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文檔簡(jiǎn)介

1、一、課題簡(jiǎn)介 南開(kāi)大學(xué)MBA中心大廈工程位于南開(kāi)區(qū)白堤路南開(kāi)大學(xué)院內(nèi)。該工程緊鄰IT業(yè)集散復(fù)合區(qū),與天津市高科技園區(qū)相望,建立內(nèi)容包括教學(xué)部分與科研部分,是2003年高校重點(diǎn)工程。該工程為框架剪力墻構(gòu)造,地下一層,地上七層,部分九層,含部分錯(cuò)層,建筑物全高44.5M,總建筑面積32000m2。白 堤 路鞍山西道復(fù)康路南開(kāi)大學(xué)MBA中心大廈北白 堤 路鞍山西道復(fù)康路平面位置圖. 本工程跨內(nèi)外檐網(wǎng)格狀C1窗體,合計(jì)5000余樘,全高30m,長(zhǎng)度20m,框口尺寸為687687 ,鋼筋混凝土構(gòu)造?;炷镣庑纬叽缫蟾撸X合金窗安裝要求一次進(jìn)口成活鋼筋混凝土構(gòu)造施工難度大。網(wǎng)格狀C1窗:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,將

2、裝飾性構(gòu)造外檐按照功能要求定義為C1窗體,其具有構(gòu)造功能且不失內(nèi)外檐裝飾要求的鋼筋砼構(gòu)造構(gòu)件。. 該工程是集教學(xué)、科研、實(shí)驗(yàn)、電教、辦公、會(huì)議、接待、停車為一體的多功能綜合性建筑,建成后將成為南開(kāi)大學(xué)新根底建立工程的典范。工程由南開(kāi)大學(xué)出資興建,天津國(guó)際建立工程監(jiān)理公司監(jiān)理,天津市建工總承包三分公司承建。.二、小組概略: 活 動(dòng)概況 小組 名稱 南大MBA中心大廈QC小組 注冊(cè)登記 號(hào) 小組成立時(shí) 間1992年課題活動(dòng)時(shí) 間2003.8-2004.4平均接受TQC教育時(shí)間52小時(shí)活動(dòng)周期270天小組類型現(xiàn)場(chǎng)型小組成員情況序號(hào)姓名 組內(nèi)職務(wù)行政職務(wù)年齡文化程度職稱1周平易組 長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理43大本工

3、程師2李忠雨顧 問(wèn)技術(shù)經(jīng)理50大專工程師3呂東岳副組長(zhǎng)副項(xiàng)目經(jīng)理27大本助工4劉承勇組 員工長(zhǎng)45中專助工5李洪旗組 員實(shí)驗(yàn)員46中專助工6段 偉組 員計(jì)劃員27大專助工7湯志峰組 員測(cè)量員27大本助工8石子健組 員技質(zhì)科長(zhǎng)32大專工程師9林 雯組 員企管31大本工程師活動(dòng)方式:1.每周定期活動(dòng)一次以及不定期活動(dòng) 2.堅(jiān)持出勤現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題 . 我QC小組自92年成立以來(lái),開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)從未延續(xù),曾10次榮獲公司級(jí)、6次獲局級(jí)、6次獲市級(jí)、3次獲國(guó)家級(jí)優(yōu)秀QC成果獎(jiǎng)。.三、選題理由: 因此我們QC小組選擇了“攻克外檐網(wǎng)格狀C1窗施工難關(guān)為課題進(jìn)展活動(dòng)。 理由一:南大MBA中心大廈工程是2003年高

4、校重點(diǎn)工程, 該工程在國(guó)家教育部的關(guān)懷下,根據(jù)南開(kāi)大學(xué)總體開(kāi)展規(guī)劃,到達(dá)國(guó)家MBA教學(xué)指點(diǎn)委員會(huì)對(duì)教學(xué)的硬件設(shè)備質(zhì)量要求的前提下立項(xiàng)實(shí)施。 理由二:該工程與甲方簽署合同時(shí),就已明確質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良,公司指令性要求此項(xiàng)工程必需創(chuàng)魯班獎(jiǎng),確保用戶稱心。 理由三:跨內(nèi)外檐網(wǎng)格狀C1窗體,做為裝飾性構(gòu)造構(gòu)件,從定案到施工組織控制,每一個(gè)過(guò)程都含有較高的技術(shù)含量。砼施工的質(zhì)量直接影響下步安裝工程的進(jìn)度和效果,并且直接表達(dá)外檐裝飾效果的好壞,對(duì)建筑物的整體效果起到至關(guān)重要的作用,是創(chuàng)魯班獎(jiǎng)的關(guān)鍵。.四、現(xiàn)狀調(diào)查: 鑒于此網(wǎng)格狀C1窗為鋼筋混凝土構(gòu)造,施工難度大且屬于我公司技質(zhì)部門(mén)克難攻堅(jiān)的重點(diǎn)課題之一,為到

5、達(dá)預(yù)期的質(zhì)量規(guī)范,我小組約請(qǐng)了有關(guān)專家、設(shè)計(jì)及專業(yè)技術(shù)人員針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)展了調(diào)查分析,收回103條信息,歸納為六大類問(wèn)題,做出調(diào)查表。序號(hào) 檢查項(xiàng)目 頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 累計(jì)頻率 1小剛度變形及線性位移474746% 2砼表面不垂直、不平整33 8078% 3砼外型尺寸偏差1292 89% 4砼表面蜂窩麻面59794% 5砼缺楞掉角49898% 6其它2101100% 7合計(jì)103調(diào)查表制表 人:呂東岳時(shí) 間:2003年8月.排 列 圖根據(jù)調(diào)查表,做出陳列圖制圖人:呂東岳時(shí) 間:2003年8月010N=100203040506070809010001020304050607

6、08090100混凝土外表不垂直平整 混凝土外形尺寸偏向 混凝土缺楞掉角 其它473312542A類B類C類78%89%94%98%混凝土外表蜂窩麻面 小剛度變形及線性位移 累計(jì)頻率(%)頻數(shù)47%.五、目的及可行性分析:活動(dòng)目的總目的分目的控制構(gòu)造構(gòu)件的小剛度變形及線性位移混凝土外形尺寸到達(dá)設(shè)計(jì)要求,框口成活尺寸一致垂直度誤差為3mm,平整度誤差為2mm實(shí)現(xiàn)5000余樘C1窗的安裝一次進(jìn)口成活。.不利要素: 甲方工期要求緊,質(zhì)量要求高 模板制造量大,模板支撐體系要求嚴(yán)厲 多次周轉(zhuǎn)后模板損壞、變形,現(xiàn)場(chǎng)修繕才干有限,對(duì)工程質(zhì)量影響較大目的可行性分析:有利要素: 制定模板方案采用碗扣式腳手架支撐

7、體系 工程人員管理嚴(yán)厲,并運(yùn)用參與過(guò)魯班獎(jiǎng)工程施工的隊(duì)伍進(jìn)展施工 此工程為重點(diǎn)工程,公司、分公司指點(diǎn)非常注重,甲方監(jiān)理積極配合目的可行施工閱歷豐富技術(shù)有保證指點(diǎn)注重義務(wù)艱巨無(wú)閱歷可自創(chuàng).六、緣由分析:1、針對(duì)主要問(wèn)題用關(guān)聯(lián)圖找出10條末梢緣由:培訓(xùn)少末梢緣由制圖人:呂東岳時(shí) 間:2003年8月砼外表接槎不平整小 剛 度線 性 位移 偏 差埋件的位置不準(zhǔn)確模板安裝操作不得當(dāng)操作人員程度不穩(wěn)定檢查不嚴(yán)模板縫隙大模板設(shè)計(jì)不合理制造不準(zhǔn)確模板拼裝不合理模板體系位移變形模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多模板剛度不夠加固方式不合理模板加固支撐體系間距過(guò)大漏漿廢品維護(hù)不善砼澆筑質(zhì)量差蜂窩砼的振搗麻面離析砼塌落度大模板加固支撐體

8、系附著點(diǎn)少模板損壞變形鋼筋與埋件的焊接位置及固定偏向儀器精度丈量位置誤差鋼筋綁扎不順直墊塊位置不合理.2、要因確認(rèn)序號(hào)末梢因素分析論證負(fù)責(zé)人確認(rèn)方法確認(rèn)時(shí)間結(jié)果1培訓(xùn)少施工人員質(zhì)量意識(shí)欠缺技術(shù)水平不穩(wěn)定,應(yīng)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)周平易調(diào)查分析03、8、5要因2模板加固體系附著點(diǎn)少加固支撐體系附著點(diǎn)少而不合理,使得整個(gè)模板系統(tǒng)孤立,造成剛度減小,砼漲模,線性位移隨受力方向而改變,影響垂直平整度,支承桿件附著點(diǎn)拉力不足,造成支撐失穩(wěn)結(jié)構(gòu)尺寸變形或整體位移周平易劉承勇呂東岳現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、503、8、6要因3模板設(shè)計(jì)不合理,制作不精細(xì)模板設(shè)計(jì)必須合理,否則易造成加固困難,制作過(guò)程中要保證模板的形狀尺寸,作必

9、要的三角拉結(jié)固定,防止出現(xiàn)縫隙過(guò)大,剛度減小,構(gòu)件變形,表面不平整石子健湯志峰呂東岳現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、503、8、6要因4模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多,易造成變形和損壞,設(shè)專人負(fù)責(zé)修復(fù)或更換,保證使用劉承勇呂東岳現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、503、8、6非要因.序號(hào)末梢因素分析論證負(fù)責(zé)人確認(rèn)方法確認(rèn)時(shí)間結(jié)果5測(cè)量?jī)x器自身精度低,累計(jì)誤差大選用高精度全站儀,由專業(yè)工長(zhǎng)操作,代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀器劉承勇段 偉現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、7非要因6混凝土塌落度選用合格的商品混凝土,通過(guò)審查資質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,能保證混凝土塌落度劉承勇現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、8非要因7檢查不嚴(yán)格檢查不嚴(yán)、不到位,不能預(yù)防質(zhì)量事故的出現(xiàn),易造成隱患周平易呂東岳

10、段 偉調(diào)查分析03、8、4要因8混凝土振搗不充分或過(guò)振混凝土振搗過(guò)多易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,漏振易產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象,造成質(zhì)量事故,采用經(jīng)培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的人員操作劉承勇李紅旗現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、8非要因9埋件設(shè)置位置不準(zhǔn)確易造成逐層標(biāo)高偏差,最后累計(jì)誤差加大,直接影響焊接長(zhǎng)度及焊接質(zhì)量劉承勇李紅旗現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、9要因10成品保護(hù)不善成品保護(hù)不力,會(huì)造成混凝土構(gòu)件破損,通過(guò)在施工中嚴(yán)格控制周平易湯志峰現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證03、8、10非要因2、要因確認(rèn)制表人:呂東岳時(shí) 間:2003年8月.七、實(shí)施對(duì)策:序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1培訓(xùn)少加強(qiáng)培訓(xùn)人員操作規(guī)范化1、學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件編制質(zhì)量計(jì)劃,2、明確分

11、工與職責(zé)3、加強(qiáng)培訓(xùn),規(guī)范操作4、制定了施工工藝流程施工現(xiàn)場(chǎng)周平易林 雯03.8-03.102模板設(shè)計(jì)不合理,制作不精細(xì)合理設(shè)計(jì)嚴(yán)格制作模板尺寸制作精確,表面平整,接縫交槎面不大于2mm1、編制補(bǔ)充模板方案2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),模板制作符合要求3、明確現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和內(nèi)控偏差4、精確控制線,確保模板安裝尺寸5、安裝定型模板施工現(xiàn)場(chǎng)石子健湯志峰呂東岳03.8-03.113模板加固體系附著點(diǎn)少合理布置模板加固支撐體系保證外檐窗體垂直平整度及加固不變形控制線性位移設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)適應(yīng)的加固支撐體系,合理布置連接錨間距施工現(xiàn)場(chǎng)周平易呂東岳劉承勇03.8-03.124埋板尺寸偏差施工過(guò)程控制,做好基礎(chǔ)工作

12、嚴(yán)格控制標(biāo)高,計(jì)算尺寸與實(shí)際尺寸不超過(guò)1cm,嚴(yán)控隱蔽工程1、預(yù)算預(yù)制,定為定點(diǎn)2、規(guī)范操作,技藝評(píng)定準(zhǔn)則施工現(xiàn)場(chǎng)劉承勇李紅旗03.8-03.125檢查不嚴(yán)格嚴(yán)控嚴(yán)督嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)杜絕隱患發(fā)生1、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)2、建立完善的工序交接制度3、對(duì)施工過(guò)程控制,全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)周平易呂東岳段 偉03.8-04.4針對(duì)以上五條要因制定如下對(duì)策 對(duì) 策 表制表人:呂東岳時(shí) 間:2003年8月.八、實(shí)施:進(jìn)一步建立健全質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)施一呂東岳林 雯劉承勇湯志峰 李洪旗 石子健段 偉1、工序控制和插入度2、操作質(zhì)量和反響3、質(zhì)量驗(yàn)收和記錄4、資料采購(gòu)和驗(yàn)收5、計(jì)量器具運(yùn)用6、養(yǎng)護(hù)和廢品維護(hù)總結(jié)評(píng)選質(zhì)量提出重點(diǎn)義

13、務(wù)缺陷施工班組自檢互檢專檢質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量信息反響系統(tǒng)組 長(zhǎng)周平易組長(zhǎng)抽檢技術(shù)部門(mén)把關(guān)質(zhì)量控制系統(tǒng)李忠雨呂東岳.1、學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和質(zhì)量方案,進(jìn)一步明確職責(zé)和職權(quán),要素落實(shí)到人。南大MBA中心大廈質(zhì) 量 計(jì) 劃天津市建工總承包三分公司第三工程經(jīng)理部有效版本.2、按照ISO9001:2000規(guī)范制定任務(wù)責(zé)任網(wǎng)絡(luò),明確分工與職責(zé)。.3、加強(qiáng)培訓(xùn),規(guī)范操作 對(duì)從事與質(zhì)量有直接影響的管理人員、操作人員及關(guān)鍵、特殊工序的任務(wù)人員、民工共進(jìn)展126人次培訓(xùn)和資質(zhì)評(píng)定,提高了施工人員的素質(zhì)。.4、對(duì)外檐網(wǎng)格狀C1窗施工的各個(gè)階段制定了施工工藝流程掛垂直程度通線砼澆筑支設(shè)肋模與框模銜接加工制造模板制定

14、砼澆筑方案制定模板方案支設(shè)支撐加固體系調(diào)整鋼筋間距及維護(hù)層厚度鋼筋綁扎下設(shè)定型框模以框尺寸安裝養(yǎng)護(hù)掛程度垂直通線設(shè)置安裝附框安裝鋁合金窗體廢品維護(hù).合理設(shè)計(jì)模板,保證模板制造質(zhì)量實(shí)施二 小組成員經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審及相關(guān)專家點(diǎn)評(píng)后,針對(duì)網(wǎng)狀C1窗的特殊構(gòu)造及受力特點(diǎn)編制了模板設(shè)計(jì)案,設(shè)計(jì)了公用模板,繪制模板加工圖及模板加固圖。1、編制補(bǔ)充模板方案南大MBA中心大廈模板支設(shè)方案天津建工工程總承包三分公司第三工程部.2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),模板制造符合要求 為保證制造質(zhì)量,我們?cè)O(shè)專業(yè)模板加工隊(duì)伍進(jìn)展定型裁制任務(wù)。要求其嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)展加工裁制,設(shè)專業(yè)施工工長(zhǎng)隨時(shí)監(jiān)視檢查能否符合規(guī)范,方木兩面能否平整,肋膜外框

15、能否順直,與方木能否平行,銜接結(jié)實(shí)。??騼?nèi)拉結(jié)桿件能否結(jié)實(shí)。模板加工圖. 成型模框方尺打方檢查,為保證模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用,對(duì)模板采用紅漆封邊兩遍,確保水分不浸透,框外加設(shè)拆模楔子口,并均勻涂刷脫模劑以提高復(fù)用率。公用模板采用15mm厚竹模板配以57方木組合成定型???,再配以雙排拉結(jié)件附對(duì)角定型框,從而保證小剛度變形減少到最小。模板加工圖.演示一:.3、明確現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏向和內(nèi)控偏向,并落實(shí)責(zé)任人項(xiàng)目允許偏差內(nèi)控偏差責(zé)任人軸線位置5mm2mm周平易呂東岳劉承勇底模上表面標(biāo)高5mm3mm截面尺寸+4, - 5mm+2,-2mm層高垂直度6mm3mm相鄰梁高低差2mm1mm制表人:呂東岳時(shí) 間:

16、2003年8月.4、準(zhǔn)確控制線,確保模板安裝尺寸 按照?qǐng)D紙尺寸放控制軸線,在構(gòu)造構(gòu)件上放出主次控制線,以兩層為一根本單位,放出程度控制線,按照程度分格尺寸再?gòu)棾龇謱映潭瓤刂凭€,對(duì)模板位置進(jìn)展控制,以保證鋼筋混凝土構(gòu)件的尺寸位置。 .5、安裝定型模板 針對(duì)工程特點(diǎn),模板安裝時(shí),只需將定型廢品模框放入以綁扎終了的鋼筋骨架網(wǎng)格中,用豎向肋膜固定,調(diào)整垂直度,程度掛線控制底模標(biāo)高,丈量橫縱向模板間距,配以短管腳手加固,使??蛑g相互銜接成為一整體,由肋膜控制豎向構(gòu)件的寬度及高度,即可由二向準(zhǔn)確致四向,使模板的拼裝支設(shè)變得簡(jiǎn)捷方便。.演示二:. 其次,采用模框也使得平面加固體系簡(jiǎn)化,肋膜壓膜框,上加固杠

17、后使得調(diào)整尺寸偏向減小,人工調(diào)整時(shí)間縮短,消費(fèi)效率大幅度提高。同時(shí)防止模板拼裝過(guò)程中出現(xiàn)的碰撞及縫隙過(guò)大等問(wèn)題使構(gòu)造構(gòu)件的外觀及尺寸到達(dá)要求。 由于采用以上控制措施,模板尺寸制造準(zhǔn)確,外表平整,經(jīng)檢查,接縫交槎面不大于2mm,到達(dá)了預(yù)期目的。. 為保證后施工的網(wǎng)格狀C1窗的整體性,減小位移偏向,我們嚴(yán)厲控制埋件的設(shè)置。構(gòu)造構(gòu)件施工中,預(yù)先丈量定位橫向板肋在構(gòu)造柱、梁上的標(biāo)高位置,排尺定出基準(zhǔn)層的埋板位置后經(jīng)過(guò)橫縱向的雙控即可控制上部埋板的位置,在構(gòu)造柱施工終了后對(duì)銜接件進(jìn)展焊接,延伸至外延,保證橫縱肋鋼筋的標(biāo)高及位置排布。埋件定位設(shè)置,鋼材焊接合理實(shí)施三1、預(yù)算預(yù)制,定點(diǎn)定位. 在鋼筋焊接延伸

18、至外檐后,搭設(shè)簡(jiǎn)易排木托架,托襯鋼筋,豎向鋼筋骨架采用梅花狀綁絲法,長(zhǎng)度超越上層模殼,并保證搭接長(zhǎng)度,程度鋼筋采用掛通線八字綁絲法,從而可以使鋼筋骨架平直,加強(qiáng)整體性。 在鋼筋綁扎終了后,為保證混凝土維護(hù)層度,加設(shè)直徑4.5mm塑料墊塊。.演示三:. 保證隱蔽工程的質(zhì)量,保證外延與構(gòu)造的整體性,焊接銜接件是過(guò)程控制的重點(diǎn),專業(yè)電焊工操作,評(píng)定焊接樣板,專業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)控樣板領(lǐng)路。2、規(guī)范操作,技藝評(píng)定準(zhǔn)那么.項(xiàng)目允許偏差內(nèi)控偏差責(zé)任人受力鋼筋排距5mm3mm周平易呂東岳劉承勇焊接預(yù)埋件中心位置5mm3mm焊接預(yù)埋件水平高差3mm2mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm15mm橫向水平筋間距10mm6mm鋼筋位置

19、允許偏向制表人:呂東岳時(shí) 間:2003年8月. 本工程網(wǎng)格狀C1窗截面為400mm100mm,內(nèi)框口尺寸為687mm687 mm,對(duì)此類橫縱向多級(jí)模板的加固,我們采用每框8根扣件腳手管,四角及居中設(shè)置,配以對(duì)角拉結(jié)件,保證其不產(chǎn)生或產(chǎn)生很小的小剛度變形,再用中腳手管進(jìn)展平面滿堂銜接,使其垂直平整度得到保證。 合理布置模板加固支撐體系實(shí)施四. 此網(wǎng)格狀C1窗體的混凝土部分施工在構(gòu)造主要受力構(gòu)件施工終了后再進(jìn)展施工澆注,在混凝土樓板上預(yù)先按照間距設(shè)置好地錨,并借用構(gòu)造構(gòu)件作為輔助拉結(jié)點(diǎn),整體布置加固支撐體系。控制上下兩層的構(gòu)件澆注后的線性位移,使其不前后傾斜,上下錯(cuò)臺(tái)。. 一切進(jìn)場(chǎng)資料均運(yùn)用經(jīng)過(guò)國(guó)

20、家認(rèn)證合格廠家的產(chǎn)品,以及經(jīng)過(guò)合格分供方評(píng)定合格的廠家的產(chǎn)品,資料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)厲按規(guī)范進(jìn)展驗(yàn)收,每種資料必需有出廠合格證,材質(zhì)單和復(fù)試報(bào)告,嚴(yán)厲現(xiàn)場(chǎng)取樣,作好可追溯性記錄。嚴(yán)厲監(jiān)視檢查,保證施工質(zhì)量實(shí)施五1、嚴(yán)把資料進(jìn)場(chǎng)關(guān). 在砼澆注前畫(huà)好平面圖,標(biāo)注好每一個(gè)施工人員所施工的部位,對(duì)已施工終了的砼構(gòu)件采取人名上柱的措施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題對(duì)號(hào)入座,獎(jiǎng)罰清楚。 在施工過(guò)程中,嚴(yán)厲執(zhí)行“三自“三檢制,落本質(zhì)量否決權(quán),對(duì)施工中不符合質(zhì)量規(guī)范的及時(shí)采取措施。我們采取發(fā)放工序插入答應(yīng)證方法,上道工序達(dá)不到規(guī)范,下道工序決不允許插入。嚴(yán)厲落實(shí)崗位職責(zé),把操作質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤,返工損失自傲。2、建立完善的工序交接制度

21、工 序 插 入 許 可 證工 序工種部 位檢查規(guī)范質(zhì) 量 等 級(jí)優(yōu)良中差處置意見(jiàn)三自:自檢、自控、自評(píng)三檢:自檢、互檢、專業(yè)檢. 為了保證砼的外觀效果,我們要求攪拌站采用同一廠家同一牌號(hào)的水泥,采用同一種骨料,同一配比,以保證砼光澤一致。在砼施工中設(shè)專人對(duì)砼進(jìn)場(chǎng)的塌落度進(jìn)展檢測(cè),并作好記錄,如發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求,堅(jiān)決退回,杜絕隱患的存在。 模板工程施工時(shí),模板在周轉(zhuǎn)運(yùn)用后及時(shí)去除模板上的污物,晾干后存放,再次運(yùn)用時(shí)均勻涂抹隔膜劑,對(duì)沒(méi)有處置的模板,堅(jiān)決不準(zhǔn)運(yùn)用。3、對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)展動(dòng)態(tài)控制. 為了保證砼接槎部位的質(zhì)量,對(duì)已施工終了的砼接槎部位按規(guī)范進(jìn)展處置,將砼外表的浮漿剔除干凈后才干進(jìn)展下

22、一道工序施工。在控制建筑物和構(gòu)件的垂直度方面,我們采取在已施工完的垂直構(gòu)件上彈軸線的方法進(jìn)展控制,當(dāng)每?jī)蓪泳W(wǎng)狀窗體施工終了后,我們按圖將軸線彈在混凝土外表,對(duì)豎向平面垂直度進(jìn)展檢測(cè),并且在上層網(wǎng)狀窗體施工時(shí),按下面的軸線進(jìn)展模板控制,以確保建筑物外檐的整體垂直度。. 砼澆筑后,梁采用覆蓋麻布進(jìn)展養(yǎng)護(hù),垂直構(gòu)件噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。 拆模過(guò)程中,運(yùn)用預(yù)先埋好的拆模線和木楔從周邊加壓,撤除模板。拆模后,防止磕碰、損壞混凝土構(gòu)件。.九、效果檢查:工程已順利開(kāi)工,經(jīng)過(guò)我QC小組的努力,到達(dá)了所制定的活動(dòng)目的。目標(biāo)值完成情況1、實(shí)現(xiàn)外檐網(wǎng)格狀C1窗的裝飾完成效果,框口成活尺寸一致;1、經(jīng)部門(mén)檢查及后期施工操作,窗體附框安裝一次成活,面層涂料色澤一致,效果良好。2、垂直度誤差為3mm,平整度誤差為2mm;2、對(duì)A、B區(qū)5000余樘窗體橫縱構(gòu)件進(jìn)行檢查,垂直度控制偏差最大為2.5 mm,平整度控制偏差最大為2mm。3、混凝土外形尺寸達(dá)到圖示要求;3、經(jīng)檢測(cè)砼構(gòu)件規(guī)格達(dá)到圖紙要求效 果 一.外檐網(wǎng)格狀C1窗的裝飾已全部完工,

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