#1爐除灰除渣系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號：6.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：APCC-3004-L-041淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠 2X 330MV機(jī)組工程#1標(biāo)段鍋爐除灰、除渣系統(tǒng) 安裝作業(yè)指導(dǎo)書程期:期: 期: 期: 期: 期:編號：APCC-3004-L-041文件修改記錄:版本號安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號：6.0狀態(tài)：執(zhí)行101112目的適用范圍 編制依據(jù) 作業(yè)項(xiàng)目概述 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)條件作業(yè)順序施工方法工藝質(zhì)量及計(jì)量要求計(jì)量策劃及記錄危險(xiǎn)源分析及對策、文明施工及環(huán)境保護(hù) 附錄修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW機(jī)組工程#1鍋爐除灰、除

2、渣系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 頁共19頁淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW機(jī)組工程#1鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 頁共19頁編制目的指導(dǎo)淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW CF機(jī)組工程#1鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)安裝工作。適用范圍 適用于淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠 2X 330MW機(jī)組工程#1鍋爐正壓濃相氣力輸送灰系統(tǒng)和機(jī)械除渣安裝工作。編制依據(jù)3.13.2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（2006年版） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）(DL/T5047-95)3.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收評價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組）(DL/T5210.2-2009 )

3、。3.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收評價(jià)規(guī)程（焊接工程）(DL/T5210.7-2009 )。3.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分:火力發(fā)電廠部分 DL5009.1-2002）3.6淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MV機(jī)組工程除灰、除渣系統(tǒng)安裝圖3.7淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2 X 330MV機(jī)組工程東方鍋爐廠排渣管道圖作業(yè)內(nèi)容簡述4.1淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW機(jī)組工程配套鍋爐為燃煤循環(huán)流化床機(jī)組，由東方鍋爐集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)，型號：DG1100/17.4 II2，設(shè)計(jì)每小時(shí)排灰量為104t/h、排渣量為100t/h。日運(yùn)行小時(shí)數(shù)按20h計(jì)算，日排灰

4、渣量為 4080t。4.2干式機(jī)械除渣系統(tǒng)簡介:除渣系統(tǒng)包括4臺(tái)滾筒式冷渣器、2臺(tái)斗式提升機(jī)、2臺(tái)鏈斗輸送機(jī)、1臺(tái)渣倉。4.2.1滾筒式冷渣器設(shè)備型號為LGT/25X 10000;出力為25t/h，進(jìn)出渣溫950度/150度,單臺(tái)最大水耗：100t/h，正常水耗：94t/h ;電功功率：30kw;冷卻風(fēng)量：4500立方米/小時(shí)；冷卻水源：冷凝器；冷卻水壓：4.0Mpa；吸風(fēng)口：主DN250副DN250冷卻水口 ：進(jìn)水 DN125;回水DN1254.2.24.2.3斗式提升機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號：NE500 30;設(shè)備出力：100t/h ;提升速度:0.4m/h ;電機(jī)功率：18.5kw;減

5、速機(jī)型號：R137 DY 180M4/BMG鏈斗輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號：LD-800X 39,出力：10100t/h ;電機(jī)型號：YVP180M-4電機(jī)功率：18.5kw;減速機(jī)型號：R147DV180M4/YVP i=83.47。4.2.44.3渣倉的主要技術(shù)參數(shù)：直徑 10m最大容積：1200 m3;有效容積：1050 m3。 正壓濃相氣力輸送灰系統(tǒng)簡介：輸送灰系統(tǒng)是將電除塵器、省煤器灰斗內(nèi)的飛灰收集，經(jīng)廠區(qū)除灰管道輸送至灰?guī)熨A存，并使灰?guī)熘械母苫夷軌蝽樌匮b車外運(yùn)。是由氣力輸灰系統(tǒng)、加熱氣化系統(tǒng)、控制用壓縮空氣系統(tǒng)、電氣儀表及熱工控制系統(tǒng) 和灰?guī)旒靶痘蚁到y(tǒng)組成。每臺(tái)鍋爐省煤器灰斗

6、下部共4臺(tái)0.5m倉泵。每臺(tái)電除塵下 部共40臺(tái)倉泵，其中2.0 m316臺(tái)，1.0 m38臺(tái)，0.25 m 316臺(tái)。4.3.1灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)：灰?guī)?3.1m設(shè)有氣化槽，氣化槽應(yīng)均勻分布在灰?guī)?13.1m氣化層4.4上?；?guī)鞖饣到y(tǒng)設(shè)有專用的氣化風(fēng)機(jī)和加熱器，加熱后的最低溫度應(yīng)保證灰?guī)靸?nèi) 不發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。加熱后的空氣管道應(yīng)有保溫。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號重量/噸單位安裝位置系統(tǒng)1滾筒冷渣機(jī)LGT-26X 1000032臺(tái)爐底除渣2鏈斗輸送機(jī)LD-800X 3939.7套爐底除渣3斗式提升機(jī)NE50(X 3021.5套渣倉除渣4雙軸攪拌機(jī)SJ-1004.5臺(tái)渣倉除渣5汽車散裝機(jī)SZJ-100B3.

7、75臺(tái)渣倉除渣6電動(dòng)葫蘆CD11-24D1.8臺(tái)渣倉除渣7干灰散裝機(jī)SQJ-1001.5臺(tái)灰?guī)爝\(yùn)轉(zhuǎn)層除灰8加濕攪拌機(jī)XSJ-1005.8臺(tái)灰?guī)爝\(yùn)轉(zhuǎn)層除灰9氣化風(fēng)機(jī)SSR150HBSSR1500.320.27臺(tái)灰?guī)爝\(yùn)轉(zhuǎn)層 電除塵下除灰10干灰打包機(jī)GS50BF-10.85臺(tái)灰?guī)?m層除灰11布袋除塵器LMC-643.2臺(tái)灰?guī)鞄祉敵?2電加熱器DYK-800.58臺(tái)灰?guī)爝\(yùn)轉(zhuǎn)層 電除塵下除灰132.0m 3倉泵LTR2000M0.85臺(tái)電除塵下除灰141.0m 3倉泵LTR1000M0.6臺(tái)電除塵下除灰150.5m 3倉泵LTR500M0.5臺(tái)省煤器下除灰160.25m 3倉泵LTR250M0.4

8、臺(tái)電除塵下除灰172.0m 3儲(chǔ)氣罐C-2.0/0.80.7臺(tái)灰?guī)?m層除灰181.0m 3儲(chǔ)氣罐C-1.0/0.80.4臺(tái)電除塵下除灰主要吊裝件重量及安裝位置作業(yè)準(zhǔn)備5.1人力資源人員人數(shù)人員人數(shù)技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人安裝工25人安全員1人電焊工8人起重、操作工5人架子工6人電工1人所有參加除灰、除渣系統(tǒng)安裝的作業(yè)人員均需通過三級安全教育，并考試合格。電5.25.3焊工、起重工、操作工、架子工、電工應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書，且在有效期內(nèi)。 圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。5.3.15.3.2工程開工前，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的技術(shù)人員應(yīng)參加有關(guān)部門組織的圖紙會(huì)審工作，對于 會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)以書面形式反映給有關(guān)部門

9、。工程開工前，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙、了解工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解其作業(yè)場所和 工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施。未經(jīng)交底的施工人員有權(quán)拒5.4絕施工。機(jī)械設(shè)備及工器具配備序號機(jī)械設(shè)備及工器具名稱單位數(shù)量1S315K16塔 吊（300tm）臺(tái)125t卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)2310t滑輪組組4450t履帶吊輛1525t汽車吊輛1625t半掛汽車輛17電焊機(jī)臺(tái)10810t鏈條葫蘆只595t鏈條葫蘆只20103t鏈條葫蘆只20112t鏈條葫蘆只20121t鏈條葫蘆只1013 19.5鋼絲繩米10014 15鋼絲繩米100154.9t

10、卸扣只20序號機(jī)械設(shè)備及工器具名稱單位數(shù)量162.1t卸扣只3017水平尺把21850m鋼卷尺把1195m鋼卷尺把4202. 5磅圓頭錘把42112活動(dòng)扳手把422火焊工具套1023電動(dòng)角向磨光機(jī)臺(tái)1024電磨頭臺(tái)1025 1mn鋼絲米10026撬棒根46.1人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求。6.2施工前，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底， 使施工人員熟悉施工圖紙、 了解工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施。6.36.4所有參加作業(yè)的特殊工種人員必須持證上崗，且在有效期內(nèi)。 選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。6.56.6作業(yè)區(qū)域腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)

11、驗(yàn)收并掛牌。計(jì)量器具的規(guī)格、量程、精度滿足要求，且在檢定有效期內(nèi)。6.76.8所需設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求。 作業(yè)指導(dǎo)書已編制并經(jīng)通過審批。6.9施工圖紙、相關(guān)說明書及有關(guān)資料齊全。6.106.11施工區(qū)域通道清理完畢，道路暢通。電焊機(jī)、電源箱合理布置。作業(yè)順序7.1設(shè)備、材料清點(diǎn)檢查 f基礎(chǔ)劃線處理f設(shè)備吊裝f安裝找正f管道及附件安裝f支吊架制作安裝-安裝驗(yàn)收-調(diào)試7.2除灰設(shè)備安裝順序：氣動(dòng)除灰；倉泵安裝-聯(lián)絡(luò)管安裝-輸送管道灰?guī)欤粴饣踗運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管道f庫頂作業(yè)條件7.3除渣設(shè)備安裝順序：冷渣器-鏈斗機(jī)-渣倉-斗提機(jī)作業(yè)方法8.1施工人員熟悉圖紙及技術(shù)資料8.1.1作業(yè)人

12、員熟悉相關(guān)的圖紙、設(shè)備技術(shù)資料、施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，了解施工8.1.28.2技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備安裝要求。起重機(jī)械，工器具配備檢查。設(shè)備檢查、編號8.2.18.2.2開箱檢查清點(diǎn)設(shè)備。檢查清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量、尺寸、型號是否符合圖紙要求；檢查設(shè) 備的外觀質(zhì)量是否存在問題；查看設(shè)備是否有規(guī)范的質(zhì)保書；尤其要注意的是氣化 裝置的設(shè)備檢查，不應(yīng)有缺損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，請認(rèn)真作好記錄，并及時(shí)匯報(bào)。 檢查閥門、法蘭及管材等是否有缺陷；材質(zhì)是否符合圖紙，要求規(guī)格型號是否符合 圖紙要求；數(shù)量是否正確；是否有規(guī)范的質(zhì)保書。8.3基礎(chǔ)劃線處理8.3.1混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%上。其表面

13、應(yīng)是毛面，且驗(yàn)收合格?；A(chǔ)中8.3.2心線偏差 10mm臺(tái)面偏差-10mm其它v-20mm垂直偏差應(yīng)5/1000。地螺栓孔應(yīng)符合圖紙，地腳螺栓頂部標(biāo)高要保證緊固后螺紋露出螺帽打麻面用標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，兩面平行度的絕對差值v0.030.05mm。麻面大于墊鐵10mm并用23 扣。水平尺校正呈水平狀態(tài)。8.4除渣設(shè)備安裝:8.4.1冷渣機(jī)安裝(1)冷渣機(jī)由百葉滾筒、支承機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控 裝置等組成。(2)冷渣機(jī)有左型右型之分各2臺(tái)，參照電機(jī)安裝位置，安裝時(shí)要依照圖紙分清左右。(3)四臺(tái)滾筒冷渣機(jī)分別從爐右方向依次吊裝至 0m層。吊裝采用DBQ3000吊拋錨至爐右K-C和K

14、-D之間0m地面鋪設(shè)的圓管上，再用5T卷揚(yáng)機(jī)直接拖拉至安裝位置附近 后，另一臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)，利用動(dòng)滑輪，進(jìn)行斜拉，提升就位，然后將冷渣機(jī)底部支 腿與預(yù)埋件焊接以防冷渣機(jī)移位。冷渣機(jī)就位后，按圖要求接進(jìn)渣管、放灰管和進(jìn)口事故排渣管，在管道安裝過程中,應(yīng)保證管道的安裝標(biāo)高和方向。當(dāng)管道穿平臺(tái)時(shí)，應(yīng)預(yù)留膨脹余量。8.4.2鏈斗式輸送機(jī)安裝對基礎(chǔ)預(yù)埋件各支腿墊鐵應(yīng)逐一檢查，預(yù)留孔位置、平面精度和標(biāo)高是否符合要求?；A(chǔ)劃線用經(jīng)緯儀及鋼卷尺配合進(jìn)行 ，用墨線彈出各安裝線，確保頭尾中心線與輸送機(jī)縱向中心線垂直。(3)將輸送機(jī)支架與基礎(chǔ)預(yù)埋件相焊，然后將導(dǎo)軌按圖紙要求與支架焊接，對于斜升段 也可先在平地上將導(dǎo)軌

15、與支架找正焊接（焊接后磨平滑），然后吊裝就位。(4)導(dǎo)軌安裝時(shí)要以輸送機(jī)中心線對稱，每對導(dǎo)軌高度亦應(yīng)一致，誤差不大于1.5mm(5)將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整就位，安裝鏈條（有左右之分）、鏈罩。8.4.3儲(chǔ)渣倉安裝劃出基礎(chǔ)中心線，中心線偏差 10mm檢查各預(yù)埋件的尺寸是否符合圖紙要求。 鋼架安裝：渣倉立柱、梁吊裝時(shí)采用 16T汽車吊單件吊裝，在地面不組合。運(yùn)轉(zhuǎn)層 平臺(tái)安裝應(yīng)同步進(jìn)行，以保證施工進(jìn)度及安全性。主設(shè)備吊裝：先將組合后的錐體提前拋至渣倉立柱之間，再將預(yù)制后的裙座用吊車 吊到位進(jìn)行安裝就位，待校驗(yàn)水平后將錐體及筒體等逐節(jié)進(jìn)行吊裝拼接，最后吊裝 頂蓋就位（包括頂蓋鋼架、頂蓋板及頂部欄桿）。盤梯的吊裝

16、焊接：盤梯與筒體的安裝應(yīng)同步進(jìn)行。先在主體上定好盤梯的位置，將 預(yù)制好的盤梯與主體對焊。儲(chǔ)渣倉的筒體安裝必須在水平面上進(jìn)行施工，上下分三段進(jìn)行組合。組合時(shí)先采取 點(diǎn)焊，然后用正反螺栓調(diào)整筒體圓度、用契鐵調(diào)整錯(cuò)邊量，檢查無誤后進(jìn)行完整焊 接。吊裝前每段筒體必須在桶內(nèi)用圓管進(jìn)行支撐，以防止吊裝變形。吊裝采用四點(diǎn) 均布吊裝。8.5除灰系統(tǒng)安裝：8.5.1主要大件設(shè)備吊裝：除灰系統(tǒng)大件設(shè)備主要集中在灰?guī)靺^(qū)域，單件最重設(shè)備為加濕 攪拌機(jī)5.8T，安裝標(biāo)高6.0m灰?guī)煸O(shè)備層，吊裝時(shí)機(jī)械采用 50T履帶吊，吊至6.0m 灰?guī)煸O(shè)備層門口時(shí)，在地面鋪設(shè)腳手管，利用2只3T葫蘆接鉤，拖至安裝位置。安裝標(biāo)高最高的設(shè)

17、備為灰?guī)祉敳即龎m器，安裝標(biāo)高為 32.1m，重量為3.2T，吊裝 時(shí)50T履帶吊工況采用主臂43m工作半徑為12m額定起重量為8.3T，額定負(fù)荷 為40%8.5.2輸送設(shè)備的安裝在除塵器、省煤器、灰?guī)斓仁┕ね戤?，并且清除除塵器、省煤器、灰?guī)斓葍?nèi)一切雜物后，才能安裝氣力輸送設(shè)備、灰?guī)煨痘业仍O(shè)備。倉泵安裝前，檢查清除倉泵內(nèi)異物。安裝順序：先安裝插板閥、伸縮節(jié)；然后校準(zhǔn)倉泵的垂直度，并調(diào)整倉泵支座位置 使其與倉泵支撐預(yù)埋件的位置對應(yīng)；串聯(lián)倉泵系統(tǒng)，頭尾倉泵之間管道直線度不超 過1.5mm連接氣管、灰管管道、閥門等，最后再固定倉泵支撐。(4)電除塵區(qū)域倉泵較多，安裝量較大，故安裝倉泵時(shí)在電除塵下方布

18、置一臺(tái)2T卷揚(yáng)機(jī)，固定在電除塵鋼結(jié)構(gòu)上，利用不同開口，使倉泵順利、快速就位、安裝。(5)(6)待倉泵安裝定位后，根據(jù)倉泵平衡管法蘭口，利用經(jīng)緯儀確定平衡管與灰斗接口的 水平位置。平衡管安裝的角度必須與灰斗坡度保持平行，并就近固定在灰斗上。 平衡管、清堵管與灰斗接口應(yīng)高于灰斗高料位，但低于電除塵器要求的安全距離。 排堵閥與輸送管道中心線的距離小于 800毫米安裝。各法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，安裝前應(yīng)檢驗(yàn)；氣、灰管口法蘭墊用石棉橡膠板，插板閥、 方圓節(jié)的連接處用石棉繩或盤根做密封墊，管螺紋連接處用麻繩或聚四氟乙烯生料 帶做填料。各個(gè)連接面不得有漏氣、漏灰現(xiàn)象。(9)倉泵間流化管道（雙套管）的安裝要與標(biāo)記方

19、向相符，內(nèi)套管在外管的頂部。 對吊掛式安裝的倉泵，一次氣管、三次氣管、清堵進(jìn)氣管要用可以吸收膨脹的連接 軟管，軟管安裝不得有急彎。進(jìn)料閥、平衡閥、清堵閥等閥門的控制氣管增加U型結(jié)構(gòu)吸收熱膨脹。8.5.3閥門的安裝閥門的安裝方向要盡量保持一致、手輪朝向通道，方便操作為宜，安裝高度應(yīng)以平 臺(tái)為基準(zhǔn)。(2)(3)閥門安裝前，應(yīng)拆除封堵等保護(hù)裝置，保證閥腔、管道及連接面四周無雜物。閥門氣缸不得低于閥體高度。對于用雙閘閥作出料閥、分路閥，氣缸應(yīng)盡量高于閥體高度。(4)進(jìn)氣止回閥宜豎直安裝，倉泵、輸灰管道的進(jìn)氣止回閥盡量靠近倉泵、輸灰管道布 置。(5)螺紋連接的閥門應(yīng)設(shè)置方便檢修的活接。(6)(7)8.5

20、.4伸縮節(jié)的安裝進(jìn)料閥、平衡閥、清堵閥、進(jìn)氣閥、止回閥安裝要注意方向。與閥門法蘭連接的管件不得在閥門處實(shí)施焊接。(1)伸縮節(jié)安裝后不能有彎曲現(xiàn)象。橡膠伸縮節(jié)法蘭與管道焊接時(shí)應(yīng)解列反法蘭，伸縮 節(jié)應(yīng)處于自然狀態(tài)，不能拉長或壓縮安裝，套筒式伸縮節(jié)的內(nèi)套應(yīng)插入外套高的 2/3處，安裝結(jié)束后，將螺栓重新對角、均勻 緊固并保證密封。金屬波紋伸縮節(jié)（膨脹節(jié)、補(bǔ)償器）安裝前不允許松動(dòng)螺栓螺母靠拉伸或壓縮來安 裝。在安裝檢查后投運(yùn)前需要將伸縮節(jié)（膨脹節(jié)、補(bǔ)償器）運(yùn)輸用的固定螺栓松開20毫米以上（符合膨脹值），螺桿只能起到導(dǎo)向作用，使其在一個(gè)方向可以自由移動(dòng)8.5.5或可以使其在2個(gè)方向自由移動(dòng)。管道的安裝(1

21、)(2)(6)9.19.1.1氣力輸送管道主要分為輸送管道和壓縮空氣管道。輸送管道和壓縮空氣管道一般采用普通的無縫鋼管，管道焊接要求按相關(guān)規(guī)范。 輸灰管道走向應(yīng)按設(shè)計(jì)圖安裝，確因現(xiàn)場情況需變動(dòng)必須取得設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn) 可，改變走向時(shí)以減少彎頭為原則。除塵器灰斗下輸灰支管道接入輸灰主管道應(yīng)水 平接入。管道對接焊時(shí)，其中心線偏差不得超過 1.0mm每段管道拼接前，須清理管子內(nèi)部 雜物；焊接時(shí)需使管子內(nèi)部平滑，內(nèi)側(cè)焊縫無凹陷，焊縫突起小于1毫米，且焊渣不能進(jìn)入管內(nèi)。法蘭連接側(cè)平面與管道要齊平，管道不得突出法蘭表面，并且法蘭只在單側(cè)進(jìn)行焊 接；法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。管道錯(cuò)邊

22、量不應(yīng)大于1 mm同時(shí)，還應(yīng)注意法蘭上密圭寸墊的內(nèi)徑不小于管道通徑。因?yàn)楣艿纼?nèi)任何不光 滑的凸出都會(huì)增加管道阻力，引起渦流和磨損，影響氣固兩相流的正常流態(tài)和運(yùn)行工況。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口，也不得用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面 的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管道支架分固定支架、導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架。固定支架，必須將管道充分拉緊，用 雙螺母并緊，使固定支架與管道緊固牢靠；而導(dǎo)向支架，上下螺母擰緊后應(yīng)使抱箍（U形螺栓內(nèi)側(cè)）與管道頂面有1毫米以上的間隙，以使管道在熱脹冷縮時(shí)可以沿 長度方向滑動(dòng)；滑動(dòng)支架使管道在熱脹冷縮時(shí)可以沿長度方向和徑向滑動(dòng)。對于采 用鑄石或耐磨合金等脆性材料制造的

23、除灰管彎頭，不允許產(chǎn)生變形，其兩端的支架 均需米用固定支架。工藝質(zhì)量及計(jì)量要求質(zhì)量策劃過程檢驗(yàn)質(zhì)量控制。必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝進(jìn)行操作，如需更改應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意并經(jīng)審 批，不得自行更改。在施工中，若因環(huán)境復(fù)雜或情況變化而不能按正常程序操作，施工人員應(yīng)及時(shí)反饋 至質(zhì)檢員和技術(shù)員處，由技術(shù)員下達(dá)補(bǔ)充措施，質(zhì)檢員跟蹤檢查監(jiān)督。實(shí)行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級的驗(yàn)收，填寫相應(yīng)表格等書9.1.2面記錄，從制度上約束每個(gè)施工人員的行為，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。 質(zhì)量要求(1)(2)(3)基礎(chǔ)中心線偏差 10mm臺(tái)面偏差-

24、10mm其它v-20mm垂直偏差應(yīng)5/1000。 地螺栓孔應(yīng)符合圖紙，地腳螺栓頂部標(biāo)高要保證緊固后螺紋露出螺帽打麻面用標(biāo)準(zhǔn)墊鐵,兩面平行度的絕對差值v0.030.05mm。麻面大于墊鐵10mm并用 水平尺校正呈水平狀態(tài)。管道對接焊時(shí)，其中心線偏差不得超過1.0mm每段管道拼接前，須清理管子內(nèi)部雜物；焊接時(shí)需使管子內(nèi)部平滑，內(nèi)側(cè)焊縫無凹陷，焊縫突起小于1毫米，且焊渣不能進(jìn)入管內(nèi)。23 扣。9.2質(zhì)量計(jì)劃見下表:工程編號工程名稱性質(zhì)驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收 表編號控 制 點(diǎn)檢 驗(yàn) 批23除灰、渣系統(tǒng)管道及設(shè) 備安裝VV01除灰系統(tǒng)設(shè)備安裝VV01除灰系統(tǒng)設(shè)備安裝VV表 4.4.9902鍋爐渣倉及附屬設(shè)備

25、安裝VV01鍋爐渣倉及附屬設(shè)備 安裝VV表 4.4.10004除灰管道安裝VV01除灰管道安裝VVDL/T5210. 5-2009 表4.5.2DL/T5210. 5-2009 表4.5.305除渣水管道安裝VV01除渣水管道安裝VVDL/T5210. 5-2009 表4.5.2DL/T5210.5-2009 表4.5.306氣化風(fēng)管道安裝VV01氣化風(fēng)管道安裝VVDL/T5210. 5-2009 表4.5.2DL/T5210.5-2009 表4.5.308除灰沖洗水管道安裝VV其他輔助機(jī)械VVVV03除渣機(jī)械安裝VV01滾筒冷渣機(jī)安裝主控VV表 4.15.2608鏈斗輸送機(jī)安裝主控VV表 4

26、.8.3009斗式提升機(jī)安裝主控VV表 4.15.2404除渣機(jī)械分部試運(yùn)主控VV01滾筒冷渣機(jī)分部試運(yùn)主控VV表 4.3.14 表 4.8.40W08鏈斗輸送機(jī)分部試運(yùn)主控VV表 4.3.14 表 4.8.40W09斗式提升機(jī)分部試運(yùn)主控VV表 4.3.14表 4.8.40W05除灰機(jī)械安裝VV01氣化風(fēng)機(jī)VV表 4.8.4802除灰空氣壓縮機(jī)安裝表 4.8.3303雙軸攪拌機(jī)安裝主控VV表 4.8.4905干灰散裝機(jī)VV表 4.8.2906除灰機(jī)械分部試運(yùn)主控VV01除灰機(jī)械分部試運(yùn)主控VV表 4.3.14表 4.8.40129.3計(jì)量要求9.3.1計(jì)量器具要求及控制計(jì)劃應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行

27、安裝。作業(yè)前檢查量具是否在合格期內(nèi)，按校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行量器具檢驗(yàn)校準(zhǔn)。 每次測量作業(yè)應(yīng)至少重復(fù)進(jìn)行兩次以上。使用的量具精度應(yīng)符合鍋爐安裝技術(shù)要求。將計(jì)量器具的名稱、規(guī)格、編號、有效期及使用人、記錄人、環(huán)境溫度填在鍋爐安 裝技術(shù)記錄中。根據(jù)環(huán)境溫度，及時(shí)對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。10質(zhì)量記錄10.1設(shè)備檢查記錄10.2設(shè)備缺陷通知單（處理方法、處理記錄）10.3設(shè)備缺陷處理報(bào)驗(yàn)單淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW機(jī)組工程#1鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 頁共19頁淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW機(jī)組工程#1鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(3)第 頁共19頁10.4

28、光譜復(fù)查報(bào)告單10.5工程聯(lián)系單10.6施工技術(shù)交底記錄10.7施工技術(shù)記錄10.8設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄10.9質(zhì)量檢驗(yàn)及評定記錄11安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1安全管理11.1.111.1.2所有參與施工人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)交底并簽字。11.1.3熟悉整個(gè)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程，并清楚本工種的任務(wù)，特種工種持證上崗，身體不適或有恐高癥的人員，嚴(yán)禁參與此項(xiàng)作業(yè)?，F(xiàn)場所有的人員必須正確配戴安全防護(hù)用品，安全帽統(tǒng)一，持證上崗。禁止在設(shè)備上寫字或涂畫。11.1.4氧、乙炔應(yīng)分開放置，乙炔瓶不可水平放置。多余的氧、乙炔管子在使用時(shí)應(yīng)圈起懸掛，下班前必須收回。11.1.5在焊接、切割5米范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃

29、、易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;11.1.6電焊設(shè)備經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異后方可使用。11.1.7在完善現(xiàn)場安全設(shè)施后，方可施工。11.1.8腳手架搭設(shè)符合規(guī)范，驗(yàn)收掛牌后方可使用。所有參與施工人員應(yīng)體檢合格、經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格。11.1.911.1.10吊裝前應(yīng)進(jìn)行清理，確保設(shè)備清潔。11.1.11起重工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩，無關(guān)人員不得停留或通過。11.1.12高處作業(yè)人員要正確使用安全用品、用具。施工中使用的工器具如手錘、撬棍一律使用保險(xiǎn)繩。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞等應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或圍欄。11.1.13施工過程中盡量避免交叉作業(yè)，如有避免不了必須執(zhí)行工

30、作票制度，制定安全施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。11.1.14高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05米高的安全水平扶手繩，且每吊裝應(yīng)安排在白天作業(yè)。遇有大雨、大風(fēng)等惡劣氣候，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。個(gè)2米設(shè)置一個(gè)固定支撐點(diǎn)。11.1.15起重和操作人員持有效證件上崗。11.1.16起重和指揮人員使用對講機(jī)頻率統(tǒng)一，且不與其他施工單位頻率相同。11.1.17起吊物應(yīng)綁牢掛穩(wěn)，吊掛點(diǎn)應(yīng)在吊物中心，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。起吊物在空中短暫停留時(shí)，指揮和操作人員均不得離開工作崗位。11.1.18起重區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留和通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在吊物之下逗留。1

31、1.1.19重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上，起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。11.1.20設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。11.1.21現(xiàn)場施工用電及照明必須符合 DL5009.1-2002中6.3的要求，連接電動(dòng)工器具的電氣回路必須有漏電保護(hù)裝置；嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；在光線不足或夜間工作的場所應(yīng)有足夠的照明。11.1.22施工用電設(shè)施要定期檢查，并做好檢查記錄。11.2危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施11.2.1危險(xiǎn)源：進(jìn)入現(xiàn)場不正確佩戴安全帽控制措施:(1

32、)進(jìn)入現(xiàn)場要集中精力，慎重行走，注意施工環(huán)境。(2)(3)11.2.2危險(xiǎn)源：高處墜落和高處落物安全帽要戴正，帽帶要系緊。嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用?？刂拼胧?(1)正確使用“三寶”。(2)高處水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)的作業(yè)時(shí)，必須使用增加二級保護(hù)，速差自控器。高處作業(yè)必須系好安全帶和速差自控器，安全帶和速差自控器必須系在上方牢固可 靠的物體上，嚴(yán)禁生根在起吊件、拋錨件等不牢靠處。 作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。作業(yè)人員嚴(yán)防錘子、撬棒等設(shè)備和工具從高處墜落，必需加裝尾繩。高處拆卸吊具 及鋼絲繩應(yīng)做好防墜落措施。(6)應(yīng)盡量減少高處作業(yè)。技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書中

33、的高處作業(yè)部分，應(yīng)采取措施 確保作業(yè)點(diǎn)是安全的。(7)高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿和欄桿立柱組成的防護(hù)欄桿和擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。(8)高處作業(yè)人員使用繩梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。(9)凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。11.2.3危險(xiǎn)源：不正確使用鏈條葫蘆控制措施:15%寸嚴(yán)使用前認(rèn)真檢查，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá) 禁使用，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，且不得拆成單股使用。吊起重物后，如需長時(shí)間停留應(yīng)將手拉鏈固定在起重鏈上，并在重物上加保險(xiǎn)繩。 多臺(tái)倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷

34、50%使用。倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定數(shù)額，操作人員不得站在鏈條葫 蘆的正下方。(7)11.2.4鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈等故障時(shí)，應(yīng)將重物墊穩(wěn)，方可進(jìn)行檢修。 危險(xiǎn)源：卸扣使用錯(cuò)誤控制措施:(1)卸扣不得橫向受力。(2)卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。(3)(4)不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)可加襯墊或加大規(guī)格的卸扣。 卸扣使用時(shí)嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)輕拿輕放。11.2.5危險(xiǎn)源：使用氧氣、乙炔切割控制措施: 切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方設(shè)置可靠的防火隔離措施， 防止火星飛濺、廢棄物下落, 引起火災(zāi)。施工用氧、乙炔氣瓶籠應(yīng)放置在現(xiàn)場制定位置，避免長

35、距離拖放皮帶，氣管皮帶確 保完好。嚴(yán)禁隨身攜帶氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)切斷氣源后用繩索提升。 施工現(xiàn)場配置足夠的滅火器材?；茨系V業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW機(jī)組工程#1鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 頁共19頁淮南礦業(yè)集團(tuán)煤矸石綜合利用顧橋電廠2X 330MW機(jī)組工程#1鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 頁共19頁(5)動(dòng)火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品。(6)動(dòng)火前應(yīng)辦理動(dòng)火作業(yè)票，并設(shè)監(jiān)火員進(jìn)行監(jiān)火。11.2.6危險(xiǎn)源：角向磨飛濺、飛屑控制措施:(1)砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時(shí)必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或防護(hù) 面罩。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。在

36、切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。80m/s。磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于11.2.7危險(xiǎn)源：不正確使用電動(dòng)工器具控制措施:保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。電纜或軟線完好，插頭完好。 開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。電器保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有移動(dòng)電源盤均實(shí)行一機(jī)一閘保護(hù)，移動(dòng)電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。加強(qiáng)對用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測，合格標(biāo)識(shí)，所有移動(dòng)電源盤和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。并有明顯檢測11.3文明施工及環(huán)境保護(hù)11.3.111.3.211.3.311.3.4現(xiàn)場使用的工具

37、箱統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、統(tǒng)一布置，施工班組不得隨意移動(dòng)。施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好。在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施，如釘防滑條、墊草簾子、穿雨衣、戴絕緣手套等。11.3.5電焊機(jī)全部安裝在特制的集裝箱內(nèi)，每箱放置48臺(tái)電焊機(jī)，集裝箱的前后設(shè)有11.3.611.3.7防雨、通風(fēng)口，并將集裝箱放置在通風(fēng)條件好、比較平坦的部位。材料堆放應(yīng)集中并堆放整齊，不影響他人施工。設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序，并 掛標(biāo)識(shí)牌。11.3.8所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝，安全帽統(tǒng)一編號，佩帶胸卡，持證上崗。禁止在設(shè)備上亂涂亂畫。11.

38、3.9遇有5級及以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。11.3.10加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識(shí)。班組施工交底時(shí)，明所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。確文明施工的要求。11.3.11施工班組的施工廢料應(yīng)及時(shí)清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡場地清。廢料箱派專人打掃。11.3.12建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。11.3.13使用統(tǒng)一規(guī)范的氧、乙炔和氬氣瓶籠。氧、乙炔和氬氣皮管必須布置整齊有序、美觀。氧、乙炔管子在使用時(shí)多余的帶子應(yīng)圈起懸掛， 不得亂放；所有的臨時(shí)電源線、電焊機(jī)二次線、氧、乙炔皮帶下班前必須收回。11.3.14嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部