簡(jiǎn)支箱梁橋施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、-PAGE . z.長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人行橋新建工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 隆生建設(shè)工程監(jiān)理單位： 省城市建設(shè)工程監(jiān)理總監(jiān)理工程師：審核日期：目 錄一、編制說(shuō)明1 （一）編制依據(jù)1 （二）編制圍1（三）編制原則1二、總體概況3（一）工程概述3（二）地形、地質(zhì)、水文、氣候特征3（三）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3（四）施工條件3（五）工期要求3三、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備4（一）施工組織機(jī)構(gòu)4（二）項(xiàng)目管理人員配置7四、總體施工部署8（一）指導(dǎo)思想8（二）主要工作目標(biāo)8（三）工程施工總體安排8五、主要工程施工方案和施工方法16（一）路基工程161、清理與掘除工程162、路基土石方工程16（二）路面工程17片石

2、、碎石墊層施工17（三）基礎(chǔ)工程施工方案及方法181、橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案182、橋臺(tái)施工方案183、施工要求194、施工程序與工藝流程205、施工方法216、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)247、安全及環(huán)保要求258、鉆孔灌注施工方案26（四）下部結(jié)構(gòu)的施工方案及方法38 橋臺(tái)臺(tái)身施工方案38（五）上部結(jié)構(gòu)的施工方案及方法43現(xiàn)澆箱梁施工方案43（六）橋面系施工方案53六、確保工期質(zhì)量和工期的措施56七、雨季、高溫季節(jié)的施工安排59八、質(zhì)量、安全保證體系61 （一）質(zhì)量保證體系61（二）安全保證體系66九、環(huán)保措施及文明施工69十、附表72-. z.一、編制說(shuō)明（一）編制依據(jù)1.長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人

3、行橋新建工程招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)。2.交通部頒發(fā)的公路施工技術(shù)規(guī)和相關(guān)規(guī)程。3.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。4.本單位長(zhǎng)期從事公路建設(shè)施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。5.交通部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B012014；6.交通部頒公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)JTG D6020047.交通部頒公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)JTG D6120058.交通部頒公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)JTG D6220049.交通部頒公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)JTG D63-2007 10.交通運(yùn)輸部頒公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則JTG/T B02-01-200811.交通部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTG/TF50-2011（二）編制圍長(zhǎng)寧縣

4、碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人行橋新建工程，橋長(zhǎng)123.2米（采用6*20m現(xiàn)澆鋼筋混凝土簡(jiǎn)支箱梁橋）,橋面寬2.8m；工程容包括樁基礎(chǔ)、墩臺(tái)身、梁體工程、橋面鋪裝、橋梁附屬設(shè)施以及為完成上述工程所需的臨時(shí)工程。（三）編制原則1.嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求的原則施工組織設(shè)計(jì)編制將嚴(yán)格遵守長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人行橋新建工程建設(shè)工程招標(biāo)文件和施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求。2.確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件中規(guī)定的工期，合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置，并充分考慮氣候、季節(jié)（特別是雨季、冬季、洪水和風(fēng)雪天氣）及交叉施工對(duì)工期的影響，精心組織，科學(xué)施工。力爭(zhēng)提前完成合同工期。3.文明施工的原則因地制宜，以人為本。交通、電力

5、、材料、施工場(chǎng)地規(guī)劃，本著節(jié)約用地、少占農(nóng)田，防止水土流失的原則，減少污染。精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程費(fèi)用。節(jié)約用地，少占耕地，保護(hù)河道及周圍環(huán)境，做好水土保持，創(chuàng)建文明施工工地。4.爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流、建造優(yōu)質(zhì)工程的原則確定本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保每道工序、每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量均達(dá)到公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，建造一流的精品工程。5.安全第一、預(yù)防為主的原則確立安全目標(biāo)，完善規(guī)章制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.力求施工方案的適用性和先進(jìn)性原則結(jié)合工程特點(diǎn)，運(yùn)用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機(jī)械設(shè)備的綜合調(diào)配

6、。在保證質(zhì)量，技術(shù)安全下，積極采新工藝、新機(jī)具、新材料及新的測(cè)試檢驗(yàn)方法。力求方案的適用性、合理性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性。組織均衡生產(chǎn)。7.遵紀(jì)守法和尊重地方風(fēng)俗的原則施工中遵守國(guó)家的法律、法規(guī)，兼顧地方和群眾利益，尊重地方的風(fēng)俗習(xí)慣，減少擾民。二、總體概況（一）工程概述：長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人行橋新建工程位于長(zhǎng)寧縣梅白鄉(xiāng)碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口。（二）地形、地質(zhì)、水文、氣候特征：1、地形、地貌長(zhǎng)寧縣位于盆地南緣，市腹心地帶，位于盆地與云貴高原的過(guò)渡帶。2、水文、氣象長(zhǎng)寧縣屬盆地中亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)，無(wú)霜期長(zhǎng)，雨熱同季，四季分明，年均氣溫18.3，年均降雨量1141.7毫米，日照時(shí)數(shù)98

7、7.6小時(shí)，無(wú)霜期達(dá)357多天。（三）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、荷載等級(jí)：人群3.5KN/。2、橋梁寬度：2.5米（人行道）+2*0.15（欄桿）米。3、設(shè)計(jì)安全等級(jí)：二級(jí)。（四）施工條件主要交通要到為現(xiàn)有道路，本工程位于長(zhǎng)寧縣境，通訊信號(hào)較好，施工用水、電在施工區(qū)域附近搭接至現(xiàn)場(chǎng)。（五）工期要求本工程業(yè)主要求的計(jì)劃工期為6個(gè)月（每月定為30天），共180日歷天，我項(xiàng)目部的計(jì)劃工期為6個(gè)月，即從2015年3月30日-2015年9月30日（實(shí)際工期以監(jiān)理工程師簽訂日期為準(zhǔn)）。三、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備(一)施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)控制、強(qiáng)化質(zhì)量管理、及時(shí)落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理指令，在施工組織過(guò)程中，我公司擬

8、遵循以下組織原則：A.項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理為公司法人代表在該項(xiàng)目上的全權(quán)委托代理人，擁有項(xiàng)目施工管理人員、施工機(jī)械設(shè)備、工程材料及財(cái)務(wù)的調(diào)度、使用及經(jīng)營(yíng)的權(quán)利。B.該項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，主管工程技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，主管施工現(xiàn)場(chǎng)1人。 各人員的職責(zé)如下：施工員負(fù)責(zé)合約管理、施工技術(shù)措施，施工方案制定，工程的測(cè)量放樣、施工圖方案的制定。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料試驗(yàn)，砂漿、砼強(qiáng)度、路基壓實(shí)度等全部試驗(yàn)檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)定工作。施工過(guò)程中的中間質(zhì)量監(jiān)督、考核和檢測(cè)。負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的各工序質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定以及施工過(guò)程中質(zhì)量抽檢工作。材料員負(fù)責(zé)外購(gòu)材料采購(gòu)供應(yīng)；機(jī)械的正常保養(yǎng)維修及油料、機(jī)械配

9、件采購(gòu)。負(fù)責(zé)機(jī)械采購(gòu)和進(jìn)退場(chǎng)的安排。安全員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施、并負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底以及班組成員進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)安全教育。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，并做好安全檢查記錄。對(duì)不符合安全規(guī)施工的班組及個(gè)人進(jìn)行安全教育、處罰，并及時(shí)責(zé)令整改。5、資料員收集整理齊全工程前期的各種資料，按照文明工地的要求、及時(shí)整理齊全文明工地資料，做好本工程的工程資料并與工程進(jìn)度同步。工程資料應(yīng)認(rèn)真填寫，字績(jī)工整，裝訂整齊，填寫施工現(xiàn)場(chǎng)天氣晴雨、溫度表，登記保管好項(xiàng)目部的各種書籍、資料表格，收集保存好公司及相關(guān)部門的會(huì)議文件，及時(shí)做好資料的審查備案工作。施工組織機(jī)構(gòu)見組織機(jī)構(gòu)圖。(二)

10、項(xiàng)目管理人員配置主要專業(yè)管理人員配備根據(jù)項(xiàng)目部的施工組織機(jī)構(gòu)，配備項(xiàng)目管理人員見下表：序號(hào)部門或單位崗位人 數(shù)備 注1主要領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng) 目 經(jīng) 理1技術(shù)負(fù)責(zé)人12技術(shù)部施 工 員13質(zhì)檢部質(zhì)檢 員15財(cái)務(wù)部財(cái) 務(wù)16試驗(yàn)組試 驗(yàn) 員17材料部材 料 員19安全部安 全 員110后勤部城建檔案員、造價(jià)員211小 計(jì)10四、總體施工部署（一）指導(dǎo)思想長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人行橋新建工程屬于橋梁工程，質(zhì)量、工期及文明施工要求較高。因此，貫徹落實(shí)我司質(zhì)量第一、服務(wù)第一、業(yè)主第一、以優(yōu)取勝”的質(zhì)量方針，重合同、守信用、高效、優(yōu)質(zhì)”完成本項(xiàng)目施工，對(duì)鞏固我司在本市的市場(chǎng)份額及社會(huì)信譽(yù)，爭(zhēng)取與業(yè)主更多的合作機(jī)

11、會(huì)有著深遠(yuǎn)而又重大的意義。整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)的編制充分結(jié)合工程性質(zhì)和規(guī)模、工期及質(zhì)量要求，機(jī)械裝備程度、材料供應(yīng)情況、地質(zhì)及氣候條件，從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)統(tǒng)一的全局出發(fā)，通盤考慮。突出組織”二字，對(duì)施工中的人力、物力、方法，時(shí)間與空間，需要與可能，局部與整體，階段與全過(guò)程，前方與后方等給予周密的安排。將可能出現(xiàn)的問(wèn)題在施工組織設(shè)計(jì)編制階段就給予解決。（二）主要工作目標(biāo)主要工作目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)名稱目 標(biāo) 容1質(zhì)量達(dá)到合同及招標(biāo)文件要求2工期6個(gè)月（2015年3月30日-2015年9月30日竣工）3安全施工無(wú)安全事故4文明施工達(dá)到規(guī)定的文明工地標(biāo)準(zhǔn)（三）工程施工總體安排針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程規(guī)模特點(diǎn)，以及對(duì)

12、工程周邊環(huán)境、工期要求，我公司綜合考慮勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備的配備及施工場(chǎng)地等各項(xiàng)因素，制定了如下工程施工總體部署計(jì)劃。施工準(zhǔn)備階段組織、技術(shù)準(zhǔn)備：我公司在接到中標(biāo)通知書當(dāng)天正式成立長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人行橋新建工程工程項(xiàng)目經(jīng)理部，進(jìn)場(chǎng)后，即進(jìn)行測(cè)量放線等施工準(zhǔn)備工作，同時(shí)對(duì)所有擬進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行思想、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的培訓(xùn)教育、力求項(xiàng)目經(jīng)理部從施工準(zhǔn)備工作開始，高效運(yùn)作，有序組織現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。開工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員組成工作小組，認(rèn)真熟悉圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，進(jìn)行工、料、機(jī)分析，落實(shí)勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料等工作。2）施工總

13、平面布置：按照三通一平的原則，首先，做好施工便道、以及材料、鋼筋加工場(chǎng)地平整、生產(chǎn)、生活的臨時(shí)性工棚、供電、供水到位。、項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建設(shè):為了便于指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部、生活性臨時(shí)設(shè)施駐地設(shè)立在工程起點(diǎn)附近。包括辦公室、施工人員宿舍、管理人員、工人宿舍、廚房、衛(wèi)生間等。、施工隊(duì)駐地建設(shè)及設(shè)備、材料場(chǎng)地布設(shè):施工隊(duì)駐地布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)附近， 兼顧各部工程?？紤]到施工便利以及材料運(yùn)輸、設(shè)備調(diào)運(yùn)各方因素，設(shè)備、材料場(chǎng)地也將布設(shè)在場(chǎng)地四周。、施工用水、用電準(zhǔn)備按建設(shè)單位提供的水電駁接口位置進(jìn)行規(guī)劃，擬安設(shè)一臺(tái)80KW的變壓器并以施工高峰期的用水、用電量選擇水、電管線。施工進(jìn)度計(jì)劃總體安排長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡

14、口改人行橋新建工程由橋墩、臺(tái)、箱梁、橋面系幾大部分組成。施工順序?yàn)椋簶蛎嫦凳┕?收尾工程箱梁施工 橋臺(tái)基礎(chǔ)橋墩基礎(chǔ)、樁基交工驗(yàn)收附屬工程場(chǎng)地平場(chǎng)支架搭設(shè) 各部工程進(jìn)度計(jì)劃詳見附表 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃（1）主要施工機(jī)具、設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)以及工期要求，我部將合理部署施工機(jī)械、設(shè)備。其施工用設(shè)備配置見后表:工程施工機(jī)械、設(shè)備表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量單 位一、橋梁工程施工設(shè)備1裝載機(jī)ZL501臺(tái)2輸送泵HBT-60C1臺(tái)3沖擊鉆1臺(tái)4泥漿泵2臺(tái)5發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)6插入式振動(dòng)棒HZ6*-5010臺(tái)7附著式振動(dòng)器ZF110-506臺(tái)8蛙式夯土 機(jī)HW-602臺(tái)9鋼筋

15、調(diào)直機(jī)JJM-31套10鋼筋切斷機(jī)CQ501臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)G7-401臺(tái)12電焊機(jī)B*1-30021KVA2臺(tái)13潛水泵QT10-34-22臺(tái)14高壓水泵3BC-92臺(tái)二、測(cè)量?jī)x器1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NS3-1型1臺(tái)2精密光學(xué)經(jīng)緯儀JGJ2型1臺(tái)3全站儀SOKKIA1臺(tái)4塔 尺5m2臺(tái)機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃詳見附表機(jī)械、設(shè)備劃表（2）項(xiàng)目機(jī)械、設(shè)備管理措施1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃；2、根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工總平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后按程序向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相

16、應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3、項(xiàng)目所需機(jī)械設(shè)備全部從公司自由機(jī)械設(shè)備中調(diào)配給項(xiàng)目經(jīng)理部使用。4、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃并報(bào)公司審批。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行安裝驗(yàn)收，并做到資料齊全準(zhǔn)確。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在使用中切實(shí)做好維護(hù)和管理。5、項(xiàng)目經(jīng)理部必須采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施保證施工機(jī)械設(shè)備合理使用，提高施工機(jī)械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項(xiàng)目的機(jī)械使用成本。6、機(jī)械設(shè)備操作人員一律做到持證上崗、實(shí)行崗位責(zé)任制、嚴(yán)格按照操作規(guī)作業(yè)，搞好班組核算，加強(qiáng)考核和激勵(lì)。4、勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施1）勞動(dòng)力組織計(jì)劃（如表所示）按工程施工順序，第一批進(jìn)場(chǎng)的是橋梁鉆孔人員；其次是土石方、梁

17、體制作人員、具體以施工安排為準(zhǔn)。其勞力數(shù)量按專業(yè)隊(duì)承擔(dān)的工程量確定，勞力配備如下表：序號(hào)施工隊(duì)勞力 總數(shù)主要工種數(shù)量1橋梁樁基施工隊(duì)11鉆工4人、砼工4人、鋼筋工5人2橋梁墩臺(tái)施工隊(duì)35砼工6人、鋼筋工6人、模板、架子工10人3橋梁上部施工隊(duì)45架子工10人、木工5人、焊工3人、砼工6人、鋼筋工10人5橋面施工隊(duì)33施工機(jī)械操作手3人、司機(jī)2人、普工5人、砼工10人、模板工6人勞力配備表2）勞動(dòng)力組織保證措施根據(jù)工程施工進(jìn)度，從公司部選調(diào)技術(shù)熟練、作風(fēng)過(guò)硬的優(yōu)秀班組，分階段組織人員進(jìn)場(chǎng)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查和必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人遵守有關(guān)施工和安全的法律法規(guī)，遵守公

18、司勞動(dòng)紀(jì)律和地方治安法規(guī)；施工班組必須配備兼職質(zhì)安員，隨做隨檢；向施工班組、工人進(jìn)行技術(shù)交底，把擬建工程的設(shè)計(jì)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡講解清楚；對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的班組實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工班組的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定；3）材料投入計(jì)劃及項(xiàng)目材料管理措施1、主要材料用量及周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃主要材料用量表序號(hào)材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1片石/m3423.51進(jìn)場(chǎng)道路維修2鋼筋/Kg47447.5橋梁工程3混凝土C30M3229.51橋梁工程4混凝土C35M3137.52橋梁工程5混凝土C20M3132.31橋梁工程6漿砌片石/ M3129.24橋梁工程7支 座

19、GJZ20020049/個(gè)24上部工程8不銹鋼管欄桿/M260欄桿工程9單孔鋼筋混凝土圓管涵1-0.5圓管涵M11橋梁工程10鋼管（暫定）50M2000支架搭設(shè)2、項(xiàng)目材料管理措施、項(xiàng)目經(jīng)理部的材料管理應(yīng)滿足下列要求：a.按計(jì)劃保質(zhì)、保量、及時(shí)供應(yīng)材料。材料需要量計(jì)劃應(yīng)包括材料需要量總計(jì)劃、年計(jì)劃、季計(jì)劃、月計(jì)劃、日計(jì)劃。b.材料倉(cāng)庫(kù)的選址應(yīng)有利于材料的進(jìn)出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。c.進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量認(rèn)證，做好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)。不合格的材料應(yīng)更換、退貨或讓步接收（降級(jí)使用），嚴(yán)禁使用不合格的材料。d.材料的計(jì)量設(shè)備必須經(jīng)具有資格的機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)，確保計(jì)

20、量所需要的精確度。檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不允許使用。e.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號(hào)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)）和出廠合格證。要求復(fù)檢的材料要有取樣送檢證明報(bào)告。新材料未經(jīng)試驗(yàn)鑒定，不得用于工程中?，F(xiàn)場(chǎng)配置的材料應(yīng)經(jīng)試配，使用前應(yīng)經(jīng)認(rèn)證。、材料儲(chǔ)存應(yīng)滿足下列要求：a.入庫(kù)的材料應(yīng)按型號(hào)、品種分區(qū)堆放，并分別編號(hào)、標(biāo)識(shí)。b.易燃易爆的材料應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。c.有防濕、防潮要求的材料，應(yīng)采取防濕、防潮措施、并做好標(biāo)識(shí)。d.有保質(zhì)期的庫(kù)存材料應(yīng)定期檢查，防止過(guò)期，并做好標(biāo)識(shí)。e.易損壞的材料應(yīng)保護(hù)好外包裝，防止損壞。、建立材料使用限額領(lǐng)料制度。

21、超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填寫領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部材料管理人員審批、建立材料使用臺(tái)帳，記錄使用和節(jié)超狀況。、應(yīng)實(shí)施材料使用監(jiān)督制度。材料管理人員應(yīng)對(duì)材料使用情況進(jìn)行監(jiān)督；做到工完、料凈、場(chǎng)清；建立監(jiān)督記錄；對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析和處理。、制定周轉(zhuǎn)材料保管、使用制度。剩余材料班組需辦理退料手續(xù)。設(shè)施用料、包裝物及容器及時(shí)回收，并建立回收臺(tái)帳。五、主要工程施工方案和施工方法路基工程1、清理與掘除工程 在施工便道和公路開始施工前，采用人工輔助機(jī)械，對(duì)施工用地圍的樹木進(jìn)行砍伐或移植，砍伐的樹木堆放在路基用地之外，并按監(jiān)理工程師的指示妥善處理，路基用地和取土用地圍的樹根全部挖除，并將

22、路基用地圍坑穴填平夯實(shí)、路基用地圍原地面以下至少1030cm的草皮農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并用自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)棄方；2、路基土石方工程 1、本工程挖填方量較大，土石方施工主要采用機(jī)械化施工、人工輔助配合，主要施工機(jī)械設(shè)備選用挖土機(jī)裝載機(jī)自卸汽車推土機(jī)等。 2、土方開挖：土方開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所示的路線走向標(biāo)高圍和橫斷、面要求開挖，并應(yīng)注意對(duì)開挖圍的地下管線和其它構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)，開挖土方時(shí)，對(duì)適宜作填筑路基的土方應(yīng)就近利用；對(duì)不適宜作填筑路基的土方則作為棄土，運(yùn)到管理部門指定的棄土場(chǎng)。 3、石方開挖：石方開挖盡量采用機(jī)械開挖，如遇到堅(jiān)硬的巖石，用機(jī)械開挖難以施工時(shí)，可采用小型及定向震動(dòng)爆

23、破進(jìn)行施工（施工方案報(bào)臨理工程師審批后實(shí)施）。 4、路基填筑本工程路基填筑主要采用石填方； 填方作業(yè)應(yīng)采用水平分層填筑法分段施工，攤鋪厚度按試驗(yàn)路段確定的松鋪厚度進(jìn)行，一般每層松鋪厚度最大不超過(guò)30cm，最小不得小于l0cm，施工時(shí)每層要攤鋪均勻，使每層在碾壓后能獲得均勻厚度，路基各層應(yīng)保證有23%橫坡，以利排水每層填料鋪設(shè)寬度，應(yīng)超出每層路堤按壓實(shí)標(biāo)高的設(shè)計(jì)寬度l0cm以上，以保證修整邊坡后的路堤邊緣仍能達(dá)到路基土方壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)艦定的要求。（二）路面工程片石、碎石面層施工本便道起點(diǎn)與已建的村道連接，止于橋梁起點(diǎn)，長(zhǎng)度421.75米。道路寬3.5米，施工期間，路面為25cm片石+8cm泥潔碎石，作

24、為施工便道之用。施工完畢后，作為永久性村道使用。路面結(jié)構(gòu)：面層為8cm泥潔碎石，頂面交工驗(yàn)收彎沉值170（0.01mm）；基層為25cm手?jǐn)[片石層，片石要求采用石質(zhì)均勻MU30以上的石料手?jǐn)[，基層頂面交工驗(yàn)收彎沉值225（0.01mm）。鋪填片石前，應(yīng)清除基坑的積水和有機(jī)雜物，然后用自卸車運(yùn)輸合格的片碎石到現(xiàn)場(chǎng)，用挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到所需地方采用人工鋪填。片石進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)石料形狀大小人工擺插，大面朝下，尖面向上，石與石之間豎向緊密靠攏。遇有過(guò)大石料用石工錘改制成2535cm，才能使用；鋪砌中，片石與片石之間產(chǎn)生的空洞，縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實(shí)。片石擺插結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格再撒布碎石嵌縫找平，用

25、20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。使面層形成80mm厚的泥結(jié)碎石路面，達(dá)到使用效果。工藝流程：測(cè)量放樣開挖平整片石進(jìn)場(chǎng)人工鋪設(shè)片石撒布碎石嵌縫找平碾壓密實(shí)撒粘土、碎石混合料振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)(三)基礎(chǔ)工程的施工方案及方法長(zhǎng)寧縣碧浪湖水庫(kù)藤灣渡口改人行橋新建工程橋墩為樁基礎(chǔ)、橋臺(tái)為重力式擴(kuò)大基礎(chǔ)橋臺(tái)。1、橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案主要采用挖機(jī)開挖基礎(chǔ)，人工清理基底。橋臺(tái)施工工藝施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣開挖和排水基底檢查處理人工清理基坑2、橋臺(tái)施工方案 2.1業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前對(duì)圖紙進(jìn)行復(fù)核；施工前應(yīng)做好施工交底資料；及時(shí)填寫各種施工過(guò)程用表。2.2外業(yè)技術(shù)

26、準(zhǔn)備依據(jù)已布設(shè)的平面控制加密導(dǎo)線控制點(diǎn)坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計(jì)算無(wú)誤的明挖基礎(chǔ)坐標(biāo)，采用全站儀精確定位，測(cè)定基坑中心線、方向及高程。按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖圍和防、排水措施。合理安排組織機(jī)械設(shè)備、儀器、人員等。施工用水、用電及便道等有關(guān)臨時(shí)工程滿足施工需要。進(jìn)場(chǎng)材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過(guò)原材料檢驗(yàn)合格。3、技術(shù)要求 3.1模板、鋼筋、砼的施工應(yīng)符合交通部現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 3.2基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定施工方案，確定開挖圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。3.3基坑土方施工應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)

27、，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。3.4基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)底面不得置于軟硬不均的地層上；巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺(tái)階；碎石類土及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平；基礎(chǔ)澆筑前的基坑不得泡水。如發(fā)生基坑泡水現(xiàn)象，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理并滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)應(yīng)在無(wú)水情況下澆筑，砼在終凝前不得浸水。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序開工申請(qǐng)報(bào)告測(cè)量定位開挖基坑基底檢查處理報(bào)驗(yàn)安裝模板基礎(chǔ)砼澆筑脫模養(yǎng)生。4.2工藝流程詳見下圖出現(xiàn)軟基水下開挖基礎(chǔ)砼澆筑脫模

28、養(yǎng)護(hù)檢查模板標(biāo)高模板制作測(cè)量放樣開挖基坑基底檢查處理報(bào)驗(yàn)安裝模板軟基處理開工申請(qǐng)報(bào)告測(cè)量定位工、料、機(jī)準(zhǔn)備開挖方案砼拌制、施工方案圍堰5.施工方法5.1基坑開挖根據(jù)基坑開挖深度，基坑可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法。在天然土層上挖基，如深度在5m以，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí)，則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥? m或有其他不利條件時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺(tái)。如土的濕度過(guò)大，能引起坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度。基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1：

29、11：1.251：1.5碎石類土 1：0.75 1：11：1.25黏性土、粉土1：0.331：0.51：0.75極軟巖、軟巖1：0.251：0.331：0.67較軟巖 1：0 1：0.11：0.25極硬巖、硬巖 1：0 1：01：0基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道，如地質(zhì)、水文條件不良，或動(dòng)載過(guò)大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道或其他加固措施。棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。無(wú)水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50 cm。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80 cm?；讘?yīng)避免

30、超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機(jī)械開挖距基底標(biāo)高約20cm左右時(shí)改由人工開挖?；娱_挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)砼，防止雨水浸泡基坑。必要時(shí)，基坑應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定計(jì)算。5.2基坑護(hù)壁下列基坑開挖后可采用護(hù)壁加固：基坑較深，土方數(shù)量較大；基坑坡度受場(chǎng)地限制；基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。模板加固，可采用橫、豎向擋板與方木支撐坑壁?；用繉娱_挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，不宜超過(guò)1.5m，邊挖邊支。對(duì)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時(shí)加固或更換，更換時(shí)應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐?；娱_挖

31、前，應(yīng)在坑口邊緣采取加固措施，防止土層坍塌。5.3基坑排水明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施?；优懦龅乃畱?yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。5.4基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定：巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥，表面應(yīng)清洗干凈。碎石類及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，澆筑基礎(chǔ)前，先鋪一層水泥砂漿，然后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎。黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。必要時(shí)，可向基底夯入10 cm厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程。5.5模板安裝擴(kuò)大基礎(chǔ)采用組合鋼模板，模板加固采用拉外撐的方式

32、進(jìn)行加固?；A(chǔ)模板在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板的結(jié)構(gòu)尺寸及中線位置是否準(zhǔn)確。5.6混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)?；A(chǔ)混凝土在澆注時(shí)應(yīng)縱向分?jǐn)啵椒謱?，分層厚度不大?0cm。分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過(guò)30cm，澆注上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土5cm，不得漏振和過(guò)振。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。在混凝土澆筑完成并終凝后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行回填，并分層夯實(shí)。每澆筑一層，夯實(shí)回填一層。6.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)6.1質(zhì)量控制要求基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝設(shè)計(jì)要求?；?/p>

33、坑開挖方法和支護(hù)形式必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求?；椎刭|(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求?；踊靥钐盍蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。模板及支架安裝和拆除檢驗(yàn)必須符合交通部現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)定。砼原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工的檢驗(yàn)必須符合交通部現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)定。6.2檢驗(yàn)數(shù)量與方法基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)地質(zhì)類別允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1土50測(cè)量檢查2石+50，-200檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)每個(gè)基坑檢查不少于5處?；A(chǔ)施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線50測(cè)量檢查每邊不少于2處2基礎(chǔ)頂面高程30測(cè)量檢查不少于5處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。7

34、.安全及環(huán)保要求7.1安全要求施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)盡量避免超出施工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)半徑嚴(yán)禁站人?；又車袠?biāo)示牌。防止向基坑掉落雜物傷人。模板安裝時(shí)，要有專人對(duì)其進(jìn)行指揮。電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。砼澆注過(guò)程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。為

35、保證夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施。7.2環(huán)境保護(hù)要求施工廢水、生活污水、泥漿池等按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。生活污水采取二級(jí)生化或糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。8、鉆孔根據(jù)本工程地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，我項(xiàng)目部將配置1臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁成孔。1）、施工工藝施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔吊裝鋼筋籠接裝導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土拆除導(dǎo)管鉆機(jī)移位施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備工作采用機(jī)械

36、配合人工平整場(chǎng)地，清除雜物，平整場(chǎng)地及便道，測(cè)量組用全站儀放出樁位，在木樁頂釘小鐵釘精確定位，施工隊(duì)根據(jù)樁位設(shè)置護(hù)樁，鉆孔場(chǎng)地根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，做好如下準(zhǔn)備工作：施工前平整場(chǎng)地，更換軟土，夯填密實(shí)。使鉆機(jī)座置于堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。處于河中的橋墩基礎(chǔ)，根據(jù)水深采用圍堰筑島法施工（該項(xiàng)未包含在清單工程，如實(shí)施屬變更工程），島頂面高出施工水位0.5米。作好樁孔定位測(cè)量埋設(shè)好護(hù)筒為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地面水、保護(hù)孔口地面及提高孔水位、增加對(duì)孔壁的靜壓力以防塌孔，于開鉆前埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒堅(jiān)實(shí)有一定剛度，接頭嚴(yán)密不漏水。護(hù)筒的徑大小比鉆頭約大40c

37、m。護(hù)筒頂比島面或原地面高0.3m左右，與地下水位或施工水位差，為0.81m。（2）鉆孔沖擊鉆機(jī)成孔其主要工序及注意事項(xiàng)：成孔時(shí)為防止振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固，待鄰孔混凝土灌注完畢24h或砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，方可開鉆。在不同的地層，采用不同的施工工藝：A、表層素填土層，宜用低沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程12m。B、砂卵石層，用中等沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程23m。C、基巖、漂石和堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層，用高沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程35m，最高不超過(guò)6m。D、流砂和淤泥層，及時(shí)投入粘土和小片石。低沖程進(jìn)，必需反復(fù)沖砸。E、砂礫石層與巖層變化處，為防止偏孔，用低沖程。當(dāng)孔泥漿含渣量增大時(shí)，將鉆進(jìn)速減

38、慢，并及時(shí)抽渣，抽渣時(shí)采取以下措施：A、抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，使多進(jìn)些鉆渣，然后提出。B、采用孔口放細(xì)篩子或承渣盤等辦法，使過(guò)篩后的泥漿流回孔，不得將泥漿到處流放，污染環(huán)境。為保證孔形正直，鉆進(jìn)中，經(jīng)常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成，其高度為鉆孔直徑的4-6倍，直徑與鉆頭直徑相同。更換鉆頭前，先經(jīng)過(guò)檢孔，將檢孔器檢到孔底方可放入新鉆頭。為控制泥漿比重和抽渣次數(shù)，需使用取樣罐放到需測(cè)深度，取泥漿進(jìn)行檢查，及時(shí)向孔灌注泥漿或投碎粘土。（3）清孔和下鋼筋籠鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查后即進(jìn)行清孔，清孔用抽碴筒配合吸泥機(jī)進(jìn)行,清孔至沉碴厚度滿足規(guī)要求后報(bào)檢,報(bào)檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋籠在鉆進(jìn)

39、過(guò)程中就要提前進(jìn)行加工制作，鋼筋籠整體吊裝，確有困難時(shí)分段制作，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)要求；鋼筋籠四周每間隔2m左右對(duì)稱設(shè)置四個(gè)鋼筋耳環(huán)”，以使鋼筋籠下到孔后不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層。鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高后，要牢固地用吊筋將籠體與孔口護(hù)筒電焊聯(lián)接，以防掉籠或浮籠。（4）灌注砼采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑25cm，灌注前先將導(dǎo)管進(jìn)行拼裝、試壓，以保證導(dǎo)管拼裝不漏水，導(dǎo)管底部下至距孔底30cm。砼灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿沉淀厚度，并射風(fēng)以沖射孔底，翻動(dòng)沖淀物，然后立即灌注水下砼。水下砼的首批灌注方量要經(jīng)過(guò)計(jì)算保證灌入后導(dǎo)管被埋住的深度不小于1m。水下砼的灌注工作連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓，但要根據(jù)下灌的順利

40、與否及時(shí)抽拔導(dǎo)管，并有專人測(cè)設(shè)導(dǎo)管的埋深和水下砼灌注標(biāo)高，并做好記錄。為保證成樁質(zhì)量，水下砼灌注面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂高程0.51.0m，以便鑿除浮漿。（5）鑿除樁頭和檢測(cè)樁基質(zhì)量每個(gè)承臺(tái)下所有樁灌注完畢且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可鑿除樁頭，鑿除樁頭浮漿至樁身砼光潔面，然后進(jìn)行超聲檢測(cè)或動(dòng)測(cè)，檢查成樁質(zhì)量。鉆孔樁施工工藝流程詳見本篇表5鉆孔樁施工工藝流程圖。1）、鉆孔施工質(zhì)量要求按照公路橋涵施工規(guī)辦理。2）、鉆孔遇巖溶、裂隙段（不良地質(zhì)段）施工措施巖溶、裂隙發(fā)育段采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)沖擊成孔的施工方案。首先在覆蓋層中以十字型鉆頭沖擊成孔，泥漿護(hù)壁，下沉外層鋼護(hù)筒至灰?guī)r面，其作用是防止孔壁坍塌，這是巖溶鉆孔的

41、特殊性所決定的。其次，在巖溶地層中仍以十字型鉆頭沖擊基巖成孔，當(dāng)鉆穿巖溶頂板時(shí)暫停鉆孔，將小于外層鋼管直徑20厘米的層鋼管（應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大1020厘米）沉入巖溶層，并隨鉆孔跟進(jìn)至穩(wěn)定性巖面。小鋼管作用是防止溶洞中填充物涌入鉆孔，并為鉆孔過(guò)程中清碴和終孔后清孔創(chuàng)造較好條件。沖擊鉆機(jī)施工注意事項(xiàng)：1、施工中注意保持護(hù)筒垂直，防止傾斜；2、鉆孔過(guò)程中，根據(jù)地層情況調(diào)整孔泥漿性能指標(biāo)，以達(dá)到泥漿護(hù)壁的要求。3、鉆進(jìn)時(shí)，起、落鉆頭速度要均勻，控制鉆進(jìn)速度，不得過(guò)猛或驟然變速，并要及時(shí)將孔殘?jiān)懦隹淄?，以免孔殘?jiān)?，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象；4、因故停鉆時(shí)，要把鉆頭提出孔外，且孔口要加護(hù)蓋；5、沖擊成孔中遇到斜孔、

42、彎孔、梅花孔、坍孔，護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)停止施工，采取措施后再施工；具體施工中存在的問(wèn)題及處理措施如下：存在問(wèn)題1護(hù)筒下陷、移位。2鋼絲繩斷裂。鉆頭銷子斷裂。3. 卡鉆。4. 孔壁坍塌。5.孔壁傾斜。6. 終孔后發(fā)現(xiàn)孔深不夠。7. 探孔器不能順利到達(dá)孔底。8. 鋼筋籠機(jī)械套筒連接質(zhì)量有待提高，中心定位不準(zhǔn)，個(gè)別上浮。9. 首盤砼沒封住底，導(dǎo)管中進(jìn)入泥漿。10. 導(dǎo)管堵管或下料困難。11. 砼超方。12.清孔、下導(dǎo)管時(shí)間太長(zhǎng)。原因分析、預(yù)防措施1）護(hù)筒下陷、移位原因分析直徑太小，埋設(shè)不密實(shí)。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)挖除全部土，開鉆進(jìn)尺過(guò)快。鉆孔時(shí)提升鉆頭時(shí)觸動(dòng)護(hù)筒?？字许敳磕酀{比重較小，造成護(hù)筒底部孔壁坍塌。

43、預(yù)防、處理措施1.5m鉆孔樁，最好使用1.8m以上護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，保留樁位處土體，護(hù)筒外側(cè)用黃土夯填密實(shí)。小沖程、低速開鉆，開孔時(shí)拋入黃土、片石，把護(hù)筒底部擠密實(shí)。提升鉆頭時(shí)，避免砸碰護(hù)筒。適當(dāng)加大泥漿比重，持續(xù)循環(huán)泥漿。必要時(shí)，把護(hù)筒固定在鉆機(jī)上。2）鋼絲繩斷裂、鉆頭銷子斷裂原因分析產(chǎn)品質(zhì)量差。作業(yè)人員粗心，沒經(jīng)常檢查。有空錘現(xiàn)象。預(yù)防、處理措施購(gòu)買質(zhì)量好的鋼絲繩、銷子，準(zhǔn)備備用的鋼絲繩、銷子。施工時(shí)勤檢查鋼絲繩、銷子，避免打空錘現(xiàn)象。鉆頭掉下后，不停泥漿循環(huán)，防止被沉淀埋住。先探測(cè)鉆頭位置、傾斜方向，用打撈錨鉤反復(fù)打撈，如卡住鉆頭腰帶撈不起，可以再下打撈錨鉤掛住，用吊車配合鉆機(jī)提吊。根據(jù)

44、鉆頭傾斜位置，對(duì)打撈鋼絲繩施加拉力，使鉆頭松動(dòng)?？烧?qǐng)專業(yè)爆破打撈人員進(jìn)行井下爆破，炸藥放置深度、數(shù)量須適當(dāng)，打撈鋼絲繩須吃勁，爆破時(shí)同時(shí)上拉。必要時(shí)，請(qǐng)專業(yè)人員下樁把鋼絲繩套入鉆頭銷孔后提吊。3）卡鉆原因分析孔壁傾斜，存在孤石（探頭石），土層縮頸，梅花孔。預(yù)防、處理措施觀察鋼絲繩偏移情況，判定孔壁傾斜、孤石（探頭石）、縮頸、梅花孔深度，不停循環(huán)泥漿，防止鉆頭被沉淀埋住。先探測(cè)鉆頭位置、傾斜方向，可以對(duì)打撈鋼絲繩施加拉力，使鉆頭松動(dòng)?？梢杂么驌棋^鉤反復(fù)打撈，卡住鉆頭腰 帶后用吊車配合鉆機(jī)提吊。如提不起，可以再下打撈錨鉤掛住，用大噸位吊車配合鉆機(jī)提吊?？烧?qǐng)專業(yè)爆破打撈人員井下爆破，炸藥放置深度、數(shù)

45、量須適當(dāng)，鋼絲繩須吃勁，爆破時(shí)同時(shí)上拉，使鉆頭松動(dòng)。4）孔壁坍塌1原因分析泥漿比重較小，性能較差。2.預(yù)防處理措施適當(dāng)加大泥漿比重，持續(xù)循環(huán)泥漿。必要時(shí)，加入粘土等材料造漿護(hù)壁。如坍塌嚴(yán)重，需要回填碎石夯實(shí)，重新開鉆。5）孔壁傾斜原因分析地面松軟導(dǎo)致鉆機(jī)沉陷、地層變化造成孔壁傾斜。預(yù)防、處理措施積水、松軟地面提前挖溝排水，鉆機(jī)就位時(shí)采取換填、多鋪墊枕木加大承載面積等措施，避免鉆機(jī)沉陷。鉆進(jìn)時(shí)檢查鋼絲繩偏移，隨時(shí)調(diào)整。遇到傾斜變化地層，根據(jù)鋼絲繩偏移判定情況，放慢鉆進(jìn)速度，必要時(shí)拋填片石。6）終孔后發(fā)現(xiàn)孔深不夠原因分析作業(yè)人員粗心大意。 預(yù)防、處理措施即將終孔時(shí)，用鋼尺檢查測(cè)繩長(zhǎng)度，勤測(cè)孔深。技

46、術(shù)復(fù)查孔深滿足要求后方可提鉆。7）探孔器不能順利到達(dá)孔底原因分析探孔器自重輕，孔壁傾斜，存在孤石（探頭石），土層中縮頸存在梅花孔。預(yù)防、處理措施探孔器（比鋼筋籠直徑大10cm）下不去，鋼筋籠很可能下不去。探孔器可以配重200kg后重新下。如果還下不去，觀察鋼絲繩偏移情況，判定孔壁傾斜、孤石（探頭石）、縮頸、梅花孔位置深度，鉆頭周邊加焊厚鋼板進(jìn)行掃孔，必要時(shí)回填片石。8）鋼筋籠焊接質(zhì)量有待提高，中心定位不準(zhǔn)，個(gè)別上浮原因分析鋼筋工技術(shù)不高，責(zé)任心不強(qiáng)。灌注砼速度太快。預(yù)防、處理措施對(duì)鋼筋工加強(qiáng)培訓(xùn)，立焊接頭現(xiàn)場(chǎng)逐根檢查。最后一節(jié)鋼筋籠用工字鋼扁擔(dān)起吊，鋼筋籠中心和復(fù)核無(wú)誤的護(hù)樁十字線交點(diǎn)重合后，

47、在吊環(huán)中穿入槽鋼橫擔(dān)。灌注砼接近鋼筋籠底面時(shí)，放慢速度。同時(shí)采用機(jī)械下壓，防止繼續(xù)上浮。9）首盤砼沒封住底，導(dǎo)管中進(jìn)入泥漿原因分析工人技術(shù)不高，責(zé)任心不強(qiáng)。隔水閥與儲(chǔ)料斗接觸不夠緊密，出現(xiàn)漏漿，造成儲(chǔ)料斗底部混凝土集料過(guò)多、離析。提拔時(shí)吊繩斷裂，造成混凝土未能連續(xù)下灌。儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管不密封。導(dǎo)管懸空過(guò)大。罐車性能不好，首盤砼隔水閥提起后，沒有連續(xù)放砼，或罐車放砼速度太慢?；炷料鹿嗬щy上下提升導(dǎo)管時(shí)，下口脫空。預(yù)防、處理措施加強(qiáng)培訓(xùn)，固定人員。灌注砼時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須在場(chǎng)。兩罐車砼到場(chǎng)后方可停止二清、安裝儲(chǔ)料斗。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管密封連接好。導(dǎo)管懸空保持40

48、cm。選好罐車送前兩車砼（12m3），首盤砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車放砼速度要快?；炷料鹿嗬щy上下提升導(dǎo)管時(shí)，測(cè)量埋深，防止脫空。無(wú)法保證質(zhì)量時(shí)，可以立即用大吊車配合鉆機(jī)拔出鋼筋籠，困難時(shí)可以逐根拔出。無(wú)法拔出時(shí)，水下切割鋼筋籠。也可回填片石重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈鋼筋頭，至少撈出一半，同時(shí)反復(fù)回填片石沖擊鉆進(jìn)，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）。10）導(dǎo)管堵管或下料困難、掉入孔中原因分析導(dǎo)管密封圈不平、質(zhì)量差、緊固不到位，導(dǎo)管沁水，灌注時(shí)降低管壓力，形成塞管。儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管不密封；提拔隔水閥時(shí)吊繩斷裂，砼未能連續(xù)下灌；首盤砼隔水閥提起后，沒有連續(xù)放砼，導(dǎo)管里進(jìn)入泥漿，灌注時(shí)泥漿洗砼造成離析

49、堵管。導(dǎo)管懸空過(guò)小。罐車下料平臺(tái)填筑高度不足，壓力差過(guò)小，砼下料困難。在砼下灌困難時(shí)，多次上下提升導(dǎo)管，造成導(dǎo)管下口附近砼被振搗密實(shí)，管砼離析，形成堵管或下料困難。砼坍落度太小，和易性、粘聚性差。料倉(cāng)有雜物，砂石料受到污染硬化或水泥受潮硬化。罐車存雜物或水，造成砼離析或雜物堵管。提吊導(dǎo)管鋼絲繩斷裂、上下抖動(dòng)時(shí)大料斗和導(dǎo)管斷裂，孔口平臺(tái)卡板失效。預(yù)防、處理措施固定指揮、操作人員。灌注砼時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須在場(chǎng)。先做導(dǎo)管密水試驗(yàn)。下導(dǎo)管時(shí)裝好密封圈、緊固到位。導(dǎo)管懸空保持40cm。罐車砼（12m3）到場(chǎng)后方可停止二清、安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管密封連接好。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。首

50、盤砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車放砼速度要快。適當(dāng)加高罐車下料平臺(tái)填筑高度，連續(xù)灌注兩車砼后，再更換小料斗。下灌困難上下提升導(dǎo)管時(shí)，先測(cè)量埋深，下插速度要慢，避免反復(fù)上下提升，防止導(dǎo)管下口砼被搗實(shí)、管砼離析。清理干凈料倉(cāng)雜物、砂石料、水泥硬化結(jié)塊。清除罐車存儲(chǔ)雜物或水。拌和站抽走拌合機(jī)料斗積水，試驗(yàn)室控制好配合比、拌和時(shí)間，使各盤砼塌落度、流動(dòng)性穩(wěn)定，罐車須自轉(zhuǎn)。砼在現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)合格后，方可下灌。發(fā)現(xiàn)下料困難時(shí)，可以測(cè)量埋深后上下提升導(dǎo)管，下插速度要慢?？梢該Q上大料斗，或泵送砼，增加砼壓力。置距地面12m左右，也可拔除導(dǎo)管后，下護(hù)筒（設(shè)4根導(dǎo)向工字鋼，設(shè)加強(qiáng)肋、接頭滿焊，不能偏移）至斷樁位置，

51、循環(huán)、抽除泥漿后，人工鑿毛后，進(jìn)行灌注。無(wú)法保證質(zhì)量時(shí)，可以立即用大吊車配合鉆機(jī)拔出鋼筋籠，困難時(shí)可以逐根拔出。無(wú)法拔出時(shí)，水下切割鋼筋籠。也可以回填片石后重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈沖斷的鋼筋頭，至少撈出一半多，同時(shí)反復(fù)回填片石沖擊鉆進(jìn)，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）。經(jīng)常檢查提吊導(dǎo)管鋼絲繩、導(dǎo)管卡箍、大料斗和導(dǎo)管接口，提升導(dǎo)管后，立即蓋住孔口平臺(tái)卡板。導(dǎo)管掉下后，迅速測(cè)定管頂口位置并打撈。離井口5m并在砼面以上時(shí)，可以抽水后直接打撈，用潛水泵抽出導(dǎo)管里的泥漿后繼續(xù)灌注。較深無(wú)法打撈時(shí)，可以采用二次封底技術(shù)灌注砼。如不滿足質(zhì)量要求，較淺時(shí)可下護(hù)筒人工鑿除并灌注砼，較深時(shí)可以重新沖擊。11）砼超方原

52、因分析鉆機(jī)、鉆頭類型不同造成。工人操作水平不一致。土層、砂層里擴(kuò)孔較大，清孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 預(yù)防、處理措施巖層較軟時(shí)，可以選用沃卡斯鉆機(jī)，選用厚壁定向空心鉆頭；巖層較硬時(shí)，選用手拉式鉆機(jī)。選用合適沖程，避免打空錘擴(kuò)孔?？刂坪媚酀{比重，加裝濾砂器，縮短一清、二清時(shí)間。12）清孔、鋼筋籠焊接、下導(dǎo)管、等待澆注砼時(shí)間太長(zhǎng)原因分析人少，有拖延思想。沉淀池偏小，與循環(huán)池沒有分開，造成泥漿含砂率降低過(guò)慢。 預(yù)防、處理措施增加作業(yè)人員。適當(dāng)加大沉淀池。下鉆最后2米時(shí)，邊鉆進(jìn)，邊循環(huán)泥漿。終孔后連續(xù)循環(huán)泥漿浮出鉆渣，泥漿中只有細(xì)沙后及時(shí)安裝濾砂器，逐步降低比重、砂率。清孔時(shí)水管應(yīng)下至孔底。清孔時(shí)不得提前降低泥漿比

53、重，或采取清水稀釋泥漿過(guò)快，盲目降低含砂率，造成孔中下部泥漿比重較大，懸浮物過(guò)多，泥漿黏度不足。提前把鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)墊高堆放，做好準(zhǔn)備，報(bào)驗(yàn)后三臺(tái)電焊機(jī)焊接鋼筋籠。提前把導(dǎo)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，檢查接口、長(zhǎng)度，安排熟練工人4名下導(dǎo)管。提前把便道修好。13）、在取渣或停鉆時(shí)，要及時(shí)向孔補(bǔ)充泥漿，以保持孔一定的水頭高度；14）、及時(shí)將清出的鉆渣進(jìn)行處理，防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境；15）、澆注水下混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，派專人測(cè)量導(dǎo)管。16）、在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土要通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管，以免導(dǎo)管形成高壓氣囊，擠出關(guān)節(jié)

54、間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均進(jìn)行記錄備案；17）、鉆孔成孔的質(zhì)量符合表1要求表1 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 端承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300mm；對(duì)樁徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%每道工序完成后，必須報(bào)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，

55、方能進(jìn)行下一道工序施工。(四)下部結(jié)構(gòu)的施工方案方法橋臺(tái)基礎(chǔ)臺(tái)身施工基礎(chǔ)為C30片石混凝土基礎(chǔ)，臺(tái)身為c20片石砼臺(tái)身。1、 模板加工及安裝按照基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線?；A(chǔ)模板采用木模板施工。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行拼裝，采用鋼管腳手架及對(duì)拉螺栓等連接構(gòu)件進(jìn)行加固。模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應(yīng)符合規(guī)要求，模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板接縫應(yīng)緊密，保證不漏漿，模板拼縫采用雙面膠帶填隙。澆筑砼前，派專人檢查支架和模板穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形，移位時(shí)及時(shí)處理。2、 混凝土澆筑(1)、基坑開挖后，及時(shí)澆注混凝土，避免基坑長(zhǎng)期暴露。澆注混凝土前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高

56、下，夯填一層1015cm碎石層?；酌鏋閹r石時(shí)，澆筑前灑水潤(rùn)濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。(2)、基礎(chǔ)混凝土施工由拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。采用插入式振搗器振搗時(shí)，振搗器平移距離不小于振搗器作用圍的1.5倍，振搗器振搗時(shí)要插至前一層混凝土，并插入下層砼中510cm；以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。 混凝土澆筑完后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模、如質(zhì)量上沒有問(wèn)題，及時(shí)回填。(3)、基礎(chǔ)混凝土澆注施工措施：A、混凝土使用的粗細(xì)骨料、水泥及砂經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。B、混凝土采取分層連續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗。C、砼強(qiáng)度達(dá)到2.5

57、MPa時(shí)拆模,并用薄膜等物覆蓋養(yǎng)生，最少保持7天。養(yǎng)生期間要始終保持表面濕潤(rùn)，當(dāng)氣溫低于5C時(shí)應(yīng)采取保溫措施。3、施工準(zhǔn)備3.1、橋臺(tái)測(cè)量放樣，并經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查合格。3.2、橋臺(tái)施工所用的場(chǎng)地平整。3.3、施工需要的機(jī)械(發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)、挖掘機(jī)等)進(jìn)場(chǎng)。3.4、施工用模板，支撐鋼管等準(zhǔn)備齊全，模板已經(jīng)驗(yàn)收并合格。砂、石、水泥、鋼材等進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.5、施工用水水質(zhì)良好，可以用于混凝土拌合、養(yǎng)護(hù)等。3.6、施工人員已安排就緒。4、施工工藝工藝流程圖橋臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)量放樣施工場(chǎng)地平整基坑開挖原材料檢驗(yàn)基底處理基底檢驗(yàn)不合格砼、砂漿配合比配置原材料檢驗(yàn)合格基

58、礎(chǔ)施工控制砼、砂漿側(cè)墻、臺(tái)身、臺(tái)帽、背墻施工鋼筋加工及安裝制作試塊臺(tái)背回填分項(xiàng)工程驗(yàn)收5、施工流程5.1、施工測(cè)量由測(cè)量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)所推算的坐標(biāo)，對(duì)橋臺(tái)的軸線、基礎(chǔ)邊線、臺(tái)身軸線、臺(tái)帽軸線等進(jìn)行施工放樣，對(duì)基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽進(jìn)行主要標(biāo)高測(cè)量。在施工中，要對(duì)模板進(jìn)行檢查，確保模板尺寸、位置準(zhǔn)確。5.2、C30混凝土基礎(chǔ)、首先測(cè)量放樣進(jìn)行基坑開挖，采用機(jī)械和人工相結(jié)合開挖基坑的方法進(jìn)行施工?；娱_挖后及時(shí)抽排水，人工整平基底，使基底高程符合設(shè)計(jì)要求。、基坑平面尺寸和地基承載力（容許承載力不小于350Kpa）等指標(biāo)經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，在其上鋪設(shè)砂漿墊層找平，然后精確

59、放出擴(kuò)大基礎(chǔ)的中心線及邊線，按線支模板。、模板在支護(hù)前應(yīng)按照規(guī)進(jìn)行除銹、涂脫模劑等施工，模板規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)要求。、模板安裝就位后，由質(zhì)檢人員對(duì)模板接縫、平整度、平面尺寸、支撐牢固程度等指標(biāo)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后澆筑基礎(chǔ)混凝土。、混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，拌合時(shí)嚴(yán)格按照砼的配合比進(jìn)行配料，出料處距離澆注砼面高度大于2米時(shí)，設(shè)置溜槽，以避免砼混合料從高處向模板傾卸時(shí)產(chǎn)生離析。砼混合料分層進(jìn)行澆筑，厚度不得超過(guò)30cm。用插入式振搗器振搗要仔細(xì)，以免漏振。振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。片石砼施工時(shí)，片石含量不得大于25%，片石厚度

60、不小于150mm。砼澆筑完成后，在砌筑臺(tái)身前對(duì)表面進(jìn)行鑿毛。、砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，可拆除側(cè)模進(jìn)行回填?；踊靥钋?，應(yīng)將基坑軟土、雜物清除干凈，將水排干，然后報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可以回填?；靥畈牧仙暗[土或砂礫石?；靥畎捶謱犹钪?，嚴(yán)格控制每層壓實(shí)厚度(15cm)，壓實(shí)采用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度必需滿足過(guò)渡段施工的壓實(shí)度。6、現(xiàn)澆砼臺(tái)帽上部臺(tái)帽采用砼現(xiàn)澆。臺(tái)帽、背墻外露面模板采用木模，外側(cè)使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，并用外斜撐、撐等來(lái)加固模板。當(dāng)臺(tái)身砌筑到設(shè)計(jì)頂標(biāo)高后，立即安放鋼筋棚加工好的臺(tái)帽鋼筋，并注意臺(tái)帽中預(yù)埋件的埋設(shè)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行臺(tái)帽砼的澆筑，臺(tái)