赤天化尿素高壓管道施工方案(共13頁)

1、48萬噸/年尿素裝置高壓管道更新PAGE 第 PAGE 14 頁 共 NUMPAGES 14 頁48萬噸/年尿素裝置高壓管道(gundo)更換施工(sh gng)技術(shù)方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 貴州赤天化集團(tuán)(jtun)XXXX公司201X年X月XX日目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc234988773 1.工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc234988773 h 31.1概述(i sh) HYPERLINK l _Toc234988775 1.2管線(gunxin)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc234988775 h 3

2、HYPERLINK l _Toc234988780 1.3工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc234988780 h 3 HYPERLINK l _Toc234988782 2.工程施工內(nèi)容及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc234988782 h 4 HYPERLINK l _Toc234988784 3.工程施工組織措施和步驟 PAGEREF _Toc234988784 h 5 HYPERLINK l _Toc234988785 3.1管道安裝組對(duì)措施和步驟 PAGEREF _Toc234988785 h 5 HYPERLINK l _Toc234988786 3.2管道安裝焊接措施

3、和步驟 PAGEREF _Toc234988786 h 6 HYPERLINK l _Toc234988787 3.3管道安裝吊裝措施和步驟 PAGEREF _Toc234988787 h 7 HYPERLINK l _Toc234988788 3.4工程施工采取的特殊安全措施 PAGEREF _Toc234988788 h 7 HYPERLINK l _Toc234988783 4.工程施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc234988783 h 5 HYPERLINK l _Toc234988789 5.工程施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc234988789 h 7 HYPERLIN

4、K l _Toc234988790 6.工程施工所需機(jī)器具及輔助材料 PAGEREF _Toc234988790 h 7 HYPERLINK l _Toc234988791 6.1工程所需主材 PAGEREF _Toc234988791 h 7 HYPERLINK l _Toc234988792 6.2工程施工所需機(jī)器具 PAGEREF _Toc234988792 h 8 HYPERLINK l _Toc234988793 6.3工程施工輔助材料 PAGEREF _Toc234988793 h 9 HYPERLINK l _Toc234988794 6.4工程施工特殊措施所需材料 PAGERE

5、F _Toc234988794 h 10 HYPERLINK l _Toc234988795 7.職業(yè)健康安全和環(huán)境管理的措施 PAGEREF _Toc234988795 h 1048萬噸/年尿素(nio s)裝置高壓管道更新施工(sh gng)技術(shù)方案工程(gngchng)概況1.1概述貴州赤天化XXXX公司部分高壓管道（1205管線；1204管線；1213管線；1207管線；1211管線）于1978年投用，現(xiàn)已使用30多年，原始材料為316Lmod，由于長期受到尿素甲銨液的腐蝕和沖刷，造成管道內(nèi)部腐蝕減薄嚴(yán)重，決定在2013年度設(shè)備檢修時(shí)將該批高壓管道更新為2Re69材質(zhì)管道，具體規(guī)格、數(shù)

6、量見表1-1。更換管道位號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等表1-1管線號(hào)起點(diǎn)至終點(diǎn)規(guī)格材質(zhì)更換長度90彎頭焊口數(shù)備注1205管線3201D3201C液相管道26022(316Lmod)/2RE69約25米513所需附件如測壓、測溫和閥門管座等，待現(xiàn)場核實(shí)后確定。1204管線3202C3201D液相管道26022(316Lmod)/2RE69約20米4121213管線3201D1204-XR-150-CB液相管道168.316(316Lmod)/2RE69約5米141207管線3201D汽相出口PSV32203203C汽相管道168.316(316Lmod)/2RE69約5米281211管線3203C底部彎管16

7、8.316(316Lmod)/2RE69121.2管線設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)管線設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)詳見表1-2技術(shù)參數(shù)表表1-2序號(hào)參數(shù)名稱單位參數(shù)備注1204管線1205管線1207管線1211管線1213管線1工作壓力MP計(jì)壓力MPa16.616.716.116.616.73水壓試驗(yàn)壓力MPa4工作溫度1801801801801805設(shè)計(jì)溫度1931931931931936管道介質(zhì)/液氨甲銨尿液甲銨NH3、CO2NH3、CO2尿液甲銨7管道材質(zhì)原材質(zhì)/316Lmod316Lmod316Lmod316Lmod316Lmod8更換材質(zhì)/2RE692RE692RE692RE692RE6

8、91.3工程施工執(zhí)行(zhxng)標(biāo)準(zhǔn)此工程管道(gundo)安裝施工過程中所標(biāo)準(zhǔn)如下：1.3.1、14-A32S-95尿素(nio s)廠X2CrNiMo25.22.2不銹鋼的材料要求；1.3.2、14-A30S-95尿素廠高壓不銹鋼管道的制作要求1.3.3、GB50517-2010石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；1.3.4、JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測；1.3.5、GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.3.6、GB50235-2010工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范上述標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求等均執(zhí)行最新版本，如有沖突，按要求嚴(yán)格者執(zhí)行。工程施工內(nèi)容及技術(shù)要

9、求2.1工程施工內(nèi)容此工程為管道更新工程，就是折舊換新，具體是將原始316Lmod高壓管道從相連設(shè)備的焊縫處用砂輪機(jī)切割，切割完后對(duì)管道側(cè)進(jìn)行焊接坡口加工、坡口PT檢查、鐵素體檢測和硬度檢測，坡口合格后進(jìn)行組焊。焊縫根層采用氣體保護(hù)焊打底，填充采用手工電弧焊，焊縫經(jīng)PT檢查、鐵素體檢測、100%RT射線檢測和管道水壓試驗(yàn)。具體工程量祥見表2-1工程量一覽表表2-1序號(hào)材料名稱規(guī)格與型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1不銹鋼管260222RE69m45更換2不銹鋼管168.3162RE69m10.76更換3不銹鋼彎頭260222RE69件9更換4不銹鋼彎頭168.3162RE69件4更換5高頸法蘭DN250件

10、3利舊6管座DN250/DN152RE69件1VN56-15用7管座DN250/DN252RE69件4TE3208用，PSV3220/1用8管座DN250/DN502RE69件2鉆孔需購此件9異徑三通DN250/DN502RE69件2鉆孔10異徑三通DN150/DN1002RE69件1VH56-10011閥門DN250件1HV3201 焊接閥門12閥門DN100件1利舊VH56-10013閥門DN50件2利舊VH56-5014閥門DN25件2利舊PSV3220/115閥門DN15件1利舊VN56-1516水平支座DN250件2利舊17垂直支座DN250件2利舊18焊口DN250道3019焊口D

11、N150道1520焊口DN100道321焊口DN50道10閥門為焊接閥門22焊口DN25道1523射線探傷張324按小片計(jì)24鐵素體檢測DN250點(diǎn)45025鐵素體檢測DN150道15026滲透探傷檢查DN50道9DN50以下均按此計(jì)27管道拆除前的固定措施項(xiàng)1加固特殊措施2.2管道(gundo)施工技術(shù)要求：2.2.1高壓管道的預(yù)制、坡口加工、組對(duì)焊接、焊縫布置和管道對(duì)口直線度等應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)驗(yàn)收；2.2.2高壓管道在預(yù)制、吊裝及現(xiàn)場(xinchng)安裝過程中要落實(shí)好措施，防止鐵及氯離子的污染；2.2.3高壓管道組對(duì)焊接之前，焊接人員應(yīng)針對(duì)2RE69材料的焊接做焊接工藝評(píng)定，

12、合格后方可施焊；2.2.4高壓管道在焊接過程中要嚴(yán)格按制定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行，確保焊縫及兩側(cè)熱影響區(qū)的質(zhì)量合格；2.2.5高壓管道回裝焊接質(zhì)量合格等級(jí)，焊縫RT 100%檢驗(yàn)按JB/T4730.2-2005級(jí)合格；PT 100%檢驗(yàn)按JB/T4730.5-2005 I級(jí)合格；鐵素體檢驗(yàn)：FT0.6；2.2.6高壓管道在拆除前應(yīng)逐一測量記錄并與圖紙尺寸比對(duì)，相應(yīng)支管座、管卡、彈簧支撐和其它附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和原設(shè)計(jì)要求;2.2.7水壓試驗(yàn)合格；2.2.8管道的環(huán)焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)；2.2.9管子焊接采用手工氬弧焊打底，焊絲采用2RE69；填充與蓋面采用手工電弧焊，焊條采用牌號(hào)為BM310MoL；

13、2.2.10管道對(duì)接焊縫無損檢測采用X射線探傷檢查，管道CD類焊縫無損檢測采用滲透探傷檢查。工程施工組織措施和步驟此高壓管道更換安裝工程因在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行，在裝置區(qū)內(nèi)且只是部分更換，有很多不便之處，固定位置較多，故管道施工難度比較大，為此特制訂此方案為指導(dǎo)施工：3.1管道施工組對(duì)措施和步驟施工前準(zhǔn)備：管道按圖要求或按業(yè)主提供的資料要求對(duì)現(xiàn)場管道進(jìn)行實(shí)際測量，分別進(jìn)行量尺寸、下料、切割、放樣、彎頭下料、制作焊接坡口、進(jìn)行相應(yīng)鉆孔、清理管內(nèi)雜物、組對(duì)焊口、點(diǎn)焊。3.1.1 制作焊接坡口的措施：原管道拆下擬采用空氣等離子切割方式進(jìn)行切割，然后用管子坡口機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場光刀，坡口機(jī)進(jìn)行坡口加工前先將管口除去

14、熱影響部分并鏜齊，根據(jù)管道DN25022厚的按圖3-1所示的要求進(jìn)行坡口加工，小于DN250的管道按圖3-2所示的坡口進(jìn)行加工。3020.5126022圖 3-1 坡口加工示意圖32.520.51260圖 3-2 坡口加工示意圖3.1.2 組對(duì)附件的措施：組對(duì)附件是組對(duì)中運(yùn)用來保證焊口組對(duì)質(zhì)量的一種輔助工具，此管道更換安裝的組對(duì)附件主要有拉緊附件、頂絲附件、隋圓錯(cuò)邊附件、連接附件，這些附件在組對(duì)口是相互交替使用，以達(dá)到滿足技術(shù)要求為止。拉緊附件主要是調(diào)節(jié)組對(duì)口間隙，頂絲附件主要是調(diào)整錯(cuò)邊量，隋圓錯(cuò)邊附件主要是調(diào)整隋圓錯(cuò)邊量的，連接附件是當(dāng)組對(duì)的焊口達(dá)到要求后固定起來，以防止在焊前的變形。為防止

15、鐵污染，在組對(duì)時(shí)避免用鐵器在管道上使用，故采取所有部件均用不銹鋼或銅制器來施工。3.1.3 組對(duì)焊口的措施(cush)：當(dāng)焊口兩端的坡口已完成，并具備(jbi)組對(duì)條件時(shí)，對(duì)焊口進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)焊口前應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，并清洗干凈焊接坡口，然后檢測下兩邊坡口的鐵素體含是否合格，合格后再進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)時(shí)先用拉緊附件對(duì)管口間隙進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到要求(yoqi)后用頂絲附件調(diào)整錯(cuò)邊量，DN250的需要達(dá)到圖3-3的要求，小于DN25的需要達(dá)到圖3-4要求后采用連接附件進(jìn)行連接，以待焊接。65圖 3-4 組對(duì)示意圖126026022圖 3-3 組對(duì)示意圖243.2管道安裝焊接措施和步驟根據(jù)更換技術(shù)要求及無

16、損檢測要求，對(duì)管道的焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方式。氬弧焊焊接焊材采用2RE69的焊絲，為防止焊接電流過大故選用2.0，填充與蓋面焊接材料采用BM310MoL焊條，焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為250，烘烤1小時(shí)。焊接按照表3-1的焊接工藝規(guī)范參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接工藝規(guī)范表表3-1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）牌號(hào)直徑極性電流（A）1TIG2RE692.0DC709010144.56.02SWAWBM310MoL3.2DC10012012165.57.03SWAWBM310MoL3.2DC10012012165.57.04SWAWB

17、M310MoL3.2DC10012012165.57.05SWAWBM310MoL3.2DC10012012165.57.06SWAWBM310MoL4.0DC11012512164.56.0焊接步驟：焊前檢查、焊接坡口清洗、焊絲除氧化物及油污、點(diǎn)焊固定焊口、氬弧焊打底、等待鐵素體含量檢測，手工電弧焊先用BM310MoL3.2焊條填充6道后、用BM310MoL4.0焊條填充和蓋面、清理檢查、清除飛淺。如遇有雨水或大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行焊接，小風(fēng)時(shí)可加防風(fēng)擋雨屏：防風(fēng)擋雨屏可采用采鋼板作主體材料，按現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行制作；可根據(jù)現(xiàn)場情況具體實(shí)施。注意：氬弧焊打底焊接完成后，要進(jìn)行鐵素體檢測，鐵素體檢測合格后方

18、可填充，每道焊口焊接完成后先進(jìn)行鐵素體檢測，合格后進(jìn)行表面清理，清理合格再進(jìn)行無損檢測。如有返片的均按此進(jìn)行。3.3管道更換安裝吊裝措施和步驟尿素高壓管道(gundo)的更換在裝置區(qū)內(nèi)，因有許多設(shè)備裝置，及電線電纜，儀器儀表等故需要采用特殊措施進(jìn)行安全吊裝作業(yè)。3.3.1此高壓(goy)管道為高合金不銹鋼管道，為防止管道因吊裝受鐵污染，吊裝用的鋼絲繩擬采用不銹鋼絲繩進(jìn)行，或在碳鋼鋼絲繩上加防護(hù)套來進(jìn)行吊裝，因管道不是很重，故也可采用能承受的非金屬吊繩進(jìn)行吊裝。3.3.2 吊裝(diozhung)步驟為：檢查管道是否符合吊裝條件、確定管道吊裝位置、檢查確定吊裝器具、用繩套管、試吊檢查、起吊、移動(dòng)

19、就位、檢查管道固定、松繩檢查、拆繩。吊裝方式：能用汽車吊的就采用汽車吊吊裝；汽車吊吊不到的可采用三角架或門字架放下或吊上，人工移位到指定地點(diǎn)再進(jìn)行汽車吊裝到指定位置。三角架的制作：管道吊裝所需三角架主體材料采用454.5的20鋼管及Q235 =25mm的鋼板來制作。門字架的制作：門字架根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行制作，主體材料采用14#槽鋼或工字鋼及60605角鋼和Q235 =12mm的鋼板來制作。3.4工程施工采取的特殊安全措施此管道更換施工因高低不一，有高空，防火防電、易燃易爆、有毒有害等因素，因此必須采取相應(yīng)的特殊安全措施，也確保施工的安全。3.4.1對(duì)高空的必須搭腳手架，并加設(shè)施工平臺(tái)，搭設(shè)的

20、腳手架必須牢固可靠，施工人員好上下；并附有相應(yīng)的設(shè)施；施工人員必須拴好安全帶，特別是高度達(dá)2m以上的。3.4.2 能采用吊車吊裝的地方盡可能地采用吊車吊；吊車無法吊裝的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況必須選擇最安全的吊裝方式進(jìn)行。3.4.3 更換的管道必須置換合格，按要求辦理相關(guān)票證并經(jīng)相關(guān)人員簽字后方可動(dòng)工，與設(shè)備相連的必須隔斷，以防止有毒有害氣體的串聯(lián)。4.4.4 在動(dòng)火范圍內(nèi)不得有易燃易爆的物品，如有則移走，如不能移走的必須采取相應(yīng)的防范措施.工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)甲方提供的圖紙資料及現(xiàn)場踏勘，其施工包括：4.1施工前期準(zhǔn)備，也即人機(jī)料的準(zhǔn)備，進(jìn)場準(zhǔn)備等；4.2現(xiàn)場管道拆前加固處理，包括管道的拆前位

21、置固定，防掉落及轉(zhuǎn)向，防拉開或擠壓等措施；4.3按要求及指定位置進(jìn)行管道拆除，包括管道的切割與吊裝，放到指定位置；4.4管道組對(duì)、焊接安裝，包括管道坡口加工、鉆孔、坡口清理與清洗，現(xiàn)場組對(duì)、點(diǎn)焊、焊接；4.5管道的無損檢測包括焊縫的射線探檢查與焊縫的滲透探傷檢查，具體根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行但不得影響施工進(jìn)度；4.6焊縫的鐵素體檢測分打底層鐵素體檢測與焊完后的鐵素體檢測，具體根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行但不得影響施工進(jìn)度；4.7水壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)具體情況，如只換彎頭的則可不做水壓試驗(yàn)或進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。4.8完工后的現(xiàn)場清理。根據(jù)以上故特制定此施工組織計(jì)劃及甲方要求施工時(shí)間要求為20天的時(shí)間，進(jìn)度計(jì)劃如表4-1。

22、施工進(jìn)度計(jì)劃表表4-1 （天）序號(hào)項(xiàng)目名稱24681012141618201施工前準(zhǔn)備2加固處理3管道折舊4管道組對(duì)與焊接5焊縫無損檢測6焊縫鐵素體檢測7水壓試驗(yàn)8現(xiàn)場清理5.工程施工組織(zzh)機(jī)構(gòu)為確保此工程按期(nq)優(yōu)質(zhì)高效地完成安裝任務(wù)，特設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1人,技術(shù)管理組3人,施工隊(duì)長3人,施工人員25人的施工組織(zzh)機(jī)構(gòu)（詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖圖5-1）。項(xiàng)目經(jīng)理1人技術(shù)管理組3人施工一隊(duì)管工3人焊工2人起重1人技工2人施工三隊(duì)無損檢測4人鐵素體1人鉗工2人技工2人圖 5-1 施工組織機(jī)構(gòu)示意圖施工二隊(duì)管工3人焊工2人起重1人技工2人6.工程施工所需機(jī)器具及材料 管道更換工程的主要

23、材料是業(yè)主提供，其它均為自行負(fù)責(zé)。6.1工程所需主材工程所需主材全由甲方提供，這里只是按圖提出，方便領(lǐng)用；此工程所需主材詳見表6-1。主材料一覽表表6-1序號(hào)材料名稱型號(hào)或規(guī)格材料單位數(shù)量備注1高壓無縫不銹鋼管DN250222RE69m452高壓無縫不銹鋼管DN150162RE69m10.763高壓無縫不銹鋼彎頭DN250222RE69件94高壓無縫不銹鋼彎頭DN150162RE69件45高頸法蘭DN25022件3利舊6管座DN250/DN152RE69件1VN56-15用7管座DN250/DN252RE69件4TE3208用，PSV3220/1用，估計(jì)是DN25，8管座DN250/DN502

24、RE69件2鉆孔則需購此件9異徑三通DN250/DN502RE69件2鉆孔10異徑三通DN150/DN1002RE69件1VH56-10011閥門DN250件1HV3201 焊接閥門12閥門DN100件1利舊VH56-10013閥門DN50件2利舊VH56-5014閥門DN25件2利舊PSV3220/1用，15閥門DN15件1利舊VN56-1516水平支座DN250件2利舊17垂直支座DN250件2利舊6.2工程施工所需機(jī)器(j q)具機(jī)器具是保證(bozhng)施工順利進(jìn)行所必須的最基本工具，此工程所需機(jī)器具如表6-2機(jī)器具一覽表。機(jī)器具一覽表表6-2序號(hào)機(jī)器具名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1汽

25、車吊臺(tái)1具體根據(jù)現(xiàn)場需要定，甲方提供2汽車5T臺(tái)1運(yùn)管材3汽車小貨臺(tái)1運(yùn)輔助材料與機(jī)具4三角架制作臺(tái)25門字架制作臺(tái)26防風(fēng)屏制作個(gè)27拉緊附件制作套8不銹鋼8頂絲附件制作套8不銹鋼9錯(cuò)邊校圓附件制作套8不銹鋼10連接附件制作套2不銹鋼11連接配電板制作套2動(dòng)力電12電纜m40013線盤套6220V14角向磨光機(jī)230臺(tái)215角向磨光機(jī)150臺(tái)416角向磨光機(jī)100臺(tái)417氧氣減壓器0-25套118乙炔減壓器0-2.5套119氧氣乙炔管套20氬電聯(lián)焊電焊機(jī)450臺(tái)421焊接用面罩個(gè)422焊把線m20023電焊鉗500A把424氬氣減壓器套425手工扁鏟把40Cr13或1Cr1326手用鋃頭3B

26、把8銅或不銹鋼27手用鋃頭1.5B把8銅或不銹鋼28二錘12B把1銅或不銹鋼29鐵水平尺500把2鋁合金30角尺300150把2不銹鋼31鋼板尺500把2不銹鋼32鋼板尺1000把2不銹鋼33粉線50m個(gè)234洋沖個(gè)2不銹鋼35卡環(huán)2T個(gè)4鍍絡(luò)36卡環(huán)5T個(gè)4鍍絡(luò)37鋼繩18m20加套38鋼繩15m20不銹鋼39葫蘆5T個(gè)440葫蘆2T個(gè)641葫蘆1T個(gè)642麻繩16m10043撬棍201000根4不銹鋼44撬棍16800根4不銹鋼45撬棍10500根4不銹鋼46腳手架及附件套若干按實(shí)際需要用量47線垂個(gè)248鋼絲鉗把249十字螺絲刀把250平口螺絲刀把251尖嘴鉗把252管子坡口機(jī)臺(tái)253鉆

27、床臺(tái)154等離子切割機(jī)臺(tái)155車床臺(tái)16.3工程施工輔助材料工程(gngchng)所消耗的輔助性材料詳見表7-3；這里(zhl)僅作參考；按實(shí)際所需領(lǐng)用。施工消耗輔助材料一覽表表6-3序號(hào)材料名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1氧氣瓶2按實(shí)領(lǐng)用2乙炔瓶1按實(shí)領(lǐng)用3氬氣瓶10按實(shí)領(lǐng)用42RE69 焊絲2.0Kg15按實(shí)領(lǐng)用5BM310MoL 焊條3.2Kg100按實(shí)領(lǐng)用6BM310MoL 焊條4.0Kg150按實(shí)領(lǐng)用7J422 焊條3.2Kg10按實(shí)領(lǐng)用8J422 焊條4.0Kg20按實(shí)領(lǐng)用9切割片2302.5片150按實(shí)領(lǐng)用10砂布0#張20按實(shí)領(lǐng)用11丙酮瓶2按實(shí)領(lǐng)用12角向磨光片100片120按實(shí)

28、領(lǐng)用13角向磨光片150片300按實(shí)領(lǐng)用14角向磨光片180片150按實(shí)領(lǐng)用15墊板（不銹鋼）=8Kg15按實(shí)領(lǐng)用6.4工程施工特殊措施(cush)所需材料此工程施工采取的特殊措施，其所消耗的材料詳見表7-4（也可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)適當(dāng)調(diào)整）。特殊措施消耗材料一覽表表6-4序號(hào)材料名稱型號(hào)或規(guī)格材料單位數(shù)量1無縫鋼管454.520#m602無縫鋼管32320#m 83元鋼25A3m 84元鋼10A3m 205槽鋼【14A3m 246角鋼303.5A3m 1107角鋼605A3m 328角鋼755A3m 649鋼板=20Q235AKg20010鋼板=12Q235AKg60011鋼板=6Q235AK

29、g3012彩鋼板=0.5Q235A9013元鋼50Q235Am 814螺栓M24100A3套2015螺栓M10100A3套127.職業(yè)健康安全和環(huán)境管理的措施我公司(n s)按照“安全(nqun)第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家、行業(yè)及地方的有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況建立了安全生產(chǎn)(shngchn)管理和環(huán)境管理體系、制度和標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制，明確崗位責(zé)任，通過各種安全檢查和考核評(píng)價(jià)，保證企業(yè)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患潛在的職業(yè)危害，提出改善措施。同時(shí)，利用各種形式廣泛地開展宣傳教育活動(dòng)，讓職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理深入人心，形成廣大員工的共識(shí)。根據(jù)此工程特

30、點(diǎn)采取如下措施：7.1本工程采取專職與兼職安全管理相結(jié)合，設(shè)專職安全環(huán)境監(jiān)督員1人，各施工隊(duì)隊(duì)長是本施工隊(duì)的兼職安全環(huán)境監(jiān)督員。7.2安全環(huán)境管理目標(biāo)不發(fā)生人身死亡和群傷事故不發(fā)生重大施工及機(jī)械設(shè)備損壞事故不發(fā)生重大火災(zāi)事故不發(fā)生重大跨塌事故不發(fā)生重大職業(yè)健康傷害事故避免和控制輕傷事故環(huán)境管理達(dá)國家及地方法規(guī)要求，不發(fā)生環(huán)境污染事故創(chuàng)一流安全文明施工現(xiàn)場7.3安全保證措施7.3.1 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，全面貫徹和落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和規(guī)定，制定切實(shí)可行的安全保證措施并嚴(yán)格執(zhí)行。7.3.2全面落實(shí)各級(jí)安全施工責(zé)任制，建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制，明確各級(jí)責(zé)任人的責(zé)任，通過風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)、互相監(jiān)督，共同負(fù)責(zé)把安全落到實(shí)處。7.3.3開工前，項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽定安全責(zé)任書，各施工隊(duì)結(jié)合本隊(duì)特點(diǎn)制定安全管理目標(biāo)及安全施工措施。7.3.4 施工隊(duì)每天進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全工作的交底，做到“三交”、“三查”。7.3.5 每周定期一次現(xiàn)場安監(jiān)人員會(huì)議，對(duì)上一周現(xiàn)場安全工作進(jìn)行總結(jié)和評(píng)比，查找尚存問題,及時(shí)解決