眾冠QC小組培訓(xùn)資料

1、QC基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(pixn)（一） 持續(xù)(chx)改進(jìn)辦共四十八頁2022/7/142 課 程 目 錄第一章QC小組(xioz)概述第二章QC小組的組建第三章QC小組活動(dòng)程序共四十八頁- 3 -第一章 QC小組(xioz)概述兩種質(zhì)量觀小質(zhì)量觀產(chǎn)品(chnpn)質(zhì)量大質(zhì)量觀產(chǎn)品質(zhì)量原材、輔料、備品備件半成品、成品售后服務(wù)、后勤保障內(nèi)部溝通、內(nèi)部配合內(nèi)部協(xié)作管理工作：計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制技術(shù)工作：設(shè)計(jì)、測量、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、維修、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、分析、寫作、報(bào)告工作質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量質(zhì)量的理解共四十八頁- 4 - 人員(rnyun)范圍(fnwi)目的手段第一章 QC小組概述全體員工經(jīng)營戰(zhàn)略方針目標(biāo)現(xiàn)場問題

2、改進(jìn)質(zhì)量降低消耗提高素質(zhì)經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量管理理論質(zhì)量管理方法 QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組的定義共四十八頁5QC七大(q d)手法 itemDay shiftNight shiftx 管制圖因果關(guān)系圖 / 魚骨圖查檢(ch jin)表 柏拉圖散布圖層別法100%LSLUSL直方圖共四十八頁QC七大手法魚骨追原因柏拉抓重點(diǎn)直方看分布查檢集數(shù)據(jù)散布看相關(guān)層別做解析管制找異常七大(q d)手法口決共四十八頁定義(dngy)第一章 Q

3、C小組(xioz)概述QC小組在國外的發(fā)展1962年，日本首創(chuàng)了QC小組。中國從1978年開始推行TQM和開展QC小組活動(dòng)。日本、中國稱之為“QC小組”；新加坡稱之為”品管圈“；中國臺(tái)灣與香港稱之為”品質(zhì)圈” ，還有一些國家稱之為“質(zhì)量小組”、 “改進(jìn)小組”。QC小組活動(dòng)最初產(chǎn)生于制造業(yè)，接著擴(kuò)展到交通、郵電、煤炭、銀行等行業(yè)，現(xiàn)在甚至政府、軍隊(duì)、學(xué)校都開展了QC小組活動(dòng)，QC小組活動(dòng)已經(jīng)無處不在，存在于社會(huì)的各個(gè)工作領(lǐng)域。共四十八頁- 8 -第一章 QC小組(xioz)概述QC小組(xioz)“四特點(diǎn)”廣泛的群眾性2嚴(yán)密的科學(xué)性4高度的民主性33明顯的自主性31共四十八頁- 9 -第一章 Q

4、C小組(xioz)概述QC小組活動(dòng)“三宗旨(zngzh)”提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。1.改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益2.建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場3.共四十八頁- 10 -QC小組活動(dòng)“七作用(zuyng)”第一章 QC小組(xioz)概述1、有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)。 2、有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量。 3、有利于實(shí)現(xiàn)全員參加管理。 4、有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強(qiáng)人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。 5、有利于改善和加強(qiáng)管理工作，提高管理水平。 6、有助于提高職工科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析解決問題的能力。 7、有利于提高顧客的滿意程度。 案例

5、：王兆國共四十八頁- 11 -第二章 QC小組(xioz)的組建組建(z jin)原則1、自愿參加，上下結(jié)合2、實(shí)事求是，靈活多樣1、自下而上；2、自上而下；3、上下結(jié)合；組建程序以3-10人為宜組建人數(shù)QC小組組建“三要素”共四十八頁組長的職責(zé)：1、抓好QC小組的質(zhì)量(zhling)教育。 2、制定小組活動(dòng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織好小組活動(dòng)。 3、做好QC小組的日常管理工作。對(duì)組長要求：1、是推行全面質(zhì)量管理的熱心人。 2、業(yè)務(wù)知識(shí)豐富。 3、具有一定的組織能力。對(duì)組員要求：1、根據(jù)QC小組活動(dòng)計(jì)劃安排按時(shí)參加活動(dòng) 并積極發(fā)揮自己的聰明才智和特長。 2、按時(shí)完成小組分配的任務(wù)。 3、不滿足當(dāng)好本組的

6、組員，成為企業(yè)改進(jìn)的積極分子。組 長 及 組 員 職 責(zé)第二章 QC小組(xioz)的組建共四十八頁小組名： 表現(xiàn)小組成員的期待(qdi)、希望、抱負(fù)、理想的名字如“挑戰(zhàn)” 表現(xiàn)現(xiàn)場名稱或特征的名字：如“財(cái)務(wù)OA” 表現(xiàn)小組成員特征的名字如“有骨氣的男子漢”。案例：焦作第三制藥廠的某QC小組QC 小 組 的 命 名第二章 QC小組(xioz)的組建共四十八頁1、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)QC小組活動(dòng)思想(sxing)上重視, 行動(dòng) 上支持；2、職工對(duì)QC小組活動(dòng)有認(rèn)識(shí)，有要求；3、培養(yǎng)一批QC小組活動(dòng)的骨干；4、建立健全QC小組的規(guī)章制度；QC 小 組 成 立 注 意 事 項(xiàng)第二章 QC小組(xioz)的組建共四

7、十八頁問題型QC小組的活動(dòng)程序1.選擇課題3.設(shè)定目標(biāo)2.現(xiàn)狀調(diào)查4.分析原因5.確定主要原因6.制訂對(duì)策8.檢查效果7.實(shí)施對(duì)策9.制訂鞏固措施10.總結(jié)和下一步打算否pACD是否(sh fu)達(dá)到目標(biāo)第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)共四十八頁 創(chuàng)新型QC小組(xioz)的活動(dòng)程序否pACD1.選擇課題2.設(shè)定目標(biāo)3.提出各種方案并確定最佳方案4.制訂對(duì)策表5.按對(duì)策表實(shí)施6.確認(rèn)效果8、總結(jié)與今后打算7.標(biāo)準(zhǔn)化是達(dá)到目標(biāo)第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)共四十八頁- 17 -第一步：選擇(xunz)課題第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)Project指令性課題指導(dǎo)性課題自選性

8、課題共四十八頁第三章 QC小組活動(dòng)的程序(chngx)課題(kt)類型課題小、周期短、易成果、效益?。徽n題小、周期短、經(jīng)濟(jì)小、效益大；創(chuàng)新型管理型攻關(guān)型現(xiàn)場型服務(wù)型難度大、周期長、資源多、經(jīng)濟(jì)大；大小異、難度異、效果異、周期異；大小異、難度異、資源多、效益大；龜形圖第一步：選擇課題共四十八頁- 19 -1、范圍(fnwi)不受限制3、一目了然(y m lio rn)，勿抽象例：提高生產(chǎn)效率（大）； 提高班組XX產(chǎn)品生產(chǎn)效率（?。├航档?工藝管 焊接漏率 提高 螺釘 生產(chǎn)效率選課技巧課題名稱偏向：第一種：加“大帽子”。如：鼓足干勁、力爭上游、創(chuàng)全國最佳第二種：以主要對(duì)策命名。如：加強(qiáng)員工技能培

9、訓(xùn)，提高班組生產(chǎn)效率2、宜小不宜大4、可從上級(jí)下達(dá)的難點(diǎn)、現(xiàn)場存在的問題，顧客抱怨方面考慮共四十八頁1.3 關(guān)于課題(kt)名稱 課題(kt)名稱的設(shè)定要簡潔、明確，一目了然的針對(duì)所要解決的問題，不可抽象。原則上按以下方式設(shè)定：的要解決什么-指質(zhì)量、效率成本等方面的管理特性。所解決問題的對(duì)象-指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱。如何辦-指提高還是降低，增大還是減少。例如：降低復(fù)印紙的消耗要解決的管理特性要解決問題的對(duì)象如何辦-要降低共四十八頁1、提高 重型載重車 裝配一次合格率2、降低 重型載重車 制造成本3、提高 重型載重車 單班生產(chǎn)工藝定額4、研制 重型載重車 防暴(fn bo)安全系統(tǒng) 例：

10、1、改進(jìn)工藝提高(t go)重型載重車裝配一次合格率2、控制工具領(lǐng)用降低重型載重車生產(chǎn)成本3、開發(fā)西部市場提高重型載重車銷售率4、爭創(chuàng)世紀(jì)大廈魯班獎(jiǎng)5、加強(qiáng)質(zhì)量管理讓顧客持續(xù)滿意正確不正確共四十八頁第二步：現(xiàn)狀(xinzhung)調(diào)查第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)注意問題11一定要用數(shù)據(jù)說話；（2）對(duì)調(diào)查的數(shù)據(jù)要分析整理，找到問題的癥結(jié)；（3）小組成員要親自到現(xiàn)場去調(diào)查，取得第一手資料；目的1、弄清現(xiàn)狀；2、找到問題癥結(jié)；3、為制定目標(biāo)提供依據(jù)；共四十八頁現(xiàn)狀(xinzhung)調(diào)查技巧三部曲：明確問題范圍(原料？設(shè)備？工藝？）收集數(shù)據(jù)、信息等事實(shí)（記錄(jl)文件、現(xiàn)場等）確認(rèn)問題并

11、量化 數(shù)據(jù)要求：數(shù)據(jù)要有客觀性（避免只收集有利而忽略其他數(shù)據(jù)）數(shù)據(jù)要有可比性收集數(shù)據(jù)的時(shí)間要有約束性（能反應(yīng)現(xiàn)狀的最近時(shí)間的數(shù)據(jù)） 不同角度分析數(shù)據(jù) 共四十八頁現(xiàn)狀調(diào)查不是課題的再確認(rèn)，也不是原因分析，現(xiàn)狀就是指問題的現(xiàn)在狀態(tài)，現(xiàn)狀調(diào)查是找問題的癥結(jié)：如：門診醫(yī)生給患者做B超檢查，就是看患者病情嚴(yán)重到什么程度。又如：補(bǔ)車胎的師傅用浸水(jn shu)的方式，看車胎漏氣嚴(yán)重到什么程度。 “選擇課題”和“現(xiàn)狀調(diào)查”容易混淆，我們要記?。褐挥羞x擇課題后，再對(duì)問題嚴(yán)重程度進(jìn)行調(diào)查才叫“現(xiàn)狀調(diào)查”。共四十八頁- 25 -二八原則：80%的問題僅來源于20%的主要(zhyo)原因。由此可以看出影響返包返修

12、的主要癥結(jié)是液流噪聲、冷量不足。共四十八頁- 26 -第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)第三步：設(shè)定(sh dn)目標(biāo)自選目標(biāo)活動(dòng)目標(biāo)指令性目標(biāo)經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查，掌握了癥結(jié)，明確改進(jìn)程度。直接選定的上級(jí)考核指標(biāo)，必須和考核指標(biāo)完全一致上級(jí)指令形式下達(dá)給小組的目標(biāo)，明確目標(biāo)值。共四十八頁27目標(biāo)(mbio) 計(jì)劃(jhu)應(yīng)有狀態(tài)現(xiàn)有狀態(tài)差距就是問題沒有問題就是最大的問題怎樣定目標(biāo)？共四十八頁- 28 -目標(biāo)(mbio)設(shè)定依據(jù) 歷史對(duì)比歷史上曾經(jīng)(cngjng)達(dá)到過的最好水平 預(yù)測目標(biāo)找出癥結(jié)，預(yù)計(jì)解決程度水平對(duì)比同行已達(dá)到先進(jìn)水平的企業(yè)比較共四十八頁- 29 -第三章 QC小組活動(dòng)程序(c

13、hngx)第四步：原因(yunyn)分析人機(jī)料法技能、執(zhí)行力、工作狀態(tài)、意識(shí)等設(shè)備參數(shù)、設(shè)備安裝、設(shè)備老化等材質(zhì)、包裝方式、清潔度、匹配等操作方法、工藝設(shè)計(jì)、制度標(biāo)準(zhǔn)等癥結(jié)點(diǎn)環(huán)溫度、濕度、壓力、天氣等測測量方式、測量方法、測量儀器等屏障徹底共四十八頁- 30 -因果(yngu)圖共四十八頁- 31 -系統(tǒng)(xtng)圖共四十八頁- 32 -引腳焊盤與拖錫焊盤不匹配不上錫員工培訓(xùn)不到位波峰焊波面不平拖錫不開波峰焊參數(shù)設(shè)置不合理補(bǔ)焊工操作方法錯(cuò)誤設(shè)備調(diào)試不當(dāng)焊料不合格通孔短路關(guān)聯(lián)(gunlin)圖共四十八頁- 33 -第五步：確定主要(zhyo)原因第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)收集整理將

14、原因分析的所有末端因子整理收集在一起小組乃至企業(yè)都無法采取對(duì)策的因素進(jìn)行祛除祛除抗拒逐條判定通過客觀數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)找出證據(jù)證明是否為要因？主因確認(rèn)“三步曲”末端共四十八頁要因確定(qudng)方法要求：應(yīng)對(duì)全部末端原因逐個(gè)確認(rèn) 方法步驟：根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場確認(rèn)、現(xiàn)場測量、試 驗(yàn)、察看實(shí)物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等） 常用工具：調(diào)查表 判定標(biāo)準(zhǔn)：判定是否主要原因的標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)分析問題的影響程度(chngd)大小。共四十八頁- 35 -人貴在意識(shí)(y sh)，人貴在執(zhí)行人的要因確認(rèn)共四十八頁這樣確定主要原因(yunyn)可以嗎？1、班長說：“通過經(jīng)濟(jì)責(zé)任制可以控制的原因”可不列為主要原因。

15、2、把領(lǐng)導(dǎo)或?qū)＜业囊庖姸橹饕颉?、把生產(chǎn)過程的關(guān)鍵項(xiàng)目定為主要原因。4、新工人的技術(shù)水平低肯定是不合格的主要原因。5、舉手表決，少數(shù)服從多數(shù)，是確定主要原因的最佳方法。6、只要是對(duì)問題(wnt)影響程度大的原因，都可以確定為主要原因。共四十八頁第六步：制定(zhdng)對(duì)策第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)永久對(duì)策措施臨時(shí)對(duì)策措施提出相關(guān)對(duì)策能否消除或抑制問題現(xiàn)場是否能實(shí)施、難易度、可操作性等 防止措施 不要產(chǎn)生 安全隱患 經(jīng)濟(jì)投入的多少與產(chǎn)出的相關(guān)問題考慮措施是長期有效還是近段時(shí)間有效可實(shí)施性安全性經(jīng)濟(jì)性有效性時(shí)效性對(duì)策制定評(píng)價(jià)依據(jù)共四十八頁制定(zhdng)對(duì)策的方法方法5W1H

16、What (做什么），說明要做的事情或項(xiàng)目 Why （為什么），說明為什么要制定各項(xiàng)計(jì)劃(jhu)和措施 How （怎樣做），說明如何完成此項(xiàng)任務(wù)，即對(duì)策措施的內(nèi)容 Who (誰來做），說明措施的主要負(fù)責(zé)人 Where（哪里做），說明有哪個(gè)部門負(fù)責(zé)在什么地點(diǎn)進(jìn)行 When （何時(shí)完成），說明完成措施的速度 遵照管理流程工具：對(duì)策表共四十八頁5W1H對(duì)策(duc)表序號(hào)原因?qū)Σ撸╳hat）目標(biāo)（why）措施（how）地點(diǎn)（where）完成時(shí)間（when）責(zé)任人（who）上述對(duì)策表的排序(pi x)前后是有邏輯關(guān)系的，所以，前四項(xiàng)的位置是不能變的共四十八頁- 40 -第七步：對(duì)策(duc)實(shí)施第三

17、章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)1、按“對(duì)策表”的要求逐一實(shí)施2、每條對(duì)策的實(shí)施，要按照對(duì)策表中的“措施”欄目逐條實(shí)施。3、每條對(duì)策在實(shí)施完成后要立即確認(rèn)其結(jié)果。4、如果確認(rèn)沒有達(dá)到對(duì)策表中所定的目標(biāo)時(shí)，要評(píng)價(jià)措施的有效性，必要時(shí)要修正所采取的措施。5、每條對(duì)策實(shí)施后，除確認(rèn)該條對(duì)策的目標(biāo)外，還需對(duì)是否影響安全及環(huán)境、是否影響相關(guān)處的質(zhì)量等方面進(jìn)行檢查。共四十八頁- 41 -第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)第八步：效果(xiogu)檢查大環(huán)套小環(huán)PDCAPDCAPDCAPDCA兩種情況：1、達(dá)成目標(biāo)，說明問題得到解決，則需對(duì) 成果進(jìn)行鞏固，因此可以開展下一步： 制定鞏固措施。2、目標(biāo)未

18、達(dá)成，對(duì)策制定得不妥，則需在 回到第四步：分析原因。 PDCA循環(huán)還沒有轉(zhuǎn)完，C階段中還需進(jìn)行 一個(gè)小PDCA循環(huán)。共四十八頁檢查(jinch)效果的方法1、把對(duì)策后的數(shù)據(jù)和小組的目標(biāo)進(jìn)行比較，確定改善程度。2、計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益：直接經(jīng)濟(jì)效益=活動(dòng)(hu dng)期內(nèi)的效益-課題活動(dòng)的耗費(fèi)3、課題效果要得到相應(yīng)職能部門的認(rèn)可。共四十八頁- 43 -第九步：制定鞏固(gngg)措施第三章 QC小組活動(dòng)程序(chngx)工藝參數(shù)指導(dǎo)文件管理制度標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)驗(yàn)收共四十八頁44制定鞏固措施(cush)的要點(diǎn)1、問題解決型QC小組制定鞏固措施的目的是防止問題的再發(fā)生。2、創(chuàng)新型QC小組的標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)就是把QC小組的成果納入技術(shù)或管理標(biāo)準(zhǔn)。3、不要(byo)使用“進(jìn)一步”、“加強(qiáng)”、“努力”等不確定的語言來制定鞏固措施。共