機(jī)電安裝工程施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)123(1)

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc227837267 一、工程概況 PAGEREF _Toc227837267 h - 1 - HYPERLINK l _Toc227837268 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc227837268 h - 2 - HYPERLINK l _Toc227837269 三、施工步驟及方法 PAGEREF _Toc227837269 h - 2 - HYPERLINK l _Toc227837270 1、施工步驟： PAGEREF _Toc227837270 h - 2 - HYPERLINK l _Toc22783727

2、1 2、施工方法 PAGEREF _Toc227837271 h - 2 - HYPERLINK l _Toc227837272 四、設(shè)備的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc227837272 h - 9 - HYPERLINK l _Toc227837273 五、安裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc227837273 h - 10 - HYPERLINK l _Toc227837274 六、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc227837274 h - 12 - HYPERLINK l _Toc227837275 七、工期保證措施 PAGEREF _Toc227837275 h - 13 -

3、 HYPERLINK l _Toc227837276 八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工 PAGEREF _Toc227837276 h - 14 - HYPERLINK l _Toc227837277 1、現(xiàn)場(chǎng)管理 PAGEREF _Toc227837277 h - 14 - HYPERLINK l _Toc227837278 2、平安防護(hù) PAGEREF _Toc227837278 h - 14 - HYPERLINK l _Toc227837279 九、施工人員組織安裝 PAGEREF _Toc227837279 h - 15 - HYPERLINK l _Toc227837280 十、主要施工機(jī)具 PA

4、GEREF _Toc227837280 h - 15 - HYPERLINK l _Toc227837281 十二、施工平安保證目標(biāo) PAGEREF _Toc227837281 h - 16 - HYPERLINK l _Toc227837282 十三、施工平安措施 PAGEREF _Toc227837282 h - 16 - HYPERLINK l _Toc227837283 措施會(huì)審意見(jiàn) PAGEREF _Toc227837283 h - 20 -一、工程概況1、工程名稱：泉店煤礦東翼上倉(cāng)斜巷膠帶輸送機(jī)安裝2、建立單位：河南神火集團(tuán)泉店煤礦3、設(shè)計(jì)單位：鄭州煤炭設(shè)計(jì)研究院4、施工單位: 機(jī)

5、電三隊(duì)5、工程地點(diǎn)：東翼上倉(cāng)斜巷6、主要技術(shù)參數(shù)1東翼上倉(cāng)斜巷膠帶輸送機(jī)技 術(shù) 特 征 表序號(hào)工程單位數(shù)量或規(guī)格序號(hào)工程單位數(shù)量或規(guī)格1輸送物料粒度03006膠帶型號(hào)ST1250型鋼繩芯阻燃輸送帶松散比重t/m30.81寬度10002輸送機(jī)輸送量t/h800膠帶強(qiáng)度N/3500運(yùn)輸距離m長(zhǎng)度m2500傾角07217制動(dòng)器型號(hào)BYWZ5-400/1212套提升高m制動(dòng)力矩KN/m10002000速度m/s8逆止器型號(hào)DSN902臺(tái)3電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB2-4001-4逆止力矩KN/m90功率KW22009液壓拉緊拉緊方式ZYL400自控液壓拉緊裝置轉(zhuǎn)速r/min1500拉緊力N100000電壓V100

6、00拉緊行程m64減速機(jī)型號(hào)FLENDER-FZG-H3SH11風(fēng)冷10滾筒傳動(dòng)滾筒10002個(gè)速比卸載滾筒10001個(gè)數(shù)量2改向滾筒8005個(gè)5軟啟動(dòng)型號(hào)YNRQD200/1500改向滾筒5002個(gè)轉(zhuǎn)速r/min150011托輥直徑133傳遞功率KW160-250槽型上托輥間距m數(shù)量2V形下托輥間距m3托輥軸承型號(hào)4G3054G306緩沖托輥二、編制依據(jù)1、鄭州煤炭設(shè)計(jì)院研究院設(shè)計(jì)的泉店煤礦東翼上倉(cāng)斜巷膠帶輸送機(jī)安裝圖。2、?煤礦平安規(guī)程?現(xiàn)行版、?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、?電氣裝置平安工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、?煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件?MT820-2006、?施工組織措施?的有

7、關(guān)規(guī)定及要求。3、?煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?MT5010-95規(guī)定。三、施工步驟及方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，結(jié)合井下運(yùn)輸所能利用的條件，決定如下施工：1、施工步驟：根底驗(yàn)收測(cè)量放線、根底鑿毛地腳螺栓孔校正設(shè)備編號(hào)撤除有序綁扎運(yùn)輸機(jī)頭設(shè)備安裝拉緊裝置安裝中間架及支腿安裝機(jī)尾裝置安裝皮帶展放硫化電氣設(shè)備安裝電纜敷設(shè)設(shè)備注油調(diào)試聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、施工方法1卸載裝置安裝安裝前先對(duì)根底和預(yù)留螺栓孔進(jìn)展校驗(yàn)。以地測(cè)科提供十字中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在卸載裝置根底上彈出皮帶機(jī)中心線和滾筒中心線，并作出永久標(biāo)記，根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出根底的相對(duì)標(biāo)高，計(jì)算出機(jī)架安裝所墊墊鐵組的厚度，以此來(lái)布置墊鐵。以

8、皮帶機(jī)中心線和卸載滾筒中心線為基準(zhǔn)，校核根底預(yù)留螺栓孔尺寸，預(yù)留螺栓孔合格前方可進(jìn)展安裝。否那么，把原地腳螺栓孔填實(shí)后，由地測(cè)科放線、打鉆隊(duì)重新鉆孔。同時(shí)核對(duì)安裝空間、檢修空間、起吊裝置、行人空間等，滿足規(guī)程或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。墊鐵的布置地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵且盡量靠近螺栓，每組墊鐵不超過(guò)三組，墊鐵布置應(yīng)符合要求。利用水平尺來(lái)找平墊鐵。機(jī)架和滾筒安裝利用安裝好的起重梁把機(jī)架和滾筒吊裝就位，從皮帶機(jī)中心線和卸載滾筒中心線處掛設(shè)十字中心線，吊下線墜，使機(jī)架和滾筒中心線與十字中心線重合，利用框式水平儀進(jìn)展找平。機(jī)架找平找正后，穿上地腳螺栓螺栓外露長(zhǎng)度根據(jù)圖紙要求、不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，帶上螺帽，用水泥砂

9、漿對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)展灌漿，灌漿時(shí)要把地腳螺栓放正，等所灌漿凝固后具體時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)，擰緊螺帽，墊鐵焊死固定，等待二次灌漿。二次灌漿標(biāo)號(hào)要比原根底標(biāo)號(hào)大。2驅(qū)動(dòng)裝置安裝安裝前先對(duì)根底及預(yù)留螺栓孔進(jìn)展校驗(yàn)，校驗(yàn)依據(jù)為煤倉(cāng)十字中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，校驗(yàn)方法同上，根底合格前方可安裝。墊鐵布置施工方法同上機(jī)架及滾筒安裝施工方法同上減速器、電動(dòng)機(jī)安裝減速器的安裝以驅(qū)動(dòng)滾筒中心線為基準(zhǔn)，通過(guò)找正減速器的輸出軸與滾筒的聯(lián)軸器來(lái)找正減速器，找正方法為：用百分表配合和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器的四個(gè)方向的軸向間隙和徑向間隙，四個(gè)方向的測(cè)量值都一樣即為找正了。電動(dòng)機(jī)的安裝以減速器輸入中心為基準(zhǔn)，通過(guò)找正電機(jī)與減速器輸入軸的聯(lián)軸器

10、來(lái)找正電機(jī)，其找正方法同上。在電動(dòng)機(jī)、減速器找正好后，墊鐵墊穩(wěn)墊實(shí)，穿上地腳螺栓，用水泥砂漿把把螺栓灌死夯實(shí)，待其凝固后，擰緊螺帽。墊鐵焊死固定，等待二次灌漿，二次灌漿的標(biāo)號(hào)要比原根底的標(biāo)號(hào)大。3中間架支腿安裝從巷道頂部所給出的皮帶中心線的測(cè)量點(diǎn)吊下線墜，把皮帶中心線引到根底面上，以此中心線為對(duì)稱中心線測(cè)出兩側(cè)支腿位置線，從機(jī)頭中心線尺量測(cè)出各支腿位置線，兩線重合處即為支腿錨桿螺栓的中心點(diǎn)，校出該中心點(diǎn)，用風(fēng)鉆打孔，把錨桿螺栓載入，用水泥砂漿灌死，待其凝固后，安裝支腿并用螺帽擰緊固定。支腿安裝時(shí)用直角尺或水平尺測(cè)量以保證其垂直度，在支腿安裝固定后再安裝中間架。4機(jī)尾設(shè)備及拉緊裝置的安裝其安裝方

11、法同機(jī)頭設(shè)備安裝方法一樣。5安裝皮帶提前下井硫化，每?jī)衫ζШ弦贿M(jìn)展硫化考慮安裝泄露信號(hào)、對(duì)講聯(lián)系安裝皮帶時(shí)，先將整卷皮帶在機(jī)尾處展開(kāi)設(shè)好用夾板加固結(jié)實(shí)，用調(diào)度絞車向機(jī)頭方向牽引。為便于硫化，先放底皮帶，然后展放上皮帶，展放皮帶時(shí)，嚴(yán)格控制使用皮帶長(zhǎng)度，防止皮帶過(guò)長(zhǎng)，造成不必要的浪費(fèi)，展放時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，以防損傷膠帶。根據(jù)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)硫化接頭采用搭接錯(cuò)位法，兩接頭一定要保持平行，防止對(duì)接時(shí)產(chǎn)生偏移。硫化機(jī)采用井下防爆型電熱管硫化機(jī)如：青島巨航，當(dāng)加熱150時(shí)停頓加熱，進(jìn)展保溫，根據(jù)帶厚計(jì)算保溫保壓時(shí)間，有廠家技術(shù)要求時(shí)參照技術(shù)要求，保溫保壓完畢后，溫度降到3040方可撤除硫化機(jī)。要求廠家現(xiàn)場(chǎng)技

12、術(shù)指導(dǎo) 硫化工藝流程圖皮帶展放范圍內(nèi)要將鋒利物品清掃干凈，以免劃傷皮帶。皮帶如確需要從上坡往下展放時(shí)應(yīng)設(shè)置一絞車作為后留之用，以防止自由下滑，展放失控。皮帶展放時(shí)不得在地上強(qiáng)行拖拉。皮帶敷設(shè)時(shí)要充分考慮拉緊裝置的有效調(diào)節(jié)長(zhǎng)度和皮帶自身的伸縮性，預(yù)留長(zhǎng)度要適當(dāng)。皮帶裝、卸時(shí)不得直接用吊鉤或鋼絲繩鉤掛。皮帶裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)捆綁結(jié)實(shí)。6電氣安裝、高、低壓配電開(kāi)關(guān)安裝專職電工必須持證上崗操作電氣拆接火，操作時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停送電由專職電工進(jìn)展操作、監(jiān)護(hù)，所有電氣接線經(jīng)專職電工檢查，杜絕開(kāi)關(guān)出現(xiàn)失爆、失?，F(xiàn)象。電工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程并嚴(yán)格辦理停送電申請(qǐng)表，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電確認(rèn)制度。做好平安用電工作，各

13、用電設(shè)備必須接地良好，電器設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)；配電開(kāi)關(guān)安裝前應(yīng)具備如下條件；配電室地坪要施工完畢；配電室無(wú)漏水；配電開(kāi)關(guān)要經(jīng)相關(guān)部門檢查；配電開(kāi)關(guān)要做電氣檢查；配電開(kāi)關(guān)安裝：a安裝前的檢查：安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)全面檢查，瓷絕緣子無(wú)裂紋、缺損，高壓開(kāi)關(guān)絕緣電阻值不小于設(shè)計(jì)要求、低壓開(kāi)關(guān)絕緣阻值不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b配電開(kāi)關(guān)固定牢靠、排列整齊；c配電開(kāi)關(guān)電纜接口密封良好。、電纜托架安裝電纜托架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，并滿足實(shí)際電纜數(shù)量的需要；托架的防腐良好；托架的固定牢靠；托架安裝應(yīng)橫平、豎直。、電纜敷設(shè)電纜穿管線安裝a電纜穿管接頭應(yīng)加套管，管口無(wú)毛刺。b施焊處涂防腐漆兩遍。電纜敷設(shè)前的檢查a電纜通道暢通，無(wú)

14、積水，且排水設(shè)施齊全。b電纜型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)制作專用支架，并確認(rèn)平安可靠。b電纜施放時(shí)應(yīng)由專人控制速度。c電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處及兩端均應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。d先敷設(shè)遠(yuǎn)距離電纜。e電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不得穿插。f電纜敷設(shè)完畢后按要求吊掛，并掛標(biāo)志牌。電纜切割時(shí)嚴(yán)禁銅屑進(jìn)入電纜。、電纜的接地橡套電纜銅屏層和鎧裝層應(yīng)錫焊接地線，電纜通過(guò)零序互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地。接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。7皮帶機(jī)試運(yùn)行、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作所有已安裝好的設(shè)備進(jìn)展一次全面檢查，對(duì)減速器、軸承等傳動(dòng)局部加注潤(rùn)滑油脂，再一次對(duì)

15、所有緊固件檢查一次；對(duì)供電系統(tǒng)各種保護(hù)進(jìn)展全面調(diào)試并其動(dòng)作靈敏可靠；皮帶機(jī)全程雜物清理，使整個(gè)試車現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，道路暢通。皮帶機(jī)改向滾筒、滾輪及拉緊裝置檢查。備齊各種試車用監(jiān)測(cè)儀器儀表。針對(duì)隨機(jī)資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制詳細(xì)的有關(guān)試車考前須知。編制試車中可能出現(xiàn)問(wèn)題的緊急處置預(yù)案。、皮帶機(jī)試運(yùn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在膠帶機(jī)進(jìn)展空載試運(yùn)調(diào)整時(shí)，膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)由慢變快，逐漸升級(jí)如1m/s、 m/s、2m/s、 m/s。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題前方能轉(zhuǎn)入下一級(jí)別的運(yùn)行速度。a試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于8小時(shí)。b軸承溫度：滾動(dòng)軸承80，溫升40。 滑動(dòng)軸承70，溫升35。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)a空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢并確認(rèn)各種保護(hù)平安可靠后進(jìn)展

16、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。b運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí)c試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先進(jìn)展輕載試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)平穩(wěn)后再進(jìn)展重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。四、設(shè)備的運(yùn)輸所有到貨設(shè)備均卸在副井口進(jìn)車軌道附近，可用礦車、平板車、花車等裝載，通過(guò)副井罐籠運(yùn)到井下。設(shè)備運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、設(shè)備運(yùn)輸前和調(diào)度室協(xié)商確定從副井下車的時(shí)間及下車過(guò)程中的平安技術(shù)要求。2、運(yùn)輸路線：設(shè)備庫(kù)卸料場(chǎng)副井上口車場(chǎng)副井下口車場(chǎng)北-材料車線 東翼軌道石門東翼上倉(cāng)膠帶機(jī)巷安裝點(diǎn)。3、在副井上下車場(chǎng)，礦車采用電機(jī)車推動(dòng)。在東翼上倉(cāng)膠帶機(jī)巷，應(yīng)用調(diào)度絞車?yán)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。4、機(jī)頭卸載裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等設(shè)備的體積大，重量大，先拆開(kāi)成小件再裝車運(yùn)輸。在整體拆開(kāi)時(shí)，要由安裝負(fù)責(zé)人噴寫標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)做好標(biāo)記，

17、以防小件錯(cuò)亂，拆、裝、噴號(hào)人員均為一人。5、所有設(shè)備裝車后，均要用鐵絲繩捆死、扎牢。在下井前再仔細(xì)檢查一遍，確定捆綁平安結(jié)實(shí)前方可下井，對(duì)一些易變形部件要專車運(yùn)輸。6、物件到施工現(xiàn)場(chǎng)后，利用起吊梁將設(shè)備卸掉，并將空車皮打運(yùn)到地面。7、在軌道上山絞車提升時(shí)，要有專業(yè)司機(jī)操作，并有人在旁監(jiān)護(hù)。8、皮帶機(jī)中間架及托輥打運(yùn)(打運(yùn)車必須標(biāo)明非標(biāo)件和標(biāo)準(zhǔn)件) 中間架打運(yùn)：標(biāo)準(zhǔn)中間架采用礦用叉車裝車，用8#鐵絲封車，并綁扎結(jié)實(shí)。非標(biāo)中間架采用自制的特殊叉車進(jìn)展打運(yùn)，然后利用同樣的封車方式進(jìn)展封車。 托輥打運(yùn)：托輥采用礦車進(jìn)展打運(yùn)。 中間架打運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須按圖紙要求依次散開(kāi)。五、安裝技術(shù)要求1、本設(shè)備的零部

18、件制造和安裝應(yīng)符合GB10595-89，ZBD93008-90、?煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件?MT820-2006技術(shù)要求。2、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒軸心對(duì)輸送機(jī)架中心線的垂直度允許誤差為滾筒軸線長(zhǎng)度的2 。3、滾筒軸線與水平面的平行度允許公差不大于1 。4、滾筒、托輥中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度允差為3mm。輸送機(jī)機(jī)架中心線直線度不大于50mm，并保證在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不大于5mm。5、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置的安裝要符合其部件圖的要求。標(biāo)準(zhǔn)中間架L=6000，按圖紙中尺寸要求進(jìn)展安裝。6、膠帶硫化接頭處的強(qiáng)度不得低于原膠帶強(qiáng)度的85% 。7、膠帶硫化后接頭應(yīng)平直，接頭處中心線應(yīng)在同一直線上，

19、其對(duì)稱度偏差不大于3。8、自動(dòng)調(diào)心上托輥每間隔10組槽型托輥安裝一組，梳型下平行托輥全部安裝在卸載部位之后，在其后在安裝V型下托輥。托輥過(guò)度托輥除外是外表應(yīng)位于一平面上水平面和傾斜平面，在相鄰三組托輥之間其上下不大于2。9、本機(jī)配備防滑、煙霧、堆煤、溫度、灑水、張緊力下降、縱向撕裂及緊急停車等膠帶機(jī)防爆型保護(hù)裝置，安裝時(shí)參照隨機(jī)說(shuō)明書。10、跑偏保護(hù)從機(jī)頭往后30m起，每隔50m安裝一組，每組對(duì)稱兩個(gè)，盡量靠近調(diào)心托輥。11、縱向撕裂保護(hù)裝置安裝在落料點(diǎn)之前。自動(dòng)灑水裝置安裝在落料點(diǎn)處。煙霧保護(hù)裝置在落料點(diǎn)處及驅(qū)動(dòng)裝置處各安裝一套。12、中間架與支腿的連接方式采用螺栓連接，支腿的固定采用錨桿螺

20、栓固定。13、膠帶機(jī)上部水平段個(gè)別支腿高度，以生產(chǎn)廠家隨機(jī)圖紙為準(zhǔn)。14、本機(jī)上調(diào)心托輥的安裝，從頭部開(kāi)場(chǎng)約十組上托輥中設(shè)一組上調(diào)心托輥，頭部卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒間下托輥采用平行梳型托輥，頭部滾筒處采用10和20槽型托輥過(guò)渡布置。落料點(diǎn)處采用緩沖托輥。15、驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速機(jī)低速軸軸心線的同軸度不大于 ，兩驅(qū)動(dòng)滾筒軸心線的平行度不大于0.4 mm 。16、張緊鋼軌工作面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，鋼軌的軌頂上下偏差不得超過(guò)2.0 mm ， 軌道應(yīng)成直線，且平行于輸送機(jī)機(jī)架的中心線，其直線度在1m內(nèi)不大于2mm ，軌道的偏差不得超過(guò)2mm。17、清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸方向上的接觸長(zhǎng)度不

21、小于85% 。輸送機(jī)連接后應(yīng)平直，在10m 長(zhǎng)度上的直線度應(yīng)小于20mm 。18、輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不允許有異常的振動(dòng)及響聲，在啟動(dòng)與運(yùn)行過(guò)程中，輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象，負(fù)載運(yùn)行時(shí)，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件均能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。19、所有緊固件必須連接可靠，適當(dāng)調(diào)整安裝位置。20、從頭部開(kāi)場(chǎng)，每10組上槽型托輥中安裝一組上調(diào)心托輥，托輥密集處兩組折算一組。六、質(zhì)量保證措施為了“平安、優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程的施工任務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)全優(yōu)工程，我們將從以下幾個(gè)方面對(duì)工程進(jìn)展質(zhì)量控制。1、施工前的培訓(xùn)教育組織所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)?電氣裝置工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、?煤礦平安規(guī)程?，熟悉施工圖及施工組織措施。2、進(jìn)展作業(yè)

22、技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。3、檢查施工工序、程序的人事理性、科學(xué)性，防止工序流程錯(cuò)誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查內(nèi)容包括：施工總體流程和具體施工作業(yè)的先后順序，在正常的情況下，要堅(jiān)持先準(zhǔn)備后施工，先深后淺，先礦建后安裝，先驗(yàn)收后交工等等。4、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合要求。5、檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。6、檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即施工質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)量。7、對(duì)工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)展工序驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收。8、質(zhì)量合格的工序經(jīng)歷收前方可進(jìn)入下

23、道工序施工。未經(jīng)歷收合格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。七、工期保證措施1、精心編制施工網(wǎng)絡(luò)方案針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，精心編制施工方案，并利用本方案，對(duì)整個(gè)工期實(shí)施控制調(diào)整，實(shí)際施工時(shí)還要對(duì)各分布，分項(xiàng)工程再排出詳細(xì)的進(jìn)度方案表，并對(duì)延誤工期的階段從人力、物力、技術(shù)上予以調(diào)整，整個(gè)工期的方案是一個(gè)全程的滾動(dòng)性方案，做到反應(yīng)及時(shí)，平衡及時(shí)，層層負(fù)責(zé)，把握工期。2、控制重點(diǎn)、難點(diǎn)按施工階段和專業(yè)工種分解、分工，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)交接實(shí)施重點(diǎn)控制，加大跟蹤、監(jiān)測(cè)力度，防止返工現(xiàn)象。3、落實(shí)施工準(zhǔn)備方案對(duì)投入本工程設(shè)備、材料等，按方案提前5天落實(shí)到位，提前做好各方面的準(zhǔn)備工作，編制人員、材料、設(shè)

24、備方案，防止因準(zhǔn)備不充分造成的窩工現(xiàn)象。4、推行獎(jiǎng)罰制度在施工中，對(duì)既保證質(zhì)量，又能縮短工期的班組或個(gè)人，應(yīng)及時(shí)予以獎(jiǎng)勵(lì)，推廣平行穿插施工作業(yè)經(jīng)歷，針對(duì)工期、質(zhì)量等實(shí)行獎(jiǎng)罰清楚。八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)管理工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大門和連續(xù)、密閉的臨時(shí)圍護(hù)設(shè)施，要求結(jié)實(shí)、平安、整齊美觀；圍護(hù)外部色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置平安標(biāo)志牌及工程標(biāo)志牌。場(chǎng)內(nèi)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，設(shè)備、材料堆放整齊、美觀。施工區(qū)內(nèi)廢料及垃圾及時(shí)清理。2、平安防護(hù)平安帽、平安帶佩戴符合要求；特殊工種個(gè)人防護(hù)用品符合要求。平安技術(shù)交底及平安檢查資料齊全，大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方案有審批手續(xù)。九、施工人員組織安裝序號(hào)工 種按工程施工階段投入

25、勞動(dòng)力情況安裝階段調(diào)試階段試運(yùn)行階段1電工6212機(jī)修工26843起重工6224電焊工2215測(cè)試人員521合計(jì)45169十、主要施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1硫化機(jī)660v2臺(tái)2花車3t20輛3礦車20輛4手拉葫蘆5t6只5手拉葫蘆3t4只6電焊機(jī)660v2臺(tái)7氧氣、乙炔假設(shè)干8鋼絲繩套假設(shè)干9馬蹬1t假設(shè)干10水準(zhǔn)儀2架11水平儀2把十二、施工平安保證目標(biāo)平安目標(biāo)：平安無(wú)事故十三、施工平安措施1、平安控制的方針平安控制的目的是為了平安生產(chǎn)，因此平安控制的方針應(yīng)符合平安生產(chǎn)的方針，即：“平安第一、預(yù)防為主，“平安第一是把人身的平安放在首位，平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須保證人身平安，充分表達(dá)“以人為本的

26、理念。2、平安控制的目標(biāo)是減少和消除生產(chǎn)過(guò)程中的事故，保證人員安康平安和財(cái)產(chǎn)免受損失。3、編制施工平安技術(shù)措施方案，對(duì)構(gòu)造復(fù)雜、施工難度大，出制定工程總體平安保證方案外，還必須制定單位工程或分局部項(xiàng)工程的平安技術(shù)措施。對(duì)電氣、電焊、起重等特殊工種作業(yè)，應(yīng)制定單項(xiàng)平安技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)對(duì)管理人員和操作人員的平安作業(yè)資格和身體狀況進(jìn)展合格檢查。4、施工平安技術(shù)措施方案的實(shí)施平安生產(chǎn)責(zé)任制，即礦領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門、各類人員，各自職責(zé)范圍內(nèi)的平安生產(chǎn)應(yīng)負(fù)責(zé)任的制度。5、平安技術(shù)交底隊(duì)長(zhǎng)、書記必須實(shí)行逐級(jí)平安技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。施工前應(yīng)提前一小班向調(diào)度匯報(bào)，由調(diào)度通知安監(jiān)，通風(fēng)派員檢查、監(jiān)視平安工作。施工期間，每班必須有一名副隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員盯班。應(yīng)將工程概況、施工方法、施工程序、平安技術(shù)措施等向隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)進(jìn)展詳細(xì)交底。6、皮帶機(jī)部件在上、下斜井時(shí)，把鉤人員掛鉤之前應(yīng)詳細(xì)檢查絞車鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩是否完好、平安，檢查信號(hào)是否完好，設(shè)備是否確實(shí)捆綁結(jié)實(shí)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題前方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。7、運(yùn)輸時(shí)使用的絞車，使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個(gè)方面：檢查絞車根底、基座、是否平安可靠，斜巷“一坡三檔等平安設(shè)施要齊全。檢查鋼絲繩是否陳舊，有無(wú)死彎、斷絲、斷股破損等現(xiàn)象，如有以上情況，必須更換；發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過(guò)原直徑的10%時(shí)，必須更換；檢查絞