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文檔簡介
1、問題解決型QC STORY主講人:張芳霖cnshu 精品資料網(wǎng).問題(應(yīng)有狀態(tài)或目標(biāo)) (現(xiàn)狀之水準(zhǔn))何謂問題cnshu 精品資料網(wǎng).1.QC STORY 的定義 : QC STORY當(dāng)成問題解決法2.QC STORY 的類型 : 問題解決型QC STORY 課題達成型QC STORY cnshu 精品資料網(wǎng).1.管理問題的解決 按照規(guī)章進行工作,並解決為維持目前良好 狀態(tài)所發(fā)生的問題,即是管理問題的解決。2.改善問題的解決 想要突破現(xiàn)狀,開創(chuàng)更有效率更輕鬆的工作方法,更光明愉快的工作環(huán)境,更有績效的卓越成果等、即是改善問題的解決。 QCC活動所要解決的問題cnshu 精品資料網(wǎng).成果報告書的
2、整理主題選定現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定活動計畫之?dāng)M定要因分析對策研擬與實施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與效果的維持管理cnshu 精品資料網(wǎng).整理成果報告書的要訣必須正確而平實地撰寫,不可掩飾事實。必須決定架構(gòu),明確表示訴求項目、活動要點及欲強調(diào)之處。必須設(shè)法充分使用圖表或圖畫,俾能一目了然數(shù)字或事項必須視覺化,以減輕閱讀的辛苦。避免使用專門用語 (尤其是公司內(nèi)部的專用語或習(xí)慣用語)及艱深難懂的詞句或文字。不可忘記大標(biāo)題,小標(biāo)題及標(biāo)點符號。文章必須簡短,儘可能條列式表達。必須站在閱讀人員的立場,簡明地撰寫事實或經(jīng)過,不拐彎抹角,言必盡意才行。cnshu 精品資料網(wǎng).問 題 解 決 型 QC STORYQC 想法解決
3、問題步驟QC 手法cnshu 精品資料網(wǎng).QC 想法 顧客第一 PDCA循環(huán) 基於事實的想法 重視過程 重點導(dǎo)向 層別與分析 再發(fā)防止 標(biāo)準(zhǔn)化cnshu 精品資料網(wǎng).顧客第一1.品質(zhì)合乎顧客要求2.消費者導(dǎo)向 (1) 掌握市場的需求 (3) 建立售後服務(wù)體系 (2) 充實品質(zhì)保證制度 3.後製程即是顧問 (1)站在後製程的立場考慮,然後行動 (5)確實進行資訊交換 (2)充分瞭解自己製程的職務(wù) (6)明確決定良劣之判定基準(zhǔn) (3)充分瞭解後製程的情況 (7)加強自主檢核 (4)前製程與後製程之間必須流暢cnshu 精品資料網(wǎng).PDCA循環(huán)(管理循環(huán))計畫(P): 決定目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn),以及其如何達成
4、的方法、 日程 實施(D): 按照計畫所決定的方法及日程實行確認(rèn)(C): 將實施的結(jié)果與計畫進行比較確認(rèn)措施(A): 進行差異分析,追求真正緣由,並採取措 施,反映至下次的計畫cnshu 精品資料網(wǎng). 事 實 的 掌 握 方 法觀察現(xiàn)場、現(xiàn)物決定特性明確表示搜集數(shù)據(jù)之目的運用QC手法分析數(shù)據(jù)細(xì)心研判並整理所獲得之資訊觀察現(xiàn)場、現(xiàn)物針對4M(人員、材料、機械、方法)針對浪費、不均勻、勉強3現(xiàn)象由Q、C、D、S、M之中選定能數(shù)值化之特性解析用、管制用、調(diào)整用或檢驗用使用查檢表明確表示5W1H考慮是否層別收集包括QC七工具、新QC七工具、統(tǒng)計方法、IE手法、VE手法等據(jù)實判定事實經(jīng)驗亦作為參考cns
5、hu 精品資料網(wǎng).重視過程過程要因分析研擬對策輸入 輸出觀察管制項目良好結(jié)果不好結(jié)果維持依靠過程之充實產(chǎn)生良好結(jié)果措施過 程 管 制 之 意 義cnshu 精品資料網(wǎng).實施過程控制要點 對現(xiàn)狀的任務(wù)(作業(yè))方法採取措施,進行改善,修正成更好的任務(wù)方法。重視標(biāo)準(zhǔn)化,並制定有關(guān)更佳任務(wù)方法的標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)不是靠檢驗,而是在製程製造進去的。因此要充分控制製程。不僅著眼於結(jié)果,而且要對產(chǎn)生結(jié)果的過程進行檢討,同時改善任務(wù)的方法,以提高任務(wù)品質(zhì)。針對目標(biāo)與實績的差異,分析其緣由,並抑制要因系列。cnshu 精品資料網(wǎng).重點導(dǎo)向欲達成目標(biāo)時,被認(rèn)為解決問題的效果較高之要因項目、對策項目。達成有關(guān)經(jīng)營目標(biāo)時的阻
6、礙要因。為達成目標(biāo),被認(rèn)為尤其應(yīng)改善或解決的事項。根據(jù)上級目標(biāo)分配下來的目標(biāo)中,須作為重點的項目。為強化今後的企業(yè)體質(zhì),而認(rèn)為必須改善或解決的項目。對重要特性有較大影響的重要緣由。cnshu 精品資料網(wǎng).層別與分析 大部分的數(shù)據(jù),通常都有不同性質(zhì)的數(shù)據(jù)混在一同。將此類的數(shù)據(jù),按照性質(zhì)之不同加以分類的做法,稱為層別。 縱使認(rèn)為是同質(zhì)的數(shù)據(jù),但只需仔細(xì)觀察,通常都會發(fā)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)也有變異,而針對那些變異的緣由,進行分析思索的作法,即稱為分析或解析。cnshu 精品資料網(wǎng).再發(fā)防止 問題發(fā)生時,必須進行調(diào)查製程或系統(tǒng)的緣由,並 採取再發(fā)防止之對策,徹底消除根本緣由,以防止因 同樣緣由而再度發(fā)生問題。
7、可區(qū)分以下三個階段:對已發(fā)現(xiàn)問題的作業(yè)採取的再發(fā)防止措施。對同類或類似作業(yè)採取的再發(fā)防止措施(程度展開)。對任務(wù)結(jié)構(gòu)或任務(wù)方法採取的再發(fā)防止措施(消除 根本緣由)。cnshu 精品資料網(wǎng).再發(fā)防止之結(jié)構(gòu)查出問題點查明緣由緊急對策個別再發(fā)防止對策系統(tǒng)再發(fā)防止對策給後製程添麻煩的事項發(fā)生實際損失的事項可能在下次會發(fā)生不良的事項為何發(fā)生為何無法事先在發(fā)生問題的製程發(fā)現(xiàn)深入分析原因,追究根本源因?qū)Πl(fā)生問題的產(chǎn)品、製程或作業(yè)採取緊急對策,消除不良現(xiàn)象對捲入麻煩的製程或作業(yè)採取永久對策對本來應(yīng)查出問題的階段或製程的偵測方法採取對策對涉及問題發(fā)生的作業(yè)方法或結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)面採取對策cnshu 精品資料網(wǎng).標(biāo)準(zhǔn)化
8、JIS Z 8101 標(biāo)準(zhǔn):為使相關(guān)的每個人之間,能公平獲得利益或方便,謀求統(tǒng)一、簡化為目的,而制定有關(guān)物體、性能、才干、配置、狀態(tài)、動作、程序、方法、手續(xù)、責(zé)任、義務(wù)、權(quán)限、想法、概念等之規(guī)定。制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時必須留意:作業(yè)的程序要正確內(nèi)容要具體重點要明確充分利用圖表使容易瞭解cnshu 精品資料網(wǎng).解 決 問 題 的 步 驟 基本步驟 實施事項步驟1主題選定把握問題點 決定主題步驟2現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定現(xiàn)況把握收集事實相關(guān)數(shù)據(jù)決定攻擊對象目標(biāo)設(shè)定決定目標(biāo)(目標(biāo)值與期限)步驟3活動計畫之?dāng)M定決定實施事項決定日程、工作分配步驟4要因分析調(diào)查管制特性之現(xiàn)狀列舉要因分析要因 決定對策項目步驟5對策擬定
9、提出對策創(chuàng)意對策之具體化確認(rèn)對策內(nèi)容步驟6對策實施擬定對策方法對策實施步驟7效果確認(rèn)確認(rèn)對策結(jié)果與目標(biāo)值比較把握成果(有形、無形)步驟8標(biāo)準(zhǔn)化與(效果)維持管理標(biāo)準(zhǔn)化制定或修訂標(biāo)準(zhǔn)決定管理方法維持管理使有關(guān)人員全部了解並徹底實施對負(fù)責(zé)人員實施教育確認(rèn)維持之情況cnshu 精品資料網(wǎng).主題選定(步驟1)(1)主題選定的進行方式確認(rèn)所屬部門的任務(wù)及本人的職責(zé)確認(rèn)上級給予職場的方針與目標(biāo)發(fā)現(xiàn)問題並列舉出來問題點評價,決定主題cnshu 精品資料網(wǎng).與應(yīng)有狀態(tài)的比較主題的決定與方針的比較傷腦筋的事項給後製程添的麻煩與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的比較與過去的比較與其他單位的比較問題點問題點的評價問題點的整理問題點一覽表問
10、題點評價表問 題 點 的 掌 握 方 向著眼點cnshu 精品資料網(wǎng).發(fā) 現(xiàn) 問 題 的 要 訣 具有自信心,認(rèn)定問題是無限多的持有問題意識、改好心識相互交換資訊養(yǎng)成思索的習(xí)慣搜集數(shù)據(jù),以數(shù)據(jù)確認(rèn)問題以Why? Why?.?的追問方式來發(fā)現(xiàn)問題分工協(xié)作留意力朝向任務(wù)能否不合理、資料或作業(yè)能否浪費、品質(zhì)能否不均勻等現(xiàn)象與其他的職場進行觀摩、交流等活動,相互比較,以題高問題意識活用問題發(fā)現(xiàn)查檢表cnshu 精品資料網(wǎng).問 題 評 價 基 準(zhǔn) 項 目 1.與方針之關(guān)連性 6.迫切性(緊急性) 2.必要性 7.解決才干 3.重要性 8.問題解決所需期間(活動期間) 4.預(yù)期效果(效益性) 9.共通性
11、5.職務(wù)相關(guān)性 10.可行性cnshu 精品資料網(wǎng).主題表達方式的留意事項必須確認(rèn)是在何處(製程、作業(yè)、產(chǎn)品、任務(wù)單位等)的問題必須是只看主題就有幹勁,而且使人一看就知道目的之表達方式宜以消除不良型表達,盡量防止以提高良好程度型表達不要以對策作為主題不是以手段系列,而是以結(jié)果系列表達如有必要,可附上副主題cnshu 精品資料網(wǎng).好主題的主要條件圈員們共同的主題(具共通性)。符合活動圈本身實力的主題。與部、課之方針及目標(biāo)相關(guān)的主題。大家任務(wù)上需求性較高的主題。能謀求活動圈的水準(zhǔn)提高的主題。具挑戰(zhàn)性,而圈員努力即能夠達成的主題。cnshu 精品資料網(wǎng).現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定(步驟2)(1)現(xiàn)狀把握之進
12、行方法 A.決定改善(攻擊)對象的特性 B.現(xiàn)狀之把握 1.選擇何種控制特性。 2.搜集何種數(shù)據(jù)。 3.決定搜集多長期間的數(shù)據(jù)。 4.如何整理數(shù)據(jù)。 5.如何解釋結(jié)果。 6.如何處置。cnshu 精品資料網(wǎng).現(xiàn) 狀 把 握 之 要 點就有關(guān)主題的特性,調(diào)查過去的數(shù)據(jù),同時搜集新的數(shù)據(jù),俾能以數(shù)據(jù)證明問題點。調(diào)查作業(yè)的流程或製程情況。依時間系列觀察製程,掌握其變動或變化。進行層別(依場所別、人員別、機械別、資料別、方法別等) ,找出問題點。留意觀察變異與偏向之情況。重點導(dǎo)向,集中重點。有效運用QC七工具。cnshu 精品資料網(wǎng).目標(biāo)設(shè)定的進行方法1.決定想要達成的目標(biāo)與期限2.目標(biāo)值的設(shè)定目標(biāo)設(shè)
13、定的注意事項1.必須明確表示目標(biāo)設(shè)定的根據(jù)2.目標(biāo)設(shè)定時必須考慮目標(biāo)達成的副作用3.目標(biāo)設(shè)定時必須考慮其他公司的動向cnshu 精品資料網(wǎng).好 的 目 標(biāo) 必 須 具 備 的 條 件達成目標(biāo)所產(chǎn)生的效果,須大於付出的費用及努力。目標(biāo)值應(yīng)具挑戰(zhàn)性,俾能促進活動圈成員的幹勁及學(xué)習(xí)態(tài)度。必須具有達成的能夠性。對結(jié)果應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑u價尺度,以便查核能否達成目標(biāo)。應(yīng)充分檢討與上級方針或其他部門之關(guān)連性。須設(shè)法刺激QCC成員之意願與行動。須獲得有關(guān)人員之了解與信賴。目標(biāo)應(yīng)盡能夠以計量方式設(shè)定。除非無法以計量方式表示或具有難以數(shù)量化的特性,始可設(shè)定非計量的目標(biāo)。cnshu 精品資料網(wǎng).活 動 計 畫 之 擬 定
14、 (步 驟 3)(1)決定活動之實施項目(2)決定活動日程(3)擬定活動計畫表cnshu 精品資料網(wǎng).活 動 計 畫 表實施項目 活動日程月月月月月月主題選定現(xiàn)狀把握與目標(biāo)選定活動計畫之?dāng)M定要因分析對策擬定與實施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與維持管理計畫線實施線負(fù)責(zé)人支援部門cnshu 精品資料網(wǎng).要因分析(步驟4)(1)要因分析之進行方法彙集整理特性與要因之關(guān)係運用QC手法分析特性與要因之關(guān)係分析數(shù)據(jù)1.過去的數(shù)據(jù)2.已經(jīng)層別過的日常數(shù)據(jù)3.在任務(wù)現(xiàn)場進行實驗所得到的新數(shù)據(jù)調(diào)查項目a.觀察層間的差異:4Mb.觀察時間性的變化:推移圖、查檢圖 、控制圖 c.觀查相關(guān)關(guān)係d.觀查現(xiàn)場與現(xiàn)物分析結(jié)果的整理決定對
15、策項目cnshu 精品資料網(wǎng).對 策 擬 定 與 實 施 (步 驟 5)(1)對策擬定與實施之進行方法 A.就對策項目提出創(chuàng)意 B.選擇對策案 C.對策的具體化(以5W1H法來思索) What (何事) :事物關(guān)係When (何時) :時間關(guān)係Where (場所、位置) :空間關(guān)係Who (由誰、和誰) :人物關(guān)係Why (為何) :理由、緣由How (如何) :狀態(tài)、方法D.確認(rèn)對策內(nèi)容E.對策實施cnshu 精品資料網(wǎng).對策擬定與實施的留意事項對策案係經(jīng)由創(chuàng)意思索而產(chǎn)生。對策的產(chǎn)生必須經(jīng)過活動圈成員的研討,並經(jīng)上級認(rèn)可後才可以實施。對策不宜過多或過少。對策須是圈員能夠達成者,否則將成為空談
16、的口號。對策必須是長久有效,可持續(xù)維持效果者。對策實施結(jié)果必須用數(shù)據(jù)表示。對策實施過程中,要隨時掌握實施變化實況。研討對策實施方法,當(dāng)然必須擬定對策實施計畫。cnshu 精品資料網(wǎng).4 M法1.作業(yè)員是否遵守標(biāo)準(zhǔn)?工作效率是否良好?是否具有問題意識?是否具有旺盛的責(zé)任感?是否掌握技能?是否掌握經(jīng)驗?是否具有上進心?安排是否適當(dāng)?健康狀況是否良好?人際關(guān)係是否良好?3.材料、零件是否有數(shù)量錯誤?是否有品牌錯誤?是否有等級錯誤?是否有不同材質(zhì)混入?庫存量是否適當(dāng)?是否有浪費?在製品是否置之不理?使用狀況是否良好?配置是否恰當(dāng)?品質(zhì)水準(zhǔn)是否良好?2.機械、設(shè)備是否符合製程能力?是否符合生產(chǎn)能力?注油
17、是否適當(dāng)?點檢是否充分?是否故障停止?精確度是否足夠?是否出現(xiàn)異音?配置是否適當(dāng)?數(shù)量是否適當(dāng)?是否實施整理、整頓?4.作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是否良好?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否修訂過?是否為安全的作業(yè)方法?是否為高效率的方法?是否為做出良好物品之方法?作業(yè)安排是否良好?程序是否適當(dāng)?照明、通風(fēng)是否良好?溫度、濕度是否適當(dāng)?前後製程之聯(lián)繫是否良好?cnshu 精品資料網(wǎng).5W1H1.何時何時要作?何時做的?何時做比較好?沒有其他可以做的時間嗎?沒有其他該做的時間嗎?時間上是否浪費、不均勻、不合理?4.何事要做何事?做了何事?做何事比較好?沒有其他可以做的事嗎?沒有其他該做的事嗎?何事有浪費、不均勻、不合理?
18、2.何處在何處做?何處做的?何處做比較好?沒有其他可以做的場所嗎?沒有其他該做的場所嗎?某處是否有浪費、不均勻、不合理?5.如何如何做?怎麼做的?怎麼做比較好?其他可否使用該方法?沒有其他該做的方法嗎?方法上是否有浪費、不均勻、不合理?3.何人由何人做?何人做的?何人做比較好?沒有其他可以做的人嗎?沒有其他該做的人嗎?何人有浪費、不均勻、不合理?6.為何為何由該人做?為何做該事?為何在該處做?為何在該時做?為何那麼做?想法上是否有浪費、不均勻、不合理?cnshu 精品資料網(wǎng).3現(xiàn)象(浪費、不均勻、不合理)查檢表法 現(xiàn)象製程因素 浪費 不均勻 不合理人員是否按工作量配置人員?等待時間是否過多?是
19、否適材適所?是否有浪費的動做?工作分配上是否浪費?是否因計畫、安排不當(dāng)而發(fā)生浪費?共同作業(yè)時,是否有一方連休息時間也沒有,而另一方卻很悠閒的現(xiàn)象?熟練者與非熟練者之配置是否良好?是否發(fā)生有時太忙或太閒的現(xiàn)象?對工作的人力分配是否不足?是否以機器加工即可而確有人力加工的情形?是否因不合理的姿勢而增加疲勞?工作人員對於工作是否持有必要的知識、技能、經(jīng)驗?材料產(chǎn)率(yield)是否過低?是否扔掉可使用的材料?是否有使用便宜材料即可而卻使用高價材料即可?是否出現(xiàn)過多的廢品?是否因整理不好而遭致?lián)p失,必須重做?防腐是否良好?是否浪費油、電等能源?設(shè)計上是否浪費?材料零件等品質(zhì)是否均勻?材質(zhì)上是否均勻?完
20、工狀態(tài)均勻否?品質(zhì)、性能、強度等是否安全?進料或外包是否勉強(品質(zhì)、交期) ?設(shè)計上是否不合理?cnshu 精品資料網(wǎng).3現(xiàn)象(浪費、不均勻、不合理)查檢表法(續(xù)) 現(xiàn)象製程因素 浪費 不均勻 不合理設(shè)備是否未充分始使用機械能力?機械工具是否有效利用?是否配置不當(dāng)發(fā)生浪費?是否閒置設(shè)備?各設(shè)備的生產(chǎn)能力是否平均?設(shè)備的使用方法是否有時太勉強,有時太浪費?是否因使用方法超出機械能力而縮短其壽命?是否對精度較低的機械要求高精度的加工?方法、環(huán)境工作現(xiàn)場是否實施整理整頓,有無時間或物品的浪費?是否可用更簡單的方法來達成同樣的目的?是否因計畫、安排不當(dāng)而使工作的性質(zhì)量產(chǎn)生不均衡?工作方法是否標(biāo)準(zhǔn)化?標(biāo)
21、準(zhǔn)化的實施,各工作崗位是否步調(diào)一致?各部門之間,是否建立繁忙時期相互支援的體系?是否制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制、修、廢手續(xù)?作業(yè)環(huán)境(溫度、照明、振動、噪音等)是否有不合理的現(xiàn)象?cnshu 精品資料網(wǎng).效果確認(rèn)(步驟6)(1)效果確認(rèn)之進行方法 A.確認(rèn)改善效果 進行效果確認(rèn)時,應(yīng)就改善前後加以層別,並以柏拉圖,直方圖及 控制圖等進行比較與檢討。 B.與目標(biāo)值比較 C.把握成果無構(gòu)成果項目:提升解決問題的才干。增強QCC活動的自主性。圈員的任務(wù)環(huán)境獲得改善。問題意識、改好心識及品質(zhì)意識提高。提升QC手法的活用才干。加深了解QC的想法。領(lǐng)導(dǎo)才干提升,團隊協(xié)作加強。作業(yè)員的平安性添加。提升圈員的任務(wù)士氣。
22、增進圈員間之友誼。cnshu 精品資料網(wǎng).標(biāo)準(zhǔn)化與維持管理(步驟7)(1)標(biāo)準(zhǔn)化與維持管理之進行方式以臨時標(biāo)準(zhǔn)作為正式的標(biāo)準(zhǔn)。決定管理方法。讓一切相關(guān)人員瞭解新管理方法並徹底實施。對作業(yè)員實施有關(guān)新作業(yè)方法的教育訓(xùn)練。確認(rèn)改善效果能否持續(xù)維持。cnshu 精品資料網(wǎng).實施標(biāo)準(zhǔn)化與維持管理的要點提高作業(yè)員的品質(zhì)意識。清查不良緣由,並採取再發(fā)防止措施。制定或修訂有關(guān)作業(yè)方法與管理方法的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有效運用管理方法防止不良再發(fā)。實施教育訓(xùn)練讓大家明瞭新的方法。cnshu 精品資料網(wǎng).何為QC手法 在品管活動上,謀求發(fā)現(xiàn)問題、整理資料、構(gòu)思 、分析要因、對策、改善、維持管理時所運用的 手法
23、,稱為QC手法。 QC手法: QC七工具 1.柏拉圖 5.查檢表 2.特性要因 6.散佈圖 3.直方圖 7.層別 4.圖表/控制圖cnshu 精品資料網(wǎng).QC手法的運用步驟步驟1:確認(rèn)目的 搜集數(shù)據(jù) 1.現(xiàn)狀把握 2.要因分析 3.效果確認(rèn) 4.控制 5.檢驗 6.調(diào)整步驟2:選擇適當(dāng)?shù)腝C手法cnshu 精品資料網(wǎng).步驟3:搜集數(shù)據(jù)(或語言資料)數(shù)據(jù)的數(shù)目(n)需求多少?搜集數(shù)據(jù)期間自何時至何時好比較?按照什麼條件、特徵或要因加以層別比較好?如何抽樣、測定?由何人、在何處、何時抽???步驟4:使用QC手法進行分析步驟5:針對分析結(jié)果進行研判並導(dǎo)出 結(jié)論cnshu 精品資料網(wǎng).步驟6:採取對策已
24、了解現(xiàn)況時 訂立改善目標(biāo)。已掌握要因時 擬定對策。效果已確認(rèn)時 如效果良好則予以標(biāo)準(zhǔn)化。已把握控制狀況時 如有異常則採取措施,如無異常則維持現(xiàn)狀。檢驗發(fā)現(xiàn)不良品時 除去不良品,並按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)斷定該檢驗批為不合格批。調(diào)整不當(dāng)時 加以調(diào)整,使納入控制範(fàn)圍之內(nèi)。cnshu 精品資料網(wǎng).QC 七 工 具cnshu 精品資料網(wǎng).查檢表定義 以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式,作成圖形或表格, 只需記上 檢查記號,並加以統(tǒng)計整理,作為進一步分析或核對檢查用。種類 1.記錄檢查表 / 用於不良主因和不良項目的記錄用 檢查表。 2.點檢用查檢表 / 主要功能是確認(rèn)實施作業(yè)和機械 整備的情形。cnshu 精品資料網(wǎng).
25、製作方法 1.決定所要蒐集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目。 2.決定查檢表的格式;如縱欄列入決定分類項目,橫欄記入期間或作業(yè)者。 3.決定記錄方式;常用棒形記號 ,普通用的正字記號,以及 圖形記號、 、 、 等。 4.決定蒐集數(shù)據(jù)的方法;由何人蒐集、期間多久及檢查方式。期間數(shù)目查檢項目2月 3月 4月 合計畫面電波沒有畫面沒有彩色天線老舊天線方向沒有聲音其 他合 計22123030112542 32 56 130cnshu 精品資料網(wǎng).柏拉圖定義 根據(jù)蒐集的數(shù)據(jù),以不良緣由、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶埋怨的種類、平安事故等項目別分類,計算出各分類項目所佔之陳列,再加上累積值的圖形。製作方法 1.決定
26、不良的分類項目;可先從結(jié)果分類著手,以找出問 題所在,然後進行緣由別分類。分類項目不超過6項。 2.決定數(shù)據(jù)蒐集期間,並且按照分類項目蒐集數(shù)據(jù);以一天、一個月、 一季、一年為期間。 3.按分類項目別統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 cnshu 精品資料網(wǎng). 4.記入圖表紙並且依數(shù)據(jù)大小陳列畫出柱形;縱軸直線來代表金額,橫軸直線代表決定項目。然後將6種項目按照比率大小,由左側(cè)依次畫柱形。 計算累計比率公式 : 累計比率 = 100 5.點上累計值並用線連結(jié)。 6.記入柏拉圖的主題及相關(guān)資料。運用 1.掌握問題點;支出最高的三項為問題的中心,應(yīng)以這三項 為改善目標(biāo)。 2.發(fā)現(xiàn)緣由;為什麼伙食費太高,以特性要因圖樣(手法
27、3)加 以分析。 3.效果確認(rèn);應(yīng)找到緣由並且提出對策加以實施;實施後的 效果可用柏拉圖來比較對策前與對策後的改善 效益。各項累計數(shù)總數(shù)cnshu 精品資料網(wǎng).(元) 30000伙食費 零用錢 瓦斯 教育費 交際費 其他 水電費 100 (%)760累計比率25000200001500010000 5000 0cnshu 精品資料網(wǎng).特性要因圖定義 一個問題的特性(結(jié)果)遭到一些要因(緣由)的影響時,將這些要因加以 整理,成為有相互關(guān)係而有條理的圖形,這圖形稱為特性要因圖又稱做 魚骨圖。製作方法 1.決定問題或品質(zhì)的特性;特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、產(chǎn)品不良率等與品質(zhì)有關(guān),或者以和本錢有關(guān)
28、的資料費、人事費用等加以分類。應(yīng)防止籠統(tǒng)或含混不清的主題。 2.決定大要因;可利用4M來分類:MAN(作業(yè)人員)、MACHINE(機械)、 MATERIAL(資料)、METHOD(作業(yè)方法)。 3.決定中小要因;中小要因約35個較為恰當(dāng)。 4.決定影響問題的主要緣由;將影響較大的要因圈上紅圈以便下對策。 5.填製作目的、日期及製作者等資料。cnshu 精品資料網(wǎng).運用 1.問題的整理;使大家對問題與要因有一致 性的看 法。 2.清查真正的緣由;張貼在任務(wù)現(xiàn)場附近,假設(shè)發(fā) 現(xiàn)新的問題,可 就這些 要因 再一次檢查。 3.尋找對策;利用柏拉圖找出影響度最大的幾個項 目,或在特性要因圖上 加上不同影
29、響 程度的記號。在各主要因都能掌握後 ,製作追求對策型特性要因圖。 4.教育訓(xùn)練;透過討論而學(xué)習(xí)他人的經(jīng)驗和技術(shù)。cnshu 精品資料網(wǎng).製造人金額為何交貨延遲物品交貨生產(chǎn)條件不好沒有式樣沒有生產(chǎn)計畫配合欠缺交貨意識訂貨情報 掌握不確實運送本錢高利潤低庫存平安量低方法不正確存放位置缺乏單方面的決定交貨期短沒有交貨計畫數(shù)量少製作目的/為止交貨延遲日期/2001.8.2製作人/馬主任等7人cnshu 精品資料網(wǎng).散佈圖 定義 把相互有關(guān)連的對應(yīng)數(shù)據(jù),在方格紙上以縱軸表現(xiàn)示結(jié)果,以橫軸表 示緣由;然後用點表示出分佈形態(tài),根據(jù)分佈的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之 間的相互關(guān)係。 製作步驟 1.蒐集相對應(yīng)數(shù)據(jù),至
30、少30組以上,並且整理寫到數(shù)據(jù)表上。 2.找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值。 3.畫出縱軸與橫軸刻度,計算組距;普通以橫軸代表緣由,縱軸代表結(jié) 果。距組的計算應(yīng)以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值,緣由與結(jié)果兩個數(shù)據(jù) 都必須計算出來,將組距除以軸長即得每一刻度的數(shù)值。 4.將各組對應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上。 5.記入必要事項;把蒐集數(shù)據(jù)的目的、數(shù)據(jù)數(shù)量、產(chǎn)品名稱或任務(wù)名稱 、繪製者、日期等都記載清楚,將圖形所得心得記入圖形旁空白處。cnshu 精品資料網(wǎng).800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 565452504846444240熔燒溫度硬度n = 30鋼之熔燒溫度與硬度散佈
31、圖cnshu 精品資料網(wǎng).控制圖定義 控制圖縱橫代表產(chǎn)品品質(zhì)特性,以製程變化數(shù)據(jù)為分度;橫軸代表產(chǎn) 品的羣體號碼、製造日期,按照時間順序?qū)Ⅻc畫在圖上,再與控制界限比較以判別產(chǎn)品品質(zhì)能否安定的一種圖形。種類 1.計量值控制圖;用來測量長度、分量、面積、溫度、時間。 如 XR控制圖、XR控制圖、XRm控制圖。 2.計數(shù)值控制圖;計算不良數(shù)、缺點數(shù),普通常運用的有 P控制圖、 C控制圖(如圖)、U控制圖、Pn控制圖。研判 1.點子超出上下控制界限外時,應(yīng)馬上採取洞查發(fā)生緣由的行動。 2.點子雖然在上下控制界限內(nèi),呈現(xiàn)特殊陳列現(xiàn)象,也要採取行動。 例如:週期性變動幅度忽然變大或變小。cnshu 精品資
32、料網(wǎng).日期 3/1 3/5 3/10 3/15 3/20 3/25 3/30 4/4 4/9 4/14 4/19 4/24 4/29 5/4 5/9下控制界限LCL = 5上控制界限UCL = 23中心線CL = 14品質(zhì)特性25201510 5cnshu 精品資料網(wǎng).直方圖定義 將所蒐集的數(shù)據(jù)、特性質(zhì)或結(jié)果值,用一定的範(fàn)圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個相等的區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積,用柱形畫出的圖形??捎脕砹私猱a(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)之下分佈的形態(tài)、製程的中心值與差異的大小等情形。 步驟 1.蒐集數(shù)據(jù)並且記錄在紙上;抽樣分佈應(yīng)就全部均勻的加以抽查。 2.找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值;最
33、小值用圓圈框出,最大值則用四方形 標(biāo)示,然後記錄在每行底列,再根據(jù)底列的數(shù)據(jù)找出全體的最大值與最 小值。 3.計算全距;算出最大值與最小值之差。 cnshu 精品資料網(wǎng). 4.決定組數(shù)和組距;組數(shù)就是直方圖柱形數(shù)量,根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)量的多寡來決 定。 組數(shù)(k) = 1+ 3.231 log n 組距 = 全距 / 組數(shù) 組距通常是 2、5 或 10 的倍數(shù)。 5.決定各組的上組界或下組界。 最小一組的下組界=全部數(shù)據(jù)的最小值測量值最小位數(shù)(普通是1)0.5 最小一組的上組界 = 最小一組的下組界 + 組距 最小二組的下組界 = 最小一組的上組界 6.決定組的中心點 (上組界+下組界 ) / 2 =
34、 組的中心點 7.製作次數(shù)分配表;按照數(shù)值的大小記入各組的組界內(nèi),然後計算各組界 的次數(shù)。 8.製作直方圖;橫軸表示測量值的變化,縱軸表示次數(shù),將各組的組界分 別標(biāo)示在橫軸上;各組次數(shù)的多少則用柱形畫在各組距上。 9.填上主題、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期。cnshu 精品資料網(wǎng).395 405 415 425 435 445 455302010次數(shù)cnshu 精品資料網(wǎng).層別法 定義 是針對部門別、人別、任務(wù)方法別、原資料、零件別、設(shè)備、地點等 分別蒐集數(shù)據(jù)以找出其間之差異、而針對差異加以改善的方法。對象和項目 1.有關(guān)人的層別;班別、組別、年齡別、男女別、教育程度別、安康條 件別、資歷別等。 2.機械設(shè)備的層別;年代別、治工具別、生產(chǎn)速度別、新舊型別。 3.作業(yè)方法、條件的層別;手續(xù)別、順序別、作業(yè)方法別、人工機械 別、溫度別、濕度別、壓力別、濃度別。 4.時間的層別;小時別、日期別、週期別、月別、上下中旬別、季別、 年別。 cnshu 精品資料網(wǎng). 5.原資料零件別;產(chǎn)地別、材質(zhì)別、等級別、大小別、分量別、 製造工廠別、成分別、平安運用期限別。 6.測量檢查的層別;儀器別、測量人員別、測量方法別、檢查場 所別。 7.環(huán)境天候的層別;氣溫別、照明度別。 8.製品的層別;新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品別和特殊品、包裝別、良品和 不良品別cns
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