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1、塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)根底教育 品 質(zhì) 部作成部門(mén): 郭 威作 成 者: 2021年05月05日 作成日期:惠州第三電子.惠州第三電子目 錄塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語(yǔ)1345消費(fèi)IPQC任務(wù)流程丈量?jī)x器種類(lèi)用途及運(yùn)用識(shí)圖質(zhì)量術(shù)語(yǔ)2.未成形: 熔膠進(jìn)入型腔的料遭到來(lái)不及排走的氣體壓力的阻撓而呵斥充填不滿,螺桿與料筒 或過(guò)膠頭等的磨損呵斥回料而出現(xiàn)實(shí)踐充模量缺乏 披峰/飛邊: 模具相嵌合部位磨損或殘缺呵斥相關(guān)部位長(zhǎng)披峰,如:模具的分型面,滑塊的滑 配部位,鑲件的縫隙,頂針的孔隙等處。 氣泡: 外外表冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進(jìn)展,中心部的樹(shù)脂邊收縮 邊向外表擴(kuò)張,使中心部產(chǎn)生充填缺乏。夾水線/熔接縫: 熔

2、融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不銜接的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域 而以多股方式集合時(shí),因不能完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫。 縮水: 塑料成型時(shí)垂直方向的收縮率比流動(dòng)方向的大,使制件各向收縮率不同而呵斥表 面凹陷。惠州第三電子塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語(yǔ)一.變形/翹曲: 注塑制品變形、彎曲、扭曲景象的發(fā)生主要是由于塑料成型時(shí)流動(dòng)方向的收縮率 比垂直方向的大,使制件各向收縮率不同而翹曲,又由于注射充模時(shí)不可防止地 在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲,這些都是高應(yīng)力取向呵斥的變形的 表現(xiàn)。白煙: 透明制件上,透過(guò)光線時(shí)會(huì)顯現(xiàn)一縷白煙狀物,位置與大小飄忽不定。這主要是 由于塑料在料筒中部分過(guò)熱分解構(gòu)成,有時(shí)

3、白煙會(huì)變焦黃,甚至成為黑斑。分層/起皮: 注塑制品出現(xiàn)分層剝離是由于原資料混有兩種以上不相熔的原料或雜物,導(dǎo)致產(chǎn)品 層間分別缺陷.碳化: 料筒內(nèi)過(guò)熱分解,或在料筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而分解、焦化,再伴隨熔料注入型腔 構(gòu)成 惠州第三電子塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語(yǔ)二.斷針/斷呵: 斷針:產(chǎn)品在成形時(shí)產(chǎn)品柱位孔堵孔. 斷呵:模具部分位模芯斷裂,呵斥產(chǎn)品部分位置多膠.白印: 拖白:注塑件部分受外力作用,使部分分子構(gòu)造重新陳列或斷裂,引起注塑件外表局 部發(fā)白的印跡。 頂白/頂高:產(chǎn)品出模阻力大,頂針頂損產(chǎn)品外表呵斥產(chǎn)品頂白嚴(yán)重時(shí)頂高(損痕凸出 產(chǎn)品平面)開(kāi)裂/拖裂: 注塑件部分受內(nèi)應(yīng)力,外部沖擊或環(huán)境條件影響(如:溫度

4、高低相差太大)而在其外表 外表或內(nèi)部產(chǎn)生的裂紋.流料痕/氣紋: 由于模具構(gòu)造,成型工藝及資料等緣由,熔膠在模腔內(nèi)受注塑壓力和料流速度的影 響,在產(chǎn)品外表上產(chǎn)生看的痕跡. 粘模: 產(chǎn)品某部位(如扣位,柱位等)粘在模具里面,呵斥產(chǎn)品缺陷 惠州第三電子塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語(yǔ)三.粘膠/癡膠: 產(chǎn)品外外表被前模粘掉小粒膠,呵斥產(chǎn)品外表凹點(diǎn)不平.膠屎: 產(chǎn)品外外表被前模粘掉小粒膠后第二次注塑時(shí)成型在產(chǎn)品外表(普通發(fā)生在鏡面模 具上面)拉毛/拖花: 注塑件外表因細(xì)微的機(jī)械摩擦而產(chǎn)生的無(wú)光澤,細(xì)微發(fā)生的痕跡.惠州第三電子塑膠產(chǎn)品外觀術(shù)語(yǔ)四.質(zhì)量: 一組固有特性滿足要求的程度.過(guò)程: 一給將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或

5、相互作用的活動(dòng).不合格(不符合): 未滿足要求惠州第三電子質(zhì)量術(shù)語(yǔ)一.流程圖惠州第三電子消費(fèi)IPQC作業(yè)流程消費(fèi)TEAM部品消費(fèi)情報(bào)接納緣由分析采取糾正措施對(duì)策樹(shù)立作成改善后消費(fèi)質(zhì)量TEAM部品檢查依賴部品檢查問(wèn)題點(diǎn)通報(bào)問(wèn)題點(diǎn)改善效果跟蹤確認(rèn)廢棄特采選別/加工NGOK下道工序問(wèn)題改善對(duì)策接納確認(rèn)OKNG標(biāo)識(shí)隔離NG. 一.游標(biāo)卡尺: 利用游標(biāo)原理對(duì)兩丈量面相對(duì)挪動(dòng)分隔的間隔進(jìn)展讀數(shù)的丈量器具. 游標(biāo)卡尺用途及構(gòu)造: 主要用途對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸長(zhǎng)度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑,孔距, 高度和深度 . 游標(biāo)卡尺根據(jù)其構(gòu)造可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等 1面卡尺帶有內(nèi)外量爪,可以丈量?jī)?nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺

6、寸 2雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪,下量爪為內(nèi)外量爪,可測(cè)內(nèi)外尺 寸 3三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ,用于丈量?jī)?nèi)尺寸;外量爪帶平面和刀口 形的丈量面,用于丈量外尺寸;尺身反面帶有深度尺,用于丈量深度和 高度 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用一如以下圖:. 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)安裝: 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)安裝,是由尺身和游標(biāo)兩部分組成,當(dāng)尺框上的活動(dòng)丈量爪與尺 身上的固定丈量爪貼合時(shí),尺框上游標(biāo)的“0刻線簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線與尺身的“0刻 線對(duì)齊,此時(shí)丈量爪之間的間隔為零。丈量時(shí),需求尺框向右挪動(dòng)到某一位置,這 時(shí)活動(dòng)丈量爪與固定丈量爪之間的間隔,就是被測(cè)尺寸,見(jiàn)圖1-4。假設(shè)游標(biāo)零線 與尺身上表示30mm的刻

7、線正好對(duì)齊,那么闡明被測(cè)尺寸是30mm:假設(shè)游標(biāo)零線在 尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點(diǎn),應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢?這時(shí),被測(cè)尺寸的整數(shù)部 分為30mm,如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來(lái)圖中箭頭所指 刻線,而比1mm小的小數(shù)部分那么是借助游標(biāo)讀出來(lái)的圖中所指刻線,為0.7 mm,二者之和被測(cè)尺寸是30.7mm,這是游標(biāo)丈量器具的共同特點(diǎn)。由此可見(jiàn), 游標(biāo)卡尺的讀數(shù),關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用二. 游標(biāo)卡尺讀數(shù): A、先讀整數(shù)看游標(biāo)零線的左邊,尺身上最接近的一條刻線的數(shù)值,讀出被 測(cè)尺寸的整數(shù)部分; B、再讀小數(shù)看游標(biāo)零線的右邊,數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)

8、值刻線對(duì) 齊,讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù); C、得出被測(cè)尺寸把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加,就是卡尺的 所測(cè)尺寸。 二.高度規(guī) : 高度規(guī)的構(gòu)造惠州第三電子塑膠產(chǎn)品檢查基準(zhǔn)四丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用三. 運(yùn)用方法及讀數(shù) (1)運(yùn)用方法: 將杠桿百分表與高度規(guī)相配合,即安裝于高度規(guī)的丈量腳上; 根據(jù)丈量需求,普通將表針轉(zhuǎn)動(dòng)0.15mm處可,這時(shí)下降高度規(guī)丈量腳,使 表頭與平臺(tái)相接觸,表針指至“0位置,高度規(guī)同時(shí)調(diào)“0,然后上升丈量腳, 使表頭與被測(cè)物相接觸,表針指至“0位置,高度規(guī)的讀數(shù)要丈量數(shù). (2)讀數(shù)方法: A把劃線器的測(cè)定面對(duì)準(zhǔn)測(cè)定物的基準(zhǔn)面,然后按

9、上升、下降計(jì)數(shù)器的再起 動(dòng)按鈕,調(diào)為0指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0。 B把劃線器移到測(cè)定點(diǎn),根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其挪動(dòng) 量。 * 上升方向時(shí)指針向右挪動(dòng),下降方向時(shí)向左挪動(dòng)。 例1:計(jì)數(shù)器表示28指針向右挪動(dòng),并 超越了0,所以值為: 28+0.04=28.04mm. 例2:計(jì)數(shù)器表示28但指針向左挪動(dòng), 也沒(méi)超越0,所以值為: 28-0.04=27.96mm. 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用四. 三.千分尺 構(gòu)造 運(yùn)用方法及讀數(shù): 運(yùn)用方法 A 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的千分尺。 B 清潔千分尺的尺身和測(cè)砧。 C 把千分尺安裝于千分尺座上固定好然后校正零線。 D 將被測(cè)件

10、放到兩任務(wù)面之間,調(diào)微分筒,使任務(wù)面輕接觸到被測(cè)件外表. 讀數(shù)方法: 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用五. 讀數(shù)被測(cè)值的整數(shù)部分要主刻度上讀以微分筒輔刻度端面所處在主刻度的 上刻線位置來(lái)確定,小數(shù)部分在微分筒和固定套管主刻度的下刻線上讀。 當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí),小數(shù)值=0.5+ 微分筒上讀數(shù),當(dāng)下讀數(shù),當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時(shí),小 數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。 那么整個(gè)被測(cè)值=整數(shù)值+小數(shù)值:A.0.5+微分筒數(shù)下刻線出現(xiàn) B.微分筒上讀數(shù)下刻線未出現(xiàn) 如右圖所示:讀套筒上側(cè)刻度為3, 下刻度在3之后,也就是說(shuō)3+0.5=3.5 ,然后讀套管刻度與25對(duì)齊,就是 250.01=0.25,全部加起來(lái)就是3.75。

11、 例刻度讀法實(shí)踐丈量時(shí)讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用六. 千分尺的種類(lèi): 1. 外測(cè)千分尺 2.內(nèi)測(cè)千分尺 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用七. 3. 公法線千分尺/碟式千分尺 4.尖頭千分尺 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用八. 5. 深度千分尺 四. 杠桿百分表 構(gòu)造 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用九. 杠桿百分表讀數(shù)及運(yùn)用方法: A、杠桿百分表的分度值為0.01mm,丈量范圍不大于1mm,它的表盤(pán)是對(duì)稱 刻度的。 B、丈量面和測(cè)頭,運(yùn)用時(shí)須在程度形狀,在特殊情況下,也應(yīng)該在25以下。 C、運(yùn)用前,應(yīng)檢查球形測(cè)頭,假設(shè)球形測(cè)頭已被磨出平面,不應(yīng)再繼

12、續(xù)運(yùn)用。 D、杠桿百分表測(cè)桿能在正反方向上進(jìn)展任務(wù)。根據(jù)丈量方向的要求,應(yīng)把換 向器30搬到需求的位置上。 E、搬運(yùn)測(cè)桿,可使測(cè)桿相對(duì)杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。根據(jù)丈量需求, 應(yīng)搬運(yùn)測(cè)桿,使丈量桿的軸線與被測(cè)零件尺寸變化方向垂直。 如以下圖: 惠州第三電子丈量?jī)x器的種類(lèi)用途及運(yùn)用十. 1.體的投影 體的投影,本質(zhì)上構(gòu)成該體的一切面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律, 就可以分析體的投影如以下圖1-1。 平面ABCD和平面EFGH都是程度面,平面AEFB和DHGC都是正垂面,這四 個(gè)正面投影都積聚成直線。前后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平 面,其正面投影重合線框bfgc(aehd

13、)。在程度投影中abcd和efgh反映實(shí)形 ,abfe,dcgh和bfgc具有類(lèi)似性,aehd那么積聚為不斷線。 惠州第三電子1-1圖 體的三面投影1-2圖 體的三視圖識(shí)圖一. 2.投影與三視圖 視圖:就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。 投影面上的投影與視圖,在本質(zhì)上是一樣的。工件在三個(gè)根本投影面上所得的 三視圖分別稱為: 主視圖:由前向后投影,在V面上所得的視圖。如圖1-1所示 俯視圖:由上向下投影,在H面上所得的視圖。如圖1-1所示 左視圖:由左向右投影,在W面上所得的視圖。如圖1-1所示 三投影面展開(kāi)后,平面體的三視圖如圖B所示。 根據(jù)投影分析,三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)應(yīng)關(guān)系 (1)之間

14、的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系 惠州第三電子識(shí)圖二. 從圖2-2可以看出,主視圖能反映物體的長(zhǎng)度和高度,俯視圖能反映物體的長(zhǎng)度 和寬度,左視圖能反映物體的高度和寬度,所以:主視圖和俯視圖長(zhǎng)度相等; 主視圖和左視圖高度相等;俯視圖和左視圖寬度相等;這就是所三視圖在度量 對(duì)應(yīng)上的“三等關(guān)系。 (2)圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系 物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位,如圖2-3,三視圖之間也反映了物 體的六個(gè)方位對(duì)應(yīng)關(guān)系:主視圖反映了物體的上、下和左、右方位;俯視圖反 映了物體的左、右和前、后方位;左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。 惠州第三電子圖2-3 三視圖方位對(duì)應(yīng)關(guān)系識(shí)圖三. 3.視圖 視圖主要用來(lái)表達(dá)產(chǎn)品的外部

15、構(gòu)造外形。視圖分為根本視圖、斜視圖、部分 視圖和旋轉(zhuǎn)視圖。 (1)根本視圖 當(dāng)產(chǎn)品的外形比較復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面外形能夠都不一樣。為了明晰地表達(dá) 產(chǎn)品的六個(gè)面的外形,需求在已有的三個(gè)投影面根底上,再添加三個(gè)投影 面成一個(gè)正方形空盒;構(gòu)成正方形的六個(gè)投影面稱為根本投影面 當(dāng)產(chǎn)品正放在正方形空盒中,將機(jī)件分別地向這六個(gè)投影面進(jìn)展投影,得 到六個(gè)根本視圖。除上面的三個(gè)視圖外,其他三個(gè)視圖是:從右向左投影 ,得到右視圖;從下向上投影,得到俯視圖;從后向前投影,得到后視圖 惠州第三電子以下圖為六個(gè)根本圖影面及其展開(kāi)(3-1)六個(gè)根本圖影面及其展開(kāi)識(shí)圖四. 4.第三角度法 三個(gè)相互垂直的投影面V,H,W,將W

16、面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域,按順 序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角 將產(chǎn)品放在第一角中,使機(jī)件處在察看者和投影面之間進(jìn)展投影,這樣得 到的視圖,稱為第一角度法 產(chǎn)品放在第三角中,假設(shè)投影面是透明的,使投影面處在察看者和機(jī)件之 間進(jìn)展投影,這樣得到期的視圖,稱為第三角度法 惠州第三電子識(shí)圖五圖3-3四個(gè)角圖3-4三視而不見(jiàn)圖構(gòu)成. 第三角度法中的三視圖 三視圖的構(gòu)成 按第三角度法,將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中,就象隔著玻璃 看東西一樣,在三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖 從前向后投影,在正平面V上所得到的視圖,稱為前視圖。 從上向下投影,在程度面H上所得到的視圖,稱為頂視圖。 從右向左投

17、影,在側(cè)平面W上所得到的視圖,稱為右視圖。 惠州第三電子識(shí)圖五. 5.剖視圖 當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí),在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線,這樣給看圖和標(biāo)注尺 寸都帶來(lái)了不便,因此,為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造外形,用將產(chǎn)品剖 視的方法來(lái)表達(dá)。 用一剖切平面,經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的對(duì)稱中心線,把產(chǎn)品剖開(kāi),將處在察看者和剖切 平面之間的部分移去,而將其他部分向投影面投影,這樣得到的圖形叫做剖 視圖,簡(jiǎn)稱剖視。 產(chǎn)品的剖視圖分為:全剖視圖、半剖視圖、部分剖視圖。 A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開(kāi)后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。 B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱面時(shí),在垂直于對(duì)稱平面的投影面上的投 影,以對(duì)稱中心線為界,一半為剖,一半為視圖,這種

18、剖 視圖稱為半剖視圖。 C、用剖切平面部分地剖開(kāi)產(chǎn)品所得的剖視圖,稱為部分剖視圖。 6.剖面圖 用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷,僅表達(dá)出斷面的圖形,此圖形稱為剖面圖, 簡(jiǎn)稱剖面。 惠州第三電子識(shí)圖五. 7.工程圖紙上符號(hào)惠州第三電子識(shí)圖五記號(hào)定義記號(hào)定義直徑 基準(zhǔn) R半徑 第三角度法 X Y Z座標(biāo) ( )參考寸法 S 球面 m a x最大 角度單位 (度/分/秒) m i n最小 C倒角起點(diǎn)記號(hào) 直線度傾斜度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對(duì)稱度平行度全跳動(dòng)圓跳動(dòng)面的輪廓度. 工程圖紙上符號(hào)舉例闡明惠州第三電子識(shí)圖五名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例直線度t為在給定平面內(nèi)的直線度分差A(yù)線的直線度誤差不大于0.01t是在任意方向的直線度公差20f7 軸線的直線度誤差不小于0.01 平面度t為平

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