深基坑工程-施工重點控制措施

1、超深基坑工程施工重點控制措施隨著社會的不斷開展，超高層建筑如雨后春筍般拔地而起。為了滿足超高層建筑的根底需要、功能設(shè)計，以及日益緊張的城市用地和規(guī)劃要求。建筑工程一次又一次的向地下進軍，越來越多的超高層建筑更是向藍天和地心沖刺，相繼而言超深基坑工程的施工那么越來越受到社會的重視。現(xiàn)就類似超深基坑工程的施工重點控制措施介紹如下。工程概況本工程主塔樓超深基坑工程，占地面積約5374，基坑底周長約297m?；娱_挖底標高為-29.30m-35.40m，局部裙樓區(qū)域為-28.00m，基坑頂面標高為-1.70m；開挖深度為27.6033.70m。土石方量約為16萬m，其中石方量約為11萬m。地質(zhì)概況根據(jù)

2、地質(zhì)勘察資料顯示，場區(qū)內(nèi)各鉆孔所遇地下水為第四系孔隙承壓水和基巖裂隙水。覆蓋層自上而下依次為第四系人工填土層主要為雜填土，層厚約3m、沖積層主要為粉質(zhì)粘土夾砂層，其特性可分為淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、砂層、淤泥質(zhì)土，層厚約6m、殘積層主要為粉質(zhì)粘土,層厚約2m，下伏基巖為白堊系大朗山組黃花崗段沉積巖主要為全風化巖、強風化巖、中風化巖、微風化巖，層厚約17m。場內(nèi)巖石走向為西南往東北方向傾斜，約15傾角。設(shè)計概況根據(jù)地勘資料、場內(nèi)的巖石走向及周邊的環(huán)境西側(cè)緊鄰已完工的地下空間構(gòu)造、其余三側(cè)場地較廣闊，基坑支護設(shè)計主要采用三種支護方式：西側(cè)：緊鄰已完工的地下空間，距離其支護樁距離為522m,故支護采用攪

3、拌樁+放坡+人工挖孔支護灌注樁+混凝土內(nèi)支撐+預應(yīng)力錨索的形式。攪拌樁：設(shè)計為1排550mm400mm,穿過砂層進入不透水層大于2m。防止基坑外圍地下表水滲透至基坑內(nèi)，同時為人工挖孔支護灌注樁施工提供平安保障。放坡：設(shè)計為放坡2.5m深，傾角為57；上下1500mm設(shè)置11022鋼筋土釘，216加強筋；8200200鋼筋網(wǎng)片，噴射C20厚100mm砼；固結(jié)雜填土，防止土體滑移。利用場地內(nèi)有限資源，減少施工難度和風險以及節(jié)約工期，同時控制人工挖孔灌注樁工程的樁長小于25m,符合省建立廳?關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知?粵建管200349號文件的規(guī)定。人工挖孔支護灌注樁：設(shè)計為1200mm150

4、0mm，樁長為15.4m吊腳樁/22.9m入巖1m，長短樁間隔布設(shè)；因開挖至基坑底，巖底持力層未到達設(shè)計要求，此處加深1.4m,那么支護樁全部為吊腳樁。根據(jù)場內(nèi)地勘情況，人工挖孔支護灌注樁便于施工，且施工可安排較多人員分兩批進展，施工效果及工期效益較好；但風險較大，應(yīng)注意平安防護措施，保障工作人員身心安康。混凝土內(nèi)支撐：設(shè)計為主梁截面為1000mm1000mm,次梁截面為800mm、600mm,5根支撐柱為700mm；與西側(cè)壓頂梁連接在一起。因場地西側(cè)為地下空間支護樁工程，故第一道支護采用混凝土內(nèi)支撐，防止預應(yīng)力錨索穿過其支護樁，破壞主體構(gòu)造。預應(yīng)力錨索：設(shè)計為150mm、5/7j，一樁一錨，

5、錨索的鎖定值為400、500、700KN，豎向間距為6.5m，傾斜15角。南側(cè)：根據(jù)地勘資料，此范圍內(nèi)中微風化巖層中夾有34m強風化層，不能作為支護樁的持力層，同時考慮巖石走向、抗傾覆及其他因素影響，支護灌注樁的樁長為15.4m吊腳樁/24.9m入巖1m，長短間隔布置；因開挖至基坑底，巖底持力層未到達設(shè)計要求，此處加深0.7m,那么長樁入巖300mm。其支護形式為攪拌樁+放坡+人工挖孔支護灌注樁+4排預應(yīng)力錨索+1排預應(yīng)力錨索基坑加深增加。北側(cè)、東側(cè)：在-10.0m標高以下，全部為中微風化巖石，勘察資料顯示未有夾層，再加上巖石走向，不會使基坑外土體向內(nèi)傾斜，故此兩側(cè)支護采用吊腳樁的形式，即為攪

6、拌樁+放坡+人工挖孔支護灌注樁吊腳樁+3排預應(yīng)力錨索+土釘墻+1排預應(yīng)力錨索基坑加深增加。同時由于基坑面積狹小且非常深，在東北角-9.20m標高處設(shè)置坑外坡道，以形成坑內(nèi)、坑外出土坡道，便于施工、節(jié)約工期。土釘墻：設(shè)計為130mm，25、22、20鋼筋1500mm，豎向間距1.5m，傾斜15角，長度為15m、10m、7m，共610排；216加強筋；8200200鋼筋網(wǎng)片，噴射C20厚100mm砼?；又ёo構(gòu)造平面布置如下列圖所示：施工重點控制措施止水攪拌樁 開挖導向槽，控制泥漿流失及挖除地表層障礙物，便于施工。 控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長度和整體性。 嚴格按照設(shè)計要求控制水灰比及

7、注漿壓力，保證漿體的和易性及可泵性。2) 邊坡噴錨及土釘墻 分層分段開挖至設(shè)計每排土釘墻標高低300mm，控制桿體傾斜角度。 桿體按照設(shè)計要求設(shè)置對中支架，注漿管距孔底100mm，當漿液從底部充滿至孔口時，還需進展屢次加壓，以保證漿液擠滿孔壁，保證錨桿抗拔力。 待漿體強度到達終凝后，方可施工加強筋及鋼筋網(wǎng)片。 噴射砼采用二次施噴，以到達設(shè)計要求的厚度，自上而下，垂直于噴錨面施工。 3) 人工挖孔支護灌注樁 測量定樁位，確定每根樁的樁位及中心線。 每開挖1m深度，施工一節(jié)C25、150mm厚的砼護壁，然后檢查樁位及垂直度，再進展下一節(jié)樁孔施工。 在施工過程中，應(yīng)每5m檢查一次樁身垂直度及樁徑，以

8、免誤差較大；開挖至設(shè)計要求后，協(xié)同監(jiān)理一起進展基底驗收，確定樁底巖性。 樁內(nèi)設(shè)置平安爬梯、半月形防護板、風機及平安行燈，樁孔上方設(shè)置提土吊籃、孔口蓋板等平安防護設(shè)備，確保操作人員的平安；上班前必須對每個孔內(nèi)進展氣體檢測或小鳥測試，確保無有害氣體時，方能施工。 孔內(nèi)爆破時，周邊孔內(nèi)作業(yè)人員不得在孔內(nèi)，孔口上方覆蓋砂袋及設(shè)置風機，確保爆破平安及孔內(nèi)空氣流通。 鋼筋籠縱筋采用套筒連接，50%接頭錯開；吊裝時采用雙吊點吊裝，保證受力均勻，減少變形；鋼筋籠在下放入孔過程中對準孔位，保證垂直、輕緩放入樁孔中，以免碰撞護壁。 樁身砼澆筑前，應(yīng)抽干孔內(nèi)積水，再澆筑封底混凝土，然后進展樁身砼的澆筑，保證樁底砼質(zhì)

9、量；假設(shè)孔底滲水量較大時，且深度大于100mm時，應(yīng)采用水下混凝土澆筑方法施工。樁身砼澆筑時，每根樁進展見證取樣，留置1組試塊，每組3塊。 根據(jù)標準及設(shè)計要求，本工程支護灌注樁樁身構(gòu)造完整性檢測采用基樁發(fā)射法檢測，共計22根，其中類樁18根，占81.8%；類樁4根，占18.2%。 4) 預應(yīng)力錨索 施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求的鉆孔、穿索、灌漿、張拉、錨固等工藝先行施工、檢測試驗錨索，以確定錨桿的施工工藝及參數(shù)等是否滿足設(shè)計要求，待設(shè)計確認前方可進展工程錨索的施工。 土方分層開挖至設(shè)計標高低300mm，測量定位，按照設(shè)計傾角采用套管跟進軟弱土層成孔結(jié)合氣動沖擊基巖成孔施工方法進展鉆孔，此方法成錨效

10、果良好，且對錨索的抗拔力有保證。 嚴格控制注漿質(zhì)量，注漿采用二次注漿，一次注漿采用水泥砂漿，壓力為0.8Mpa；二次注漿采用水灰比0.5的純水泥漿，壓力為2.03.0Mpa，在一次注漿初凝后終凝前進展；注漿過程中，漿體試塊每30根錨索為一組，每組試塊為6塊。 錨索的桿體應(yīng)按設(shè)計要求制作，進場的桿體材料、錨具、夾具及連接器均應(yīng)具有合格證，并見證送檢，合格前方可使用；應(yīng)控制好對中支架及桿體自由端的制作。 錨索待壓頂梁及腰梁澆筑7天后及注漿體強度到達設(shè)計強度的70%方可進展張拉；張拉前應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位對張拉設(shè)備進展標定，并取得標定合格證書方可進展張拉；張拉鎖定值及分級張拉數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)行

11、標準進展。 根據(jù)標準及設(shè)計要求，本工程驗收錨索抗拔驗收試驗共檢測29根，均滿足設(shè)計要求的1.2倍抗拔力特征值；本工程錨索的鎖定值監(jiān)測第三方監(jiān)測共29根，至今累計拉力值最大位于基坑北側(cè)、南側(cè)分別為461KN、809KN，均小于報警值500KN、900KN。 5) 混凝土內(nèi)支撐 支撐柱采用人工挖孔樁施工方法施工，柱身采用700700鋼格構(gòu)柱，樁身24.5m，柱長為25.5m；柱底與1m長鋼筋籠連接在一起，并澆筑砼。 鋼柱安裝時，采用汽車吊吊裝，鋼柱軸線和垂直度的測量校正采用千斤頂和倒鏈進展，以確保鋼柱垂直度，然后填滿砂，以防止土方開挖及施工過程中碰撞。 砼支撐梁，開挖至設(shè)計要求標高后，進展測量放線

12、，與周邊壓頂梁連接在一起澆筑施工。砼澆筑前，埋設(shè)應(yīng)力片，以便監(jiān)測支撐軸力和立柱頂端的三維變形。至今第三方監(jiān)測的7處支撐軸力監(jiān)測最大為-616KN；立柱頂端水平位置最大為12.2mm，沉降變化最大為10.0mm；均滿足設(shè)計要求。 6) 土石方工程 本工程基坑深度為27.60m33.70m，根據(jù)設(shè)計支護形式，分九次進展土石方工程開挖，開挖深度分別為2.5m、3.5m、3.5m、3.5m、3.0m、3.3m、3.0m、3.0m、2.3m；開挖至基坑底時，對坑中坑的位置再分層分段開挖至設(shè)計標高。土石方量共16萬m，其中石方量為10萬m。 由于基坑面積狹小且較深，設(shè)置坑內(nèi)出土坡道，位于場地東北側(cè)，待西側(cè)

13、開挖至基坑底時，退挖坡道并同時跟進未施工的支護工程；待不能通車時，進展分級接力傳遞開挖；最后土石方工程借助18m長臂挖機及塔吊進展施工至基坑底。 根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場開挖情況，在開挖至-10.0標高處即遇到中風化巖石，用炮機打鑿10萬m的巖石，無疑工程量巨大；本工程故采用小臺階微差控制爆破施工方法進展。 本工程爆破的質(zhì)量控制重點，主要位于支撐鋼立柱周圍、基坑周圍的支護樁以及東側(cè)、北側(cè)的吊腳樁位置。故施工過程中，在支持鋼立柱周圍、基坑周圍的支護樁處采用光面爆破的施工方法，即分段裝炸藥，段與段之間用碎石填充；此方法可完全控制巖體的爆破震動及巖體的平整性，可使爆破后的剖面整潔，因炸藥分開裝那么減少對其

14、周圍的巖體破壞。吊腳樁位置的巖體，那么在距巖體500mm處進展光面爆破，其余巖體采用炮機施工至設(shè)計要求的土釘墻面。此方法施工控制效率較高，對周邊的支護體系損害較小?；颖O(jiān)測結(jié)果本工程屬深基坑施工范圍，根據(jù)設(shè)計及標準要求，基坑監(jiān)測頻率為2天一次。根據(jù)最新的第三方監(jiān)測報告顯示：圍護構(gòu)造頂水平位移量為基坑東南角：累計位移量為25.4mm，小于報警值30mm。樁體測斜位移量為基坑南側(cè)：累計位移量為24.18mm，小于報警值40mm。土體側(cè)向變形位移量為基坑東側(cè)：累計位移量為21.94mm，小于報警值40mm。地下水位觀察變化量為基坑北側(cè)：累計下降量為530mm，小于報警值2000mm。周圍地面沉降觀測為基坑西側(cè)因西側(cè)為已完工建筑，只觀測西側(cè)：累計最大沉降量為6.64mm，小于報警值40mm。錨索拉力監(jiān)測、支撐軸力監(jiān)測、立