某小學(xué)與幼兒園的施工的方案設(shè)計(jì)

1、 .wd. .wd. .wd.施工組織設(shè)計(jì)施工方案報(bào)審表工程名稱：平頂山市衛(wèi)東區(qū)上徐小學(xué)附屬幼兒園教學(xué)樓編號(hào)：001致： 平頂山市科正工程建設(shè)監(jiān)理工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)我方已完成 平頂山市衛(wèi)東區(qū)上徐小學(xué)附屬幼兒園教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附： 施工組織設(shè)計(jì) 專項(xiàng)施工方案 施工方案 施工工程經(jīng)理部蓋章 工程經(jīng)理簽字 年 月 日 審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師簽字 年 月 日 審核意見： 工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)蓋章 總監(jiān)理工程師簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章 年 月 日審批意見： 建設(shè)單位蓋章 建設(shè)單位代表簽字 年 月 日注：本表一式三份，工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。平頂山市衛(wèi)

2、東區(qū)上徐小學(xué)(附屬幼兒園)教學(xué)樓工程工程施工組織設(shè)計(jì)審批：施工單位：林州市二建集團(tuán)建設(shè)2016年3月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc18099 一施工方案與技術(shù)措施5 HYPERLINK l _Toc6899 第一節(jié)、編制說明5 HYPERLINK l _Toc24477 第二節(jié)、工程概況5 HYPERLINK l _Toc24477 第三節(jié)、建筑概況6 HYPERLINK l _Toc24477 第四節(jié)、構(gòu)造概況7 HYPERLINK l _Toc32078 第五節(jié)、地質(zhì)水文情況8 HYPERLINK l _Toc4447 第六節(jié)、施工條件及施工準(zhǔn)備9 HY

3、PERLINK l _Toc13169 第七節(jié)、各分局部項(xiàng)工程施工方案12 HYPERLINK l _Toc3725 二質(zhì)量管理體系與措施60 HYPERLINK l _Toc694 第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)與目標(biāo)管理60 HYPERLINK l _Toc6192 第二節(jié) 工程質(zhì)量控制的原那么61 HYPERLINK l _Toc14990 第三節(jié) 工程質(zhì)量預(yù)控62 HYPERLINK l _Toc16640 第四節(jié) 過程質(zhì)量監(jiān)控64 HYPERLINK l _Toc25405 第五節(jié) 質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程68 HYPERLINK l _Toc8509 第六節(jié) 工作質(zhì)量及工序質(zhì)量的控制68 HYPE

4、RLINK l _Toc26822 第七節(jié) 內(nèi)外裝修質(zhì)量保證措施73 HYPERLINK l _Toc32387 三安全管理體系與措施75 HYPERLINK l _Toc25966 第一節(jié) 安全生產(chǎn)總目標(biāo)75 HYPERLINK l _Toc12468 第二節(jié) 建設(shè)施工工程安全管理組織保證體系75 HYPERLINK l _Toc9600 第三節(jié) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度75 HYPERLINK l _Toc32562 第四節(jié) 安全生產(chǎn)責(zé)任制75 HYPERLINK l _Toc22027 第五節(jié) 安全責(zé)任目標(biāo)考核83 HYPERLINK l _Toc16674 第六節(jié) 分析安全難點(diǎn)，確定安全管理重

5、點(diǎn)85 HYPERLINK l _Toc7853 第七節(jié) 安全生產(chǎn)措施85 HYPERLINK l _Toc8328 四環(huán)保管理體系與措施88 HYPERLINK l _Toc9905 五工程進(jìn)度方案與措施93 HYPERLINK l _Toc8058 六資源配備方案100一施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、編制說明一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的由上海徐匯規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙；2、國家及河南省現(xiàn)行的施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律法規(guī)；3、上徐小學(xué)現(xiàn)場地理情況；4、我公司技術(shù)實(shí)力、機(jī)械設(shè)備裝備情況及各項(xiàng)企業(yè)管理制度。二、編制原那么 1、優(yōu)化資源配置，確保工期目標(biāo)先進(jìn)科學(xué)根據(jù)

6、業(yè)主對本工程工期的要求以及工程所在地的地質(zhì)水文條件，選擇適用于本工程的施工方法和施工機(jī)械，制定合理的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料及資金方案并對資源進(jìn)展優(yōu)化配置。2、加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確工程管理人員的崗位職責(zé)與權(quán)限，加強(qiáng)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格品的控制，文件和質(zhì)量記錄的管理等，嚴(yán)格施工過程控制，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。采用信息化施工，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、安全文明施工，注重環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行?安全生產(chǎn)法?、?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例?及有關(guān)安全文明施工的其他各項(xiàng)規(guī)定，在施工現(xiàn)場管理、安全防護(hù)、現(xiàn)場保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等方面

7、滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；按GB/T28001-2001職業(yè)安康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)制定并實(shí)施職業(yè)安康安全方面的制度和措施，按GB/T 24001-2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求制定并實(shí)施環(huán)境保護(hù)方面的制度和措施，以人為本，安康至上，實(shí)現(xiàn)文明施工、安全施工、綠色施工。4、服從大局，加強(qiáng)各相關(guān)方之間的施工協(xié)調(diào)和配合嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的總體部署要求，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)和配合，保證施工的順利開展和有序進(jìn)展，按時(shí)竣工。第二節(jié)、工程概況1、工程名稱： 平頂山市衛(wèi)東區(qū)上徐小學(xué)附屬幼兒園教學(xué)樓。2、建設(shè)地點(diǎn)：衛(wèi)東區(qū)上徐村上徐小學(xué)院內(nèi)3、建設(shè)單位：衛(wèi)東區(qū)教育體育局4、勘察單位：河南省地礦建設(shè)工程集團(tuán)5、設(shè)計(jì)單位：上海徐匯規(guī)劃

8、建筑設(shè)計(jì)6、監(jiān)理單位：平頂山市科正工程建設(shè)監(jiān)理7、工期要求：合同總工期240天8、現(xiàn)場情況： “三通一平 基本具備，具備場外交通運(yùn)輸條件。9、該工程基礎(chǔ):基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)。第三節(jié)、建筑概況本工程工程為全現(xiàn)澆框架構(gòu)造。建筑面積：本工程建筑基地面積3960，建筑高度：小學(xué)3層，檐高12.10米；幼兒園3層局部2層檐高12.25米，室內(nèi)外高差0.45米。工程建筑設(shè)計(jì)概況表標(biāo)高本工程0.000 對應(yīng)之絕對標(biāo)高為101.95室內(nèi)外高差0.45m建筑平面小學(xué)為長方形，幼兒園平面呈不規(guī)那么形狀層高樓層：3.6m建筑做法墻體200厚加氣混凝土砌塊外墻100厚加氣混凝土砌塊內(nèi)隔墻100、200厚加氣混

9、凝土砌塊衛(wèi)生間墻粉煤灰普磚0.000以下外圍護(hù)墻體散水混凝土散水屋面配電室為1級，其余采用兩道3厚SBS防水卷材，衛(wèi)生間為2級樓面水泥砂漿樓面內(nèi)墻面噴面漿飾面瓷磚地面水泥砂漿地面；復(fù)合木地板；地磚頂棚仿瓷涂料墻身防潮水平防潮層其它門窗過梁、洞口上沿與構(gòu)造梁底不吻合的門窗均設(shè)過梁第四節(jié)、構(gòu)造概況本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層位于第(2)層黏土.地基承載力特征值fak180kPa。工程構(gòu)造設(shè)計(jì)概況表抗震設(shè)防類別建筑抗震設(shè)防類別為乙類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級丙級構(gòu)造安全等級二級設(shè)計(jì)使用年限50年耐火等級二級鋼筋-HPB300級熱軋鋼筋, -HRB400級熱軋鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)：50mm；基礎(chǔ)梁：35mm柱：2

10、5mm；現(xiàn)澆板：25mm；梁：25mm砌筑墻體基礎(chǔ)粉煤灰磚， M5水泥砂漿砌筑主體加氣混凝土砌塊, 強(qiáng)度等級A3.5， M5水泥砂漿砌筑強(qiáng)度等級地下室基礎(chǔ)、防水板：C30混凝土抗?jié)B等級為P6；無地下室基礎(chǔ)：C30；墊層:C15；其它層框架柱、框架梁、構(gòu)造板：C30。主要構(gòu)造斷面梁250mm750mm、300mm750mm、250mm600mm等柱300mm300mm、400mm400mm、500mm500mm、600mm600mm、700mm700mm板120mm第五節(jié)、地質(zhì)水文情況一、場地位置及地形地貌該工程位于平頂山市衛(wèi)東區(qū)上徐村。平頂山市地處暖濕帶，為大陸性季風(fēng)氣候。四季清楚，陽光充足，

11、雨量充分。受季風(fēng)影響，冬季盛行偏北風(fēng)，夏季多為偏南風(fēng)。歷年年平均降雨量為800毫米；累年平均氣溫15.10c；最低氣溫-120c；最高氣溫42.20c；無霜期220天；主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。二、地層巖性構(gòu)成eq oac(,1)雜填土：雜色，稍濕，松散，主要以碳潭、泥巖塊、建筑廢棄土等回填而成，厚0.93.1米；eq oac(,2)粉質(zhì)粘土：層頂埋深層0.93.1米，厚約1.1m3.3m；eq oac(,3)黏土：層頂埋深層3.84.3米，厚約5.7m6.2m。第六節(jié)、施工條件及施工準(zhǔn)備1、供水、供電、通訊1施工供水為滿足本合同工程施工用水需要及要求，擬設(shè)置一容積為20m3水池，配置1臺(tái)11KW離心

12、泵抽水用于施工需要。 水池進(jìn)水管采用75鍍鋅管，主出水管采用直徑100mm，支干出水管采用直徑50mm安裝至各施工區(qū)，各工作面用水量標(biāo)準(zhǔn)采用橡膠軟管從支干出水管接引。 生活用水使用當(dāng)?shù)鼐拥厣钣盟?，并配置一套凈水裝置。2施工供電1供電線路架設(shè)10kv線路至施工現(xiàn)場，施工供電從10kv電源聯(lián)接點(diǎn)接引輸電線路至本工程施工、生產(chǎn)和生活用電。 2)電源為確保混凝土抖和系統(tǒng)、排水用電需要，配置2臺(tái)SB-W-200型柴油發(fā)電機(jī)作為施工應(yīng)急備用電源。本工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場照明章動(dòng)角以鏑燈、碘鎢燈為主，室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主，所有照將滿足招標(biāo)文件中對照度的要求。3施工通訊本工程部共設(shè)固定 5部，

13、 機(jī)5部，手機(jī)聯(lián)系方式表格全體管理人員，對講機(jī)20對。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙、進(jìn)展圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。(2)編制詳細(xì)的施工方案，并保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。(3)技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制。即主管工程技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員施工隊(duì)長。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時(shí)，要求細(xì)致齊全，并要求結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵構(gòu)造施工中要本卷須知等進(jìn)展交底。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)控制測量會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位完成施工范圍內(nèi)標(biāo)高及控制點(diǎn)測量，并將測量數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審定。(2)組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)展施

14、工前檢查。(3)施工技術(shù)文件編制進(jìn)場后，隨即將施工組織設(shè)計(jì)具體化、詳細(xì)化，并根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)，展開施工作業(yè)。工程經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。4、設(shè)備及材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程的實(shí)際情況，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，組織一批機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，具體機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場時(shí)間見機(jī)械設(shè)備表。5、施工道路布置1布置依據(jù)1)總體布置圖；2)現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境；3)本合同工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運(yùn)輸要求及強(qiáng)度運(yùn)輸設(shè)備配置等。4)現(xiàn)有場內(nèi)、外交通；(2)布置原那么1)充分利服務(wù)業(yè)主提供的場內(nèi)、外交通；2)充分利用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合永久公路和原有道路，

15、盡量減少臨時(shí)道路工程量； 3)本合同施工要求。3對外交通本工程對外交通主要依靠現(xiàn)成道路對外交通，交通較為便利。4場內(nèi)交通布置各建筑物之間均有道路通達(dá)、施工首先對原有道路加以修整、局部填平即可滿足要求。第七節(jié)、各分局部項(xiàng)工程施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)和條件，按照“技術(shù)先進(jìn)，管理科學(xué)，經(jīng)濟(jì)合理，切實(shí)可行的原那么，在對工程進(jìn)展定性、定量分析后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定工程施工中不同階段的主攻方向和側(cè)翼配合的最正確方案。1. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對本工程進(jìn)展了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)

16、備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)展了必要的準(zhǔn)備。假設(shè)我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開展現(xiàn)場的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程工程的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請監(jiān)理工程師審批。圖紙會(huì)審由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)歷比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)展校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)收集匯總，書面報(bào)請監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精細(xì)儀器進(jìn)展聯(lián)測復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)展軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對樁基、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝

17、和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。編制質(zhì)量方案或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在工程經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制工程質(zhì)量方案和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要到達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該工程中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。崗前培訓(xùn)對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)展技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文

18、件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。2. 分局部項(xiàng)工程施工方法測量工程1、測量技術(shù)準(zhǔn)備 1.1由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向測量人員及相關(guān)技術(shù)人員、工長進(jìn)展技術(shù)交底。 1.2工程技術(shù)員依據(jù)甲方提供的樁位數(shù)據(jù)及現(xiàn)場狀況繪制定位定高圖。2、平面控制網(wǎng)的布設(shè)原那么 2.1 平面控制網(wǎng)的布設(shè)遵照先整體、后局部，高精度控制低精度的原那么。2.2平面控制網(wǎng)的布設(shè)嚴(yán)格依據(jù)總平面圖和現(xiàn)場平面布置圖。 2.3樁位控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 2.4控制樁點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)做法妥善保護(hù)，樁用鐵預(yù)埋件做成，樁點(diǎn)處打1.5mm孔嵌入銅電線芯，樁位應(yīng)進(jìn)展編號(hào)并有防雨措

19、施。3、平面控制網(wǎng)布設(shè)3.1本控制網(wǎng)按級建筑方格網(wǎng)進(jìn)展測設(shè)，測角中誤差5，邊長相對誤中誤差 1/40000，相臨兩點(diǎn)間的距離誤差控制在2mm以內(nèi)。采用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位方樣的方法測設(shè)出基礎(chǔ)外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn) ，為了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸線1m。 3.2首級控制為根據(jù)業(yè)主提供的定位樁引測出的本工程二級方格控制網(wǎng)。 3.3首級控制方格網(wǎng)完成后，以首級控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)總平面圖及各樓的平面圖確定各樓的軸線控制網(wǎng)。軸線

20、控制網(wǎng)可以采用直角坐標(biāo)定位的方法定出各樓的主軸線控制樁，經(jīng)角度、距離校測復(fù)核后，形成軸線控制網(wǎng)。使本工程中的每棟樓均處于小“口 字型控制網(wǎng)內(nèi)。4、主體構(gòu)造施工測量 施工樓層的主軸線的豎向投測方法是：首先在首層主軸線控制點(diǎn)位上架設(shè)激光經(jīng)緯儀，將各個(gè)控制點(diǎn)位置準(zhǔn)確投測至施工層后，在施工層主軸線控制點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，后視同軸線的另一個(gè)控制點(diǎn)以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺準(zhǔn)確量距進(jìn)展投測盤左、盤右投測兩次，找中點(diǎn)為其投測點(diǎn)。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細(xì)部墻線及門窗洞口線。水平線通過建筑外皮向上傳遞，墻體施工前，彈出軸線、墻皮線及墻皮外100cm支模控制線。在構(gòu)造施工期間，對軸線控制樁每半月復(fù)測

21、一次，以防樁位位移，而影響正常施工及工程施測的精度。5、裝修工程測量 5.1平面線的測設(shè)：在構(gòu)造施工測量中，將裝修工程所需的軸線，測設(shè)于豎向洞口處的地面上，并依據(jù)平面控制樁將軸線輔助線測設(shè)于外立面窗口的窗下墻上，以便將軸線引入室內(nèi)與構(gòu)造留置的軸線進(jìn)展校核,復(fù)核無誤后，作為裝飾工程中隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫位置線的控制依據(jù)。隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫位置線的測設(shè)，依據(jù)軸線、根據(jù)建筑平面圖用大鋼尺進(jìn)展分量。 5.2豎向控制線的測量：墻面抹灰工程完畢后，根據(jù)標(biāo)高控制線，將標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞到建筑物外墻上，用大鋼尺和大線墜將標(biāo)高控制點(diǎn)，引測到各個(gè)房間的外窗處，然后傳遞到室內(nèi)，在四周墻身上投測出所需建筑+10

22、00水平線，作為地面面層、門、設(shè)備及其他室內(nèi)施工工程標(biāo)高控制線。5.3門、窗洞口測量：外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線；窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。室內(nèi)門、窗洞口水平位置控制線由軸線確定，高度位置控制線由建筑+1000線用鋼尺傳遞彈出?；A(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)主要以獨(dú)立基礎(chǔ)為主。為了加快施工進(jìn)度，基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖為主，人工挖土為輔?；A(chǔ)的施工順序：基礎(chǔ)大開挖基坑修整素砼墊層基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)梁柱回填土。1、土方開挖根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)展機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上300mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好

23、基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖，,以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防設(shè)施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。 土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。本工程的土方工程采用自然放坡開挖，放坡系數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)要求，雨水或地表水經(jīng)排水聚集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0

24、.51.0m，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。2、墊層施工 澆搗C15砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)視，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。在墊層澆筑前要對土方進(jìn)展修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)展標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)展測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)展總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)展控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直澆筑。振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530S，并且在2030min后對其進(jìn)展二次復(fù)振。確保順利布料和振

25、搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。砼振搗完畢后，外表要用磨板磨平。3、鋼筋制作與安裝學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、外表無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺。長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查，做到物盡其用。所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格，不同尺寸、數(shù)量的鋼筋，要按照施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放，掛上標(biāo)識(shí)

26、牌。綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物，模板上彈好水平標(biāo)高線。綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交織分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢箍筋平直局部與縱向鋼筋穿插點(diǎn)可間隔扎牢。綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。 綁扎基礎(chǔ)梁，應(yīng)在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線，放箍筋后再穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8

27、塊/M2。在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎完畢后應(yīng)保持鋼筋清潔。鋼筋綁扎的允許偏差：受力鋼筋的間距為10mm ；鋼筋彎起點(diǎn)位置為20mm箍筋；橫向鋼筋的間距為20mm ；保護(hù)層厚度為柱、梁5mm。4、模板施工 4.1模板及其支架必須以下規(guī)定： 4.1.1保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。 4.1.2具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 4.1.3構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。 4.1.4模板的接縫不應(yīng)漏漿。 4.1.5木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形

28、、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。 4.2基礎(chǔ)柱模板安裝 基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模，再安裝柱箍將其固定。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。4.3基礎(chǔ)梁模板的安裝 4.3.1根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝梁模板。 4.3.2當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。 4.3.3支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。 4.4模板的撤除 4.4.1承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其外表及棱角不因拆

29、模而受損時(shí)方能拆模。 4.4.2梁小于8m的砼強(qiáng)度要到達(dá)75%以上。 4.4.3撤除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。 4.5、模板安裝的允許偏差 軸線位置為5mm ；層高垂直度為6mm； 相鄰兩板上下差為2mm ；截面內(nèi)部尺寸為 +4mm-5mm ；外表平整度2m長度上為 5mm。5、基礎(chǔ)梁、柱砼 5.1澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況 5.2檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。 5.3清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。 5.4砼的強(qiáng)度

30、等級為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。 5.5澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)防止碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要振搗有序，快插慢拔，不漏振，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。 5.6基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，外表要用磨板磨平。 5.7澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)展砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋

31、及澆水。在強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。5.8砼澆筑的允許偏差 軸線位置為8mm ; 截面尺寸為 +8mm 5mm ；外表平整度2米長度上為 8mm 。6、土方回填 6.1根據(jù)工程現(xiàn)況，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。 6.2本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。 6.3回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度到達(dá)一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。 6.4回

32、填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交織，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯法。 6.5在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展回填土。 6.6在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)展。主體構(gòu)造工程1、模板安裝1.1柱模板首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時(shí)，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根。并在距柱腳和柱頂200mm處，縱橫兩個(gè)方向焊12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500mm。1.2有梁板模板安裝前，應(yīng)用483.5鋼管搭設(shè)支撐架，架

33、頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以內(nèi)，立柱間距不大于900；梁高7001000時(shí)，立柱間距不大于700。板支撐立柱間距為：板厚120mm以內(nèi)，立柱間距不大于1000；板厚200時(shí)，立柱間距不大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系，梁板起拱按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。梁高超過700時(shí)，梁高中部應(yīng)加12對拉螺栓，縱向間距不大于1000mm，梁寬大于400mm時(shí)，梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。1.3樓梯模板采用12mm膠合板，樓梯踏步模應(yīng)采用木模。 1.3.1在回填夯實(shí)的地坪或下層樓梯踏步上搭設(shè)鋼管支承架，樓梯模板支架的搭設(shè)必須在確定其上下層的標(biāo)高及水平位置的基礎(chǔ)上進(jìn)展支設(shè)

34、，樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m，橫桿間距小于1.8m，最上一層小橫桿間距小于0.6m。1.3.2在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模，樓梯底模采用鋼模板，不合模數(shù)處用50mm厚木模拼裝。 1.3.3在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再用50mm厚木模板支設(shè)樓梯側(cè)模板。在樓梯側(cè)模支好并固定后，再支設(shè)樓梯踏步側(cè)模板，樓梯踏步側(cè)模板用30mm木模進(jìn)展支設(shè)，踏步木側(cè)模用鐵釘固定在樓梯側(cè)模及大木枋上。1.3.4樓梯砼澆筑后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，可撤除樓梯側(cè)模及踏步側(cè)模；待樓梯砼強(qiáng)度到達(dá)75%以前方可撤除其底模及支撐。1.4模板撤除 1.4.1梁、柱的側(cè)模撤除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損

35、壞時(shí)，即可撤除。模板撤除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模，自上而下的順序撤除。1.4.2板的底模在砼強(qiáng)度到達(dá)強(qiáng)度的75%以前方可撤除，梁的底模必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能撤除。1.4.3已撤除模板及支撐的構(gòu)造，在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。2、鋼筋工程 2.1原材料質(zhì)量要求：本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工，運(yùn)至各綁扎點(diǎn)進(jìn)展安裝。2.2進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋外表或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

36、抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。2.3鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等工程，如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí))應(yīng)拒絕使用。 2.4鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5鋼筋加工 2.5.1在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常的，不予使用； 2.5.2雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用； 2.5.3鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 2.5.4調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

37、 2.5.5 HPB235鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335鋼筋末端需作135彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。2.5.6鋼筋焊接前必須先試焊，合格前方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展焊接操作。 2.5.7焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 2.5.8 所有箍筋除注明為焊接箍外,其余均為封閉式箍筋，末端彎成135帶有平直局部的園鉤，平直長度不小于10d；施工圖中多肢箍的設(shè)置及組成形式除現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的具體要求。

38、2.6鋼筋連接方案：現(xiàn)澆框架柱的豎向鋼筋均采用豎向電渣壓力焊接長；焊接接頭現(xiàn)場由專職質(zhì)安員認(rèn)真負(fù)責(zé)外觀檢查，并隨機(jī)取樣，按標(biāo)準(zhǔn)要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學(xué)性能檢驗(yàn)。電渣壓力焊焊接工藝： 焊前準(zhǔn)備試焊、檢驗(yàn)合格、設(shè)定焊接參數(shù)鋼筋校正筋扶正對位夾鉗夾緊鋼筋安放焊條餅或鉛絲圈填石墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷面頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼。如有不同直徑鋼筋豎焊時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對中。樓板上層負(fù)鋼筋支承：為確保板上層負(fù)鋼筋的位置準(zhǔn)確，對上層鋼筋均設(shè)鋼筋鐵凳支撐，以確保鋼筋綁扎和澆筑過程中其位置的準(zhǔn)確。綁扎鋼筋時(shí)，先排支撐處的下排筋，必要時(shí)點(diǎn)焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上

39、。2.7梁鋼筋制作安裝 2.7.1梁筋制作原那么 梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長接頭采用對焊與窄間隙焊相結(jié)合。主梁與次梁相交時(shí)，應(yīng)順主筋加鴨筋。當(dāng)兩梁斷面一樣首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁筋架于主梁筋之上。 2.7.2梁筋綁扎原那么綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋縱橫梁下筋按序穿入柱.子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋綁柱箍筋綁梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后綁扎。當(dāng)柱箍筋在梁縱橫交織處密集設(shè)置有困難時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意前提下，采用開口箍貫入柱內(nèi)后采用單面焊接。 2.7.3板筋制作安裝在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利構(gòu)造安全。當(dāng)板筋為雙向

40、配置時(shí)，其長向筋應(yīng)置于短向筋之上2.8構(gòu)造柱：主筋在樓層處搭接，搭接長度為47d；構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)為35d，并伸至屋頂女兒墻壓頂。構(gòu)造柱與梁的連接按標(biāo)準(zhǔn)作法施工；屋面女兒墻間距2m左右設(shè)置女兒墻構(gòu)造柱，作法按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作法施工。 2.8.1鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲扎牢。 2.8.2板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。2.8.3梁中如遇雙排鋼筋時(shí)，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋25 2000進(jìn)展支座隔離。 2.8.4鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門到場抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆砼。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。鋼筋在接頭區(qū)段內(nèi)的允許面積：綁扎接頭25%，焊接接頭

41、50%。 2.8.5澆筑砼時(shí)，搭設(shè)馬道應(yīng)盡量防止操作人員踩踏鋼筋，特別對懸挑構(gòu)造部位。同時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作。2.8.6經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合符設(shè)計(jì)要求，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)展下道工序。3、砼工程本工程主體構(gòu)造砼強(qiáng)度等級為C30，均采用商品砼，在現(xiàn)場由砼泵泵送至各澆筑點(diǎn)。3.1砼運(yùn)輸和澆筑 本工程砼采用砼泵現(xiàn)場泵送至各澆筑點(diǎn)。 3.1.1砼的運(yùn)輸 3.1.1.1砼在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性，不分層、不離析。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有一定的坍落度，假設(shè)砼有分層離析現(xiàn)象，必須進(jìn)展處理后，方可澆筑。3.1.1.2運(yùn)輸工作應(yīng)保證砼的澆筑連續(xù)進(jìn)展。3.1.1.3運(yùn)輸砼的器具應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，容器的內(nèi)壁應(yīng)平整、

42、光潔、不吸水，粘附的砼殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常去除。 3.1.1.4運(yùn)輸方案： 構(gòu)造施工時(shí)采用砼泵泵送，其他階段如構(gòu)造柱、圈梁、壓頂及室外工程等施工時(shí)使用門架及斗車進(jìn)展垂直水平運(yùn)輸。3.2砼振搗 砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法： 3.2.1使用時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔，防止漏振、欠振和過振。 3.2.2每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，以使上下兩層結(jié)合嚴(yán)密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初疑之前進(jìn)展。

43、 3.2.3下料和振搗要嚴(yán)密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)先設(shè)定水平標(biāo)記間距在2m左右，邊振搗邊刮平。特別對看臺(tái)應(yīng)隨時(shí)復(fù)核標(biāo)高，注意收平。3.2.4 振動(dòng)器距離模板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心慎重，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位置。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。3.2.5平板式振動(dòng)器振搗方法及操作要點(diǎn)：當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。平板式振動(dòng)器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為2540s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依

44、次振搗前進(jìn)，前后位置和排間相互搭接應(yīng)為3050mm，以防漏振。平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm；以雙筋平板中約為120mm，且振動(dòng)時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。 振動(dòng)器振動(dòng)傾斜砼外表時(shí)，應(yīng)由低向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。3.3砼的收平 板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼外表水泥漿層趕入低洼處。 砼澆筑完畢后要認(rèn)真收面，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。3.4主要砼構(gòu)件澆筑 3.4.1梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)展，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨

45、之向前進(jìn)展；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。3.4.2柱、墻：柱、墻砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50100厚與砼成分一樣的水泥砂漿。柱、墻砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)棒的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于2030s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)從中部門子板的上局部次進(jìn)展振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)防止碰撞鋼筋。3.5泵送砼施工操作 3.5.1泵送砼前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1

46、：1-1：2水泥砂漿滑潤管道后，即可開場泵送砼。 3.5.2泵車開場泵送砼時(shí)速度宜慢，待砼送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)展泵送。泵送要連續(xù)進(jìn)展，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔510min利用泵機(jī)進(jìn)展收吸往復(fù)推動(dòng)23次，以防堵管。 3.5.3泵送砼澆筑入模時(shí)，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在2030cm，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著砼澆筑方向的移動(dòng)，每臺(tái)泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮12人看管并指揮布料，68名工人拆裝管子，逐步接長或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。 3.5.4砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。當(dāng)砼坍落度大

47、于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通砼一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為鋪，搗固時(shí)間以1530s為宜。 3.5.5泵送砼入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防砼堆積，增加壓送阻力而引起爆管。當(dāng)砼澆到最后階段，對泵車采取“分段停泵的方法。3.5.6泵車鋪管向下傾斜輸送砼時(shí)，假設(shè)傾斜度為47，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5HH落差長度的水平配管，假設(shè)傾斜度大于7，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞，以便放氣，如因施工長度有限，下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應(yīng)滿足5H的要求。 3.5.7沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm

48、100mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。 3.5.8泵送將完畢時(shí)，應(yīng)計(jì)算好砼需要量，以便決定拌制砼量，防止剩余砼過多。3.6砼養(yǎng)護(hù) 3.6.1砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。 3.6.2砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 3.6.3澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。3.6.4砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣。3.6.5采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部外表應(yīng)塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料或

49、草墊內(nèi)有凝結(jié)水。無法覆蓋養(yǎng)護(hù)的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。 3.6.6在已澆筑的砼強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支設(shè)架體。3.7砼質(zhì)量檢查 3.7.1在拌制和澆筑過程中應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展檢查。 3.7.2檢查砼在澆筑點(diǎn)的進(jìn)展塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。 3.7.3應(yīng)進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)合構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。3.7.4每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，100m3一個(gè)臺(tái)班，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)骨料最大粒徑mm試件邊長mm強(qiáng)度折算系數(shù)

50、301000.95401501.00502001.054、砌體工程 根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程墻體材料主要選用空心磚和加氣混凝土砌塊。4.1找平、放線 砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓層面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高允許偏差為5mm。底層墻以龍門板上軸線定位釘為拉線標(biāo)志，沿線吊垂球?qū)⑤S線放到基礎(chǔ)防潮層面上，并彈出縱橫墻邊線；在樓層面上那么用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上，彈出各墻邊線，劃出門窗位置，各層門窗位置應(yīng)用垂球檢查是否在同一垂直線上。4.1.1立皮數(shù)桿 此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮砌塊高度和灰縫厚度一般為15mm及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角T、L形砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2排列砌塊 在

51、彈好線的基礎(chǔ)面上，按砌塊排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將砌塊從房屋的一個(gè)大頭角轉(zhuǎn)角墻或L形墻排列到另一個(gè)大頭角，砌塊應(yīng)留15mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3掛線 為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。4.2砌筑 砌塊的砌筑采用“抹灰擠漿法，先用瓦刀在砌塊的底面反砌的周肋上滿鋪灰漿、鋪灰長度為1.5m，再在待砌的切塊端頭抹頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊進(jìn)展擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 4.2.1勾縫 空心磚磚墻體砌筑過程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾

52、豎向縫?；铱p與砌塊面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)。不牢等疵病，以防止墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾。 4.2.2構(gòu)造措施 墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。對此，我們在施工中采取了以下措施：4.2.2.1 木門安裝應(yīng)先在砌塊墻體內(nèi)預(yù)埋浸涂柏油的木磚一般每個(gè)門洞用6個(gè)塊木磚，四周用C15級細(xì)石砼填實(shí)。 4.2.2.2塑鋼窗安裝應(yīng)事先將彎成T型或U型的鋼筋用8鋼筋砌入砼塊墻體的灰縫中每個(gè)門、窗洞的一側(cè)設(shè)置2只，安裝塑鋼門窗時(shí)用鉚釘固定。 4.2.2.3水、電管線的敷設(shè)處理：墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)

53、置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應(yīng)用C15級細(xì)石砼或1：2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。4.3質(zhì)量保證措施 4.3.1嚴(yán)禁在墻體上剔鑿對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。 4.3.2腳手眼的預(yù)留及處理：墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，假設(shè)必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2塊砌塊側(cè)砌，1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15砼將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的以下部位不得留設(shè)腳手眼。 過梁上部與過梁成60度角的

54、三角形范圍內(nèi)。寬度小于100cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)50cm和墻體交接處50cm的范圍內(nèi)。 4.3.3提高輕質(zhì)墻外墻面抗?jié)B性的措施 4.3.3.1外墻面粉刷前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801膠水的水泥漿一遍后再進(jìn)展外粉刷。 4.3.3.2外墻抹灰中在找平層砂漿內(nèi)摻入3-5%防水劑，以提高外墻面防雨水滲透性能。 4.3.3.3外墻窗臺(tái)全部設(shè)置滴水線，以防止雨水從窗臺(tái)浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水.4.4砌塊墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差軸線位移10基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15墻面垂直度每層5全高20外表平整度10水平灰縫平整度7水平灰縫厚度10匹累計(jì)10外墻上、下窗口偏移20門窗洞口高、寬度后塞口55、屋面防水工程施

55、工方案 本工程工程的屋面防水層主要以SBS卷材防水層為主，屋面保溫層為擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫板隔熱。5.1防水工程 ： 防水工程做為整個(gè)建筑工程的重要組成局部，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)和生活的正常進(jìn)展。為保證防水工程質(zhì)量，塑造我公司良好的社會(huì)信譽(yù)，在施工中，做到如下幾方面： 5.1.1屋面工程在主體工程驗(yàn)收后，即可進(jìn)展屋面工程施工。 5.1.2認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，由公司對工程、工程對班組進(jìn)展安全技術(shù)交底。 5.1.3合理確定施工順序和勞動(dòng)力，保證工程順利進(jìn)展。 5.1.4健全建設(shè)各項(xiàng)管理制度，各工序由專人負(fù)責(zé)，保證施工質(zhì)量安全。 5.1.

56、5加強(qiáng)成品保護(hù)工作，特別是屋面防水的保護(hù)。5.2屋面找平層的施工 該屋面找平層為C15細(xì)石混凝土、1:2水泥砂漿，其施工操作如下： 工藝流程：基層處理管根封堵坡度標(biāo)高彈線灑水濕潤。5.2.1屋面的雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 5.2.2施工前應(yīng)先將找平層的鋪抹高度、厚度、坡度和預(yù)埋件等的位置標(biāo)出，并應(yīng)注意天氣變化，如氣溫在零攝氏度以下或終凝前可能降至更低溫度時(shí)，不宜施工，如確需施工時(shí)，應(yīng)采取防凍融措施，且在產(chǎn)品上用草墊加以覆蓋，保證找平層質(zhì)量。 5.2.3水泥砂漿的原材要求：水泥標(biāo)號(hào)不得低于強(qiáng)度等級32.5普通水泥，砂應(yīng)使用干凈的中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。 5.2.4砂漿找平層

57、的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的厚度，應(yīng)使屋面和坡度符合排水要求，并在找平層鋪設(shè)前拉線做標(biāo)筋。5.2.5標(biāo)志筋終凝后即可抹水泥砂漿找平層，在抹水泥砂漿前，應(yīng)刷一遍水灰比0.40.5的素水泥漿，隨刷漿隨抹灰。按標(biāo)志筋高度嚴(yán)格掌握屋面坡度，一次連續(xù)鋪成。 5.2.6水泥砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。 5.2.7屋面上的女兒墻、管道、雨水口等處均應(yīng)做出半徑不小于100mm的圓角。5.2.8找平層要有足夠的強(qiáng)度，外表平整光滑，不得有起砂、起皮、疏松、空鼓等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有凹坑應(yīng)采用水泥用量15%防水膠的1：2水泥砂漿補(bǔ)抹，水泥砂漿找平應(yīng)分格，分格縫寬20，縱橫間距不大于6m。落水

58、口、陰陽角、泛水及立管、透氣管周圍應(yīng)精心處理，使之平整，水泥砂漿找平層必須枯燥，含水率低于10%，對雨水口、透氣口、陰陽角、泛水處在涂刷前應(yīng)先涂刮一層2mm厚密封膏進(jìn)展處理，以確保防水施工質(zhì)量。5.3屋面保溫層施工 本工程找坡層的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 5.3.1天溝、檐溝與屋面交接處，屋面保溫層的鋪設(shè)應(yīng)延伸到墻內(nèi)，其伸入的長度不得小于墻厚的1/2。5.3.2水泥爐渣的拌合采用人工攪拌，并應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨鋪； 5.3.3虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，鋪后拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度； 5.3.4抹平后應(yīng)立即抹找平層； 5.3.5不得在雨天、雪天和五級風(fēng)以上施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。 5.3.

59、6保溫層施工時(shí)應(yīng)埋設(shè)排氣管。5.4防水卷材施工 5.4.1卷材防水施工前準(zhǔn)備工作5.4.1.1屋面工程施工前，施工單位通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求。 5.4.1.2施工負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)展技術(shù)交底工作。 5.4.1.3防水層所用材料有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢驗(yàn)部門認(rèn)證，確保質(zhì)量符合要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格品。 5.4.1.4進(jìn)展基層清理，檢查找平層施工質(zhì)量是否滿足施工要求。5.4.2施工操作工藝 5.4.2.1清理基層：先將基層外表的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。基層外表的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清

60、理掉。對凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥砂漿修補(bǔ)，或順平。 5.4.2.2涂刷底膠：卷材底面和基層外表均涂膠粘劑。卷材外表涂刷基層膠粘劑時(shí)，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑均勻涂刷在卷材反面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷過多而底膠。搭接逢部位不得涂刷膠粘劑，留作涂刷接逢膠粘劑，留置寬度即卷材搭接長度。5.4.3基層外表涂刷基層膠粘劑重難點(diǎn)為陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面彎道根部等節(jié)點(diǎn)部位，這些部位有增強(qiáng)層時(shí)應(yīng)用接逢膠粘劑。 5.4.3.1涂刷底膠相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止卷材起鼓、脫落，增強(qiáng)涂刷與基層的粘結(jié)，防止卷材層出