24監(jiān)理旁站方案(4)

1、一、工程概況3二、編寫依據(jù)3三、旁站監(jiān)理范圍3四、旁站監(jiān)理內(nèi)容及把握要點3五、旁站監(jiān)理工作程序12六、旁站監(jiān)理人員職責(zé)14七、旁站監(jiān)理記錄14一、工程概況（一）、工程名稱：XXXXI程工程地址：XX省XX市XX區(qū)XX街道X號方案工期：XXX個日歷天工程規(guī)模：（框架一剪力墻、樞架、混合、剪力墻、框筒、筒中筒、鋼網(wǎng)架、懸索等）結(jié)構(gòu)，總建筑面積約xxxxxx主樓高X米工程造價：約XXXXX萬元建設(shè)單位：XX開發(fā)有限公司設(shè)計單位：XX設(shè)計院有限公司施工單位：XX建筑工程有限公司監(jiān)理單位：廣東創(chuàng)南工程管理有限公司工程建設(shè)質(zhì)量要求：達(dá)到XX優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)二、編寫依據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院279號令）；建設(shè)

2、工程監(jiān)理規(guī)范（GB/T50319-2013）；房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理方法（試行）（建市2002189號）；有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)工程托付監(jiān)理合同、建設(shè)工程施工合同及其他相關(guān)合同；設(shè)計文件（地質(zhì)勘察資料、設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計變更文件、設(shè)計交底及圖紙會審資料等）；監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、施工組織設(shè)計、專項施工方案等。三、旁站監(jiān)理范圍依據(jù)房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理方法（建市2002189號）的要求和本工程具體特點，確定本工程旁站監(jiān)理主要內(nèi)容如下：地基基礎(chǔ)工程：基坑支護(hù)、基礎(chǔ)混凝土澆筑、管樁施工、土方回填等；主體結(jié)構(gòu)工程：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑等；裝飾工

3、程：外墻體保溫施工、外門窗安裝施工、屋面保溫施工防水工程：外墻、屋面、衛(wèi)生間和露天平臺防水；依據(jù)工程實際狀況確定的旁站項目：高支模搭設(shè)過程，外腳手架搭設(shè)過程，塔吊安裝、頂升、拆卸過程，人貨梯安裝、頂升、拆卸過程等。四、旁站監(jiān)理內(nèi)容及把握要點地下室土方回填旁站監(jiān)理內(nèi)容為做好回填工作，在土方回填過程中應(yīng)重點做好以下旁站工作：1）對土質(zhì)進(jìn)行檢查，宜優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不宜大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。2）主要機(jī)具是否與報驗的機(jī)具相符，如打夯機(jī)等。3）回填前應(yīng)對結(jié)構(gòu)、防水層、疼惜層進(jìn)行驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。4）回填土應(yīng)分層攤鋪，鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確

4、定。5）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。6）土方回填應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，每層取樣土的密實度達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層鋪土。旋挖樁旁站監(jiān)理內(nèi)容旋挖樁施工旁站要點：1）鉆孔前施放樁位點，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測，進(jìn)一步確定是否有障礙物，必需待甲方或監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行成孔施工。2）鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)行開孔。3）設(shè)置護(hù)筒：依據(jù)樁位點設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)接受旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī)，使

5、其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中，為了減小旋挖機(jī)走位對樁頂?shù)炔课坏臄D壓，應(yīng)將下好的護(hù)筒四周壓實壓緊，使得護(hù)筒固定住，能夠?qū)镀鸬椒穸ǖ奶巯ё饔?。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個把握護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置。4）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正精確o5）泥漿制備：在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆値，假如土層條件允許，以自然造漿為主，必要時接受澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁，。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來把握

6、水壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定，所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。本工程泥漿比重粉質(zhì)粘土：1.051.20；砂層：1.2-1.5o泥漿的沉渣管理，因為旋挖鉆孔不接受正反循環(huán)法施工，泥漿是反復(fù)使用的。所以要建立泥漿沉淀池，適時地把泥漿中的沉渣沉淀一下,經(jīng)過三級沉淀后排入市政管網(wǎng)。6）鉆進(jìn)：當(dāng)鉆機(jī)就位精確，泥漿制備合格后即開頭鉆進(jìn)，依據(jù)不同的土質(zhì)，鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺把握在4060cm左右，剛開頭要放慢速度，特殊是在孔口58m段旋挖過程中要留意通過鉆機(jī)來調(diào)整垂直度，如有偏差準(zhǔn)時進(jìn)行訂正。7）清孔：清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣

7、量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，接受筒式鉆頭對孔底擴(kuò)底鉆値進(jìn)行清除，同時大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，一次清孔終結(jié)條件：泛出孔口的泥漿手捻基本無塊渣感。清孔后不能馬上終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砕灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砕成樁質(zhì)量。二次清孔的終結(jié)條件：沉渣厚度WlOcm。8）鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠存放場地應(yīng)平整，鋼筋籠起吊應(yīng)接受三點起吊，鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收方能下放，下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁搖擺碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。具體要求如下：a、進(jìn)場鋼筋必需具有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣送檢合格后才能使用，并應(yīng)先將鋼筋除銹、調(diào)直。

8、同時制作焊接試件送檢，合格后，才能制作鋼筋籠。b、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行，同一截面焊接接頭數(shù)量不能多于主筋總數(shù)的一半，焊縫的長度、寬度、高度均應(yīng)符合規(guī)范要求。c、鋼筋籠外側(cè)每2m設(shè)置一組（48塊）預(yù)制砕墊塊或其他保證措施，以確保主筋的疼惜層厚度（50mm）od、鋼筋籠安放前必需經(jīng)技術(shù)人員檢查驗收，投放時避開碰撞孔壁，下到設(shè)計標(biāo)高后需用吊筋固定在孔口，防止鋼筋籠上浮和下沉。e、按施工的實際樁長來打算鋼筋的開料，依樁的長短及運輸力氣來確定分段制作的長度。每段的駁接接受電弧焊焊接，焊縫長度單面焊不小于10d、雙面焊不小于5do9）鋼筋籠下放至設(shè)計深度后，馬上下放混凝土輸送導(dǎo)管，避

9、開導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)準(zhǔn)時查明緣由。導(dǎo)管一般由直徑為200-300mm的鋼管制作，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有充足的強(qiáng)度和剛度，管段的接頭應(yīng)密封良好和便于裝拆。下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)有計算確定，布置時應(yīng)使各導(dǎo)管的澆筑面積相互掩蓋，導(dǎo)管的有效作用半徑一般為34m,導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m。為避開在砕灌注過程中鋼筋籠上浮，除了施工過程中進(jìn)行強(qiáng)壓等把握外，可實行下面措施防止鋼筋籠上?。篴、當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1米左右時應(yīng)降低混凝土灌注速度，加大拔管頻率；b、當(dāng)混凝土上升到距鋼筋籠底部4米以上時提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；c、當(dāng)砕進(jìn)入鋼筋籠時,嚴(yán)格把握

10、導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深，最深不超過6m,最小不低于2m,當(dāng)導(dǎo)管底端提到鋼筋籠底以上平安距離以上時適當(dāng)把握導(dǎo)管埋深,此時只要砕流淌性好，鋼筋籠不易上浮。若實行以上措施后鋼筋籠仍上浮，可實行加固措施將鋼筋籠錨固在地面。10）灌注混凝土成樁：配制的混凝土強(qiáng)度等級必需滿足設(shè)計要求，應(yīng)具備良好的和易性。開頭灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順當(dāng)排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3050cm,第一斗料要使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘匦柽B續(xù)灌注至設(shè)計標(biāo)高，灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。攪拌樁旁站監(jiān)理內(nèi)容1）施工機(jī)具的安裝：施工機(jī)械就位要平穩(wěn)，

11、鉆機(jī)平面要水平，鉆桿要對中，偏差不得大于5cm,鉆桿導(dǎo)向架要垂直，垂直度要小于1.5%o2）水泥漿的配置：嚴(yán)格按最佳水灰比進(jìn)行配方，用砂漿攪拌機(jī)拌和，每次攪拌不得少于3分鐘。水灰比符合設(shè)計要求，單軸600的為1：0.450.55,三軸850的為1.5-2.0,設(shè)計摻灰量分別為很多于15%和20%。使水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?。制作好的水泥漿，放入罐（池）中，指定有專人進(jìn)行攪拌，確保水泥漿稠度均勻。水泥摻量是水泥攪拌樁質(zhì)量的主要影響因素之一，施工時否定要確保每根樁的水泥摻量。應(yīng)依據(jù)由試驗樁所定的水泥摻量，檢查每根樁的水泥用量。3）水泥攪拌樁施工旁站要點：a、督促施工人員在鉆機(jī)的鉆桿上依據(jù)設(shè)計樁長做明顯標(biāo)

12、志，以便現(xiàn)場施工人員及檢查人員精確把握鉆孔深度，避開下鉆深度不足。b、鉆頭下鉆前應(yīng)進(jìn)行試噴，確認(rèn)能夠正常噴漿時方可下鉆，待下到設(shè)計深度時，方可開頭噴漿，首先，應(yīng)在樁底連續(xù)噴漿30秒左右，然后方可勻速提升噴漿，提升時壓漿泵的壓力為0.40.6Mpa,提升至離地面50cm處進(jìn)，停止噴漿，然后重復(fù)攪拌下沉到底，重復(fù)噴漿攪拌提升，攪拌升23次。鉆進(jìn)、提升速度應(yīng)把握在0.5m/min以內(nèi)，噴漿壓力和鉆桿升降速度應(yīng)互補(bǔ)同步，確保整樁攪拌均勻。樁頂高出設(shè)計樁頂面的50cm范圍內(nèi)，挖除后接受50cm厚的碎石墊層回填。c、樁機(jī)操作者與拌漿人員要保持親熱聯(lián)系，保證機(jī)械攪拌噴漿時連續(xù)工供漿，不得中斷，嚴(yán)禁在尚未噴漿

13、的狀況下進(jìn)行攪拌提升。供漿因故暫停時，應(yīng)馬上通知操作著，為防止斷樁，實行補(bǔ)噴處置措施，在斷漿面上下重復(fù)搭接應(yīng)大于Im.d、在整個注漿過程中，常有冒漿的產(chǎn)生，在冒漿過程中，有否定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量的20%為正常，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)要求查明緣由，實行相對應(yīng)措施。e、施工中，發(fā)覺噴漿量不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍應(yīng)很多于設(shè)計量。如遇停電，機(jī)械故障等緣由使噴漿中斷時，應(yīng)準(zhǔn)時記錄中斷深度，在12小時內(nèi)實行補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴狀況填報于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊孔段應(yīng)大于150cm超時12小時應(yīng)實行補(bǔ)樁措施。f、承包人在鉆桿鉆進(jìn)下沉遇到較硬土層

14、下沉困難時，需報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可足量沖水。隨著施工進(jìn)展，應(yīng)隨時復(fù)核樁位位置，以防人為、機(jī)械震驚等因素造成樁位發(fā)生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于lcmoPHC預(yù)應(yīng)力徐管樁旁站監(jiān)理內(nèi)容1）打樁設(shè)備的技術(shù)性能資料認(rèn)真復(fù)核。2）管樁應(yīng)供應(yīng)出廠合格證及產(chǎn)品說明書，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容，管樁進(jìn)場后應(yīng)依據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程認(rèn)真檢查，簽認(rèn)后方可施工。4）有關(guān)試打樁的試驗參數(shù)確定后方可施工。5）嚴(yán)格監(jiān)督管理管樁的吊放、堆放、取樁符合平安規(guī)定。6）管樁的施打：a、監(jiān)督施工單位專職測量人員分批或全部測定樁位并進(jìn)行復(fù)核；b、檢查樁身的長度標(biāo)記；c、檢查第一節(jié)管樁起吊就位插入地面

15、時的垂直度。d、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜接受大流水打樁施工方法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量削減中間休歇時間，且盡可能避開在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。e、檢查復(fù)核專職記錄員的管樁施工記錄，無誤后方可簽名確認(rèn)。f、認(rèn)真做好管樁接樁焊接質(zhì)量的檢查。除應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合DBJ/TI5-22-98預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程og、每根樁的總錘擊數(shù)及最終lm的錘擊數(shù)應(yīng)符合要求。h、在符合規(guī)范要求收錘條件下，進(jìn)行打樁的最終貫入度測量，貫入度應(yīng)符合試打樁確定的參數(shù)要求。i、當(dāng)毀滅以下狀況時應(yīng)暫停打樁，并準(zhǔn)時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師匯報：貫入度突變樁頭剝落、裂開樁身回彈曲

16、線不規(guī)章5.基礎(chǔ)後澆筑過程；樁身突然傾斜、跑位總錘擊數(shù)超過規(guī)定值地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大1）水泥的品種、級別、包裝及散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，玲中的外加劑、礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076、GB50119、GB1596等和有關(guān)環(huán)保的規(guī)定，檢查方法：檢查出廠產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。2）彼中的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量除按規(guī)定進(jìn)行取檢外，對現(xiàn)場材料隨時進(jìn)行現(xiàn)場檢查，質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ53、JGJ52的規(guī)定。檢查方法：外觀檢查、檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。3）對施工單位的質(zhì)檢人員到崗、特種工人上崗證進(jìn)行檢查。4）對機(jī)械設(shè)備的預(yù)備狀況進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備、計量儀表、計具必需有

17、年檢報告。5）後在澆筑地點應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)取檢，按有關(guān)規(guī)定留置試塊。檢查彼強(qiáng)度的方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。6）施工縫的位置應(yīng)在砕澆筑前確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。7）砕的運輸連續(xù)時間不宜超過有關(guān)規(guī)定。8）砕澆筑與振搗要求：a、砕自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過3m時必需接受串桶或溜槽。b、澆筑後時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密打算，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）,

18、振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消退兩層間的接縫。表面振動器的移動間距應(yīng)得讓振動器的平板掩蓋已振實部分的邊緣。d、澆筑後應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層位分散之前，將次層位澆筑完畢，間歇超過2h應(yīng)按施工縫處理。e、澆筑後時應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑玲分散前修整完好。f、梁、板、柱、墻澆筑完畢后，要對上口或面上的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將表面砕抹平。9）砕澆筑完畢，應(yīng)按施工技術(shù)方案準(zhǔn)時實行有效的養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和施工技術(shù)方案，已澆筑完成的砕要加以疼惜，在砕強(qiáng)度達(dá)到1.2M

19、pa前不得在上面進(jìn)行操作。主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻混凝土澆筑過程同承臺、地梁砕工程澆筑，另外要求：1）對人員的把握a、施工管理人員是否全部到位；（至少質(zhì)檢員、安檢員和施工員要到場）b、施工工人數(shù)量是否充足，是否受過必要的培訓(xùn)。c、施工過程中，施工人員有無違章行為。2）對機(jī)械的檢查a、機(jī)械、機(jī)具的型號、數(shù)量是否符合施工方案的要求。b、施工機(jī)械、機(jī)具是否有準(zhǔn)用證（必要時），是否能正常使用。3）對材料的檢查a、混凝土檢查商品玲的協(xié)作比通知單及彼強(qiáng)度等級是否符合設(shè)計要求，核查砕骨料、水泥、粉煤灰等原材料的試驗報告。抽查商品砕的塌落度是否在協(xié)作比的范圍內(nèi)。見證砕試件的取樣和制作。b、鋼筋是否基本保持鋼筋工

20、程驗收時的原狀。懸挑構(gòu)件的主筋、板的支座面筋是否變位。砕施工過程和施工后要檢查鋼筋是否變位、預(yù)埋件的位置是否正確；c、模板檢查模板是否基本保持驗收時的原狀。模板是否正確濕水，模內(nèi)有無雜物、垃圾。4）對施工方法的檢查。a、重要節(jié)點部位如：梁柱餘不同等級，后澆帶收口，施工縫收口，砕面有高差處、新工藝、新方案等是否嚴(yán)格按施工方案實施。b、把握後的澆灌路線是否按施工方案規(guī)定路線進(jìn)行，避開非方案施工縫的產(chǎn)生。C、檢查管道、預(yù)埋件、預(yù)埋管線盒是否已通過驗收。d、監(jiān)督施工人員按操作規(guī)程操作，避開砕漏振和過振。e、加強(qiáng)後澆筑過程中模板支撐的檢查，若發(fā)覺問題即時通知施工單位加固支撐，防止跑模。f、在砕澆筑過程中

21、，應(yīng)留意墻、柱縱向鋼筋的位移，若產(chǎn)生了位移，應(yīng)即時通知值班人員將產(chǎn)生位移的鋼筋復(fù)原。g、如遇雨季，是否實行了充分的防雨措施。h、砕施工完成后，應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按規(guī)范掩蓋養(yǎng)護(hù)砕。i、做好砕澆筑記錄。5）對施工環(huán)境的檢查a、避開雨天施工，雨季應(yīng)有相對應(yīng)措施。b、避開夜間施工，如必需時，應(yīng)有充足的照明。c、施工時不能擾民、污染環(huán)境。后澆帶、梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程后澆帶：1）后澆帶的強(qiáng)度等級不得低于兩側(cè)後，應(yīng)提高一個強(qiáng)度等級，同時應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，彎曲變形的鋼筋調(diào)整平直。3）模板必需穩(wěn)固、密封、平整。4）設(shè)置止水條時，應(yīng)固定牢固，不得有扭曲現(xiàn)象。梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽：1）把握柱

22、頭箍筋是否達(dá)到設(shè)計要求。2）把握柱的縱向鋼筋是否移位。3）把握梁的主筋的錨固長度是否滿足規(guī)范要求。4）把握梁端是否按設(shè)計要求加密外墻、屋面、衛(wèi)生間和露天平臺等防水工程1）防水材料（防水卷材）外觀質(zhì)量檢查。2）作業(yè)條件特殊是基層條件應(yīng)由專業(yè)隊伍會同材料廠家、施工總承包單位確定。3）防水工程細(xì)部旁站部位：坑、溝等凹凸部位、地梁、承臺部位、外墻轉(zhuǎn)角、承臺面等部位、施工縫及后澆帶部位、預(yù)埋管道處。4）基層要求：陰陽角要抹成圓角，圓角要平順光滑。5）防水層要求：全部轉(zhuǎn)角處加強(qiáng)部位均應(yīng)做附加層，附加層可用一層抗拉強(qiáng)度高（聚酯無紡布）的材料，附加層應(yīng)按加固處的外形認(rèn)真涂粘牢固，其接縫接槎應(yīng)留在平面上，距立面

23、不應(yīng)小于600處。6）防水層內(nèi)不得有氣孔或氣泡，涂刷要厚度全都，涂刮方向前一道與后一道要相垂直。7）防水材料及加層聚酯無紡布性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗報告。外墻體保溫施工、外門窗安裝施工、屋面保溫施工1）主要材料：a、檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗報告。b、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，檢查復(fù)驗報告。復(fù)驗材料，保溫材料，膠粘劑。2）施工過程：a、屋面保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得存在負(fù)偏差。建筑找坡時保溫層最小厚度必需滿足設(shè)計要求。b、外墻填充墻體主要材料必需滿足設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)要求。c、聚苯乙烯泡沫板保溫系統(tǒng)中板材安裝應(yīng)上下錯縫，拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，與墻面粘

24、結(jié)必需牢固無松動和虛粘現(xiàn)象；抹面層與板必需粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無裂縫。d、外門窗、透亮幕墻施工中金屬型材隔斷熱橋、中空玻璃和貼幕玻璃應(yīng)符合設(shè)計要求；隔氣層應(yīng)完整嚴(yán)密，冷凝水的排水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。高支模搭設(shè)過程1）模板安裝a、檢查驗收模板支撐的材質(zhì)符合規(guī)范要求。b、作業(yè)前檢查施工單位平安交底和平安訓(xùn)練工作，檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，是否設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號。C、在模板拆裝區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。d、模板安裝必需按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。e、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板支撐及新澆後的重量時方可施工，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的

25、支撐模板不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。f、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需設(shè)置時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。g、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時治橫向和縱向架設(shè)水平撐和剪刀撐。h、平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。i、五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運作業(yè)。2)模板的拆除：a、底模及其與架拆除時的玲強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的建立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板N2N502,W8N758N100梁、拱、殼W8N758100懸臂構(gòu)件100b、高處，簡潔結(jié)構(gòu)拆模，應(yīng)有專人指揮和切實和平安措施，并標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非

26、操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。c、遇六級以上在風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高處的作業(yè)。d、已拆除的模板，拉桿、支撐等應(yīng)準(zhǔn)時運走或妥當(dāng)堆放。e、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在拆模后，準(zhǔn)時將洞口蓋上。f、拆除4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。g、嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。2）高處作業(yè)：a、檢查施工單位平安技術(shù)訓(xùn)練及交底，平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品是否落實。b、檢查高處作業(yè)中的平安標(biāo)志、工具、設(shè)備完好。c、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)平安設(shè)施的人員，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。d、對樓層支模中臨邊高處作業(yè)，必需設(shè)置防護(hù)措施。e、施工現(xiàn)場會有上下主體交叉作業(yè)，所以在交叉作業(yè)時不得在同一垂直方向上下同時

27、操作，下層作業(yè)的位置必需處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外。不符合此條例時就設(shè)置平安疼惜層。外腳手架搭設(shè)過程1）按規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計要求對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗收。2）檢查工人的平安技術(shù)交底及培訓(xùn)狀況。3）腳手架必需協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。4）按規(guī)范要求檢查校正腳手架步距、縱距、橫距及垂直度。5）檢查腳手架搭設(shè)人員的資質(zhì)證明，體檢證明。6）腳手架的搭設(shè)質(zhì)量和構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后可使用。7）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩，泵送砕和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。8）搭設(shè)人員必需戴平安帽、系

28、平安帶、穿防滑鞋。9）當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。10）臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。11）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。12）拆除作業(yè)必需由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。13）連墻件必需除隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁光漿連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段折除交差，不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。14）卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面塔吊安裝、頂升、拆卸過程1）審查施工單位編制的塔吊（安裝、頂升、拆卸）專項施工方案，并按認(rèn)可后的施工方案執(zhí)行。2）檢查特種作業(yè)

29、人員上崗證。3）檢查塔吊的出廠合格證等相關(guān)資料。4）檢查安裝、頂升及拆卸單位的資質(zhì)、平安生產(chǎn)許可證。5）檢查施工單位對安裝、頂升及拆卸工人的平安技術(shù)交底及三級訓(xùn)練狀況。6）對塔吊安裝在施工單位自檢合格且報檢測部門檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用7）對塔吊的安裝、頂升及拆除進(jìn)行全過程現(xiàn)場旁站監(jiān)理。8）定期組織施工階段平安檢查人貨梯安裝、頂升、拆卸過程1）審查施工單位編制的外用電梯專項施工方案，并按認(rèn)可后的施工方案執(zhí)行。2）檢查特種作業(yè)人員上崗證。3）檢查外用電梯的出廠合格證等相關(guān)資料。4）檢查安裝、加節(jié)及拆卸單位的資質(zhì)、平安生產(chǎn)許可證。5）檢查施工單位對安裝、加節(jié)及拆卸工人的平安技術(shù)

30、交底及三級訓(xùn)練狀況。6）對外用電梯安裝在施工單位自檢合格且報檢測部門檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用7）對外用電梯的安裝、加節(jié)及拆除進(jìn)行全過程現(xiàn)場旁站監(jiān)理。8）定期組織施工階段平安檢查。五、旁站監(jiān)理程序在工程開工前將旁站監(jiān)理方案送交建設(shè)單位和施工單位各一份；與建設(shè)單位和施工單位溝通，聽取他們對旁站監(jiān)理方案的看法和建議，獲得建設(shè)單位對實施旁站監(jiān)理的支持和施工單位對接受監(jiān)理旁站的承諾，以確保工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)；施工單位依據(jù)旁站監(jiān)理方案要求，在需要接受監(jiān)理旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時，書面通知本工程監(jiān)理部；監(jiān)理部由總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)支配監(jiān)理人員依據(jù)旁站監(jiān)理方案要求，配備旁站監(jiān)

31、理設(shè)施，按時進(jìn)行關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工全過程的旁站監(jiān)理；旁站監(jiān)理實施1）檢查用于該旁站監(jiān)理的全部材料、半成品和構(gòu)配件是否經(jīng)過檢驗并合格；2）檢查特殊工種的上崗證書，無證不準(zhǔn)上崗；3）檢查施工機(jī)械、設(shè)備運行格外正常；4）檢查施工環(huán)境格外對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；5）按批準(zhǔn)執(zhí)行的施工方案、操作工藝，檢查操作人員的技術(shù)水平、操作條件格外達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，是否經(jīng)過技術(shù)交底；6）檢查施工格外按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和批準(zhǔn)的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計、“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”進(jìn)行施工；7）施工方的管理人員、質(zhì)量檢查人員是否在崗并進(jìn)行巡查；8）以施工的工程是否存在質(zhì)量和平安隱患，發(fā)覺問題準(zhǔn)時上報。旁站監(jiān)理記錄旁站監(jiān)

32、理結(jié)束后，應(yīng)做好旁站監(jiān)理相關(guān)資料的填報、整理、簽審、歸檔等工作。旁站監(jiān)理應(yīng)記錄的主要內(nèi)容是：1）旁站監(jiān)理的部位或工序名稱，說明該部位是關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序;2）旁站監(jiān)理的起訖時間、地點、氣候與環(huán)境等；3）旁站監(jiān)理施工中執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和批準(zhǔn)的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計、“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”的狀況（如混凝土澆筑：踏落度、和易性、澆筑層厚度、施工縫留設(shè)與處理、疼惜層厚度、預(yù)埋件固定、鋼筋位移等的把握狀況等）；4）旁站監(jiān)理工作中對所監(jiān)理的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的質(zhì)量把握狀況，對旁站監(jiān)理系統(tǒng)的工程質(zhì)量的總體評價；5）旁站監(jiān)理工作中發(fā)覺的操作、工藝、質(zhì)量、平安等方面的問題；有無突發(fā)性事故發(fā)生；若有突

33、發(fā)性事故發(fā)生，是什么內(nèi)容，提出了哪些解決方法等；6）旁站監(jiān)理其他應(yīng)記錄的內(nèi)容；7）旁站監(jiān)理的記錄應(yīng)準(zhǔn)時、精確；內(nèi)容完整、齊全；技術(shù)用語規(guī)范；用詞精確、簡練；8）旁站監(jiān)理結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員和施工單位質(zhì)量檢查員均應(yīng)在“旁站監(jiān)理記錄”上簽字。旁站監(jiān)理程序明確旁站工序或部實施旁站監(jiān)鑒定施工過程或工一進(jìn)入下道工序總監(jiān)總監(jiān)監(jiān)理工程師施工單位監(jiān)理工程師監(jiān)理員監(jiān)理員監(jiān)理工程師施工單位檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料預(yù)備狀況；在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工，執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)狀況；核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砕的質(zhì)量檢驗報告等，并可在

34、現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗或托付具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)查；作好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始材料；旁站監(jiān)理人員發(fā)覺施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)馬上整改；旁站監(jiān)理人員發(fā)覺施工企業(yè)的施工活動已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的，理應(yīng)準(zhǔn)時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告，必要時，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或?qū)嵭衅渌麘?yīng)急措施；凡旁站監(jiān)理人員和質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下道工序施工。監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師不得在相對應(yīng)文件上簽字。七、旁站監(jiān)理記錄旁站監(jiān)理的填報旁站項目填寫見旁站記錄表，見附表（略）旁站監(jiān)理記錄填寫要求旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽