034858_7鑿巖鉆孔機械.ppt課件

1、第八章 鑿巖鉆孔機械第一節(jié) 分類和應用包括：鑿巖機、鉆孔機及其輔助設備。作用：用于巖石鉆孔作業(yè)分類： 1）按工作原理： a)沖擊轉(zhuǎn)動式鑿巖鉆孔機械：利用有楔口的鉆具，頻繁沖擊巖石而形成圓形鉆孔。 作用原理：沖擊力。適用于堅硬的巖石鉆孔。 b）旋轉(zhuǎn)式鑿巖鉆孔機械：利用專門的鉆頭，在一定的軸向力的作用下旋轉(zhuǎn)鉆進巖石而形成圓孔。 作用原理：旋轉(zhuǎn)剪切。適用于硬度不大的巖石鉆孔 c）旋轉(zhuǎn)沖擊式鑿巖鉆孔機械：兼具沖擊鉆進和旋轉(zhuǎn)鉆進兩種作用，具有獨立的沖擊機構和旋轉(zhuǎn)機構。 作用原理：沖擊旋轉(zhuǎn)剪切 2）按工作特點： a）鑿巖機：鉆鑿小直徑的淺孔，使用方便，但鉆鑿速度慢。 分為：風動鑿巖機、液壓鑿巖機、電動鑿巖

2、機、內(nèi)燃鑿巖機等。 b）鉆孔機：鉆鑿大直徑的深孔，鉆鑿速度快，但重量大，需安裝在行駛底盤上。 分為：潛孔鉆機、牙輪鉆機、沖擊鉆機、旋轉(zhuǎn)鉆機等。第二節(jié) 風動鑿巖機 動力：壓縮空氣 類型： 1)手持式鑿巖機:重量：1035kg，可用手操持打向下的、水平的和傾斜的炮孔，鉆孔深度可達5m。 2)氣腿式鑿巖機:重量：2550kg，使用可伸縮的氣腿來支撐和推進鑿巖機工作，主要用于打水平的和傾斜的炮孔。 3)導軌式鑿巖機：重量：4080kg，架設在導軌上，需要支架來支撐，用手動的或動力的推進裝置，邊沖擊鉆進，邊向前推進，能鉆鑿各個方向的炮孔，鉆孔孔徑5070mm，孔深1540m。 工作原理：沖擊破碎巖石構造

3、：氣缸1、氣缸蓋2、機頭3主要機構： a.啟動裝置：裝在氣缸蓋上，由進氣管5、節(jié)氣閥19、節(jié)氣閥操縱手柄20組成。搬動手柄20可使鑿巖機處于三個工作位置：慢速工作，正常工作和不工作。 b.配氣和沖擊機構：由節(jié)氣閥進入的壓縮空氣，借配氣機構的作用使氣缸內(nèi)的活塞產(chǎn)生往復運動以沖擊釬尾。 c.轉(zhuǎn)釬機構：控制釬子的旋轉(zhuǎn)。釬子的旋轉(zhuǎn)運動是在活塞作回程運動過程中進行的。 d.排粉裝置：用于排出所鉆的巖粉。由鉆孔底部排出巖粉的方法有兩種：用壓力水沖洗的濕法和用壓氣沖刷的干法。e.潤滑裝置：一般采用自動潤滑系統(tǒng)，不間斷地對活塞進行均勻潤滑。鑿巖工具：釬子釬子的類型：整根釬子、組合釬子釬頭刃片：一字形、十字形、

4、六角星形第三節(jié) 鉆孔機一、潛孔鉆機（旋轉(zhuǎn)沖擊類）工作原理：旋轉(zhuǎn)剪切沖擊用途：鉆鑿堅硬巖石組成：鉆桿、旋轉(zhuǎn)機構、沖擊機構、鉆具、推壓機構工作過程：二、牙輪鉆機（旋轉(zhuǎn)類）工作原理：旋轉(zhuǎn)三、沖擊鉆機工作原理：沖擊力用途：在堅硬巖石中鉆鑿垂直深孔，孔徑100400mm，深度可達100m左右。特點：1）能在堅硬的巖石上鉆孔 2）鉆孔速度慢四、巖芯鉆機（旋轉(zhuǎn)類）用途：在建筑物基礎上或混凝土結構物內(nèi)采集巖芯或試件工作原理：旋轉(zhuǎn)剪切工作過程：巖芯鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機械，其管形鉆頭在軸向壓力作用下旋轉(zhuǎn)，并研磨或割切巖石以實現(xiàn)鉆進。采集巖芯的鉆頭：以鐵砂鉆進方法最普遍，它是用冷淬堅硬的鐵砂作為研磨材料的。其它還

5、有采用硬質(zhì)合金和金剛砂管形鉆頭的，其鉆進速度雖較快，但鉆頭價格高組成：旋轉(zhuǎn)機構、鉆桿、取巖芯筒、儲碴筒、管形接頭等。五、鉆孔機械的選擇選擇鉆孔機械時應考慮到下列各主要因素：(1)鉆孔的目的。是為了填藥爆破。勘探地質(zhì)、地層灌漿還是其他目的?(2)施工地點的地形條件。是在平坦的臺階上，還是在陡峭的巖坡上鉆孔?(3)要求的孔徑和孔深，以及巖石的硬度和磨蝕性。(4)鉆孔工作量大小。(5)水源條件，決定用干法鉆孔還是濕法鉆孔。有些鉆孔的方法需要用大量的水。第四節(jié) 鑿巖鉆車一、露天鑿巖鉆車組成：鉆車底盤、鉆臂、推進器、鑿巖機、操縱系統(tǒng)等。一般配有12臺鉆臂，多數(shù)為單臂單鑿巖機。工作過程：二、隧洞鑿巖鉆車

6、隧洞鑿巖鉆車的構造與露天式鉆車基本相同，但它常常是一種多臂鉆車(有的多達12臺或更多的鉆臂)。隧洞鉆車按底盤行走裝置不同可分為輪胎式、軌道式和履帶式三種，亦有拖式和自行式之分。輪胎式主要用于縱坡不大的各種規(guī)格斷面的隧洞和地下工程的鉆孔作業(yè)，采用比較普遍。軌道式鉆車主要用于采用有軌運輸?shù)母鞣N斷面的水平隧洞的鉆孔作業(yè)。履帶式的主要用于水平及傾斜的各種斷面隧洞的鉆孔作業(yè)。 第五節(jié) 巖石掘進機簡稱：TMB，是開挖巖石、長隧道的一種大型、專用施工機械。組成：刀盤及鏟斗、大軸承及密封、導向殼體、大梁、支撐及推進系統(tǒng)、前后下支承及調(diào)向機構、皮帶輸送機和隨機支護等。工作過程：a.水平支撐板撐住洞壁，刀盤旋轉(zhuǎn)掘

7、進，推進油缸推進刀盤，掘進一個行程； b.水平支撐回縮收起，前、后下支撐落地，機殼體由推進油缸拉回，準備下一次掘進； c.前、后下支撐回縮，水平支撐板撐住洞壁，刀盤旋轉(zhuǎn)，開始下一次掘進。掘進開始 作業(yè)開始時，主支撐架相對主機架，處在前位，主支撐靴撐緊洞壁。TBM調(diào)整方向定位后，后支撐靴提起。切削刀盤轉(zhuǎn)動，推進液壓缸伸出，TBM向前掘進。推進液壓缸全部伸出，TBM掘進向前移動一個行程。 掘進終了準備換步 切削刀盤停止轉(zhuǎn)動，后支撐靴伸出抵到仰拱上以承受機器后端重力；前支撐靴與底面接觸以承受機器前端重力。主支撐靴回縮。換步開始 當主支撐靴回縮后，使推進裝置的推進液壓缸反向進油，則活塞桿縮回帶動主支承架與主支撐靴一起相對主機架向前移動一個行程。 換步終了 換步時推進液壓缸活塞桿全部縮回，則換步終了，可以進行下一個掘進循環(huán)。即主支撐靴伸出，再與巖壁接觸