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文檔簡介

1、.wd.wd54/56.wd目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc404938230一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc404938230 h 1HYPERLINK l _Toc404938231二、工程概況 PAGEREF _Toc404938231 h 1HYPERLINK l _Toc404938232三、施工總體部署 PAGEREF _Toc404938232 h 2HYPERLINK l _Toc404938233四、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc404938233 h 3HYPERLINK l _Toc404938234一技術(shù)參數(shù) PAG

2、EREF _Toc404938234 h 3HYPERLINK l _Toc404938235二施工流程 PAGEREF _Toc404938235 h 4HYPERLINK l _Toc404938236三模板施工方法 PAGEREF _Toc404938236 h 4HYPERLINK l _Toc404938237四混凝土澆筑 PAGEREF _Toc404938237 h 8HYPERLINK l _Toc404938238五檢查驗收 PAGEREF _Toc404938238 h 12HYPERLINK l _Toc404938239五、施工方案 PAGEREF _Toc404938

3、239 h 13HYPERLINK l _Toc404938240一材料準備 PAGEREF _Toc404938240 h 13HYPERLINK l _Toc404938241二勞動力及機械設備需要量方案 PAGEREF _Toc404938241 h 14HYPERLINK l _Toc404938242三施工進度方案 PAGEREF _Toc404938242 h 14HYPERLINK l _Toc404938243四原材料檢測方案 PAGEREF _Toc404938243 h 14HYPERLINK l _Toc404938244六、不安全因素識別與監(jiān)控 PAGEREF _Toc

4、404938244 h 14HYPERLINK l _Toc404938245七、模板工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc404938245 h 15HYPERLINK l _Toc404938246八、模板工程安全管理措施 PAGEREF _Toc404938246 h 17HYPERLINK l _Toc404938247一組織保障 PAGEREF _Toc404938247 h 17HYPERLINK l _Toc404938248二技術(shù)措施 PAGEREF _Toc404938248 h 17HYPERLINK l _Toc404938249三監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc4

5、04938249 h 17HYPERLINK l _Toc404938250九、文明施工 PAGEREF _Toc404938250 h 18HYPERLINK l _Toc404938251十、安全事故應急預案 PAGEREF _Toc404938251 h 19HYPERLINK l _Toc404938252一公司生產(chǎn)安全事故應急救援預案 PAGEREF _Toc404938252 h 19HYPERLINK l _Toc404938253二工程部生產(chǎn)安全事故應急救援預案 PAGEREF _Toc404938253 h 24HYPERLINK l _Toc404938254十一、板模板計

6、算書 PAGEREF _Toc404938254 h 28HYPERLINK l _Toc404938255十二、梁模板計算書 PAGEREF _Toc404938255 h 36HYPERLINK l _Toc404938256十三、墻模板計算書 PAGEREF _Toc404938256 h 45HYPERLINK l _Toc404938257十四、柱模板不設對拉螺栓計算書 PAGEREF _Toc404938257 h 53HYPERLINK l _Toc404938258十五、模板支架對混凝土樓蓋影響分析計算書 PAGEREF _Toc404938258 h 57HYPERLINK

7、l _Toc404938259十六、附錄 PAGEREF _Toc404938259 h 661、表A.3一般模板支架、一般作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表2、1#樓施工進度方案表3、2#樓施工進度方案表4、1#樓立桿水平桿、立桿、剪刀撐布置示意圖5、2#樓立桿水平桿、立桿、剪刀撐布置示意圖6、模板支架體系立面示意圖7、墻模板安裝剖面圖8、柱模板安裝截面圖一、編制依據(jù)1、?建筑構(gòu)造荷載標準?GB50009-2012中國建筑工業(yè)出版社。2、?混凝土構(gòu)造設計標準?GB50010-2010中國建筑工業(yè)出版社。3、?建筑施工計算手冊?江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社。4、?建筑施工手冊?第五版 中國建筑工業(yè)出版

8、社。5、?鋼構(gòu)造設計標準?GB50017-2013中國建筑工業(yè)出版社。6、?建筑施工模板安全技術(shù)標準?JGJ162-2008。7、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準?JGJ130-2011。8、?建筑施工安全檢查標準?JGJ592011。9、?高處作業(yè)安全技術(shù)標準?JGJ80-91。10、廣西壯族自治區(qū)地方標準DB45/T618-2009?建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)標準?。11、?關(guān)于嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆注施工工藝的通知?桂建管201442號12、施工圖紙、合同、圖紙會審記錄、設計變更通知、施工圖審查意見、施工組織設計等技術(shù)文件。二、工程概況工程名稱:金癸領海郡二期

9、工程地址:北海市廣東南路與杭州路交匯處西北側(cè)建設單位:北海金癸房地產(chǎn)有限責任公司設計單位:??谑谐鞘幸?guī)劃設計研究院施工單位:廣西聯(lián)友建設工程監(jiān)理單位:廣西建業(yè)中天工程咨詢工程擬建建筑物共4幢,總建筑面積104570.97,下設置1層相連地下室,地下室建筑面積為20101,地下室層高為4.42m。9#樓建筑面積為20157.02,剪力墻構(gòu)造,26層,一層層高4.8m,二至二十六層為標準層,層高為3.0m,建筑高度為78.3m。10#樓建筑面積為20008.31,,剪力墻構(gòu)造,26層,一層層高3.15,二至二十六層為標準層,層高為3.0m,建筑高度為78.45m。11-12#樓建筑面積為22152

10、.32,剪力墻構(gòu)造,26層,一層層高3.15m,二至二十六層為標準層,層高為3.0m,建筑高度為78.45m。9#樓標準層建筑面積為758.93,分兩單元,每個單元建筑面積為379.36。10#樓標準層建筑面積為763.7,分兩單元,每個單元建筑面積為381.85。11-12#樓標準層建筑面積為847.58,分兩單元,每個單元建筑面積為423.79。方案9#樓自第四層開場,10-12#樓自11層開場擬采用梁板柱一次澆筑混凝土工藝,其余樓層、地下室按豎向構(gòu)件與梁板分開澆筑。三、施工總體部署先進展框架墻、柱鋼筋的綁扎及框架梁、樓板的支撐體系及模板支設,完成后再進展框架墻、柱模板的支設及樓板鋼筋的綁

11、扎,最后進展梁板柱的一體澆注施工??蚣軌?、柱鋼筋綁扎與樓板模板支設幾乎同時進展,樓板鋼筋綁扎與墻、柱模板支設也幾乎同時進展,兩者互不影響,縮短了框架墻、柱由于拆模而影響梁、板支撐體系和模板的支設以及鋼筋的綁扎,有效加快工程進度。施工流程如下:樓層放線綁扎墻、柱鋼筋搭設梁、板支架墻、柱鋼筋驗收支設梁、板模板綁扎梁、板鋼筋拼裝墻、柱模板驗收梁、板鋼筋拆墻、柱模板上層樓層放線澆筑混凝土四、施工工藝技術(shù)一技術(shù)參數(shù)1、材料技術(shù)參數(shù):1覆合木膠合板模板:1830*915*18厚,抗彎強度設計值f=25N/mm2,彈性模量E=8000N/mm2。2模板小梁:50*100規(guī)格杉木方木條,強度等級:抗彎強度fm

12、15.44N/mm2,順紋抗拉強度ft9N/mm2,順紋抗剪強度t1.78N/mm2,彈性模量E=9350N/mm2,截面抵抗距W=83.33cm3,截面慣性距I=416.67cm4。3模板主梁:48*3.0鋼管,彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強度設計值f=205N/mm2,抗剪強度設計值=125N/mm2,截面慣性矩I=10.78cm4,截面抵抗矩W=4.49cm3。4直角回轉(zhuǎn)扣件:取8.0KN/扣。5穿墻螺桿:14全絲螺桿,軸向拉力設計值Ntb=17.8kN。2、工藝技術(shù)參數(shù):1模板支架體系采用18厚覆合木膠合板模板和48*3.0規(guī)格鋼管支架體系。2樓板模板支架體系:搭設高度3m

13、;模板小梁方木間距400,主梁48*3.0鋼管間距1000,可調(diào)托座承托;縱橫向鋼管立桿間距1000*1000,水平桿步距1500,立桿底座墊250*250*50木墊板。3梁模板支架體系設置:梁KL40(1)240*600支設方法:梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50*80方木平行梁軸線設置,梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平,中間加一道內(nèi)楞,采用鋼管斜撐與梁側(cè)鋼管支撐水平桿扣接緊固,斜撐間距400mm。梁模板采用18mm的膠合面板,梁底采用50*100方木平行梁截面布置,間距為250mm,立桿承重連接方式采用可調(diào)托座,鋼管采用48*3.0,立桿底座墊250*250*50木墊板。腳手架沿梁跨方向立桿間距

14、0.5m,梁兩側(cè)立桿間距1.2m,水平桿步距1.5 m。水平桿含掃地桿均在縱橫方向設置,與板的水平桿連成一體。其余梁參考梁KL40(1)240*600進展支設。4柱模板支設:柱截面400*400,柱側(cè)模板豎向背楞采用方木條50*100,間距200mm,柱箍采用48*3.0雙鋼管,每道柱箍上下間距為450,底道柱箍離樓面距離200mm。5墻模板支設:墻模板豎向背楞采用方木條50*100,間距150mm,設6道48*3.0鋼管主梁,每道主梁間距500mm,最下一道主梁距樓面距離200mm,采用M14對拉螺栓緊固,水平間距350mm。二施工流程基層面彈出梁、板范圍立桿縱橫線放置立桿墊板立立桿橫向掃地

15、桿縱向掃地桿搭設第二步水平桿同步搭設水平、豎直剪刀撐安裝頂托和托梁組織檢查驗收支架體系合格后安裝梁底支承木枋垂直梁跨方向布置安裝梁底板18mm安裝梁側(cè)板18mm安裝樓板木枋安裝板底18mm模板檢查驗收。三模板施工方法1、施工準備。1技術(shù)準備:模板支設前,由工程部技術(shù)人員對施工操作人員進展詳細的技術(shù)交底。2物資準備:材料準備:根據(jù)材料分析和施工進度要求,編制材料需要量方案,確定材料堆放場地及組織運輸。構(gòu)配件和制品加工準備:根據(jù)模板支架體系構(gòu)造要求,對鋼管、扣件、準備和模板制品加工。模板及支架安裝施工機具準備:根據(jù)施工要求準備適宜的機具設備。3勞動組織準備:組織機構(gòu)保障施工員3人:主要負責模板及支

16、架搭設、撤除的技術(shù)指導;安全員2人:主要負責模板及支架的安全管理工作;其他配合人員10人:主要負責協(xié)助塔吊機操作人員進展模板、鋼管、扣件的運輸和材料試驗等工作。4施工場外協(xié)調(diào):材料加工和定貨。施工機具訂購組織。2、模板原材料要求。1技術(shù)性能符合相關(guān)質(zhì)量驗收標準。2外觀質(zhì)量檢查標準:通過觀察檢驗,任意部位不得有腐蝕、霉斑、鼓泡,板邊不缺損、起毛。3規(guī)格尺寸標準:長度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點、1點,取8點平均值;各測點與平均值差為偏差。寬度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處,分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。角線差檢測方法: 用鋼卷尺測量兩對角線差。翹曲度檢測

17、方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。3、支架體系搭設要求。1模板的基準定位工作:首先引測建筑的邊柱軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線,邊線以及外側(cè)控制線,施工前4線必須到位,以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后,在立面鋼筋上部放出標高。2標高測量:利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求,直接引測到模板的安裝位置。3鋼管立桿設置要求:立桿直接支承在下層鋼筋混凝土樓面上,在搭設支架之前,在基層面彈出立桿縱橫方向位置線,板立桿間距1000*1000,梁底沿梁跨度方向立桿間距500,垂直梁跨方向承重

18、立桿間距以粱側(cè)立桿間距平均設置,以確定立桿位置,但優(yōu)先確保梁側(cè)立桿位置,每根立桿底部設置250*250*50木墊板。板支架搭設高度為3m,梁根據(jù)高度調(diào)整,立桿不設接頭。4縱、橫向水平桿設置要求:板支架沿高度方向設置3道縱、橫向水平桿,掃地桿距基層面200 mm,步距為1500 mm,梁底支架根據(jù)梁高度不同在最上道調(diào)整步距;水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè),整桿長度設計3跨以上,接長采用搭接,兩根相鄰橫向水平桿的接頭在不同的步或跨內(nèi)錯開搭接,并且在不同步或不同跨內(nèi)兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm設置,各接頭中心至最近點的距離小于步距的1/3。5剪刀撐設置要求:沿支架體系周邊,全高全長全立面設置

19、豎直剪刀撐。在支架體系內(nèi)部,以梁側(cè)立桿為基準沿縱、橫向每隔4000mm全高全長設置豎直剪刀撐。沿掃地桿、封頂桿全平面,縱、橫向設置水平剪刀撐。剪刀撐按傾角45度搭設,水平和豎直剪刀撐的接長均采用搭接接長,搭接長度為1000mm,等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離150mm。6扣件要求:扣件螺栓擰緊力矩范圍4560Nm,主節(jié)點處固定縱、橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度100mm。對接扣件開口朝上或朝內(nèi)。7支架體系的有效連接要求:梁、板支架體系用水平桿有效連接,

20、形成整體。8為確保安全,每層模板混凝土施工完成前,下兩層模板支架體系不得撤除,以便符合本層模板方案實施荷載傳遞。4、模板制作要求。1模板制作時電鋸切割用小直徑合金鋸片,保證模板切割質(zhì)量。2模板切割時,事先計算好切割模數(shù),防止材料浪費,對于拼接的小塊板采用零星小塊材料拼接。3梁、柱模板制作統(tǒng)一按施工圖設計柱號、梁號分類編號制作,模板下料前先計算好模數(shù),彈好墨線再進展切割制作。4制作好的梁柱模板按順序編號,堆放整齊,以防變形。5配制墻、柱、梁底、梁側(cè)、方木背楞時按規(guī)定的間距制作,防止過大,模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定。5、模板安裝要求。1柱模板安裝:先在柱底部主筋上標出標高;柱模板安裝分4

21、大片進展安裝,組裝前在基面上彈好墨線,并在柱截面線以外200mm處彈出一道控制線,以便檢查柱模板定位是否準確。柱在合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界限,防止模板加固時向內(nèi)側(cè)位移。加固采用方木背楞,鋼管作主龍骨。柱模安裝后在加固前進展垂直度校正。2墻模板安裝:同墻厚異形框架柱筋與墻筋一起綁扎,裝模同墻體,按墻體模板要求裝模加固。剪力墻模板安裝時,盡量使用整塊模板,裁料模板放在上部。安裝時,先在基面上彈出墻邊線,根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度,用木方壓底。對拉螺桿加固安裝時,對拉螺桿孔要平直,對拉螺桿的螺帽要擰緊。墻模安裝后在加固前進展垂直度校正。3梁模板安裝:安裝工藝流程:復核梁底標高校正

22、軸線位置搭設梁模支架檢查預組拼底、側(cè)模尺寸,對角線平直度拼縫等底模拼裝就位固定側(cè)模拼裝就位并與底模連接檢查梁模接口平直模板檢查。梁模板安裝,先按照測量給定的軸線、標高,標到支架鋼管上,后按標線通線進展安裝,跨度4000mm的梁底模均按1/10001/3000進展起拱。梁底模安裝完畢,接著進展梁側(cè)模安裝,梁側(cè)模板背楞采用方木條做次龍骨,用雙鋼管進展緊固;所有梁底部均用板條鎖住,上部與平臺板用鐵釘連牢。所有梁模安裝均帶線安裝,框架梁間的關(guān)系均通線安裝,保持通梁位置準確。4板模板安裝:梁模板安裝完畢即進展板模安裝,根據(jù)計算模板規(guī)格與每塊板的關(guān)系模數(shù)進展安裝,盡量減少模板切割量。板跨度4000mm,中

23、間部位按1/10001/2000進展起拱,安裝時保證板與板、梁、墻、柱間嚴密,并保證平整度。6、模板撤除要求。1支撐體系撤除時間須混凝土拆模砼試塊強度合格后,經(jīng)監(jiān)理單位批準后,方可撤除。墻、柱在不碰掉棱角時即可申請撤除模板,施工中一般12小時以后即可撤除。2撤除順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后撤除承重模板。撤除梁底模時,先從跨中開場,分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛,拆下來的木料要及時運走、整理,分類堆放整齊。3撤除時要設置戒備區(qū)和戒備標志,安排專人負責戒備。4模板支架的撤除要從一端向另一端、自上而下逐步進展。5掃地桿、水平加固桿和剪刀撐等,必須在支架體系拆卸到相關(guān)的位置時方可撤除

24、。6工人站在臨時的腳手板上進展拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護、勞動保護用品。7撤除過程中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打,撬挖,拆下的配件要放入袋內(nèi)。四混凝土澆筑1、混凝土設備的選用。本工程采用商品混凝土,故現(xiàn)場沒有砼攪拌設備。現(xiàn)場常用機械配備:插入式振搗器6根50、30振搗棒、混凝土吊斗1個、尖鍬、平鍬、刮杠、木抹子假設干等。2、混凝土的運輸?;炷翑嚢柢嚁?shù)量應根據(jù)運距和澆筑速度合理配置,以滿足混凝土澆筑,且通過計算確定每次澆筑混凝土所需配備的運輸車臺數(shù),確保現(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進展,防止在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫。3、混凝土的布料設置。布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上;澆筑砼時,應注意保護鋼筋,一

25、旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應及時糾正;布料桿設鋼支架架空,不地直接支撐在鋼筋骨架上;設置布料桿時,布料桿作業(yè)范圍必須與高壓輸電線保持安全距離;布料桿不應當作起重機吊臂使用。4、輸送泵司機操作時,必須集中注意力,細心操作,嚴禁違章操作和擅離崗位。5、各部位澆筑方法:1柱澆筑:柱澆筑前在底部先鋪墊510cm厚與混凝土配合比一樣的減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑,每層澆筑混凝土的厚度不大于50cm,使用標尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況,用對講機傳遞信息控制混凝土澆筑量。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,振搗棒插入點要均勻,振搗順序為先四角后中間振搗,做到均勻振實,防止多振或漏振。除上面振搗外,下

26、面要有人隨時敲打模板。在布料管上接一軟管,伸到柱內(nèi),保證混凝土自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動,使之均勻下料,防止骨漿別離。柱子混凝土應一次澆筑完畢,在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。2墻澆筑:墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分一樣的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不應用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進展,間隔時間不應超過2h,每層澆筑厚度控制在60cm左右,因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應小于50cm,每一振點的延續(xù)時間以外表呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成

27、整體,振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同時振搗,下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口,并在此處澆筑振搗。3梁、板澆筑:梁、板同時澆筑,澆筑方法應由一端開場用“趕漿法,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進展。澆搗時,澆筑與振搗必須嚴密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時先將梁筋用48

28、鋼管撐開,以保證混凝土下滿梁柱節(jié)點,節(jié)點混凝土振搗密實后,將鋼管拔掉,再次振搗梁面部位。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4樓梯澆筑:樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。6、梁、柱節(jié)點不同強度等級混凝土澆筑。1當柱墻混凝土設計強度比梁板高兩個等級時,梁

29、柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時,在梁柱節(jié)點附近離開柱邊500,且1/2梁高處,沿45斜面從梁頂面到梁底面用2網(wǎng)眼的密目鋁絲網(wǎng)分隔做為上下等級砼的分界,鋁絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上。節(jié)點做法如以以下圖所示:柱墻混凝土強度高于梁板二級節(jié)點圖節(jié)點處砼施工應符合以下要求:不得采用泵送方式輸送砼,砼坍落度宜不大于100mm;先澆筑墻柱砼,應在墻柱砼澆筑完畢后停歇11.5h,使其初步沉實,再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。距高強度構(gòu)件邊緣不應小于500mm。2當柱墻混凝土設計強度比梁板高一個等級時,沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗,確保節(jié)點核心區(qū)

30、混凝土的密實性和強度要求。7、防止梁柱節(jié)點裂縫的技術(shù)措施。1產(chǎn)生裂縫的原因:梁柱節(jié)點處,混凝土的強度等級相差較大,相差兩個等級時,不同強度等級的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,框架柱體積大,水泥用量多,產(chǎn)生的水化熱高,上下強度等級混凝土的收縮有差異,所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。柱子斷面大,剛度大,梁的截面相對較小,受柱子的強大約束,梁混凝土的收縮受限制,也容易產(chǎn)生裂縫。預拌混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也會導致上下強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫?,F(xiàn)澆梁板的梁在板下,上面保養(yǎng)的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養(yǎng)護水分,造成梁的內(nèi)外不均勻收

31、縮,也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少,對梁的抗收縮裂縫不利。2防止裂縫預控措施:要求混凝土公司調(diào)整配合比設計,在滿足強度等級及可泵性的條件下,對柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調(diào)整。節(jié)點處的混凝土實行“先高后低的澆搗原那么,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土,事先作好技術(shù)交底和各項準備工作。梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強上下強度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面,增加

32、水平構(gòu)造鋼筋,提高梁的抗裂性。嚴格控制混凝土拌合物的坍落度,節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送,以期降低坍落度。同時對每車混凝土都應進展坍落度檢測。加強混凝土的養(yǎng)護,特別是梁,除了板面澆水外,還應在板下梁側(cè)澆水,在滿堂承重腳手架未撤除之前,可以用高壓水槍對梁進展?jié)菜B(yǎng)護,并推遲梁側(cè)模的拆模時間。8、混凝土養(yǎng)護:樓板混凝土澆筑完畢后,在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7晝夜,專人養(yǎng)護?;炷翉姸鹊竭_1.2N/mm2前,不得在其上踏踩或安裝模板及支架。墻、柱模板撤除后,立即澆水養(yǎng)護。五檢查驗收1、材質(zhì)要求1鋼管、扣件進場時附帶質(zhì)量合格證進展檢查。

33、檢查材料是否與方案相符,并根據(jù)現(xiàn)行標準要求的外觀進展驗收,后抽樣送檢合格后使用。2檢查支架搭設操作人員的證件是否與實際施工人員相符,搭設技術(shù)方案參數(shù)是否與現(xiàn)場相符。3檢查扣件的力距鋼管螺栓擰緊力矩達45-60Nm是否到達施工標準要求;扣件與鋼管的貼面要嚴格整形,保證扣緊接觸良好,扣件夾緊鋼管時夾角5mm;扣件旋轉(zhuǎn)部位能靈活轉(zhuǎn)動,并外表進展防修處理。2、模板支架體系質(zhì)量檢查與驗收1支架搭設完成后,由工程部組織監(jiān)理單位共同進展驗收。驗收不合格的整改后再驗收;驗收合格的由作業(yè)班長、專職安全員、專職質(zhì)檢員、工程技術(shù)負責人、工程經(jīng)理、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后,交付下道工序安裝模板。整架驗收內(nèi)容包括

34、:立桿間距;水平桿步高;每道縱向豎直剪刀撐間距;每道橫向豎直剪刀撐間距;掃地桿、封頂桿和封頂桿往下各道水平剪刀撐設置情況;不安全區(qū)域加強措施;外連裝置設置情況; 掃地桿缺失情況;封頂桿缺失情況;扣件螺栓擰緊情況;制止對接區(qū)內(nèi)水平桿搭接水平桿缺失情況;扣件擰緊抽樣檢查等內(nèi)容。2驗收使用?建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程?(DB45/T 618-2009)附錄A表A.3。驗收記錄做好存檔。3模板安裝完成后,檢查梁或板的起拱高度是否符合標準的要求。質(zhì)量驗收是否符合標準的“模板及支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝允許偏差序號項

35、 目允許偏差1軸線位置52底模上外表標高53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁454層高垂直全高5m65m85相鄰兩板外表上下差26外表平整5五、施工方案一材料準備1、根據(jù)本地可供的材料,方案選擇以下規(guī)格材料:1支架體系立桿、水平桿、剪刀撐、托梁:采用48*3.0鋼管;2面板:采用覆合木膠合板九合板:1830*915*18mm;3梁、板、墻、柱模板小梁:采用杉木方條,規(guī)格:50*100;4可調(diào)托座:與48*3.0鋼管相應的托座用于立桿與托梁的連接;5墻對拉螺桿:M14螺桿;6鋼管扣件:采用48相對應合格扣件。2、材料方案:序號材料名稱單位數(shù)量進場時間1483.0鋼管t30隨進度進場2扣件個3500隨進度進

36、場3模板m21200隨進度進場4方木條m35600隨進度進場5可調(diào)托座個2000隨進度進場6對拉螺桿根500隨進度進場二勞動力及機械設備需要量方案勞動力組織:架子工30人、木工45人、鋼筋工40人、砼工15人、機械工7人、水電工12人。機械設備:木工臺鋸4臺,電鉆6臺,手鋸4臺。三施工進度方案方案施工時間:2014年12月1日至2015年6月1日。四原材料檢測方案原材料進場后,由監(jiān)理方見證取樣鋼管、扣件各一個檢驗批進展送檢,并對模板、方木條、可調(diào)托座、對拉螺桿進展現(xiàn)場測量合格前方可使用。六、不安全因素識別與監(jiān)控1、不安全因素分類。1垮架;2火災;3物體打擊;4高空墜落;5機械傷害;6觸電。2、

37、不安全因素的監(jiān)控。1垮架監(jiān)控:支撐體系嚴格按照方案進展施工,施工前技術(shù)負責人和安全員對操作人員進展技術(shù)交底;實際施工荷載不超過設計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載及時采取措施,嚴格控制鋼筋等材料或雜物堆放在支架上方;砼澆筑過程中,派專人監(jiān)測支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。2火災監(jiān)控:嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和亂丟煙頭;每天收工時及時清理好鋸末和木屑,不在現(xiàn)場留下任何火災隱患。3物體打擊監(jiān)控:在施工時不隨意往下拋物,材料上下利用塔吊運輸,塔吊吊物下制止站人。4高空墜落監(jiān)控:高處臨空作業(yè)時,上崗操作人員佩戴好安全帽并掛好安全帶;操作人員不穿硬底鞋以防打滑;嚴禁酒后施工作業(yè)。5機械傷害監(jiān)控:嚴

38、格按照機械操作規(guī)程進展操作;施工機械嚴格進展定期保養(yǎng),防止機械帶病作業(yè)。6觸電監(jiān)控:施工現(xiàn)場用電嚴格按照“一機一閘,一漏一箱的要求進展布線,嚴禁出現(xiàn)亂拉亂接和一閘多用的現(xiàn)象;經(jīng)常檢查施工電纜,接頭有線裸露或有破損的地方及時重新包扎密實。七、模板工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)平面構(gòu)造型式和承受的荷載,層高跨度等因素,進展模板設計,確保模板及支撐體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,保證模板在澆灌砼后產(chǎn)生的幾何變形不超過標準允許值。2、模板施工中,現(xiàn)場工長要跟班進展指導和催促檢查工作,把好操作質(zhì)量關(guān),派測量員跟蹤進展測量放線和復查模板的水平度。3、對常見的模板質(zhì)量通病對施工人員進展交底,采取針對性的防治措施,

39、減少和防止發(fā)生質(zhì)量通病。4、模板質(zhì)量通病及防治措施:項次質(zhì)量通病名 稱原因防治措施1軸線偏移1、放線不準確;2、模板安裝位置不準。3、振動砼時模板發(fā)生移動。1、每個單元要從一層往上引測軸線;2、安裝大模板按位置線就位。3、模板下口盡量減少空隙,以增加與樓層的摩阻力。2柱腳爛根1、模板下部封閉不嚴,造成漏漿;2、砼振搗不及時或振搗不密實。3、第一步砼澆筑時過厚。1、安裝模板前抹好找平層砂漿,局部不嚴處用水泥砂漿補縫塞緊;2、在柱砼澆筑之前先鋪一道5-10cm厚的同強度等級的水泥砂漿;3、第一步砼澆筑厚度不得超過50cm,并及時加強振搗。3墻面粘連1、脫模時間過早;2、模板清理不干凈,脫模劑涂刷不

40、均勻;3、砼用水量控制不嚴,砼強度不均勻。1、按規(guī)定強度拆模,低溫施工時更須注意;2、認真去除模板上的水泥殘渣,脫模劑要涂刷均勻,防止蹭掉;3、控制好砼坍落度和水泥質(zhì)量。4砼裂縫1、砼拆模時間過早,造成墜裂;2、新澆砼被碰撞;3、撤除門洞模板時用大錘砸,拆模后未加支撐;4、砼含泥量大,收縮裂縫;5、外表溫度變化致使上層裂縫。1、控制拆模強度,大于1m寬的洞口,拆模后要及時支撐;2、防止安裝大模時碰撞墻體;3、洞口模板一定刷好脫模劑,拆模時不準用大錘砸;4、砂石含泥量大時要清洗,砼砂率要適中。5外墻大角及其它陰陽角不垂直、不方正和漏漿1、模板安裝誤差大或固定不牢,振搗砼時發(fā)生偏移;2、角模發(fā)生變

41、形,封閉不嚴,造成模板偏移和漏漿1、模板安裝時,平面位置和豎向垂直度要準確,尤其外側(cè)大模板更應注意;2、保證角模的垂直方正,拆模不得硬砸,如超過允許偏差應予更換;3、個別立縫不嚴處要注意塞嚴;4、安裝外墻柱模板時注意垂直偏差。5、拼裝柱模板前,先在四個角處模板上釘泡沫條以保證角部模板拼縫嚴密,防止柱角漏漿。八、模板工程安全管理措施一組織保障為強化施工管理和明確責任,成立下面管理機構(gòu):工程經(jīng)理:邵朝輝技術(shù)負責:曾木青施工負責:韋 力質(zhì)量負責:徐鶴志安全負責:張煥華二技術(shù)措施組織有關(guān)人員熟悉圖紙、掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點;對圖紙存在的問題,會同設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決。三監(jiān)測監(jiān)控1、為保證

42、模板施工安全,在施工過程中應安排專人負責對模板支撐架進展監(jiān)控,通過施工前的技術(shù)及安全交底、現(xiàn)場安裝模板時的控制、安裝完成的檢查、澆注砼時的監(jiān)測等途徑進展監(jiān)測,主要做到以下幾點:1模板安裝前工程部組織施工班組長及所有施工人員進展一次安全技術(shù)交底,讓其對此模板安裝有系統(tǒng)認識,提高安裝質(zhì)量及安全意識。2在安裝模板時,班組長應對工人做好技術(shù)交底,把難點、易發(fā)生不安全等情況對工人交待清楚;同時在施工過程中,工程施工人員應到現(xiàn)場作指導,發(fā)現(xiàn)做法不標準或不按施工方案施工的要立即進展糾正。3模板安裝完成后,工程部會同監(jiān)理、業(yè)主對此模板支設情況進展驗收,驗收不合格的,將組織模板班組進展整改,整改完后再進展復查驗

43、收,合格后才能進展混凝土澆筑施工。并在模板體系平面4個角點和中間設置監(jiān)測點。4在澆筑砼時,工程部安排2至3人輪流值班,對模板支架系統(tǒng)進展監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)等情況立即停頓澆注砼,對存在的問題進展加固后才能繼續(xù)施工。4、安全保證措施。1所有作業(yè)人員嚴格戴好安全帽、衣著簡便,嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。2混凝土施工前,檢查并清理腳手架上的材料、垃圾雜物等,防止施工時振動物體墜落。3安全專職人員,預先檢查樓面臨時鋪設的橋架、防護是否穩(wěn)定結(jié)實,橋架上有無突出的鐵釘、油漬等安全隱患,防止施工作業(yè)人員滑倒情況發(fā)生。4模板支架在使用期間,嚴禁撤除掃地桿、水平加固桿、剪刀撐。5模板體系嚴禁懸掛起重設備。6不將混

44、凝土輸送管等固定在支模架上。7夜間施工有足夠的照明設施。8模板支架施工期間,制止無關(guān)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。9嚴禁在大雨和雷電天氣時施工。九、文明施工1、進場模板應按照總平面圖堆放,模板堆放場應有防雨、防曬、排水設施。2、木作加工棚應有消防設施,各木工加工機械應性能可靠,木作加工時間應避開休息時間,各成品及半成品應按規(guī)定堆放碼齊。加工棚應定期清掃,將去除木屑、碎木拉到垃圾回收站處理。3、模板安裝時要及時采取措施去除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。樓層上的鋸末應袋裝運到樓下集中堆放,嚴禁空中拋灑或燃燒鋸末。4、拆下的模板、方木要及時去除上面的水泥漿和鐵釘,如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。并分類

45、堆放,碼放整齊。集中堆放高度不宜大樣1米。5、拆模后所有零散構(gòu)件要及時收集、去污上油。對拉螺桿絲牙有損壞要重新上床校牙,做到工完料清。6、撤除下來的鋼管、扣件分類歸堆,鋼管堆放高度不宜大于10層,扣件及時用尼龍袋分類袋裝送回材料房清洗、上油保養(yǎng)。十、安全事故應急預案一公司生產(chǎn)安全事故應急救援預案1、目的為了應對模板支撐系統(tǒng)搭設施工過程中出現(xiàn)腳手架傾倒、垮架,人員高空墜落,落物傷人等事故,快速反響,減少財產(chǎn)的損失,及時救治傷員,特制訂本應急預案。2、適用范圍模板支撐體系工程施工中出現(xiàn)垮架、火災、物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電事故等。3、應急救援組織機構(gòu)1公司應急救援指揮部組織機構(gòu):總指揮長:

46、張慶總指揮長:黃文邵朝韋員:徐蘭朱世許正118077946821 龍起公司應急救援指揮部組織機構(gòu)圖總指揮長張慶友副總指揮長黃文偉副總指揮長邵朝輝副總指揮長韋力現(xiàn)場救援組現(xiàn)場疏散組技術(shù)處理組事故調(diào)查組后勤供給組善后處理組2應急救援職能小組分別為:1、現(xiàn)場救援組組長由邵朝輝擔任,組員:韋力、林間清;2、現(xiàn)場人員疏散組組長由曾木青擔任,組員:何朝亮、許正;3、技術(shù)處理組組長由黃文偉擔任,組員:蔡榕華、張鳳容;4、后勤供給

47、組組長由徐蘭英擔任,組員:徐鶴志、林寧偉;5、善后工作組組長由江獻名擔任,組員:韓小春、羅慧涂;6、事故調(diào)查組組長由劉廣生擔任,李景凱、蔣婷婷。4、應急救援組織及人員的職責。1應急救援總指揮的職責:分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別,根據(jù)相關(guān)不安全類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型;指揮、協(xié)調(diào)應急反響行動;直接監(jiān)察應急操作人員行動;最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全;協(xié)調(diào)后勤方面以支援應急反響組織;應急反響組織的啟動;應急評估、確定升高或降低應急警報級別;通報外部機構(gòu),決定請求外部援助;決定應急撤離,決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。2應急救援副總指揮的職責:協(xié)助應急救援領導

48、小組組長組織和指揮應急操作任務,保證現(xiàn)場人員和公眾應急反響行動的執(zhí)行;向組長提出采取的減緩事故后果行動的應急反響對策和建議;保持與現(xiàn)場救援組組長的直接聯(lián)絡;協(xié)調(diào)、組織和獲取應急所需的其它資源,設備以支援現(xiàn)場的應急操作,做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯(lián)系;定期檢查各常設應急反響組織和部門的日常工作和應急反響準備狀態(tài);根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件,努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建設共同應急救援網(wǎng)絡和制定應急救援協(xié)議。3現(xiàn)場救援組的職責:搶救現(xiàn)場傷員;搶救現(xiàn)場物資;組建現(xiàn)場搶險隊;保證現(xiàn)場救援通道的暢通。4現(xiàn)場人員疏散組的職責:對場區(qū)內(nèi)外進展有效的隔

49、離工作和維護現(xiàn)場應急救援通道暢通的工作;引導現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散;對受傷人員進展營救至安全地帶。5技術(shù)處理組的職責:應急預案啟動后,根據(jù)事故現(xiàn)場的特點,及時向應急總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持,有效地指導應急反響行動中的工程技術(shù)工作。6后勤供給組的職責:協(xié)助制訂應急反響物資資源的儲藏方案,按已制訂的方案檢查、監(jiān)視、落實應急反響物資的儲藏情況,收集和建設并歸檔;定期檢查、監(jiān)視、落實應急反響物資資源管理人員的到位和變更情況及時調(diào)整應急反響物資資源的更新;定期收集和整理各工程經(jīng)理部施工場區(qū)的應急反響物資資源信息、建設檔案并歸檔,為應急反響行動的啟動,做好物資源數(shù)據(jù)儲藏;應急預案啟動后迅

50、速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點,并及時輸送到搶險人員手中。7善后工作組的職責:做好傷亡人員及家屬的安撫工作,確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定,大災之后不發(fā)生大亂;做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作,協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的關(guān)系;與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作;慰問有關(guān)傷員及家屬。8事故調(diào)查組的職責:保護事故現(xiàn)場;對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進展取樣封存;調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責任;按“四不放過的原那么對相關(guān)人員進展處分、教育、總結(jié)。5、事故應急處理程序。 1預案啟動。事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場人員要立即向公司技術(shù)科部、質(zhì)安部及領導匯報,同時要組織自救,防止事態(tài)進一步惡化。由

51、應急總指揮根據(jù)事故涉及范圍和危害程度,評估預測到達啟動應急救援預案條件時決定啟動救援預案,發(fā)布應急反響預案令,如事故重大,公司內(nèi)部自救難以控制和處理,需要社會救援的,同時立即向相關(guān)的公共救援部門報警。2預案實施。公司各應急救援職能小組接到救援命令后立即組織人員趕赴事故現(xiàn)場,按職能分工及時開展救援、搶險和事故現(xiàn)場保護工作,或配合公共救援部門參與救援、搶險和事故現(xiàn)場保護工作。落物打擊、高空墜落、坍塌等事故的應急自救:造成的傷害主要有出血、骨折、昏迷不醒、呼吸中斷、心臟跳動停頓等,事故現(xiàn)場人員要立即進展自救,方法主要有包扎傷口止血、臨時固定骨折位置、人工呼吸和胸外心臟擠壓等。事故救援過程所有人員要保

52、持通訊暢通,根據(jù)事故的性質(zhì)由技術(shù)部、質(zhì)安部實行24小時值班制度,了解掌握事故現(xiàn)場情況,及時向領導匯報。3預案終止。對事故現(xiàn)場經(jīng)過應急救援預案實施后,引起事故的不安全因素得到有效控制、消除;所有現(xiàn)場人員均得到清點;不存在其它影響應急救援預案終止的因素;應急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援;應急總指揮認為事故的開展狀態(tài)必須終止的,應急總指揮下達應急終止令。妥善處理事故的善后工作。4預案終止后工作恢復。應急救援預案終止后,采取有效措施防止事故擴大,保護事故現(xiàn)場和物證,并盡快組織恢復正常生產(chǎn)。對應急救援預案實施的全過程,認真科學地作出總結(jié),呈報事故調(diào)查報告。事故調(diào)查報告應包括的內(nèi)容是:事故發(fā)生及搶險救

53、援經(jīng)過;事故原因;事故造成的后果,包括人員傷亡及經(jīng)濟損失等;預防事故采取的措施;應急預案效果及評估情況;應吸取的經(jīng)歷教訓以及責任主體的處理情況等。6、應急救援的通訊聯(lián)絡社會公共救援部門報警 :110公安、119火災、120急救、122交警。市住建局質(zhì)安科 :2032291 公司相關(guān)部門人員保持 暢通。7、應急救援物資準備急救衛(wèi)生箱內(nèi)備常用救護用藥品、擔架、綁帶、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、戒備帶、警示標志、交通工具等。8、質(zhì)量安全事故應急救援器材、設備清單序號救援器材、設備名稱單位數(shù)量備注1滅火器只502急救衛(wèi)生箱套53擔架付34安全帽頂1005安全帶套606安全網(wǎng)張1007砂袋只20008絕緣膠

54、鞋雙909絕緣手套對510安全警示牌塊10011安全戒備帶米30012鐵鏟把5013小型氧氣瓶只214消防水帶米30015小汽車輛416皮卡車輛1二工程部生產(chǎn)安全事故應急救援預案1、組織機構(gòu)。一旦發(fā)生施工安全事故,公司領導及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮搶險,成立現(xiàn)場搶險領導小組。組長:邵朝輝工程經(jīng)理組長:曾木青工程技術(shù)負責人 1827896989組員:韋力施工員煥華安全員鶴志質(zhì)檢員 185779228802、應急組織的分工職責。1組長職責:決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構(gòu)提供幫助并實施

55、場外應急方案,在不受事故影響的地方進展直接控制。復查和評估事故可能開展的方向,確定其可能的開展過程。指導設施的局部停工,并與領導小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與現(xiàn)場外應急機構(gòu)取得聯(lián)系,及時對緊急情況的記錄作出安排。在場內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應急機構(gòu)開展服務工作。在緊急狀態(tài)完畢后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故的分析和處理。2副組長職責:評估事故的規(guī)模和開展趨勢,建設應急步驟,確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失。如有必要,在救援服務機構(gòu)來之前直接參與救護工作。安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。設立與應急救援中心的通訊聯(lián)絡,為應

56、急服務機構(gòu)提供建議和信息。協(xié)助組長組織指揮,協(xié)調(diào)救援工作,組長不在現(xiàn)場時,可代替組長的職責。3組員職責:在組長或副組長的指揮下,負責現(xiàn)場的維護,搶救,戒備等工作,具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。3、應急物資:主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位數(shù)量備注1小 車臺12滅 火 器個103藥 箱 及 藥 品套14對 講 機部65手 機部206擔 架副34、應急響應。出現(xiàn)事故時,發(fā)現(xiàn)事故的任何人員都必需立即向組長報告,匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能開展的趨勢、傷亡情況等,及時搶救傷員、在現(xiàn)場戒備、觀察事故開展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接

57、到事故發(fā)生匯報后,立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作,并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向上匯報。5、模板支架倒塌事故的應急救援。1有關(guān)人員的安排。組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作,立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作,并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進展搶救。2人員疏散、救援方法。人員的疏散由組長安排的組員進展具體指揮,指揮人員疏散到安全地方,并做好安全戒備工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進展搶救。人員被支架或其它物件

58、壓住時,先對支架進展觀察,如需局部加固的,立即組織人員進展加固后,方可進展相應的搶救,防止搶險過程中再次倒塌,造成進一步的傷害。加固或觀察后,確認沒有進一步的不安全,立即組織人力、物力進展搶救。3傷員救護:休克、昏迷的傷員救援。讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。假設屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急,不能平臥,可采用半臥。注意保暖和安靜,盡量不要搬動,如必需要搬動時,動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑J軅鲅河弥寡獛е寡⒓訅喊寡?。立即撥?20急救 或送醫(yī)院。4現(xiàn)場保護。由具體的組員帶著警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置戒備區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來,由警衛(wèi)

59、人員旁站監(jiān)護,防止閑人進入。6、高處墜落事故的應急救援。1當發(fā)生事故后,應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進展處理。處理后,迅速送往鄰近醫(yī)院進展檢查治療。2搶救傷員時,應先觀察傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者,應立即進展人工呼吸,胸外心臟擠壓。3對于處于休克狀態(tài)的傷員應將其平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),并注意去除其口中的分泌物、嘔吐物,防止影響呼吸;讓其保持安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,然后盡快送醫(yī)院搶救治療。4假設發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷病癥出現(xiàn),應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后,

60、立即就近送有條件的醫(yī)院治療。5對于脊椎受傷的傷員,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,應將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。6對于手足骨折的傷員,不要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。7對于創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。7、物體打擊傷害事故的應急救援。1傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。2搶救傷員時,應先觀察傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者,應立即進展人工呼吸。3對于顱腦外傷的傷員,

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