金寨明發(fā)城市廣場EF地塊消防工程施工組織設(shè)計(jì)

1、金寨明發(fā)城市廣場EF地塊消防工程1標(biāo)段 安全文明施工編制單位： 安徽省警鐘消防安全工程有限公司 編 制 人： 審 核： 編制日期： 2016 年9月10日 目 錄1、工程概況及施工目標(biāo)2、施工前期準(zhǔn)備工作3、重點(diǎn)、難點(diǎn)及保證措施4、各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案5、施工進(jìn)度計(jì)劃與措施6、質(zhì)量保證體系與措施7、確保工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)措施8、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施9、勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備及材料的投入計(jì)劃和進(jìn)退場計(jì)劃10、施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置11、夏、雨、冬季施工措施、夜晚施工措施，地下、地上管線及其他設(shè)施的加固、保護(hù)的特殊措施12、建筑通病的防治措施13、對(duì)其他專業(yè)中標(biāo)人配合的內(nèi)容

2、、措施14、合理化建議（一）、工程概況及施工目標(biāo)一、工程概況項(xiàng)目名稱：金寨明發(fā)城市廣場EF地塊消防工程招標(biāo)人：明發(fā)集團(tuán)南京總部集團(tuán)成本管理中心建設(shè)地點(diǎn)：安徽省六安市金寨縣，東臨金寨將軍大道、西鄰金葉路、南鄰江環(huán)南路、北鄰金剛臺(tái)路。工程內(nèi)容：招標(biāo)文件約定的消防工程1標(biāo)段所有施工內(nèi)容，1標(biāo)段包括1#8#樓及E地塊地下室（含消防泵房）。 資金來源：自籌 工期要求：1、總工期 90 天。各標(biāo)段計(jì)劃開工日以建設(shè)單位下達(dá)開工令之日為準(zhǔn)，竣工日期為所承接的項(xiàng)目竣工驗(yàn)收合格并通過消防等有關(guān)部門檢測(cè)和驗(yàn)收合格之日期，且要求滿足總包施工進(jìn)度要求。2、商業(yè)交房日期為 2016 年 12 月 30 日，住宅交房日期

3、2017 年 5 月 1 日。商鋪需提前交付使用的承包人應(yīng)無條件配合發(fā)包人完成施工內(nèi)容，且承包人不允許因此索要任何合同外趕工類費(fèi)用。二、施工程序總體設(shè)想及施工段劃分1、為了工程的安裝質(zhì)量和順利竣工，從以下幾個(gè)方面對(duì)施工進(jìn)行總體設(shè)計(jì)： (1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。（2）質(zhì)保期：按建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其他未明確的為壹年。(3) 質(zhì)量目標(biāo)：符合國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并一次性通過消防專業(yè)部門的驗(yàn)收，滿足業(yè)主要求。 (4) 本工程的安全目標(biāo)：重傷死亡事故為零；輕傷頻率1 (5) 安全文明目標(biāo)：施工現(xiàn)場達(dá)到“文明工地”要求。2、方案的針對(duì)性及施工段的劃分 該消防工程專業(yè)性很強(qiáng)，要求也很高，與一般民

4、用建筑比較有以下幾個(gè)針對(duì)性特點(diǎn)：消防專業(yè)工程的專業(yè)性很強(qiáng)，技術(shù)難度很高，聯(lián)動(dòng)調(diào)試尤其是本工程的難點(diǎn)和關(guān)鍵，消防功能的最終實(shí)現(xiàn)是通過聯(lián)動(dòng)調(diào)試來實(shí)現(xiàn)的；(2) 施工任務(wù)重，建筑面積大；質(zhì)量安全要求高。(3) 針對(duì)消防專業(yè)施工的特點(diǎn)，該工程施工劃分為以下幾個(gè)階段：a、施工準(zhǔn)備階段b、施工安裝階段c、消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試，竣工驗(yàn)收階段三、編制范圍 本工程招標(biāo)文件（含答疑、修改澄清文件、圖紙）規(guī)定的工程范圍四、施工技術(shù)方案編制原則1、本施工方案系本工程投標(biāo)文件，著重施工部署、施工計(jì)劃、施工管理、施工方法、技術(shù)措施以及安全生產(chǎn)、文明施工措施。2、本施工方案是指導(dǎo)本工程實(shí)施過程中各項(xiàng)組織、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的綜合

5、性文件，是項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托，針對(duì)本工程項(xiàng)目招標(biāo)文件所規(guī)定的內(nèi)容而編制的規(guī)劃性文件。五、施工方案設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、“金寨明發(fā)城市廣場EF地塊消防工程”招標(biāo)文件；2、“金寨明發(fā)城市廣場EF地塊消防工程”設(shè)計(jì)圖紙。 六、本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工組織設(shè)規(guī)范GB/T50502-2009建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50140-2005消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-2014火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50116-2013建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范（JCJ/T16-92）建設(shè)部智能建筑弱電工程施工圖集（97X7

6、00-2-5）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集。（二）、施工前期準(zhǔn)備工作一、施工組織準(zhǔn)備1、管理模式：實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部所有人員，都與現(xiàn)任公司的各項(xiàng)工作脫鉤。2、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)3、職責(zé)分工如下表：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工明細(xì)表序號(hào)職務(wù)職責(zé)與權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的合同履約、質(zhì)量、成本、工期及安全等工作2現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理、進(jìn)度及工序安排4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查5安全員負(fù)責(zé)工程安全文明施工6資料員負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料收集、整理、存檔和日常行政事務(wù)7材料員負(fù)

7、責(zé)現(xiàn)場設(shè)備材料的管理、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)和防護(hù)8庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備材料建帳、保管及入庫手續(xù)二、施工技術(shù)準(zhǔn)備 1、圖紙會(huì)審：合同簽訂后進(jìn)行圖紙自審及圖紙會(huì)審。2、技術(shù)交底：由專業(yè)工程師進(jìn)行根據(jù)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范對(duì)施工的技術(shù)人員和班組長進(jìn)行技術(shù)交底；專職安全員對(duì)參與施工的技術(shù)人員和班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、技術(shù)資料準(zhǔn)備：本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料在開工前準(zhǔn)備齊全。4、協(xié)調(diào)各弱電系統(tǒng)工程，檢查各系統(tǒng)的技術(shù)方案準(zhǔn)備情況。三、物資條件生產(chǎn)準(zhǔn)備 根據(jù)本工程施工預(yù)算材料分析及進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制主要物資需求量計(jì)劃，以便于施工準(zhǔn)備和施工中聯(lián)系采購，及時(shí)進(jìn)場，確保工期。四、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 1、根據(jù)工

8、程的施工特點(diǎn)，熟悉施工現(xiàn)場，落實(shí)材料堆放場地、現(xiàn)場辦公地點(diǎn)、現(xiàn)場材料倉庫，以及施工人員食宿等問題。2、落實(shí)施工用水、用電等施工條件。（1）現(xiàn)場施工用電：主要是施工機(jī)具及臨時(shí)照明等用電，根據(jù)建設(shè)單位提供的接駁點(diǎn)，按三項(xiàng)五線制采用電纜接至我公司，在臨時(shí)用電線路上裝我方配電箱，由我方自行計(jì)費(fèi)。（三）、重點(diǎn)、難點(diǎn)及保證措施本項(xiàng)目含有住宅、商業(yè)、地下室等，屬綜合性建筑群。消防系統(tǒng)是有多個(gè)子系統(tǒng)和單元組成的，且是有不同的施工單位共同完成的。特別是控制系統(tǒng)存在大量的交叉作業(yè)，.消防聯(lián)動(dòng)是對(duì)被控設(shè)備的控制，而被控設(shè)備是有其他單位施工的，如何實(shí)現(xiàn)控制的接駁；各種聯(lián)動(dòng)功能如何正確實(shí)現(xiàn)是本工程的關(guān)鍵。因此本工程施工

9、的難重點(diǎn)是消防控制接口和消防系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試與試驗(yàn)。針對(duì)本工程的難重點(diǎn)，我們將從幾個(gè)方面處理：聯(lián)動(dòng)接口處理措施：1.施工前查閱強(qiáng)電控制箱圖紙，設(shè)計(jì)圖中是否對(duì)消防聯(lián)動(dòng)接口進(jìn)行了設(shè)計(jì)，控制接口的設(shè)計(jì)是否滿足消防聯(lián)動(dòng)的需要。2.主動(dòng)與建設(shè)單位及相關(guān)施工單位技術(shù)人員聯(lián)系，提出消防控制接口的技術(shù)要求及接口的參數(shù)要求。3.與相關(guān)單位的工程技術(shù)人員確定聯(lián)動(dòng)控制線路進(jìn)控制箱內(nèi)的接駁點(diǎn)。系統(tǒng)調(diào)試與試驗(yàn)的處理措施：1.調(diào)試前編制系統(tǒng)調(diào)試方案報(bào)監(jiān)理單位審批。2.提前報(bào)告各相關(guān)單位，消防系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，告知其他系統(tǒng)應(yīng)具備的條件。如消防雙電源控制箱應(yīng)正常供電、電梯應(yīng)能正常運(yùn)行、防火卷簾因能正常運(yùn)行、應(yīng)急照明、標(biāo)志燈已安裝到位

10、并已沖滿電、消防水池應(yīng)注滿水等。3.消防泵聯(lián)動(dòng)控制功能處理：檢查消防泵是否正常運(yùn)行，控制室是否正確接收反饋信號(hào)。如不能遠(yuǎn)程控制或不能接收反饋信號(hào)，檢查控制柜的控制接口或泵?？刂葡浠蚪涌诘膯栴}告知相關(guān)單位的技術(shù)人員并配合處理。4.非消防電源斷電功能處理：檢查遠(yuǎn)程斷電功能是否能準(zhǔn)確切斷非消防電源，檢查應(yīng)急燈、標(biāo)志燈是否開啟點(diǎn)亮，照度是否符合規(guī)范要求。如不能切斷電源或應(yīng)急燈、標(biāo)志燈不能開啟，檢查電源控制箱的聯(lián)動(dòng)接口及燈具是否良好?？刂葡?、接口或燈具的問題告知相關(guān)單位的技術(shù)人員并配合處理。5.電梯迫降才能處理：遠(yuǎn)程電梯控制功能，準(zhǔn)確接收反饋信號(hào)；檢檢查電梯是否迫降至首層并開啟電梯門，如不能正確實(shí)現(xiàn)迫降

11、功能，檢查電梯控制箱的接口?？刂葡浠蚪涌诘膯栴}告知相關(guān)單位的技術(shù)人員并配合處理。6.防排煙系統(tǒng)的功能處理：遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)，正確接收運(yùn)行的反饋信號(hào)。檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、風(fēng)速是否正確。如不能正確實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能，檢查控制箱或控制接口?？刂葡浠蚪涌诘膯栴}告知相關(guān)單位的技術(shù)人員并配合處理。7.報(bào)警閥壓力開關(guān)自動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵功能的處理：噴淋系統(tǒng)放水試驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力開關(guān)啟動(dòng)噴淋泵的功能。如不能正確實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能，檢查噴淋泵的控制箱或控制接口?？刂葡浠蚪涌诘膯栴}告知相關(guān)單位的技術(shù)人員并配合處理。8.消火栓按鈕直接啟動(dòng)消火栓泵功能處理：試驗(yàn)消火栓按鈕，檢查消火栓按鈕直接啟動(dòng)消火栓泵的功能。如不能正確實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能，檢查控制箱或

12、控制接口。控制箱或接口的問題告知相關(guān)單位的技術(shù)人員并配合處理。9.雙電源切換功能的處理：模擬試驗(yàn)，檢查雙電源控制箱的切換功能是否能準(zhǔn)確互投。如雙電源控制箱不能準(zhǔn)確互投，知相關(guān)單位的技術(shù)人員并配合處理。（四）、各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案4.1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的施工方案及技術(shù)措施火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的施工，是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)工程應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，系統(tǒng)施工質(zhì)量如何，直接影響系統(tǒng)能否正常發(fā)揮作用。為了保證系統(tǒng)的施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92的規(guī)定。4.1.1 線管配線在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行穿線工作：準(zhǔn)備工作：（1）在

13、建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。（2）為不傷及導(dǎo)線，穿線前,應(yīng)先清掃管路。方法是用壓力約0.25Mpa的壓縮空氣，吹入已敷好的管中，以便除去殘留的灰土和水分，清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，并檢查管子端已安上護(hù)口后再進(jìn)行穿線。4.1.2穿線方法：（1）導(dǎo)線的引入，一般用鋼線引入。當(dāng)管路較短，彎頭較少時(shí)，可把鋼引線由管子一端送向另一端，再從另一端將導(dǎo)線綁扎在鋼引線上牽引導(dǎo)線入管。如果管路較長，可由管的兩端同時(shí)穿入鋼引線，引線在管中相遇搭鉤后把導(dǎo)線引入。穿線時(shí)，應(yīng)使用放線架，以便保持導(dǎo)線不亂和不出急彎。導(dǎo)線穿入管中，應(yīng)一端有人拉，另一端有人送，且動(dòng)作要協(xié)調(diào)。穿入管中的導(dǎo)線，應(yīng)成平行束合并進(jìn)入，盡可能不

14、要互相扭纏。（2）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。4.1.3穿線技術(shù)要求及注意事項(xiàng)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。管內(nèi)截面積選擇導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積40%。（2）不同回路、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，或線槽的同一槽孔內(nèi)。本工程弱電系統(tǒng)中消防廣播系統(tǒng)線路必須單獨(dú)敷設(shè)。（3）從接線盒、線槽等處引到探測(cè)器盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器盒等接線盒的線路加金屬軟管保護(hù)。（4）火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線路采用雙色導(dǎo)線“+”為紅色，“”為蘭色。整個(gè)

15、工程中，相同用途導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子和導(dǎo)線兩段應(yīng)加以標(biāo)號(hào)和線標(biāo)。（5）接線箱內(nèi)的端子采用壓接端子板，接線端子加相應(yīng)標(biāo)號(hào)。（6）導(dǎo)線只能在接線盒內(nèi)分支和連接，在管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線中間不能有接頭或扭結(jié)。分支和連接應(yīng)采用接線端子，導(dǎo)線端頭應(yīng)燙錫。（7）線路敷設(shè)后,對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線間和導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值須20M。（8）敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。管路超過下列長度時(shí)，在便于接線處裝接線盒：管子長度每超過45m，無彎曲時(shí)；管子長度每超過30m，有1個(gè)彎曲時(shí)；管子長度每超過20m，有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長度每超過12m，有3個(gè)彎曲時(shí)。管子入盒時(shí)

16、，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線槽接頭處；距線盒0.2m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處。吊裝線槽的吊桿直徑，不小于6mm。管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)固定，并留有余量。4.1.4 火災(zāi)探測(cè)器的安裝點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，須符合下列規(guī)定：（1）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m；（2）探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，無遮擋物；（3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離

17、，不小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不小于0.5m。（4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不超過10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不超過15m。探測(cè)器距段端墻的距離，不大于探測(cè)器安裝間距的一半。（5）探測(cè)器水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不大于45。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的“+”線為紅色，“-”線為藍(lán)色，其余線根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿孔要封堵，安裝完

18、畢后的探測(cè)器底座采取保護(hù)措施。探測(cè)器的確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主要入口方向。探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前要妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。4.1.5 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝要求手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.31.5米處。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外導(dǎo)線應(yīng)留有不小于100mm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.1.6 火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝要求火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底高出地坪0.10.2m。控制器須安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，須采取加固措施。

19、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求。 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),并與圖紙一致,字跡清晰不易退色。 端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根。 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥兀瑧?yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。4.1.7 消防聯(lián)動(dòng)控制裝置的安裝消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝，未經(jīng)市消防局批準(zhǔn)生產(chǎn)的品牌，不得購買。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長

20、度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)距不應(yīng)大于0.5m，金屬軟管與消防控制設(shè)備和接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備柜內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。4.1.8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)裝置調(diào)試4.1.8.1 一般要求系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由我公司和供應(yīng)商的有資格專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。本工程調(diào)試分步進(jìn)行，采取先單系統(tǒng)調(diào)試，再消防中心總體聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4.1.8.2 調(diào)試前的準(zhǔn)備調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備

21、的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)品備件、技術(shù)資料等。調(diào)試前準(zhǔn)備好設(shè)備平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)記錄、竣工圖等必須的技術(shù)資料。檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。4.1.8.3 系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求，對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查： 火災(zāi)報(bào)警自檢功能 消音、復(fù)位功能 故障報(bào)警功

22、能 火災(zāi)優(yōu)先功能 報(bào)警記憶功能 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能 備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能，及深化設(shè)計(jì)后的聯(lián)動(dòng)方案，按消防規(guī)范逐項(xiàng)試驗(yàn)?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在運(yùn)行120小時(shí)無故障后，應(yīng)按規(guī)定填寫調(diào)試報(bào)告。4.2消火栓系統(tǒng)的施工安裝技術(shù)措施4.2.1 消火栓箱的安裝消火栓箱在安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)留位置進(jìn)行復(fù)核，檢

23、查標(biāo)高、孔洞尺寸以及相對(duì)位置。安裝消火栓箱時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)箱體的外表面不能受到任何的碰撞和刮劃，在箱體正面（箱門）應(yīng)捆綁有一定厚度的泡沫板、紙板等防碰撞材料。安裝箱體時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，箱體在放入預(yù)留孔洞有阻擋時(shí)，嚴(yán)禁用物件強(qiáng)行擠壓箱體，應(yīng)清除孔洞內(nèi)阻擋物等妨礙安裝的物體后，再進(jìn)行消火栓箱的安裝。消火栓箱體的箱門平面應(yīng)與裝修層表面一致，經(jīng)檢查箱體的安裝位置符合設(shè)計(jì)的要求后，對(duì)箱體進(jìn)行固定，然后進(jìn)行消防支管的連接。安裝后的箱體上下角的水平位移不得超過2mm，消火栓栓口朝外，栓口中心距離裝修完成面高度1.1m。消火栓啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。4.2.2 消火栓系統(tǒng)試壓消火栓系統(tǒng)水壓強(qiáng)

24、度試驗(yàn)壓力為不小于1.4Mpa，水壓試驗(yàn)用清潔水（城市供自來水）作介質(zhì)，從地面水表井處利用臨時(shí)管線接至系統(tǒng)入口處。注水前，關(guān)閉分段處閥門（與給水系統(tǒng)），并打開管路系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，將管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，利用試壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓，壓力逐漸升高到一定數(shù)值時(shí)，停下來對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓。整個(gè)加壓過程分三次進(jìn)行，消火栓及水噴淋系統(tǒng)為0.6Mpa、1.0Mpa、1.4Mpa，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，觀察壓降情況，在30分鐘內(nèi)，壓降不超過0.05Mpa時(shí)，即為合格。水壓試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管路系統(tǒng)內(nèi)壓力下降至工作

25、壓力，保壓24小時(shí)，做外觀檢查，不漏為合格，（壓力表無壓降）。系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)管線的高低點(diǎn)各設(shè)一壓力表，試壓泵出口處設(shè)一壓力表，（見示意圖）高層位差較大的管線系統(tǒng)，考慮到靜壓的影響，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)。消防水系統(tǒng)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)對(duì)該管路系統(tǒng)按照水壓試驗(yàn)流程重新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，壓力表的滿刻度值為2.5Mpa。（水壓試驗(yàn)流程見圖）系統(tǒng)灌水加壓至0.5Mpa停止加壓，壓力穩(wěn)定后繼續(xù)加壓系統(tǒng)加壓至0.8Mpa，停止加壓觀察系統(tǒng)管路各部位隔斷閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密系統(tǒng)加壓至1.0Mpa停止加壓，觀察管路各部位 系

26、統(tǒng)加壓至1.4Mpa停止加壓，對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，觀察壓降情況，在30分鐘內(nèi)，壓降不超過0.05Mp時(shí)，即為合格。 系統(tǒng)灌水，打開各排氣點(diǎn) 閥門，排空管路系統(tǒng)內(nèi)空氣 檢查管路系統(tǒng)，準(zhǔn)備灌水試壓 將管路系統(tǒng)內(nèi)壓力下降至各系統(tǒng)的工作壓力0.8Mpa，保壓24小時(shí)，做外觀檢查，不漏為合格（壓力表無壓降）。不合格不合格不合格12346754.2.3 消防水系統(tǒng)通水沖洗消防水系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行通水沖洗，沖洗水采用清潔水（城市供水），沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)的閥件，保證閥件要處在全開位置，并關(guān)閉與消火栓的連接閥門，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進(jìn)入消火栓內(nèi)而引起堵塞。待主干管沖洗干凈后，再?zèng)_洗各

27、支管。沖洗流量不小于1.5m/s流速，根據(jù)自來水進(jìn)口處水表流量來判斷沖洗流量是否滿足要求。水沖洗的排放管接在排水溝內(nèi)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)出口處的水色與入口處的水色是否一致來確定，當(dāng)出口水色和透明度與入口處目測(cè)基本一致時(shí)為合格。4.2.4 消火栓水系統(tǒng)單體調(diào)試安裝完畢的消火栓水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)單體調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試前逐個(gè)檢查各消火栓的閥門啟閉是否靈活，應(yīng)保證全部的消火栓閥門開啟和關(guān)閉自如，無銹澀、開啟不到位等影響水流的情況存在。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的消防水系統(tǒng)原理圖，確定消防管網(wǎng)系統(tǒng)中水流最不利點(diǎn)（系統(tǒng)末端）進(jìn)行消防水的通水試驗(yàn)。首先開啟消火栓閥門，檢查系統(tǒng)的水流量是否

28、能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的參數(shù)。按要求在消火栓頭上接好水龍帶，并連接好水槍，開啟閥門，檢查水槍的充實(shí)水柱長度是否達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。將消防系統(tǒng)中環(huán)狀主干管的隔斷閥逐個(gè)關(guān)閉，檢查環(huán)形供水系統(tǒng)是否全部滿足設(shè)計(jì)要求。4.3噴淋滅火系統(tǒng)主要施工方案及技術(shù)措施4.3.1施工工藝流程管道支吊架管網(wǎng)安裝試壓沖洗系統(tǒng)組件安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工交付4.3.2系統(tǒng)材料查驗(yàn)自動(dòng)水滅火系統(tǒng)施工前對(duì)進(jìn)場的管材、系統(tǒng)組件、設(shè)備及其它材料進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)，合格并符合設(shè)計(jì)要求后才能施工。主要進(jìn)行外觀和質(zhì)量保證證件的查驗(yàn)。噴頭、濕式報(bào)警閥、水泵接合器等主要系統(tǒng)組件和管件，應(yīng)具備合格證、國家消防產(chǎn)品檢驗(yàn)查測(cè)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告。管材、管件檢查：表

29、面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不應(yīng)有脫落、銹蝕現(xiàn)象；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺現(xiàn)象；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無缺隕現(xiàn)象。（3）噴頭檢查：噴頭的型號(hào)、規(guī)格、公稱動(dòng)作溫度標(biāo)志應(yīng)齊全并符合設(shè)計(jì)要求；噴頭螺紋密封面應(yīng)無損傷、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。抽檢按1%比例，試驗(yàn)壓力為3.0MPa，試驗(yàn)時(shí)間為大于30min，無滲漏、無損傷為合格。（4）閥門及附件檢查：型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門及其附件應(yīng)配套齊全，不應(yīng)有機(jī)械損傷和加工缺陷。（5）報(bào)警閥及附件檢查：報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格標(biāo)志，還應(yīng)有水流方向

30、的永久性標(biāo)志；報(bào)警閥的閥瓣及操作系統(tǒng)應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔無異物；水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。閥瓣處無滲漏為合格；水流指示器、壓力開關(guān)、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、產(chǎn)品說明書、水流指示器，還應(yīng)具備水流指示方向永久性標(biāo)志。4.3.3管道支吊架制安支吊架按圖統(tǒng)一制作，下料采用切割機(jī)，打孔采用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁使用氣割。所有支吊架先除銹防腐后安裝。支吊架采用12金屬膨脹螺栓固定牢固，支吊架最大間距應(yīng)符合下表,: 公稱直徑(mm)253240507080100125150200支吊架間距(m)3.544.55666.5789.5同時(shí)支吊架還應(yīng)滿足：支吊架與噴

31、頭的距離大于300mm，與末端噴頭的距離小于750mm；相鄰噴頭之間的支管設(shè)置不少于一個(gè)支吊架。當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可不設(shè)支吊架，但支吊架的間距按不大于3.5m的要求施工。支吊架定位按3的坡度且坡向排水口的方向定位。4.3.4管網(wǎng)安裝設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管子公稱直徑大于100mm(包括100mm)采用法蘭連接或卡箍連接和焊接;公稱直徑小于100mm的采用螺紋連接。螺紋連接：管材采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁氣割，切割面保證光潔，無飛邊、毛刺現(xiàn)象；螺紋加工采用機(jī)械套絲，兩粗一精。保證螺紋密封面完整、光滑，無缺絲和斷絲現(xiàn)象；螺紋連接的密封填料采用白厚漆加麻絲均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)不得將密封材料擠

32、進(jìn)管內(nèi)，連接后將外部清理干凈。管道組裝時(shí)要均勻用用力。定位后采用管卡固定，嚴(yán)禁強(qiáng)行用力。管道的中心線與梁、柱、樓板的距離應(yīng)滿足下列要求。管道公稱直徑(mm)253240507080100125150200距梁、柱、樓板的最小距(mm)404050607080100125150200卡箍連接：管道采用機(jī)械切割，切割面光潔且與管道水平軸線保持垂直；采用機(jī)械滾槽機(jī)，加工時(shí)保持管道的水平，槽深均勻；管道組裝時(shí)，保證管道基本在同一水平面，兩管口間距按管道公稱直徑的大小確定，配置相適應(yīng)的卡箍連接牢固，組裝完成后用管卡在支吊架上固定。在公稱直徑大于50mm的配水管設(shè)置防晃支架，每段不少于1個(gè)；在管道改變方向

33、處增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管在始端和終端用管卡固定牢固，管卡距地面或樓面的距離為。管道在穿越建筑物變形縫時(shí)，設(shè)置柔性短管；穿越墻體、樓板時(shí)設(shè)置套管，套管長度大于墻體厚度或高處地面50mm為宜。管道安裝完畢，套管和管道間的縫隙用水泥砂漿填充密實(shí)。管網(wǎng)施工因故中間時(shí)，所有的敞口用堵頭封閉，施工時(shí)再開啟。所有管道安裝完成后，作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。4.3.5試壓與沖洗管網(wǎng)安裝結(jié)束后，對(duì)不能參予試壓的系統(tǒng)組件的安裝管道預(yù)留口用盲板或成品堵頭封堵，并記錄數(shù)量和位置。用生活用水作為試壓介質(zhì)，選用精度為1.5級(jí)，量程為1.6MPa的壓力表測(cè)試。環(huán)境溫度低于5時(shí)采取防凍措施。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法：在系統(tǒng)管網(wǎng)的

34、最低點(diǎn)安裝測(cè)試壓力表。選用3.0MPa電動(dòng)加壓泵作為加壓裝置；管網(wǎng)注水、將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈；緩慢開壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。沖洗方法：系統(tǒng)管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管網(wǎng)沖洗；沖洗介質(zhì)選用生活用水、管網(wǎng)沖洗把采用的排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接；沖洗的水流方向與滅火時(shí)的水流方向保持一致；管網(wǎng)沖洗分段進(jìn)行，沖洗流量按下表管道公稱直徑(mm)40507080100125150200沖洗流量(L/s)45101525385898連續(xù)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，輕輕敲擊管道焊接處、死角和底部。目測(cè)出水口，當(dāng)出水口處水的顏色、透明度和入水口的顏色基本一致時(shí)，沖

35、洗結(jié)束。（5）試壓和沖洗施工按標(biāo)準(zhǔn)表格填寫測(cè)試和試驗(yàn)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.6系統(tǒng)組件安裝（1）噴頭安裝采用專用扳手進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在噴頭的框架上施壓。安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)框架、濺水盤產(chǎn)生變形時(shí)采用同規(guī)格的噴頭更換；噴頭的濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹部時(shí)，噴頭安裝應(yīng)安下表施工：噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁、通風(fēng)管道腹部的最最大距離(mm)300-60025600-75050750-90075900-10501001050-1200150120015002501500-16802801680-1830360在通風(fēng)管道寬度大

36、于1.2m時(shí)，通風(fēng)管道的腹部增設(shè)噴頭。（2）報(bào)警閥組安裝：報(bào)警閥組位置選擇在便于操作的明顯位置，兩側(cè)與墻的距離為0.5m，正面于墻的距離為1.2m；安裝順序?yàn)椋核纯刂崎y 報(bào)警閥 輔助管道 過濾器 延時(shí)器 水力警鈴 壓力表。安裝要求：水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)保持水流方向一致；閥門、壓力表安裝在便于觀測(cè)和操作的位置，水力警鈴在值班室或常有人的位置，采用DN20鋼管連接，長度要求不大于20m；報(bào)警閥組安裝完成后，向報(bào)警閥氣室注入高度50-100mm清水。（3）水流指示器安裝水流指示器豎直安裝在水平管道的上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致；安裝結(jié)束后，檢查水流指示器漿片、膜片，要求動(dòng)作靈敏，

37、不應(yīng)發(fā)生與管壁碰擦現(xiàn)象；信號(hào)閥安裝在水流指示器前端的水平管道上，信號(hào)閥和水流指示器之間的距離為500mm。（4）排氣閥安裝： 在配水干管的頂部或配水管的末端安裝排閥?？刂崎y安裝：系統(tǒng)中控制閥包括閘閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格，部位應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，方向正確。安裝時(shí)檢查閥內(nèi)應(yīng)清潔無堵塞、滲漏現(xiàn)象。（6）末端試水裝置的安裝：一般在報(bào)警區(qū)域的最不利點(diǎn)處設(shè)置試水裝置。試水裝置包括壓力表、控制閥和排水裝置；安裝的順序：連接管 壓力表 控制閥 排水裝置。壓力表和控制閥之間的距離為300mm。4.3.7水泵接合器安裝：（1）組裝順序：接口 本體 聯(lián)接管 止回閥 安全閥 放空管 控制閥。（2）安裝位置：便于消防車接近

38、的人行道或非機(jī)動(dòng)車輛行駛地段。安裝結(jié)束后設(shè)置永久性標(biāo)志牌。4.3.8系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)：系統(tǒng)管網(wǎng)、組件施工完成后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為工作壓力。系統(tǒng)加壓至工作壓力，保壓24小時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。填寫試驗(yàn)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.9水泵及附件安裝（1）設(shè)備安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙；設(shè)備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)和堵蓋完好；盤車應(yīng)靈敏，無阻滯、卡澀現(xiàn)象；基礎(chǔ)強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）泵安裝流程基礎(chǔ)找平 基礎(chǔ)防振 本體安裝 柔性接頭安裝 控制閥安裝吸水管安裝 壓力表安裝 防腐 竣工交驗(yàn)基礎(chǔ)找平以水平中分面為基準(zhǔn)，縱橫水平度控制在0.1%

39、以內(nèi)；基礎(chǔ)采用成品橡膠墊作為隔振；泵體安裝固定后，安裝柔性接頭；吸水口控制閥為閘閥，嚴(yán)禁使用蝶閥；吸水管上水平短管的斜口朝下，阻止氣囊產(chǎn)生；安壓表安裝時(shí)加裝緩沖彎管，緩沖彎管的直徑為10mm；安裝完成之后防腐處理。基本安裝方式：發(fā)射器與接收器相對(duì)安裝在保護(hù)空間的兩端。發(fā)射器可墻壁側(cè)裝或頂棚吊頂安裝，位于接收器有效視場中即可。下圖為探測(cè)器安裝在相對(duì)兩墻壁上的平面示意圖，下圖為探測(cè)器吊頂安裝的示意圖。離，探測(cè)器靈敏度受到影響。發(fā)射器軸線距側(cè)墻的距離不應(yīng)小于0.3m，以便于探測(cè)器的安裝維護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可選定圖中d和L(兩相對(duì)墻壁之間的距離)的尺寸，應(yīng)符合上述規(guī)定。4.4 防排煙系統(tǒng)施工方案及技

40、術(shù)保證措施4.4.1施工準(zhǔn)備:設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，人員由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定。根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)的蓋板遮蓋。各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。4.4.2 金屬風(fēng)管制作:金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm。平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6m

41、m，并不得有開裂與孔洞。風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有假焊、孔洞、裂縫等缺陷。焊接后板材的變形應(yīng)矯正。當(dāng)矩形同管邊長大于或等于630mm，且其管段長度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固措施。對(duì)邊長小于或等于800mm的風(fēng)管。宜采用楞筋、楞線的方法加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可放寬。4.4.3 風(fēng)管及部件安裝一般規(guī)定:風(fēng)管及部件穿墻、過樓板或屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)

42、計(jì)要求。風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)理應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固?？繅Α⒅惭b的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)

43、管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架?？繅Π惭b的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架、不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的型式。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接拼接宜采用搭接，拼接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)有兩側(cè)焊接。支、吊加相的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。

44、風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥口、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺的固定點(diǎn)。法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行：輸送空氣溫度低于70的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板、閉孔海

45、棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等；B、送空氣或煙氣溫度高于70的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。4.4.4 風(fēng)管安裝:風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。穿出屋面超過1.5m的立管應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不大于3mm，總偏差不大于2mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入后與風(fēng)道表面應(yīng)平齊

46、，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。4.4.5部件安裝多葉閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。斜插板閥的安裝，閥板應(yīng)向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板應(yīng)順氣流方向插入。防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎或癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏、可靠閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。風(fēng)口的安裝

47、，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。4.4.6 通風(fēng)機(jī):通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，不得將機(jī)件表面、轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處作為繩索的捆縛部位。輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電機(jī)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有

48、單獨(dú)支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)隨其它機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部件應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。通風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵找平。通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應(yīng)儀在原來的位置上，并不得碰殼。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外

49、，并應(yīng)有防松裝置。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器隨荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得信重；隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。4.4.7 特殊風(fēng)閥:防火及排煙閥（口）的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：失火時(shí)框架（外殼）、葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材厚度不應(yīng)小于2mm。轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)采用黃銅、青銅、不銹鋼及鍍鋅鐵件等耐腐蝕的金屬材料制作，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。采用雙金屬片作為執(zhí)行傳感元件時(shí)，其動(dòng)作溫度亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。內(nèi)置易熔件的閥門，應(yīng)設(shè)便于更換易熔件的檢查口。閥門動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，其允許漏風(fēng)量分別應(yīng)符合下表的規(guī)定：防火、排煙閥允許漏風(fēng)量

50、高壓系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：高壓系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，其調(diào)節(jié)性能可靠，并可在系統(tǒng)壓力為工作壓力1.5倍的情況下自由開關(guān)；高壓系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉條件下，兩側(cè)壓力差為1000Pa，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于300m3/hm2；當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于480m3/hm2。風(fēng)管止回閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下應(yīng)能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；閥板的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；水平安裝的止回閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)裝置。防爆系統(tǒng)閥門及部件的制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，所采用的材料不得代換?？諝鈨艋到y(tǒng)的閥門，其活動(dòng)件、固定件、拉桿及螺釘、螺帽、

51、墊圈等表面均應(yīng)作防腐處理（如鍍鋅等）。閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取密封措施。4.4.8 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試一般規(guī)定系統(tǒng)安裝完畢、投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異?，F(xiàn)象。系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)

52、速的測(cè)定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。通風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)定。防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測(cè)。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，接氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺的直管段上。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱式壓力計(jì)，如傾斜式、補(bǔ)償式微壓計(jì)。通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面位置應(yīng)按本條（1）款的規(guī)定計(jì)取。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓力為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。風(fēng)機(jī)的風(fēng)

53、量為吸入端風(fēng)量和壓出風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)小于5%。風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段相連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測(cè)量時(shí)，應(yīng)貼近格棚或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等，均速移動(dòng)法不應(yīng)小于3次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)點(diǎn)應(yīng)少于5個(gè)。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速家采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)設(shè)備的噪聲測(cè)量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功能級(jí)的測(cè)定工程法執(zhí)行。4.4.9、系統(tǒng)調(diào)試（1）、采用系統(tǒng)工作試驗(yàn)裝置進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。（2）、消防

54、泵（穩(wěn)壓泵）或容積式供水設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)。（3）、試驗(yàn)過程中，系統(tǒng)設(shè)備、管網(wǎng)、雨淋閥、過濾器和噴頭應(yīng)工作正常，管道無明顯晃動(dòng)。4.5、防火卷簾門的施工方案及技術(shù)措施 4.5.1、安裝工藝流程： 確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù)荷安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試 箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付4.5.2、施工技術(shù)措施：（1）確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格： 安裝前依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測(cè)量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確的安裝位置。 （2）劃線： 劃出建筑洞口寬度方向中心線;左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線; 左

55、右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。（3）支架安裝。根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。 建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合符合設(shè)計(jì)要求時(shí)則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí)應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置膨脹螺栓不少于4個(gè)，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支

56、架。檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動(dòng)裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。有預(yù)埋件時(shí)，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無 誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段 (上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。 不得虛焊夾渣。焊后應(yīng)除渣并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。無預(yù)埋件時(shí)采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號(hào)150) 要求: 墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于

57、安裝基準(zhǔn)面。 安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。 當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí)，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí)，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊夾渣焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。（4）卷筒軸的安裝 安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。檢查無誤后使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。 c要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。 15開閉機(jī)安裝（5）電機(jī)安裝用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支

58、架上并連接套筒滾子鏈。要求: 開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線 手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面; 兩鏈輪輪寬的對(duì)稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm; 鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。（6）空載試車開閉機(jī)安裝后采用零時(shí)電源接通電器控制箱及開閉機(jī)實(shí)施空載試車。注意開閉機(jī)的接線相序應(yīng)與交付時(shí)的接線相序一致?？蛰d電動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈拉動(dòng)試運(yùn)行無誤萬可電機(jī) 試運(yùn)行。觀察運(yùn)行中支架卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠穩(wěn)定。有無異常要求卷筒軸在運(yùn) 行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。（7）簾面安裝首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。

59、 簾面安裝后應(yīng)平直兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后上下運(yùn)行不得歪斜偏移且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。具有防風(fēng)鉤的簾面其防風(fēng)鉤的萬向應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。末尾板(座板)與地面平行接觸應(yīng)均勻保證簾面上升下降順暢并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆惦p簾應(yīng)同步運(yùn)行。無機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位、缺角、挖補(bǔ)、傾斜、跳線、斷線、色差等缺陷。（8）導(dǎo)軌安裝防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形其長度超過洞口75mm。導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。 安裝后導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm全長不超過201mm。焊接后焊縫應(yīng)除渣并做防銹處理。 導(dǎo)軌安裝

60、后保證洞口凈寬。 簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)不允許有卡阻沖擊現(xiàn)象。（9）控制器和按鈕盒安裝、接線 安裝前開箱檢查控制箱外殼、器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失、松脫、確認(rèn)一切工常后萬可安裝安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置、其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。接線前請(qǐng)考慮端子接線圖，了解每個(gè)接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。接通電源，檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否。接通電源后進(jìn)行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號(hào)類型及信號(hào)數(shù)量和狀態(tài)信號(hào)的反饋。（10）行程限位調(diào)試按動(dòng)按鈕上升或下