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文檔簡介
1、-. z.施工方案1工程分部分項實施流程1.1移動通信機房用電報裝按照當?shù)氐挠秒妶笱b程序,向當?shù)仉姌I(yè)主管部門進行報裝,并接受當?shù)刂鞴懿块T的檢查監(jiān)督。1.2架空線路鋪設施工準備檢查材料技術安全交底施工測量電桿基坑及基礎埋設電桿組立和絕緣子安裝拉線安裝導線架設接戶線和進戶線安裝檢查驗收1.3管道線路敷設施工準備檢查材料技術安全交底鋪設PVC管或鋼管管道固定穿電纜線管口封堵檢查驗收1.4直埋電纜敷設施工準備檢查材料技術安全交底按照線路的路徑劃線挖電纜溝敷設套管絕緣測試套管敷設電纜混凝土包封(如需要)絕緣測試回填夯實檢查驗收1.5變壓器安裝施工準備檢查材料技術安全交底基礎施工變壓器就位找正變壓器固定檢
2、查驗收2.施工方法及難點、重點技術措施2.1架空線路敷設線路路徑選擇1)應根據(jù)農(nóng)村發(fā)展規(guī)劃相結合、方便機耕,少占農(nóng)田。2)路徑短、交叉、跨越、轉角少、靠近道路、方便施工、運行和維修方便。3)應盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方,嚴禁跨越堆放可燃物,爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。架空線路鋪設 表面光潔平整,壁厚均勻,無露筋,跑漿現(xiàn)象。1)環(huán)形鋼筋混凝土電桿,安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定: 放置地平面檢查時,應無縱向裂縫,橫向裂縫地寬度不應超過 0.1mm,預應力應無縱橫向裂縫。 桿身彎曲不應超過桿長的 1/1000。 電桿的埋設深度,應進行傾覆穩(wěn)定驗算。單回路的配電線路,電桿埋
3、設深度不小于1.5m。2)電桿須無裂紋、損傷,檔距一般50米,架空電纜建議30米。3) 跨越道路時,離地面距離6米,離山坡、斜坡距離4米,離高壓線時距離5米,其他線路距離1米。4)水泥桿應用8米以上,跨公路10米以上,高山可用7米桿。電桿埋設深度,一般為桿長的六分之一,參見如下:5)直線桿的橫向位移不大于50毫米,電桿傾斜不應使桿梢的位移大于半個桿梢。6)轉角桿不得向傾斜,向外角傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢,分角拉線應與線路分角線方向對正。7)拉線與電桿的夾角一般為45度,若受地形限制,可適當減小,但不應小于30度。當一基電桿上裝設多條拉線時,各條拉線的受力應一致。不得有過松、過緊、受力不均
4、勻的現(xiàn)象,拉樁桿(高板拉)應向力反方向傾斜10-20度。8)拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25米。9)拉線棒應露出地面為0.3-0.5米,拉線棒與拉線盤應垂直,拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。10)線夾舌板與拉線接觸應緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股。拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處露出的尾線長度為300500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。拉線綁扎線應采用不大于3.2mm(#8或#10)鍍鋅鐵線,扎線長頭為15圈,短頭為5圈,扎線尾線應擰花。扎線短頭離線尾留25mm,扎線須均勻、緊密、美觀。11)直線
5、檔每8根桿裝人字拉線,人字拉線應與線路方向垂直。12)終端桿不得向受力方向傾斜,向拉線傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢。13)鋼吊線7/2.2,拉線7/2.6?;?5、35平方毫米。14)桿洞深度無法達標的須做護墩,但桿深須確保桿長的十二之一深。護墩的高度應大于未挖桿深部分的1.5倍,護敦上直徑不少于電桿直徑的8倍(含桿),護墩下直徑是上直徑的1.3倍。護墩需用混凝土外筑實片石無空隙。橫擔和絕緣子的安裝橫擔安裝應平正,其上下歪斜不大于20mm,左右扭斜不大于20mm,絕緣子安裝牢固,連接可靠,防止積水,絕緣子在安裝前應逐個進行絕緣測試。放線施工1)放鋁線或鋼芯鋁線時,應在每根電桿的橫擔上預掛3只
6、開口滑輪,待導線拉至每根電線處,用繩子將導線提起,嵌入滑輪,使其沿滑輪移動。2)導線應該一根根地放,線盤處應留守有經(jīng)驗的人看守,負責檢查導線質量。3)防線時應有可靠的聯(lián)絡信號,沿途還要有人看護導線,使其不受損傷,不打折扣。導線連接1)每根導線在每一個檔距只準有一個接頭2)接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90%,電阻不超過同長導線電阻的1.2倍3)架空線連接方法(鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接)2.2電纜管道敷設工程電纜穿管鋪設前對電纜進行檢查,電纜外觀良好,絕緣無損壞,管口打磨光滑,不會對電纜造成劃傷。電纜管道敷時,采用PVC管或剛管時,其要求線管橫平豎直、整齊美觀,可用膨脹螺栓固定在墻上,
7、固定點的間距不大于1m。水平與垂直度的允許偏差為:水平度誤差1mm/m;垂直度1mm/m;全長不應超過20mm。電纜穿敷設時,對于管道較長的應采用繩索牽引,較短的管道科直徑敷設,電纜敷設完成后應對管口進行封堵處理。低壓接戶線和進戶線的要求1)穿墻加保護套管:當進戶線穿墻時,應套上瓷館、鋼管、硬塑料管或竹管等保護套管。套管露出墻壁部分應不小于10mm,且在戶外的一端應稍低,并做成方向朝下的防水彎頭。2)防水彎的設置:為防止雨水沿進戶線流進室,在穿墻前將進戶線向下彎一個彎(稱為防水彎),雨水沿導線流到防水彎處,滴到地上,就不會流到戶去了。當防水彎對地距離超過2m時,還應加裝絕緣套管。電纜敷設的要求
8、1)電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)要求。2)電纜在溝敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?)電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。4)電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。2.3直埋電纜敷設直埋電纜溝要求:電纜地溝寬深要達到500 mm700 mm。電纜直埋敷設需套直徑110PVC管,再回填、夯實。野外站點或被盜可能性較高的站點,電纜敷設時直接用300 mm300 mm混凝土包封,混凝土需用C
9、20或以上。 電纜敷設前后都要進行絕緣接地并進行絕緣試驗。電纜頭制作要由經(jīng)過培訓合格的人員施工,嚴格按照工藝要求制作,完成后做耐壓試驗。2.3.6電纜途徑線路走向每 25 米距離埋設電纜標示樁。2.3.8如果遇到巖石無法開挖的地面,可以采用水泥包封的方式解決,上包封厚至少20CM,側包封厚至少各5CM厘米,底部可不采取包封,但需用軟土,細砂墊底。電纜出入地面要求用鋼管套管進行防護,進入基站直埋長度一般在15-30米。采用鎧裝電纜埋地引入方式,電纜兩端鋼帶應就近接地。敷設埋地電纜注意事項1)敷設埋式線纜時應統(tǒng)一指揮。2)線纜入溝時,嚴禁拋甩,應逐段敷設;穿過障礙或懸空時不準強行蹬踩落地。3)用機
10、械敷設線纜,必須先清除路面上的障礙物,并在牽引機后,敷設主機前,設不妨礙作業(yè)視線的帶孔擋板。防止牽引鋼絲繩崩斷反彈。4)線纜路線如需通過鐵路、公路、河堤,采用頂管法預穿鋼管時,頂管前必須將頂管區(qū)域的其他地下設備(如電力電纜、下水管、下水道、煤氣管、其他通信線纜)的具體埋設位置調查清楚,避免發(fā)生人身和其他事故。5)電纜敷設時,電纜從盤的上端引出,不得使電纜在支架及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。2.4室外變壓器安裝不論采取哪一種變壓器臺,變壓器的高壓引線均應使用多股絕緣線,銅線的截面積不得小于16mm2,鋁線的截面積不得小于25mm2。高壓引線與跌落式高
11、壓熔斷器的各相距離不得小于350mm。高壓引線與低壓引線間不得小于350mm;高壓引線與橫擔撐鐵、電線桿、變壓器外殼等的距離不得小于200mm。低壓引線間的距離,以及低壓引線與其他物體間的距離不得小于150mm。引線的馳度應整齊一致,嚴禁低壓線穿過高壓引下線。 變壓器中性點及避雷器可合用一組接地下線和一組接地裝置。變壓器臺是距離高壓桿23m遠的地方在立根余約8m的電線桿。在離地面2.53m高處用兩根槽鋼或角鋼搭成安裝變壓器的臺架,在臺架上方1.82m處裝設母線架。2.5配電箱安裝采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或者磚墻上固定配電箱,其方法是根據(jù)彈性定位的要求找出準確的固定點位置,用沖擊鉆在固定點上
12、鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻,且孔洞應平直不得歪斜。在混凝土或磚墻上固定明裝配電箱時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式,如有分線盒,先將盒雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后,將導線端頭套上塑料管加強絕緣引致箱,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將PE保護地線壓在PE匯流排上,并將箱調整平整后進行固定。明配管進入配電箱時,明配管要理順,不能交叉,管子進入箱體時,先成鴨了勃對誰敲落孔進入,進入箱體后用鎖緊螺母固定,管了盔出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。明敷電纜直接進入配電箱時配電箱進入孔要加裝絕緣護套,防止電線劃傷。電纜和設
13、備連接之前,要套上熱縮電纜終端頭,電纜相線外露部分要套土相色熱縮絕緣管,用壓線鼻和設備連接。2.6電纜線頭制作電纜終端頭的制作,應由經(jīng)過培訓的熟悉藝的人員嚴格遵守制作工藝規(guī)程進行。2.6.2制作電纜終端頭前應保證電纜絕緣狀況良好,無受潮;附件規(guī)格應與電纜致,零部件應齊全無損傷,絕緣材料不得受L密封材料不得失效:施用機具齊全,便于操作,狀況清沽,消耗材料齊備。電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截而而積不應小于下表規(guī)定:制作電纜終端頭,從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損衡線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。2.6.5 10KV電力電纜
14、的終端頭,應有改善電緩屏蔽端部電場集中的有效措施,并應確保外絕緣相間和對地距離三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好二電纜通過零序互感器付,電纜金屬護層和接地線應對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時,接地線應直接按地;接地點在互感器以上時,接地線應穿過互感器接地。2.6.7電纜終端上應有明顯的相色標志,且應與系統(tǒng)的相位一致。2.6.8控制電纜終端可采用一般包孔,接頭應有防潮措施,2.7施工各階段采用的新技術、新工藝本工程采用的均為非常成熟的技術和工藝,工藝和技術經(jīng)過多次實踐,效果很好,完全能夠滿足質量要求。3工程施工質量通病治理措施工程在施工中需按照以下的標準嚴格進行,以防止在工人在施工過程中
15、導致的質量通病的發(fā)生。3.1市電引入標準埋地長度不宜小于15米。對于自建基站交流供電線路宜采用套鋼管直埋地的方式引入機房,采用鎧裝電纜埋地引入方式,電纜兩端鋼帶應就近接地,接地方法同上。供基站下電的高低壓架空線路應與周圍的樹木、建筑等保持足夠的安全距離。3.2搭火點要求拱火點應合理,三相搭序應正確并美觀。連接應牢固,銅鋁對接應用線夾,并做滴水灣。3.3交流配電箱標準交流配電箱位置正確(區(qū)分是否一體化配電箱),符合施工圖設計要求。交流配電箱各種接線連接正確并牢固。進線應用開孔器、用橡皮圈保護。壓接頭用熱縮套管。交流配電箱具體安裝要求需符合移動基站室設備安裝等相關規(guī)。3.4三相電要求應使用護套顏色
16、為黑色的三相四線制阻燃鎧裝電纜。除租用機房外,三相線線徑應不小于25mm2,中性線不小于25mm2。交流中性線與保護地不接觸,不合用。三相四線,盡量各相均衡,單相電壓圍為185V265V。電源線走線合理、整齊。3.5桿路要求線路的路徑選擇應符合下列規(guī)定:應根據(jù)農(nóng)村發(fā)展規(guī)劃相結合、方便機耕,少占農(nóng)田。路徑短、交叉、跨越、轉角少、靠近道路、方便施工、運行和維修方便。 應盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方,嚴禁跨越堆放可燃物,爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。電桿須無裂紋、損傷,檔距一般50米,架空電纜建議30米。跨越道路時,離地面距離6米,離山坡、斜坡距離4米,離高壓線時距離5米,其他線路距離
17、1米。水泥桿應用8米以上,跨公路10米以上,高山可用7米桿。電桿埋設深度,一般為桿長的六分之一,參見如下:直線桿的橫向位移不大于50毫米,電桿傾斜不應使桿梢的位移大于半個桿梢。轉角桿不得向傾斜,向外角傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢,分角拉線應與線路分角線方向對正。拉線與電桿的夾角一般為45度,若受地形限制,可適當減小,但不應小于30度。當一基電桿上裝設多條拉線時,各條拉線的受力應一致。不得有過松、過緊、受力不均勻的現(xiàn)象,拉樁桿(高板拉)應向力反方向傾斜10-20度。拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25米。拉線棒應露出地面為0.3-0.5米,拉線棒與拉線盤應垂直,拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊
18、打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。線夾舌板與拉線接觸應緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股。拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處露出的尾線長度為300500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。拉線綁扎線應采用不大于3.2mm(#8或#10)鍍鋅鐵線,扎線長頭為15圈,短頭為5圈,扎線尾線應擰花。扎線短頭離線尾留25mm,扎線須均勻、緊密、美觀。直線檔每8根桿裝人字拉,人字拉線應與線路方向垂直。終端桿不得向受力方向傾斜,向拉線傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢,有地形的角拉、終端拉拉距比1:0.75以上,終端桿的拉線及耐桿承力拉線應與線路方向對正,長桿路終
19、端拉應采用雙拉。鋼吊線7/2.2,拉線7/2.6。或25、35平方毫米。桿洞深度無法達標的須做護墩,但桿深須確保桿長的十二之一深。護墩的高度應大于未挖桿深部分的1.5倍,護敦上直徑不少于電桿直徑的8倍(含桿),護墩下直徑是上直徑的1.3倍。護墩需用混凝土外筑實片石無空隙。3.6線纜的布放電源線、信號線及銅(鋁)接線端子,螺栓,螺母的規(guī)格、型號必須符合施工圖設計要求。交流電源線、直流電源線、射頻線、地線、傳輸線、控制線應分開敷設,避免在同一線束,不要互相纏繞,要平行走線,其間隔盡可能大,應至少預留100150mm空間。布線整齊,盡量直角彎曲。如線纜需要使用PVC線槽明敷時,要求橫平豎齊,轉彎處要
20、使用專用彎頭,線槽可用膨脹螺絲固定在墻面,固定點間距不大于1m。交流電源線和直流電源線不能交叉;若交叉,交叉部分須套絕緣管屏蔽處理。所有直流電源線與銅鼻子要緊固連接,可采用膠帶或熱縮套管封緊,沒有裸露的銅線。交流電源線兩端要有標簽,標簽上要標明路由。開關電源工作地線應采用70mm2的銅導線就近與基站的室地排連接。電源工作地線和保護地線與交流中性線應分開敷設,不能相碰,更不能合用。設備接地線連接越短越好且不得與信號線并排敷設。3.7導線要求導線在展放過程中,應防止發(fā)生導線擦傷、斷股、扭彎、小圈等現(xiàn)象,放線時,絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔、瓷瓶或其它物體上拖拉,以防損傷絕緣層。線芯損傷的處理:1)
21、 線芯截面損傷不超過導電部分截面的17%時,可敷線修補,敷線長度應超過損傷部分,每端纏繞長度超過損傷部分不小于100mm。2)線芯截面損傷在導電部分截面的6%以,損傷深度在單股線直徑的1/3之,應用同金屬的單股線在損傷部分纏繞,纏繞長度應超出損傷部分兩端各30mm。3) 線芯損傷有下列情況之一時,應鋸斷重接:a)在同一截面,損傷面積超過線芯導電部分截面的17%;b)鋼芯斷一股。絕緣層的損傷處理:1) 絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時應進行絕緣修補??捎媒^緣自粘帶纏繞,每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2,補修后絕緣自粘帶的厚度應大于絕緣層損傷深度,且不少于兩層。也可用絕緣護罩將絕緣層損傷部
22、位罩好,并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封住。2) 一個檔距,單根絕緣線絕緣層的損傷修補不宜超過三處。 絕緣線連接的一般要求:1)絕緣線的連接不允許纏繞,應采用專用的線夾、接續(xù)管連接。2) 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線,無承力線的集束線嚴禁在檔做承力連接。3) 在一個檔距,分相架設的絕緣線每根只允許有一個承力接頭,接頭距導線固定點的距離不應小于0.5m,低壓集束絕緣線非承力接頭應相互錯開,各接頭端距不小于0.2m。4) 銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時,應采取銅鋁過渡連接。5) 剝離絕緣層、半導體層應使用專用切削工具,不得損傷導線,切口處絕緣層與線芯宜有45倒角。6)絕緣線連接后必須
23、進行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進行絕緣護封,不得有導線、接頭裸露,防止進水。7) 中壓絕緣線接頭必須進行屏蔽處理。 絕緣線接頭應符合下列規(guī)定:1) 線夾、接續(xù)管的型號與導線規(guī)格相匹配;2) 壓縮連接接頭的電阻不應大于等長導線的電阻的1.2倍,機械連接接頭的電阻不應大于等長導線的電阻的2.5倍,檔距壓縮接頭的機械強度不應小于導體計算拉斷力的90%;3) 導線接頭應緊密、牢靠、造型美觀,不應有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。 承力接頭的連接和絕緣處理:1) 承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工,在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護套或預擴冷縮絕緣套管(統(tǒng)稱絕緣護套),其絕緣處理示意圖如下。承力接頭
24、鉗壓連接絕緣處理見圖3承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶;2鉗壓管;3層絕緣護套;4外層絕緣護套;5導線;6絕緣層倒角;7熱熔膠;8絕緣層 鉗壓法施工:1) 將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。2)剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導體層,剝離長度比鉗壓接續(xù)管長6080mm。線芯端頭用綁線扎緊,鋸齊導線。3)將接續(xù)管、線芯清洗并涂導電膏。4)按表10規(guī)定的壓口數(shù)和圖6壓接順序壓接,壓接后按鉗壓標準矯直鉗壓接續(xù)管。5) 將需進行絕緣處理的部位清洗干凈,在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形,然后進行絕緣處理。導線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)注:壓接后尺寸的允許誤差銅鉗壓管為0.5mm,鋁鉗壓管為1.0mm。 導線鉗壓方法見圖6。導線鉗壓示意圖注:壓接觀上數(shù)字、2、3、表示壓接順序6) 鋼芯鋁絞線接頭處的絕緣層、半導體層的剝離長度,當鋼芯對接時,其一根絕緣線比鋁接續(xù)管的1/2長2030mm,另一根絕緣線比鋼接續(xù)管的1/2和鋁接續(xù)管的長度之和長4060mm;當鋼芯搭接時,其一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長度之和的1/2長2030mm,另一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管的長度之和長40mm。7) 將接續(xù)管、線芯清洗并涂導電膏。3.8引入、引上、引下管線保護1)架空線引入進機房的,采用鎧裝電纜架空7/2
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