雨水泵站施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、-. z.目錄 TOC o 1-4 第1卷工程概況及特點(diǎn) PAGEREF _Toc207005225 h 2第2卷工程整體部署 PAGEREF _Toc207005226 h 3第3卷施工組織總體布置 PAGEREF _Toc207005227 h 5第4卷施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc207005228 h 5第5卷施工中特殊技術(shù)措施及應(yīng)注意的問(wèn)題 PAGEREF _Toc207005229 h 29第6卷質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc207005230 h 29第7卷冬季施工措施 PAGEREF _Toc207005231 h 31第8卷雨季施工措施 PAGEREF _To

2、c207005232 h 33第9卷職業(yè)健康與安全方案 PAGEREF _Toc207005233 h 35第10卷質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc207005234 h 38第11卷環(huán)境方案 PAGEREF _Toc207005235 h 63工程概況及特點(diǎn)本工程位于規(guī)劃*路中心線以東，*路以北，海河西路中線以南，泵站拆遷面積約5500m2。為配合海河兩岸改造，泵站外型建成別墅式建筑。泵站負(fù)擔(dān)收水面積約為290 公頃，其收水圍：北起沽海路以北100 米，南至南圍堤河，西至太湖路，東至海河，設(shè)計(jì)排水能力為Q=11m3/s，水泵采用6 臺(tái)潛水混流泵，泵站建成后將解決上述一帶的雨水排放問(wèn)題。

3、泵站的結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。泵站下部為地下部分，埋土深10 米左右，地上部分為綜合辦公區(qū)，外墻裝飾。特點(diǎn)：本工程為市政排水工程，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)埋件及電器、線路預(yù)埋管多，池壁混凝土為大面積薄壁混凝土施工。主要工程量為：1. 1 泵站結(jié)構(gòu):工程量清單未出。1.2 泵站進(jìn)出水：2d26002200 混凝土方涵長(zhǎng)56m，2d2000 混凝土出水管長(zhǎng)114m，進(jìn)水轉(zhuǎn)彎井、水表井、化糞井各1 座，出水八字1 座。1.3 泵站上部有附屬房間111.24m2，庭院給排水1 項(xiàng)。主要設(shè)備：1.4 設(shè)備安裝：900HQB-755D 型潛水混流泵6 臺(tái)回轉(zhuǎn)式

4、格柵除污機(jī)4 臺(tái)22002200、15001500 鑄鐵閘門(mén)各2 套。20002000 鑄鐵閘門(mén)2 套。LS-400w 螺旋輸送機(jī)1 套L*-5 電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)1 臺(tái)T35 軸流風(fēng)機(jī)4 臺(tái)1.5 主要電力設(shè)備：變壓器SCB9-1000 10/0.4kv 2 臺(tái)變壓器SC9-50 10/0.4/kv 2 臺(tái)高壓柜8 面、低壓柜4 面、電容柜2 面直流屏1 面、軟啟動(dòng)柜6 面微機(jī)型線路保護(hù)裝置2 套微機(jī)型變壓器保護(hù)裝置2 套微機(jī)PT 切換及監(jiān)測(cè)裝置1 套通訊管理機(jī)（帶規(guī)約轉(zhuǎn)換）1 套照明配電箱1 套進(jìn)出閘門(mén)控制箱2 套出水閘門(mén)控制箱1 套格柵控制箱1 套皮帶機(jī)控制箱1 套工程整體部署2.1

5、施工作業(yè)面的劃分及施工順序本工程分三個(gè)工作區(qū)，一工作區(qū)施工圍為：進(jìn)出水管道的施工，該工作區(qū)分為三個(gè)作業(yè)面，第一作業(yè)面為該工作區(qū)的基礎(chǔ)施工，第二作業(yè)面管道安裝施工，第三作業(yè)面為覆土回填的施工；二工作區(qū)施工圍為：泵房施工，該工區(qū)分三個(gè)作業(yè)面，其中第一作業(yè)面為基坑開(kāi)挖、底板及池壁吊梆施工以及后面的池壁施工。第二作業(yè)面為0.000 以上的建筑物的施工。第三工作面為附屬構(gòu)筑物以及附屬件的施工。各作業(yè)面在平行施工，流水作業(yè)原則的基礎(chǔ)上，做好見(jiàn)縫插針”的穿插性施工。2.2 勞動(dòng)力部署我公司將會(huì)最大限度的縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，做好施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等部署并做到提早到場(chǎng)，接到開(kāi)工令后即進(jìn)行全面施工，施工時(shí)堅(jiān)持

6、連續(xù)作業(yè)，高峰時(shí)投入砼工10 人，木工10 人，鋼筋工20 人，機(jī)械操作工10，最高峰勞動(dòng)力人數(shù)為58 人，詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2.3 施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量試驗(yàn)儀器部署為保證本工程進(jìn)度目標(biāo)的順利完成實(shí)施，擬配備性能優(yōu)異、數(shù)量充足的市政工程泵站施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。為保證本工程測(cè)量精度，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)手段，為質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)有力的保障，擬配備全站儀等高精度測(cè)量、試驗(yàn)儀器，詳見(jiàn)測(cè)量、試驗(yàn)儀器表。2.4 施工材料部署本工程的鋼材、水泥、鋼筋、管材、安裝設(shè)備和設(shè)計(jì)預(yù)埋件以及管道預(yù)埋套管等材料進(jìn)場(chǎng)前必須有合格證書(shū)，要加強(qiáng)日常材料質(zhì)量試驗(yàn)抽驗(yàn)；砂、碎石等地方材料在質(zhì)量符合要求的前提下就近采購(gòu)；材

7、料使用前必須進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，方可使用。材料供應(yīng)在符合質(zhì)量要求的前提下，必須滿足施工進(jìn)度需用，在冬、雨季等特殊季節(jié)要作好提前備料。2.5 施工準(zhǔn)備抓緊三通一平工作，清除施工圍的各種障礙物，查清施工現(xiàn)場(chǎng)的地下管線、通信電纜、供電線路的情況，對(duì)開(kāi)挖所觸及的管道線路及時(shí)采用保護(hù)措施打開(kāi)工作面。在工地臨時(shí)安設(shè)一臺(tái)320KVA 變壓器，能滿足工程需要.另外,現(xiàn)場(chǎng)備120KW移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用。由變壓器提供的380V 電源，由變壓器所在地引至施工現(xiàn)場(chǎng)和生活加工區(qū)。.施工用水：在施工現(xiàn)場(chǎng)接自來(lái)水并由甲方提供自來(lái)水水源，生活用水可從居民區(qū)引入施工生活區(qū)。.施工道路：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，利用現(xiàn)有城市

8、道路至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)用磚頭土及石屑修臨時(shí)路以滿足工程需要。臨時(shí)路寬為6m,結(jié)構(gòu)為400mm灰土壓實(shí)，上填200mm石屑。.現(xiàn)場(chǎng)搭建磚房作為辦公用房，民工生活區(qū)用板棚搭設(shè)，并做好排水設(shè)施。.在工地建實(shí)驗(yàn)室一座，配備壓力機(jī)、恒溫養(yǎng)護(hù)箱等試驗(yàn)設(shè)備，必須滿足工程質(zhì)量的要求。施工組織總體布置2003 年10 月份進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整工作。同時(shí)進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、模板加工、材料購(gòu)置，檢驗(yàn)設(shè)備維修保養(yǎng)等）及基坑支護(hù)工作。由于受到基坑支護(hù)的影響，泵房與進(jìn)、出水管道不能同時(shí)施工。先進(jìn)行泵房主體的施工，在本年度必須完成泵房底板的施工。第二年從下至上，直至完成泵房主體結(jié)構(gòu)的施工。泵房主體施工完畢后，再進(jìn)行管道

9、及方涵、附屬結(jié)構(gòu)的施工及設(shè)備安裝。施工技術(shù)方案4.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙容，掌握設(shè)計(jì)意圖。熟悉規(guī)要求，用規(guī)指導(dǎo)施工。加強(qiáng)設(shè)計(jì)交底工作，使每個(gè)施工人員都清楚施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。進(jìn)行各種原材的復(fù)試工作。進(jìn)行開(kāi)工報(bào)告的編寫(xiě)工作。加強(qiáng)測(cè)量業(yè)的計(jì)算，復(fù)核圖紙所給座標(biāo)及高程。4.2 施工測(cè)量放線在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的配合下復(fù)核設(shè)計(jì)勘察院給定的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作，布置合理的測(cè)量控制網(wǎng)，準(zhǔn)確無(wú)誤的控制整個(gè)工程施工。加強(qiáng)業(yè)計(jì)算與外業(yè)測(cè)放的結(jié)合，使外互補(bǔ)。及時(shí)做好施工測(cè)量?jī)x器的核實(shí)工作。使測(cè)量?jī)x器的精確度滿足規(guī)定的要求。加強(qiáng)業(yè)資料的整理，測(cè)量完畢，業(yè)資料隨即要整理完畢。測(cè)量人員要有足夠的

10、責(zé)任心，對(duì)業(yè)計(jì)算及測(cè)量結(jié)果反復(fù)核算，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。測(cè)量人員要加強(qiáng)對(duì)每道工序的施工控制，使高程及平面位置準(zhǔn)確無(wú)誤，每道工序完畢后，要加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)工作，為下道工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。4.3 管道、方涵及交匯井施工管道施工.1 測(cè)量放線：測(cè)量人員根據(jù)已引入的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確放出管道中心線及溝槽開(kāi)挖邊線的位置及槽底標(biāo)高，以便溝槽開(kāi)挖時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤的控制管道中線及槽底標(biāo)高。.2 溝槽開(kāi)挖：由于雙排管間距較小，開(kāi)槽時(shí)將兩槽開(kāi)通，即：雙排管位于同一槽。開(kāi)槽前，測(cè)量人員給出基槽中心線開(kāi)槽邊線和每米管道中心線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工要求，出水管一側(cè)，過(guò)水?dāng)嗝鏄?biāo)高較高，采用明開(kāi)槽的方法，直接用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽，坡度1

11、：0.5，控制好槽底標(biāo)高，避免超挖，距槽底厘米時(shí)，用人工清槽，以防擾動(dòng)槽底原狀土。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在槽底兩側(cè)做排水溝及集水井，排水溝寬、深均為40 厘米，每二十米做一集水井，設(shè)3 寸潛水泵一臺(tái)，將槽明水排出。進(jìn)水口一側(cè)，由于過(guò)水?dāng)嗝鏄?biāo)高較低，槽深約為8.5 米，采用鋼板樁支護(hù)的形式。開(kāi)槽前，采用大口井降水，大口井布置為：沿管線方向每8 米一座，管線兩側(cè)交錯(cuò)布置，井中距槽邊1 米，井深15 米，大口井降水45 天后，直到降水曲線低于槽底標(biāo)高以下500mm時(shí)再進(jìn)行開(kāi)槽，以保證良好的降水效果。鋼板樁為360 工字鋼樁，樁長(zhǎng)15 米，間距1 米。水平支撐為150 管撐，上下共設(shè)兩道，水平間距為2 米，

12、垂直間距為4 米。挖槽采用機(jī)械挖土，控制好槽底標(biāo)高，避免超挖，距槽底20 厘米時(shí)，用人工清槽，以防擾動(dòng)槽底原狀土。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在槽底兩側(cè)做排水溝及集水井，排水溝寬、深均為40 厘米，每二十米做一集水井，設(shè)3 寸潛水泵一臺(tái)，將槽明水排出。開(kāi)槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，如槽底有淤泥或雜土，應(yīng)將淤泥和雜土全部清除，還填碎石至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底口寬比設(shè)計(jì)寬度每側(cè)寬出1 米，以保證下道工序的施工有足夠的工作面。開(kāi)槽土外運(yùn)，用運(yùn)輸車(chē)將土運(yùn)到指定位置。成槽后，應(yīng)立即進(jìn)行下一道工序的施工，避免晾槽。開(kāi)槽盡量選定在天氣較好時(shí)，杜絕雨季開(kāi)槽。.3 管基施工：成槽后，測(cè)量人員給出管中線及基礎(chǔ)外邊線，進(jìn)行管道基礎(chǔ)模板的支設(shè)。

13、當(dāng)土質(zhì)較軟時(shí)，槽底鋪10 厘米碎石墊層，再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。進(jìn)水管為135 度管基，出水管為90 度管基。當(dāng)土質(zhì)較軟時(shí)，槽底鋪10cm碎石墊層，再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。模板采用3015 及1015 模板。支模時(shí)將模板拼接好，模板外側(cè)每0.75m一道立撐，用方木頂于工字鋼上，上下兩道。用花籃螺絲將模板上部與工字鋼拉緊，右模板側(cè)每0.75m釘一鋼筋，以固定模板，防止向側(cè)變形。處理好模板接縫及模板為槽底接觸部分，防止漏漿。一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行砼澆筑。在管道混凝土施工時(shí)，做好包管鋼絲網(wǎng)的布置和接頭預(yù)埋工作。控制好基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，鋪麻袋片，防止砼收縮開(kāi)裂。.4 管節(jié)安裝：基礎(chǔ)砼

14、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行管節(jié)安裝。安管時(shí)，測(cè)量人員在基礎(chǔ)上劃出管道中線。用吊車(chē)下管，下管時(shí)控制好管中線及過(guò)水?dāng)嗝鏄?biāo)高，兩管之間留1cm間距。管節(jié)就位后，管兩側(cè)要塞緊，防止管節(jié)移位。管安裝好后，再調(diào)整一次線形，滿足要求后再進(jìn)行下道工序的施工。.5 管道接口施工：管節(jié)安裝完畢后，進(jìn)行管道接口的施工。管道接口處按剛性防水工程的要去進(jìn)行處理施工。接口形式為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，寬為20cm，厚度為3.5cm。3.5cm接口分3 次施工。第一次1cm，第二次1cm，最后一次1.5cm。施工前，接口處管上必須鑿毛，刷一層素水泥漿，再抹第一層砂漿，第一層砂漿初凝后，抹第二層砂漿，放鋼絲網(wǎng)片，初凝后抹最后一

15、層砂漿。接口施工完畢后，用塑料薄膜將抹帶接口蓋住，以達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。接口施工時(shí)，嚴(yán)格控制接口質(zhì)量，達(dá)到防水工程的要求。.6 管座施工：管座模板采用6015 及3015 模板。將模板支于基礎(chǔ)模板上，連接牢固，接縫處用海綿條塞嚴(yán)，防止漏漿。外用每0.75m一道支撐，支撐采用碗扣件頂于土體上，上下兩道。側(cè)用方木頂于管上。檢查線形，進(jìn)行砼澆筑。砼為商品砼，吊車(chē)提升灰斗進(jìn)行澆筑。.7 覆土回填：按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行素土回填，采用對(duì)稱、分層回填的方法，防止兩側(cè)回填土的高差過(guò)大而造成的管線位置的變化，分層厚度為20cm，每層都有夯實(shí)，密度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)要求。交匯井施工交匯井施工分三步施工，第一步：墊層、底板及吊梆

16、施工。第二步：混凝土井壁施工。第三步：磚砌井壁及井蓋施工。在交匯井施工前應(yīng)先處理地基。如遇到淤泥、軟土或雜土，應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行相應(yīng)的處理，首先將淤泥、軟土及雜土清除至槽底標(biāo)高以下，再回填石屑至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并分層夯實(shí)。.1 鋼筋工程：鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎，并保證鋼筋型號(hào)、位置準(zhǔn)確。鋼筋焊接或綁扎時(shí)，均按照規(guī)要求保證其搭接長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。鋼筋遇洞口時(shí)截?cái)嗖⑴c加固筋焊牢。.2 模板工程：交匯井模板采用和3015 的組合鋼模板及木模。支模前，要求先將模板除銹清理干凈，并刷機(jī)油。模板接縫處用海棉條塞堵嚴(yán)密，以確保在澆筑混凝土的時(shí)候不漏漿。模板的支設(shè)采用腳手管、雙拼槽鋼配合以穿墻螺

17、栓進(jìn)行支撐。支模時(shí)模板應(yīng)支設(shè)牢固，并保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)要求?；炷辆陧敯宓啄２捎媒M合鋼模板，組合鋼模板底部采用100100 方木滿鋪支設(shè)，方木下方采用碗扣支架進(jìn)行支設(shè)。.3 混凝土工程：交匯井墊層混凝土等級(jí)為C10，其他部位為C25S6?；炷翝仓秩竭M(jìn)行。第一步為墊層澆筑，第二步為底板及吊梆施工，吊梆高度為20cm。第三步為剩余井壁澆筑成型。在第三步施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑?；炷翝仓r(shí)應(yīng)確保管道預(yù)留孔的位置及尺寸準(zhǔn)確。澆筑時(shí)控制其澆筑速度，保證其振搗時(shí)間，嚴(yán)禁發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象。澆筑完畢

18、待混凝土初凝后，及時(shí)鋪蓋無(wú)紡布，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間，保證井壁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可拆模。施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)井壁的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。方涵施工混凝土方涵全長(zhǎng)56 米，6.3 米寬，2.95 米高。埋深約為7 米，基槽采用360工字鋼支撐，工字鋼長(zhǎng)不小于12 米，間距1 米，橫撐為直徑150 鋼管支撐，每隔2.5 米布置一道。水平腰梁為250 工字鋼。具體布置見(jiàn)詳圖。方涵施工分兩步施工，第一步：墊層、底板及吊梆施工。第二步：混凝土墻壁及頂板施工。在方涵施工前應(yīng)先處理地基。如遇到淤泥、軟土或雜土，應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行相應(yīng)的處理，

19、首先將淤泥、軟土及雜土清除至槽底標(biāo)高以下，再回填石屑至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并分層夯實(shí)。.1 鋼筋工程：鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎，并保證鋼筋型號(hào)、位置準(zhǔn)確。鋼筋焊接或綁扎時(shí)，均按照規(guī)要求保證其搭接長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。鋼筋遇洞口時(shí)截?cái)嗖⑴c加固筋焊牢。.2 模板工程：方涵模板采用和6015 的組合鋼模板。支模前，要求先將模板除銹清理干凈，并刷機(jī)油。模板接縫處用海棉條塞堵嚴(yán)密，以確保在澆筑混凝土的時(shí)候不漏漿。模板的支設(shè)采用腳手管、雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓進(jìn)行支撐。支模時(shí)模板應(yīng)支設(shè)牢固，并保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)要求?；炷翂Ρ陧敯宓啄２捎媒M合鋼模板，組合鋼模板底部采用100100 方木

20、滿鋪支設(shè)，方木下方采用碗扣支架進(jìn)行支設(shè)。.3 混凝土工程：方涵墊層混凝土等級(jí)為C10，其他部位為C25S6?；炷翝仓秩竭M(jìn)行。第一步為墊層澆筑，第二步為底板及吊梆施工，吊梆高度為30cm。第三步為剩余井壁澆筑成型。在第三步施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。澆筑時(shí)控制其澆筑速度，保證其振搗時(shí)間，嚴(yán)禁發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象。澆筑完畢待混凝土初凝后，及時(shí)鋪蓋無(wú)紡布，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間，保證井壁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可拆模。施工完畢后，測(cè)量人員

21、對(duì)井壁的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.4 泵房施工泵房施工容主要包括三部分：地上部分、地下部分以及地上的泵房附屬結(jié)構(gòu)部分，地下部分主要施工容為+4.000 以下到-6.070 的10m高的池壁、底板、柱、梁、板等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上部分主要為磚混結(jié)構(gòu)。附屬結(jié)構(gòu)部分包括2 個(gè)值班室、1 個(gè)控制室、一個(gè)檢修室。由于受到基坑支護(hù)的影響，地下部分施工順序?yàn)椋旱谝徊降装寮暗醢鹗┕ぃ诙奖梅客獬乇谑┕ぃ獬乇诘氖┕び址譃槿剑菏┕ぶ?1.420m處左右，即澆筑高度為3m?；靥钔林恋诙罁我韵虏⒑粚?shí)，撤掉第二道撐。施工至+1.580m處左右，澆筑高度同樣為3m?；靥钔林恋谝坏罁我韵虏⒑粚?shí)，撤掉第一道撐。澆筑至+4.0

22、00m處梁、板以下10cm處。第三步隔墻、泵筒及DZ2 的施工。隔墻、泵筒及DZ2 的施工可分為兩步：隔墻、泵筒及DZ2 施工至-0.420m處左右，即澆筑高度為4.5m。待L8、L9、L10、B6、B7、B8 施工完畢后，隔墻、泵筒及DZ2 施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第四步為+4.000m處梁、板的施工，其中包括L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、B1、B2、B3、B4、B5。測(cè)量放線測(cè)量人員在做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，做好導(dǎo)線點(diǎn)的加密，以準(zhǔn)確無(wú)誤的控制建筑物的各條軸線及各個(gè)部位的標(biāo)高。施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的測(cè)量放線定出具體部位的幾何尺寸及標(biāo)高?；又ёo(hù)及開(kāi)挖在基槽開(kāi)挖前，采用大口井降

23、水，大口井在基坑外均有布置，共布置18 口，基坑四角各布置1 口，基坑外沿基坑四周每隔8 米布置，井中至樁外緣的距離為3m，共14 口，井深20m，井直徑500mm，降水直至保證降水曲線低于基槽底50cm后，開(kāi)始開(kāi)挖基坑。降水時(shí)在圍護(hù)樁的外側(cè)設(shè)地下水位變化觀測(cè)井，以監(jiān)測(cè)地下水位的變化?；拥酌嫠闹芡谂潘疁?，基坑中間部分設(shè)排水溝兩道，排水溝每10m設(shè)集水井一座。井深低于槽底標(biāo)高1.5m?；娱_(kāi)挖深度為10m左右，由于基坑較深，為保證基坑四周土體的穩(wěn)定性，基坑采用鞍型拉森樁作為支護(hù)體系，樁長(zhǎng)21 米。水平支撐采用400mm管撐上下布置兩道,水平間距2m,第一道支撐位于地面以下1.5 米處，第二道撐

24、位于第一道撐以下4m處。具體布置詳見(jiàn)基坑支護(hù)布置圖?；娱_(kāi)挖時(shí)，以時(shí)空效應(yīng)理論為指導(dǎo)，采取中心島”式開(kāi)挖，在不同的施工階段選用適合的機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，并輔以人工清槽，以基坑土體卸載后支撐暴露時(shí)間做為施工的主要參數(shù)，在開(kāi)挖過(guò)程中遵循段開(kāi)挖、快支護(hù)、嚴(yán)治水、勤量測(cè)、分層分段、先撐后挖”的原則進(jìn)行，分層分段，先撐后挖，盡量減少分段長(zhǎng)度，及時(shí)架設(shè)支撐，準(zhǔn)確施加預(yù)應(yīng)力，充分利用土體本身的自穩(wěn)自抗能力，以確?；蛹捌渲苓叺貐^(qū)的安全。所挖土方用卡車(chē)運(yùn)至廠區(qū)以外?；坶_(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后在基槽周?chē)O(shè)排水溝，排水溝截面尺寸為300400mm。如果在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，遇到淤泥、軟土或雜土，應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行相應(yīng)的處理，首先將淤泥

25、、軟土及雜土清除至槽底標(biāo)高以下，再回填石屑至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并分層夯實(shí)。其密度應(yīng)達(dá)到95%?；娱_(kāi)挖包括泵房主體與附屬結(jié)構(gòu)兩部分土體，待泵房主體完成地下部分施工，將要進(jìn)行地上部分施工時(shí)，可對(duì)附屬結(jié)構(gòu)基坑進(jìn)行回填，回填土采用兩步灰土，每步20cm,厚度共計(jì)40cm。回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，泵房地上部分與附屬結(jié)構(gòu)部分可同時(shí)施工。墊層施工*路雨水泵站泵房墊層強(qiáng)度為C10 級(jí)混凝土，墊層厚100mm，最寬處18400mm，最長(zhǎng)處28050mm。墊層施工時(shí)采用磚模板配合輸送泵進(jìn)行澆筑。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗，要求不能漏振，也不可過(guò)振。振搗后用木抹子找平，嚴(yán)格控制混凝土墊層的標(biāo)高，保證墊層施工時(shí)頂面的平整度，

26、使其標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的-5.970m相符合。墊層澆筑完畢后，用無(wú)紡布苫蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墊層施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)墊層實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。底板、池壁吊梆及DZ3 的施工*路雨水泵站泵房底板厚度為750mm，最寬處18200mm，最長(zhǎng)處27850mm。在底板施工的同時(shí)將DZ3 做出。.1 鋼筋工程：底板施工前，測(cè)量人員準(zhǔn)確定出底板及底柱的位置，底板鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎，并保證鋼筋型號(hào)、位置準(zhǔn)確。鋼筋焊接或綁扎時(shí)，均按照規(guī)要求保證其搭接長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。鋼筋遇孔時(shí)截?cái)嗖⑴c加固筋綁牢。.2 模板工程：底板模板采用組合鋼模板。支模前，要求將模板清理干凈，并涂刷機(jī)油。模板支設(shè)牢固，保證

27、模板的垂直度與平整度滿足規(guī)要求。模板外側(cè)采用腳手管加固。底板、鋼筋混凝土墻壁及DZ2 吊梆、DZ3 同時(shí)施工，在底板施工時(shí)混凝土池壁及DZ2 施工至底板頂面標(biāo)高以上0.3m處留施工縫，即吊梆高度為0.3m，吊梆處鋼筋同樣要求型號(hào)、位置準(zhǔn)確，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)要求。吊梆高0.3m，寬度為QB1、QB6 為700mm，QB2 為500 ，出水管處寬度為550 ，QB3、QB4、QB8、QB9 為400mm，QB5 為300mm，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋遇洞口截?cái)鄰濄^。DZ2的截面尺寸為600400mm，保護(hù)層厚度為35mm。DZ3 的截面尺寸為400，高度為2.2m，混凝土強(qiáng)度為C25S6。支模

28、前，模板必須清理干凈，模板的支設(shè)同樣采用腳手管加固。模板接縫必須嚴(yán)密，防止漏漿，并保證模板的平整度與垂直度。模板與底面預(yù)埋鋼筋拉緊，用鋼管與四周頂牢，以保證模板的穩(wěn)定性。.3 混凝土工程：混凝土采用泵送商品混凝土的澆筑形式。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并注意振搗，禁止漏振和過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土澆筑時(shí)，注意澆筑順序，采用斜茬分段澆筑的方法，應(yīng)沿短邊方向每2m向前推進(jìn)。注意接茬部分混凝土的振搗，不能漏振。在澆筑至施工縫時(shí)，加設(shè)止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為404 ?；炷翝仓戤吅?，鋪蓋麻袋片并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第一步鋼筋混凝土外池壁的施工當(dāng)?shù)装寮暗醢鹗┕ね戤吅?，即可進(jìn)行外池壁的施工，外池壁包括Q

29、B1、QB1a、QB2、QB6、QB8、QB9。在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。.1 鋼筋工程：*路雨水泵站在進(jìn)行完底板與吊梆施工后，可進(jìn)行外池壁的施工。QB1 及QB1a與QB5， L9,B8,及QB3 的交接部位留有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋深入至池壁的長(zhǎng)度必須滿足要求，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，待QB5，L9,B8,及QB3 施工時(shí)將QB1 及QB1a中預(yù)埋鋼筋剔出與其連接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)要求。QB2、QB6 與QB4 的交接部位留有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋型號(hào)、位置必須滿足要求。所有池壁鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型

30、號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。.2 模板工程：池壁均采用6015 與3015 的組合鋼模板，并配以角模。模板支設(shè)到設(shè)計(jì)位置，模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹，并涂抹機(jī)油。模板外用腳手管配合雙拼180 槽鋼進(jìn)行支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在進(jìn)行下一步施工前，應(yīng)對(duì)模板的垂直度和平整度進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過(guò)大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時(shí)候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。池壁模板采用雙拼槽鋼配合以腳手管進(jìn)行支撐。穿墻螺栓每隔1.5m設(shè)置一道，同時(shí)應(yīng)注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為：在穿墻螺栓的兩端設(shè)置止水環(huán)及防水膠墊，

31、使混凝土池壁在澆筑后池壁面留有45cm深的錐形槽，拆模后用膨脹水泥填充。.3 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25S6，混凝土的澆筑采用輸送泵進(jìn)行澆筑，由于受到基坑支護(hù)的影響， QB1、QB1a、QB2、QB6、QB8、QB9均澆筑至-1.420m處，即：澆筑高度為3m。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑并振搗，振搗時(shí)要保證振搗時(shí)間，不能漏振或過(guò)振，確?；炷脸乇跐仓拿軐?shí)度，采用分層澆筑時(shí)每層高度為500mm,每層混凝土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位。嚴(yán)格控制混凝土的澆筑位置，以避免混凝土澆筑過(guò)高對(duì)以后部位的施工造成不便。在澆筑至施工縫時(shí)，加設(shè)止水鋼板。澆筑完畢后

32、，待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無(wú)紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間。第二步鋼筋混凝土外池壁的施工當(dāng)?shù)谝徊戒摻罨炷镣獬乇谑┕ね戤吅?，拆除第二道水平支撐，回填土至第一步池壁以下。即可進(jìn)行的二步外池壁的施工。此步施工至+1.580m處左右，即：澆筑高度為3m。在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。.1 鋼筋工程：*路雨水泵站在進(jìn)行完第一步池壁施工后，可進(jìn)行第二步外池壁的施工。QB1 及QB1a與QB5、QB3、B6 的交接部位留有預(yù)埋鋼筋，QB2 與QB4、B6、B7、L8

33、的交接部位留有預(yù)埋鋼筋,QB6 與QB4 的交接部位留有預(yù)埋鋼筋，QB8、QB9 與B7 預(yù)埋鋼筋深入至池壁的長(zhǎng)度必須滿足要求，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)要求。所有池壁鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。.2 模板工程：池壁均采用6015 與3015 的組合鋼模板，并配以角模。模板支設(shè)到設(shè)計(jì)位置，模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹，并涂抹機(jī)油。模板外用腳手管配合雙拼180槽鋼進(jìn)行支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在進(jìn)行下一步施工前，應(yīng)對(duì)模板的垂直度和平整度進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過(guò)大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避

34、免澆筑混凝土的時(shí)候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。池壁模板采用雙拼槽鋼配合以腳手管進(jìn)行支撐。穿墻螺栓每隔1.5m設(shè)置一道，同時(shí)應(yīng)注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為：在穿墻螺栓的兩端設(shè)置止水環(huán)及防水膠墊，使混凝土池壁在澆筑后池壁面留有45cm深的錐形槽，拆模后用膨脹水泥填充。.3 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25S6，混凝土的澆筑采用輸送泵進(jìn)行澆筑，由于受到基坑支護(hù)的影響， QB1、QB1a、QB2、QB6、QB8、QB9 均澆筑至+1.580m處，即：澆筑高度為3m。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑并振搗，確?；炷脸乇跐仓拿軐?shí)度，采用分層澆筑時(shí)每層高度為500mm,每層混凝

35、土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位，澆筑完畢后根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫狀況來(lái)確定具體的拆模時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r一邊澆筑一邊振搗，振搗時(shí)要保證振搗時(shí)間，不能漏振或過(guò)振，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑位置，以避免混凝土澆筑過(guò)高對(duì)以后部位的施工造成不便。澆筑完畢后，待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無(wú)紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間。第三步鋼筋混凝土外池壁的施工當(dāng)?shù)诙戒摻罨炷镣獬乇谑┕ね戤吅?，拆除第一道水平支撐，回填土至第二步池壁以下。即可進(jìn)行的二步外池壁的施工。此步施工至+4.000m處梁、板以下10cm留施工縫。在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干

36、凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。.1 鋼筋工程：在進(jìn)行完第二步外池壁的施工后，可進(jìn)行最后一步外池壁的施工。QB1 及QB1a與QB5、QB3 及TL1、TL2 的交接部位留有預(yù)埋鋼筋，QB2、QB6 與QB4 的交接部位留有預(yù)埋鋼筋,深入至池壁的長(zhǎng)度必須滿足要求，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)要求。所有池壁鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。.2 模板工程：池壁均采用6015 與3015 的組合鋼模板，并配以角模。模板支設(shè)到設(shè)計(jì)位置，模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹，并涂抹機(jī)油。模板外用腳手管配

37、合雙拼180槽鋼進(jìn)行支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在進(jìn)行下一步施工前，應(yīng)對(duì)模板的垂直度和平整度進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過(guò)大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時(shí)候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。池壁模板采用雙拼槽鋼配合以腳手管進(jìn)行支撐。穿墻螺栓每隔1.5m設(shè)置一道，同時(shí)應(yīng)注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為：在穿墻螺栓的兩端設(shè)置止水環(huán)及防水膠墊，使混凝土池壁在澆筑后池壁面留有45cm深的錐形槽，拆模后用膨脹水泥填充。.3 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25S6，混凝土的澆筑采用輸送泵進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑并振搗，確保混凝土池壁澆筑的密實(shí)度，采用分層澆筑時(shí)每層高度為50

38、0mm,每層混凝土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位，澆筑完畢后根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫狀況來(lái)確定具體的拆模時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r一邊澆筑一邊振搗，振搗時(shí)要保證振搗時(shí)間，不能漏振或過(guò)振，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑位置，以避免混凝土澆筑過(guò)高對(duì)以后部位的施工造成不便。澆筑完畢后，待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無(wú)紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間。 BT、DZ2、L9、L10、B8、DB 以上素混凝土、QB3、QB4、QB5、QB7 的施工當(dāng)外池壁施工完畢后，即可可進(jìn)行下一步施工。其中包括DZ2、L9、L10 、B8、DB 以上素混凝土、鋼筋混凝土池壁QB3、QB4、QB5、Q

39、B7 的施工。此次施工DZ2、BT、QB3、QB4、QB5、QB7 均施工至-0.420m處。在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。底板以上素混凝土施工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行。.1 鋼筋工程：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，并保證箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋間距，縱向鋼筋與鋼筋混凝土池壁預(yù)留鋼筋相連接，保證其空間位置的準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格控制其搭接長(zhǎng)度。DZ2鋼筋綁扎時(shí)，注意保證其預(yù)留鋼筋的長(zhǎng)度，使其達(dá)到圖紙的要求。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證35mm的保護(hù)層厚度。泵筒鋼筋采用1

40、2，間距為200mm。鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。.2 模板工程：模板支設(shè)前先清理干凈，所有的模板均采用組合鋼模板進(jìn)行拼接，接縫嚴(yán)密不漏漿，混凝土池壁模板的支設(shè)采用腳手管，雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓進(jìn)行支撐，施工前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算出模板的變形，以確?；炷翂Ρ诘钠秸扰c垂直度。穿墻螺栓沿高度方向每1.5m布置一道。雙拼槽鋼利用鉛絲和腳手管與周?chē)鷺?gòu)件頂牢，并與預(yù)埋鋼筋拉緊。L9、L10 、B8 底模同樣采用組合鋼模板，組合鋼模板底部采用100100 方木進(jìn)行支設(shè)，方木下方采用碗扣支架進(jìn)行支設(shè)。泵筒（BT）

41、模板同樣采用6015 與3015 組合鋼模板，泵筒較深，下面支撐采用碗口支架，泵筒之間采用鋼管相互支撐。各部位模板支設(shè)見(jiàn)模板支設(shè)圖。.3 混凝土工程：以上各部位澆筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵車(chē)進(jìn)行澆筑，除素混凝土外其它各部位強(qiáng)度等級(jí)為C25S6，混凝土澆筑時(shí)控制其澆筑速度，保證其振搗時(shí)間，嚴(yán)禁發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象。L9、L10、B8 及泵筒與池壁一體澆筑。澆筑位置要準(zhǔn)確，以保證梁、板、柱及泵筒的幾何尺寸。澆筑完畢后進(jìn)行找平，抹面時(shí)要嚴(yán)格控制面層的光滑度和平整度，以保證面層的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。池壁混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑并振搗，確保混凝土池壁澆筑的密實(shí)度，采用分層澆筑時(shí)每層高度為500mm

42、,每層混凝土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位，素混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，由于有斜面，因此澆筑時(shí)嚴(yán)格控制其標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。各部位的預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)準(zhǔn)確。施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)梁、板、柱的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，待混凝土初凝后，及時(shí)鋪蓋無(wú)紡布，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制L9、L10、B8 的拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間，保證梁、板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可拆模。、BT、L8、B6、B7、以及鋼筋混凝土池壁的施工：當(dāng)上一步施工完畢后，即可進(jìn)行下一步施工。其中包括泵筒、梁（L8）、板（B6、B7）以及鋼筋混凝土池壁的施工。此次施工QB3 及

43、泵筒施工至B5 以下100 處，即+2.950m。QB4 施工至+2.900m處，QB5 施工至L1 以下100 ， QB7 中間部分施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高，其兩端分別施工至L1、L12 以下100 。.1 鋼筋工程：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，并保證箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋間距，池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證35mm的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。.2 模板工程：模板支設(shè)前先清理干凈，所有的模板均采用組合鋼模板進(jìn)行拼接，接縫嚴(yán)密不漏漿，混凝土池壁模板的支設(shè)采

44、用腳手管，雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓進(jìn)行支撐，施工前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算出模板的變形，以確保混凝土墻壁的平整度與垂直度。穿墻螺栓沿高度方向每1.5m布置一道。雙拼槽鋼利用鉛絲和腳手管與周?chē)鷺?gòu)件頂牢，并與預(yù)埋鋼筋拉緊。L8、B6、B7 的底模同樣采用組合鋼模板，組合鋼模板底部采用100100 方木進(jìn)行支設(shè)，方木下方采用碗扣支架進(jìn)行支設(shè)。詳見(jiàn)模板支設(shè)圖。.3 混凝土工程：L8、B6、B7、泵筒以及池壁的澆筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵車(chē)進(jìn)行澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)為C25S6，混凝土澆筑時(shí)控制其澆筑速度，保證其振搗時(shí)間，嚴(yán)禁發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象。澆筑位置準(zhǔn)確，以保證L8、B6、B7、泵筒的幾何尺寸。澆筑完畢后進(jìn)行找平，

45、抹面時(shí)要嚴(yán)格控制面層的光滑度和平整度，以保證面層的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，及時(shí)鋪蓋無(wú)紡布，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制L8、B6、B7 的拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間，保證梁、板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可拆模。施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)梁、板的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。、L1L7、L12、B1B5、TL1、TL2 以及鋼筋混凝土池壁的施工此次施工所有池壁均施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高，泵房現(xiàn)澆板的施工采用支架施工，所有構(gòu)件采用泵送商品混凝土的澆筑方式進(jìn)行。其中預(yù)制板的施工采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制并進(jìn)行安裝。.1 鋼筋工程：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，縱向

46、鋼筋與鋼筋混凝土池壁預(yù)留鋼筋相連接，保證其空間位置的準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格控制其搭接長(zhǎng)度。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證35mm的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。.2 模板工程：模板采用6015 與3015 的組合鋼模板，特殊位置配以木模、角模或其它型號(hào)的組合鋼模板，模板支設(shè)前要清理干凈，模板接縫要嚴(yán)密，以確保在澆筑混凝土的時(shí)候不漏漿。梁底模、側(cè)模以及板底模的支設(shè)同樣采用方木與碗扣支架的組合，并用鋼管加固以確保底模與側(cè)模的穩(wěn)定性。鋼筋混凝土池壁同樣適用6015、3015 的組合鋼模板，并用雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓

47、加固，保證混凝土沿高度方向側(cè)壓力所產(chǎn)生的變形在規(guī)定圍以。.3 混凝土工程：澆筑前，必須對(duì)施工縫進(jìn)行相應(yīng)的處理。梁（L1L7、L12）、現(xiàn)澆板（B1B5）以及鋼筋混凝土池壁均采用泵送商品混凝土的澆筑方式，混凝土等級(jí)為C25S6，混凝土澆筑時(shí)邊澆筑邊振搗，保證振搗時(shí)間，避免漏振、過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，并保證混凝土的密實(shí)度。澆筑完畢后應(yīng)鋪蓋無(wú)紡布并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于梁、板受彎構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格控制其拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)溫度情況，定出其相應(yīng)的拆模時(shí)間。施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)梁、板的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。.4 預(yù)制板（YB1、YB2、GB）做法預(yù)制板采取現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方法進(jìn)行預(yù)制，模板采用3015 組合鋼模

48、板?；炷翉?qiáng)度為C25，預(yù)制前，鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，各部位預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗，不漏振，不過(guò)振。澆筑完畢后，待預(yù)制板及其它構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用吊車(chē)進(jìn)行安裝。頂板以上框架結(jié)構(gòu)施工LL1LL5 以及KJ-1 同時(shí)施工，施工至+7.140m處。.1 鋼筋工程：KJ-1 在之間縱向鋼筋采用18，箍筋采用28 在之間縱向鋼筋采用16、18，箍筋采用28，之間縱向鋼筋采用8、12、18、20，箍筋采用8，間距400mm，所有鋼筋的保護(hù)層厚度為25mm，LL1、LL2 縱向鋼筋采用18、16，箍筋采用8，間距200mm。LL3、LL4 縱向鋼筋采用16，鋼筋采用8 間距200m

49、m，鋼筋綁扎時(shí)要注意保護(hù)層的厚度，鋼筋型號(hào)、位置準(zhǔn)確。綁扎是保證鋼筋間距以及搭接長(zhǎng)度。鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋標(biāo)高的準(zhǔn)確性。.2 模板工程：模板采用6015 和3015 的組合鋼模板，并配以木模或其它形式的組合鋼模板。模板支設(shè)前應(yīng)先清除干凈，支模時(shí)模板的接縫要嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，側(cè)模采用腳手管支撐，底部模板下方仍然采用方木作為支撐，方木下面采用碗扣支架。.3 混凝土工程：采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25S6，混凝土采用輸送泵進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，不得漏振或過(guò)振?；炷翝仓戤吅筮M(jìn)行找平，嚴(yán)格控制混凝土面的標(biāo)高，使其與設(shè)

50、計(jì)標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，鋪蓋無(wú)紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。泵房上部框架填充墻施工框架結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行填充墻施工，墻厚360mm，粘土磚強(qiáng)度等級(jí)為MU10，墻體采用砂漿砌筑，墻體砌筑時(shí)注意墻體和框架柱的連接，以及墻體的砌筑質(zhì)量?；炷廖菝姘迨┕の菝姘鍨?：4、1：5 雙面坡型鋼筋混凝土型屋面板，厚度為240mm，強(qiáng)度等級(jí)為C25,兩側(cè)懸臂出封閉式挑檐，挑檐和磚砌墻體澆筑成整體。屋面板混凝土澆筑采用支架澆筑，支架采用碗扣支架，間距1.5m。從池子頂板處一直支撐到屋頂標(biāo)高處。采用上采用方木搭設(shè)平臺(tái)支撐模板。模板同樣采用6015 組合鋼模板。屋面混凝土澆筑采用泵送混凝土一次性澆筑，澆筑時(shí)由于屋面坡度較大，

51、控制好混凝土的塌落度，采用10 道擋板將屋面混凝土分成15 塊，分塊進(jìn)行澆筑?；炷翝仓瓿珊?，初凝之前，將擋板拆除，并重新振搗擋板處混凝土。保證屋面的平整度和厚度滿足圖紙要求。支架施工見(jiàn)圖。附屬結(jié)構(gòu)的施工附屬結(jié)構(gòu)軸軸包括一個(gè)衛(wèi)生間、2 個(gè)值班室、1 個(gè)控制室、一個(gè)檢修室。附屬結(jié)構(gòu)與泵房+4.000m以上部分的框架磚混結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行施工，施工前，應(yīng)先回填土至-0.200m處，在進(jìn)行附屬結(jié)構(gòu)的墊層施工。.1 墊層施工墊層厚度為100mm，標(biāo)高為-1.600m，混凝土強(qiáng)度等極為C10,模板采用磚模板，磚縫嚴(yán)密，以避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿的情況?；炷敛捎帽盟蜕唐坊炷?。澆筑是嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，

52、并注意混凝土的振搗。嚴(yán)格控制混凝土澆筑的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。澆筑完畢后，鋪蓋無(wú)紡布并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.2 筏板基礎(chǔ)施工a.鋼筋工程：*路雨水泵站附屬結(jié)構(gòu)底板厚度為300mm，12，其中DL1 縱向鋼筋采用20，箍筋采用8 間距200，DL2 縱向鋼筋采用20，箍筋同樣采用8 間距200。鋼筋綁扎時(shí)注意保證鋼筋型號(hào)、位置以及搭接長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，保護(hù)層厚度為35mm。并預(yù)留鋼筋與柱子縱向鋼筋鋼筋綁扎完畢后，由測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。b.模板工程：附屬結(jié)構(gòu)底板模板采用6015 的組合鋼模板，模板支設(shè)前必須清理干凈，并刷以機(jī)油，模板接縫必須嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。模板支撐采用工字鋼與腳

53、手管的組合形式，并用鋼管與周?chē)斃?，以避免跑模。c.混凝土工程：底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，混凝土的澆筑采用泵送混凝土的澆筑形式，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，避免過(guò)振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度，確保底板的標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。澆筑完畢后，鋪蓋無(wú)紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。.3 砌體結(jié)構(gòu)的施工筏板基礎(chǔ)施工完畢后，進(jìn)行土的回填，當(dāng)土回填至0.000 處時(shí)可進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)的施工。附屬結(jié)構(gòu)采用磚砌體結(jié)構(gòu)，墻厚度為240mm,外墻厚度為360mm,磚采用M10，砂漿分為兩種，屋面砂漿采用M10,下部磚砌體結(jié)構(gòu)砂漿采用M7.5，砌筑時(shí)，要求砂漿飽滿，磚砌體總高度為3280mm。屋

54、面采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋采用6、8、10，混凝土澆筑采用泵送商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25，保護(hù)層厚度為15mm，Z1 為圓形截面，直徑為400mm，縱向鋼筋采用16，箍筋采用8，間距為200mm.Z2 截面為形狀為半圓形加一個(gè)矩形，縱向鋼筋采用16，箍筋采用8，間距為200mm。模板采用定型模板，并用鋼管作為支撐系統(tǒng)。模半截縫嚴(yán)密，以防止漏漿，嚴(yán)格控制模板的平整度與垂直度。以保證混凝土柱體的外形美觀。澆筑時(shí)采用泵送商品混凝土的澆筑形式，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C25，澆筑時(shí)振搗做到不過(guò)振、不漏振。澆筑完畢呆混凝土初凝后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。過(guò)梁、圈梁以及構(gòu)造柱的施工均按照?qǐng)D紙進(jìn)行。女兒墻與挑檐的做法為女

55、兒墻厚度為120mm，下部為磚砌體結(jié)構(gòu)，女兒墻高出屋面700mm，挑檐伸出女兒墻700mm，挑檐大致呈梯形，坡度為1：2，上部采用混凝土結(jié)構(gòu)。門(mén)窗尺寸為:C-118002400 的塑鋼固定窗2 個(gè)，C-2 采用10001500塑鋼推護(hù)窗18 個(gè)，C-3 采用10001200 的塑鋼推護(hù)窗（帶紗窗）16 個(gè)，C-4 采用1000600 塑鋼推護(hù)窗（帶紗窗）1 個(gè)。M1 為30002700 翻轉(zhuǎn)門(mén)1 個(gè)，M2 為10002400 防盜門(mén)5 個(gè)，M3 采用10002100 平開(kāi)實(shí)木門(mén)6 個(gè)，M4 采用8002100 平開(kāi)實(shí)木門(mén)2 個(gè)，所有門(mén)窗按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。門(mén)窗上方設(shè)有過(guò)梁，過(guò)梁尺寸嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行

56、施工，混凝土為C25 級(jí)混凝土，砂漿采用M7.5。泛水做法嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，做完砂漿找平層以后，屋面刷瀝青，瀝青刷至女兒墻與屋面交線以上300mm處。具體做法與設(shè)計(jì)相吻合。屋面防水、保溫做法屋頂混凝土施工完畢后，可進(jìn)行屋面的施工。先用水泥砂漿做找平層，再找平層上鋪設(shè)50 聚苯保溫板，再鋪設(shè)SBS 改性瀝青防水卷材，在鋪設(shè)防水卷材時(shí)嚴(yán)格控制鋪設(shè)的厚度，控制其鋪設(shè)質(zhì)量，防止出現(xiàn)漏鋪和砂眼。再鋪設(shè)6 鋼筋鉤，間距為500mm，再浦社評(píng)鋼板網(wǎng)120004000，再鋪設(shè)30 厚C15 混凝土，最上層鋪設(shè)4mm厚藍(lán)色油氈瓦鋪掛。挑檐做法G 軸線處設(shè)有女兒墻，女兒墻厚度為120mm，下部為磚砌體結(jié)構(gòu)，女兒

57、墻高出屋面700mm，挑檐伸出女兒墻700mm，挑檐大致呈梯形，坡度為1：2，坡度做法依次為混凝土板、水泥砂漿找平層，SBS 改性瀝青防水卷材，4 厚藍(lán)色油氈瓦鋪掛。在E、F 軸之間處挑檐挑出外墻300mm，中部采用白灰集渣填坡。處挑檐伸出外墻700mm，其形狀與做法與G 處相同。施工時(shí)注意對(duì)穿墻管線、通訊管線以及設(shè)備預(yù)埋件等設(shè)施的保護(hù)。管道與泵房連接處沉降縫的施工方法在進(jìn)、出水管道與泵房交接處附近設(shè)施工縫各一道。施工縫處采用橡膠止水帶止水，施工時(shí)橡膠止水帶的預(yù)埋位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與沉降縫及結(jié)構(gòu)中心線重合，環(huán)形橡膠止水帶的半徑R200mm，止水帶的接茬不得設(shè)在轉(zhuǎn)角處，且

58、應(yīng)留在較高部位，止水帶在澆筑混凝土前必須妥善固定于專(zhuān)用的的鋼套管中，并在止水帶的邊緣處用鍍鉛鐵絲綁牢，以防止位移。在泵房施工時(shí)先將橡膠止水帶預(yù)埋于混凝土中，并預(yù)留一定長(zhǎng)度，待泵房外管道施工時(shí)再將橡膠止水帶埋于管道混凝土中，沉降縫中填塞低發(fā)泡聚乙烯板，沉降縫的兩端用聚氨酯密封膏密封。設(shè)備安裝工程.1 管電線路的預(yù)埋在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)由測(cè)量人員對(duì)預(yù)埋的管電線路進(jìn)行準(zhǔn)確的空間定位。對(duì)于電力設(shè)備所包括的變壓器、高壓柜、低壓柜、電容箱、直流屏、軟啟動(dòng)柜、微機(jī)型線路保護(hù)裝置、微機(jī)型變壓器保護(hù)裝置、微機(jī)PT 切換及檢驗(yàn)裝置、通訊管理機(jī)、照明配電箱、軸流風(fēng)機(jī)箱以及起重機(jī)電源箱的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并在這些位置預(yù)留

59、安裝時(shí)所需的相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，以確保設(shè)備與管線的連接。對(duì)閘箱、高壓柜、變壓器、低壓柜、電容箱等需做基礎(chǔ)的設(shè)備提前做好基礎(chǔ)，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，位置準(zhǔn)確，基礎(chǔ)上預(yù)埋件位置同樣要求準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)于控制電纜、電纜、封閉母線等線路的線路管道進(jìn)行預(yù)埋，保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確以及管道的通暢，并在管道中穿設(shè)鉛絲，以保證線路的順利穿入。變壓器、閘箱位置嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行安裝，其附屬預(yù)埋件預(yù)埋準(zhǔn)確。所有設(shè)備安裝完畢后，測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行復(fù)側(cè)，以保證其位置準(zhǔn)確。.2 900HQ B-755D 型潛水混流泵的安裝在上部結(jié)構(gòu)的吊車(chē)梁安裝完畢后方可進(jìn)行混流泵的安裝，利用上部吊車(chē)對(duì)潛水混流泵進(jìn)行安裝，吊車(chē)沿泵房橫向開(kāi)動(dòng)，依次對(duì)潛水混流泵進(jìn)行

60、安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格控制潛水混流泵的空間位置，使其與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相吻合。并注意與其它設(shè)備的連接，保證連接位置準(zhǔn)確。.3 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的安裝回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)與地面的夾角為為700，安裝時(shí)，采用吊車(chē)進(jìn)行安裝，接地一端與C15 素混凝土中的預(yù)埋鐵進(jìn)行連接，上部與無(wú)軸螺旋輸送機(jī)相連接。采用吊車(chē)安裝時(shí)，嚴(yán)格控制安裝位置的準(zhǔn)確性，使其與設(shè)計(jì)圖紙相符.4 鑄鐵閘門(mén)的安裝鑄鐵閘門(mén)安裝時(shí)要注意其空間位置的準(zhǔn)確性，閘門(mén)采用吊車(chē)安裝，上部通過(guò)絲杠與啟閉機(jī)相連接，啟閉機(jī)與L1 上預(yù)埋件相連接。.5 LS-400W 螺旋輸送機(jī)的安裝螺旋輸送機(jī)下部與預(yù)埋于B1 處的預(yù)埋鐵件相連接，上部與回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)相連。安裝時(shí)注意其空間