汽動給水泵檢修文件包

1、44600MW機(jī)組檢修文件包QJ-008汽動給水泵檢修檢修單位負(fù)責(zé)人檢修工作負(fù)責(zé)人 檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢修時(shí)間：年 月 日至 年 月 日檢修文件包清單頁：1/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼序號名稱頁數(shù)備注1工作任務(wù)單12技術(shù)記錄卡清單13設(shè)備檢修程序修訂記錄14設(shè)備檢修程序125設(shè)備大修網(wǎng)絡(luò)圖16風(fēng)險(xiǎn)評估17技術(shù)記錄卡88輔助設(shè)備再鑒定申請表19轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄單1 10完工報(bào)告單111不合格品報(bào)告處置單1 12不合格品評審記錄1備注：檢修項(xiàng)目部作業(yè)負(fù)責(zé)人工作任務(wù)單頁：2/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵檢修設(shè)備代碼專業(yè)類別汽機(jī)口鍋爐電氣熱控口燃料其它任務(wù)單號任務(wù)類型檢修 口更改工

2、程 口試驗(yàn)優(yōu)先級緊急口一般工作內(nèi)容及要求：工時(shí)汽機(jī)鍋爐電氣熱控燃料焊工起重其它安全要求：口工作票 口動火工作票 口聯(lián)系運(yùn)行值班人員工作票編號：動火工作票編號：計(jì)劃開工時(shí)間年 月 日時(shí)分計(jì)劃完工時(shí)間年 月 日時(shí)分檢修單位作業(yè)負(fù)責(zé)人接受時(shí)間月 日作業(yè)人員姓名：備注600MW機(jī)組檢修程序QJ-008汽動給水泵檢修編制 審核 批準(zhǔn)年 月 日 版次1技術(shù)記錄卡清單頁：3/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵檢修設(shè)備代碼序號名稱編號備注1測量泵對輪中心H 1CL 12測量SE間隙H 2CL 23測量泵轉(zhuǎn)子抬R 2CL 34測泵轉(zhuǎn)子分中R 5CL 45測量泵轉(zhuǎn)子總竄R 6CL 56測量壓環(huán)與大蓋的配合間隙R 8C

3、L 67測量動盤與軸、平衡套、壓環(huán)各部位的間隙 R9CL 78測量軸套、聯(lián)軸齒套與軸配合尺寸R 10CL 89調(diào)整推力間隙R13CL 9 1011 12 13 14 15 1617檢修單位作業(yè)負(fù)責(zé)人檢修性質(zhì)檢修驗(yàn)收入生產(chǎn)技術(shù)部門檢修日期設(shè)備檢修程序修訂記錄頁：4/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼原內(nèi)容及申請修訂理由：申請人：日期：修訂后內(nèi)容：修訂（簽字）:日期：月日審核（簽字）：日期：月日批準(zhǔn)（簽字）：日期：月日設(shè)備檢修程序頁:5/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼供貨商產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置汽動給水泵停工待檢點(diǎn)（H）5個(gè)生效印見證點(diǎn)（W）0個(gè)記錄點(diǎn)（R）13個(gè)1、檢修項(xiàng)

4、目和工時(shí)序號工作內(nèi)容預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)務(wù)電氣除灰起重焊工機(jī)修其它1解對輪螺栓10732泵解體969643各部件運(yùn)至檢修地6334各部件測量64645各部件檢修96966各部件組裝50507泵轉(zhuǎn)子就位3624128泵體回裝10109靠背輪找中心484810工作終結(jié)3232工作伽）鰻A （簽我日期設(shè)備名稱設(shè)備檢修程序汽動給水泵頁：6/26版次：1設(shè)備代碼 .作業(yè)條件1泵停運(yùn)，電機(jī)停電，掛瞥告牌。2關(guān)閉該泵進(jìn)出口隔離閥。3控制人員已拆除熱工測量元件。4附屬管件拆卸。5拆泵各壓力表接管。6拆泵各冷卻水進(jìn)、出管，管口包扎好。7拆泵各進(jìn)、出油管，管口包扎好。8拆泵機(jī)械密封進(jìn)、出水管，管口包扎好。9參加檢修工作人員

5、進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。10準(zhǔn)備好整套檢修記錄卡。.安全注意事項(xiàng)3.1泵停運(yùn)，電機(jī)停電，掛警告牌。3. 2關(guān)閉該泵進(jìn)出口隔離閥。3. 3泵體溫度已降到安全溫度。3. 4參加檢修工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。3. 5起重工作需專門從事此專業(yè)的人員擔(dān)任。設(shè)備檢修程序頁：7/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼4、工器具4.1.常用工具：口工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注活搬子300mm1把管鉗子300mm1把梅花扳子1719mm2把梅花扳子2224mm2把梅花扳子2427mm2把敲擊扳子1把倒鏈5T2把布剪子1把撬棍500mm2把銅棍301把軸架2副銅錘10磅1把大錘12

6、磅1把專用捋子1副鋼絲繩扣1/2 *2M2根鋼絲繩扣3/8 *2M2根4. 2.專用工具：口工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注電加熱棒液壓板手平衡盤拉出裝置測量螺栓伸長測量桿抽泵芯專用工具1個(gè)4.2.測試儀器和儀表： 口儀器儀表名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注外徑千分尺100120mm1把外徑千分尺175200mm1把內(nèi)徑百分表100250mm3盒磁力表座2個(gè)塞尺200mm1把LJ白分表0-1Omm4塊游標(biāo)深度尺300mm1把設(shè)備檢修程序頁：8/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼5、備件、材料5. 1.備品備件：口設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼名稱編碼號型號、規(guī)格數(shù)量備注口機(jī)械密封2套口徑向軸承1付口纏繞墊1套

7、口推力瓦塊2組口平衡盤1件口靜盤1件靜盤壓壞1件口大蓋螺栓12件口平衡套0型圈2件冷卻端蓋0型圈2件端蓋密封0型圈2件端蓋密封0型圈2件口機(jī)封靜環(huán)座0型圈2件口平衡盤內(nèi)0型圈1件口軸套內(nèi)。型圈2件口密封水接頭8件口推力進(jìn)油管0型圈1件口軸承進(jìn)油管0型圈2件口聯(lián)軸器進(jìn)油0型圈1件口自由端回油。型圈1件口驅(qū)動端回油。型圈1件口聯(lián)軸器罩。型圈1件設(shè)備檢修程序頁：9/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼5.2.材料： 口名 稱編碼號規(guī)格數(shù)量備注潤滑油汽輪機(jī)油180L小銹鋼片5 0. 5mm1 kg銅皮6 0. 1mm1 kg生料帶1卷砂布#28020張包布10 kg松動劑2瓶密封膠5871瓶瞬干膠4

8、061瓶汽油5kg清洗劑7551瓶二硫化目膏0. 5kg設(shè)備檢修程序頁：10/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)概述ZB【汽動給水泵拆卸準(zhǔn)備工作】警告：電機(jī)停電1.關(guān)閉泵進(jìn)出口管路隔離閥。2.各附屬管件均已拆除。3.泵體溫度已降到安全溫度。JT1【汽動給水泵解體】警告：起重工作由專業(yè)人員進(jìn)行1.拆聯(lián)軸器罩接合面螺栓，卸下聯(lián)軸器罩。2.拆電機(jī)與泵聯(lián)軸器螺栓，卸下齒套彈簧卡，取下聯(lián)軸器短 接。3.裝專用工具，復(fù)測泵中心，并填入檢修技術(shù)記錄。H1JT2【汽動給水泵解體】警告：重物搬運(yùn)的過程應(yīng)按照措施執(zhí)行推力軸承拆卸1.拆下轉(zhuǎn)子位置指示器、轉(zhuǎn)速傳感器。2.松開

9、軸承端蓋螺栓，拆下軸承端蓋。3.取出軸承壓蓋定位銷，松開軸承上蓋螺栓，吊下軸承上 蓋。4.松開推力盤罩，復(fù)測SE間隙（標(biāo)準(zhǔn)：0.50充米）.填入 檢修技術(shù)記錄。H25.拆下推力盤罩、取下推力盤、調(diào)整墊、工作面推力瓦座、 測力環(huán)、擋環(huán)。6.檢查推力盤、兩側(cè)推力瓦塊磨損情況，填入檢修技術(shù)記 錄。R1設(shè)備檢修程序頁：11/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)徑向軸承拆卸1 .松開驅(qū)動端聯(lián)軸器罩連接側(cè)板螺栓，取下連接側(cè)板。2.取出驅(qū)動端軸承上蓋定位銷，松開螺栓，吊出軸承上蓋。3.拆下自由端、驅(qū)動端上瓦。4.拆下自由端、驅(qū)動端下瓦油封。5.復(fù)測泵轉(zhuǎn)子抬量（標(biāo)準(zhǔn)：0

10、. 25毫米），填入檢修技術(shù)記錄。R26.取卜兩端下瓦o7.兩端軸瓦、軸頸、油封檢查，填入檢修技術(shù)記錄。R38.用風(fēng)焊加熱泵聯(lián)軸器，取下聯(lián)軸器。9.拆卸自由端、驅(qū)動端軸承托架螺栓，吊出軸承托架。機(jī)械密封拆卸1 .松開機(jī)械密封壓蓋螺栓，將壓蓋和靜環(huán)部件一起取下。2.將泵轉(zhuǎn)子推至驅(qū)動端，檢查動環(huán)面軸向定位尺寸（標(biāo)準(zhǔn)：26毫米）。3,松開自由端、驅(qū)動端冷卻體螺栓，連同密封小蓋一起卸下， 并帶出機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)環(huán)。4.把密封小蓋從冷卻體上拆卸下來，再從密封小蓋中卸下機(jī) 械密封導(dǎo)流套。5.松開自由端、驅(qū)動端軸套并帽，拉出兩端軸套。6.檢查機(jī)械密封動、靜環(huán)、導(dǎo)流套及軸套，填入檢修技術(shù)記 錄。R4平衡裝置拆卸

11、1 .復(fù)測泵轉(zhuǎn)子分中（標(biāo)準(zhǔn):1/2總竄+0.8充米）.填入檢修技 術(shù)記錄。R52.松開平衡盤定位環(huán)螺栓，取下定位環(huán)、卡環(huán)和間隔環(huán)。3.使用專用工具，拉出平衡盤。4.復(fù)測泵轉(zhuǎn)子總竄（標(biāo)準(zhǔn):8-10亳米），填入檢修技術(shù)記錄。R6拆泵大蓋、抽泵芯1 .拆卸大蓋螺栓測量孔保護(hù)悶頭螺栓。2,密封打磨、清理螺栓內(nèi)孔的鐵銹，用油石打磨螺栓端面。設(shè)備檢修程序頁：12/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.測量大蓋螺栓解體前的伸長量，做好記錄。4.對稱加熱大蓋螺栓，拆卸泵蓋大螺母。5.將拆卸泵蓋的專用壓板擰在泵蓋上，用行車把泵蓋吊好， 然后均勻地?cái)Q緊三塊壓板的拉桿螺母，

12、將泵蓋從泵筒體的止 口上拉出吊走。6.在驅(qū)動端把軸專用護(hù)管按序逐個(gè)上到軸上，再用軸頭螺栓 固定。7.將專用導(dǎo)向滾輪固定在驅(qū)動端軸承托架的螺栓上，通過調(diào) 整螺釘將泵軸調(diào)到合適的位置。8.自由端泵軸用行車吊起并調(diào)整好位置，從驅(qū)動端施力將泵 芯竄出。9.泵芯抽出后，泵筒體內(nèi)進(jìn)、出管口必須封堵好。JC【汽動給水泵清理檢查】警告：重要零件應(yīng)進(jìn)行金屬探傷泵筒體1.泵筒體內(nèi)壁、纏繞墊結(jié)合面, 泵筒體大端面用細(xì)油石清理 干凈。2.泵筒體內(nèi)壁及各配合面檢查有無裂紋、傷痕。大蓋螺栓、螺母1.清理、打磨螺栓內(nèi)孔，用油石打磨螺栓測量孔端面、大墊 片及螺母端面。2.用細(xì)研磨者將螺栓、螺母進(jìn)行研磨。3.根據(jù)螺栓使用時(shí)間及

13、解體前測量值，對螺栓進(jìn)行硬度測 定，填入檢修技術(shù)記錄。R7泵大端蓋1 .用細(xì)油石仔細(xì)打磨泵蓋與筒體、螺母 平衡水引出口的結(jié) 合面。2.拆卸泵蓋內(nèi)的平衡套及壓環(huán)，測量其與大蓋的配合間隙， 填入檢修技術(shù)記錄。R83.用絲攻過所有內(nèi)絲扣，更換平衡套“0”圈，組裝平衡套 及壓壞。設(shè)備檢修程序頁：13/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平衡裝置1 .用細(xì)沙紙、油石打磨動盤的內(nèi)孔及平衡面。2.測量動盤與軸、平衡套、壓環(huán)各部位的間隙。R9徑向軸承、推力軸承、推力盤1.清理、檢查各軸承鴇金面，檢查推力軸承的緊定螺栓是否 松動。2.用細(xì)油石修磨推力盤。3.若需更換各軸承

14、，必須測量各部位的尺寸，推力瓦塊測 厚度。軸套、聯(lián)軸齒套1.清理、打磨軸套, 聯(lián)軸齒套內(nèi)孔，檢查軸套、聯(lián)軸齒套有 無磨損。2.測量軸套、聯(lián)軸齒套與軸配合尺寸。R10泵冷卻體1.折卸泵兩端冷卻體，清理冷卻體腔室。2.更換冷卻體“0”圈，組裝冷卻體。H3ICL【汽動給水泵測量】警告：量具應(yīng)檢驗(yàn)合格設(shè)備檢修程序頁：14/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZF1【汽動給水泵裝復(fù)前的準(zhǔn)備工作】警告：動靜配合面應(yīng)涂以二硫化鋁膏1.裝復(fù)前，所有配合部件或接觸面已清理干凈，缺陷都已 清除，記錄完整。所有墊片等密封件均需更換，更換部 件的備品備件都已準(zhǔn)備好。所有滑動面、

15、接觸面和軸的 配合部件、有運(yùn)行間隙的表面、螺紋等都須涂上二硫化 鋁，以防卡澀和易于拆裝。ZF2【汽動給水泵裝復(fù)】警告：按照檢修工序組裝膨脹器長度測量計(jì)算H4注意：有關(guān)纏繞墊膨脹器長度計(jì)算必須二人測量，互相驗(yàn)對。穿裝備用泵芯注意：穿裝泵芯時(shí)，自由端、驅(qū)動端必須細(xì)心調(diào)整，配合一 致。1.在備用泵芯的驅(qū)動端裝好防護(hù)套管。2.在備用泵芯的吸入段、中段放入新的纏繞墊，用生料帶 四周填實(shí)好。3.用行車吊起泵芯竄入泵筒體，調(diào)整驅(qū)動端導(dǎo)向輪與自由 端行車的吊點(diǎn)，四周觀察泵芯與筒體的間隙，緩慢竄入泵芯。4.當(dāng)泵芯快到位時(shí)，從自由端看應(yīng)順時(shí)針扭轉(zhuǎn)泵芯，將泵 芯轉(zhuǎn)抵筒體導(dǎo)向塊。5.檢查泵筒體端面至備用泵芯尾部端面尺

16、寸L6,判斷泵芯 是否到位。H56.拆除驅(qū)動端的專用導(dǎo)輪、軸防護(hù)管。泵大蓋裝配1.按計(jì)算出的補(bǔ)償器長度，按兩個(gè)纏繞墊之間一個(gè)間隔墊 的要求,將纏繞墊間隔墊裝在泵大蓋上,并用生料帶填實(shí)好。2.清理大蓋螺栓內(nèi)孔及端面，用測量桿依次測量每個(gè)螺栓 的不受力時(shí)長度。注意：測量時(shí)必須核對圓表的讀數(shù)及圓表在測量桿上位置。3.將泵蓋螺栓涂上二硫化鋁4.用行車吊起大蓋，將泵蓋嵌入泵筒體。設(shè)備檢修程序頁：15/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZF2【汽動給水泵裝復(fù)】5.用四個(gè)大蓋螺母對稱把靠泵大蓋，使泵蓋均勻靠至泵筒 體。6.旋上所有大蓋螺母，對稱施加預(yù)緊力。7.用測量

17、桿依次測量預(yù)緊后的螺栓長度，計(jì)算出每個(gè)螺栓 冷延伸量。8.根據(jù)螺栓總延伸量要求，計(jì)算出每個(gè)螺栓所需的熱緊長 度，再換算為螺母旋轉(zhuǎn)刻度（每刻度為0.08亳米）。注意： 在按刻度熱緊螺母時(shí),一定要確認(rèn)螺栓是否也旋轉(zhuǎn),如果旋 轉(zhuǎn)必須測量螺栓的延長,而不能再按刻度旋緊螺母.9.待熱緊螺栓完全冷卻后，進(jìn)行最后的測量（標(biāo)準(zhǔn)：0.40 亳米）。R1110.裝上螺栓測量孔墊片、螺栓，并旋緊。11.回裝平衡動盤、間隔環(huán)、卡環(huán)和固定環(huán)，調(diào)整泵轉(zhuǎn)子分 中；分中數(shù)值由加工間隔墊厚度來獲得。（標(biāo)準(zhǔn)：分中=1/2 總竄+0.8亳米）R512.回裝自由端、驅(qū)動端軸套、，旋緊并帽，確認(rèn)軸套是否 到位。13.回裝自由端、驅(qū)動端

18、冷卻體、密封體及“0”形圈。機(jī)械密封組裝1.將泵轉(zhuǎn)子調(diào)整到工作位置（將泵轉(zhuǎn)子動盤與靜盤貼緊， 回退0. 30亳米）。2.軸套上裝上鍵，再裝上旋轉(zhuǎn)環(huán)，“0”形圈，檢查旋轉(zhuǎn)環(huán) 控制尺寸。（標(biāo)準(zhǔn)：260.50亳米）R123.密封體內(nèi)裝入導(dǎo)流套,“0”形圈。注意：浮動環(huán)、旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的螺紋泵旋向，以泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將 密封液排出為正確旋向。4.根據(jù)旋轉(zhuǎn)環(huán)的控制尺寸，調(diào)整兩端機(jī)封的調(diào)整墊數(shù)量。機(jī)封壓縮量標(biāo)準(zhǔn)：5. 56. 5mm5.裝靜環(huán)、彈簧、“0”形圈、調(diào)整墊裝在靜環(huán)座里，對好 銷子，用防轉(zhuǎn)螺釘定位。6.將組裝好的靜環(huán)壓蓋裝上，注意與導(dǎo)流套上銷孔對上。軸承組裝及中心調(diào)整1.回裝兩軸承托架，裝上定位銷，并初步

19、固定在冷卻體上。2.取下兩端軸承托架上下油封，裝上卜瓦。設(shè)備檢修程序頁：16/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZF2【汽動給水泵裝復(fù)】3.通過軸承托架調(diào)整螺釘來調(diào)整泵轉(zhuǎn)子抬（標(biāo)準(zhǔn)：0. 25 亳米R24.驅(qū)動端安裝下、下軸承迷宮環(huán)，回裝軸承上蓋，錐銷定 位，上、下結(jié)合面涂609密封膠。5.自由端安裝上、下軸承迷宮環(huán)，將間隔環(huán)、測力環(huán)放入 軸承體內(nèi)，測力環(huán)定位銷與軸承體上蓋嚙合。6.回裝推力瓦座包括軸封環(huán)擋圈、0型圈套在軸上，瓦座 定位銷必須與軸承體槽嚙合。7.軸承體結(jié)合面抹609密封膠，回裝軸承上蓋注意：回裝軸承上蓋時(shí)，要對稱抵靠測力環(huán)、推力瓦座。8

20、.將間隔調(diào)整墊套在軸上，回裝推力盤。9.將圓表支在驅(qū)動端軸頭上，把泵轉(zhuǎn)子推向驅(qū)動端至平衡 盤靠緊，用井帽拉10.緊推力盤，測量出SE間隙?？赏ㄟ^間隔調(diào)整墊來調(diào)整SE間隙至合格。（SE間隙標(biāo)準(zhǔn)：0.50MM）H211.裝轉(zhuǎn)子位置指示器的連接短軸。12.測量推力盤非工作面至軸承體端面尺寸及非工作面推力 瓦座與瓦塊間尺寸，通過密封墊調(diào)整推力間隙至合格。（推 力間隙標(biāo)準(zhǔn)：0.60MM）R1313.裝上轉(zhuǎn)子位置指示器，轉(zhuǎn)速傳感器.14.中心測量及調(diào)整。并將數(shù)據(jù)填入檢修技術(shù)記錄。（中心標(biāo)準(zhǔn):0.04MM）H115.回裝中間聯(lián)軸器短節(jié)，將噴油嘴對向短節(jié)齒輪嚙合處， 裝聯(lián)軸器罩。16.回裝各水管、油管、壓力表

21、管路，聯(lián)系控制人員裝測量 元件。JS【汽動給水泵裝復(fù)工作結(jié)束】警告：油位不宜過高應(yīng)保持在1/3處1.軸承室加油至正常油位。設(shè)備大修網(wǎng)絡(luò)1頁：17/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼工序12345678工期243421泵組裝風(fēng)險(xiǎn)評估頁：18/26版次：1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼工作內(nèi)容汽動給水泵檢修部門監(jiān)督人日期基本工作步驟危險(xiǎn)潛在危險(xiǎn)消除或減少危險(xiǎn)及潛在危險(xiǎn)措施1拆卸結(jié)合面螺栓大錘及扳子飛出傷人使用合格的工具，并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)2泵體的起吊跌下物件及泵體掉落在起吊前清理泵體上的工具及使用合格的起吊工 具3泵體的回裝身體撞傷在回裝時(shí)注意工作人員的身體不要放在泵體下做這項(xiàng)工作需要的安全設(shè)備其他安

22、全設(shè)備監(jiān)督檢查工作票口安全帽人工呼吸塑膠手套閉鎖/標(biāo)志牌口電氣安全鞋防護(hù)眼鏡絕緣手套腳手架檢查口機(jī)械反光背心護(hù)臉設(shè)備焊接手套升降機(jī)檢查口氣體匚手套（皮革.）焊接眼鏡合格長梯溝渠檢查動火口安全繩/帶口遮攔（或路障）口氣體測試口狹窄場地滅火器口呼吸器其他其他技術(shù)記錄卡頁：19/26版次1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼泵找中心名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人圓周值圓周0. 03 mm張口值張口 W0. 04 mm停工待檢點(diǎn)一H1簽字日期SE間隙值測量:名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人SE間隙0. 50亳米停工待檢點(diǎn)H2簽字日期技術(shù)記錄卡頁：21/26版次1設(shè)備名稱

23、汽動給水泵設(shè)備代碼機(jī)械密封動、靜環(huán)、導(dǎo)流套及軸套檢查:記錄點(diǎn)一R4簽字日期測泵轉(zhuǎn)子分中名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人轉(zhuǎn)子分中1/2總竄 +0. 8mm記錄點(diǎn)一R5簽字日期測泵轉(zhuǎn)子總竄名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人轉(zhuǎn)子總竄8-10mm記錄點(diǎn)一R6簽字日期技術(shù)記錄卡頁：22/26版次1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼螺栓硬度測試： 出具硬度檢驗(yàn)報(bào)告。記錄點(diǎn)一R7簽字日期平衡套及壓環(huán)與大蓋的配合間隙名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人壓環(huán)與大蓋的配合 間隙記錄點(diǎn)一R8簽字日期技術(shù)記錄卡頁：23/26版次1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼動盤與軸、平衡套

24、、壓環(huán)各部位的間隙:名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人動盤與軸間隙動盤平衡套間隙動盤壓環(huán)間隙記錄點(diǎn)一R9簽字日期測量軸套、聯(lián)軸齒套與軸配合尺寸:名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人軸套與軸配合尺寸聯(lián)軸齒套與軸配合 尺寸記錄點(diǎn)一R10簽字日期技術(shù)記錄卡頁：24/26版次1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼更換冷卻體“0”圈，組裝冷卻體:停工待檢點(diǎn)一H3簽字日期膨脹器長度測量計(jì)算:停工待檢點(diǎn)-H4簽字日期檢查泵筒體端面至備用泵芯尾部端面尺寸L6,判斷泵芯是否到位:停工待檢點(diǎn)H5簽字日期技術(shù)記錄卡頁：25/26版次1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼待熱緊螺栓完全冷卻后，進(jìn)行最后的

25、測量螺栓伸長量：（標(biāo)準(zhǔn)：0.40mm）序號螺栓規(guī)格伸長量設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人10. 40mm20. 40mm30. 40mm記錄點(diǎn)R11簽字日期技術(shù)記錄卡頁：26/26版次1設(shè)備名稱汽動給水泵設(shè)備代碼檢查旋轉(zhuǎn)環(huán)控制尺寸名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人旋轉(zhuǎn)環(huán)控制尺寸26 0.50mm記錄點(diǎn)R12簽字日期調(diào)整推力間隙:名 稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號測量人推力間隙0. 60mm記錄點(diǎn)一-R13簽字日期44輔助設(shè)備修后再鑒定申請表設(shè)備再鑒定組：今有 所屬工作負(fù)責(zé)人 檢修的設(shè)備已完成程序文件的要求的檢修任務(wù)，設(shè)備已恢復(fù)至可以投入運(yùn)行狀態(tài)， 文明生產(chǎn)工作己經(jīng)做好，檢修程序文件已填寫齊全，可以進(jìn) 行修后再鑒定工作，請安排于 進(jìn)行再鑒定，我方設(shè)備檢修工作負(fù)責(zé)人和質(zhì)量控制人員將準(zhǔn)時(shí)到達(dá)再鑒定現(xiàn) 場。請答復(fù)。謝謝！檢修單位： o再鑒定組收到時(shí)間： ,接收人： 再鑒定組答復(fù)時(shí)間： ,批準(zhǔn)人：