安全操作規(guī)程新(共57頁)

1、 大張高速鐵路(o s ti l)安全(nqun)操作規(guī)程(cozuguchng) 編制： 審核： 審批：編制單位：中鐵九局大張高速鐵路項目部五工區(qū)二零一五年十二月二十八日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc438999686 1、鍋爐工安全(nqun)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999686 h 3 HYPERLINK l _Toc438999687 2、電工(dingng)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999687 h 5 HYPERLINK l _Toc438999688 3、木工(mgng)安全操作規(guī)程 PAGEREF _T

2、oc438999688 h 6 HYPERLINK l _Toc438999689 4、混凝土工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999689 h 8 HYPERLINK l _Toc438999690 5、機械設備修理工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999690 h 9 HYPERLINK l _Toc438999691 6、電焊工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999691 h 10 HYPERLINK l _Toc438999692 7、發(fā)電機作業(yè)人員安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999692 h 12 HYPERLINK l _Toc4

3、38999693 8、架子工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999693 h 13 HYPERLINK l _Toc438999694 9、張拉工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999694 h 16 HYPERLINK l _Toc438999695 10、鋼筋工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999695 h 17 HYPERLINK l _Toc438999696 11、氣焊工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999696 h 18 HYPERLINK l _Toc438999697 12、起重吊裝安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438

4、999697 h 20 HYPERLINK l _Toc438999698 13、汽車吊安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999698 h 23 HYPERLINK l _Toc438999699 14、挖掘機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999699 h 25 HYPERLINK l _Toc438999700 15、裝載機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999700 h 27 HYPERLINK l _Toc438999701 16、推土機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999701 h 28 HYPERLINK l _Toc43899970

5、2 17、砼輸送泵安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999702 h 30 HYPERLINK l _Toc438999703 18、砼攪拌站安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999703 h 31 HYPERLINK l _Toc438999704 19、卷揚機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999704 h 32 HYPERLINK l _Toc438999705 20、電動葫蘆安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999705 h 34 HYPERLINK l _Toc438999706 21、手拉葫蘆安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc43899

6、9706 h 35 HYPERLINK l _Toc438999707 22、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999707 h 36 HYPERLINK l _Toc438999708 23、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999708 h 37 HYPERLINK l _Toc438999709 24、鋼筋除銹機安全(nqun)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999709 h 38 HYPERLINK l _Toc438999710 25、對焊機安全(nqun)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999710 h 39 HYPERLIN

7、K l _Toc438999711 26、圓盤(yun pn)鋸安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999711 h 40 HYPERLINK l _Toc438999712 27、砂輪機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999712 h 41 HYPERLINK l _Toc438999713 28、鉆機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999713 h 42 HYPERLINK l _Toc438999714 29、無齒鋸技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999714 h 44 HYPERLINK l _Toc438999715 30、振動壓路機安全操

8、作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999715 h 45 HYPERLINK l _Toc438999716 31、施工用電安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc438999716 h 47 HYPERLINK l _Toc438999716 32、掛籃操作規(guī)程51 HYPERLINK l _Toc438999716 33、平地機安全操作規(guī)程531、鍋爐工安全操作規(guī)程1、鍋爐操作人員必須經(jīng)過鍋爐專業(yè)安全技術培訓，操作技術培訓，經(jīng)考試合格后，方準持證上崗作業(yè)。遵守勞動紀律和鍋爐各項操作規(guī)程，嚴密監(jiān)視鍋爐各項參數(shù)變化，不得飲酒，擅自離開(l ki)工作崗位和做與鍋爐操作無關的事情。2、鍋爐管道

9、、閥門、儀表、安全閥、風機、煙道、煙擋板等所有配件必須進行檢查(jinch)試驗合格方可使用，并對其經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理或更換。3、嚴密監(jiān)視各種儀表，認真填寫運行記錄及各項記錄，經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力(yl)、溫度及出水情況，燃料、煙風配比、煙塵狀況等。4、向爐內(nèi)上水時，水一般上到水位表的最低水位線和正常水位之間便可，而后關閉水門，但要觀察水位有否上升和下降的現(xiàn)象。5、鍋爐點火時，禁止用各種油類點火，初點火時不要升溫太快，爐溫要慢慢上升，從點火到氣壓升至工作壓力時間不應少于4小時，并認真觀察鍋爐燃燒狀態(tài)。6、轉(zhuǎn)動熱力閥時，要站在側(cè)面，不得面對閥門桿，要緩緩轉(zhuǎn)動，不能用力過猛，當閥門太緊

10、，反、正轉(zhuǎn)仍不啟閉時要研究措施，不許隨意加大搬動量。防止發(fā)生意外。7、熱力管道運行時，嚴禁敲打或攀登管道及管件，以防管道突然損壞發(fā)生事故。8、司爐人員必須認真填寫交接班記錄，在當班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患未維修完畢時，應移交下班繼續(xù)維修，并做好交接記錄。9、司爐人員在加填燃料時要注意檢查，如有易爆物品或其它如各種鐵釘、鐵塊不能辨認的物品，應清除鍋爐房，并應及時報告有關部門和領導。10、清除爐渣時爐渣余火熄滅(xmi)后再運出鍋爐房，鍋爐內(nèi)禁止存放易燃物品，防止引發(fā)火災。11、鍋爐使用的安全閥、壓力表、水位表、必須按檢定周期進行檢測，檢驗合格后方可使用。認真做好鍋爐本體風機(fn j)、給水設備、燃燒設

11、備、除塵設備、附件及儀表維護保養(yǎng)，經(jīng)常檢查其它運行情況，合理潤滑，保持工作場整潔，文明生產(chǎn)。12、發(fā)現(xiàn)(fxin)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖然安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升。水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位很快，雖然加水仍繼續(xù)下降。壓力表、水位表、安全閥、排水閥及給水器，其中有一件失靈者。爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水漏氣等。13、發(fā)現(xiàn)危及安全緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放汽閥。立即報告有關領導。如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。2、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員要嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，電氣設備和線路必須絕緣良好，電

12、線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電或停工(tn n)休息時，必須拉閘加鎖。2、電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查(jinch)，不得在運轉(zhuǎn)中修理。3、電氣設備的金屬外殼必須做接地或接零保護(boh)，施工現(xiàn)場各種配電箱必須有防雨設施，門鎖齊全，在總箱、開關箱內(nèi)必須安裝漏電保護器，實行兩級漏電保護。4、電氣設備使用的保險絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設備容量相匹配。5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設計要求。6、電工人員必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。工作時間

13、內(nèi)禁止擅離崗位，飲酒和搞其它娛樂活動。7、施工現(xiàn)場使用移動式照明時，必須采用安全電壓。（36伏以下）8、施工現(xiàn)場臨時用電布置時，必須執(zhí)行施工組織設計和施工現(xiàn)場臨時安全用電標準。9、施工現(xiàn)場配電室要設專人負責，門要牢固，并配有門鎖，非電工作業(yè)人員嚴禁進入，配電室內(nèi)嚴禁堆放各種材料。10、所有電工專用工具，應妥善保管，嚴禁他用，凡不合格的電氣設備工具要停止使用。3、木工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查機械設備安全防護裝置，防護裝置必須(bx)齊全有效。2、刨料時，手應按在木料的上面，手指(shuzh)必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越(kuyu)刨口進行刨削。3、被刨的木料厚度小于1

14、5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平面刨上刨削。被刨的木料厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進。4、在使用鋸切割木材時，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應進入鋸臺面內(nèi)，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時，應用推棍送料。5、被刨、鋸的木料如有破裂、硬節(jié)等缺陷時，必須經(jīng)過處理后再進行刨、鋸操作。刨、鋸舊料前，必須將料上釘子、雜物清理干凈，遇木槎、節(jié)疤要綏慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。6、支模板時應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。禁止利用拉桿支撐攀登上下。7、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意，操作時應從上至下按順序

15、分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工時不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板要及時返送走。8、在高空作業(yè)時，應搭設腳手架和設置安全網(wǎng)，戴好安全帽，系好安全帶。9、吊拼裝模板時，要在確認模板強度、吊點無誤時再吊裝，吊車指揮和組合拼裝人員，要密切配合，模板安裝后要堅固，要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，遇有六級以上大風要停止作業(yè)。10、木工作業(yè)場所要加強防火工作，備足防火設備，嚴禁存放易燃品，嚴禁吸煙，當日木屑必須清除干凈。11、電動工具要符合用電要求，一機一閘一器，配電箱上鎖，維修時要掛嚴禁合閘標識，必要時設人防護，作業(yè)完畢(wnb)，拉下電閘鎖好配電箱。12、刀片(dopin)和刀片螺絲

16、的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲(lu s)時，用力應均勻一致，不得過松過緊。13、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套作業(yè)。4、混凝土工安全操作規(guī)程1、在砼澆注(jio zh)前，應檢查振搗工具是否安全可靠，高空作業(yè)時檢查腳手架綁扎是否牢固，跳板鋪設平整。2、砼振搗振作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套(shuto)，振搗器必須接漏電保護器，使吊車澆注砼時，要有專人指揮。3、澆灌砼使用溜槽及串筒時，筒節(jié)必須連接牢固，操作部位應設作業(yè)平臺與護身欄桿，

17、不準(b zhn)直接站在溜幫上操作。4、用輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須設置牢固輸送前必須試送，檢修時必須卸壓，不準輸送砼時拆卸管道。5、砼操作人員不準站在模板上和模板支頂上作業(yè)，應站在鋪設作業(yè)平臺作業(yè)。搬動振搗器應切斷電源，以確保安全，不得用軟管和電纜線托拉電動機，軟管彎曲半徑不得小于50cm，嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當大錘使用。6、施工機械，電力設備要有專人值班時行檢修，機械設備的傳動部分要有防護，非專業(yè)人員不準動用機械和電器設備。平板振搗器與平板間螺栓應緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。7、攪拌機的上料斗提起后，下面不準站人和敲

18、擊斗身，清理上料斗的砂石時，應先將上料斗提起并固定，防止上料斗落下傷人。8、作業(yè)完畢，清理攪拌機時，必須做到先斷電源，并設有專人看守。5、機械設備修理工安全操作規(guī)程1、機械修理工作(gngzu)環(huán)境應干燥整潔，防雨、防塵、防風。電動機械修理作業(yè)前，必須切斷總電源開關，并在電源開關上掛禁合標記。2、清洗機械零件用油，潤滑油脂及廢油，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟，不準用汽油清洗零部件，作業(yè)嚴禁動火和吸煙，防止(fngzh)火災并采取有效預防措施。3、機械(jxi)解體，要用支架架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構者要卡死。4、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架

19、墊穩(wěn)。嚴禁發(fā)動機運轉(zhuǎn)時進行修理作業(yè)。5、檢修中的機械，應設有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。6、試車時應由專業(yè)人員隨時注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停車檢修。7、檢查、修理、維修各種機械設備時，檢修人員工作前要熟知所要檢修設備的機械性能，并仔細閱讀其有關資料，及其安全資料。8、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置，及監(jiān)測指示、儀表、警報器等自動報警信號裝置。9、嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保修和調(diào)整作業(yè)。10、必須按規(guī)定配戴勞動保護用品，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁從高處往下投擲物件，必要時作業(yè)場所應搭作業(yè)平

20、臺。11、電動機械及電器設備檢修必須有電力工配合作業(yè)，防止觸電。6、電焊工安全(nqun)操作規(guī)程1、電焊工上崗前必須經(jīng)過(jnggu)崗前培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗作業(yè)。2、在電焊作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品(yngpn)。檢查電焊機各部件，保證完好狀態(tài)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴絕緣手套防止觸電或燙傷。清除焊碴時，面部應避開被清焊縫，并戴好護目鏡。3、電焊機必須設專用斷路(dun l)開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置及漏電保護裝置。一次線與電源接點不能用插銷連接，其線長不得大于3.5m。配電箱要上鎖，保險絲不準用鐵絲或銅絲代替。4、電焊作業(yè)區(qū)域必須配備滅火器材，作業(yè)

21、人員應隨時觀察周圍環(huán)境是否有火花飛出引起火災，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，采取相應防火措施，施焊區(qū)10米內(nèi)嚴禁堆放氧氣瓶乙炔瓶。施焊完畢后，確認無引火點后，方可離去。5、禁止施焊裝有油品和可燃或爆炸汽體的槽、罐。6、電焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊作業(yè)時，需要照明電源電壓不應高于12V。并要設監(jiān)護人員，防止發(fā)生意外。7、高空作業(yè)時，施焊人員必須系安全帶。將電焊機和電源線固定牢固確保安全。高空施焊下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護，施焊完畢后確認下方無火災隱患方可離去。8、作業(yè)完畢將電焊機關閘，電焊把線收好，配電箱上鎖后離開作業(yè)區(qū)。9、電焊機應設防雨棚，電焊機必須設有專用接地線，防

22、止漏電傷人，電焊機零線要直接在焊件上，不準通過建筑物、機械設備、各種管道、避雷引線和金屬架上借路使用，并防止接觸火花，造成火災事故。10、電焊機一、二次線應用(yngyng)線鼻子壓按牢固，同時應加裝防護罩，防止(fngzh)松動、短路放弧。11、電焊線通過(tnggu)道路時，必須架空或穿入防護套內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。12、電焊線、接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上。13、在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60，B級80時，必須停止運轉(zhuǎn)，并降溫。7、發(fā)電機作業(yè)人員安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應連接(linji)可靠，輸

23、出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。2、啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組(jz)，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。3、發(fā)動機啟動后，檢查發(fā)電機在升速中有無不正常響動(xing dong)，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供。載荷應逐步增大，三相應保持平衡。4、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應認為全部電氣設備均已帶電。5、發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。6、停機前應先切斷各供電分

24、路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位后停止內(nèi)燃運轉(zhuǎn)。7、發(fā)電機操作人員作業(yè)時必須穿戴絕緣防護用品，操作臺前應放置絕緣腳踏板，發(fā)電機運轉(zhuǎn)中不得維修機械設備和離開工作崗位。8、發(fā)電機組應放置在防霧、防風、防雨、防日曬的工作棚內(nèi)，工作棚要有很好的防火性能，并在棚內(nèi)配置滅火器材。9、非工作人員嚴禁進入工作棚內(nèi)。10、工作人員應嚴禁飲酒，脫離崗位，要認真作好發(fā)電機組運行記錄。8、架子工安全操作規(guī)程1、搭設扣件式鋼管腳手架之前，由技術人員對參加(cnji)操作人員進行搭設方案和安全技術作詳細交底，使參加人都明確要求，做到心中有數(shù)。2、搭拆腳手架的操作人員進入現(xiàn)場

25、(xinchng)，必須穿工作服，軟膠底鞋，戴安全帽，系安全帶，將袖口、褲口扎緊，不得穿有釘子鞋，塑料底鞋、硬底鞋，防止安全事故發(fā)生。3、架子工必須(bx)經(jīng)身體檢查合格，培訓考試合格后持證上崗。如高血壓、心臟病、心動過速、癲癇病、睡眠不足、酒后不準上崗作業(yè)。4、禁止雙層作業(yè)，雨天、雪天、五級風以上停止作業(yè)，三米以上為高空作業(yè)，安全帶的使用要遵守上掛下用的原則。5、在搭拆腳手架過程中應思想集中，服從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)作配合，呼喚應答，禁止說笑打鬧，不得擅自脫離工作崗位。6、在搭拆腳手架過程中，不得中途換人，如中途非得調(diào)離操作人員，應對調(diào)換人員詳細交底后方可操作，否則一但出了事故，要追究其責任。7

26、、要及時綁接斜支桿和十字桿，以防架子失去穩(wěn)定而倒塌。8、立桿是單面架子的主體，起著重要的支承作用，立桿與立桿之間的距離為1.5米，橫桿在架子中起著重要的連接作用，它與地面平行，橫桿綁在站桿的外面，上下橫桿的距離為1.2米。9、橫跨鐵路線路的線橋架子，站桿的內(nèi)側(cè)與鋼軌的頭部外側(cè)為1.5米以外，最下一步橫桿與鋼軌頂面為5.5米以上，并需在架子下邊吊有薄鐵板，以防機車通過冒出火花，造成火災。 10、在架子上工作時，工作人員要手腳利落，妥善安放工具材料，避免工具材料落下打傷下面的人。11、綁斜道架子前須先用麻繩量好坡度，用繩子做出明顯標志(biozh)，綁斜道架子的步驟是先下托桿，次之須桿最后上托桿。

27、12、搭設腳手架時，與高低壓配電線路應有一定安全距離，必要時設置隔電板，鋼腳手架應有可靠(kko)接地，高于建筑物的鋼架應設避雷裝置。13、架子搭設完畢后，必須經(jīng)施工負責人員全面檢查，鑒定(jindng)認為安全合格后方可交付使用。14、腳手架不得超載使用，每平方米不得超過270公斤為限，起重時要另外設置工具吊裝。15、在操作前檢查架子腳手板，不得有松動或不牢固現(xiàn)象，并要指定專人做檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)扣有松動或不牢固現(xiàn)象應及時擰緊，桿板斷裂要立即更換，特別是受力最大的站桿，橫桿等處的結(jié)扣最易松動，故應注意加強檢查。16、雨后應注意檢查架子的基礎，如遇基礎下沉而站桿懸空時，應及時填實，若遇基礎不均勻下沉

28、而架子有傾斜時，傾斜一面應使用撐桿綁好，同時加十字桿，若架子高時，另一面要用纜繩拉緊，若架子傾斜較大，需通過技術鑒定，如有不安全因素時則不許繼續(xù)使用，以免發(fā)生危險。17、架子的梯子、斜道、安全欄桿須經(jīng)常檢查保障安全可靠，梯子不得缺層，梯階間距不得大于40cm，斜道不得缺防滑木條，安全欄桿距離須大于90cm，且結(jié)實可靠。18、拆除腳手架時，必須要指定一名工作責任心強、技術水平高的人員負責指揮拆除工作，負責拆除程序，看護全部操作人員安全工作隨時檢查架子是否有松動現(xiàn)象。19、拆下來的桿子不準隨意往下拋扔，以免損壞桿件或桿件彈跳傷人，在高處可以用繩子將桿件順下來，在低處可以將桿件傳遞下來，但在傳遞時要

29、注意配合好，必須待下方人員接住桿件，并呼應后才能松手，要避免發(fā)生誤會傷人。20、在拆除腳手架作業(yè)區(qū)周圍(zhuwi)要設防護，嚴禁非工作人員進入拆除區(qū)內(nèi)，當拆除區(qū)內(nèi)有電線及其它設備防礙作業(yè)時應事先與有關部門聯(lián)系，并采取有效措施處理后才能拆除。21、拆腳手架的步驟(bzhu)，本著先拆上后拆下，即先綁者后拆，后綁者先拆原則，一般拆腳手架是先拆護身欄桿(lngn)再拆十字桿上部各扣，而后再一步一步拆平臺斜道順桿，小橫桿等，最后拆除站桿，拆下來的腳手桿和腳手板等均用繩子遞下或安全傳遞放下22、拆除架子時，必須按順序進行，不應采用一下子推倒等不安全作法。23、拆除下來的腳手桿板慶堆放在指定地點，不準亂

30、放、亂扔，要堆放整齊，做到文明施工。9、張拉工安全(nqun)操作規(guī)程1、張拉作業(yè)人員必須(bx)經(jīng)過崗前特殊過程技術培訓，經(jīng)特殊過程考試合格后上崗作業(yè)。2、張拉前，應對臺座、橫梁及各項張拉設備進行詳細檢查，張拉臺臺座應有足夠(zgu)的剛度，受力后撓度應不大于2mm，符合要求后方可進行(jnxng)操作。3、放置鋼絞線時，必須將鋼絞線放在固定臺架上，打開一頭，按順序擺放，放置完畢后將鋼絞線綁扎在臺架上，防止彈出傷人。4、張拉作業(yè)人員注意力要集中，仔細觀察，統(tǒng)一號志，必須按張拉程序操作，如有異常情況立刻停止作業(yè)，查找原因，排出故障再繼續(xù)張拉。5、張拉前應在預應力鋼絞線上部設臨時保護裝置，防止斷

31、絲或滑絲后彈起傷人。6、臺座兩端要設置防護板，非作業(yè)人員不得進入臺座內(nèi)，防止拉斷的鋼絞線或錨具彈出傷人。7、當預應力鋼絞線張拉到控制張拉力后，宜停2-3分鐘再打緊夾具，錨固后，方可卸下張拉鎬。8、預應力鋼絞線放張時，應符合設計要求按順序放張，可采用砂箱法或千斤頂放張法。用砂箱放張時，放砂速度應均勻一致，用千斤頂放張時，放張宜分數(shù)次完成。嚴禁用氣焊切割放張。10、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別(fnbi)堆放整齊，并按ISO9000管理體系要求檢驗合格，掛有標識。制作鋼筋場地要平整，為了防止鋼筋銹蝕，應采取措施，防止鋼筋受雨淋，積水浸泡。工作臺要穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應有足夠的

32、照明，照明燈具必須(bx)加安全網(wǎng)罩，手持照明燈具必須使用安全電壓，防止觸電。2、多人合運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送鋼筋時不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分類、穩(wěn)固(wng)，防止傾倒和塌落。3、用卷揚機拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)掛禁行標志，禁止行人通過，卷揚機操作臺前要設立防護板。4、使用機械設備加工鋼筋時，必須按機械設備安全技術操作規(guī)程去作。5、安裝鋼筋時要與模板工程相互配合，合理安排工序，先安裝主體部位，然后安裝其它部位。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架筋，須搭設腳手架作業(yè)平臺，配戴安全帽、安全帶。不準在綁扎完的鋼筋上攀登和行走。7、起吊

33、鋼筋時，下方禁止站人，應有專人指揮，必須待鋼筋降落到離地1m以內(nèi)時，開始把扶，就位落好后方可摘鉤。鋼絲繩和吊裝鎖具要經(jīng)常檢查，確保完好無損。8、配電箱要完好無損，防雨、配有鎖具，施工現(xiàn)場的各種電纜要絕緣良好，防止觸電，各種用電機械設備嚴格執(zhí)行“一機一閘一器”，即一臺機械配有一個斷路器一個漏電保護器。9、在鋼筋加工場和鋼筋安裝現(xiàn)場作業(yè)時，要嚴格注意高、低壓架空線路，避免在搬運、安裝鋼筋時發(fā)生觸電傷人。11、氣焊工安全操作規(guī)程1、氣焊工操作人員必須經(jīng)過(jnggu)特殊工種上崗前培訓，考試合格后持證上崗，未經(jīng)培訓考試合格不準上崗作業(yè)。2、氧氣瓶、乙炔(y qu)瓶不準混裝運輸，并必須隔離存放，存放

34、距離不得小于10米。有專人管理，并配備滅火器材和標志(biozh)，不準存放在高、低壓架空線路下方和變壓器旁。3、氧氣表、乙炔表使用前必須送到檢測單位檢測，檢測合格后方準使用，未經(jīng)檢測合格儀表不準使用。經(jīng)常檢查膠管的狀況，磨損嚴重或軟化的要及時更換。4、使用氧氣瓶、乙炔瓶時，兩瓶之間距離在5米以上，兩瓶與焊點明火距離不得小于10米。高空焊割時，必須配戴安全帶，氧氣瓶、乙炔瓶不應放在焊割部位下方，保持一定水平距離。5、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋防止發(fā)生火災。6、氣焊不準切割裝有各種油料、氣體的槽、罐、桶，防止發(fā)生爆炸。7、切割時，應將工件表面的厚銹、油污和水清除掉，在水泥地面上切

35、割時，應將工件墊高，以防金屬爆油傷人。8、焊割操作時，先開乙炔點燃，然后再開氧氣進行調(diào)火，操作完畢時，按相反程序關閉。9、乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在瓶體上。導管及其零部件，氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁曝曬、撞擊，防止受熱膨脹，開啟閥門要緩慢，防止升壓過速產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生火花引起爆炸和火災。10、在焊割過程中，要隨時進行檢查是否有火花飛出，操作結(jié)束后，要對焊割地點進行仔細檢查，確認無火災隱患后方可離開。11、氣焊作業(yè)區(qū)域要設置(shzh)防火設備，防火設備要設專人負責，確保防火設備安全(nqun)有效使用。12、冬季在露天施工，如果軟管和回火防止器凍結(jié)(dngji)時，可用熱

36、水蒸汽或在暖氣設備下化凍，嚴禁用火焰烘烤。13、在工作面狹小，通風不良的工作環(huán)境里焊割時，必須設通風設備，保證通風良好。12、起重吊裝安全操作規(guī)程1、起重吊裝(diozhung)工人屬于特種作業(yè)人員，應經(jīng)培訓、考試合格后，持證上崗。2、參加起重吊裝(diozhung)作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機械設備性能，并遵守操作規(guī)程的規(guī)定。3、起重機的司機和指揮人員，應熟悉和掌握所使用的起重信號，趣重信號一經(jīng)規(guī)定，嚴禁隨意(su y)擅自變動。4、指揮人員必須站在起重機司機和起重工都能看見的地方，并嚴格按規(guī)定的起重信號指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場條件限制，可配備信號員傳遞其指揮信號。5、高處吊裝作業(yè)應由經(jīng)過體

37、檢合格的人員擔任，禁止酒后或嚴重心臟病患者從事起重吊裝的高處作業(yè)。6、嚴禁任何人在已吊起的構件下停留或穿行，已吊起的構件不準長時間停在空中。7、運輸構件時應支墊穩(wěn)妥，捆綁牢固，運輸?shù)倪^程中，應采取措施避開各種障礙物。8、對所起吊的構件，應事前了解其準確的自重，并選用合適的滑輪組和起重鋼絲繩，嚴禁盲目的冒險起吊。9、預制構件起吊前，必須將模板全部拆除堆放好，嚴防構件吊起后模板墜落傷人。10、現(xiàn)場堆放屋架、屋面梁、吊車梁、等構件，必須支墊穩(wěn)妥，并用支撐撐牢，嚴防傾倒。11、嚴禁將構件堆放在通行道路上，保持消防道路暢通無阻。12、使用撬杠做撬和撥的操作時，應用雙手握持撬杠，不得用身體撲在撬杠上或坐在

38、撬杠上，高處作業(yè)時，人要站穩(wěn)，拴好安全帶。13、起重機行駛的道路必須平整堅實，對地下有坑穴和松軟土層應采取措施進行處理。對于土體承載力較小地區(qū)，采用起重機吊裝重量較大的構件時，應在起重機行駛的道路上鋪設路基箱。14、起重機嚴禁(ynjn)在斜坡上作業(yè)，兩個履帶不得一高一低，并不得載負荷行駛。15、起吊時，起重物(zhn w)必須在起重物的正下方，不準斜拉、斜吊。16、嚴禁(ynjn)超載，起重機在卸載或空載時，其起重臂必須落到最低位置，即與水平面的夾角在60以內(nèi)。17、新到、新修復或改變重要性能的起重機械在使用前應經(jīng)過檢查、試吊(作靜負荷試驗及動負荷試驗)，確認合格后方可使用。靜負荷試驗所用重

39、物的重量為最大起重量的125%，試驗時將重物吊離地面1米，懸空10分鐘，檢驗起重機構架的強度和剛度。動負荷試驗應在靜負荷試驗合格后進行，所用重量為最大起重量的110%，試驗時應吊著重物反復地升降、變幅、旋轉(zhuǎn)或移動，以達到檢驗起重機各部分運行的情況是否良好和可靠。18、履帶或輪胎式起重機在滿負荷或接近滿負荷時，不得同時進行兩種操作動作。19、起重機在構件吊裝就位過程中必須行走時，重物必須在履帶或輪胎的正前方，并用繩索拉牢緩慢行駛，重物離地不得超過400毫米。20、起重機從電線下行駛時，吊臂的最高點與電線之間應保持的垂直距離為:線路電壓在1kv以下,距離不小于1m；電壓在20kv以下，不小于1.5

40、m；電壓在20kv以上，不小于2.5m。起重機在電線近旁行駛時，起重機與電線之間應保持的水平距離為：線路電壓在1kv以下，距離不小于1.5m；電壓在20kv以下，不小于2m；電壓在110kv以下，不小于4m；電壓在220kv以下，不小于6m。21、在高壓線或裸線附近工作時，應根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護措施后，方準進行吊裝作業(yè)。22、使用塔式起重機或長吊桿(dio n)的其它類型的起重機時，應設有避雷裝置或漏電保護開關。23、構件吊裝就位，必須放置平穩(wěn)牢固后，方準松開吊鉤或拆除臨時(ln sh)固定，未經(jīng)固定，不得進行下道工序，或在其上行走。24、遇六級以上大風、或大雨、大霧、大雪等惡劣

41、氣候條件時，應停止(tngzh)起重吊裝作業(yè)。25、在雨期或冬期進行起重吊裝作業(yè)時，必須采取防滑措施。26、高處作業(yè)人員作用的工具、零配件等，必須放在工具袋內(nèi)，嚴禁隨意丟擲。27、在高處用氣割或電焊切割時，應采取可靠措施防止已割下物墜落傷人。28、在雷雨季節(jié)，起重設備若在相鄰建筑物或構筑物的防雷裝置的保護范圍以外，要根據(jù)當?shù)仄骄妆┤諗?shù)及設備高度，設置防雷裝置。如年平均雷暴日小于15天的地區(qū)，50米高的設備，年均雷暴日大于90天的地區(qū)，12米高的設備，均需裝置避雷設施。29、不直接參加吊裝的人員和與吊裝無關的人員，禁止進入吊裝作業(yè)現(xiàn)場。13、汽車吊安全操作規(guī)程1、駕駛員必須執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與

42、保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。發(fā)動機啟動前，必須將所有操縱手柄放在空檔位置(wi zhi)。發(fā)動后應注意機油表、柴油表、電流表、溫度表等指示是否正常和是否有異響。發(fā)動機運轉(zhuǎn)確認正常后，再結(jié)合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。2、起重機工作前應注意在起重機起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。在進行任何作業(yè)前，起重機司機必須(bx)事先發(fā)出信號。在正常工作條件下，起重機應處于水平位置。如在不平場地工作時，機架水平度不得超過3，放下支腿，在支腿下方墊以方木。禁止(jnzh)吊拔埋在地下或其它物件壓著的重物。3、起重機起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定。無資料可查時，最大仰角不得超過78。負載起落起重臂時，

43、只允許低速進行，同時其幅度及起重重量不得超過規(guī)定范圍。4、起重機吊起滿載荷重物時，應先吊離地面20-50cm，檢查并確認起重機的穩(wěn)定性制動器可靠和綁扎牢固后，才能繼續(xù)起吊。5、物體起吊時，駕駛員的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊重物升降，勿使起重吊鉤到達頂點。6、起重最大額定重物時，起重機必須置于堅實的水平地面上。如地面松軟和不平時，應采取措施。起吊時，一切動作應以極緩慢的速度進行，并禁止同時進行兩種動作。7、起重機不得在架空輸電線路下工作。在通過架空輸電線路時應將起重臂落下，以免碰撞電線。8、起重機工作完畢后，應將起重機柴油機電門關閉，操縱手柄置于空檔位置，制動手柄推到制動位置，冬季應將

44、水閥打開，放盡冷水，并將司機室門窗鎖住后，駕駛員方可離開。9、如遇重大物件必須使用兩臺起重機同時起吊時，重物重量則不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%。綁扎時應注意載荷的分配情況，使每臺起重機分擔負荷不得超過該機允許載荷的80%，以免其中任何一臺負荷過大而造成事故。在起吊時必須對兩機進行統(tǒng)一指揮，使兩者互相配合，動作協(xié)調(diào)。在整個吊裝過程中，兩臺起重機吊鉤滑輪組，均應基本保持垂直狀態(tài)。為保證安全作業(yè)，最好使兩機同時起鉤，否則必須在起吊時使主機領先將構件吊起，而落鉤時則令副機先將構件就位到需要位置。10、起吊重物時，應綁扎(bn zh)牢固、平穩(wěn)，綁扎鋼絲繩與物體夾角不得小于30，重物提升(

45、tshng)或降落速度要均勻。11、臨線施工時吊裝作業(yè)不能侵入鐵路(til)限界，要有防護員。12、駕駛員（操作者）不得將起重機交給其他無證人員操作。13、風力超過五級、雷雨天，要停止作業(yè)。14、挖掘機安全操作規(guī)程1、嚴禁挖掘(wju)未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。2、作業(yè)時，應按使用說明書的要求，對各有關部位進行檢查，（如：燃油、潤滑油和水是否充足，機械連接部位螺栓是否缺損、松動，發(fā)動機有無異常）確認(qurn)正常后，方可啟動。確認地下無水煤氣管線、光纜、電纜、通信電纜等障礙物，方可作業(yè)。如本人無法確認時，必須經(jīng)有關安檢及技術人員確認領導批準后方可施工。3、單斗挖掘機反鏟作業(yè)時，履帶(ld

46、i)前緣距工作面邊緣至少應保持1-1.5m的安全距離。進鏟不應過深，提斗不應過猛，一次挖土深度一般不能超過4米或不超過機械本身性能規(guī)定。4、作業(yè)時，挖掘機應保持處于水平位置，使行走機構處于制動狀態(tài)，楔緊履帶或輪胎（支好支腳）。5、作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有無關人員和障礙物，挖掘前先鳴笛示意。6、不得用鏟斗破碎石塊，凍土。抓出不明異物，要及時上報，不得擅自處理。7、挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。8、當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。9、在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。10、作業(yè)或行走時，嚴禁

47、靠近架空輸電線路，挖掘機與架空輸電導線的安全距離不得小于下表規(guī)定。挖掘機與架空輸電導線的安全距離（m）輸電導線電壓1kv1-15KV20-40KV60-110KV220KV允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.5345611、上下坡道時不得超過本機允許(ynx)最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。12、經(jīng)常清除(qngch)有損履帶的異物。13、檢查(jinch)液壓挖掘機的各有關部位應無漏油現(xiàn)象。14、液壓挖掘機作業(yè)時，應注意液壓缸的極限位置，防止限位塊被搖出。15、液壓挖掘機作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。16、操作人員離開駕駛

48、室前，將挖掘機停放在堅實、平坦安全地帶，必須將鏟斗落地，所有操縱桿置于操縱中位，關閉發(fā)動機和操縱室。15、裝載機安全操作規(guī)程1、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地(chngd)上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。2、裝載機運距不宜過大，行駛道路應平坦。在石方施工場地(chngd)作業(yè)時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板保護輪胎。3、作業(yè)前，檢查(jinch)液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油箱油量充足，輪胎氣壓符合要求，制動器靈敏可靠。4、起步前，應先鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面1.5m左右。作業(yè)時，應使用低速擋，用高速擋行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。5、裝料時，鏟斗應

49、從正面插入物料，防止鏟斗單邊受力，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩慢動作，鏟臂不得快速下降。6、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應將操縱桿回到空擋位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。7、運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空擋位置，拉緊手制動器。9、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)和其他人員停留。10、在有坡度的地方裝卸料時，不要使鏟斗過于伸出，以免使鏟車傾覆。11、在公路上行駛時，必須由持有駕駛證人員操作，遵守交通規(guī)則，在作業(yè)場所內(nèi)必須持操作證上崗作業(yè)。12、下坡時，嚴禁空擋滑行，在坡上停車時，將

50、鏟斗落地，車輪墊三角木，手剎車剎死。16、推土機安全操作規(guī)程1、推土機在堅硬土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用松土器翻松。確認(qurn)作業(yè)區(qū)地上地下無障礙物（水煤氣管線、電纜等）方可作業(yè)。2、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵(fnchn)物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。3、牽引其它機械設備時，必須有專人負責(fz)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應用牽引桿連接。4、作業(yè)前應重點檢查：各系統(tǒng)管路應無裂紋或滲漏；各部螺栓聯(lián)結(jié)件應緊固；各操縱桿和制動踏板的行程，履帶的松緊度等均應符合要求；絞盤、液壓缸等處應無污泥。5、推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確

51、認安全后，方可開動。6、運行中不得將腳擱在制動踏板上，變速應在停機狀態(tài)下進行，并不得強行嚙合。7、在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時，不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時，應用低速進行。8、越障礙物時，必須低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。9、在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應以冷卻風扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。10、推土機上下坡均應用低速擋行駛，上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛坡度不得超過10。如需在陡坡上推土時，應先進行挖填，使機身保持穩(wěn)定，方可作業(yè)。11、在上坡途中(t zhn)，如內(nèi)燃機突然熄火，應立即放下刀片，并鎖住自動踏板

52、(t bn)。分離主離合器，方可重新啟動。12、無液力變矩器的推土機在作業(yè)(zuy)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速擋。13、填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應先換擋，方可提升進行倒車。14、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，必須有專人指揮，垂直邊坡高度一般不超過2米。15、推房屋的圍墻或舊房墻面時，其高度一般不超過2.5米。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎連接的混凝土樁等建筑物。16、推樹干應注意樹干倒向和高空架設物。17、兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8米，左右相距大于1.5米。18、履帶式推土機嚴禁長距離倒退行駛。19、停機時，應先分離離合器落下刀片，鎖住自動踏

53、板。將主離合器操縱桿、變速桿置于空擋，然后關閉內(nèi)燃機。坡道停機，應將變速桿掛低速擋，接合主離合器。并將輪胎或履帶楔住。20、工作后，應將推土機開到平坦安全之處，落下刀片，關閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。21、推土機通過鐵路道口時，應用一擋并垂直于鐵軌行進，并用木板或草墊墊在鐵軌上面保證絕緣后再通過。任何情況下，不得在鐵路上停留或侵限。17、砼輸送泵安全操作規(guī)程1、輸送泵在施工地點，安設四腳必須平衡、牢固、結(jié)實。并設有防雨、防風(fn fn)機械棚。2、掀開機蓋，維修作業(yè)時，必須支撐牢固，防止由于(yuy)震動脫落傷人。3、戴好防護目鏡及披肩(p jin)、工作帽。4、輸送管道鋪設要平順，接頭要牢固，通向

54、高處管道一定要綁扎結(jié)實。5、開泵前詳細檢查機械狀況是否良好，各部管路是否暢通，完工后應將設備維修保養(yǎng)好，以備下次使用。6、運轉(zhuǎn)作業(yè)中，時刻注視各壓力表情況，異常時立刻停機檢查。7、檢修時，必須事先將電源切斷后，方可進行。8、要有獨立電源箱，箱內(nèi)有漏電保護器，電源箱要有鎖。18、砼攪拌站安全操作規(guī)程1、砼攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并在技術人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術性能指標全部(qunb)符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、作業(yè)(zuy)前要檢查攪拌筒內(nèi)和配套機構的傳動部分，出料口和軌道等是否安全可靠，確認無誤后方可上料攪拌。3、向攪拌機筒內(nèi)加料(ji lio)應

55、在運轉(zhuǎn)中進行，填加新料必須應將先攪拌的砼全部卸出后方可進行。4、加入攪拌機內(nèi)的骨料最大粒徑不得超過允許規(guī)定值，并應防止卡料，每次攪拌時，加入攪拌機內(nèi)的物料不準超過規(guī)定的進料容量。5、攪拌機啟動前，應蓋好倉蓋，機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳、頭伸入料斗內(nèi)進行觀察和探摸。6、當攪拌筒和上料斗被障礙物卡死時，不得強行起動，應立即切斷總電源停機檢查，必須將攪拌筒內(nèi)砼清除干凈，經(jīng)檢修好后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或銷鎖卡住再進行檢修和清理作業(yè)。8、作業(yè)完畢將攪拌筒、出料門及出料斗用水沖洗干凈，需進入筒內(nèi)清洗

56、時必須關閉總電源開關，有專人進行防護，然后方可進入。9、經(jīng)常檢查各部螺栓，是否缺損松動，鋼絲繩纏繞是否正確，有無磨損或斷絲。10、操作人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。19、卷揚機安全操作規(guī)程1、安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構件等，都不能影響司機對操作(cozu)范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。地基堅固：卷揚機應盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋設地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁(d zhung)，防止卷揚機移動和傾覆。卷筒方向：卷筒與導向(do xin)滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷

57、筒應大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩子相互錯疊和導向輪翼緣與金剛絲繩子磨損。搭設操作棚：為保護機械設備及電氣不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件，如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應符合防護棚的要求。2、卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。嚴禁超負荷作業(yè)，嚴禁行人跨越鋼絲繩。3、作業(yè)前，應先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量?？哲囘\轉(zhuǎn)5分鐘，確認各部運轉(zhuǎn)良好方可作業(yè)。4、當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應

58、切斷電源，關好電閘箱。5、使用單轉(zhuǎn)卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和過猛急剎車，要緩緩落下。6、留在卷筒上的鋼絲繩最少應保留3-5圈，鋼絲繩不得有結(jié)節(jié)、扭繞。7、司機(sj)應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，應先離地0.5m稍停,檢查(jinch)無問題時再繼續(xù)上升(shngshng)。8、禁止使用搬把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。9、鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾扎，破壞鋼絲繩子的強度。10、卷揚機起吊，升降架嚴禁站人或乘降上下，起吊后重物垂直下方禁止有人停留或穿過。11、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，關閉電源。20、電動葫蘆

59、安全操作規(guī)程1、電動葫蘆在未安裝前，切勿(qi w)通電試運轉(zhuǎn)。新安裝的電動葫蘆，應先進行空車試運轉(zhuǎn)。2、電動葫蘆在使用前，應進行超負荷試驗，其方法和步驟(bzhu)如下：靜載試驗(shyn)：將超過額定起重量25%的重物吊離地面10cm，停留10分鐘，然后將重物放下，檢查各部狀況是否良好。動載試驗：將超過額定起重量10%的重物吊起，作重物升降和吊重物行走動作數(shù)次，然后將重物放下，檢查機械傳動和電氣部分是否正常。靜、動載試驗合格后方準投入使用。3、電動葫蘆的使用環(huán)境，應符合有關的技術要求，通用型電動葫蘆不準用于易燃、易爆、腐蝕及濕熱環(huán)境。4、電動葫蘆不準超負荷吊重，并禁止用電動葫蘆斜吊和拖拉重

60、物。5、電動葫蘆高度限位器是為了防止吊鉤起升超過極限的安全裝置，因此，不能用限位開關代替正常操作。6、電動葫蘆停止工作時，應將重物放下，不允許將重物懸掛在空中。7、電動葫蘆工作完畢后，應將電源切斷。8、電動葫蘆在使用情況下，每十日應檢查潤滑一次。每日使用前對電動葫蘆各部進行檢查，確認完好無損方可使用。9、鋼絲繩的技術條件及保養(yǎng)應按有關規(guī)定執(zhí)行。21、手拉葫蘆安全操作規(guī)程1、使用前認真檢查，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，是否有卡鏈現(xiàn)象，鏈條(lintio)是否有斷節(jié)及裂紋，制動器是否安全可靠，銷子是否牢固，吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固，經(jīng)檢查合格后方可使用。2、在使用時，應檢查起重(q zhn)鏈條是否打