大學體育館金屬屋面施工組織設(shè)計（83頁）

1、大學體育館金屬屋面施工組織設(shè)計目 錄第一章：編制依據(jù)1第二章：工程概述4第三章：工程施工總體部署7第四章：工程施工進度計劃14第四章：主要施工工序、施工方法、措施18第五章：主要材料的加工制作方案31第六章：工程質(zhì)量目標及保障措施39第七章：保障工期的組織措施54第八章：安全與文明施工管理58第九章：工程資料管理與工程驗收79第一章：編制依據(jù)1、XX大學體育館屋面工程招標文件。2、甲方提供的設(shè)計圖紙及其它相關(guān)資料。3、國家現(xiàn)行的標準和規(guī)范。序號名 稱編 號1屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20042鍍鋅鋼板(帶)鍍層重量測定方法GB/T18393彩色涂層鋼板和鋼帶試驗方法GB/T13448-2

2、0064低合金高強結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-19945連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T2518-20046建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T16776-20057壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范TBJ216-888金屬屋面的設(shè)計和安裝規(guī)范AS15629建筑幕墻GB/T 21086-200710建筑幕墻GB/T 21086-200711玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-200312鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200113建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）14建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200115建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200116鋁合金建筑型材

3、GB5237 -200417鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T431-200018變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T16474-199619變形鋁合金狀態(tài)代號GB/T16475-199620鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范GB801321建筑橡膠密封墊預(yù)成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范GB1071122建筑窗用彈性密封劑JC485-200723硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定GB/T529-199924橡膠邵爾A型硬度試驗方法GB53125硫化橡膠密度的測定GB/T533-199126碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/ T700- 200627優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB699-199928合金結(jié)構(gòu)鋼GB3077-1

4、99929碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T912-198930碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)冷軋厚鋼板及鋼帶GB/T3274-200731不銹鋼棒GB/T1220-200732不銹鋼冷加工棒GB/T4226-198433不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶GB/T3280-200734不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶GB/T4237-200735冷頂鍛用不銹鋼絲GB/T4232-199336金屬彎曲試驗方法GB/T232-199937金屬拉伸試驗方法GB/T22838冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ1839高耐候結(jié)構(gòu)鋼GB/T4171-200040焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB/T4172-200041緊固件螺栓和螺釘GB/T

5、527742緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺栓GB/T3098.6-200043緊固件機械性能 不銹鋼螺母GB/T3098.15-200044鋁合金門插鎖QB/T3885-199945鋁合金撐檔QB/T3887-199946鋁合金窗鎖QB/T3900-199947建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227-200748建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-200049建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法GB/T18576-200150建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001（2008-8-1局部修訂）51鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-200352建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 5

6、0016-200653高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95（2005年版）54建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94（2000年版）55民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-934、施工現(xiàn)場的實際情況。5、我司承擔類似工程的施工經(jīng)驗。第二章：工程概述工程名稱：XX大學體育館金屬屋面工程建設(shè)地點：XX電子科技大學清水河校區(qū)建設(shè)單位：XX大學設(shè)計單位：東南網(wǎng)架設(shè)計院工程概況：本工程由電子科技大學投資興建，位于XX電子科技大學清水河校區(qū)。一期體育館結(jié)構(gòu)分鋼屋蓋部分和搞風柱結(jié)構(gòu)部分。體育館鋼屋蓋支撐于混凝土圈梁上，屋蓋為輪輻式張懸梁，鋼屋蓋的水平投影跨度為100m，屋蓋結(jié)構(gòu)共布置30根張懸梁，屋

7、蓋中央設(shè)置剛性環(huán)連接各張懸梁。抗風柱部分由抗風柱和圈梁組成，抗風每6度設(shè)一榀，呈輻射狀分布，各柱之間通過鋼圈梁連接。2、施工工程范圍：招標人提供的招標圖紙范圍內(nèi)的鋁鎂錳屋面板、隔汽層、吸音玻璃棉、鋼絲網(wǎng)、保溫棉、防水透氣層、穿孔鍍鋅鋼底板、鋼板天溝等（詳見工程量清單。3、工期施工工期：50日歷天4、承包方式包工、包料、包安全、包質(zhì)量。5、金屬屋面系統(tǒng)概況本工程屋面分保溫屋面和非保溫屋面兩部分，構(gòu)造屋次如下：保溫屋面構(gòu)造為：. 面板采用銀灰色鋁合金板，表面氟碳涂層，65/400,t=1.0mm. 防水透氣層. 100mm厚容重16kg/m3保溫棉帶單層鋁箔防潮層. 鍍鋅鋼板網(wǎng). 30厚容重32k

8、g/m3超細玻璃纖維棉氈(外包玻璃纖維布). 隔汽層. 1.2mm厚HV900型穿孔鍍鋅鋼板保溫屋面標準構(gòu)造圖非保溫屋面構(gòu)造為：. 面板采用銀灰色鋁合金板，表面氟碳涂層，65/400,t=1.0mm. L165鋁合金固定座(帶隔熱墊)非保溫屋面標準構(gòu)造圖第三章：工程施工總體部署指導方針和總體思路指導方針：質(zhì)量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，組織精干的施工隊伍，做好充分的施工準備工作，保質(zhì)量、保信譽的完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程技術(shù)含量較高、施工質(zhì)量及防水要求較高的特點，總體屋面施工安排的總體思路是“加大管理力度，提前準備，層層把關(guān)，保證材料及時供應(yīng)，加強質(zhì)量管理，確保一次到位”。當施工

9、中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從業(yè)主、監(jiān)理和總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時調(diào)整施工計劃。配合兄弟單位交叉施工，使整個工程施工能同步進行，不影響整個工程的總工期。加強施工過程中的動態(tài)管理，科學地組織流水施工及交叉施工。有計劃、有步驟、有目標的嚴格合理分配班組施工任務(wù)，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。施工前準備工作施工準備是一項超前性的工作，是對后續(xù)施工中合理投入人、財、物，進行預(yù)見性的控制，使工程所需的各項資源達到最佳的配置，準備工作的好壞對后續(xù)工程的施工將產(chǎn)生很大的影響。工程項目部要對工程的技術(shù)資料、材料、設(shè)備、工具、人員、臨時設(shè)施做好充分的準備，同時對工程概況進行了解，熟悉甲方、監(jiān)理、總承包、

10、設(shè)計院及其他有關(guān)施工單位的有關(guān)情況，掌握施工用水、用電、道路、施工場地，垂直運輸?shù)?，為施工作前瞻工作。?）、技術(shù)資料首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要弄懂，還需要準備有關(guān)圖集，質(zhì)量驗收標準，安全指標各種需用的表格和有關(guān)工程竣工驗收需用的資料等。技術(shù)人員要仔細研究工程概況、特點及技術(shù)資料，密切配合設(shè)計院進行施工圖深化設(shè)計：在工程開工前，積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審，審查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤，在尺寸、坐標和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，核對土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào)一致；在式開工前對主體鋼結(jié)構(gòu)進行復測。（2)、設(shè)備、儀器、

11、工、機具準備 對所需的設(shè)備工具、器具等提出供應(yīng)計劃，具體到型號，數(shù)量供應(yīng)時間等。（3)、材料準備 根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細的材料計劃書，根據(jù)施工進度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。（4)、人員準備建立工程項目的領(lǐng)導機構(gòu)。 項目經(jīng)理對本項目擬使用的各類工作及施工人員事先列出詳細計劃，包括工種、人數(shù)、進場時間，努力做到落實到崗位，明確責任。（5)、施工方案的準備要對施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全進行有效的控制，必須做好詳細的施工組織設(shè)計，施工組織計劃準備得越細落實得越充分，工程的進度、質(zhì)量就能控制得越好。（6）、向施工隊伍、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底在工程開工前需組織有關(guān)人員了解施工現(xiàn)

12、場的環(huán)境、施工條件、交通運輸及施工設(shè)備條件，核對施工范圍與設(shè)計圖紙是否有誤差等。并對施工隊伍進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底，詳細地向施工隊伍交代工程的施工計劃和施工技術(shù)等要求，以保證工程嚴格地按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收等要求進行施工。在其接受相關(guān)技術(shù)交底后，還需組織其主要成員進行關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)的深入研究。必要時應(yīng)進行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時建立健全崗位責任制和保證措施。（7）、制定施工隊伍管理辦法作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，認真執(zhí)行安全技術(shù)交底；制定公司的現(xiàn)場施工管理辦法，對各項目經(jīng)理部的現(xiàn)場施工管理實施過程

13、控制，并組織項目經(jīng)理開展現(xiàn)場施工的檢查評比和獎罰工作；開展各項現(xiàn)場施工的檢查、評比工作；作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，認真執(zhí)行安全技術(shù)交底；施工隊分成若干小組，每組設(shè)一名組長，全面對本組的施工質(zhì)量、安全負責；項目經(jīng)理部要規(guī)范施工人員的行為，不準違章指揮和違章操作，不準亂動安全防護設(shè)施，不準擾亂社會治安，不準違法亂紀；工人進場第一天對其實行安全教育并考核；施工前要與施工隊簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（8）、建立健全各項管理制度為保證本工程各項計劃的落實，順利進行屋面施工工作，做好各項管理工作尤為重要。為此，我司將做好以下各項管理制度：工程質(zhì)量檢驗制度與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度

14、；材料的檢查驗收制度；技術(shù)責任制度；施工圖紙學習與會審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；安全操作及文明施工制度；職工考勤、考核制度；機具設(shè)備使用保養(yǎng)制度等，做好以上管理制度工作對保證本項目工程的連續(xù)有序地施工 ，規(guī)范施工全過程事務(wù)起到管制作用。三、施工臨時設(shè)施的布置：1、施工臨設(shè)的布置需根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件及總體施工布置的統(tǒng)一安排，做到（1）盡量利用施工現(xiàn)場或附近的現(xiàn)有設(shè)施；（2）須修建的臨時設(shè)施，應(yīng)充分利用已有設(shè)施和設(shè)備、材料，盡量采用移動式或容易拆裝的建筑，以便重復使用；(3)臨時設(shè)施的布置，應(yīng)方便生產(chǎn)和生活，不得占據(jù)工程施工的位置，與施工的建筑物之間或臨時房屋之間要保持安全和消防間距，

15、并考慮業(yè)主、監(jiān)理工程師和其他分包單位的需要，施工區(qū)與生活區(qū)要有明確劃分；(4)服從業(yè)主和監(jiān)理工程師總包單位的統(tǒng)一安排。2、施工總平面的布置服從總包的統(tǒng)一安排。保持道路暢通；3、施工用電直接于總包的總供電線路，配置二級電箱距離小于50米；施工用水于總包提供的引水點接駁；4、辦公室由總包方指定安排。5、加工區(qū)及倉庫要求設(shè)在施工現(xiàn)場范圍之內(nèi)，方便于材料看管及運輸和安裝需要，具體位置根據(jù)總包方、甲方具體安排。施工段的劃分根據(jù)XX大學體育館金屬屋面工程工程平面分布、位置和各立面結(jié)構(gòu)特點，將屋面劃分為2個個施工區(qū)，F(xiàn)軸以內(nèi)直板部分為施工一區(qū)，F(xiàn)軸以外扇形板部分為施工二區(qū)。共2個班組，兩個施工區(qū)進行平行施工

16、，施工段內(nèi)流水作業(yè)。 建立工程項目的領(lǐng)導機構(gòu)，建立精干的施工隊伍。根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點，確定本工程施工主要機構(gòu)人選和名額，堅持合理分工與密切合作相結(jié)合的原則組建項目部管理班子。項目施工組織機構(gòu)職能： （1）、項目經(jīng)理職能：與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計院、總包單位保持聯(lián)系，隨時協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的各種問題，確保業(yè)主利益；負責協(xié)調(diào)項目組織內(nèi)部事務(wù)，定期召開協(xié)調(diào)會，及時解決項目經(jīng)理部內(nèi)部問題；由公司工程部直接領(lǐng)導，全面管理工程施工過程，對工程項目質(zhì)量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面負責及負責主持項目部日常工作；根據(jù)施工進度情況，調(diào)整資金流動、材料設(shè)備供應(yīng)、人力機械使用等計劃；組織制定項目施工管理機構(gòu)

17、各類管理人員的職責、權(quán)限和項目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行；執(zhí)行經(jīng)濟責任書中由項目經(jīng)理負責履行的各項條款；對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益；主持項目施工、質(zhì)量例會、簽署開、竣工報告；組織指揮本工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機械設(shè)備等生產(chǎn)要素；安排施工作業(yè)隊伍，并把好持證上崗關(guān)；負責制定項目質(zhì)量目標，并落實目標的貫徹、實施；向公司工程部及工程總監(jiān)匯報項目部工作，按公司有關(guān)規(guī)定對項目實施管理；負責監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程；負責質(zhì)量三檢，分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)。各分項工程開

18、工前作好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會；監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)章制度貫徹落實，定期進行安全大檢查，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度；組織三檢制度，主持質(zhì)量檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的工作，對不合格品要及時返工，發(fā)生事故及時上報。（2）、項目技術(shù)負責人職責：組織制定技術(shù)工作計劃；負責本工程技術(shù)管理工作，組織重大技術(shù)方案的審核，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題；負責施工全過程技術(shù)指導與監(jiān)控，負責監(jiān)督執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，組織施工圖紙會審和技術(shù)交底工作；負責主持公司技術(shù)例會，處理設(shè)計變更有關(guān)工作；與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理公司保持經(jīng)常溝通，監(jiān)督設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各工種中貫徹落實；組織技術(shù)骨干對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研

19、攻關(guān)，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進行。（3）、安檢員職責 協(xié)助領(lǐng)導做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。加審查施工組織設(shè)計的安全技術(shù)措施計劃，負責督促有關(guān)人員實施。并實行跟班作業(yè)制。深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重問題有權(quán)令其停工整頓。與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全技能培訓和考核發(fā)證工作。開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育。開展防火教育，提高員工的防火意識。配備管理好防火設(shè)施，一旦出現(xiàn)險情立即采取搶險措施并報告有關(guān)部門。（4）、安裝工人有三年以上的安裝施工經(jīng)驗、

20、熟悉安裝程序及工地管理常識，綜合知識較強，身體健康者，對特殊工種，必須持證上崗。第四章：工程施工進度計劃一、施工進度計劃編制原則：施工進度計劃的編制必須符合本工程招標文件的要求。施工進度計劃的編制必須考慮充分、均衡的利用各種資源。施工總控計劃是施工部署在時間上的體現(xiàn)，貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則。工序安排遵循先結(jié)構(gòu)后圍護的一般規(guī)律，并明確各階段的工期目標，處理好工期目標與現(xiàn)場配備的施工設(shè)備、資金投入、勞動力之間的相互關(guān)系。二、工程施工進度計劃：（一）、施工進度計劃總體思路：按我司承諾總工期50天，進行總體施工安排布置，制訂科學、嚴謹?shù)氖┕び媱潱_?？傮w工期。

21、1、圖紙深化設(shè)計，一周內(nèi)完成優(yōu)化設(shè)計內(nèi)容交與甲方進行審核批準。2、提前準備材料，拓寬加工渠道，做好準備工作。3、加大管理把關(guān)，防止材料錯位，做到條理清楚。4、施工區(qū)各自獨立，各區(qū)間平行施工，區(qū)段間流水作業(yè)。5、屋面施工圖在正式出圖前在公司內(nèi)部組織施工圖預(yù)審，由公司項目技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，安排項目經(jīng)理和施工人員參加，領(lǐng)會設(shè)計意圖，將施工中可能遇到的矛盾提前解決。6、在正式開工前對主體鋼結(jié)構(gòu)進行復測，此項工作在開工前完成，不占用屋面施工工期。（二）、施工總進度計劃（附件一）三、勞動力投入計劃電子科技大學體育館屋面工程工程面積約13200平方米，施工難度大，工期緊，根據(jù)屋面工程施工進度，勞動人員

22、逐步投入，各階段需求人數(shù)見下表：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況屋面板制作屋面底板安裝屋面檁條安裝保溫層安裝屋面板安裝檐口天溝安裝泛水收邊安裝測量工2222安裝工531架子工444力工64661052電工222222操作工2四、現(xiàn)場施工供水、供電需求計劃屋面施工用水、用電不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從總包單位的統(tǒng)一安排，使用總包的供電，供水設(shè)施。（1）用水計劃。屋面系統(tǒng)施工用水量不多。施工過程中不設(shè)用水設(shè)施。在屋面安裝完成后，進行淋水試驗時采用消防用水管道供水即可。（2）電路布置現(xiàn)場施工時主要的機電設(shè)備是電焊機、電動切割鋸以及壓板設(shè)備的電機等，用電量最大的是電

23、焊機和壓板機，電路布置應(yīng)以電焊機壓板機的布置為主要考慮因素。電焊機布置在建筑物的室內(nèi)，根據(jù)屋面工程結(jié)構(gòu)制作地點的變化，其位置在樓層平面內(nèi)變化，也在各樓層間改變。我公司將從總包電源引出自己的線路，再供各臺焊機、其它電機施工使用。先從總包單位提供的接駁點安裝總配電箱，內(nèi)設(shè)總電表；再設(shè)二三個分配電箱，每個分配電箱設(shè)兩個到三個回路，每個回路可設(shè)一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。主配電線路采用電線路用350+225五芯電纜供電，分配電箱采用325+210五芯電纜。（3）電力需求屋面系統(tǒng)安裝用電量主要是結(jié)構(gòu)及支座安裝階段、屋面板安裝階段。該時段各施工個區(qū)同時展開，此期間用電量最大。用電量集中在結(jié)構(gòu)安裝

24、階段，高峰期用電容量約165KVA，其余時間約90KVA。施工現(xiàn)場用電計劃表序號項目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計功率（KW）1直、交流電焊機24KW4臺962壓板機35KW1臺353彎板板25KW1臺254手電鉆1KW445照明及其它5KW5合計功率165實際用電量（高峰期）：P=960.5+351.0+250.6+41.0+50.5=104.5KW故我司現(xiàn)場用電105KW可滿足施工要求。第五章：主要施工工序、施工方法、措施一、主要施工工序：保溫屋面：測量放線檁托的安裝（一區(qū)無）檁條安裝（一區(qū)無）天溝安裝底板安裝隔汽安裝吸音棉安裝鋼絲網(wǎng)安裝固定支座安裝防雷接地安裝保溫棉安裝防水透氣層安裝屋面板安

25、裝泛水安裝清潔驗收非保溫屋面：測量放線檁托的安裝檁條安裝天溝安裝固定支座安裝防雷接地安裝屋面板安裝泛水安裝清潔驗收二、主要施工工序概述：在進行測量放線確定檁托的安裝位置后焊接固定后，開始檁條的安裝。檁條的安裝是屋面工程安裝的最初的也是很重要的環(huán)節(jié)。檁條將采用電動葫蘆或滑輪裝置進行逐條運輸安裝。檁條安裝完畢后對其進行校準檢驗、并報監(jiān)理驗收合格后進行底板的安裝。底板安裝完畢后，根據(jù)圖紙的要求，安裝隔汽層、吸音層、鋼絲網(wǎng)，然后鋪設(shè)保溫棉，防水透汽層安裝。最后為屋面板的安裝，屋面板是在施工現(xiàn)場進行加工的。以上各個工序每完成一個工序安裝步驟后，均需要經(jīng)過我項目自檢合格后報監(jiān)理工程師進行驗收，再進行下一道

26、工序的施工作業(yè)。三、主要工程項目的施工方法1、測量放線方案根據(jù)本屋面工程的整體造型，可采用先平面控制再于垂直面內(nèi)控制的方法制定測量方案。測量放線的原則(1)測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務(wù)。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有嚴格審核制度。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后，方可申請有關(guān)部門驗收的工作制度。(2) 測量儀器必須按規(guī)定進行檢測，測量儀器要定期調(diào)校及定期檢測。 (3)測量人員應(yīng)提前熟悉施工圖紙和現(xiàn)場各種高程坐標，控制點及精密導線網(wǎng)點，精密水準點，平面方格網(wǎng)點，仔細檢查審核施工放線依據(jù)。（4）測量放線工作應(yīng)依據(jù)土建方提供的一樓基準標高

27、及軸線，根據(jù)土建提供矩形控制網(wǎng)或十字形控制網(wǎng)作為目前施工平面控制的級方格網(wǎng)。表面清潔總驗收測量放線預(yù)埋件錯位補救幕墻單元件吊裝防雷系統(tǒng)安裝防火系統(tǒng)安裝預(yù)埋件埋設(shè)立柱、橫梁構(gòu)件加工窗框、窗扇加工幕墻單元件組裝隱蔽工程驗收連接件安裝格柵，遮陽裝置安裝(5)基準層測設(shè)完畢后，為保證精度，選擇晴朗無風（或微風）的時間進行屋面基準的垂直傳遞測設(shè)工作。級方格網(wǎng)點的測設(shè)宜采用內(nèi)控法。用經(jīng)緯儀測設(shè)屋面工程施工主控制線及定位線。(6)整個工程測設(shè)完成后應(yīng)采用經(jīng)緯儀直接觀察測量精度，做好記錄。并定時觀測，以了解主體結(jié)構(gòu)沉降影響。以備驗收之用。(7)測量工作緊隨屋面施工全過程。特別是屋面裝飾板安裝過程中，應(yīng)用采用全

28、站儀嚴格控制定位點的精度。(8)風力達四級不得進行垂直測量工作。(9)平面曲線定位，依主體結(jié)構(gòu)軸線采直角坐標法或極坐標法測設(shè)定位點于主體結(jié)構(gòu)上。采用經(jīng)緯儀進行點位定點。具體測量方案要點：金屬屋面安裝測量遵循著由整體至局部的測量原則,按以下步驟順序進行。(1) 和總包的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)的水準測量基準點和平面控制測量基準點；(2) 水準的測量。采用水準儀和懸吊鋼尺（配合經(jīng)緯儀）把基準標高引測到鋼梁上，每段屋面至少要引測兩到三個基準點并反復校核無誤后再利用水準儀和塔尺測放其它水準定位點。(3)根據(jù)平面控制測量基準點，在屋在下層的地面上遵循著由整體至局部的測量原則（測量分區(qū)同上）測量放

29、檁條安裝所需的所有水平控制線。待水平網(wǎng)格較核無誤后，利用經(jīng)緯儀把水平控制線投測到鋼梁上。(4)報請總包、監(jiān)理驗線，如有偏差調(diào)整后復測直至符合要求。(5) T碼定位線的測放。將軸線引測到支架檁條上，作為鋁合金固定支座安裝的縱向控制線。其中第一列鋁合金固定支座位置尤其重要，需要經(jīng)過多次復核，以后的鋁合金固定支座位置可以通過現(xiàn)場特制的標尺來確定其間距。標尺示意用目測的方法檢查每一列“T”型支座是否在一條直線上，如發(fā)現(xiàn)有較大偏差的“T” 型支座，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。“T” 型支座如出現(xiàn)較大偏差，板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反復作用下磨穿。在圓弧

30、半徑小的位置將“T” 型支座進行倒角處理（需放樣）。支座允許偏差(6) 屋面板定位線測放。在鋁合金固定座安裝質(zhì)量得到嚴格控制的條件下，只需放設(shè)面板端定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線。(7) 測量成果的整理。測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給設(shè)計師，以便設(shè)計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。2、檁托的安裝（1）對經(jīng)過測量的各支承點的中心軸線都用墨線劃出，所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時對構(gòu)件進行適當?shù)恼{(diào)整。（2）托定位。檁托焊接在主檁條構(gòu)件的上面。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁托的位置互相垂直兩個方向的定位線。（3）檁托安

31、裝。檁托定位后，在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E4303。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。3、檁條安裝本工程檁條的安裝是屋面工程安裝的最初步驟，屋面最高位置達到26米，無論從材料的垂直運輸還是材料的水平運輸以及施工人員的安裝操作上都要做采用合理有效的施工辦法，保證工程質(zhì)量、按計劃和進度。檁條的垂直運輸:采用電動葫蘆或滑輪裝置進行吊運材料。檁條在安裝前，首先在鋼結(jié)構(gòu)上進行放線定位，采用十字墨線做好檁條安

32、裝位置的標記；再采用吊裝設(shè)備先將檁條吊裝到定位點位置后，與結(jié)構(gòu)件進行連接。本工程所有檁條與主體鋼結(jié)構(gòu)通過檁托焊接連接，當檁條吊裝就位后，根據(jù)測量放線結(jié)構(gòu)安裝，在檢查正在安裝的檁頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時焊接，如不平，通過墊板調(diào)整后再緊固，安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。4、底板的安裝本工程中底板采用1.2mm厚穿孔彩色壓型鋼底板，其安裝順序如下：安裝前準備垂直運輸堆放放線鋪板定位緊固修邊自檢、整修、報驗（1）垂直運輸：針對屋面板的垂直運輸，我們計劃采取單個吊運的方式進行操作。以鐵扁擔作為承接，多點提升。如下圖：（2）安裝工序：安裝前準備安裝屋面底板自

33、檢、整修、報驗為保證安裝質(zhì)量、工期及壓型鋼板材料的整體性，重復以上操作并進行定期檢查。首先，先將屋面壓型板吊運至屋面上，由安裝工人運至安裝部位，站在工作面上，安排二名安裝工人于屋面內(nèi)通過特制平臺（固定在主剛結(jié)構(gòu)上），在平臺上以螺釘將屋面底板與底板檁條固定住。安裝底板時應(yīng)注意，應(yīng)于壓型板的每一波峰處，均等的打入螺釘，確保板面與檁條的嚴密性及牢固程度。（3）安裝質(zhì)量要求：壓型鋼板的安裝就位采用由人工搬運就位安裝。壓型鋼板安裝時應(yīng)注意板底的平整度，跨中撓度不得超過1/200。質(zhì)量要求：錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴密，板面干凈。5、固定支座安裝屋面板固定支座應(yīng)由鋁合金鑄壓成型，整體為一整件，無接縫及

34、連接處。 鋁合金支座 支座下隔熱墊采用專用支架連接，還有一顯著的優(yōu)點，即在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自由滑動、伸縮。該項功能避免了由于溫度變化較大時，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯位，引起屋面滲漏的現(xiàn)象。鋁合金支座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。安裝步驟：首先，將軸線引測到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。鋁合金支座應(yīng)沿板長方向的排數(shù)嚴格按圖紙設(shè)計進行安裝，不得漏裝，少裝。安裝鋁合金支座時，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻螺釘。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度

35、。（保證螺釘?shù)陌惭b數(shù)量，不能少裝、漏裝；要檢查保證每個螺釘都是有效的，擰緊到位、不能出現(xiàn)嚴重打歪偏位或避免出現(xiàn)沉釘或浮釘）。支座安裝對屋面高差的微調(diào)：由于本工程屋面為坡面，在支座的安裝過程中，位于平行二根檁條上的屋面支座處于同一標高處。在安裝過程中，我們可以采取在支座下墊塑料片的措施，從而起到對屋面的高差微調(diào)的作用，使屋面更加趨于美觀，達到規(guī)范要求。安裝工藝： 首先在檁條上“放線”，以確定第一排固定座安裝的控制線，并垂直于屋脊，允許偏差為L/1000。 固定座的間距用尺劃線定位。 固定座采用自攻螺絲與檁條連接，所有螺絲固定均使用電動緊固工具，以保證緊固力矩。 固定座安裝時底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。

36、 固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定可靠。 固定座安裝橫向偏離中心偏差6mm，縱向直線度偏差5mm。支座安裝質(zhì)量的檢測：先用目測檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時，應(yīng)對有偏差的支座進行糾正，直至滿足安裝要求。6、隔汽層及吸音棉的安裝壓型底板安裝完畢后進行下一道工序，安裝隔汽層和30mm厚超細玻璃纖維棉吸音層。1）安裝順序：清理屋面底板上的雜物隔汽層及吸音棉鋪設(shè)表面整平清理2）安裝注意事項：安裝該類大面積系統(tǒng)時，應(yīng)注意在安裝以前應(yīng)清理底板表面的雜物，確保安裝工作面的整潔。安裝過程中值得注意的是：必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污等影響粘結(jié)強度的材料。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和

37、基層面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低于5，風力不大于5級,雨天不能施工。3）安裝質(zhì)量要求：鋪設(shè)時應(yīng)滿鋪，不得漏鋪或不鋪，注意在板的邊、角部位鋪嚴。浸水泡濕的不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。吸音棉的鋪設(shè)需符合工序要求，并用膠帶粘住以防錯動覆蓋不嚴影響密封性。鋪裝吸音棉與彩鋼底板面層直接接觸，上、下層錯縫鋪設(shè)搭接長度100mm，縫隙間擠緊嚴密，邊角部位填充飽滿外形保持完好。7、鋼絲網(wǎng)安裝本工程采用50 x50 x2mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)，安裝時先用螺釘臨時固定一端，再用拉緊器將別一端用力拉緊，確保無下垂現(xiàn)象后再用壓條通過螺釘固定。8、保溫棉的安裝本屋面工程采用的保溫材料為100厚無堿超細玻璃絲綿，為不

38、燃的無機物，并有良好的隔聲、保溫功能。屋面的隔聲、保溫是否能達到要求，全靠保溫層，因此保溫棉是施工的關(guān)鍵，保溫棉應(yīng)與屋面板充分緊貼，不得與屋面板之間出現(xiàn)空氣層，充分緊貼可減小下雨時雨水對屋面的擊打聲，并防止屋面在加溫后空氣間層空氣流動對保溫效果降低的影響。為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板與保溫材料平行施工，施工時應(yīng)避免對安裝的固定座及屋面底板的破壞并有防突擊強風設(shè)施，采用安全網(wǎng)全部覆蓋。浸水泡濕的保溫棉不得直接使用。保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴密。搭接可用訂書機固定。9、屋面板安裝1）屋面板吊裝：采用鋼絲繩斜坡道的方式運至屋面上，再水平運輸。屋面板橫向運輸時，必須由多名操作人員共同完成

39、。由兩人組成一組，兩組間的距離不大于5米，確保屋面板在運輸過程中不產(chǎn)生塑性變形。3）當鋁合金固定座安裝質(zhì)量經(jīng)過檢查驗收合格以后，按照屋面板的排板圖放出板端定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線，板伸入天溝的長度以略大于設(shè)計為宜，以便于剪裁。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。檢查搭接邊是否能夠嚴密接合，并及時進行調(diào)整。4）為了使屋面板的伸縮方向合理，公司安裝手冊中對不同形式屋面的固定點作了明確規(guī)定，本工程屋面固定點在屋脊處或屋面的最高點。必須按安裝手冊中規(guī)定的位置對每一塊屋面板進行固定。固定點的作用是為了均勻膨

40、脹伸縮或定向伸縮。如果屋面布局沒有特殊的要求，每塊屋面板均應(yīng)在固定點固定住，以防板滑動。在達到5的平坡屋面及板長達到25米的屋面上，如下操作就可以了：在小肋上鉆一個小孔，穿過固定座的梅花頭，以配合鉚釘?shù)墓潭āＳ?112毫米的鉚釘。鉚釘?shù)那岸藭幌乱粔K板的大肋隱藏住。屋面板固定點5）咬邊。面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1m范圍內(nèi)必須有人用力使搭接邊接合嚴密。對本工程而言，咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊嚴密接合。當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。 6

41、）板邊修剪。板邊修剪采用風車鋸。修剪位置均以拉線為準，修剪檐口和天溝處的板邊，修剪后應(yīng)保證屋面板伸入天溝的長度與設(shè)計的尺寸一致，這樣可以有效防止雨水在風的作用下不會吹入屋面夾層中。屋面端部折邊示意圖7）折邊。折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，反之折邊向上。折邊時不可用力過猛，應(yīng)均勻用力，折邊的角度應(yīng)保持一致。10、天溝安裝、對接、焊接本工程按設(shè)計采用3mm厚鋼板（含0.5mm不透鋼外包）折彎成型。天溝板的制作在工廠內(nèi)進行，根據(jù)設(shè)計詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，然后在數(shù)控折彎機上進行成型，以固定長度成段的形式，統(tǒng)一包裝運輸至施工現(xiàn)場交付使用，現(xiàn)場安裝時進行焊接。天溝安裝工藝流程：測量放線天溝龍骨

42、安裝天溝就位天溝焊接天溝安裝尺寸復核調(diào)整安裝天溝泛水板安裝屋面板滴水片天溝閉水試驗開落水口天溝清理完工通過施工測量放線，準確的按設(shè)計圖紙確定的位置和角度放出天溝龍骨的定位線，用細線拉出天溝龍骨的中心線，天溝放線時必須通長的放線，一定要控制好天溝與金屬屋面、天溝與檐口的交接部位的尺寸，依次按照放線結(jié)果進行就位，并焊接固定。本工程天溝龍骨為方鋼，按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。天溝龍骨安裝時，先對龍骨進行定位點焊，點焊后兩側(cè)上口的通長龍骨應(yīng)水平、順直，保證與檐口、屋面的整體交接和外觀需要，確認無誤后進行滿焊。為加快天溝安裝速度，可在地面將各節(jié)天溝獨立制作，然后吊到安裝位置對接

43、焊牢。四、施工難點1、防水為本工程的一大重點，整個屋面系統(tǒng)的選用是否合理主要體現(xiàn)在防水處理是否合理，為整個屋面工程成敗的關(guān)鍵所在也是整個工程的重點難點之一。2、本工程屋面板部分為彎弧板，如果處理不好也將出現(xiàn)漏雨、滲水等現(xiàn)象，這也是施工的重點和難點之一。五、解決方法：1、首先組建一支強有力的領(lǐng)導班子和施工隊伍，對施工人員和管理干部進行流動培訓及技術(shù)交底。使用公司有類似規(guī)模工程的施工經(jīng)驗和完整的管理技術(shù)、施工班底的隊伍完成此項工程。2、項目班子加強施工監(jiān)管和質(zhì)量控制，嚴格安裝施工規(guī)范和圖紙要求進行規(guī)范施工。3、按圖紙要求，對材料質(zhì)量、構(gòu)件、機加工零件質(zhì)量、安裝施工質(zhì)量，在加工、施工過程中進行嚴格把

44、關(guān)，確保不合格產(chǎn)品不進入工地，手續(xù)不全不得施工，單項檢驗合格不能進入下道工序，把好自檢自查關(guān)，按質(zhì)量要求嚴格控制施工質(zhì)量，使驗收能一次合格，避免工程返工，是保證工程質(zhì)量、提高施工效率、加快施工進度、縮短工期的最有效的辦法。5、在屋面板大面積施工前，先進行試裝，如試裝有問題及時調(diào)整屋面板彎曲半徑，直至達到設(shè)計要求再大面積施工。6、從設(shè)計技術(shù)角度對防水問題予以解決本工程中的直立鎖邊系統(tǒng)采用專門的鎖邊機械將屋面板與支架連接成為一個防水及抗風的整體，又無需用螺釘穿透屋面板，且在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可通過特制的連接支座使屋面板自由滑動、伸縮避免了由于溫度變化屋面板伸縮引起的扣蓋咬合縫發(fā)生錯位，而產(chǎn)生

45、屋面滲漏的現(xiàn)象,減小屋面板變形對屋面結(jié)構(gòu)的附加力。系統(tǒng)的性能基于獨特的“拉鏈”技術(shù) 既確保了鎖邊處的防水功能，又可以讓屋面自然透氣。 直立鎖邊鎖合示意第六章：主要材料的加工制作方案產(chǎn)品制作分為二種方式進行操作。首先，安排屋面底板、配件等產(chǎn)品在工廠內(nèi)部完成制作，一來確保精度及進度要求，二來可以批量生產(chǎn)；其次，屋面上層板采取直接將壓型設(shè)備及鋁卷運到工地，在現(xiàn)場進行軋制的方式進行操作，一來加快進度，二來可以根據(jù)工程實際調(diào)整板的長度，方便安裝，同時也保證制作質(zhì)量。卷材原料入庫檢驗制作工藝方案確定開卷分料軋制檢驗疊放包裝一、屋面底板的制作1、屋面底板制作主要工藝流程：2、制作工藝：壓型鋼板的制作在專用壓

46、型鋼板機上進行。針對屋面底板為穿孔板的，采取先穿孔后壓型的方式進行操作。操作過程如下圖所示：穿孔板生產(chǎn)流程圖成型后的鋼板壓型不得有裂紋；漆膜應(yīng)無裂紋、刮痕、剝落等缺陷。成型板長度的容許偏差不應(yīng)大于7mm，橫向剪力差不應(yīng)大于5mm。材料選擇（貼膜）分條切割彎折檢驗包裝入庫壓型板應(yīng)按材質(zhì)、板型規(guī)格分別堆放，鋼板壓型上不得堆放重物，且應(yīng)避免污染。二、泛水、收邊板的制作1、制作工藝：2、檢查內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算配件展開寬度是否符合設(shè)計裁剪寬度。彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計要求。檢查配件表面是否在劃痕現(xiàn)象。應(yīng)分類包裝，以免運輸時劃傷。天溝板、泛水板、包角板集合尺寸容許偏差類別下料長度下料寬度彎折面

47、寬度彎折面夾角容許偏差（mm）5222三、屋面板的加工：本工程屋面系統(tǒng)采用先進的直立鎖邊固定方式，從根本上杜絕了傳統(tǒng)螺釘穿透固定方式帶來的漏水隱患。本工程屋面板的固定，首先是將固定座用螺釘固定于檁條，再將屋面板扣在固定座的梅花頭上，最后用電動鎖邊機將屋面板的搭接邊咬合在一起。由于采用了直立鎖邊固定方式，屋面沒有螺釘外露，整個屋面不但美觀、整潔，而且杜絕了成千上萬個螺釘孔造成的漏水隱患。 屋面板固定方式示意圖 屋面板鎖邊示意1、加工制作設(shè)備專門的金屬屋面板塊立邊預(yù)制成型加工設(shè)備，設(shè)備主要由放料架、冷軋成形機、剪切部分、成品出料裝置、傳動部分、電氣控制部分及安全防護部分組成。外型尺寸：可放置在20

48、尺貨柜箱之中。成型板厚度：鋁合金板0.9-1.2mm成型板寬度：400mm模具軸直徑：75mm工件角度誤差：+1.5。工件直線度誤差：3cm（工件長度50M）工作速度：5m-8m/min電源電壓：380V加工設(shè)備示意圖放料架：用于存放卷料并給冷軋成型部分提供板料，冷軋成形機組成：導料裝置：為一個板料的導向裝置，以保證板料平直，對中進入成形部分。對因板寬誤差引起的間隙可自由調(diào)節(jié)。成型部分：成型部分主要由機架、側(cè)板、模具（軋轆）支承部分和滾壓模具組成。剪切部分,采用液壓動力剪切工作。成品出料裝置：使成型好的工件順利導出。（用戶自備）傳動部分：是該設(shè)備成形動力的輸送部分，其動力由電機通過皮帶傳遞到減

49、速箱，再由減速箱通過鏈輪組輸送到每個主動輪上，主動輪通過齒輪傳動，使得上下軋轆同步。電器控制系統(tǒng)：整機采用優(yōu)質(zhì)的電器執(zhí)行元件，可靠的接觸及斷開動作，保證了整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，安裝布置合理、穩(wěn)定。金屬屋面板塊立邊預(yù)制成型加工設(shè)備通過多組軋輪軋制，可制作光滑的立邊板塊，專門的金屬屋面立邊板塊預(yù)制彎弧成型加工設(shè)備的使用，可制作內(nèi)外彎弧板，板塊的彎弧可一次完成，彎弧半徑最小為1.8m。系統(tǒng)參數(shù)：板塊寬度：400mm 本項目板塊寬度：400mm（滿足要求）板塊長度：最長可達120m本項目板塊最大長度：22.5m（滿足要求）板塊跨度：跨度可達4m本項目板塊最大跨度：1.5m（滿足要求）屋面板制作流程見下圖2、

50、面板加工搭設(shè)平臺首選搭設(shè)屋面板壓型機工作平臺，板塊加工成型后便可直接進行鋪設(shè)，板塊的加工和安裝同時進行，可加快工程進度，減少材料的堆放場地。調(diào)試、試生產(chǎn)屋面板機集裝箱就位后，必須根據(jù)屋面板工藝的要求調(diào)整位置并吊裝穩(wěn)固。在開工前兩天就要進行試生產(chǎn)，反復調(diào)整面板機的參數(shù)，直到能生產(chǎn)出合格的屋面板。上料生產(chǎn)屋面板的原材料為鋁卷，每卷重約3噸，選用128噸汽車吊上料。鋁卷堆放在鋁卷支架的附近架空的支架上，保持通風和干燥，避免因潮濕影響鋁卷表面質(zhì)量。制作平臺調(diào)整開卷分料軋制軋制板在平臺上到達限長后切斷檢驗搬運現(xiàn)場屋面測量鋁卷原料到貨檢驗屋面板制作平臺屋面板制作流程圖鋁板壓型屋面板機出板方向設(shè)有輥軸支架，

51、長約為10米，當生產(chǎn)出的屋面板超過10米時，每加長3米須加設(shè)一名抬板人員抬著向前走，直至生產(chǎn)出足夠長的鋁板，當鋁板長度達到設(shè)計的板長時，停止壓板并切割。面板長度宜比設(shè)計略長100mm，便于將來板端切割調(diào)整。成品檢測成型后的鋁合金金屬屋面板必須經(jīng)過成品檢驗，檢測合格的面板才能使用。要求其成型后面板不得有裂紋。尺寸的偏差值符合下表所示：鋁合金金屬屋面板的尺寸偏差項目項目尺寸偏差（mm）立邊距2.0立邊高H=65mm1.5立邊距H=65mm2.0覆蓋寬度H=65mm+5-2側(cè)向彎曲在測量長度L范圍內(nèi)25鋁板加工長度L3mL3m+10-2+20-5注：h 為鋁合金金屬屋面板截面立邊高度L為測量長度。第

52、七章：工程質(zhì)量目標及保障措施本工程質(zhì)量目標為： “合格”公司根據(jù)質(zhì)量保證體系的要求和保證措施，采取工程全過程的質(zhì)量控制加事后檢驗的質(zhì)量保證措施。針對該工程的特點，公司將建立由公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導，項目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部門現(xiàn)場檢查的三級質(zhì)量管理程序，形成一個由總經(jīng)理到生產(chǎn)施工班組的垂直管理線，以保證本項工程質(zhì)量完全符合國家及相關(guān)規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量達到標準。產(chǎn)品質(zhì)量的高低取決于原材料的質(zhì)量、加工工藝、現(xiàn)場安裝、加工設(shè)備及質(zhì)量控制手段等方面。及時供應(yīng)優(yōu)質(zhì)安裝材料是確保施工計劃的落實、工程創(chuàng)優(yōu)的根本保證。本工程材料除特殊需要現(xiàn)場加工外，其余的均在公司生產(chǎn)廠內(nèi)加工制作完成后采用汽車運抵現(xiàn)場。生產(chǎn)廠

53、的加工順序按現(xiàn)場項目部提交工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表，并由公司總部下達生產(chǎn)指標按期、按質(zhì)、按量完成。生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗計劃。嚴格按照質(zhì)量要求及程序制作本工程的全部材料，確保出廠材料均為優(yōu)質(zhì)品。本工程產(chǎn)品的加工制作主要包括：金屬屋面板、彩色壓型底板、鋁合金支卒等產(chǎn)品的加工制作。將嚴格按照公司的質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量的控制管理，做到責任落實到人（見下表質(zhì)量檢查組織機構(gòu)及項目部質(zhì)量管理組織體系），按照設(shè)計施工圖需要以及合同規(guī)定積極備料，并精心組織加工，合理安排施工，確保加工、安裝質(zhì)量，施工安全，保證在業(yè)主要求的工期范圍內(nèi)完成本工程的所有外飾安裝任務(wù)。一

54、、主要分項工程安裝控制目標：1、鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收控制目標a.主控項目鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項目的允許偏差符合下表規(guī)定。項 目允許偏差（mm）同軸線檁條支托板表面標高差2mm檁條連接處的截面幾何尺寸3mm檁條連接處的中心線偏移尺寸3mm檁條彎曲矢高L/100,且不應(yīng)大于10.0b.一般項目檢驗驗收項目規(guī)范允許偏差(GB50205-2001)內(nèi)部控制目標加工焊接氣割(長度和寬度)3mm2mm桿件加工1mm1mm焊縫咬邊、裂紋氣孔，擦傷不允許不允許外觀缺陷（表面夾渣、氣孔）不允許不允許安裝結(jié)構(gòu)件軸線交點3mm2mm組裝單元總長4mm3mm接口總長/10，且不大于3不大于2坡口間隙-1+2mm3mm2 、鋼

55、結(jié)構(gòu)焊接偏差控制目標a、主控項目（1） 焊條與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 b.一般項目 單位： (mm)項 目允許偏差項 目允許偏差電弧擦傷允許個別擦傷咬邊0.1 t且1.0長度不限對 接焊接余高S200.53角焊縫焊 縫余 高K60+2S20400.53K=6100+3S400.54K100+3焊 縫 錯 邊0.18焊 腳尺 寸K60+2組合焊縫S20400+2K=6140+3S400+3K140+43、金屬板安裝驗收控制目標a、主控項目所用各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計要求幾國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)

56、規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證明書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄。金屬板面顏色、規(guī)格、品種、安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬板與鋼龍骨的連接必須符合設(shè)計要求。安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。龍骨框架及連接件的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計要求。b、一般項目金屬板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤一致，不得有密封膠、涂料等污染。每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表中的規(guī)定項 目質(zhì)量要求檢驗方法明顯劃傷和長度100的輕微劃傷不允許觀察長度100的輕微劃傷8條用鋼尺量擦傷總表面500mm用鋼尺量金屬板安裝質(zhì)量驗收應(yīng)符合表中規(guī)定序號項目內(nèi)容允許偏差（mm）1相鄰兩立柱（固定端處）間距22分格對

57、角線2m32m3.53橫向水平度2m22m34相鄰兩橫梁高度差15同一標高內(nèi)橫梁高度差46兩構(gòu)件表面高差0.57兩相鄰面板接縫高低差1二、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量檢查組織機構(gòu)2、質(zhì)量控制程序和措施（1）、工程施工是一個物質(zhì)生產(chǎn)過程，施工階段的質(zhì)量控制范圍，包括影響工程質(zhì)量5個方面的要素，即4M1E，指人、材料、機械、方法和環(huán)境，它們形成一個系統(tǒng)，要進行全面的質(zhì)量控制。（2）、施工質(zhì)量控制緊上步，都要經(jīng)過檢查，檢查活動相當于一個測量器，不合格的必須重做、或返工、或修補，完成后再檢查，直至通過（合格）。施工質(zhì)量控制程序如下圖所示。質(zhì)量控制程序開工工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制檢查檢查竣工驗收質(zhì)量控

58、制檢查交工手續(xù)、結(jié)算分部工程質(zhì)量控制3、質(zhì)量管理體系成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰管施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制的落實。采用各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點，建立行之有效的管理制度，來規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來保證工程的施工質(zhì)量。技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原

59、則，編制有針對性的施工組織設(shè)計。由項目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員人人心中有數(shù)。（1）、建立三檢制度，實行自檢、互檢、交接檢制度，做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。（2）、質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝和涂裝必須進行返工。（3）、實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。（4）、開展質(zhì)量管理QC小組活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC成果的總結(jié)工作，

60、建立QC小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。（5）、制定工程的質(zhì)量控制程序，建立住處反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。材料采購質(zhì)量管理組織體系材料總負責人采購質(zhì)量負責人鋼材組面板材組輔料組底板材料組五金件組隔汽防水材料組保溫吸音材料組 加工、制作、包裝、運輸質(zhì)量管理組織體系加工制作質(zhì)量監(jiān)控人質(zhì)控負責人質(zhì)量總負責人公司副總經(jīng)理底板加工負責人金屬屋面板加工負責人成品檢驗員天溝板加工負責人輔件加工負責人4、工程質(zhì)量監(jiān)控管理（1）、圖紙會審:施工圖完成后，項目部會同質(zhì)控部、技術(shù)部進行內(nèi)部圖紙會審，由施工項目經(jīng)理、設(shè)計負責人討論施工圖的可行性，并填寫圖紙會審記錄。施工過程中若現(xiàn)