機(jī)場航站樓玻璃幕墻施工方案（94頁）

1、機(jī)場航站樓玻璃幕墻施工方案目 錄一、工程概括.01二、編制依據(jù)及原則.0201.編制依據(jù).0202.編制原則.02三、施工準(zhǔn)備.0201.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).0202.施工段的劃分.0303.施工總平面圖.0304.計(jì)劃開、竣工日期.0305.勞動力計(jì)劃表.0606.材料供應(yīng)計(jì)劃.0607.施工機(jī)械設(shè)備.0708.臨時(shí)用地.0809.技術(shù)設(shè)備.0810.勞動組織準(zhǔn)備.0911.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.1012.測量放線.1313.進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底.1414.測量放線施工的內(nèi)容.1415.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1416.施工測量的依據(jù).1417.彈線放線的人員及設(shè)備的配置.1418.測量放線施工.15四、各分部分項(xiàng)工

2、程施工方法.15（一）鋼結(jié)構(gòu)施工方法.1601.材料的要求.1602.連接件安裝工藝及技術(shù)方案.1803.預(yù)埋件檢查及偏差處理方案.1904.預(yù)埋件偏差處理方案.1905.角位的安裝方案.2106.轉(zhuǎn)角安裝可以減少誤差積累、打開工作面.2107.幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝.21 （二）鋼立柱和橫梁的表面處理.26 01.基本施工工藝.26 02.不銹鋼撐桿不銹鋼拉索施工.27 03.不銹鋼撐桿與鋼立柱的連接.28 （三）拉桿拉索施工方法.28 01.施工準(zhǔn)備.28 02.施工方案.28 03.質(zhì)量控制及檢測手段.29 04.驗(yàn)收.29 （四）玻璃施工方法.29 01.材料準(zhǔn)備.29 02.鋁型材及玻璃施

3、工工藝.33 （五）鋁合金裝飾（格柵）百葉施工方法37 01.安裝施工準(zhǔn)備.3702.鋁合金（格柵）百葉安裝.3703.百葉安裝質(zhì)量要求.37（六）工程防雷布置38五、關(guān)鍵部位施工難點(diǎn)和重點(diǎn)的技術(shù)措施.3801.預(yù)埋件的質(zhì)量.3802.支座節(jié)點(diǎn)緊固.3903.測量放線定位.3904.玻璃與鋁框.4005.膠縫質(zhì)量.4006.玻璃在鋁框上的位置.4107.橫梁、排水、泄水.4108.玻璃板塊組件.4209.封邊處理.42六、質(zhì)量控制措施.4301.質(zhì)量保證體系.4302.質(zhì)量保證措施.4503.材料管理.4704.質(zhì)量控制.49七、安全施工保證措施.5401.安全管理的目標(biāo).5402.工程安全生

4、產(chǎn)管理體系.5503.重大事故應(yīng)急預(yù)案.5604.安全生產(chǎn)崗位責(zé)任.5705.現(xiàn)場施工安全管理.6006.現(xiàn)場設(shè)施加固措施.6307.中小行機(jī)械設(shè)備.63八、文明施工環(huán)境保護(hù)措施.6501.文明施工措施.6502.環(huán)境保護(hù)措施.66九、工期保證措施68十、夏季、節(jié)假日、夜間施工措施7001.夏季施工措施.7002.節(jié)假日保證工期的措施.7103.夜間施工措施.71十一、成品保護(hù)及相關(guān)保護(hù)措施72成品保護(hù).72十二、同各個協(xié)作單位之間的協(xié)調(diào)措施73同專業(yè)供應(yīng)的協(xié)調(diào)、控制措施.73于總承包單位的協(xié)調(diào)、配合措施.75與二次內(nèi)裝修、廣告箱等其他單位的協(xié)調(diào)配合措施.75總承包單位的配合內(nèi)容.75十三、幕

5、墻清洗交驗(yàn)76幕墻清洗方案.76工程驗(yàn)收.78十四、售后服務(wù)及質(zhì)量保修措施79防護(hù)計(jì)劃及維修說明.79工程保修.81 一、工 程 概 況1. 本工程位于太原市*機(jī)場，為*機(jī)場改擴(kuò)建航站樓，地上兩層，一層為到達(dá)大廳，二層為出發(fā)大廳，總建筑面積50000，單體最大長度180，最大跨度72。2. 本工程的鋼結(jié)構(gòu)主抗網(wǎng)桁架采用了自平衡體系，極其通透而又美觀的效果，幕墻直接采用了鋼結(jié)構(gòu)做龍骨，在玻璃副框上開長型孔及4米厚的墊片，在玻璃板塊平面內(nèi)和平面外部可以微調(diào)8mm、6mm。從細(xì)部上保證工程的可操作性。3. 自平衡體系中的撐桿采用不銹鋼支撐。撐桿在鋼立柱上生根，拉索同樣采用不銹鋼拉索。玻璃板塊大面積規(guī)

6、格為30001800mm，局部周邊收口根據(jù)現(xiàn)場測量確定。玻璃采用8+16A+8鋼化LOW-Z中空玻璃。4. 幕墻系統(tǒng)采用了雙層密封的原理，保證了在第一道密封實(shí)效后，室外的水不會漏到室內(nèi)。立柱、橫梁外表面處理采用機(jī)械除銹，噴涂環(huán)氧富鋅底漆干燥噴涂環(huán)氧云鐵，輥涂防火涂料，打磨局部點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)优?，噴漆氬碳中漆，氬碳面漆等工藝?. 作為2008年北京奧運(yùn)會的備用機(jī)場的一部分，新航站樓以“三晉”為主題，其立面造型為“山”字，充滿山西文化特色和現(xiàn)代氣息元素，外形給人以騰飛向上的感覺。利用幕墻外裝飾來體現(xiàn)機(jī)場的文化氣息，建筑物與周圍的環(huán)境、人文環(huán)境形成一個有機(jī)的整體，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑“造型、功能與人

7、和諧統(tǒng)一”的設(shè)計(jì)思想，建成后將成為太原市的一大新建筑景觀。 5.1 工程名稱、太原機(jī)場改擴(kuò)建航站樓工程。 5.2 工程地點(diǎn)、太原*機(jī)場。 5.3 質(zhì)量目標(biāo)、合格.配合總包單位爭創(chuàng)魯班獎。 5.4 建筑高度：35m。 5.5 幕墻面積：33000 。 5.6 基本風(fēng)壓：0.45kw/（100年一遇）。 5.7 地面粗糙類型B類。 5.8 基本雪壓、So=0.40kw/。 5.9 建筑物耐火等級、一級。 5.10 抗震設(shè)防裂度、8度。 5.11 施工范圍新航站樓7.3米標(biāo)高以上。（含大廳正里面A13-A16軸）的玻璃幕和鋁合金百頁，鋁單板封頂及圍柱鋁板飾面。 二、編制依據(jù)及原則 1. 編制依據(jù)1.

8、1招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件1.2太原*機(jī)場改擴(kuò)建工程施工圖紙及其他相關(guān)資料，合同文本。1.3施工現(xiàn)場勘察調(diào)查得來得資料和信息1.4 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.5我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件2. 編制原則 2. 1 加強(qiáng)施工控制，針對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、降低污染、服務(wù)等控制要素制訂管理目標(biāo)； 2. 2 緊密結(jié)合自身實(shí)力和科學(xué)的生產(chǎn)施工工藝編制本施工組織設(shè)計(jì)； 2. 3 嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量保證體系要求執(zhí)行質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格按ISO14000環(huán)境管理體系和OHSAS18000安全健康管理體系，使各項(xiàng)施工管理不斷更新，在新的管理方法實(shí)

9、施過程中應(yīng)用有檢查、有糾偏、有評審、持續(xù)改進(jìn)的動態(tài)管理理念。 三、施工準(zhǔn)備.1. 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 常務(wù)副經(jīng)理：主任工程師：張 材料部：技術(shù)部：資料；質(zhì)量：江 安全： 施工一隊(duì)：施工二隊(duì)；莊電工：2. 施工段的劃分2.1 我方將工程分為三個施工段：第一施工段：A0/B7- C1/D3-C11/D3 -B27/1/A20及MQ16-A. MQ16-B. MQ16-C。第二施工段： D11/C21-D1/C21、C21/D1-B14/A22-B1/A22及MQ14-A. MQ14-B.MQ14-C。第三施工段：A22/B1-A7/B2-A1B6及MQ15-A. MQ15-B. MQ15-C

10、。從而在全局上實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性。加強(qiáng)材料進(jìn)場的計(jì)劃性，爭取材料到場即安裝，減少材料的周轉(zhuǎn)、存放占地時(shí)間。（參照施工總平面布置圖）2.2 根據(jù)施工段的劃分，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備、臨設(shè)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備等工作，按照測量放線檢查預(yù)埋件糾偏基層連接龍骨安裝檢查驗(yàn)收糾偏持續(xù)改進(jìn)面層安裝檢查糾偏驗(yàn)收的施工順序。三個施工段交叉作業(yè)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織勞動力（技術(shù)人員）和材料（半成品、設(shè)備）進(jìn)場，調(diào)整臨時(shí)設(shè)施位置。2.3 在整個施工過程中利用動態(tài)調(diào)整的方法，合理、科學(xué)的保證甲方、總包方的總工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全生產(chǎn)目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)等各項(xiàng)生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。

11、3. 施工總平面圖施工總平面圖是施工現(xiàn)場施工段劃分的主要指導(dǎo)，同時(shí)又是臨時(shí)設(shè)施搭建的指導(dǎo)依據(jù)施工平面劃分：以現(xiàn)場平面臨時(shí)設(shè)施的劃分來保證各個區(qū)域的相對獨(dú)立，便于管理和促進(jìn)安全、文明施工。主要設(shè)生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)?？偯娣e約為1300平方米。生活區(qū)主要為宿舍和食堂，倉庫區(qū)主要設(shè)構(gòu)件堆場、拼裝場地和值班室，構(gòu)件堆場和拼裝場地根據(jù)施工面靈活調(diào)整。3.1 辦公及會議區(qū)域3.2 生活區(qū)域3.3 倉儲區(qū)域3.4 垃圾堆放 4. 計(jì)劃開、竣工日期本工程我方擬計(jì)劃以網(wǎng)架結(jié)構(gòu)竣工轉(zhuǎn)交日期為基準(zhǔn)，現(xiàn)場施工工期為100天（日歷天），外裝工期安排盡量合理緊湊，以確保在施工過程有足夠的彈性時(shí)間處理不可預(yù)見的突發(fā)情況，

12、確保工程按計(jì)劃時(shí)間完成。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）（圖略）5. 勞動力計(jì)劃表現(xiàn)場勞動力的投入根據(jù)各施工流水段的施工內(nèi)容的不同，對施工人員進(jìn)行動態(tài)的調(diào)動，以滿足施工的進(jìn)度及質(zhì)量要求。針對本工程特點(diǎn)，根據(jù)就近、有類似施工經(jīng)驗(yàn)的原則，做到各個工種合理搭配組合，我司將從各工地調(diào)集我司的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)嫻熟的工人，組成強(qiáng)大的施工隊(duì)伍投入到本工程中去，確保工程的進(jìn)展順利。勞動力計(jì)劃表，如下： 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況施工段一施工準(zhǔn)備放線埋件鋼架玻幕鋁幕拉桿打膠打膠打膠清洗驗(yàn)收二放線埋件鋼架玻幕鋁幕拉桿三放線埋件鋼架玻幕鋁幕拉桿施工員2人2人2人3人3人4人4人3人2人2人2

13、人技術(shù)員1人3人2人2人3人4人4人3人2人1人1人質(zhì)檢員1人2人2人2人2人1人1人1人1人1人1人安全員1人2人2人2人2人2人2人2人2人1人1人倉管員1人2人2人2人3人3人3人2人1人1人1人測量工1人6人8人8人8人7人6人3人1人1人電 工1人4人4人4人4人4人4人3人1人1人1人架子工1人6人20人30人30人20人15人10人6人3人3人起重工6人10人20人20人20人20人10人3人鉗 工6人18人24人20人10人8人6人4人3人1人焊 工1人4人15人20人15人10人5人3人龍骨安裝工4人10人40人40人10人8人玻璃工10人40人70人40人20人10人3人1

14、人鋁板工3人10人20人10人3人3人1人打膠工5人10人10人6人2人普工10101510108人6人103人6. 材料供應(yīng)計(jì)劃 施工中材料必須有詳細(xì)的供應(yīng)計(jì)劃，按材料計(jì)劃分批合理到場，在確保材料及時(shí)供應(yīng)的同時(shí)，亦要注意減輕現(xiàn)場庫存的壓力。計(jì)劃不僅要保證材料前后供應(yīng)材質(zhì)，顏色和品種的一致，而且也要保證資金的統(tǒng)籌安排和合理配置。材料供應(yīng)計(jì)劃，如下表：序號材料名稱加工供 應(yīng) 計(jì)劃612182430364248546066727880848892961001玻璃2鋁板3鋁型材4鋼型材5拉桿拉索7密封膠8玻璃門8輔助材料定貨時(shí)間 制作加工運(yùn)輸時(shí)間 到場時(shí)間（時(shí)間不包括進(jìn)場前的準(zhǔn)備時(shí)間）7. 施工機(jī)械

15、設(shè)備針對本工程規(guī)模大，涉及玻璃安裝、鋁塑板安裝、鋁合金百葉等多工種的特點(diǎn)，我們將集中我公司的現(xiàn)場安裝設(shè)備，同時(shí)根據(jù)本工程特點(diǎn)對目前的先進(jìn)安裝設(shè)備予以針對性補(bǔ)充，確保工程的順利進(jìn)行。7.1 擬投入本工程現(xiàn)場施工的機(jī)械配備見下表（見附表）主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注01手氣動吸盤二足/0.14噸40德國2005年玻璃取運(yùn)02手氣動吸盤三足/0.22噸40德國2006年玻璃取運(yùn)03卷揚(yáng)機(jī)5.0噸8國產(chǎn)2003年5材料吊裝04卷揚(yáng)機(jī)1.5噸5國產(chǎn)2005年3材料吊裝05電動葫蘆0.5噸8上海20032006年1.5材料吊運(yùn)06

16、交流電焊機(jī)BX-40025成都20012005年24焊接安裝07氬弧焊機(jī)BX-3155臺灣2000年12焊接安裝08磨光機(jī)日立40國產(chǎn)20002002年1.1邊角磨光09空氣壓縮機(jī)HTA-805國產(chǎn)2005年7.5除銹10臺鉆5國產(chǎn)2004年1.2鉆孔11沖動鉆喜利得12國產(chǎn)20032005年1.5鉆孔12手電鉆龍牌40國產(chǎn)20052007年1.1鉆孔13水準(zhǔn)儀DS32004國產(chǎn)2005年測量放線14經(jīng)緯儀BTD-24國產(chǎn)2007年測量放線15扭矩扳手15德國20042006年幕墻施工16臺式鋁材切割機(jī)DG142/024國產(chǎn)2004年1.5鋁材切割17拉鉚槍SLM-120上海20042006年

17、幕墻施工18沙輪割機(jī)2國產(chǎn)1998-2000年0.8材料切割19型材手動切割機(jī)1國產(chǎn)2006年0.5材料切割20手磨機(jī)3國產(chǎn)2006年磨邊21手動倒鏈1噸3國產(chǎn)2003年材料吊裝22手動倒鏈2噸2國產(chǎn)2006年材料吊裝8. 臨時(shí)用地8.1 臨時(shí)用地表用途面積(m2)位置使用時(shí)間現(xiàn)場辦公室及會議60與總包協(xié)商后定100天工人宿舍與總包協(xié)商后定130天食堂150與總包協(xié)商后定130天設(shè)備及材料倉儲600與總包協(xié)商后定120天供電10二層樓面處120天供水10總包統(tǒng)一供水130天垃圾堆放處40總包指定處100天合計(jì)8709. 技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目管理班子熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料。首先熟悉本建設(shè)工

18、程項(xiàng)目中與外裝有關(guān)的建筑設(shè)計(jì)圖紙、資料，吃透設(shè)計(jì)意圖，審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙是否符合國家和地區(qū)現(xiàn)行的規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。審查外裝工程的生產(chǎn)安裝工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足外裝施工的要求，對選定的鋼材、配件、鋁塑板、型材和玻璃要進(jìn)行驗(yàn)算，審查設(shè)計(jì)圖紙中的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的部分，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施予以保證。明確施工期限，工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，明確建設(shè)單位、土建單位可以提供的施工條件。10. 勞動組織準(zhǔn)備建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)

19、導(dǎo)機(jī)構(gòu)我司根據(jù)本工程項(xiàng)目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、復(fù)雜程度以及本工程的重要性確定本工程施工主要機(jī)構(gòu)人選和名額；堅(jiān)持合理分工與密切團(tuán)體相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)班子；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。建立精干的施工隊(duì)伍施工隊(duì)伍的建立認(rèn)真考慮專業(yè) 、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，符合流水施工組織方式的要求。為此，我司在確定建立施工隊(duì)伍時(shí)，堅(jiān)持以合理、精干為原則，制定出本工程的勞動力需要量計(jì)劃。10.1設(shè)施工隊(duì)長2名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工工作，10.2）設(shè)施工班長4名：施工班長均由多年幕墻施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核優(yōu)秀者擔(dān)任。10.3）施工人員：根據(jù)工程規(guī)模、

20、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度，我司計(jì)劃安排200名（包括施工普工和施工技工）無論在施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工隊(duì)伍，以滿足工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個施工隊(duì)伍。10.4）勞動力安排、要求及進(jìn)場計(jì)劃：勞動力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)之關(guān)鍵。我司將從以下幾個方面作出安排：10.4.1 本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠工、架子工、安裝技工、安裝普工。10.4.2 合同簽定后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建、 工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相

21、關(guān)事宜的交接工作等。10.4.3 隨著施工逐步展開，我司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。10.4.4 施工人員：將派駐無論從施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程序、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術(shù)人員強(qiáng)化整個施工隊(duì)伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量，并保證符合此工程規(guī)范的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。10.4.5 勞動力基本要求：a、遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在40周歲以下；b、經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證等；c、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)； d、電焊工佩帶黃色安全帽，其他工種工

22、人佩帶黃色安全帽，管理人員佩帶紅色安全帽。10.4.6 勞動力計(jì)劃表；編制合理、切實(shí)可行的勞動力進(jìn)場計(jì)劃，作為勞動力安排的依據(jù)。（詳見附表）組織施工隊(duì)伍進(jìn)場工地的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)確定以后， 我司將按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織施工隊(duì)伍進(jìn)場。同時(shí)，進(jìn)行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好職工生活。施工前實(shí)地再次勘察項(xiàng)目班子在開工前將組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)地勘察、了解施工現(xiàn)場的環(huán)境、施工條件、交通運(yùn)輸及施工設(shè)備條件，核對施工范圍與設(shè)計(jì)圖紙是否有誤差等。向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底在工程開工前我司將對施工 隊(duì)伍進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底，詳盡地向施工隊(duì)伍交代工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施

23、工計(jì)劃和施工技術(shù)等要求，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收等要求進(jìn)行施工。在施工隊(duì)伍接受施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底后，將組織主要成員進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立健全崗位職責(zé)任制和保證措施。11. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備11.1 材料的準(zhǔn)備：本工程主要材料（包括玻璃、鋁塑板、鋁合金型材、鋼型材、拉桿拉索、玻璃門、密封膠、零輔件等）的準(zhǔn)備工作必須在開工前完成。根據(jù)本工程的預(yù)算及施工進(jìn)度計(jì)劃，對不同材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲備定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃及采購計(jì)劃。以便施工時(shí)安排

24、運(yùn)輸和儲備，制定材料進(jìn)場計(jì)劃（詳見附表），使其滿足連續(xù)施工的要求。11.2 構(gòu)（配）件、制品的加工準(zhǔn)備：根據(jù)本項(xiàng)目的施工圖要求的構(gòu)（配）件、產(chǎn)品的名稱、規(guī)格和消耗量進(jìn)行產(chǎn)品的前期制作準(zhǔn)備。11.3 生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備：按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及工藝設(shè)備的布置圖，安排工藝設(shè)備的名稱、型號、生產(chǎn)能力和需求量，確定進(jìn)場時(shí)間和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)。11.4 施工機(jī)具及檢測儀器的準(zhǔn)備：根據(jù)施工采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械及儀器的類型、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，編制施工器具的需求量計(jì)劃。本工程施工現(xiàn)場擬用設(shè)備及工具一覽表（見附表）。臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場施工之前，我司首先進(jìn)行相關(guān)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作。保證所有臨時(shí)

25、設(shè)施的搭建符合太原市“關(guān)于建筑工地臨時(shí)設(shè)施搭建的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”并達(dá)到 “太原市文明安全工地”要求。本工程幕墻施工所需的臨時(shí)設(shè)施主要有：11.5 辦公室：根據(jù)我司安排的項(xiàng)目管理人員，計(jì)劃需要60m2左右辦公室。位置確定后即進(jìn)行辦公室的布置工作，購置必需的辦公家具及通訊設(shè)施并及時(shí)將聯(lián)絡(luò)電話等通報(bào)業(yè)主等相關(guān)方。11.6 宿舍：按照候機(jī)樓工程規(guī)模及工期要求，我司擬安排施工期內(nèi)需保持150人左右（高峰期達(dá)到200人）的施工人員。計(jì)劃搭設(shè)600平方米的住房并配備足夠的鋼管床及防火設(shè)備。人員入住后及時(shí)向業(yè)主等匯報(bào)，并做好人口的申報(bào)工作。11.7 食堂： 食堂是飲食場所，搞好清潔衛(wèi)生尤為重要。計(jì)劃需用80平方米，

26、并做好衛(wèi)生設(shè)施的安裝如通風(fēng)扇、污水管理管道等。11.8 臨時(shí)堆場及加工基地：大件材料，無法置于倉庫的必須設(shè)監(jiān)時(shí)堆放地，做好周邊圍護(hù)和鋪墊材料，設(shè)專人守護(hù)，計(jì)劃需用600平方米。附.倉庫平面布置圖。為不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的余料，盡量減少倉庫的占地。11.9 施工用電：在工程施工用電時(shí)，我公司將提前在正式施工前5天提交用電計(jì)劃，以便總包方統(tǒng)一安排，電源從土建現(xiàn)有的二級配電箱電源接入25的橡套電纜，幕墻專用二級配電箱放在二層樓面，電纜長度根據(jù)施工作業(yè)面位置由現(xiàn)場確定。外裝飾工程在施工過程中因大量使用帶電施工機(jī)械，因二期較緊施工機(jī)械的數(shù)量較平時(shí)增加，高峰時(shí)

27、將有15臺電焊機(jī)工作，長時(shí)焊接有8臺，點(diǎn)焊有7臺，因此在施工過程中用電高峰期時(shí)均用電300度，玻璃安裝時(shí)50度左右。我公司將嚴(yán)格按照總包的項(xiàng)目管理辦法用電要求執(zhí)行。二級配電箱配備有：D220LZ漏電斷路器、SZ-160塑料外殼式斷路器。DZ15LZ-63（100）漏電斷路器電纜采用325+210橡套電纜。附：施工用電平面圖11.10 腳手架：根據(jù)本工程跨度大、高度低的特點(diǎn)，我司準(zhǔn)備請總包方搭設(shè)腳手架。外圍搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)附腳手架搭設(shè)方案。如遇施工時(shí)部分腳手架影響施工時(shí)進(jìn)行腳手架的調(diào)整，及時(shí)提交腳手架的調(diào)整方案報(bào)業(yè)主、總包等審批后進(jìn)行腳手架的調(diào)整，確保在最短的時(shí)間內(nèi)，完成腳手架的調(diào)整，使其更安全、

28、更適用。腳手架調(diào)整：原則調(diào)整腳手架原則上只對內(nèi)排架進(jìn)行局部調(diào)整，與主體的連接固定拉桿做到保留。確保腳手架的安全，腳手架調(diào)整到：步距選1.5m，層高控制在2m之間，每層需滿鋪架板，內(nèi)排架與外墻、梁、柱面應(yīng)保持足夠的距離即控制在0.5m0.7m之間，外圍和腳手架下底外圍需設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)，防止墜物，腳手架調(diào)整完畢后要及時(shí)組織驗(yàn)收，合格后方可上架進(jìn)行作業(yè)。技術(shù)要求：搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，用于高層建筑的施工，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求。搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不準(zhǔn)是使用。嚴(yán)重銹蝕、變形、裂變，螺栓螺紋已損壞的扣件不能使用。鋼管腳手架的立柱應(yīng)至于堅(jiān)實(shí)的地基上。腳手架搭設(shè)好

29、后用堅(jiān)實(shí)的厚木板墊好，且加掃地桿牽系牢固，立柱要每隔67根立柱設(shè)剪刀撐，剪刀撐于地面夾角部大于60度。腳手架不宜采用承插式鋼管做底部立桿交錯之用。所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到4-5KG.M。同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時(shí)立桿上下對直。斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只扣件間隔不少于0.5M。腳手架的主要桿件嚴(yán)禁鋼木捆綁。高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，拉桿固定在立柱上。7.2米以下每一層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。采用的鋼管規(guī)格盡量做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米。厚度3-4毫米，管

30、壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。外排架必須保持高出作業(yè)面1.2米以上，臨時(shí)通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須佩帶安全帽、工具袋、懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。腳手架內(nèi)側(cè)離土建結(jié)構(gòu)圖700毫米。腳手架搭設(shè)完后，由工地負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，合格后使用。附：腳手架搭設(shè)方案圖一、圖二。11.11 運(yùn)輸方案： 材料運(yùn)輸方式分水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸包括從工廠車間到施工現(xiàn)場的運(yùn)輸，二層樓面運(yùn)輸采用橡膠輪胎推車、人工搬運(yùn)等。垂直運(yùn)輸主要是將各種材料從底樓運(yùn)送到二層樓面

31、，利用汽車吊、或現(xiàn)場吊裝設(shè)備（如塔吊、升降機(jī)等）來完成，使用之前與物主協(xié)調(diào)使用有關(guān)事宜，做到使用前提供計(jì)劃，使用中服從安排，在運(yùn)輸當(dāng)中減少二次搬運(yùn)。為確保在業(yè)主要求的工期時(shí)間內(nèi)完成幕墻工程的安裝工作，我司將根據(jù)現(xiàn)場情況自行架設(shè)必要的垂直運(yùn)輸工具以滿足工程進(jìn)度之要求。12. 測量放線12.1熟悉圖紙和有關(guān)資料。12.2掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用各種儀器。12.3檢查測量儀器是否有年檢合格證。12.4初擬彈線方案（進(jìn)行會議討論）。12.5總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況。12.6請總承包方提供控制線圖。12.7清理出總承包方原彈各種基線。13. 進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底12.1由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對施

32、工隊(duì)進(jìn)行交底。測量放線施工過程中安全交底。項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。14. 測量、放線施工的內(nèi)容14.1基準(zhǔn)線、控制軸線復(fù)核。14.2水平標(biāo)高的布置。14.3放內(nèi)、外控制線。14.4彈分格線。14.5垂直鋼線的布置。14.6結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。15. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 。玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96。建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ-56-96。城市測量規(guī)范CJJ8-85。工程測量規(guī)范GB50026-93。16. 施工測量的依據(jù)16.1 平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖?？偝邪鼏挝惶峁┑膬?nèi)控點(diǎn)布置圖。17. 彈線放線的人員及設(shè)備的配置17.1 根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，

33、結(jié)構(gòu)造型較為方正、但相交面較多，整個大樣總長度太長。我們根據(jù)劃分地施工流水段，分別分成兩組進(jìn)行測量放樣。一組人負(fù)責(zé)軸線、基線的復(fù)合以及內(nèi)外控制線的布置、彈線的彈設(shè)；另一組人負(fù)責(zé)各樓層米水平標(biāo)高的布設(shè)，布設(shè)鋼琴線。兩組人員在分工的基礎(chǔ)上緊密配合確保整個大樓的放線。17.2 每組設(shè)一名負(fù)責(zé)人，每組5人，兩組共10人。17.3 若遇到具體問題及時(shí)商量反饋，人員相互之間進(jìn)行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。17.4 測量儀器的配量：17.5 如機(jī)械設(shè)備表所示，分組進(jìn)行。18. 測量放線施工18.1 基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)：該幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的軸線、及水平標(biāo)高線、已彈的控制線，檢查軸線控制線、起始標(biāo)高以

34、及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。復(fù)合土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以土建給定的0標(biāo)高及軸線利用DS3200水平儀、BTD-2經(jīng)緯儀、50米長卷尺及適當(dāng)重量的鉛錘核檢基準(zhǔn)軸線的正確性。如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確應(yīng)另做標(biāo)記，并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合測量。各分部分項(xiàng)工程施工方法 本工程玻璃幕墻為鋼鋁結(jié)合結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)是玻璃幕墻、鋁板幕墻、拉桿拉索、鋁合金百葉、鋁板的基層結(jié)構(gòu)。（如圖一、圖二）圖一 橫向結(jié)構(gòu)為鋼桁架，為滿足玻璃幕墻安裝要求，玻璃幕墻鋁型材采用分離式安

35、裝。（一）鋼結(jié)構(gòu)施工方法1.1 材料的要求：鋼結(jié)構(gòu)的材料選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB510017-2003優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB912-1989 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-1999碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB3274-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-1988不銹鋼棒GB/T1220-1992不銹鋼冷加工鋼棒GB4226-1984一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶 GB261781緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱 GB3098.1-20001.2 緊固件及錨栓幕墻采用的不銹鋼材應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。1.2

36、.1 緊固件連接構(gòu)件與龍骨的底板和壓板應(yīng)有錯齒用螺母收緊不允許點(diǎn)焊。1.2.2 最小等級要求1）任何組合裝嵌的所有螺栓、螺母及墊片應(yīng)屬同一材料及級別。2）連接鋼鐵組合件間的螺栓應(yīng)用熱鍍鋅鋼。3）連接鋼鐵及鋁組合件的螺栓應(yīng)用不銹鋼。4）連接鋁材組件應(yīng)用不銹鋼螺栓。1.3 一般鋼材幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB1597。幕墻構(gòu)件用的鋼材表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到S2（保證至少10年不生銹），其質(zhì)量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定GB892388并涂刷干膜厚度50m環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度為100m的環(huán)氧云鐵中間漆，外露的部分增加不含異氰酸脂的丙烯

37、酸聚硅氧烷面漆。14 幕墻構(gòu)件制作技術(shù)要求141 一般規(guī)定14.1.1 為保證幕墻施工準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，在構(gòu)件制作前應(yīng)對設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計(jì)并經(jīng)建筑師同意后，方可加工組裝。14.1.2 所有幕墻用鋁合金應(yīng)保證表面處理的顏色和厚度均勻一致。14.1.3 產(chǎn)品的切割和裝嵌工作應(yīng)在廠內(nèi)完成。1.4.1.4 幕墻各配件完成制作后應(yīng)立即進(jìn)行產(chǎn)品表面的保護(hù)措施，以防受到污染或損壞。15 幕墻構(gòu)件加工和組裝精度要求15.1 構(gòu)件表面處理、加工和組合均應(yīng)由熟練工人以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量要求。15.2 幕墻構(gòu)件在截料前必須進(jìn)行直線度檢測，如直線度

38、超過允許偏差0.5L/1000，必須校直至允許偏差范圍內(nèi)。15.3 墻構(gòu)件截料的允許偏差應(yīng)符合以下要求：1) 構(gòu)件截料長度允許偏差1。2) 構(gòu)件截料端頭角度允許偏差為1.0。3) 構(gòu)件截料端部不應(yīng)有明顯變形，其毛刺不大于0.2。1.5.4 構(gòu)件開孔加工允許偏差應(yīng)符合以下要求：1) 孔中心允許偏差0.5。2) 孔中心距允許偏差0.5。3) 孔中心距累計(jì)允許偏差1。1.5.5 幕墻構(gòu)件裝配后每邊及對角線允許偏差2。1.6 幕墻構(gòu)件檢驗(yàn)的內(nèi)容1.6.1 幕墻構(gòu)件的出廠檢驗(yàn)1) 幕墻構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量自檢。2) 產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量證書、安裝圖及其說明。由于本工程鋼材和構(gòu)件為整個工程的基礎(chǔ)，故

39、對材料的要求很高，所以在運(yùn)輸、堆放的過程中要避免發(fā)生彎曲、翹曲等變形，在備料時(shí)應(yīng)平直整理，使之達(dá)到合格要求。當(dāng)材料、機(jī)具等準(zhǔn)備工作做好后就可以開始加工，加工之前必須做結(jié)構(gòu)放樣，放樣要求具有較高的精度，以減少節(jié)點(diǎn)的偏心。在對桿件切割時(shí)，宜用機(jī)械切割。當(dāng)構(gòu)件制作完畢后即可運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，先裝柱子，然后裝鋼橫梁。裝柱子時(shí)要嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，誤差要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件可垂直運(yùn)輸可采用吊車或手動葫蘆等。2. 連接件安裝工藝及技術(shù)方案2.1 工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場預(yù)埋件檢查及偏差處理尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置點(diǎn)焊檢查加焊防腐

40、記錄。2.2 基本操作說明：2.2.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。2.2.2 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。2.2.3 預(yù)埋件檢查及偏差處理2.2.3.1 預(yù)埋件檢查1) 在彈線放樣過程中，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)1軸線處檢查為起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的檢查，并進(jìn)行記錄，參見檢查表。2) 依據(jù)預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進(jìn)行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對偏位45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請總承包單位進(jìn)行配合處理

41、。3) 若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工各范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。4) 若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。3、預(yù)埋件檢查及偏差處理方案3.1結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查3.1.1 在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進(jìn)行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對偏位超出設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件采取補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大

42、于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請總承包單位配合進(jìn)行處理。3.1.2 若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。4. 預(yù)埋件偏差處理方案4.1預(yù)埋件偏差超出設(shè)計(jì)要求范圍時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。4.2 化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)

43、合格后進(jìn)行現(xiàn)場施工。結(jié)構(gòu)/埋件檢查表工程名稱：檢查人： 日期： 年 月 日編號測量數(shù)據(jù)編號測量數(shù)據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注注：編號要能清楚的反映出結(jié)構(gòu)或埋件的位置，后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質(zhì)量。4.3 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4.4 因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時(shí)，則采用加長支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。4.5 預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過程中必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。4.6 化學(xué)螺栓施工步驟及要求1)、確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測量組進(jìn)行放樣

44、。2)、施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。3)、打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨睢?)、打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。5)、放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。、6)、放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。7)、待孔口有少量混合物外露后即完成。8)、待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。9)、凝固后進(jìn)行施工。（見化學(xué)反應(yīng)時(shí)間）化 學(xué) 反 應(yīng) 時(shí) 間溫度（）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼孔直徑（適應(yīng)砼強(qiáng)度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.812

45、141109.310.8161812519.934.6202217054.052.45. 角位的安裝方案5.1 角位安裝5.1.1 當(dāng)候機(jī)樓放線測量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝。相對來說，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時(shí)上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。5.1.2 轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要安排熟練的施工人員，技術(shù)要求比較高，來不得半點(diǎn)馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng).在安裝轉(zhuǎn)角

46、位時(shí)，水平高低用水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位，確保角位的方正、垂直。6. 轉(zhuǎn)角安裝可以減少誤差積累，打開工作面6.1 轉(zhuǎn)角位安裝后，已經(jīng)給整個樓定了型，工人施工也有了基準(zhǔn)面，安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化，減少誤差積累。6.2 轉(zhuǎn)角位安裝后，安裝控制面就確定了，大批工人可以進(jìn)行施工安裝。7. 幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝7.1 測量方法7.1.1 對給定的建筑物定位樁點(diǎn)，高程依據(jù)圖紙進(jìn)行校測。7.1.2 建設(shè)單位提供的定位平面控制點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范對定位依據(jù)的規(guī)定，抄測時(shí)，測量允許誤差：角度60、邊長1/2500，點(diǎn)位相對誤差3厘米。水準(zhǔn)點(diǎn)為3個，符合規(guī)范水準(zhǔn)點(diǎn)的規(guī)定，水準(zhǔn)點(diǎn)用復(fù)合法

47、校測，允許閉合差為10mmN (N為測站數(shù))。7.1.3 建筑物定位：根據(jù)施工場地實(shí)際情況和建筑物位置，在定位樁點(diǎn)校測合格后，使用A、B、C三點(diǎn)作為定點(diǎn)放線的依據(jù)點(diǎn)，并依據(jù)和校正土建的相關(guān)數(shù)據(jù)后，采用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法相結(jié)合的方法進(jìn)行建筑物矩形網(wǎng)觀測定位。 測定建筑物矩形網(wǎng)后，檢查矩形網(wǎng)的邊長和內(nèi)角，矩形網(wǎng)測設(shè)精度在:邊長誤差1/1500，角度誤差12。合格后，用正倒鏡法測設(shè)引樁，引樁設(shè)在場地內(nèi)要做好保護(hù)。在矩形控制網(wǎng)上，按照矩形控制網(wǎng)的精度，用鋼尺測設(shè)其它軸線，并做好標(biāo)志。7.2 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工方案本工程應(yīng)在土建完成混凝土結(jié)構(gòu)后進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)工程作為整個在建工程的一個工序，應(yīng)納入土建工

48、程的工序中，平行流水交叉施工。7.2.1 結(jié)構(gòu)件加工制作施工方案a. 施工流程鋼材校直放樣下料調(diào)平及反變形焊接整形剔孔除銹油漆構(gòu)件編號終檢。鋼構(gòu)件在基地制作成品運(yùn)至現(xiàn)場后分類堆放，最后一道面漆待安裝調(diào)整完畢后噴涂。b. 施工準(zhǔn)備工作按照工程施工的具體要求做好圖紙交底、技術(shù)交底和施工交底及安全交底。按照施工機(jī)械的設(shè)備能力，確定單元結(jié)構(gòu)件的劃分。提供出鋼件附件的用量和進(jìn)場時(shí)間。做好材料工具、設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)安裝前的整理、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作。提出鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料，參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的竣工驗(yàn)收工作。7.3 制作過程及質(zhì)量控制要點(diǎn)序號工作內(nèi)容質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人1在平臺上以1:

49、1比例放出構(gòu)件及各種支撐、節(jié)點(diǎn)大樣，驗(yàn)收后做出樣板，制作鉆孔、鉆模以中級以上鉚工放樣，施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)樣后，質(zhì)檢員復(fù)檢。質(zhì)檢員2按樣下料、開坡口、下料后調(diào)平、調(diào)直，清理焊口焊接前做好反變形處理預(yù)留焊接收縮量和梁腋端齊頭量、反變形量控制均勻。施工負(fù)責(zé)人3連接板鉆高強(qiáng)螺栓及安裝螺栓孔及定位孔。作好鉆孔定位標(biāo)線操作工人4各桿件接縫。焊口檢驗(yàn)技術(shù)員5用埋弧機(jī)進(jìn)行組焊，焊后整理每個焊點(diǎn)在同一時(shí)段完成焊接負(fù)責(zé)人6定位組焊的筋板及其它連接板控制桿件變形量，為桿件鋼側(cè)彎必須對稱間隔焊接鉚工負(fù)責(zé)人7在構(gòu)件上制作及其他連接件。在胎具上控制魚腹梁的組孔距。鉗工負(fù)責(zé)人8檢驗(yàn)桿件長度，在大樣定位胎具上，截取合適長度，焊接端

50、部連接板。鋼梁成套制作，每跨構(gòu)件編號形式為1-1，1-2，等等。鉚工 班長9焊縫檢驗(yàn)，修整，清理構(gòu)件表面焊渣所有焊縫按圖紙驗(yàn)收，連接面不得有焊渣質(zhì)檢員10珩架噴砂處理。除銹后表面嚴(yán)防油污油工11按要求噴底漆、隔離涂層、聚氨脂終飾涂層，標(biāo)注構(gòu)件編號每榀構(gòu)件上編寫2處油工12檢驗(yàn)并交驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)資料及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)檢員資料員材料對接時(shí)開坡口焊接，等強(qiáng)度連接。7.3.1 構(gòu)件在驗(yàn)收合格后，分別編號，按安裝位置運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場指定地點(diǎn)，并進(jìn)行安裝前的檢查。7.4 運(yùn)輸運(yùn)輸前對沿途進(jìn)行考察，按構(gòu)件長度和重量選擇車型，并根據(jù)安裝情況隨運(yùn)隨安，盡量減少現(xiàn)場堆放及二次搬運(yùn)。7.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案7.5.1

51、安裝方法及主要機(jī)械的選擇在每跨內(nèi)的地面長度應(yīng)滿足構(gòu)件的最大長度、斜面布置，根據(jù)重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸選用手拉葫蘆式1噸、電動葫蘆吊裝。7.5.2 安裝工藝 鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊焊接安裝工藝，單個構(gòu)件各桿件間構(gòu)件間用電焊連接，構(gòu)件和主體結(jié)構(gòu)間用銷釘連接。a. 電焊連接梁柱等主材均為Q235B，采用E4303型焊條；焊條須符合GB5117-85和GB5118-85的規(guī)定。所有焊縫均采用三級檢驗(yàn)，并做好檢查記錄。電焊機(jī)采用容量為30kvA交流電焊機(jī)。b. 銷釘連接銷釘?shù)闹睆?、長度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。銷釘節(jié)點(diǎn)安裝完畢后，經(jīng)復(fù)查全格后方能進(jìn)行下一道工序。7.5.3 鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序安裝

52、工序 1.）首先安裝立柱耳板1，把耳板1焊接在埋件上，根據(jù)圖紙標(biāo)高測出立柱軸銷中心線，以次為基準(zhǔn)，切割耳板長度。見下圖：2.）焊接耳板2于立柱上見下圖：3.）現(xiàn)場測量耳板軸線中心線到屋面桁架下部耳板中心距離，確定立柱總長度進(jìn)行吊裝。見下圖：4.）立柱吊裝，在立柱總長度2/3處焊接一耳環(huán)以使用索具固定用手拉葫蘆式電動卷揚(yáng)機(jī)緩慢起吊立柱，當(dāng)立柱吊裝到位后用軸銷把立柱底部連接好，在用經(jīng)緯儀和線垂和校核立柱垂直度確認(rèn)無誤后用電焊焊接上部耳板。其他立柱以次類推，當(dāng)所有立柱安裝完后安裝水平橫梁，安裝方法為同一水平的橫梁一次性點(diǎn)焊后，在安裝上水平橫梁，待所有橫梁全部點(diǎn)焊完成后，進(jìn)行復(fù)尺，確認(rèn)無誤后在滿焊。7

53、.6 安裝腹桿：根據(jù)圖紙要求焊接腹桿，先臨時(shí)固定，調(diào)整好水平度以后滿焊焊牢7.7 安裝拉桿的懸空桿：根據(jù)圖紙要求，拉通線確定每一層懸空桿的水平位置和垂直位置，焊接牢固。7.8 安裝完畢后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查簽字后方可進(jìn)行下道工序的操作。 （二）鋼立柱和橫梁的表面處理鋼立柱、鋼橫梁的表面處理采用氟碳處理1. 基本施工工藝 基本檢查機(jī)械除銹ST2.5級防銹底漆（噴涂環(huán)氧富鋅底漆）干燥噴涂環(huán)氧云鐵輥涂防火涂料干燥、打磨局部點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス饽佔(zhàn)优胃稍?、打磨噴涂氟碳中漆干燥氟碳面漆干燥涂層固化（固化時(shí)間7天）清理、驗(yàn)收。2.3施工工藝概要序號工藝工序概括施工要

54、點(diǎn)01基面檢查主要檢查可能影響涂裝裝飾與保護(hù)效果的因素，并確定處理程序明確涂裝設(shè)計(jì)要求，熟悉現(xiàn)場環(huán)境02機(jī)械除銹機(jī)械除銹質(zhì)量可能影響涂裝裝飾效果機(jī)械除銹ST2.5級，注意細(xì)部位置的防銹位置03打磨除去焊痕和焊渣等表面松層和凸起物04防銹底漆及時(shí)進(jìn)行防銹處理，選用添加高效、長期防腐顏料的環(huán)氧防腐底漆，俯著力好，防銹能力強(qiáng)，防水性好及時(shí)、全部覆蓋，噴涂均勻，噴涂或刷涂05環(huán)氧云漆噴涂環(huán)氧云鐵06防火涂料噴過底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨和除塵并輥涂防火涂料至1.5小時(shí)的防火時(shí)間07局部點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)舆x擇金屬表面處理最適宜的膩?zhàn)硬伙柡途埘ツ佔(zhàn)樱c(diǎn)補(bǔ)明顯、突出的缺陷 批刮；多遍08打磨增加層間附著力，保證涂層光滑

55、度打磨；砂紙09膩?zhàn)优未竺媾危钛a(bǔ)縫隙，保證基面的平滑度打磨板10氟碳中涂噴涂鋼結(jié)構(gòu)專用氟碳中涂，提供豐滿度、遮蓋力、耐候性，遮蓋力強(qiáng)噴槍，空壓機(jī)，油水分離機(jī)，打磨板；噴涂兩邊11修繕檢查、修繕不合格的部分12氟碳噴涂色面 涂料噴涂鋼結(jié)構(gòu)氟碳色面涂料（各色）長期保護(hù)和裝飾效果，自潔，防水，耐溫差，耐多種復(fù)雜環(huán)境噴槍，空壓機(jī)，油水分離機(jī)，打磨板；噴涂兩邊；定額0.2kg/13清理、驗(yàn)收清理、保護(hù)現(xiàn)場，整理驗(yàn)收資料，辦理交接手續(xù)2. 不銹鋼撐桿不銹鋼拉索施工所有出廠拉索都必須預(yù)張拉，預(yù)張拉值為拉索設(shè)計(jì)值的80，不銹鋼拉索用拉索端頭的調(diào)節(jié)套筒進(jìn)行張拉，張拉力值的檢測采用拉索拉力檢測儀進(jìn)行；3.1

56、 具體的張拉力施加、控制如下：3.1.1 鋼拉索張拉力施加必須在鋼拉索調(diào)整過程中進(jìn)行，這有利于安裝和偏差控制。3.1.2 鋼拉索張拉力必須有嚴(yán)格自檢、調(diào)整、驗(yàn)收程序，而且分兩個階段進(jìn)行。第一階段是幕墻支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝完畢并且在玻璃安裝前進(jìn)行剛拉索張拉力自檢、調(diào)整、驗(yàn)收，第二階段是幕墻玻璃、鋁板安裝完畢自重荷載到位后進(jìn)行鋼拉索張拉力自檢、調(diào)整、驗(yàn)收。3.1.3 鋼拉索張拉力施加過程張拉力值的檢測采用拉索拉力檢測儀進(jìn)行的，該儀器精確度很高，誤差僅為3。3. 不銹鋼撐桿與鋼立柱的連接在鋼立柱上焊接帶有內(nèi)部螺紋的底座（材質(zhì)Q235B），不銹鋼撐桿與底座連接的一端做成與之相適應(yīng)的螺紋，連接時(shí)將不銹鋼撐桿

57、與底座旋緊既可。（三）拉桿拉索施工方法1. 施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備：玻璃幕墻不銹鋼拉桿拉索材料的選擇應(yīng)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.1.1 對應(yīng)是施工圖紙的立面圖和節(jié)點(diǎn)詳圖清查材料種類型號、規(guī)格尺寸。避免安裝部位混亂，造成不必要的損失。1.1.2 對材料進(jìn)行表觀檢查，察看有無破損、劃痕，選擇優(yōu)質(zhì)材料分批運(yùn)至施工地點(diǎn)。避免材料現(xiàn)場污染、損壞。1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備：檢查拉桿懸空桿和耳件的直線度和垂直度有無偏差，對有偏差部位采取措施糾偏。1.3 技術(shù)準(zhǔn)備：按照工程施工的具體要求做好圖紙交底、技術(shù)交底和施工交底及安全交底。2. 施工方案2.1 拉桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎

58、后橫”的原則進(jìn)行安裝。2.1.1 豎向拉桿的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉桿長度尺寸加13mm從頂部結(jié)構(gòu)開始開始安裝，待全部豎向拉桿安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將拉桿調(diào)整到位。2.1.2 橫向拉桿的安裝：待豎向拉桿安裝調(diào)整到位后連接橫向拉桿，橫向拉桿在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長13mm，先上后下按單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。3. 質(zhì)量控制及檢測手段質(zhì)量控制采取班組自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢三道程序。4驗(yàn)收4.1 根據(jù)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序向監(jiān)理單位申報(bào)驗(yàn)收。4.2 認(rèn)真做好驗(yàn)收紀(jì)錄，作為竣工驗(yàn)收資料的一部分。（四）玻璃施工方法1材料準(zhǔn)備1.1 中空玻璃

59、本工程玻璃選用型號主要為TP8 LOW-E +16A+TP8mm雙鋼化中空玻璃，玻璃的材質(zhì)、顏色及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.1.1 制作依據(jù)：平板玻璃術(shù)語 GB/T157641995普通平板玻璃 GB48711995鍍膜玻璃 第1部分 陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.12002鍍膜玻璃 第2部分 低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.22002幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB178411999中空玻璃 GB/T119442002夾層玻璃 GB/99621999鋼化玻璃 GB/T99631998浮法玻璃GB116141999建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-20031.1.2

60、所選用的中空玻璃確保符合GB/T11944的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；中空玻璃采用立式自動生產(chǎn)線生產(chǎn)；LOW-E玻璃的合片在玻璃廠加工。1.1.3 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)、計(jì)算及確保室外及室內(nèi)的溫度及相對濕度變化而不產(chǎn)生冷凝水或破損；1.1.4 中空玻璃使用雙組份密封，滿足中空玻璃性能要求；1.1.5 中空玻璃的密封、露點(diǎn)、紫外線照射、氣候循環(huán)和高溫、高濕性能按GB7020進(jìn)行檢驗(yàn)，需滿足以下性能要求： 在實(shí)驗(yàn)壓力低于環(huán)境氣壓100.5Kpa,厚度增長必須0.8mm。在該氣壓下保持2.5h后，厚度增長偏差15%為不滲漏。全部試樣不允許有滲漏現(xiàn)象。將露點(diǎn)儀溫度降到-40，使露點(diǎn)儀試樣表面接觸3min，全部試樣內(nèi)無結(jié)漏