生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題分析_解決（PPT126頁(yè))

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題分析、解決與成本控制1現(xiàn)場(chǎng)干部的職責(zé)與作用現(xiàn)場(chǎng)干部的技能結(jié)構(gòu)日常管理的基本問(wèn)題對(duì)待工作的意識(shí)什么是一流的現(xiàn)場(chǎng)-樹立標(biāo)竿 現(xiàn)場(chǎng)干部的職責(zé)與角色 2現(xiàn)場(chǎng)管理者現(xiàn)場(chǎng)管理者是指在現(xiàn)場(chǎng)里，直接管轄2060人左右生產(chǎn)線的作業(yè)員及負(fù)責(zé)其生產(chǎn)結(jié)果的人?，F(xiàn)場(chǎng)管理者必須和員工一起并通過(guò)員工去工作，從而在預(yù)算內(nèi)最佳地按時(shí)完成任務(wù)。個(gè)人影響力：讓人們自愿地去做某事職位影響力：讓人們不得不做某事3影響現(xiàn)場(chǎng)管理者的環(huán)境因素內(nèi)在環(huán)境其他部門公司文化公司標(biāo)準(zhǔn)其他同事公司結(jié)構(gòu)企業(yè)目標(biāo)企業(yè)政策程序單位目標(biāo)公司計(jì)劃政策程序運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)4管理各階層的功能比重高層管理中層管理基層管理計(jì)劃組織人事領(lǐng)導(dǎo)及激勵(lì)控制5高階層經(jīng)營(yíng)

2、者（Top Management）-導(dǎo)航至正確方向（Sail to the right direction）中階層管理者（Middle Management） -做對(duì)之事（Do right things）基層干部、作業(yè)者（Operator） -把事做對(duì)(Do things right)6 維持改善 創(chuàng)新高層管理中階管理現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)人員7現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作（1）人員管理提升人員的向心力，維持高昂的士氣（2）作業(yè)管理擬定完善的工作計(jì)劃，執(zhí)行良好的工作方法（3）品質(zhì)管理控制好工作的品質(zhì)，執(zhí)行自主品保，達(dá)到零缺點(diǎn)要求（4）設(shè)備管理正確的操作設(shè)備，維持零故障的生產(chǎn)（5）安全管理維護(hù)人員、產(chǎn)品、顧客的安全，

3、做好必要措施（6）成本管理節(jié)用物料減少浪費(fèi)降低成本8現(xiàn)場(chǎng)管理者所需的技巧技術(shù) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員在必要時(shí)要對(duì)員工提出技術(shù)援助，所以我們要掌握方法、程序和技巧去執(zhí)行工作。概念 需要具備一定的概念能力，將自己的部門融入企業(yè)的大方向之中。人事 能夠了解員工、與員工溝通并與員工共同工作的能力。9顧客滿意五要素顧客滿意QCDSF10生產(chǎn)成本所謂成本是針對(duì)一定的產(chǎn)品而言的，它是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，為生產(chǎn)一定產(chǎn)品而發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，生產(chǎn)費(fèi)用就形成產(chǎn)品成本。11生產(chǎn)費(fèi)用間接費(fèi)用直接費(fèi)用期間費(fèi)用直接工資直接材料其他直接費(fèi)用間接工資間接材料其他間接費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用進(jìn)貨費(fèi)用直接計(jì)入產(chǎn)品成本通過(guò)配比計(jì)入產(chǎn)品成本不計(jì)

4、入產(chǎn)品成本，直接計(jì)入當(dāng)期損益成本與費(fèi)用之關(guān)系12直接材料費(fèi)直接人工費(fèi)間接材料費(fèi)間接人工費(fèi)能源消耗設(shè)備修繕費(fèi)勞保用品工藝用料工資加班保險(xiǎn)福利水電低壓空氣其它氣體設(shè)備備件一般材料雜費(fèi)辦公用品電話傳真差旅交際材料報(bào)廢盤點(diǎn)差異單位消耗在庫(kù)工資加班保險(xiǎn)福利直接費(fèi)用間接費(fèi)用主要制造成本折舊費(fèi)13現(xiàn)場(chǎng)是什么現(xiàn)場(chǎng)是指實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)地。企業(yè)中能滿足顧客的附加價(jià)值活動(dòng)，就是發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)里。在我們的課程里，現(xiàn)場(chǎng)指的是制造產(chǎn)品的地方。14現(xiàn)場(chǎng)與管理在現(xiàn)場(chǎng)里，生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品，才能使公司生存和興旺發(fā)達(dá)。顧客的期 望顧客的滿 意現(xiàn)場(chǎng)管理階層的支援15現(xiàn)場(chǎng)在總成本中降低的角色如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使流程做得很短、有彈性、有效率、沒(méi)

5、有不合格品以及沒(méi)有機(jī)器死機(jī)，那就沒(méi)有指望來(lái)降低物料和零件的庫(kù)存水平，也沒(méi)有指望變得有足夠的彈性，來(lái)符合今天苛刻的顧客對(duì)高質(zhì)量、低成本和及時(shí)交貨的需求?，F(xiàn)場(chǎng)改善可以作為這三項(xiàng)范圍的改進(jìn)起始點(diǎn)。16一、改進(jìn)質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)，改進(jìn)質(zhì)量特指產(chǎn)品的制造及送達(dá)的方法。它主要是指在現(xiàn)場(chǎng)的資源管理。5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment17責(zé)任心不強(qiáng)爐溫未控制好升溫慢臺(tái)車真空度不夠真空泵漏油控制閥體內(nèi)臟懸掛鏈運(yùn)行速度快通電電壓偏小主繞組未通電濕度大油污多快速接頭密封性不好爐溫偏低快速接頭撥過(guò)早人法機(jī)環(huán)通電插頭與端子接觸不良整機(jī)含水量高18早會(huì)源起日

6、本公司在日常管理活動(dòng)中所應(yīng)用的一種方式。由現(xiàn)場(chǎng)管理人員與其線上的作業(yè)員，共同在現(xiàn)場(chǎng)解決降低不合格品的日?；顒?dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)的早會(huì)，是每一天早上所做的第一件事，就是將他們所做的不合格品陳列在桌上，以便能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的原則，當(dāng)場(chǎng)盡早提出具體可行的改善對(duì)策。是由管理人員及作業(yè)員擔(dān)任主導(dǎo)的角色，承諾不將相同的問(wèn)題再帶到明天去。19現(xiàn)場(chǎng)里沒(méi)有人愿意生產(chǎn)出不合格品；然而，不合格品卻持續(xù)不斷地產(chǎn)生，其原因很多，主要包括下列各項(xiàng)：突發(fā)的設(shè)備故障設(shè)備受到強(qiáng)制劣化而超越規(guī)格允許界限未能遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及零件不符合規(guī)格未能做好5S的維持不小心及疏忽的錯(cuò)誤20不合格品的三大區(qū)別類別類別性質(zhì)%范例A原因清楚，可以立即采取對(duì)策708

7、0沒(méi)有遵守標(biāo)準(zhǔn)，材料及物品超出規(guī)格界限B原因知道，但無(wú)法采取對(duì)策1520發(fā)生在安裝、調(diào)整時(shí)，以及設(shè)備的頻繁停機(jī)C無(wú)法確認(rèn)的原因1015突然間產(chǎn)生無(wú)法控制的情況21DMAICM measureA analyzeI improveC controlD define定義測(cè)量分析改善控制正確地定義問(wèn)題改善測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量問(wèn)題科學(xué)地分析原因?qū)Σ叻桨笇?shí)施改善效果評(píng)估改善維持22工序質(zhì)量管理將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成各種圖形實(shí)時(shí)監(jiān)控工序的質(zhì)量狀況了解數(shù)據(jù)真實(shí)性，分析圖形收集工序原始質(zhì)量數(shù)據(jù)從眾多不良中找出三大不良繼續(xù)生產(chǎn)和監(jiān)控設(shè)立改善項(xiàng)目推進(jìn)質(zhì)量改善判斷質(zhì)量的變化趨勢(shì)有問(wèn)題嗎預(yù)見性質(zhì)量改善實(shí)時(shí)監(jiān)控改善過(guò)程中的變化效果好嗎標(biāo)準(zhǔn)

8、化YNY【 質(zhì)量改善 】23QC工作方法OK P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因確定主因D 實(shí)施對(duì)策C 效果確認(rèn)NGA 標(biāo)準(zhǔn)化鞏固措施今后打算24二、改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本當(dāng)以較少的資源“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。降低生產(chǎn)線上的人數(shù)，盡量越少越好。這不僅降低成本，更重要的也減少了質(zhì)量的問(wèn)題。當(dāng)生產(chǎn)力提高的時(shí)候，成本也就跟著下降了。25現(xiàn)場(chǎng)多技能管理表姓名崗位1崗位2崗位3崗位4崗位5崗位6技能分張三10李四10王五7趙六60實(shí)習(xí)期熟練期教練期26三、降低庫(kù)存庫(kù)存占用空間，延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求，而且蠶食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。

9、產(chǎn)品或在制品，“坐”在廠房的地面或是倉(cāng)庫(kù)里，是不會(huì)產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。相反地，它們惡化了質(zhì)量，甚至當(dāng)市場(chǎng)改變或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手導(dǎo)入新產(chǎn)品時(shí)，會(huì)在一夜之間變成廢品。27庫(kù)存掩蓋問(wèn)題船湖水庫(kù)存庫(kù)存水平A庫(kù)存水平B巖石不確定的需求不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)不可靠的供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題其他瓶頸28四、平衡生產(chǎn)線是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法。29行軍的比喻如何讓一隊(duì)伍的人快速到達(dá)目的地而不會(huì)拉得太遠(yuǎn)？隊(duì)伍拉得太遠(yuǎn)表示到達(dá)目的地的時(shí)間往后延(不能如期交貨)，同時(shí)半成品庫(kù)存太高。 原料成品30第一種嘗試走得快的在前帶領(lǐng)，其余的人跟隨在后面

10、。領(lǐng)隊(duì)在隊(duì)伍的后面大聲吆喝(push)。初期看起來(lái)有效，不久就沒(méi)效，隊(duì)伍行進(jìn)的速度不會(huì)因此而加快。 半成品(WIP)原料成品31再一次嘗試走最慢的擺在前面，強(qiáng)的依序排在后面。原因：1.隊(duì)伍行進(jìn)的速度(產(chǎn)出)，決定于最慢的人2.一旦落后，最強(qiáng)的人最有能力追趕問(wèn)題：實(shí)務(wù)上如何應(yīng)用這觀念？ 半成品(WIP)原料成品32鼓的應(yīng)用鼓是物料管理系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持。領(lǐng)隊(duì)是生產(chǎn)管理催貨員(expeditor)，催促訂單如期交貨， 并要求整批訂單數(shù)量不要散得太開 半成品(WIP)原料成品33鼓的設(shè)置 設(shè)一個(gè)鼓擺在隊(duì)伍的前面。鼓聲依照走最慢者的腳步，領(lǐng)隊(duì)在隊(duì)伍后面，要求大家走得靠近一點(diǎn)，不要散得太開。問(wèn)題：在

11、實(shí)際的生產(chǎn)線，如何將走得最慢的擺在最前面？ 半成品(WIP)原料成品34誰(shuí)決定行進(jìn)的速度？問(wèn)題：如果這三人要走10公里到達(dá)目的地，預(yù)計(jì)多久可到達(dá)？ 每小時(shí)： 4公里 2公里 3公里35作業(yè)時(shí)間秒工序123452117292520改善前作業(yè)時(shí)間秒工序1234521212520改善后251111111111人數(shù)人數(shù)36生產(chǎn)線平衡的計(jì)算生產(chǎn)線的平衡率計(jì)算公式平衡率=各工序時(shí)間總和人數(shù)周期時(shí)間100上例的平衡率=112/295100=77.2%生產(chǎn)線的平衡損失率的計(jì)算公式平衡損失率=1平衡率上例的平衡損失率=177.2%=22.8%37生產(chǎn)線平衡的改善方法首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善；將瓶頸工序的

12、作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其他工序；增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降；合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序；分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序去。38五、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。不可靠的機(jī)器就必須以批量來(lái)生產(chǎn)，以致過(guò)多的在制品、過(guò)多的庫(kù)存以及過(guò)多的修理工作，質(zhì)量也受到損害。所有這些要素都增加了營(yíng)運(yùn)成本。39可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時(shí)間%設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）的時(shí)間設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間%設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間可動(dòng)率越高越好，理想為100%40可動(dòng)率以100%為目標(biāo) 可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換

13、等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。 出勤時(shí)間 82=16H 一天故障 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動(dòng)時(shí)間 13H 設(shè)備可動(dòng)率 1316=81.25% 有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時(shí)間， 以提高設(shè)備可動(dòng)率例41設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求1000件/天， 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力1500件/天， 設(shè)備可動(dòng)率81.25%浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好42設(shè)備的七大損失故障損失準(zhǔn)備、調(diào)整損失調(diào)換刀（模）具損失加速損失檢查停機(jī)損失速度下降損失廢品、修整損失433、設(shè)備管理的誤區(qū)只有修理沒(méi)有維護(hù)不區(qū)分運(yùn)轉(zhuǎn)率和可動(dòng)率沒(méi)有“救火”觀念單兵作戰(zhàn)我使用你修理迷信設(shè)

14、備修理：“頭疼醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”。維護(hù)：預(yù)防故障。盲目追求運(yùn)轉(zhuǎn)率，忽視點(diǎn)檢保養(yǎng)，造成可動(dòng)率低。故障出現(xiàn)后，使用的急修理的不急，最后是誰(shuí)都不急。我修機(jī)械你修電路，你演戲我看戲。使用的人不做點(diǎn)檢保養(yǎng)，設(shè)備是修理人員的。只看到高科技設(shè)備的威力，忽視人對(duì)設(shè)備能力發(fā)揮的決定作用。44設(shè)備的七大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系負(fù)載時(shí)間1.故障2.準(zhǔn)備調(diào)整3.調(diào)換刀(模)具4.加速5.空轉(zhuǎn)檢查停機(jī)6.速度下降7.報(bào)廢、修整工作或開動(dòng)時(shí)間停止損失凈工作開動(dòng)時(shí)間速度損失價(jià)值工作時(shí)間廢次品損失時(shí)間工作效率=負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間負(fù)荷時(shí)間100%(例)時(shí)間工作效率=46060/460100%87%性能工作效率=理論加工時(shí)間加工數(shù)量1

15、00%工作時(shí)間(例)性能工作效率=0.5400/400100%=50%合格品率=加工數(shù)量報(bào)廢數(shù)量加工數(shù)量100%(例)合格品率=4008/400100%=98%設(shè)備綜合效率=時(shí)間工作效率性能工作效率合格品率100%=0.870.500.9810042.6% 設(shè)備 7大故障 設(shè)備綜合效率的計(jì)算方法45減少設(shè)備損失的改善方法徹底解析現(xiàn)象 在大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)存在一種傾向，既沒(méi)有仔細(xì)地觀察現(xiàn)象，也未對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行剖析，因此，常常忽視了現(xiàn)象的發(fā)生形態(tài)、發(fā)生部位、發(fā)生時(shí)間等差異。應(yīng)徹底地修正管理上應(yīng)具備的各種要素使缺陷表面化 各種因素中不僅存在著缺陷，而且正因?yàn)槲磳⑵渥鳛槿毕萘信e出來(lái)而忽視了。這是因?yàn)榭床坏饺毕?，?/p>

16、其是看不到微小的缺陷。46設(shè)備切換效率改善月度機(jī)型切換時(shí)間月度總出勤時(shí)間機(jī)型切換率= 100%機(jī)型切換效率=1- 機(jī)型切換率 機(jī)型切換效率與切換方式、熟練程度、計(jì)劃安排合理性等密切相關(guān)。 切換管理是工序管理的重要方面。切換率越低越好47四種切換形態(tài)材料切換（材料、零部件等）生產(chǎn)準(zhǔn)備（整理、條件確認(rèn)等）夾具切換（模具、刀具、夾具等）標(biāo)準(zhǔn)變更（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序等）48快速切換的4個(gè)階段縮短一半個(gè)位分鐘一觸即發(fā)零切換n*10分鐘將切換時(shí)間縮短一半切換時(shí)間縮短到9分59秒之內(nèi)3分鐘內(nèi)完成切換1分鐘內(nèi)完成切換49作業(yè)分離內(nèi)外變 作業(yè)為 作業(yè)內(nèi)外縮短外作業(yè)縮短內(nèi)作業(yè)快速切換的改善思路50內(nèi)作業(yè)外作業(yè)將

17、轉(zhuǎn)化為 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè)，這樣就直接減少了停線時(shí)間。 例： 模具安裝后的行程調(diào)整（內(nèi)作業(yè)）模具安裝前的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)定（外作業(yè)）51內(nèi)作業(yè)內(nèi)作業(yè)縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間設(shè)法將內(nèi)作業(yè)的動(dòng)作簡(jiǎn)單化。外作業(yè)外作業(yè)縮短外作業(yè)時(shí)間 設(shè)法將外作業(yè)的動(dòng)作簡(jiǎn)單化?？s短外作業(yè)時(shí)間對(duì)縮短切換時(shí)間沒(méi)有直接幫助，卻能節(jié)省工時(shí)，有利于集中力量做好內(nèi)切換。52快速切換的實(shí)施法則平行作業(yè)手可動(dòng)腳勿動(dòng)使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓標(biāo)準(zhǔn)不要變動(dòng)事前充分準(zhǔn)備快速切換7法則53六、減少空間一般的制造業(yè)公司，使用了其所應(yīng)需的：4倍空間，2倍的人力，10倍的交期時(shí)間。通過(guò)“現(xiàn)場(chǎng)改善”消除輸送帶生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入

18、主體生產(chǎn)線，降低庫(kù)存，減少搬運(yùn)。所有的這些改善，減少了空間的需求。從現(xiàn)場(chǎng)改善所釋放出來(lái)的空間，可作為增加新生產(chǎn)線或保留為未來(lái)擴(kuò)充之用。54對(duì)待工作的意識(shí)顧客意識(shí) 利潤(rùn)意識(shí)目標(biāo)意識(shí) 時(shí)間意識(shí) 問(wèn)題意識(shí) 成果意識(shí) 團(tuán)隊(duì)意識(shí) 工作的基本態(tài)度55管理者應(yīng)具備的心態(tài)與認(rèn)知管理者應(yīng)有的基本心態(tài)1、達(dá)成的意愿2、打破現(xiàn)狀3、理念使命感4、效率意識(shí)5、原理原則6、科學(xué)的方法7、健全的判斷意識(shí)性的管理=經(jīng)常放在意識(shí)前面，加以顯現(xiàn)化，在管理上全面采取日日新、又日新的行為。56問(wèn)題的定義問(wèn)題是指脫離基準(zhǔn)，指預(yù)定狀態(tài)與實(shí)際狀態(tài)的差異，也就是，目標(biāo)與現(xiàn)狀的差異，指非期待的狀況、狀態(tài)，而必須解決的事項(xiàng)。57認(rèn)為有疑問(wèn)的事

19、感到困惑的事引起爭(zhēng)執(zhí)的事有異常事態(tài)的事脫離常態(tài)的事不知達(dá)成方法時(shí)意見分歧的事相互爭(zhēng)執(zhí)的事漫無(wú)條理的事照現(xiàn)狀，無(wú)法達(dá)成目標(biāo)的事對(duì)現(xiàn)在及未來(lái)的危機(jī)缺乏整合的事不適應(yīng)的事不舒適的事不適當(dāng)?shù)氖赂械讲话驳氖虏缓椭C的事不充分的事欠缺缺乏、不足的事目標(biāo)不明確的事目標(biāo)未達(dá)成的事58問(wèn)題意識(shí)的定義對(duì)解決問(wèn)題的當(dāng)事人意識(shí)對(duì)組織、職場(chǎng)問(wèn)題的感受性想彌補(bǔ)現(xiàn)狀與應(yīng)有狀態(tài)之間差距的意愿向改革挑戰(zhàn)的意愿，打破現(xiàn)狀、達(dá)成目標(biāo)的使命感達(dá)成目標(biāo)的強(qiáng)烈意愿對(duì)組織危機(jī)、威脅、機(jī)會(huì)的感受性及對(duì)采取對(duì)應(yīng)措施的當(dāng)事人意識(shí)。59問(wèn)題及其種類救火類問(wèn)題例：出現(xiàn)不良品。有人受傷。發(fā)現(xiàn)類問(wèn)題例：改善這類問(wèn)題，成本可以更低，效率會(huì)更高。預(yù)測(cè)類問(wèn)題例

20、：三年后的經(jīng)營(yíng)應(yīng)如何？維持現(xiàn)狀的話，將來(lái)就沒(méi)有發(fā)展性（招致?lián)p失）。60問(wèn)題發(fā)現(xiàn)表經(jīng)常出錯(cuò)容易抱怨容易爭(zhēng)執(zhí)容易疲勞容易意外經(jīng)常加班單位：姓名： 61一流現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成 第一級(jí)管理者：忙碌就是在努力工作現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)亂糟糟，開會(huì)總是遲到套話：我們已經(jīng)夠忙得啦第二級(jí)管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價(jià)值的都是浪費(fèi)現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程進(jìn)行管理，并懂得管理時(shí)間第三級(jí)現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理員工：具備多技能操作能力現(xiàn)場(chǎng)：小組經(jīng)常聚會(huì)討論改善課題第四級(jí)現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到75%以上設(shè)備：因故障而停線的情況基本消除管理者：天天在研究如何再增加價(jià)值第五級(jí)現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到85%以上 庫(kù)存（物料、成品等）是該行業(yè)中最低的

21、員工：新人也能很快跟上運(yùn)營(yíng)程序全員主動(dòng)地參與到改善活動(dòng)中我們的現(xiàn)狀如何？現(xiàn)場(chǎng)管理的水準(zhǔn)62現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ): 5S 活動(dòng)整頓清掃教養(yǎng)整理1S清潔通過(guò)5S 提高組織效率2S3S5S4S63區(qū)分必要的，不必要的，刪除不必要的整理(Sifting)工場(chǎng)保持干凈，衛(wèi)生的狀態(tài)清潔(Spic-n-span)工場(chǎng)變?yōu)闊o(wú)灰塵，干凈的狀態(tài)清掃(sweeping)必要的可以必要時(shí)隨時(shí)拿出使用整頓(sorting)養(yǎng)成決定的事情正確執(zhí)行的習(xí)慣習(xí)慣化(Self-discipline)現(xiàn)場(chǎng)5S管理64對(duì)5S的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)1、5S簡(jiǎn)單，不就是搞搞衛(wèi)生嗎？2、打掃跟工作中存在的問(wèn)題有什么關(guān)系？3、5S那么簡(jiǎn)單，何必興師動(dòng)眾，找?guī)?/p>

22、個(gè)人做做就行了4、整理、整頓能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品嗎5、我們已經(jīng)實(shí)施5S了，問(wèn)題不大6、生產(chǎn)太忙了，哪有時(shí)間做什么 5S7、就是我想做好，別人也未必8、5S日本企業(yè)能成功，我們不可能成功9、為什么要作清掃，它馬上就又會(huì)臟的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)！65現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律5 Why ?在問(wèn)題根源的處予以解決，制定措施，預(yù)防再發(fā)生。當(dāng)場(chǎng)采取應(yīng)急措施追查原因時(shí)應(yīng)連續(xù)問(wèn)5個(gè)為什么，直到找到最直接的根本原因。66第一個(gè)為什么：為什么停機(jī)了 ？機(jī)器過(guò)載，保險(xiǎn)絲燒斷。第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過(guò)載 ？軸承潤(rùn)滑不夠。第三個(gè)為什么：為什么潤(rùn)滑不夠 ？機(jī)油泵沒(méi)有抽上來(lái)足夠的油。第四個(gè)為什么：為什么機(jī)油泵抽油不夠 ？泵

23、體軸磨損。第五個(gè)為什么：為什么泵體軸磨損 ？金屬屑被吸入泵中。第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中 ？吸油泵沒(méi)有過(guò)濾器。5 Why ?直到找到根本原因?yàn)橹拱咐治鰧?shí)現(xiàn) 0 故障的對(duì)策67消除浪費(fèi)工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu)成的。從原材料開始，到最終產(chǎn)品為止，在每一個(gè)流程，將價(jià)值加入產(chǎn)品內(nèi)，然后再送到下一個(gè)流程。在每一個(gè)流程里的人力或機(jī)器資源，若不是從事有附加價(jià)值的動(dòng)作，就是進(jìn)行無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作。這些無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。68制造過(guò)多的浪費(fèi)沒(méi)有考慮到下一個(gè)流程或下一條生產(chǎn)線的正確生產(chǎn)速度，而只盡其所能，在本流程生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品；讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間；讓每一流程或生產(chǎn)線有提高自己的生產(chǎn)

24、力的利益；因?yàn)橛胁缓细衿范胩岣咧毙新?；因?yàn)橛卸嘤嗟漠a(chǎn)能，所以允許機(jī)器生產(chǎn)多于所需之量；因?yàn)橐M(jìn)了昂貴的機(jī)器設(shè)備為折舊費(fèi)的分?jǐn)?，而提高嫁?dòng)率，生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品。69存貨的浪費(fèi)成品、半成品、零件及物料的存貨，是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的，反而增加了營(yíng)運(yùn)的成本；因?yàn)檎加昧丝臻g，需要額外的機(jī)器及實(shí)施。多余的庫(kù)存品又積滿灰塵，是沒(méi)有附加價(jià)值的，其質(zhì)量隨著時(shí)間而腐化。70不合格品重修的浪費(fèi)不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)，也耗費(fèi)了昂貴的重修費(fèi)用。不合格品通常被丟掉，是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。71動(dòng)作的浪費(fèi)任何人體的動(dòng)作，若是沒(méi)有直接產(chǎn)生附加價(jià)值，就是沒(méi)有生產(chǎn)力。72加工的浪費(fèi)有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì)，會(huì)衍生加工工作本身的浪

25、費(fèi)。機(jī)器加工行程過(guò)長(zhǎng)或過(guò)分加工、沖床作沒(méi)有生產(chǎn)力的沖擊時(shí)，以及去毛邊的動(dòng)作，都是加工浪費(fèi)的例子，這都可以避免的。用一般常識(shí)及低成本的技巧，可以經(jīng)常消除加工的浪費(fèi)。通過(guò)作業(yè)的合并，可以避免一些浪費(fèi)的加工。在許多實(shí)例中，加工浪費(fèi)也是由于流程無(wú)法同步所造成的。作業(yè)員經(jīng)常把工作分得太精細(xì)，超越了需要的程度，這也是加工浪費(fèi)的另一個(gè)例子。73等待的浪費(fèi)作業(yè)員的雙手停滯不動(dòng)時(shí)，就是等待的浪費(fèi)發(fā)生的時(shí)候。生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障，使得作業(yè)員停滯，或者機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí)，而作業(yè)員在旁監(jiān)視，這些都是等待的浪費(fèi)。這類的浪費(fèi)很容易看得出來(lái)。較難以發(fā)現(xiàn)的，是當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時(shí)等待的浪費(fèi)。74搬運(yùn)的浪費(fèi)

26、在現(xiàn)場(chǎng)，可看到各種不同的搬運(yùn)。搬運(yùn)是工廠營(yíng)運(yùn)的一個(gè)主要部分，但是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加價(jià)值。更糟的是，在搬運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生物品的損傷，兩個(gè)分離的流程之間就需要搬運(yùn)。為消除這樣的搬運(yùn)浪費(fèi)，任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)，應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)。75時(shí)間的浪費(fèi)日常中，可以看到的另一種浪費(fèi)，就是浪費(fèi)時(shí)間。時(shí)間的利用不當(dāng)會(huì)造成停滯。材料、產(chǎn)品、信息及文件放置在一個(gè)地方是不會(huì)有附加價(jià)值的。在生產(chǎn)線上，暫時(shí)停滯的浪費(fèi)，以庫(kù)存的形式表現(xiàn)出來(lái)。76消除浪費(fèi)的改善途徑一、不規(guī)律化不論何時(shí)，作業(yè)員工作的順利性被中斷了，或是零件、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢性被中斷了，就表示出現(xiàn)了不規(guī)律化。尋找這種不規(guī)

27、律化，成為從事現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)，開始時(shí)的一個(gè)容易方法。77二、勞累的工作作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流程，處在一種費(fèi)力氣的狀態(tài)下。當(dāng)我們看到作業(yè)員滿身大汗地工作，必須承認(rèn)這需要極大的體力負(fù)荷，而且要設(shè)法去除或改善。當(dāng)我們聽到機(jī)器中傳來(lái)一聲尖銳的聲音，必須承認(rèn)發(fā)生了緊張的現(xiàn)象，意即發(fā)生了異常。78現(xiàn)場(chǎng)目視管理現(xiàn)場(chǎng)里，每天都會(huì)發(fā)生各種不同的異常問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)里有兩種可能的情況存在：流程在控制狀態(tài)下，或是在控制狀態(tài)之外。前者意謂著生產(chǎn)順利，后者表示出了問(wèn)題。79目視化的技巧1、透明化2、狀態(tài)視覺(jué)化3、狀態(tài)的量化顏色管理目視管理技巧80讓問(wèn)題看得出來(lái)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題要讓它能看得出來(lái)。假使無(wú)法檢測(cè)出異常的話，就無(wú)法管理好整個(gè)流

28、程了。制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，最好要做成：一旦檢測(cè)到異常之處，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)線一旦停止，每一個(gè)人都能意識(shí)到發(fā)生了問(wèn)題，然后會(huì)追求確保此生產(chǎn)線，不會(huì)再因相同的原因停止下來(lái)。81接觸事實(shí)目視管理，就是要使作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)。目視管理是一種很可行的方法，用以判斷每件事是否在控制狀態(tài)之下，以及異常發(fā)生的時(shí)刻，即能發(fā)送警告的信息。當(dāng)目視管理發(fā)揮功能時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)人就能做好流程管理及改善現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)QCD的目標(biāo)。82目視管理的5M一、人員方面員工的士氣如何？考勤你如何知道作業(yè)員的技能？公布欄你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？標(biāo)準(zhǔn)化83二、機(jī)器方面你如何知道機(jī)器正在制造良好

29、質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么。是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？84三、材料方面你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？管理看板物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)。顏色管理DDDDDDAACABCD缺貨危險(xiǎn)線生產(chǎn)開始線零件組名有卡片-無(wú)現(xiàn)物無(wú)卡片-有現(xiàn)物AAADD85四、方法現(xiàn)場(chǎng)管理人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。86五、測(cè)量你

30、如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍你如何知道改善是否完成，以及是否達(dá)成目標(biāo)？你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了？現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短，以及工業(yè)意外事故的降低。87步 驟關(guān) 鍵應(yīng)用工具P1 界定問(wèn)題找出存在的主要問(wèn)題排列圖2 原因分析找出影響主要問(wèn)題的全部原因因果圖3 確認(rèn)原因從全部原因中找出主要原因排列圖4 制定對(duì)策針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃對(duì)策圖D5 實(shí)施計(jì)劃按照計(jì)劃對(duì)策表，認(rèn)真地去執(zhí)行C6 檢查效果根據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果A7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工

31、8 遺留問(wèn)題尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)PDCA問(wèn)題解決的流程88如何實(shí)施有效的信息傳遞1、管理者應(yīng)實(shí)施有效的信息傳遞，每條命令均應(yīng)包括5W1H。項(xiàng)目5W1H對(duì)象什么(What)?作業(yè)者誰(shuí)(Who)?目的為什么(Why)?場(chǎng)所、位置在何處(Where)?時(shí)間、日期何時(shí)(When)?方法如何(How)?892、應(yīng)教給下屬正確的東西，不要教給下屬錯(cuò)誤的東西。 人的大腦對(duì)實(shí)詞印象深，對(duì)虛詞印象淺，因此，告訴別人“不要什么”，他卻記成“要什么”。 指出一百個(gè)錯(cuò)誤，不如告訴下屬正確的做法，讓他們照著做。 903、建立共同的語(yǔ)言和文化，作為溝通和配合的基礎(chǔ)。 用詞 表達(dá)方式 手勢(shì) 語(yǔ)氣 記號(hào)914、用數(shù)

32、據(jù)、圖表表達(dá)，讓受眾一目了然。 925、有效溝通的技巧建立信任Ear積極聆聽口積極反饋善用身體語(yǔ)言93 積極心態(tài) 討教智慧 促進(jìn)了解 溝通有益 志在解決問(wèn)題不存在“你死我活”的斗爭(zhēng)Smile 謀求一致目標(biāo) 承認(rèn)分歧 肯定對(duì)方優(yōu)點(diǎn)和努力 坦言期待 建立信任94 因人因時(shí)因事， 選擇恰當(dāng)?shù)臏贤ǚ绞胶蜏贤〞r(shí)機(jī)發(fā)送者接收者推敲意念明確目的知己認(rèn)清對(duì)象琢磨技巧知彼95 積極聆聽 我們往往急于表達(dá)自己，根本無(wú)心傾聽對(duì)方在說(shuō)什么，甚至對(duì)方還沒(méi)說(shuō)完心理就開始反對(duì)。交談35%聆聽40%書寫9%閱讀16%96重復(fù)提問(wèn)確認(rèn)總結(jié)反饋積極回應(yīng)反饋的必要性 表示已經(jīng)收到信息 確認(rèn)信息 給予激勵(lì)和贊許 給出修正性意見97

33、求同存異，善于取舍 從大局出發(fā) 判斷核心問(wèn)題 取得對(duì)方承諾 明確共同點(diǎn) 謀求共同利益最大化 從一致處著手 舍棄局部利益 謀求整體利益 形成一致結(jié)論 并重述、確認(rèn)恰當(dāng)處理異議98分階段溝通: )打招呼讓對(duì)方有準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)準(zhǔn)備 初探對(duì)方態(tài)度口頭/短信/電話/e-mail: )正式溝通意見交流書面報(bào)告/當(dāng)面溝通報(bào)告報(bào)告意見總結(jié)書面確認(rèn)書面報(bào)告/當(dāng)面確認(rèn)/書面確認(rèn): )5、全方位溝通要訣99對(duì)等思考站在對(duì)方角度考慮理解對(duì)方的困難接受對(duì)方的目的100溝通定律黃金定律 您想怎樣被對(duì)待，就怎樣對(duì)待別人。白金定律 以別人喜歡的方式去對(duì)待他們。101 換位思考，認(rèn)清對(duì)方目的 先肯定對(duì)方意見，再提出商榷意見 強(qiáng)調(diào)共同

34、利益 明確合作誠(chéng)意 作出恰當(dāng)讓步換取對(duì)方讓步 暗示或明示不合作的代價(jià)全方位溝通要訣 1 思路清晰102 注重儀表 態(tài)度明確 舉止恰當(dāng) 有禮有節(jié) 不溫不火 不失風(fēng)度全方位溝通要訣 2 儀態(tài)大方103 永遠(yuǎn)尊重 使用共同的語(yǔ)言（“人話鬼話”） 使用文明用語(yǔ) 用詞簡(jiǎn)練 要點(diǎn)清晰 注意語(yǔ)氣、語(yǔ)調(diào) 輔以面部表情和適當(dāng)動(dòng)作全方位溝通要訣 3 語(yǔ)言技巧104 合作共贏 兩敗俱傷 單方受益 一步到位 逐步實(shí)現(xiàn) 單打獨(dú)干 全面出擊全方位溝通要訣 4 策略技巧 全面回?fù)?逐個(gè)突破 “斬首”行動(dòng) 由點(diǎn)及面 以矛攻盾 以矛攻矛 善借外力105人合作共贏多維互動(dòng)價(jià)值對(duì)等誠(chéng)實(shí)守信企業(yè)人際關(guān)系四法則106人合作共贏價(jià)值對(duì)等

35、誠(chéng)實(shí)守信多維互動(dòng)黃金定律 您怎樣對(duì)待別人，別人也會(huì)怎樣對(duì)待您。 您對(duì)環(huán)境有貢獻(xiàn)，環(huán)境也一定會(huì)回報(bào)您。 切勿只關(guān)注經(jīng)濟(jì)回報(bào)，還要注重非經(jīng)濟(jì)回報(bào)。107人合作共贏價(jià)值對(duì)等誠(chéng)實(shí)守信多維互動(dòng) 合作是業(yè)務(wù)職能分配的結(jié)果，喜不喜歡都得合作。 長(zhǎng)遠(yuǎn)一點(diǎn)來(lái)看，不存在單方面受益的事情。 主動(dòng)、開放而真誠(chéng)地合作，才能實(shí)現(xiàn)雙方受益。108人合作共贏價(jià)值對(duì)等誠(chéng)實(shí)守信多維互動(dòng) 名字就是您的品牌。 善解人意、人緣無(wú)盡。 誠(chéng)實(shí)也包含善意的斗爭(zhēng)和善意的技巧。 注重個(gè)人在環(huán)境中的良好形象。109人合作共贏價(jià)值對(duì)等誠(chéng)實(shí)守信多維互動(dòng) 注重與環(huán)境的多方位溝通。 善于向環(huán)境學(xué)習(xí)，與團(tuán)隊(duì)同成長(zhǎng)。 保持鮮明個(gè)性，發(fā)揮正面影響。110適當(dāng)?shù)娜穗H技巧 誠(chéng)意+適當(dāng)?shù)亩窢?zhēng) 尊重、平等、禮待、關(guān)心 善解人意、寬容待人 善于自省 面向未來(lái)、發(fā)展眼光 換位思考，為對(duì)方著想 謀求共同利益，善于取舍 真誠(chéng)合作、良性競(jìng)爭(zhēng)111人際沖突的五種處理方法 托馬斯-基爾曼模型回避遷就武斷不武斷不合作合作競(jìng)爭(zhēng)合作妥協(xié)武斷性：力求滿足自己愿望的程度合作性：一方力圖滿足對(duì)方愿望的程度112有效的目標(biāo)管理 目標(biāo)管理的原則: SPECIFIC 明確的 MENSURABLE 可測(cè)量的 ATTAINABLE 可達(dá)成的 RELEVANT 相關(guān)的 TIM