車工實習(xí)概述

1、第 頁共11頁【一】車工實習(xí)概述一、目的要求使學(xué)生明確車工實習(xí)的教學(xué)基本要求、教學(xué)環(huán)節(jié)、車工實習(xí)的特點及注意事項。二、教學(xué)文件實習(xí)輪換表、學(xué)生分組名單、實習(xí)操作成績單，實習(xí)操作評分標準，教材、實習(xí)報告，工件圖紙，實習(xí)的有關(guān)規(guī)定、金工實習(xí)考試大綱等。三、時間和進行方式時間：60分鐘。方式：在車工實習(xí)現(xiàn)場由實習(xí)帶班師傅對車工實習(xí)的全體學(xué)生講解。四、講解內(nèi)容明確車工實習(xí)教學(xué)基本要求熟悉臥式車床的型號、組成、運動和用途，掌握車床的操作方法并加工零件。了解車床的傳動系統(tǒng)、典型傳動方式。了解車床常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。會選擇零件的裝夾方法。了解常用的刀具材料、車刀角度的作用。掌握回轉(zhuǎn)表面的加工方法及所用

2、刀具；了解車外圓、車孔所能達到的尺寸精度等級和表面粗糙度R值的范圍。熟悉軸桿類零件加工的基本工藝過程，會初步制定一般軸桿零件的加工工藝。了解盤套類零件加工的基本工藝過程。介紹車工實習(xí)主要教學(xué)環(huán)節(jié)學(xué)生獨立操作。指導(dǎo)師傅操作表演及現(xiàn)場講解。講解車工實習(xí)特點操作內(nèi)容較多，有裝卸刀具、裝卸工件、調(diào)整轉(zhuǎn)速及進給量、手動切削、自動切削、測量工件等。一個工件上的加工項目較多（有車外圓、車端面和臺階面、車錐面、鉆孔、車孔、倒角等），加工質(zhì)量與操作技術(shù)、操作方法有密切的關(guān)系。加工過程中，工件高速旋轉(zhuǎn)，車刀需進行縱向走刀或橫向走刀。往往走刀長度超過一定的限度或退刀方向弄錯，即會發(fā)生質(zhì)量事故甚至安全事故。講解車工實

3、習(xí)注意事項要認真練好基本操作。獨立操作時要精力集中，一絲不茍，膽大心細，先想后動。要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程（由各組師傅具體講解）。有問題要及時請教師傅，不要自行其事。明確其他要求每天實習(xí)要準時到達現(xiàn)場，不遲到，不早退。每天實習(xí)要帶筆記本和實習(xí)教材。按時完成實習(xí)報告，要自己完成，不準抄別人的，準時上交給教研室教師?，F(xiàn)場表演課要仔細觀察，認真聽講，及時提問。認真聽好專題課，要記筆記。要及時復(fù)習(xí)和預(yù)習(xí)實習(xí)教材?！径颗P式車床介紹及空載練習(xí)一、目的要求熟悉車床的型號、車削運動、應(yīng)用。熟悉臥式車床主要部分的名稱、作用。初步掌握臥式車床的啟動、停車，轉(zhuǎn)速、進給量的調(diào)整，手動進給、機動進給等操作技術(shù)。二、

4、教學(xué)物質(zhì)條件臥式車床一臺，外圓車刀一把。$40X60mni圓鋼一段三、時間和進行方式時間：60分鐘。方式：車工實習(xí)現(xiàn)場由指導(dǎo)師傅現(xiàn)場講解，之后學(xué)生在自己的車床上進行練習(xí)。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟講解目的要求。示范講解車床的型號、車削運動、應(yīng)用。車床的型號：C6140(C6132)車削運動：開動車床車削一段外圓及端面，讓學(xué)生看清工件旋轉(zhuǎn)與車刀的移動。說明切削加工的切削運動由主運動和進給運動。車削加工的主運動一主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)；進給運動一車刀的直線移動。車削應(yīng)用：適合加工回轉(zhuǎn)體及回轉(zhuǎn)表面，應(yīng)用廣泛。示范講解車床的組成主軸箱內(nèi)裝主軸及變速齒輪，可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。主軸通過另一些齒輪，又將運動傳入進

5、給箱。進給箱內(nèi)裝進給運動的變速齒輪，可調(diào)整進給量和螺距，并將運動傳至光杠和絲杠。光杠和絲杠通過光杠和絲杠將進給箱的運動傳給溜板箱。自動走刀用光杠，車螺紋用絲杠。溜板箱與刀架相連，是車床進給運動的操縱箱，裝有各種操縱手柄和按鈕?？蓪⒐飧軅鱽淼男D(zhuǎn)運動變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線運動；可將絲杠傳來的旋轉(zhuǎn)運動通過“對開螺母”直接變?yōu)檐嚨兜目v向移動，用于車螺紋。刀架刀架用來夾持車刀，可作縱向、橫向或斜向進給運動。刀架由床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板和方刀架組成。床鞍與溜板箱相連，可帶動車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，實現(xiàn)縱向進給。中滑板可帶動車刀沿床鞍上的導(dǎo)軌作橫向移動，實現(xiàn)橫向進給。轉(zhuǎn)盤與中滑板相連，用螺栓固定

6、。松開螺母，轉(zhuǎn)盤可在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)任意角度小滑板可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌作短距離移動。當轉(zhuǎn)盤扳轉(zhuǎn)一定角度后，小滑板即可帶動車刀作相應(yīng)的斜向進給。方刀架用來安裝車刀，最多可同時裝四把。松開鎖緊手柄即可轉(zhuǎn)位，選用所需的車刀。尾座安裝在床身導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌移至所需位置。尾座套筒內(nèi)安裝頂尖可支撐軸類工件，安裝鉆頭、擴孔鉆或鉸刀，可在工件上鉆孔、擴孔或鉸孔。床身是車床的基礎(chǔ)零件，用于連接各主要部件，并保證各部件之間有正確的相對位置。床腿支撐床身，并與地基相連。床腿內(nèi)安裝電機或電器。4示范講解車床調(diào)整與空載練習(xí)主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整可通過調(diào)整主軸箱前側(cè)各變速手柄的位置來實現(xiàn)。一般有指示轉(zhuǎn)速的標記或主軸轉(zhuǎn)速表來顯示主軸轉(zhuǎn)速與

7、手柄的位置關(guān)系，只需按標記或轉(zhuǎn)速表的指示，將手柄調(diào)到所需位置即可。若手柄扳不到位，可用手輕輕扳動主軸上的卡盤。進給量的調(diào)整靠調(diào)整進給箱上的手柄位置或調(diào)整掛輪箱內(nèi)的齒輪來實現(xiàn)。一般根據(jù)進給箱上的進給量表中的進給量與手柄位置的對應(yīng)關(guān)系進行調(diào)整。即先從進給量表中查出所選的進給量數(shù)值，然后對應(yīng)查出各手柄的位置，將各手柄扳到所需位置。光杠、絲杠傳動的調(diào)整一般車削用光杠傳動，車螺紋用絲杠傳動，一般機床用手柄控制?？砂捶柣驖h字指示扳動手柄調(diào)整。手動手柄的使用在溜板箱的前面，有縱向進給手輪和橫向進給手柄。順時針搖動縱向手動手輪向左進給，逆時針搖動時，刀架右移。順時針搖動橫向手柄，刀架前移，逆時針搖動則相反。

8、同樣搖動小滑板手柄也是如此。自動手柄的使用在溜板箱的前面有自動進給手柄，手柄兩側(cè)標著自動進給方向，可按進給要求按標記方向進行操作。主軸啟閉和變向手柄的使用在光杠的下方有一操縱桿式開關(guān)可控制主軸的啟閉和變向。在接通電源的條件下，上提操縱桿主軸正轉(zhuǎn)，下壓主軸反轉(zhuǎn)，中間位置為停止。5.指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)并強調(diào)注意事項先不開動車床，重點進行縱向（床鞍）、橫向（中滑板）、和少量進給（小滑板）的搖動練系。要求分清進刀、退刀方向，反應(yīng)靈活，準確自如，且要做到緩慢、均勻、連續(xù)，雙手交替，動作自如。注意進、退方向不能搖錯，若把退刀搖成進刀，會使工件報廢。按標牌上手柄位置進行主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整練習(xí)。注意開車不能變速

9、。檢查各手柄位置是否正常，都正常后，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速檔，接通電源開關(guān)，按下車床啟動按鈕，使電機起動，然后操縱離合器手柄，使主軸正傳、反轉(zhuǎn)。要求動作迅速、準確。【三】工件安裝示范講解一、目的要求了解工件安裝的要求。掌握工件安裝和找正的方法。二、教學(xué)物質(zhì)條件盤套類零件一個。安裝三爪卡盤的車床一臺及卡盤扳手各一個。三、時間和進行方式時間：30分鐘。方式：以實習(xí)小組為單位在實習(xí)現(xiàn)場進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟講解工件安裝的要求（放穩(wěn)、找正、卡牢）。示范講解工件的安裝和找正的方法松開三爪，使之處于適當?shù)奈恢?。將工件放置在三爪卡盤上，并輕輕夾緊。找正工件：扳轉(zhuǎn)卡盤觀察端面跳動的情況，用三爪扳手輕敲突出

10、部分直到端面跳動符合要求為止。找正后卡緊工件。強調(diào)：卡緊時的正確姿勢和用力方式。工件卡緊后必須立即取下卡盤扳手?！舅摹寇嚨栋惭b示范講解一、目的要求了解車刀安裝的要求。掌握車刀安裝的步驟和方法。熟悉車刀安裝的安全注意事項。二、教學(xué)物質(zhì)條件右偏刀或尖刀一把，墊刀片若干。車床尾座上安裝好頂尖。三、時間和進行方式時間：10分鐘。方式：以實習(xí)小組為單位在實習(xí)現(xiàn)場進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟講解并示范車刀安放的要求車刀放在方刀架左側(cè)。車刀前面朝上。刀頭伸出長度約等于刀體厚度的1.5倍。右偏刀主切削刃應(yīng)與橫向進給方向成35;尖刀的刀桿與工件旋轉(zhuǎn)軸線垂直。刀尖應(yīng)與車床旋轉(zhuǎn)軸線等高，一般用尾頂尖校對高低。調(diào)整

11、刀尖高度用墊刀片。安放好車刀，用螺釘輕輕擰住。示范并講解校對刀尖高低把刀架搖向尾座。扳轉(zhuǎn)方刀架和搖動尾座套筒，使刀尖接近頂尖。觀察刀尖高低。示范：加墊刀片一對頂尖一調(diào)整墊刀片一對頂尖”一直到刀尖與頂尖等高為止。強調(diào)注意事項：扳轉(zhuǎn)方刀架不能用力過猛，防止車刀甩出；移動刀架和頂尖時，要防止刀尖撞及頂尖而損壞；墊刀片要平整對齊。示范壓緊車刀鎖緊方刀架。壓緊車刀。強調(diào)注意事項：緊固車刀時應(yīng)先鎖緊方刀架（卸刀也要先鎖緊方刀架）；緊固車刀時刀尖應(yīng)遠離頂尖，防止方刀架轉(zhuǎn)動而碰壞刀尖；如刀尖略高，應(yīng)先緊車刀前面的螺釘；刀尖略低，先緊車刀后面的螺釘?！疚濉寇囃鈭A的步驟和試切示范講解一、目的要求掌握車外圓的切削步

12、驟。掌握試切方法及試切的目的。二、教學(xué)物質(zhì)條件安裝好工件和車刀的車床一臺。三、時間和進行方式時間：30分鐘。方式：以實習(xí)小組為單位在實習(xí)現(xiàn)場進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟示范講解車外圓的切削步驟；開車對接觸點(講清為何要開車對接觸點)；沿進給反方向退刀；加切深；進行切削；先退出刀具，后停車。提醒同學(xué)注意：如果要繼續(xù)切削：則沿進給反方向退刀一停車一度量一重復(fù)上述第項。如果不再繼續(xù)切削：則橫向退刀一縱向退刀一停車一度量。示范講解試切的目的和方法試切的目的是因為刻度盤和絲杠有誤差，在半精車和精車時只靠刻度盤進刀，不能滿足精度要求。試切是為了保證精車時零件的尺寸精度。示范講解試切的方法：開車對接觸點；

13、向右退出車刀；準確加切深；切削工件，長度為23mm向右退出車刀，停車；認真度量工件尺寸23遍；度量后如尺寸符合要求則可開車進行切削，如不符合要求，應(yīng)重復(fù)至步。強調(diào)各次所進的切深，均應(yīng)小于各次直徑余量的一半?！玖苛慵夹g(shù)要求及車刀角度，錘柄工藝一、目的要求了解零件的技術(shù)要求。掌握車刀的組成。了解車刀的主要角度。了解錘柄加工工藝路線。二、教學(xué)物質(zhì)條件外圓車刀實物。車刀角度掛圖。錘柄圖紙、工藝路線圖。三、時間及進行方式時間：60分鐘方式：在教室由指導(dǎo)人員對車工組全體學(xué)生講解。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟1零件的技術(shù)要求加工精度零件加工后，其尺寸、形狀、位置等參數(shù)的實際數(shù)值與設(shè)計理想值的符合程度為加工精

14、度。符合的程度愈高，即加工誤差愈小，加工精度愈高。在一定的加工精度下，對實際加工數(shù)值都規(guī)定了一個允許的變動值，這個允許的變動值稱為公差。零件的加工精度分別以尺寸公差、形狀公差和位置公差來表示。一般零件只規(guī)定尺寸公差。尺寸公差分為20級，即IT01、IT02、IT1至IT18。IT表示標準公差，后面的數(shù)字表示公差等級。從IT01至IT18，精度依次降低。表面粗糙度表面粗糙度是指在加工中，由于刀痕、表面撕裂、振動、摩擦等原因在被加工表面上產(chǎn)生的一種微觀幾何形狀誤差。它直接影響零件的表面質(zhì)量。常用的表面粗糙度評定參數(shù)為零件輪廓算術(shù)平均偏差Ra,分14級：50,25,12.5,6.3,3.2,1.6,

15、0.8,0.4,0.2,”,0.008等，單位為卩m。車刀的組成及角度車刀的組成車刀切削部分由三面、兩刃、一尖組成。前刀面是車刀上切屑流過的刀面。主后刀面是車刀上與工件過渡表面相對的刀面。副后刀面是車刀上與工件已加工表面相對的刀面。主切削刃是車刀上前刀面與主后刀面的交線。它擔(dān)負主要切削工作。副切削刃是車刀上前刀面與副后刀面的交線。它擔(dān)負少量切削工作。刀尖是主切削刃與副切削刃的相交部分，通常磨成一小段圓弧。車刀的角度車刀的角度是為了表示車刀的前、后刀面及主切削刃、副切削刃的空間位置的。為表示和確定車刀的角度，需引出三個輔助平面作基準。即基面、主切削平面、和正交平面。前角丫o是前刀面與基面的夾角。

16、表示前刀面的傾斜程度，它影響主切削刃的鋒利程度。后角a0是主后刀面與切削平面間的夾角，表示主后刀面的傾斜程度。它影響主后刀面與工件過渡表面的摩擦。主偏角Kr是主切削刃與進給方向間的夾角。副偏角Kr是副切削刃與進給反方向間的夾角。刃傾角入s表示主切削刃的傾斜程度，是主切削刃與基面的夾角?！酒摺枯S桿零件加工示范講解一、目的要求了解軸桿類零件的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求；掌握一夾一頂安裝軸桿類零件的方法；掌握軸桿類零件的加工方法（車端面、鉆中心孔、車外圓、滾花、切槽、車錐度、車或套螺紋等）二、教學(xué)物質(zhì)條件桿類坯料一段$20X210;活頂尖一個；鉆夾頭一個；右偏刀、75右偏刀各一把；中心鉆一個；成品錘柄和錘柄

17、圖紙、工藝路線圖。三、時間和進行方式時間：60分鐘。方式：以兩個實習(xí)小組為單位在車工實習(xí)現(xiàn)場進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟簡介錘桿零件的主要結(jié)構(gòu)：一般由外圓及滾花、錐面、倒角、螺紋等組成。兩端或一端有中心孔,其60錐孔為定位基面。簡介錘桿零件的技術(shù)要求：尺寸公差、表面粗糙度要求。示范講解車端面、鉆中心孔（注意讓同學(xué)看中心孔結(jié)構(gòu)）。示范講解車削一段外圓及滾花。示范講解扳轉(zhuǎn)小滑板法車錐面的方法。示范表演、講解雙手控制法和寬刀法車球面的方法。用掛圖講解螺紋的種類及螺紋三要素（牙形角、螺距P、中徑D2或d2）,示范講解車螺紋（并講解三要素的保證方法）?！景恕寇嚧矀鲃诱n教案一、目的要求了解車床的傳動系統(tǒng)

18、及典型傳動機構(gòu)。了解機械傳動的基本知識。二、教學(xué)物質(zhì)條件C6140車床傳動系統(tǒng)掛圖一張。三、時間和進行方式時間：50分鐘。方式：以實習(xí)小組為單位在車間進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟講解車床傳動現(xiàn)場課的目的。若有實物先看能開蓋的主軸箱，然后講解。主軸箱：講解運動如何從電機傳到主軸的。對照掛圖講解如何使車床主軸得到多種轉(zhuǎn)速。（可指定一根軸，請同學(xué)回答此軸有幾種轉(zhuǎn)速）。進給箱：講解在進給箱中運動是如何傳給光杠或絲杠的。溜板箱：講解溜板箱如何把光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榈毒叩目v向直線運動：車外圓一一齒輪齒條傳動（將齒條指給學(xué)生看）；車螺紋一一絲杠開合螺母傳動。講解如何把光桿的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榈毒叩臋M向移動一

19、一絲杠螺母傳動?？砂训都鼙M量向里移動，以便露出絲杠。講解怎樣改變刀具的進給運動方向。集中小結(jié)：講解C6140車床主運動傳動系統(tǒng)圖；講解車床中的幾種傳動方式；帶傳動的特點和應(yīng)用。齒輪傳動及齒輪-齒條傳動的特點和應(yīng)用絲杠螺母傳動的特點和應(yīng)用?！揪拧勘P套零件加工示范講解一、目的要求熟悉在車床上鉆孔、鏜孔的方法。了解有相互位置精度要求的表面必需采用“一刀活”的方法加工。二、教學(xué)物質(zhì)條件110 x40mm齒輪坯一個。麻花鉆、（擴孔鉆、鉸刀、）通孔鏜刀、右偏刀各一把。$16及血40錐度心軸各一根，頂尖兩個，帶表架的百分表一套。以加工好（采用“一刀活”及未采用“一刀活”的盤類零件各一個。三、時間及進行方式時間：60分鐘。方式：以兩個實習(xí)小組為單位，在小組內(nèi)的車床上進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟講解目的和要求。加工齒輪坯，示范講解在車床上鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔的方法及特點。講解有相互位置精度要求的表面要采用“一刀活”的方法加工，并將加工好的齒輪坯（采用“一刀活”的和未采用“一刀活”的）穿上心軸裝在車床上用百分表測量演示，看其徑向圓挑動和端面圓挑動情況。【十】了解和使用車床附件一、目的要求使學(xué)生了解三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、頂尖、心軸、中心架、跟刀架、花盤及花盤-彎板裝夾工件的