)劃中有兩個(gè)要素:負(fù)荷和能力,解決負(fù)荷過小或超負(fù)荷能力問題的方法有三種:調(diào)整能力、調(diào)整負(fù)荷、同時(shí)調(diào)整兩者。調(diào)整能力的方法主要有:加班,增加人員和設(shè)備、提高工作效率、更改工作路線、增加外協(xié)處理;調(diào)整負(fù)荷的方法主要有:調(diào)整生產(chǎn)批量、推遲交貨期、撤銷訂單。五、先進(jìn)排程(APS)1APS的編制方法最常用的有順排和倒排兩種方法。順排法就是從當(dāng)前時(shí)刻(或計(jì)劃

52、開始時(shí)刻)開始,將各工具計(jì)劃依時(shí)間順序向后排程。假設(shè)現(xiàn)在是6月13日,我們接到兩個(gè)訂單(c001和c002),各訂購(gòu)100套方桌,交貨期分別為6-16和6-17,為簡(jiǎn)明起見,假定所有設(shè)計(jì)的采購(gòu)物料都不短缺,且目前所有工作中心資源均未被占用或被計(jì)劃,下面采用APS順排法安排生產(chǎn)計(jì)劃,總共分為12步。(1)將所有任務(wù)按優(yōu)先級(jí)排序形成任務(wù)隊(duì)列。(2)取第一個(gè)任務(wù)是c001。(3)計(jì)算各工序占用對(duì)應(yīng)工作中心的工作時(shí)間的跨度。(4)確定關(guān)鍵路徑,其余的就是非關(guān)鍵路徑。(5)取第一個(gè)關(guān)鍵工序(即4號(hào)工序),加工面板。(6)確定當(dāng)前工序最早可開始時(shí)間。(7)確定資源可用。(8)確定工序計(jì)劃開始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束

53、時(shí)間。(9)設(shè)置工作中心對(duì)應(yīng)時(shí)段的狀態(tài)為占用。(10)轉(zhuǎn)向緊后關(guān)鍵工序。(11)轉(zhuǎn)向非關(guān)鍵工序。(12)轉(zhuǎn)向隊(duì)列中的下個(gè)任務(wù)。在當(dāng)前條件下,任務(wù)的累計(jì)提前期不能滿足交貨期的情況下,順排法會(huì)通過推遲部分或全部工序的加工來解決,雖然并不希望延遲交貨,但是資源無法滿足時(shí)只能如此。以上是順排法的工作流程,如果采用倒排法則正好相反,從交貨期指定的完成時(shí)間開始,將各工序計(jì)劃倒推向前排。 2APS的特點(diǎn)與傳統(tǒng)的MPS-MRP-CRP相比,引進(jìn)了APS后,系統(tǒng)中MRP的閉環(huán)流程會(huì)發(fā)生一些變化,最顯著的就是將MPS、RCCP、CRP等處理集成到了一起,因此在流程中就很難區(qū)分出明顯的能力需求處理過程。另外,與傳統(tǒng)

54、的MPS相比,APS對(duì)工作中心、工藝路線中的效率數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性相當(dāng)敏感,個(gè)別數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,會(huì)導(dǎo)致某些任務(wù)占用工作中心的時(shí)間變多或變少,從而影響其他任務(wù)的安排,最糟糕的情況是引起連鎖反應(yīng),影響到全盤計(jì)劃。所以在APS中要高度重視基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。第六節(jié) 物料需求計(jì)劃一、MRP工作原理物料需求計(jì)劃是由MPS驅(qū)動(dòng)的,結(jié)果又反饋給MPS用于確定是否需要調(diào)整。MPS的對(duì)象是最終產(chǎn)品,但一個(gè)產(chǎn)品可能包含成百上千要制造或外構(gòu)來的零部件、原材料,而且它們的提前期各不相同,投產(chǎn)順序也有限制,所以需要事先作出計(jì)劃保證均衡生產(chǎn)。MRP的計(jì)算依據(jù)主要有4項(xiàng)。(1)要生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少(MPS,獨(dú)立需求)。(2)要用到什么

55、(BOM)。(3)已經(jīng)有了什么(庫(kù)存信息、即將到貨及即將產(chǎn)出信息)。(4)其他因素(有些獨(dú)立需求可能未在MPS中體現(xiàn),如維修件、備件、試驗(yàn)件等)。MRP的輸出結(jié)果主要有2項(xiàng)。(1)還缺什么,缺多少? (2)這些物料的時(shí)間如何安排?二、MRP生成方法MRP有兩種生成方式:再生式(RegenerativeMRP)、凈改變式(NetChangeMRP)。有的ERP系統(tǒng)同時(shí)提供這兩種方式,供用戶選擇。1再生式MRP再生式MRP生成后會(huì)對(duì)庫(kù)存信息重新計(jì)算,并覆蓋原來計(jì)算的MRP數(shù)據(jù),生成全新的MRP。由于企業(yè)物料一般比較多,運(yùn)行一次再生式MRP耗時(shí)太長(zhǎng),所以一般是周期進(jìn)行的,例如每周一次。但由于軟件實(shí)現(xiàn)

56、相對(duì)簡(jiǎn)單,所以很多ERP軟件的MRP都采取這種方式。2凈改變式MRP在現(xiàn)代制造業(yè)中,內(nèi)外環(huán)境變化很快,所以計(jì)劃周期應(yīng)該縮短。再生式MRP對(duì)所有物料的需求都要重新計(jì)算,從時(shí)間上來看是不經(jīng)濟(jì)的。實(shí)際上企業(yè)在一段時(shí)間內(nèi)通常只有一小部分物料的條件或狀態(tài)(如MPS、工藝路線、庫(kù)存等)會(huì)發(fā)生改變,所以在進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)只要針對(duì)這部分物料進(jìn)行重算就可以了,這就是凈改變式MRP。三、MRP的輸出在不同的ERP系統(tǒng)中MRP的輸出不會(huì)完全相同,但是最常見的是缺料表的形式,即“還缺什么、何時(shí)安排”。缺料表中的物料有兩類:自制件、外構(gòu)件。計(jì)劃人員將前者確認(rèn)為生產(chǎn)單(WorkOrder,WO),將后者確認(rèn)為采購(gòu)單(Pu

57、rchaseOrder,PO),在一個(gè)完整的閉環(huán)MRP系統(tǒng)中這種由相關(guān)需求的生產(chǎn)單應(yīng)該反饋回MPS并有所反映。第七節(jié) 采購(gòu)與庫(kù)存及倉(cāng)庫(kù)管理一、采購(gòu)管理采購(gòu)管理是ERP中基于物料需求計(jì)劃(MRP)的,與財(cái)務(wù)管理、庫(kù)存管理進(jìn)行系統(tǒng)集成。1招標(biāo)與供應(yīng)商管理招標(biāo)工作是企業(yè)采購(gòu)的重要形式,企業(yè)能夠建立公平的、競(jìng)爭(zhēng)性的、性價(jià)比高的采購(gòu)機(jī)制。ERP系統(tǒng)中,建立有供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù),錄入了供應(yīng)商名稱、物料名稱、資質(zhì)星級(jí)、商業(yè)信譽(yù)等信息。ERP中設(shè)置了若干份招標(biāo)文件模板,當(dāng)企業(yè)有物料需求時(shí),通過信息平臺(tái)、采購(gòu)渠道向供應(yīng)商發(fā)送招標(biāo)文件。系統(tǒng)能夠自動(dòng)接受供應(yīng)商的報(bào)價(jià),具有基于ERP系統(tǒng)的專家議標(biāo)、評(píng)標(biāo)功能;還能自動(dòng)制作中

58、標(biāo)通知書并具有發(fā)布的功能。2采購(gòu)業(yè)務(wù)的作業(yè)程序步驟(1)接受物料需求或采購(gòu)指示(2)選擇供應(yīng)商(3)下達(dá)訂單(4)業(yè)務(wù)跟蹤(5)驗(yàn)收貨物3貨款與費(fèi)用管理完成貨款的支付工作是采購(gòu)管理的收尾工作,貨款支付依據(jù)的是合同條款,一般分為預(yù)付款(或叫作訂金)、分批次款項(xiàng)、尾款,與之相對(duì)應(yīng)的是物料交付的進(jìn)度。ERP系統(tǒng)中具有每一采購(gòu)合同的付款明細(xì)、到貨明細(xì)的數(shù)據(jù)記錄。辦理付款的是財(cái)務(wù)部門,而發(fā)出付款指令的是采購(gòu)部門,當(dāng)采購(gòu)部門接到庫(kù)存部門驗(yàn)貨入庫(kù)的信息后依據(jù)付款合同給財(cái)務(wù)部門付款指令。4采購(gòu)子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系采購(gòu)管理子系統(tǒng)和物料需求計(jì)劃、庫(kù)存、應(yīng)付賬管理、成本管理等子系統(tǒng)都有密切關(guān)系,它們之間的交

59、互內(nèi)容包括:(1)由MRP、庫(kù)存的需求產(chǎn)生采購(gòu)需求(請(qǐng)購(gòu))信息。(2)貨物驗(yàn)收后直接按分配的庫(kù)位自動(dòng)入庫(kù)。(3)物料的采購(gòu)成本計(jì)算和賬款結(jié)算工作由成本與應(yīng)付賬子系統(tǒng)完成。二、庫(kù)存管理1入庫(kù)管理采購(gòu)訂單的來料入庫(kù)過程包括根據(jù)采購(gòu)訂單接受物料、安排檢驗(yàn)、辦理入庫(kù)手續(xù)、開入庫(kù)單(收貨單)、分配材料庫(kù)存貨位,同時(shí)要監(jiān)督來料是否與訂單相符。有些ERP系統(tǒng)中將來料收貨、入庫(kù)并入采購(gòu)子系統(tǒng),并由采購(gòu)組織收料。2出庫(kù)管理依據(jù)MRP清單,生產(chǎn)單位發(fā)出的請(qǐng)領(lǐng)需求,經(jīng)過計(jì)劃管理部門人員的審核同意,ERP系統(tǒng)自動(dòng)通知庫(kù)房管理員發(fā)貨。物料出庫(kù)有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料、銷售提貨等。生產(chǎn)計(jì)劃的領(lǐng)料按車間訂單與分工序用料,并能

60、根據(jù)物料清單與工藝路線自動(dòng)生成工序領(lǐng)料單。非生產(chǎn)領(lǐng)料有多種形式,可以在系統(tǒng)中自由定義。銷售提貨按銷售訂單或合同生成出貨單據(jù),并自動(dòng)生成銷售訂單與合同的出貨單。生成的銷售出貨單可以追溯相應(yīng)資料,如單據(jù)、訂單、生產(chǎn)加工單、原材料信息等。這些過程都可以給財(cái)務(wù)子系統(tǒng)傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)及生成財(cái)務(wù)記賬憑證。3庫(kù)存管理的作用(1)維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定(2)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定(3)平衡企業(yè)物流(4)平衡流通資金的占用占用大量資金。增加產(chǎn)品成本與管理成本,庫(kù)存材料的成本是計(jì)入產(chǎn)品成本的,而庫(kù)存設(shè)備、管理人員的成本屬于企業(yè)的管理成本。掩蓋眾多管理問題,計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、銷售不力等問題,都會(huì)被庫(kù)存

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