建筑外檐改造工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

1、1建筑外檐改造工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1.1外墻涂料質(zhì)量通病消除措施一、粉化現(xiàn)象原因：1、基層有粉層、油污等2、涂刷時溫度低、成膜不好3、涂刷滲水太多4、涂刷耐侯性差5、墻體外表未加以處理處理方法：1、上漆前應(yīng)將外表松脫的舊面漆、塵埃、油污清除2、施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上3、減少滲水量4、涂上二層耐候性好的面漆二、流掛現(xiàn)象原因：1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量3、減少環(huán)境濕度，防止在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物外表三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象原因：1、基層含水率過大2、基層堿性過大3、施

2、工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生處理方法：1、讓基層完全風(fēng)干2、水泥基層干燥要養(yǎng)護(hù)一段時間3、嚴(yán)禁與聚氨脂類涂料同時施工，假設(shè)已使用可先用砂紙將墻面輕打磨，再 上底漆與面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢，施工前 再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；2、嚴(yán)格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時將攪拌均勻 的材料交給噴涂人員；3、在封底漆施工前，對墻面表層進(jìn)行平整處理；4、嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。10）面磚外墻分倉縫（或伸縮縫）的設(shè)置根據(jù)設(shè)計要求留置，縫寬一般為 15-30mm,用耐候硅酮密封膠封閉，打膠時面磚邊緣兩側(cè)貼好美紋紙，確

3、保分倉 縫順直、飽滿、光潔。一茉玄條寢樊/ y j * / / ，7*/ a七珠：M X X y&Z i, ! ； EV? kftj S-T_ _ -JL-二in CM育有11）其他細(xì)部構(gòu)造節(jié)點孔洞定制蓋板,周邊硅膠密封。熱水器排氣管周邊防水 砂漿填塞密實鋪貼施工.基本要求1）已完成外墻面磚鋪貼施工的交底工作，面磚、粘結(jié)材料、勾縫材料已經(jīng)驗 收合格；2）外墻飾面磚工程大面積施工前應(yīng)做出樣板、經(jīng)監(jiān)理、甲方工程部、設(shè)計部 等單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)后方可大面積施工；3）外墻飾面磚的鋪貼施工尚應(yīng)具備以下條件：a.找平層必須按照既定的防滲防裂方案施工完畢并經(jīng)驗收合格；b.日最低氣溫在。以上，當(dāng)?shù)陀?。時，

4、必須停止施工，當(dāng)高于35。時， 應(yīng)采取有效的遮陽措施，雨天不得施工；c.基層含水率宜為15%25%；d.門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預(yù)埋件等部位已按設(shè)計要求做好防滲漏、 防裂縫等處理并經(jīng)驗收合格；4）應(yīng)合理安排施工程序，防止后續(xù)工程對飾面造成損壞和污染。.普通面磚鋪貼施工1）面磚鋪貼可按以下工藝流程施工處理基體一抹找平層一排磚、分格、彈線 一樣板鋪貼一鋪貼面磚一勾縫一面磚外表清洗2）抹找平層應(yīng)符合以下要求a.在外墻結(jié)構(gòu)檢查處理完畢后，進(jìn)行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不宜超過 2m；b.抹找平層前應(yīng)根據(jù)外墻材料性能對基體外表進(jìn)行潤濕c.找平層應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁空鼓，每層厚度不應(yīng)大于7mm,且應(yīng)在前一

5、層終 凝后再抹后一層，找平層厚度不應(yīng)大于20mm,假設(shè)超過此值必須采取加固措施；在找平層的外表應(yīng)刮平搓毛，抹壓密實，嚴(yán)格按照外墻涂料找平層做法進(jìn)行 施工，并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；e.找平層的外表應(yīng)平整度允許偏差4mm,立面垂直度允許偏差為5mm。3）排磚、分格、彈線應(yīng)符合以下要求a.應(yīng)按設(shè)計要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并確定接縫寬度、分格，排磚宜使用 整磚，對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3ob.彈出控制線，作出標(biāo)記。4）鋪貼面磚應(yīng)符合以下要求a.面磚宜自上而下鋪貼，粘結(jié)層厚度宜為48mm；b.在粘結(jié)層初凝前或允許的時間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附 線并敲實，在初凝后

6、或超過允許的時間后，嚴(yán)禁振動或移動面磚；c.及時清理面磚外表污染。5）勾縫應(yīng)符合以下要求a.勾縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度和勾縫形式進(jìn)行，勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光 滑、無裂紋、無空鼓；c. 面磚勾縫完成后，根據(jù)勾縫劑使用說明書要求的時間、方法及時將外 墻面磚外表清洗干凈。鋪貼驗收1 .觀感質(zhì)量驗收要求1）外墻面磚以建筑物層高或4M左右高度為一個檢查層，2）外墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求;3）外墻面磚必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓；4)外墻面磚墻面的色澤應(yīng)均勻，無變色、泛堿、污痕和破損；5)外墻面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、嵌縫密實，寬度和深度符合設(shè)計要求;6)陰陽角搭接方向正確，

7、非整磚使用部位適宜。2.實測驗收要求過程管理控制序號檢驗工程允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直3用2M托尺檢查2外表平整4用2M靠尺配合塞尺檢查3相臨面而專的高差1（室內(nèi)0.5）用鋼直尺配合塞尺檢查4陽角方正3用直角檢測尺檢查5墻裙上口平直2拉5M線，用尺檢查6接縫平直37接縫寬度1用鋼直尺檢查(1)落實外墻面磚、粘結(jié)材料、勾縫材料廠商對施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行 施工交底，明確各自材料的性能、施工方法，考前須知等；(2)落實設(shè)計交底，明確外墻面磚的鋪貼規(guī)格、部位、勾縫形式、勾縫顏 色、分倉縫設(shè)置要求、細(xì)部構(gòu)造要求等；(3)落實施工單位根據(jù)外墻面磚的特性、設(shè)計交底、廠商交底要求編制詳 細(xì)的施工方案

8、報監(jiān)理單位和甲方審批，方案審批完成后及時檢查施工單位對施工 班組的技術(shù)交底記錄；(4)落實樣板鋪貼質(zhì)量經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、甲方工程部、工程管理部、 采購管理部和設(shè)計部驗收后，方可進(jìn)行大面積鋪貼施工；(5)根據(jù)驗收通過的鋪貼樣板，落實監(jiān)理施工過程的旁站檢查，對鋪貼過 程中存在的鋪貼施工質(zhì)量問題及時予以修正；(6)落實監(jiān)理在撤除外墻腳手架之前對外墻面磚鋪貼質(zhì)量進(jìn)行100%細(xì)部 質(zhì)量檢查。常見缺陷處理.缺陷一：外墻面磚局部勾縫顏色較周邊面磚模糊、外表粗糙2.缺陷二：局部面磚勾縫處泛堿原因:面磚清洗過早，由于勾縫材料還 沒有初凝，在清洗過程中將勾縫 材料外表一層抹壓密實的勾縫材 料破壞，露出勾縫材料

9、本底。措施:用尖細(xì)的金屬工具將存在缺陷的 勾縫外表去除2-3mm,重新用同 樣的勾縫材料進(jìn)行勾縫處理，待 勾縫材料初凝后，進(jìn)行清洗。原因:1）泛堿機(jī)理是由于粘結(jié)材料或勾縫 材料中的堿化物（主要是Ca（0H）2） 析出，在外表形成白化物；2）主要原因沒有使用專用的面磚粘 貼和勾縫材料、勾縫材料質(zhì)量不 過關(guān)以及勾縫不密實，導(dǎo)致雨水 或施工用水滲透到勾縫材料中引 起泛堿。措施:1）避開雨天施工，特別是在剛施工完畢，粘合劑或勾縫劑還未完全凝結(jié)時, 盡量防止其受水沖雨淋；2）對局部泛堿部位的勾縫外表去除2-3mm,重新用同樣的勾縫材料進(jìn)行勾 縫處理；3）使用專卜的泛堿清洗劑和封閉劑進(jìn)行局部處理（必須經(jīng)過

10、試驗）。3.缺陷三：面磚墻面在光線照射下凹凸不平、觀感質(zhì)量較差（小規(guī)格面磚 墻面特別容易出現(xiàn)）措施:剔除局部外表高差太大的面磚, 照要求進(jìn)行鋪貼。重新按原因:相臨面前外表高差太大，超過0.5mm 要求，在光線斜射下出現(xiàn)陰影，產(chǎn)生 凹凸現(xiàn)象。4.缺陷四：面石專外表污染難以清洗干凈IBS :1）勾縫方式不對，對于外表粗糙、毛細(xì)孔 道較多的面磚必須逐條勾縫，絕對不能 滿批勾縫；2）面磚外表污染留置時間過長，致使難以 清洗干凈；3）紙版面磚外表膠體沒有及時清洗，致使 膠體與勾縫劑混合難以清洗干凈。措施：1）正確選用勾縫方式，先做勾縫樣板；2）合理控制面前外表清洗時機(jī)，勾縫劑 初凝后1-5天進(jìn)行清洗；3

11、）選用密度較高的密胺脂海綿清洗；4）通過試驗選用合理的清洗劑。五、感觀效果的技術(shù)措施1、保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過56%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；3、保持適當(dāng)噴涂距離，保持涂料稠密度適中；4、風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。1.2外墻粉刷施工外墻涂料施工方法（-）墻面各涂層其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及外表效果有較大 影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大, 尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能， 影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第

12、一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加飽滿度，并 相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。（二）施工工藝修補(bǔ)一清掃一填補(bǔ)膩子、局部刮膩子一磨平一貼玻纖布一滿刮膩子一磨平一 底漆施工一第一遍面漆施工一第二遍面漆施工（三）操作方法a、修補(bǔ)：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1： 3水泥砂漿（或聚合物 水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓一一如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈, 重新做基層，假設(shè)為局部空鼓（小于10cm2）,那么用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修 補(bǔ)。縫隙一一細(xì)小裂縫采用膩子進(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚

13、刷），干后 用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做 一層防水層，再嵌填1： 2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥匆灰换鶎油獗硪韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平， 大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿外表，如急需進(jìn)行涂刷時，可采用15%-20%濃度的 硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層外表數(shù)次，待干燥后除去外表析出的粉 末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。b、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑 清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補(bǔ)膩子，局部刮膩子：如果墻體平

14、整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng) 具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜 厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d 一 20M的細(xì)沙拌合。（四）刮膩子時的施工技術(shù)：掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。為防止膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同 膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或 將膩子中的膠料擠出封住外表不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將 膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩子收 刮干

15、凈，使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平:不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨外表的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層 的最終裝飾效果。手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊，不能只用一兩 個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī)，將砂 紙 夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意外表的平整性， 即使外表的平整性符合要求，還要注意基層外表粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要 是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺 而影

16、響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進(jìn)行再修平，從而到達(dá)粗糙 程度致對于外表不平，可將凸出局部用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用 砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度到達(dá)在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無 粗糙感，外表光滑。打磨后，立即清除外表灰塵，以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃 度高的1。7膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng) 錯縫搭接23公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布 并攏，以使附著力增強(qiáng)。f、刮膩子再磨平：采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的

17、不平整現(xiàn)象， 防止外表的毛細(xì)裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到外表平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到外表觀感一致時為止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層外表含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到 天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工 驗收時為止。、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后 的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用 電動攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂 料，

18、每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5C,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大 使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷 涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24 小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。（五）進(jìn)行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到 的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后 兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。.刷涂方法：為便于用后

19、的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。 刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基 層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度那么減少 到30-45度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊 尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，防止粘污，應(yīng)先用 小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱 為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的根子，主要用于大面積墻面的施 涂。施工時在輻子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直

20、下，不 得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。.滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取 涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均 勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫 向滾勻，當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂的外表輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于 滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，防止在交合處形成 漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程 中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。.涂裝技巧要想到達(dá)良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。

21、首先，底材的要求應(yīng) 清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀會 使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是 必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一 局部也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停 下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避 免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，此后刷向陽 部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動作要快，并不時地在 已干和未干的接合部位來回刷幾下，以防止留下層疊或接縫。,涂刷后處理施工完

22、畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否那么涂 料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封 存。質(zhì)量要求.基底質(zhì)量要求：.進(jìn)場原材料質(zhì)量要求：.涂料完工質(zhì)量要求：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要 求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。1.3外墻真石漆施工操作步驟及方法.素地要求一比三水泥砂粉并養(yǎng)生15天以上，粉光面須平坦但不可太光滑，切角不 可太銳。膩子打底用外墻專用膩子均批兩遍，用砂紙打磨平整。涂有舊涂料，被涂料屋面必須試驗或確定認(rèn)可附著，始得施工，否那么并 必須鏟除。.打底漆及封底處理被涂

23、物均打底漆及封底處理以防止有涌色，透濕污染真石漆，底漆用量每遍 在0.5kg/m2,直到完全無滲色為止。放樣標(biāo)線已畫好之黑線，先用直尺或標(biāo)尺線作出記號。貼膠帶貼膠帶必須先貼直線，再貼橫線，對有接頭處，可釘上鐵釘，以免噴涂后找 不出膠帶源頭。.噴涂真石漆開始噴涂真石漆，噴涂厚度23mm,空氣壓力在68kg/itf間，噴涂時不噴 涂之物務(wù)必以報紙或膠帶隔離。噴涂后硬化24小時。噴涂面必須與樣品外觀符 合，用量大約45kg/m2。.去除線條膠帶噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，不得影響涂膜切角，去除方法。 盡量往上拉開，勿往前拉。.研磨在噴涂真石漆前將真石漆銳角之顆粒磨平越3050%,可增加碎石

24、美感及有 效減少銳利并防止灰塵積留。.全面噴涂防水面漆待真石漆完全硬化24小時后，那么可全面噴涂防水面漆，每平方越需在0.3kg 以上。成品保護(hù).噴涂前應(yīng)對窗框扇進(jìn)行遮擋或能膠帶貼好，如涂到窗框扇上應(yīng)及時清理 干凈。.施工12小時內(nèi)防止雨淋，注意收聽天氣預(yù)報，下雨天不能施工。.外墻如有腳手架搭設(shè)時，配合架子工翻板時，腳手架不得碰壞墻面，施 工操作時盛膩子桶、漆桶不要磕碰墻面，以免外保溫受損。.撤除腳手架時，配合架子工要采取措施，拉接點及時處理，不允許碰壞 涂料層。.室內(nèi)清理雜物、污水、污泥一律不允許從窗口往外扔，安裝門窗玻璃、油 漆也不允許污染涂料面層。1.4外墻面磚質(zhì)量保證措施.4.1材料控

25、制.面磚材料1）根據(jù)設(shè)計要求做好材料封樣，封樣樣板至少兩套，一套留置于 封樣倉庫, 一套留置于監(jiān)理辦公室用于材料驗收比照檢驗；2）根據(jù)材料封樣對進(jìn)貨的面磚材料進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包括面磚規(guī)格、數(shù) 量、顏色、尺寸偏差、質(zhì)保資料、施工說明書等；3）根據(jù)規(guī)范要求落實監(jiān)理對面磚材料見證取樣送檢；4）外墻面磚必須嚴(yán)格尺寸偏差的驗收，如偏差較大，鋪貼之前必須進(jìn)行面 磚篩選；5）外墻面磚最好選用反面有燕尾槽的產(chǎn)品，增加面磚的粘結(jié)力。對擬定選用的粘結(jié)材料在現(xiàn)場進(jìn)行樣板鋪貼后做粘結(jié)強(qiáng)度拉拔測試，根據(jù) JGJ110要求粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4Mpa；3）勾縫材料：與粘結(jié)材料一樣，宜采用在市場上口碑較好、材料質(zhì)量比擬 穩(wěn)定的專用面磚粘結(jié)材料，同時在現(xiàn)場進(jìn)行樣板（建議尺寸不應(yīng)小于2000X 1500MM）鋪貼，以檢驗勾縫材料是否容易清洗、顏色耐久性如何、有無泛堿等。4）根據(jù)設(shè)計要求及材料封樣進(jìn)行粘結(jié)、勾縫材料驗收，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、 顏色、質(zhì)保資料、施工說明