住宅樓工程砌筑工程施工方案（30頁）

1、住宅樓工程砌筑工程施工方案 目 錄 TOC o 1-3 h z u 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc287103437 h 12、工程概況 PAGEREF _Toc287103441 h 12.1 總體概況 PAGEREF _Toc287103442 h 12.2 建筑設(shè)計概況 PAGEREF _Toc287103443 h 22.3裝修工程概況 PAGEREF _Toc287103444 h 23、施工部署 PAGEREF _Toc287103445 h 23.1組織管理 PAGEREF _Toc287103446 h 23.2施工平面布置23.3進(jìn)度計劃33.4施工準(zhǔn)備34、施工工藝

2、34.1內(nèi)填充墻砌筑34.1.1材料要求44.1.2主要機具:44.1.3作業(yè)條件54.1.4操作工藝 PAGEREF _Toc287103455 h 54.2二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 PAGEREF _Toc287103456 h 115、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc287103457 h 126、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc287103458 h 127、質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc287103459 h 178、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc287103459 h 179、安全措施 PAGEREF _Toc287103459 h 171、編制依據(jù)1.1機械工業(yè)

3、第六設(shè)計研究院設(shè)計的高碑店市萬和城住宅樓工程施工圖序號圖紙名稱出圖日期1建筑施工圖2011-112設(shè)計變更及洽商20121.2工程應(yīng)用主要規(guī)程及規(guī)范序號類 別名 稱編 號1國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20122國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20023國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20114國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20016地方工程測量規(guī)范GB50026-20077圖集蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1048圖集磚墻建筑構(gòu)造04J1019行業(yè)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

4、程JGJ80-911.3高碑店市萬和城住宅樓工程-施工組織設(shè)計2、工程概況2.1 總體概況工程名稱高碑店市萬和城住宅樓工程工程位置高碑店市團(tuán)結(jié)東路南側(cè)，中華大街東側(cè)建設(shè)單位保定順和房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位機械工業(yè)第六設(shè)計研究院監(jiān)理單位保定市第三工程建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位高碑店市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位中國建筑第五工程局有限公司工程性質(zhì)住宅用房合同工期工期為 579日歷天；開工時間為2012年2月9日，計劃竣工時間2013年7月31日。工程質(zhì)量目標(biāo)合 格2.2 建筑設(shè)計概況序 號項 目內(nèi) 容1建筑功能住宅用房2建筑面積總建筑面積約25萬m23建筑檐口高度建筑檐口高度（m）52.5

5、78.64建筑層數(shù)地上17-27地下22.3裝修工程概況項 目內(nèi) 容內(nèi)裝修墻體工程除圖中注明外，地下室采用蒸壓灰砂磚，地上住宅部分外圍護(hù)墻、分戶墻分別為180、200厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為180、200厚加氣混凝土砌塊，100厚隔墻為水泥空心條板。墻體尺寸詳見建筑圖。3、施工部署3.1組織管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制裝修施工方案報送業(yè)主、監(jiān)理。并對相關(guān)樓號的管理人同進(jìn)行交底。由棟號長負(fù)責(zé)向各專業(yè)施工班組交底并督促工期和質(zhì)量。由質(zhì)量部負(fù)責(zé)工序交接檢及裝飾工程的驗收。由材料部門負(fù)責(zé)保證各種裝飾材料的供應(yīng)。3.2施工平面布置根據(jù)建筑物的平面位置，地下車庫及主樓的施工，二次結(jié)構(gòu)材料堆放場地狹小，尤其1#、

6、2#、11#、17#、場地設(shè)置,8#、12#、18#樓二次結(jié)構(gòu)材料場設(shè)置在暫未開挖地庫上；，現(xiàn)場裝修垂直施工分樓號進(jìn)行，每棟樓設(shè)置一部外部施工電梯，以解決0以上裝修施工時建筑材料的運輸，施工電梯在主體封頂前開始安裝，盡量早立施工電梯，以不影響外裝修施工為原則，1#、2#、3#、7#、11#、17#、27#、31#、28#施工電梯均設(shè)置在商業(yè)部分內(nèi)以不影響地庫施工及主樓二次結(jié)構(gòu)及裝修期間材料的倒運，0以下裝修施工建筑材料采用人工運輸。在各樓均布置一臺攪拌機便于砂漿水平運輸。詳見裝飾裝修平面布置圖附圖：3.3進(jìn)度計劃二次結(jié)構(gòu)施工時間：2012年9月開始至2013年5月施工完，由于施工工作面大，各樓

7、甲方移交工作面時間不同、工程量大、工序復(fù)雜，且施工過程中有1個月的冬歇期，導(dǎo)致工期比較緊張，必須精心組織，周密安排。（細(xì)部時間安排詳見施工進(jìn)度計劃）3.4施工準(zhǔn)備3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備：工程結(jié)構(gòu)完成前進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)方案的編定、組織施工技術(shù)人員進(jìn)行砌筑規(guī)范的學(xué)習(xí)。對本工程砌筑方面的重點、難點進(jìn)行探討，確定合理的施工方法。3.4.2物資準(zhǔn)備：各棟號管理人員應(yīng)仔細(xì)查閱施工圖紙，根據(jù)施工圖紙計算出各部位使用材料，并及時準(zhǔn)確的做出詳細(xì)的材料計劃，報材料管理人員，以保證材料的順利進(jìn)場。3.4.3施工機械準(zhǔn)備：現(xiàn)場機械管理人員應(yīng)結(jié)合本工程實際情況，并聯(lián)系各棟號管理人員提前做好機械進(jìn)場計劃，以保證本工程裝修階段的施

8、工能順利進(jìn)行。3.4.4勞動力計劃：根據(jù)工程需要及進(jìn)度安排合理安排勞動力計劃。擬定裝修施工勞動力投入每個樓號工 種瓦工木工砼 工雜 工合 計人 數(shù)20551040人4、施工工藝4.1內(nèi)填充墻施工4.1.1材料要求1內(nèi)隔墻：地下室采用蒸壓灰砂磚，地上住宅部分外圍護(hù)墻、分戶墻分別為180、200厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為180、200厚加氣混凝土砌塊，100厚隔墻為水泥空心條板，墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。加氣砌塊的干密度為600kg/m，強度級別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級和建筑熱工要求。2水 泥：采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥；砂：采用中

9、砂，過5mm孔徑篩子，地下部分為M5水泥砂漿，地上部分為M5混合砂漿，砂含泥量不超過5%，砂內(nèi)不得含有草根等雜物；水：用地下水，根據(jù)地質(zhì)勘查報告該水符合要求；其它材料：預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。3構(gòu)造柱、抱框柱、板帶、過梁、圈梁砼強度等級為C25，現(xiàn)場攪拌。4材料取樣標(biāo)準(zhǔn)： 4.1：砌塊：4.1.1加氣混凝土砌塊每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣三組（9塊），干密度三組（9塊）。標(biāo)準(zhǔn)磚密度為600kg/m3，強度3.5mpa，出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。4.1.2蒸壓灰砂磚每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計，抽

10、檢數(shù)量為1組。4.1.3燒結(jié)普通磚每15萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計，抽檢數(shù)量為1組。4.2水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批號連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，每批抽樣不少于一次。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。(3)：砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。(4)：碎石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400

11、m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。(5)：變壓式通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。(6)：蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、水泥空心條板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性檢驗報告由廠家提供。4.1.2、主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、

12、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛工具袋等。4.1.3、作業(yè)條件3.1 主體部分承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，且經(jīng)相關(guān)部門驗收合格。3.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.3 立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、板帶、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距10m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.4 常溫天氣在砌筑砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤，使砌塊的相對含水率40%50%。3.5 搭設(shè)好操作平臺和卸料架子。3.6 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。4.1.4、操作工藝1工藝流程：

13、辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復(fù)驗見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復(fù)試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查14d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3砌塊排列(1)事先繪制砌塊排列圖。砌塊的排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，地下室除圖中注明外，非承重部分為240、200厚墻體蒸壓灰砂磚主規(guī)格為（24011553），地上住宅部分非承重部分及電梯井處為180、200厚加氣混凝土砌塊墻主規(guī)

14、格為：180厚內(nèi)、外墻（140240600），200厚內(nèi)、外墻（160240600），100厚預(yù)制混凝土隔板墻（墻體厚度具體詳見建筑圖）。(2) 衛(wèi)生間樓地面四周除門洞外，用同樓板標(biāo)號一致的細(xì)實混凝土做150mm（建筑地面上）高翻邊，厚度同所在位置處墻厚。廚房間采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用燒結(jié)普通磚砌筑150mm（建筑地面上）。管道井均做C10素混凝土門檻150高，厚度同所在位置處墻厚。4構(gòu)造柱、抱框立柱設(shè)置（1)構(gòu)造柱平面位置當(dāng)砌體填充墻長度大于2倍層高，或墻端沒有鋼筋混凝土柱時，墻中間或端部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱外墻窗間墻不大于700mm時在墻中部加設(shè)。填充墻拐角處、內(nèi)外墻交接處

15、門洞口尺寸大于2m處洞口兩側(cè)、懸挑梁上填充墻端部；女兒墻高超過500mm時，不大于3m及轉(zhuǎn)角處設(shè)。凸窗兩側(cè)外部有外挑造型墻處加設(shè)構(gòu)造柱。外墻墻長大于5m時墻體中部加設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱配筋見圖大樣，構(gòu)造柱上下端樓層處50Omm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應(yīng)留出相應(yīng)插筋。小于100墻垛（2)構(gòu)造柱、抱框立柱斷面及配筋如下：構(gòu)造柱斷面 墻厚*墻厚構(gòu)造柱配筋：縱筋4B12，箍筋A(yù)6100/200（3) 構(gòu)造柱連接及砌筑要求構(gòu)造柱底端和上端及以上各層上下端均采用植筋的方法與梁、板連接。構(gòu)造柱：應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2A6通常拉結(jié)筋，需搭接拉結(jié)筋應(yīng)距墻柱邊200mm處開

16、始搭接，搭接長度為500mm。構(gòu)造柱箍筋加密區(qū)：構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi)。構(gòu)造柱澆筑：澆筑混凝土坍落度控制在7090mm,砌完一個樓層高度后，應(yīng)連續(xù)澆筑構(gòu)造柱，每澆筑1.5m高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實。澆筑混凝土前，先注入適量水泥砂漿；嚴(yán)禁灌滿一個樓層后再搗實，宜采用插入式混凝土振動器搗實。窗洞口壓頂：門窗洞口上部為鋼筋混凝土過梁，窗下部設(shè)80厚C20鋼筋砼板縱向36,橫向6200,厚度同墻厚,兩邊伸入墻體各300mm。（4）馬牙槎馬牙槎內(nèi)寬尺寸，應(yīng)為墻寬每側(cè)加20mm；馬牙槎施工要求：砌塊與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為250mm（

17、5）女兒墻及裝飾墻構(gòu)造柱間距不大于3m，且端頭、轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。沿墻體高度每隔500mm設(shè)置2A6水平拉筋，通長設(shè)置，沿墻高不大于2米設(shè)置圈梁，與構(gòu)造柱整澆。5、砌塊砌筑(1)在天氣干燥炎熱的情況下，加氣混凝土砌塊應(yīng)在砌筑當(dāng)天灑水濕潤砌塊，砌塊表面有浮水或受潮后，須干燥后方可使用，蒸壓灰砂磚應(yīng)提前1d2d適度潤濕，嚴(yán)禁采用干磚或處于飽和狀態(tài)的磚砌筑。(2)砂漿采用地下室部分采用水泥砂漿、地上部分采用混合砂漿，拌制砂漿應(yīng)具有良好的和易性，砂漿機拌制時間不得少于90秒。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。砂漿應(yīng)隨拌隨用。(3)砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控

18、制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。蒸壓灰砂磚采用一順一丁砌法。(4)加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm，砌筑時滿鋪滿擠，上下錯縫。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫?；疑按u的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm；當(dāng)施工期間氣溫超過

19、30時，鋪漿長度不得超過500mm。砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的13。當(dāng)搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋，長度為700mm，如下圖所示。（5）砌塊填充墻與主體結(jié)構(gòu)相接處應(yīng)在豎向用砌筑砂漿粘結(jié)，粘結(jié)寬度為一個豎向灰縫寬度，砂漿必須飽滿粘結(jié)牢固。（6)管道井內(nèi)側(cè)墻體應(yīng)隨砌隨抹光。所有填充墻砌至頂板、梁下。（7)設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋拉結(jié)筋應(yīng)放置在砌塊上距外皮30mm。（8)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得小于80%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，

20、不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（9)門或窗頂標(biāo)高處應(yīng)加設(shè)砼過梁 ,過梁截面及配筋詳見表4.1.4-1: 表 4.1.4-1 過梁截面配筋表 （10) 當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時應(yīng)在墻體半高處或門窗頂設(shè)與柱或墻連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。系梁寬度同墻厚，高度200mm，配筋上下各2B12，A6200箍筋。系梁兼作過梁時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。(11)填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)2A6通常拉結(jié)筋。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。(

21、12)入戶門、防火門、單元門、窗洞口等的固定：在門口兩側(cè)墻每隔一皮砌塊，預(yù)制C20混凝土砌塊，長度300mm，厚度同砼墻厚，高度同砌塊高。鋁合金門等采用尼龍錨栓直接固定于砌塊上。 (14) 填充墻應(yīng)由上而下逐層砌筑或?qū)⑻畛鋲ζ鲋亮骸宓赘浇?，最后再由上而下待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實，內(nèi)墻采用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，外墻采用厚度50mm厚的C15細(xì)石砼填實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。對于長度大于5.0m的填充墻，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖建筑物抗震構(gòu)造詳圖（06SG614-1）的要求在墻頂預(yù)留與梁（板）的拉接鋼筋

22、。6安裝插銷，用大孔鉆鉆孔，并裝入線盒，四周用砂漿填平，將電盒、配電箱固定牢固。管線安裝：采用開槽工具在墻上開槽，安裝管線，用粘結(jié)石膏臥如管線，用管卡將管與墻固定在墻上安裝管線。7填充墻砌筑完成后，宜28d后抹灰。8雨季施工：雨季施工時，外墻應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減??；每日砌筑高度不宜大于1.2m；收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。9施工洞留置：施工洞高度為1800mm，凈跨為1000mm；留設(shè)臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于60cm，洞口頂部必須設(shè)置砼過梁，過梁截面及配筋見表 4.1.4-1過梁截面配筋表。洞口兩側(cè)每隔500mm設(shè)2根直徑6mm的拉結(jié)筋。拉結(jié)筋甩出長度，從留槎處算

23、起，每邊均不應(yīng)小于600mm，鋼筋外露部分不得任意彎折。墻體洞口的填筑：填砌臨時洞口時，應(yīng)清除墻面粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物，并灑水濕潤，再用與原墻相同的砌塊襯砌嚴(yán)密，砌筑砂漿強度等級提高一級。洞口的頂部在斜砌，以保證洞口封堵的密實。4.2 植筋施工4.2.1、工藝流程定位鉆孔清除灰塵注膠植入鋼筋養(yǎng)護(hù)4.2.2、鉆孔1）鉆孔直徑見下表鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）61081210141216141816222）埋設(shè)深度栽埋鋼筋的深度應(yīng)不小于15倍的鋼筋直徑。3）成孔時，水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。4.2.3、清理孔洞1）鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣

24、泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。 2）用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 3）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。 4.2.4.鋼筋清理 1）在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。 2）啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。 4）用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。 5）

25、將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。 4.2.5.鋼筋埋植 1）鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明）要求：按比例配制且攪拌均勻。 2）如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。 3）如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打

26、膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 4）如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。 5）對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。 6）用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。 7）報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。4.3二次結(jié)構(gòu)混凝土施工1.鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于

27、50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎180鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。2.構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹膠板、50100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)12鋼筋頂棍以控制截面尺寸

28、。3.混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，計量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿伞⑶謇砀蓛艄ぷ髅?，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。4.4水泥空心條板施工4.4.1材料要求4.4.1.1水泥空心條板

29、：水泥空心條板板有標(biāo)準(zhǔn)板（用于一般隔墻）、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板等，按工程設(shè)計確定的門窗洞口規(guī)格尺寸進(jìn)行加工。標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格：長24003300，寬595mm，厚90mm門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板等規(guī)格尺寸及門窗框板側(cè)面的埋件位置均要符合設(shè)計要求。技術(shù)要求面密度（kg/）抗彎荷載（N）抗沖擊性（次）單點吊掛力（N）隔聲性（dB）燃燒性能（級）含水率（%）干燥收縮值（mm/m）9020005100035A100.6板面表面平整度：用2m靠尺及塞尺，表面平整度允許偏差3mm。4.4.1.2水泥型膠粘接：1型水泥粘結(jié)劑：用于水泥空心條板條板與條板拼縫、條板與基體結(jié)構(gòu)之

30、固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條?？辜魪姸?.5MPa，粘結(jié)強度1.0MPa,凝結(jié)時間0.51.0h。2 型水泥粘結(jié)劑：用于條板上預(yù)留吊掛件粘結(jié)和條板預(yù)埋件補平?？辜魪姸?.0MPa，粘結(jié)強度3.0MPa,凝結(jié)時間0.51.0h。石膏膩子：用于水泥空心條板基面修補和找平?？箟簭姸?.5MPa，抗折強度1.0MPa，粘結(jié)強度0.2MPa,凝結(jié)時間3h。4.4.1.3涂塑中堿玻纖網(wǎng)格布：涂塑中堿玻纖網(wǎng)格布50mm寬，用于粘接條板與條板拼縫處，網(wǎng)眼不大于55mm，涂塑中堿玻纖網(wǎng)格布200mm寬，用于粘貼輕隔斷墻與結(jié)構(gòu)墻連接陰角處。4.4.1.4 輕隔墻與結(jié)構(gòu)地面用C20細(xì)石砼塞嚴(yán)堵實與墻平

31、。4.4.1.5寬度為50mm，長度85mm，邊長40mm “U”形鋼，用于固定條板頂端與頂板之間的連接。4.4.2主要工具射釘槍、手錘、鋼釬、切割機、2米靠尺、合尺、線墜、打線包、墨斗、小鐵桶、開刀、抹子、托板、毛刷、撬棍、大頭木楔等。 4.4.3作業(yè)條件4.4.3.1屋面防水層及結(jié)構(gòu)分別施工和驗收完畢，墻面彈出+1000標(biāo)高線。4.4.3.2操作地點環(huán)境溫度不低于5。4.4.3.3樣板墻經(jīng)鑒定合格。4.4.3.4廁浴間和有防水要求的房間樓板四周除門洞外，根據(jù)甲方要求已做高度不小于250mm的混凝土翻邊。4.4.4操作工藝4.4.4.1工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平 放線、分檔 配板

32、、修補 安U形卡 配置膠粘劑 安裝隔墻板 拼縫處理 板面裝修4.4.4.2結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平：清理隔墻與條板、地面、墻面的結(jié)合部，將浮灰、塵土等雜物清除干凈，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。4.4.4.3放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置，彈好隔墻條板邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔，中距600mm（含縫5mm）排板。4.4.4.4配板、修補：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm，衛(wèi)生間有防水要求的房間還應(yīng)減去混凝土翻邊250mm高度。門窗洞口處安裝門框板、窗框板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相應(yīng)時，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，

33、并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。4.4.4.5安裝U形卡：用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼接之間用6膨脹螺栓將U形卡固定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡；板與結(jié)構(gòu)墻柱連接處沿墻高固定“U”形鐵不少于3個。4.4.4.6配置膠粘劑： 1型、2型水泥粘結(jié)劑要隨配隨用。配置的粘結(jié)劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。4.4.4.7安裝隔板墻(1)隔板條板安裝順序應(yīng)從墻的結(jié)合處或門邊開始，一次順序安裝。板側(cè)清除浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮1型水泥粘結(jié)劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，留2030縫隙，用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板得垂直度，檢查條板是否

34、與預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線對準(zhǔn)，無誤后，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一個人打木楔，在板兩側(cè)對楔背緊，是隔墻板擠緊頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出粘結(jié)劑刮平。按以上操作辦法以次安裝隔墻板。粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)立即用強度等級不低于C20的干硬性微膨脹細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土墻強度達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，應(yīng)用同等強度的干硬性微膨脹細(xì)石混凝土捻實。(2)門、窗上的橫板上端與結(jié)構(gòu)頂板交接處滿刷粘結(jié)劑，并與U型卡固定卡牢（每塊混凝土板至少2塊U形卡），門頭板安裝擱置長度不小于80mm。門窗上橫板端頭安裝與結(jié)構(gòu)墻連接時用L型鋼托（L75*5，長80mm），見下圖。對于遇有電線盒的板，

35、用切割機切割孔洞，孔洞不大于80mm80mm。(3)關(guān)于條板在各種形式節(jié)點外連接，如轉(zhuǎn)角連接、丁字型連接、十字形連接等，以及與承重內(nèi)外墻連接方法，均在條板側(cè)面交接處得接觸面滿涂1型水泥型粘結(jié)劑粘牢擠嚴(yán)，并附加粘結(jié)無紡布條，見下圖：(4)在安裝板的過程中，應(yīng)按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須混凝土空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒時，先在板面用云石機開孔，孔要大小適度，要方正?？變?nèi)清潔干凈，并用聚苯乙烯泡沫塑料將洞孔上下堵嚴(yán)實，用水泥膠黏劑穩(wěn)接接線盒。(5)設(shè)備安裝：根據(jù)工程設(shè)計在條板上定位開孔，用細(xì)石混凝土預(yù)埋固定件，孔內(nèi)處理同(4)條，見下圖預(yù)埋固定件圖4.4.

36、4.8板縫處理：隔墻板安裝后3d，檢查所有裂縫是否粘結(jié)良好，有裂縫，應(yīng)查明原因后修補。以粘接好的所有板縫先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖布網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陰、陽角處粘接200mm寬聚酯無紡布（玻纖布）一層，壓實、粘牢，表面再用膠黏劑刮平。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4成品保護(hù)5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1注意輕骨料混凝土空心條板的運輸和管理。運輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，不得平抬平放；板應(yīng)該側(cè)立放置，傾斜角度應(yīng)大于70，堆放處應(yīng)平整，下墊100mm100mm木方，墊木距板端50cm。5.2板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞，斷裂或嚴(yán)重裂縫及破壞，不得使用。5.3板與板的拼縫縫寬為5mm，縫內(nèi)的粘結(jié)劑

37、必須飽滿密實。5.4所有U形鋼卡及連接件使用前進(jìn)行除銹、刷防銹漆、面漆。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1砌體填充墻5.1.1質(zhì)量保證措施：5.1.1.1 加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。5.1.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達(dá)到設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批，每一樓層同一類型、強度等級的砂漿試塊每250m3不少于1組。同一驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍；當(dāng)

38、同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。5.1.1.3加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。5.1.1.4砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。5.1.1.5砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。5.1.1.6砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免

39、因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。5.1.2、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.1.2.1一般規(guī)定5.1.2.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率小于30%。5.1.2.1.2砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。5.1.2.1.3灰砂磚提前1d2d適度潤濕；蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，向砌筑面適量澆水即可。5.1.2.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，衛(wèi)生間樓地面四周除門洞外，用同樓板標(biāo)號一致的細(xì)實混凝土做150mm（建筑地面上）高翻邊。廚房間墻底部采用燒結(jié)普通磚砌筑150mm（建筑地面

40、上）。5.1.2.1.5填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。5.1.2.2主控項目5.1.2.2.砌塊強度等級應(yīng)達(dá)到A3.5和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)達(dá)到M5。檢驗方法：檢查砌塊的進(jìn)場復(fù)檢報告和砂漿試塊試驗報告。5.1.2.2.2填充墻砌塊應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，未經(jīng)設(shè)計同意，不得隨意改變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。檢驗方法：觀察檢查。5.1.2.2.3填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，采用化學(xué)植筋的連接方式，需進(jìn)行實體檢驗。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0KN。抽檢

41、鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。檢驗方法：原位試驗檢查。5.1.2.3一般項目5.1.2.3.1填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）10尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.1.2.3.2砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于80，用百格網(wǎng)檢查。5.1.2.3.3 填充墻留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)

42、置于灰縫中，通常設(shè)置，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5.1.2.3.4砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3 ；豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。檢驗方法：觀察檢查。5.1.2.3.5填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)正確，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用水泥混合砂漿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不超過15mm?；疑按u水平、豎向縫寬為812mm。檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算：豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。5.2水泥空心條板5.2.1主控項目5.2.1.1輕骨料混凝土空心條板板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻

43、燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。5.2.1.2輕骨料混凝土空心條板板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工的方案要求。5.2.1.3輕骨料混凝土空心條板材安裝必須牢固，與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工方案要求，并應(yīng)該連接牢固。5.2.1.4輕骨料混凝土空心條板材所用接縫材料的品種及連接方法應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求。5.2.2一般項目5.2.2.1輕骨料混凝土空心條板隔墻安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)該有裂縫或缺損。5.2.2.2輕骨料混凝土空心條板隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻。順直。5.2.2.3隔墻板上的空洞、

44、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。5.2.2.4輕骨料混凝土空心條板隔墻安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.2.2.4輕骨料混凝土空心條板隔墻安裝允許偏差和檢驗方法 符合表5.2.2.4項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查6.質(zhì)量通病防治6.1填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良6.1.1現(xiàn)象填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。6.1.2原因分析混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉結(jié)筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉結(jié)能力。鋼筋混凝

45、土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。6.1.3預(yù)防措施填充墻應(yīng)沿墻高每隔500mm與柱或承重墻內(nèi)所植筋的26通常鋼筋拉結(jié)。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側(cè)磚斜砌擠緊，其傾斜度為60左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合嚴(yán)密，不易開裂。6.1.4治理方法柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。6.2墻片整體性差6.2.1現(xiàn)象墻體沿灰縫產(chǎn)生

46、裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。6.2.2原因分析砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象，引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因輕質(zhì)小砌塊和加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻片整體性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻片整體性。6.2

47、.3預(yù)防措施（1）砌塊砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，并設(shè)計皮數(shù)桿，砌筑時應(yīng)上下錯縫搭接，輕質(zhì)小砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm；如不能滿足，應(yīng)在灰縫中加4鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片長度不應(yīng)小于700mm，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm；如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于500mm。（2）砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同材料性能控制相對含水率，燒結(jié)空心磚相對含水率控制60%70%，加氣混凝土砌塊相對含水率40%50%。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應(yīng)

48、超過28d。（3）加氣砌塊砌筑時，不應(yīng)將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應(yīng)均勻，輕質(zhì)小砌塊灰縫厚度和寬度為812mm，加氣砌塊灰縫厚度不大于15rnm。（5）砌塊墻衛(wèi)生間底部澆筑150mm高混凝土坎、廚房底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚其高度為150mm。（6）在抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取相應(yīng)的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)低于M5。當(dāng)填充墻長度大于5m時，墻頂部與梁應(yīng)有拉接措施，如在梁上植短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內(nèi)。當(dāng)墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設(shè)置與柱連接

49、的通長鋼筋混凝土水平墻梁。（7）不可隨意鑿墻。6.2.4治理方法粉刷前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細(xì)裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴(yán)重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體，應(yīng)拆除重砌。6.3墻面抹灰裂縫、起殼6.3.1現(xiàn)象室內(nèi)外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結(jié)合處裂縫而出現(xiàn)相應(yīng)的裂縫；墻面抹灰出現(xiàn)干縮裂縫和起殼，嚴(yán)重的引起墻面滲漏。6.3.2原因分析加氣砌塊塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對抹灰層的嵌固作用，增加了起殼的可能性。加氣砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發(fā)展，使砂漿與墻面粘接力減小，結(jié)合不牢，施工操作困難。抹灰砂漿材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細(xì)，以及砂漿配合比不準(zhǔn)、和易性不好等原因，或砂漿拌制后停放時間過長。由于墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進(jìn)行，影響了砂漿與墻面的粘接、砂漿層之間的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生起鼓、開裂。與柱、梁、板連接處未嵌密實或未采取加強措施，由于填充墻與鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的干收縮和溫度收縮不一致，容易在連接處產(chǎn)生裂縫。門窗框與填充墻連接不牢，或施工質(zhì)量不好，使用一段時間后，由于門窗扇碰撞振動，使門窗框周圍抹灰出現(xiàn)裂縫或起殼脫落。抹面使用軟底硬面，如水泥